CNC Symulacja obrabiarki Optymalizacja prędkości frezowania Weryfikacja programu Kontrola i analiza

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "CNC Symulacja obrabiarki Optymalizacja prędkości frezowania Weryfikacja programu Kontrola i analiza"

Transkrypt

1 CNC Symulacja obrabiarki Optymalizacja prędkości frezowania Weryfikacja programu Kontrola i analiza

2 Uszkodzenie wirtualnej obrabiarki w programie VERICUT może uchronić prawdziwą obrabiarkę! Program VERICUT symulujący obróbkę sterowaną numerycznie (CNC) pozwala obrabiać wyroby w komputerze przed przystąpieniem do rzeczywistego skrawania..., tak że można wyeliminować błędy, które mogłyby zniszczyć dany wyrób, uszkodzić uchwyt, złamać narzędzie lub uszkodzić obrabiarkę! VERICUT optymalizuje też proces obróbki, tak iż programy obróbcze poza tym że stają się wolne od błędów, są szybsze i wydajniejsze. VERICUT oferuje też najlepsze dostępne narzędzia do analizy, kontroli i wykorzystywania w trakcie procesu modelu w trakcie obróbki. Symulacja obróbki CNC oraz weryfikacja wyrobu: eliminuje zderzenia i sytuacje im grożące, skraca czas wdrożenia obróbki, eliminuje testy prowadzone na obrabiarce, tworzy doskonałe wyroby w pierwszym podejściu, redukuje braki i ponowną obróbkę. Koszt zakupu VERICUT zwrócił się po pierwszym użyciu tego programu Dave Watson Technolog CNC Lockheed Martin Aeronautical Systems Optymalizacja prędkości skrawania numerycznego: skraca czas cyklu obróbki numerycznej, podwyższa jakość wykończenia, wydłuża żywotność narzędzia, eliminuje ręczne dostosowywanie prędkości posuwu. Kontrola w trakcie procesu, analiza i eksport modelu CAD: sprawdza, mierzy i analizuje wyroby w celu zapewnienia dokładności wymiarowej, porównuje wyroby w trakcie obróbki z modelem zaprojektowanym, symuluje pomiary na obrabiarkach CNC, tworzy raporty i dokumentację kontrolną, tworzy modele CAD z danych NC. Przy dzisiejszych wysokoobrotowych, wielozadaniowych obrabiarkach oraz wyrafinowanych sterownikach, żaden program CNC nie powinien być stosowany bez uprzedniej symulacji! Zdjęcie dzięki firmie Mazak

3 Zderzenie! To słowo może oznaczać zniszczenie... Jakiś prosty błąd może zniszczyć wyrób... lub narzędzie... lub nawet obrabiarkę! A to może zakłócić plan produkcji. Jeżeli używa się obrabiarek CNC w poważny sposób, trzeba poważnie traktować symulacje VERICUT! Moduły i licencjonowanie VERICUT Modułowy format VERICUT-a zapewnia elastyczność kupuje się tylko tę funkcjonalność, która jest potrzebna. Łatwo jest dodawać moduły, po otrzymaniu odpowiedniej licencji uzyskuje się do nich natychmiastowy dostęp. Można współużytkować VERICUT w sieci komputerów jednocześnie Windows i Unix. VERICUT akceptuje kody G i formaty CAM. Błąd łatwy do zrobienia ale kosztowny... Po zakończeniu frezowania głównym wrzecionem (z lewej), górna głowica rewolwerowa cofa się, wchodząc w kolizję z wrzecionem pomocniczym! VERICUT wykryje ten błąd zanim stanie się on rzeczywistym problemem. VERICUT Verification str. 7 Weryfikuje i analizuje programy 3-osiowe (pozycjonowanie 4-osiowe) Machine Simulation str. 3 Weryfikuje i analizuje obrabiarki CNC OptiPath str. 5 Optymalizuje programy NC pod kątem bardziej wydajnej obróbki Model Export str. 9 Tworzy z danych CNC modele CAD w trakcie obróbki Multi-Axis str. 7 Symuluje i weryfikuje obróbkę wieloosiową Advanced Machine Features str. 4 Zwiększa zdolność do symulacji skomplikowanych funkcji Machine Developer s Kit str. 4 Umożliwia interpretację skomplikowanych lub nietypowych danych NC CNC Machine Probing str. 8 Symuluje stosowanie oprzyrządowania pomiarowego na maszynach CNC Inspection Sequence str. 9 Generuje formularze i dokumentację wykonywanych kontroli Customizer str. 7 Tworzy i modyfikuje złącze użytkownika programu VERICUT EDM Die Sinking str. 7 Symuluje i weryfikuje operacje elektrodrążenia form, matryc, tłoczników AUTO-DIFF str. 8 Wykrywa wcięcia i niedocięcia materiału Cutter/Grinder Verification str. 4 Weryfikuje operacje wieloosiowego szlifowania Cutter/Grinder Machine Simulation str. 4 Symuluje działanie wieloosiowych szlifierek CAD/CAM and Tool Management Interfaces str. 10

