INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ

Transkrypt

1 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ ZESPÓŁ LABORATORIÓW BADAWCZYCH akredytowany przez Polskie Centrum Akredytacji certyfikat akredytacji nr AB 023 LOW RAPORT Z BADAŃ nr LOW /P/2010 Strona 1/8 LABORATORIUM OKUĆ I ŚLUSARKI BUDOWLANEJ Poznań, ul. S. Taczaka 12 Tel Fax laboratorium@itb.poznan.pl Obiekt badań: Okucia drzwiowe stalowe V-Inox WL. Klient: (nazwa i adres) 2M SYSTEM Sp. z o.o Brudzowice, ul. Jagodowa 5 Daty: Pobrania próbki: Przyjęcia do badań: przy protokole przyjęcia nr LOW-01230/2010 Rozpoczęcia badań: Zakończenia badań:

2 LOW RAPORT Z BADAŃ nr LOW /P/2010 Strona 2/8 1 Dane dotyczące wyrobu i badań 1.1 Obiekt badań Obiektem badań były okucia drzwiowe stalowe V-Inox WL, przeznaczone do drzwi wewnętrznych, składające się z pary klamek zespolonych z rozetkami. Klamki obciążone są sprężynami. Trzpień obrotowy i elementy mocujące dostarczone są w komplecie do każdego zestawu okuć. Okucia V-Inox WL mają dwa złącza mocujące, w postaci wkrętu i nakrętki kołpakowej, które przez drzwi łączą ze sobą rozetkę wewnętrzną z zewnętrzną. Trzpień obrotowy ma z klamkami bezstopniową regulację złącza zespalającego. Oznaczenie próbek w laboratorium - LOW Dokumenty dotyczące badań Dokumenty odniesienia: -PN-EN 1906:2003 Okucia budowlane. Klamki i gałki drzwiowe wraz z tarczami. Wymagania i metody badań Procedury i metody badawcze: -PN-EN 1906:2003, p Wytrzymałość na działanie momentu obrotowego. -PN-EN 1906:2003, p Wytrzymałość osiowa okucia i elementów mocujących. -PN-EN 1906:2003, p Luz swobodny i bezpieczeństwo. -PN-EN 1906:2003, p Swobodny ruch kątowy lub niewspółosiowość. -PN-EN 1906:2003, p Moment obrotowy mechanizmu powrotnego. -PN-EN 1906:2003, p Trwałość mechanizmu. -PN-EN 1906:2003, p Wytrzymałość osiowa okuć o podwyższonym bezpieczeństwie. -PN-EN 1906:2003, p.a.3.4. Wytrzymałość elementów mocujących. -PN-EN ISO 9227:2007, p Odporność korozyjna w obojętnej mgle solnej Dokumenty związane: -PN-EN 1670:2000 Okucia budowlane. Odporność na korozję. Wymagania i metody badań.

3 LOW RAPORT Z BADAŃ nr LOW /P/2010 Strona 3/8 2 Wyniki badań 2.1 Sprawdzenie wytrzymałości na działanie momentu obrotowego Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906:2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe - przyrząd LOW-113, czujnik zegarowy LOW-018, sekundomierz LOW-053, suwmiarka LOW Wynik badania: Do zamocowanej w przyrządzie klamki okucia LOW przyłożono wstępny moment obrotowy o wartości 1 Nm i dokonano odczytu czujnika. Następnie płynnie przyłożono moment obrotowy o wartości 30 Nm, utrzymywano go przez 60 s i płynnie usunięto do wartości wstępnego momentu obrotowego. Dokonano ponownego odczytu. Odkształcenie trwałe, mierzone w odległości 50 mm od osi obrotu, wyniosło 1,6 mm i było mniejsze od dopuszczalnego odkształcenia 5 mm. Tak samo badano okucie LOW Odkształcenie trwałe wyniosło 2,3 mm i było mniejsze od odkształcenia dopuszczalnego. Po badaniach okucia nie wykazywały uszkodzeń elementów składowych, a klamki działały prawidłowo. 2.2 Sprawdzenie wytrzymałości osiowej i wytrzymałości zamocowań Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe przyrząd LOW-114 z siłomierzem LOW-048, sekundomierz LOW-053, suwmiarka LOW Wynik badania: Okucie LOW zamontowano w bloku testowym przyrządu LOW-114. Do klamki, w odległości 50 mm od osi obrotu, przyłożono obciążenie wstępne 15 N i dokonano odczytu. Następnie płynnie przyłożono siłę próbną o wartości 300 N, prostopadłą do powierzchni tarczy i skierowaną na zewnątrz. Po 60 s siłę płynnie zredukowano do wartości obciążenia wstępnego i ponownie zanotowano odczyt. Odkształcenie trwałe, mierzone w odległości 75 mm od osi obrotu, wyniosło 1,1 mm. Zwiększono siłę próbną do 500 N. Odkształcenie trwałe wyniosło 1,7 mm i nie przekroczyło odkształcenia dopuszczalnego. Po badaniu okucie nie wykazywało uszkodzenia elementów składowych, a klamki działały prawidłowo. Badanie powtórzono na okuciu LOW Przy sile 500 N odkształcenie wyniosło 1,8 mm. Okucie również nie wykazywało uszkodzenia elementów składowych, a klamki działały prawidłowo.