4 Nigdy więcej kosztownych niespodziewanych zdarzeń! Oprogramowanie VERICUT pozwala symulować działanie obrabiarek CNC, dokładanie w taki sam sposób jak w hali fabrycznej, tak że można wykryć błędy i potencjalne problemy zanim program zostanie wczytany do obrabiarki! Zderzenie w obrabiarce może być bardzo kosztowne, może ją zniszczyć oraz opóźnić cały cykl produkcyjny. Ale przy pomocy VERICUT można niesłychanie zredukować ewentualność wystąpienia błędu i uniknąć marnowania czasu produkcyjnego, poświęcanego na sprawdzanie na danej obrabiarce nowych programów. Moduł Machine Simulation wykrywa kolizje i sytuacje nimi grożące pomiędzy wszystkimi komponentami oprzyrządowania narzędziowego takimi jak: obrotowe suporty, głowice (zwykłe i rewolwerowe), stoły obrotowe, wrzeciona, zmieniacze narzędzi, uchwyty, materiał obrabiany, narzędzia i in- ne obiekty zdefiniowane przez użytkownika. Można ustanowić strefę zagrożenia wokół tych komponentów aby sprawdzić zbliżenia, a nawet wykrywać wykonywanie ruchów roboczych gdy narzędzie nie ma kontaktu z materiałem. VERICUT zawiera też modele obrabiarek, które można łatwo modyfikować. Ich modele łatwo jest też budować zupełnie od podstaw. Części składowe obrabiarek mogą być projektowane w jakimś systemie CAD lub definiowane w VERICUT. Drzewo podzespołów umożliwia łatwe łączenie tych części i definiowanie kinematyki obrabiarki. Moduł Machine Simulation uwzględnia: wieloosiowe frezowanie, wiercenie, toczenie, kombinowane frezowanie i toczenie, elektrodrążenie równoczesne frezowanie i toczenie kilku części obrabianych zamocowanych na różnych wrzecionach wyposażenie dodatkowe: koniki, podtrzymki, łapacze części, ściągacze, itp. automatyczne przekazywanie obrabianych części do zrzutników czy wrzecion pomocniczych modele IGES i STL Dołączonych jest wiele modeli obrabiarek. Ustrzeż swoją obrabiarkę CNC przed zderzeniami i sytuacjami im grożącymi. Sprawdź możliwości nowych obrabiarek CNC i skróć wdrożenie nowego wyposażenia. Pokaż operatorom czego będzie się oczekiwać od nowych programów NC. Zwiększ wydajność procesu. Zwiększ bezpieczeństwo pracy. Udoskonal swoje prezentacje i dokumentację. 3 Szkól programistów i operatorów bez używania rzeczywistych obrabiarek... i bez ryzyka zderzenia.

5 Pierwszorzędne sprawdzanie kolizji VERICUT obejmuje najdokładniejsze z dostępnych algorytmów sprawdzania kolizji. VERICUT sprawdza wzdłuż całej ścieżki przemieszczenia, a nie tylko w punktach kontrolnych ścieżki. Nie trzeba zadawać tolerancji rozmiaru kroku, która może zwalniać symulację jeśli jest za mała lub przeoczyć kolizję jeśli jest zbyt duża! VERICUT wykrywa tę kolizję Metody sprawdzania w wybranych punktach mogą przeoczyć kolizje! Cutter/Grinder Verification i Machine Simulation Zanim zaryzykujesz zderzenie w obrabiarce, złamanie freza lub zniszczenie tarczy szlifierskiej, zweryfikuj operacje szlifowania w VERICUT i przeprowadź szczegółową analizę aby upewnić się przed obróbką, że wyrób będzie prawidłowy! Dzięki interfejsowi zaprojektowanemu specjalnie dla szlifowania, moduł Cutter/Grinder Verification może być uruchomiony wprost z oprogramowania dotyczącego szlifowania (np. NUMROTplus czy Schütte) aby weryfikować wieloosiowe szlifowanie. Moduł Cutter/Grinder Machine Simulation wykrywa kolizje, szlifowanie powietrza (zbędne ruchy robocze) oraz sytuacje grożące kolizjami. Zdjęcie dzięki Okuma America Narzędzia do bardziej skomplikowanych symulacji... Advanced Machine Futures Nowe technologie obróbki i skomplikowane funkcje sterujące wymagają większych zdolności symulacyjnych. Moduł ten uwzględnia: sterowniki CNC, które uwzględniają obroty i przemieszczenia układów współrzędnych, automatyczne przemieszczanie części obrabianych pomiędzy uchwytami, głowicę czołową (lub programowalne wytaczadło ), wielokanałowe programowanie i synchronizacja centrum obróbczego frezująco-toczącego Index, sterowniki CNC, które umożliwiają programowanie osi narzędzia przy użyciu wektorów IJK, operacje toczenia, które nie są symetryczne względem wrzeciona tokarki, jak np. toczenie wałów korbowych, obrabiarki o kinematyce równoległej. Machine Developers Kit Chociaż możliwości VERICUT-a są idealne dla większości zastosowań, niektórzy użytkownicy potrzebujący symulacji specjalnych lub niestandardowych mogą wymagać tego narzędzia programowania wysokiego poziomu. Zaprojektowano go dla zwiększenia możliwości tego programu w celu interpretacji i translacji skomplikowanych lub nietypowych kodów obróbczych NC. Wejdź na aby uzyskać więcej szczegółów 4

6 Optymalizacyjny moduł VERICUT-a o nazwie OptiPath automatycznie modyfikuje prędkości posuwów w oparciu o bieżące warunki skrawania, aby zapewnić większą wydajność programów numerycznych..., równocześnie zwiększając żywotność narzędzia i podnosząc jakość wykończenia! Obróbka oparta na wiedzy inżynierskiej VERICUT jest prawdziwym systemem obróbczym opartym na bazie wiedzy inżynierskiej: poprzez proces symulacji poznaje dokładną głębokość, szerokość i kąt każdego wcięcia. I dokładnie wie, ile materiału jest usuwane w każdym segmencie obróbki. Korzystając z tej wiedzy, OptiPath dzieli ruch na mniejsze segmenty. Tam gdzie to konieczne, bazując na ilości usuwanego materiału w każdym segmencie, przypisuje każdemu przejściu najlepszą prędkość posuwu w każdych napotkanych warunkach skrawania. Wyprowadza nową ścieżkę narzędzia, identyczną z oryginalną lecz z usprawnionymi prędkościami posuwów. Nie zmienia trajektorii. 4 i ½ godziny pracy programisty poświęconej optymalizacji przyniosły oszczędności USD! Brian Carlson Kierownik Programowania Aerospace Dynamics International Uproszczone ustawianie i stosowanie Podczas obróbki wyrobu asystent ustawień podpowiada parametry skrawania. W zasadzie, do freza dodaje się inteligencję. Wszystkie ustawienia freza zostają zapisane w bibliotece optymalizacji. Ustawienia definiuje się raz. Każdorazowe wykorzystanie tego freza powoduje natychmiastową optymalizację wyników! OptiPath obejmuje również tryb uczenia się w celu utworzenia biblioteki optymalizacji bez wymogu zadawania wstępnych ustawień OptiPath znajduje dla każdego narzędzia maksymalną objętościową prędkość skrawania i grubość wióra oraz wykorzystuje je do wyznaczenia optymalnych nastawów danego narzędzia. Optymalizacja obróbki zgrubnej Celem obróbki zgrubnej jest usunięcie jak największej ilości materiału tak szybko, jak to jest możliwe. OptiPath zapewnia frezowanie materiału na maksymalnie możliwym bezpiecznym poziomie dla danych, zmiennych warunków skrawania. Na przykład, podczas obróbki zgrubnej płaskiej strukturalnej części lotniczej ze stopu aluminium, materiał może być usuwany ze stałą głębokością poosiową ale ze znacznie zróżnicowaną szerokością promieniową podczas każdego ruchu freza. OptiPath modyfikuje prędkości posuwu w celu uzyskania obróbki ze stałą objętościową prędkością usuwania materiału. Optymalizacja obróbki wykańczającej Grubość wióra zazwyczaj zmienia się w szerokim zakresie, podczas gdy narzędzie profiluje pozostały materiał w trakcie obróbki zgrubnej oraz profilowania części obrabianej do końcowego kształtu. Opti- Path dostosowuje prędkości posuwów w celu uzyskania wióra o stałej grubości (producenci narzędzi zalecają wiór o stałej grubości w celu zredukowania zjawiska łamliwości wióra ). Skutkuje to zwiększeniem trwałości narzędzia i lepszym wykończeniem. Jest to specjalnie istotne podczas frezowania frezem półkulistym lub podczas konturowania powierzchni z małym krokiem, jak to ma miejsce np. podczas półwykańczającej lub wykańczającej obróbki wnęki stalowej formy. Skracam obróbkę wykańczającą od 30 do 40%... obróbka wykańczająca stanowi około dwie trzecie całkowitego czasu frezowania. Ostatnio wykonaliśmy typową formę z zastosowaniem frezów kulistych o średnicy 5/8, 1/2, 1/4 i 1/8, która bez OptiPath była obrabiana około półtora tygodnia. Po wykorzystaniu Opti- Path forma była frezowana 4 dni! Oczekuję, że ten znakomity scenariusz powtórzy się we wszystkich innych pracach, które wykonuję. Steve Hetric, Programista CNC Ultra Wheel Company 5

7 Oryginalna ścieżka narzędzia: Jednakowa prędkość posuwu Zoptymalizowana ścieżka narzędzia: Dodatkowe prędkości posuwu... ta sama trajektoria Usuwanie dużej ilości materiału Długie czasy obróbki Duże programy NC Frezowanie przerywane (wielokrotne wchodzenie freza w materiał) Frezowania ze zmienną głębokością lub szerokością Obróbka z dużą prędkością Obróbka cienkich ścianek Delikatne narzędzia i materiały Drogie narzędzia i materiały Twarde materiały, miękkie materiały Starsze wyposażenie Wyroby obrabiane z wielu części Przedwczesne zużycie lub uszkodzenia narzędzi Jak to działa... Gdy narzędzie zbiera więcej materiału, prędkość posuwu maleje; gdy usuwane jest mniej materiału, prędkość posuwu odpowiednio się zwiększa. Opierając się o ilość materiału usuwanego w każdym segmencie frezowania, OptiPath automatycznie oblicza i wstawia ulepszone prędkości posuwów tam gdzie to konieczne. Nie zmieniając trajektorii, OptiPath wpisuje po pra wione prędkości posuwu do nowej ścieżki. Czy mógłbyś odnieść korzyści z OptiPath? Czy któreś z poniższych stwierdzeń brzmi znajomo? Jeśli tak, OptiPath może pomóc! Optymalizacja programów na ucho Przerabianie programów w celu przyspieszenie posuwów lub brak czasu na zrobienie tego Program CAM i/lub programiści nie mają odpowiedniej wiedzy Doświadczony pracownik idzie na emeryturę lub odchodzi Kiepska jakość obrabianej powierzchni Długotrwały okres prób Problemy z łamliwością wiórów Problemy z uginaniem frezów Karbowanie powierzchni w narożach Frezowanie powietrza z niską lub zaprogramowaną prędkością posuwu Obróbka z dużą prędkością czy z dużą wydajnością? Tradycyjne metody obróbki szybkoobrotowej, frezowanie z dużymi posuwami lecz płytkimi wcięciami i niewielkim stopniowaniem może zniweczyć założone skrócenie czasu obróbki! Frezowanie głębszymi wcięciami wydajniej usuwa materiał! Z kolei frez może zostać przeciążony do złamania włącznie lub też można doprowadzić do przekroczenia mocy maszyny. Ponieważ OptiPath wie ile materiału jest usuwane, tak dopasowuje prędkościi posuwów aby uzyskać stałą grubość wiórów. Zapewnia to bardziej wydajną obróbkę oraz oszczędza obrabiarkę i frez! Wydajniejsza obróbka Skrawanie większej liczby części w tym samym czasie to jak uzyskanie dodatkowej obrabiarki CNC! Skrócenie czasu cyklu zwiększa wydajność i skraca czas produkcji. Oszczędności... Większa wydajność poprzez skrócenie czasu skrawania może przynieść w skali roku znaczące oszczędności. Podwyższanie jakości wyrobu... Frezowanie ze stałym naciskiem powoduje małe ugięcie frezu lub wręcz brak tego zjawiska. Jakość wykończenia w narożach, na krawędziach, na wyokrągleniach jest lepsza i potrzeba mniej prób. Zmniejszenie zużycia frezów... Optymalne warunki frezowania zwiększają żywotność narzędzia. Krótsze czasy obróbki oznaczają mniejsze zużycie freza, tak więc trzeba rzadziej zmieniać narzędzia czy wkładki. Lepsze wykorzystanie czasu... Operatorzy nie muszą trwać przy frezarce z ręką na pokrętle szybkości posuwu! Mogą obsługiwać wiele obrabiarek, przygotowywać następną pracę lub wykonywać inne obowiązki. 6