4 LOW RAPORT Z BADAŃ nr LOW /P/2010 Strona 4/8 2.3 Badanie luzu swobodnego i bezpieczeństwa Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe blok testowy, suwmiarka LOW-158, siłomierz LOW Wynik badania: Zamocowane okucia nie mają ostrych krawędzi, mogących spowodować uraz. Łby wkrętów nie wystają ponad powierzchnię rozetki. Elementy mocujące, służące przytwierdzeniu klamki do trzpienia obrotowego, nie wystają ponad powierzchnię więcej niż 1 mm. Konstrukcja okuć uniemożliwia zakleszczenie palców użytkownika między klamką a rozetką w pełnym zakresie obrotu klamki. Okucie LOW zamocowano w bloku testowym, a jedną klamkę zablokowano. Do drugiej klamki, w odległości 50 mm od osi obrotu, przykładano siłę 15 N prostopadłą do powierzchni tarczy, a skierowaną na przemian na zewnątrz od tarczy i do wewnątrz. Całkowite przemieszczenie, mierzone w odległości 75 mm od osi obrotu, wyniosło 1,4 mm. Badanie powtórzono na okuciu LOW Całkowite przemieszczenie wyniosło 1,6 mm. Przemieszczenia były mniejsze od wartości dopuszczalnej 10 mm. 2.4 Badanie swobodnego ruchu kątowego Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe blok testowy, suwmiarka LOW-158, siłomierz LOW Wynik badania: Okucie LOW zamocowano w bloku testowym, a jedną klamkę zablokowano. Do drugiej klamki, w odległości 50 mm od osi obrotu, przykładano siłę 15 N w płaszczyźnie równoległej do tarczy, a skierowaną na przemian w górę i w dół. Przemieszczenie klamki, mierzone w odległości 75 mm od osi obrotu, wyniosło 3,1 mm. Badanie powtórzono na okuciu LOW , gdzie przemieszczenie wyniosło 2,4 mm. Przemieszczenia klamek były mniejsze od dopuszczalnej wartości 10 mm. 2.5 Badanie momentu obrotowego mechanizmu powrotnego klamek Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p

5 LOW RAPORT Z BADAŃ nr LOW /P/2010 Strona 5/ Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe przyrząd LOW-150, siłomierz LOW Wyniki badania: Okucie umocowano w przyrządzie. Do trzpienia przykładano i mierzono moment obrotowy wystarczający do przemieszczenia klamki w normalnym kierunku działania o kąt obrotu, na który pozwala konstrukcja. Wyniki przedstawiono w tabeli: wartość momentu [Nm] nr próbki wg normy LOW ,96 1,0 0,98 max.1,5 LOW ,22 1,19 1,13 Po stopniowym usunięciu momentu obrotowego klamki powracały do pozycji spoczynkowej, nie przekraczając odchylenia ±2. Badanie powtarzano dla kątów obrotu pomiędzy kątem 5 a kątem przewidzianym konstrukcją. Pozycja spoczynkowa za każdym razem nie przekraczała odchylenia ± Sprawdzenie trwałości mechanizmu Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe - stanowisko LOW-135, kątomierz LOW-003, suwmiarka LOW Wyniki badania: Wykonano po cykli przemieszczania obrotowego klamek LOW i LOW Zwalnianie klamki następowało ok. 10 przed osiągnięciem maksymalnego kąta obrotu. Po badaniach nie stwierdzono uszkodzenia jakiejkolwiek części składowej, a klamki działały prawidłowo. 2.7 Powtórne badania wytrzymałości osiowej Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe przyrząd LOW-114 z siłomierzem LOW-048, sekundomierz LOW-053, suwmiarka LOW Wynik badania: Badanie wytrzymałości osiowej przeprowadzono jak w p Okucie LOW siła o wartości 500 N - odkształcenie 1,9 mm. Okucie LOW siła o wartości 500 N - odkształcenie 2,0 mm. Odkształcenia trwałe nie przekroczyły dopuszczalnego odkształcenia 2 mm, a klamki po badaniu działały prawidłowo.