8 Moduł Verification łatwo wykrywa błędy programu (wcięcia, kolizje z uchwytami i zaciskami) i weryfikuje część obrabianą Zdefiniuj model obrabianego materiału: Importuj z programu CAD lub utwórz w VERICUT Dobierz oprzyrządowanie: Dołączona biblioteka Ingersoll Utwórz frez dowolnego kształtu Wczytaj opis freza z pliku ze ścieżką narzędzi Importuj poprzez CAD/CAM lub złącze zarządzania narzędziami Importuj program NC Kody G Pliki CAM (APT) Następnie wciśnij przycisk skrawania..., to takie proste! Uwzględnianie następujących rodzajów obróbki: 3-osiowe frezowanie, włącznie z 4-osiowym pozycjonowaniem i indeksowaniem 2-osiowe toczenie Frezy o wielu powierzchniach tnących Niezależnie poruszający się materiał obrabiany podczas obróbki wielokrotnej czy sekwencyjnej Uwzględnione sterowniki: Moduł Verification uwzględnia najbardziej rozpowszechnione funkcje sterujące, a sterowniki VERICUT jest łatwo modyfikować. Przegubowe osie obrotu Przeniesienia Programowanie nakładek noża oraz kompensacja wymiaru narzędzia Punkt odniesienia długości żłobków Cykle zamknięte, kompensacja uchwytów Zmienne, podprogramy, makra, pętle, bramki logiczne Doskonała wydajność: Unikalny algorytm VERICUT-a zapewnia szybkie i dokładne wyniki. Szybkość obliczeń nie maleje ze wzrostem liczby rekordów, tak że VERICUT może przetwarzać programy zawierające miliony rekordów i dowolne techniki usuwania materiału. Kontrola i pomiary: Powiększanie, pomniejszanie, odwracanie, obracanie, przekroje przez obrabiany model Pomiar grubości materiału, objętości, szerokości, szczelin, odległości, kątów, średnic otworów, promieni naroży, wysokości bruzd, itp. Inne możliwości: konwersja kodów G do APT zrzuty ekranów i tworzenie fi lmów Multi-Axis Gdy rośnie stopień skomplikowania wyrobu i operacji obróbki, rośnie też szansa błędu. Nie zostawiaj przypadkowi kwestii dokładności ścieżki narzędzia, jakości wyrobu czy bezpieczeństwa operatora! Moduł Multi-Axis weryfikuje: 4-5 osiowe frezowanie i wiercenie 4-osiowe toczenie synchroniczne EDM Die Sinking Czy sprawdzasz (nawet dwukrotnie) części formy, programy frezujące, modele elektrod, programy frezowania elektrod aby uzyskać właściwe wyniki drążenia formy w pierwszym podejściu? Jak często pojawiają się błędy nawet po starannej kontroli? Moduł ten dokładnie symuluje operacje elektrodrążenia form tak, że wykonujesz je poprawnie w pierwszym podejściu! SZYBKO! Wykorzystuje jak obrobione modele zgrubnie obrobionych form i elektrod, wykrywa nakładanie się elektrod, szczelin, żłobków, obszarów zarówno zbytnio jak i niedostatecznie wydrążonych. Wykorzystując moduł AUTO-DIFF, porównuje formy i tłoczniki po drążeniu ostatecznym z CAD-owskim modelem części formy lub formowanego wyrobu. Customizer Przy pomocy tego modułu możesz dostosować wygląd programu! Używając standardowego interfesju VERICUT, możesz tworzyć aplikacje do określonych prac, komórek roboczych, weryfikacji na hali fabrycznej, itp. Programowanie i sprawdzanie z interfesjami dostosowanymi do określonych aplikacji. Takie ułatwienie obsługi, aby każdy mógł szybko weryfi kować i optymalizować programy NC. Dodawanie uwag, grafi ki lub fi lmów dla jeszcze łatwiejszej obsługi. Dostosowanie interfesju może być zrobione przez CGTech. 7

9 AUTO-DIFF AUTO-DIFF umożliwia wykrywanie wcięć i nadmiarów materiału poprzez porównanie zaprojektowanego modelu z jak obrobionym modelem VERICUT. Dla łatwej identyfikacji możesz przypisać różne kolory do projektowanego modelu, obrabianego materiału, błędów, wcięć, kolizji lub nadmiaru materiału. Z modułu Model Export możesz wyeksportować wyniki jako model powierzchniowy IGES. Od chwili gdy dana konstrukcja jest gotowa do obróbki, przechodzi przez szereg osób, wydziałów, firm oraz systemów CAD/CAM. Na końcu trudno jest powiedzieć, czy ścieżka narzędzia dokładnie odzwierciedla zaprojektowany model. Mając moduł AUTO- DIFF możesz być tego pewny. Zaprojektowany model może być bryłą, powierzchnią, powłoką lub punktami. Możesz osadzić go wewnątrz zgrubnego materiału w celu interaktywnego sprawdzenia wcięć. Jeśli narzędzie styka się z konstrukcją, VERICUT wyróżni wcięcia i zapisze błędy. CNC Machine Probing Poprzez symulowanie używania sond pomiarowych w centrum obróbczym, można wykrywać błędy które mogłyby złamać sondę lub zderzyć ją z obrabiarką. Moduł CNC Machine Probing pomoże upewnić się, że sonda nie ulegnie zniszczeniu lub że nie zderzy się z obrabiarką podczas takich zadań jak: lokalizowanie obrabianego materiału lub uchwytów oraz dostosowywanie kompensat, mierzenie lub dostosowywanie do zmian wymiarów obrabianego materiału, identyfi kacja obrabianego materiału, ułożenia uchwytów lub liczby obrabianych części, mierzenie lub dostosowywanie narzędzia czy przesunięcia uchwytów, pomiary obrobionych elementów. Stosując symulację VERICUT, nie ma powodu aby operacje pomiarowe przysparzały kłopotów! VERICUT zawiadamia, gdy zakończenie sondy nie będąc w trybie pomiarowym wejdzie w kontakt z jakimś obiektem oraz wykryje każdą kolizję. Zweryfikuje nawet, czy przebieg cyklu pomiarowego (który zmienia ruch obrabiarki bazując na informacji uzyskanej podczas pomiarów) nie spowoduje jakiegoś błędu! VERICUT symuluje wszystkie aspekty podprogramów cyklu pomiarowego, uwzględniając skomplikowaną logikę i formaty Type II stosowane do zadawania przesunięć i podejmowania decyzji opartych na wynikach pomiarów. Skontaktuj się z nami aby nauczyć się, jak VERICUT może symulować dowolne cykle pomiarowe! 8

10 Inspection Sequence Oszczędź czas i zwiększ dokładność, tworząc podczas symulacji w programie VERICUT formularze kontroli procesu obróbki oraz dokumentacji obrobionych elementów! Większość producentów sprawdza wyroby w różnych etapach procesu obróbki oraz tworzy formularze kontroli, aby te wyniki udokumentować. Ale bez elektronicznego modelu wyrobu w trakcie obróbki, jest to proces narażony na błędy oraz wymagający określonych umiejętności. Jest to też czasochłonne i często przeprowadzane bez wystarczającej wiedzy o stanie materiału podczas obróbki. VERICUT oferuje lepszy sposób! Moduł Inspection Sequence automatycznie tworzy formularze kontroli, wypełniając je wymiarami elementów w trakcie obróbki! Pomaga to ustanowić sformalizowaną ale prostą i efektywną metodę do tworzenia i dokumentowania procedur kontrolnych. Raport z kontroli można dowolnie modyfikować w oparciu o proste szablony (w programie są załączone przykłady). Tworzenie sekwencji pomiarów jest szybkie i łatwe, ponieważ wybór elementów sprawdzanych w trakcie procesu następuje w trybie graficznym. VERICUT identyfikuje te elementy, przejmuje ich wymiary oraz stosuje przy pomiarach standardowe tolerancje! Następnie można dodać wszelkie dodatkowe instrukcje oraz wybrać z listy narzędzie pomiarowe. Po zakończeniu sekwencji kontroli można zapisać raport z kontroli w formacie HTML lub PDF. Model Export Przy pomocy modułu Model Export można tworzyć na podstawie danych NC modele CAD obrabianego wyrobu..., w dowol nym etapie procesu obróbki, włą cznie z cechami powstałymi podczas obróbki! Do utworzenia modelu CAD z programu NC wystarczy kilka kliknięć myszą. Model ten zawiera takie elementy jak otwory, wyokrąglenia, promienie naroży, ścianki i dna kieszeni dokładnie tak zostanie to wyfrezowane na obrabiarce! Eksportuj model CAD w dowolnym etapie procesu obróbki. Kontroluj tolerancje i dokładność nastawów. IGES, STL i inne formaty CAD. Zrób użytek z posiadanych danych: Twórz modele CAD ze starych programów w kodzie G lub APT. Importuj je do swojego systemu CAD w celu modyfikacji. Konstruuj części współpracujące, itp. Udoskonal proces planowania: Planuj obróbkę równoczesną lub stopniowaną. Unikaj problemów podczas programowania kolejnych etapów obróbki. Eliminuj je próbując wizualizować kształt materiału na każdym etapie obróbki. Stosuj inżynierię odwrotną: Przejmij model w trakcie obróbki z powrotem do swojego systemu CAD. Zaktualizuj zaprojektowany model odzwierciedlając prawdziwy wyrób końcowy. Przeprowadź analizy mechaniczne wyrobu jak obrobionego. 9 W swoim programie CAD możesz wykorzystać model w trakcie obróbki!

11 Pro/E Interface Uruchamia VERICUT z menu Pro/E aby wykonywać go w trybie interaktywnym lub wsadowym. Do programu VERICUT przekazywane są automatycznie ruchy dla wybranych operacji lub sekwencji NC, opisy narzędzi oraz modele obrabianego wyrobu i uchwytów. VERICUT uruchamia się jako proces zewnętrzny, pozwalając na normalną pracę w programie Pro/E, podczas gdy VERICUT weryfikuje daną ścieżkę narzędzia. Unigraphics Interface Pozwala na łatwą weryfikację poszczególnych ścieżek, serii wybranych ścieżek lub kompletnych sekwencji operacji. Obrabiany materiał, uchwyty oraz zaprojektowane modele są automatycznie przekazywane do VERICUT, łącznie ze ścieżką narzędzia oraz informacjami o oprzyrządowaniu. VERICUT działa niezależnie od programu Unigraphics, tak że podczas weryfikacji ścieżki narzędzia można nadal pracować w tym programie. CATIA V5 Interface Integruje VERICUT z systemem CA- TIA spra wiając, że ustawiania, symulacja i optymalizacja programów NC jest łatwiejsza i wydajniejsza. Można weryfikować poszczególne operacje, serie operacji lub kompletne programy NC. Materiał wyjściowy, uchwyty i zaprojektowana geometria są automatycznie przekazywane do VERICUT we właściwym ułożeniu, zgodnie ze ścieżką narzędzia, oprzyrządowaniem, danymi obrabiarki i danymi sterującymi oraz innymi parametrami symulacji. VERICUT działa niezależnie, tak że podczas symulacji i optymalizacji programów NC można kontynuować pracę w systemie CATIA. CATV - CATIA V4x Interface Uruchamia VERICUT wewnątrz programu CATIA oraz przekazuje do VE- RICUT geometrię materiału wyjściowego, uchwytów i zaprojektowanych modeli. Konwertuje z systemu CATIA do VERI- CUT-a definicje narzędzi i ich oprawek w postaci elementów liniowych i krzywoliniowych. CATV automatycznie oblicza przemieszczenia i obroty. Eksportuje bryły STL z brył, ścianek, powłok, powierzchnie i objętości. Mastercam Interface Wykorzystując technologię Mastercama C-Hook, złącze to uruchamia VERICUT wprost wewnątrz Mastercam. Informacje o ustawieniach, włącznie z narzędziami, ścieżkami narzędzi i modelami są automatycznie przekazywane z Mastercam do VERICUT we właściwym położeniu i orientacji przestrzennej. Można pracować w Mastercam podczas weryfikacji ścieżki narzędzia przez VERICUT. WorkNC Interface Uruchamia VERICUT wewnątrz WorkNC w trybie interaktywnym lub wsadowym. Opisy narzędzi są automatycznie przekazywane z WorkNC do VERICUT. W oparciu o definicje w WorkNC tworzone są wyjściowe kształty obrabianego materiału. EdgeCAM Interface Opracowane z zastosowaniem narzędzi Pathtrace PDI, złącze to upraszcza nastawy poprzez przekazywanie do VERICUT informacji o modelu, zestawie narzędzi i programie NC. Można uruchamiać VERICUT wewnątrz EdgeCAM, jednakże działa on w trybie zewnętrznym, tak że można kontynuować pracę w EdgeCAM podczas weryfikacji i optymalizacji programów w VERICUT. Walter TDM Interface Moduł ten zapewnia bezpośredni dostęp do systemu zarządzania informacją danych o narzędziach Watera (Walter Information Systems Tool Data Management - TDM). Nie są tworzone żadne pliki pośrednie, tak że wykorzystywane są najnowsze dane o narzędziach, dostępne w bazie danych TDM. Jako część standardowego modułu Verification, VERICUT posiada zdolność do importu i modyfikacji różnych typów danych zewnętrznych: IGES Converter Do VERICUT można wczytać z systemów CAD w formacie IGES modele projektowanych wyrobów, uchwytów czy wyjściowy materiał w postaci odlewu lub odkuwki. Surface-to-Solid Wykorzystuje modele otwartych powierzchni takie jak karoserie samochodów lub innych skomplikowanych powierzchni swobodnych w celu łatwego tworzenia w VERICUT odlewów lub odkuwek jako materiału wyjściowego do obróbki. PolyFix Naprawia niedokładne lub niespójne modele plików w formacie STL lub VE- RICUT aby utworzyć w VERICUT poprawne modele bryłowe. Binary APT-CL Converter Konwertuje różne formaty plików binarnych APT CL do formatu ASCII APT CL, w celu użycia ich w VERICUT. 10