6 LOW RAPORT Z BADAŃ nr LOW /P/2010 Strona 6/8 2.8 Powtórne badania luzu swobodnego Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe blok testowy, suwmiarka LOW-158, siłomierz LOW Wyniki badania: Badanie luzu swobodnego przeprowadzono jak w p Okucie LOW przemieszczenie 1,5 mm. Okucie LOW przemieszczenie 1,9 mm. Przemieszczenia nie przekroczyły wartości dopuszczalnych. 2.9 Powtórne badania swobodnego ruchu kątowego Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe blok testowy, suwmiarka LOW-158, siłomierz LOW Wyniki badania: Badanie swobodnego ruchu kątowego przeprowadzono jak w p Okucie LOW przemieszczenie 5,7 mm. Okucie LOW przemieszczenie 5,4 mm. Przemieszczenia nie przekroczyły wartości dopuszczalnych Powtórne badania momentu obrotowego mechanizmu powrotnego klamek Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe przyrząd LOW-150, siłomierz LOW Wyniki badania: Badanie momentu obrotowego przeprowadzono jak w p wartość momentu [Nm] nr próbki wg normy LOW ,12 1,08 0,17 max.1,5 LOW ,34 1,3 1,33 Po stopniowym usunięciu momentu obrotowego klamki powracały do pozycji spoczynkowej, nie przekraczając odchylenia ±2. Badanie powtarzano dla kątów

7 LOW RAPORT Z BADAŃ nr LOW /P/2010 Strona 7/8 obrotu pomiędzy kątem 5 a kątem przewidzianym konstrukcją. Pozycja spoczynkowa za każdym razem nie przekraczała odchylenia ± Sprawdzenie wytrzymałości osiowej okuć o podwyższonym bezpieczeństwie Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p Metoda badania wg PN-EN 1906: 2003, p Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe przyrząd LOW-114 z siłomierzem LOW-048, suwmiarka LOW-158, sekundomierz LOW Wynik badania: W bloku testowym przyrządu LOW-114 zamontowano okucie LOW Do klamki, w odległości 50 mm od osi obrotu, przyłożono obciążenie o wartości 1500 N, prostopadłe do powierzchni rozetki i skierowane na zewnątrz. Po 60 s siłę płynnie usunięto. W czasie badania nastąpiło zgięcie klamki, ale okucie pozostało przymocowane do bloku testowego. Badanie powtórzono na okuciu LOW Wynik badania identyczny Sprawdzenie odporności na korozję Wymagania wg PN-EN 1906: Metoda badania wg PN-EN ISO 9227:2007, p Podczas badania w komorze testów korozyjnych odczyn ph roztworu przygotowywanego do rozpylania wynosił 6,90 6,95 (dopuszczalne ph 6,0 7,0). Podczas badania odczyn ph roztworu zbieranego w komorze wynosił 7,03 7,06 (dopuszczalne ph 6,5 7,2).Temperatura podczas badania w komorze wynosiła 35 C ± 1,0 C (dopuszczalne 35 C ± 2 C). Ilość zbieranego roztworu w komorze podczas badania wynosiła 1,21 1,35 ml/h (dopuszczalne 1 2 ml/h) Stosowane urządzenia, aparatura i środki pomiarowe - ocena wzrokowa, komora badań korozyjnych LOW Wyniki badania: Okucia poddano badaniu korozyjnemu w obojętnej mgle solnej. Po 96h nie stwierdzono korozji na wszystkich powierzchniach elementów okuć, które są widoczne po zamontowaniu do eksploatacji. Okucia spełniają wymagania 3 klasy odporności na korozję Sprawdzenie wytrzymałości elementów mocujących Wymagania wg PN-EN 1906:2003, p. A Metody badań wg PN- EN 1906: 2003, p. A.3.

8 LOW RAPORT Z BADAŃ nr LOW /P/2010 Strona 8/ Wyniki badań: Sprawdzenie wymagań konstrukcyjnych Okucia V-Inox WL mają dwa złącza mocujące, w postaci wkrętu i nakrętki kołpakowej, które przez drzwi łączą ze sobą rozetkę wewnętrzną z zewnętrzną. Jednak zamocowania te mogą być odłączone śrubokrętem od rozetki zewnętrznej bez dostępu do rozetki wewnętrznej. 3 Klasyfikacja okuć B Odpowiedzialny za badanie: mgr Krzysztof Matysek Osoba autoryzująca raport: mgr inż. Stefan Nowakowski Podpis Poznań, dnia Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej oświadcza, że wyniki badań odnoszą się wyłącznie do badanego obiektu. Bez pisemnej zgody Laboratorium Okuć i Ślusarki Budowlanej raport nie może być powielany inaczej, jak tylko w całości. Raport z badań nie jest dokumentem dopuszczającym do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie. KONIEC