12 Kom-Odlew Komputerowe Systemy Inżynierskie Sp. z o.o. ul. Bluszczowa 25F Kraków Tel , Fax CGTech jest liderem w dziedzinie symulacji, weryfikacji i optymalizacji działania oobrabiarek CNC. Od roku 1988 jego produkty stały się standardem przemysłowym w wytwarzaniu, włącznie z lotnictwem, motoryzacją, produkcją form i tłoczników, dobrami konsumpcyjnymi, energetyką i przemysłem ciężkim. Oprogramowanie CGTech jest stosowane w firmach wszelkich rozmiarów, szkołach wyższych i agencjach rządowych, ze wsparciem poprzez biura w Europie i Azji oraz światową sieć resellerów. CGTech prowadzi aktywny program Partnerstwa Technicznego. W ramach tego programu, VERICUT użytkują liczni wiodący producenci obrabiarek i programów CAD/CAM. Wsparcie klientów VERICUT obejmuje szkolenie, wdrożenia i konsultacje. Inwestując w VERICUT, kupujesz nie tylko program ale tworzysz zespół z partnerem o najlepszej opinii w dziedzinie obróbki! USA CGTech 9000 Research Drive Irvine, California TEL +1 (949) FAX +1 (949) Wielka Brytania CGTech, Ltd. The Coach House, Ship wright s Yard Middle Street, Brighton BN1 1AL TEL +44 (0) FAX +44 (0) Francja CGTech S.A.R.L. Les Passerelles, 104 avenue Albert 1er Rueil-Malmaison TEL +33 (0) FAX +33 (0) Software Solutions for Manufacturing RFN CGTech Deutschland GmbH Neusser Landstr. 386 D Cologne TEL +49 (0) FAX +49 (0) VERICUT zapewnia wykorzystanie pod Windows kontrolerów 3D firmy 3Dconnexion (Spaceball i Spacemouse). Aktualne wymagania systemowe są dostępne na stronach www CGTech lub Kom-Odlew. CGTEch Wszystkie prawa zastrzeżone. CGTech, OptiPath i VERICUT są zastrzeżonymi znakami towarowymi CGTech. AUTO-DIFF, X-Caliper, PolyFix, CATV i FastMill są zastrzeżonymi znakami CGTech. SpaceBall i SpaceMouse są zarejestrowanymi znakami towarowymi 3Dconnexion. Pro/E jest zastrzeżonym znakiem towarowym Parametric Technology Corporation. Unigraphics jest zastrzeżonym znakiem towarowym UGS PLM Solutions. CATIA jest zastrzeżonym znakiem towarowym Dassault Systemes. Mastercam jest zastrzeżonym znakiem towarowym CNC Software Inc. EdgeCAM jest zastrzeżonym znakiem towarowym Pathtrace Plc. NUMROTOplus jest zastrzeżonym znakiem towarowym Schneider Electric. Wszystkie inne znaki towarowe są własnością ich poszczególnych właścicieli. Japonia CGTech Japan 10F, Sankyo 17 Bldg., Higashi-Ikebukuro, Toshima-ku Tokyo, TEL +81 (3) FAX +81 (3)

SolidCAM - najczęściej zadawane pytania

SolidCAM - najczęściej zadawane pytania SolidCAM - najczęściej zadawane pytania 1. Jaka jest liczba programowalnych osi (ile, jakich)? System SolidCAM umożliwia programowanie ścieżek narzędzia w 5 osiach lub więcej, programowanie robotów 6 osiowych,

Bardziej szczegółowo

Obróbka po realnej powierzchni o Bez siatki trójkątów o Lepsza jakość po obróbce wykańczającej o Tylko jedna tolerancja jakości powierzchni

Obróbka po realnej powierzchni o Bez siatki trójkątów o Lepsza jakość po obróbce wykańczającej o Tylko jedna tolerancja jakości powierzchni TEBIS Wszechstronny o Duża elastyczność programowania o Wysoka interaktywność Delikatne ścieżki o Nie potrzebny dodatkowy moduł HSC o Mniejsze zużycie narzędzi o Mniejsze zużycie obrabiarki Zarządzanie

Bardziej szczegółowo

Linia produktów VERICUT firmy CGTech

Linia produktów VERICUT firmy CGTech Linia produktów VERICUT firmy CGTech VERICUT VERIFICATION Moduły oprogramowania VERICUT To podstawowy moduł linii produktów VERICUT. Zawiera wszystko, co jest niezbędne do symulacji i weryfikacji 3- osiowego

Bardziej szczegółowo

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek

Bardziej szczegółowo

KONTROLA JAKOŚCI ODKUWEK I MATRYC / ARCHIWIZACJA I REGENERACJA MATRYC

KONTROLA JAKOŚCI ODKUWEK I MATRYC / ARCHIWIZACJA I REGENERACJA MATRYC KONTROLA JAKOŚCI ODKUWEK I MATRYC / ARCHIWIZACJA I REGENERACJA MATRYC Słowa kluczowe: kontrola jakości, inżynieria odwrotna, regeneracja i archiwizacja matryc, frezowanie CNC, CAM. System pomiarowy: Skaner

Bardziej szczegółowo

SprutCAM to system CAM do generowania programów NC dla frezarek wieloosiowych, tokarek, tokarko-frezarek, numerycznie sterowanych drutówek oraz

SprutCAM to system CAM do generowania programów NC dla frezarek wieloosiowych, tokarek, tokarko-frezarek, numerycznie sterowanych drutówek oraz SprutCAM to system CAM do generowania programów NC dla frezarek wieloosiowych, tokarek, tokarko-frezarek, numerycznie sterowanych drutówek oraz centrów obróbczych. System umożliwia tworzenie programów

Bardziej szczegółowo

Co nowego w ZW3D 2015 CAM

Co nowego w ZW3D 2015 CAM Co nowego w ZW3D 2015 CAM Informacje ogólne o Ulepszone workflow o Frezowanie Poprawiony kernel dla zgrubnych Poprawiony kernel dla wykańczających Wzmocnienie operacji Ograniczenie kątowe Nowe Połączenia

Bardziej szczegółowo

SigmaTUBE moduł do cięcia rur i kształtowników część 1

SigmaTUBE moduł do cięcia rur i kształtowników część 1 SigmaTUBE moduł do cięcia rur i kształtowników część 1 Wstęp SigmaTUBE to nowy produkt do cięcia rur i kształtowników, zaprojektowany z myślą o klientach dysponujących maszynami 4-o i 5- cio osiowymi do

Bardziej szczegółowo

www.prolearning.pl/cnc

www.prolearning.pl/cnc Gwarantujemy najnowocześniejsze rozwiązania edukacyjne, a przede wszystkim wysoką efektywność szkolenia dzięki części praktycznej, która odbywa się w zakładzie obróbki mechanicznej. Cele szkolenia 1. Zdobycie

Bardziej szczegółowo

Symulacja maszyny CNC oparta na kodzie NC

Symulacja maszyny CNC oparta na kodzie NC Systemy CAM w praktyce NX CAM i symulacja maszyny CNC Symulacja maszyny CNC oparta na kodzie NC Prawie każdy użytkownik systemu CAM ma do dyspozycji narzędzie, jakim jest symulacja obrabiarki *. Nie w

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński

Bardziej szczegółowo

PLAN SZKOLEŃ NX CAM. Nasza oferta: Solid Edge najefektywniejszy dostępny obecnie na rynku system CAD klasy mid-range,

PLAN SZKOLEŃ NX CAM. Nasza oferta: Solid Edge najefektywniejszy dostępny obecnie na rynku system CAD klasy mid-range, PLAN SZKOLEŃ NX CAM Firma GM System Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o.o. została założona w 2001 roku. Zajmujemy się dostarczaniem systemów CAD/CAM/CAE/PDM. Jesteśmy jednym z największych polskich

Bardziej szczegółowo

POSTĘPY W KONSTRUKCJI I STEROWANIU Bydgoszcz 2004

POSTĘPY W KONSTRUKCJI I STEROWANIU Bydgoszcz 2004 POSTĘPY W KONSTRUKCJI I STEROWANIU Bydgoszcz 2004 METODA SYMULACJI CAM WIERCENIA OTWORÓW W TARCZY ROZDRABNIACZA WIELOTARCZOWEGO Józef Flizikowski, Kazimierz Peszyński, Wojciech Bieniaszewski, Adam Budzyński

Bardziej szczegółowo

WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE

WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 2 WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE opracował: dr inż. Tadeusz Rudaś dr inż. Jarosław Chrzanowski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK

Bardziej szczegółowo

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna PTWII - projektowanie Ćwiczenie 4 Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa 2011 2 Ćwiczenie

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Napędu robotów

Laboratorium Napędu robotów WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH Laboratorium Napędu robotów INS 5 Ploter frezująco grawerujący Lynx 6090F 1. OPIS PRZYCISKÓW NA PANELU STEROWANIA. Rys. 1. Przyciski

Bardziej szczegółowo

Obrabiarki CNC. Nr 10

Obrabiarki CNC. Nr 10 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 10 Obróbka na tokarce CNC CT210 ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 17 maja,

Bardziej szczegółowo

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie LABORATORIUM TECHNOLOGII Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie Przemysław Siemiński, Cel ćwiczenia: o o o o o zapoznanie z budową i działaniem frezarek CNC, przegląd

Bardziej szczegółowo

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE Nazwa przedmiotu: SYSTEMY PROJEKTOWANIA PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Automatyzacja wytwarzania i robotyka Rodzaj zajęć:

Bardziej szczegółowo

Nasza oferta SZKOLENIOWA

Nasza oferta SZKOLENIOWA Katalog szkoleń IPL Solutions Jesteśmy Certyfikowanym Partnerem Edukacyjnym producenta rozwiązań PLM Dassault Systemes S.A. Oferujemy szkolenia z zakresu CAD/CAM, które prowadzone są przez doświadczonych

Bardziej szczegółowo

WSTĘP. 1. Pierwsza część zawiera informacje związane z opisem dostępnych modułów, wymaganiami oraz instalacją programu.

WSTĘP. 1. Pierwsza część zawiera informacje związane z opisem dostępnych modułów, wymaganiami oraz instalacją programu. WSTĘP Podręcznik został przygotowany przez firmę Falina Systemy CAD CAM dla użytkowników rozpoczynających pracę z programem SmartCAM v19.6. Materiał informacyjno-szkoleniowy został podzielony na trzy podstawowe

Bardziej szczegółowo

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE Nazwa przedmiotu: KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE WYTWARZANIA CAM Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności APWiR Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU

Bardziej szczegółowo

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych

Bardziej szczegółowo

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Liczba godzin: 40; koszt 1200zł Liczba godzin: 80; koszt 1800zł Cel kursu: Nabycie umiejętności i kwalifikacji operatora obrabiarek

Bardziej szczegółowo

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji _ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji Rozwiązania narzędziowe Wytaczanie zgrubne i dokładne Walter

Bardziej szczegółowo

Automatyzacja pracy technologa w SigmaNEST przy użyciu tabel technologicznych

Automatyzacja pracy technologa w SigmaNEST przy użyciu tabel technologicznych Automatyzacja pracy technologa w SigmaNEST przy użyciu tabel technologicznych Wstęp Większość parametrów definiowanych przez osoby programujące maszyny CNC jest powtarzalnych. Tabele technologiczne mają

Bardziej szczegółowo

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM

Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Inż/2013 002/I8/Inż/2013 003/I8/ Inż /2013 Wykonywanie otworów gwintowanych na obrabiarkach CNC. Projekt

Bardziej szczegółowo

CZĘŚĆ nr4. Pracownia CNC - oprogramowanie

CZĘŚĆ nr4. Pracownia CNC - oprogramowanie Pracownia symulacyjna CNC umoŝliwia symulację typowych sterowników CNC, interaktywne programowanie procesu obróbki CZĘŚĆ nr4 Dostawa i instalacja wyposaŝenia stanowisk do symulacyjnego programowania obrabiarek

Bardziej szczegółowo

Genesis Evolution Sp6 -- program do obsługi maszyny sterowanej numerycznie - streszczenie referatu z dnia 7 maja 2010 roku.

Genesis Evolution Sp6 -- program do obsługi maszyny sterowanej numerycznie - streszczenie referatu z dnia 7 maja 2010 roku. Adrian Lewandowski nr indeksu 8915 E-g, dn. 18 lipca 2010 Genesis Evolution Sp6 -- program do obsługi maszyny sterowanej numerycznie - streszczenie referatu z dnia 7 maja 2010 roku. 1. Temat prezentacji.

Bardziej szczegółowo

INTERFEJS TDM ZOLLER VENTURION 600 ZASTOSOWANIE W PRZEMYŚLE. Streszczenie INTERFACE TDM ZOLLER VENTURION 600 USE IN THE INDUSTRY.

INTERFEJS TDM ZOLLER VENTURION 600 ZASTOSOWANIE W PRZEMYŚLE. Streszczenie INTERFACE TDM ZOLLER VENTURION 600 USE IN THE INDUSTRY. DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.461 Mgr inż. Tomasz DOBROWOLSKI, dr inż. Piotr SZABLEWSKI (Pratt & Whitney Kalisz): INTERFEJS TDM ZOLLER VENTURION 600 ZASTOSOWANIE W PRZEMYŚLE Streszczenie Przedstawiono

Bardziej szczegółowo

Nowoczesna technologia programowania

Nowoczesna technologia programowania 20 letnie doświadczenie w branży EDM Mieszcząca się w Berlinie firma DCAM GmbH jest producentem oprogramowania CAM dla wycinarek drutowych od 1989 roku. Uznaj nasze 20 letnie doświadczenie za wystarczający

Bardziej szczegółowo

APLIKACJA NX CMM INSPECTION PROGRAMMING RECENZJA PRODUKTU

APLIKACJA NX CMM INSPECTION PROGRAMMING RECENZJA PRODUKTU Dr. Charles Clarke APLIKACJA NX CMM INSPECTION PROGRAMMING RECENZJA PRODUKTU Tendencje i wymagania branżowe... 3 Nowe podejście do programowania maszyn pomiarowych... 4 Używanie aplikacji... 5 Automatyzacja

Bardziej szczegółowo

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO

Bardziej szczegółowo

Program kształcenia kursu dokształcającego

Program kształcenia kursu dokształcającego Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej Dane kontaktowe

Bardziej szczegółowo

System zdalnego projektowania produktu i technologii wyrobów wariantowych w systemie CAD/CAM

System zdalnego projektowania produktu i technologii wyrobów wariantowych w systemie CAD/CAM System zdalnego projektowania produktu i technologii wyrobów wariantowych w systemie CAD/CAM Autorzy: prof. dr hab. inż. Zenobia Weiss, Politechnika Poznańska prof. dr hab. inż. Adam Hamrol, Politechnika

Bardziej szczegółowo

CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA

CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Budownictwo 16 Piotr Całusiński CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Wprowadzenie Rys. 1. Zmiana całkowitych kosztów wytworzenia

Bardziej szczegółowo

Jak wybrać. idealny. ploter tnący?

Jak wybrać. idealny. ploter tnący? Jak wybrać idealny ploter tnący? Producenci oznakowań, ekspozytorów, opakowań i wycinanych materiałów stoją w obliczu konieczności wykonywania coraz większej liczby zamówień o niewielkich nakładach. Ten

Bardziej szczegółowo

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi 1 Geometryczne podstawy obróbki CNC 1.1. Układy współrzędnych. Układy współrzędnych umożliwiają

Bardziej szczegółowo

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia Dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego, tj. frezarki do modeli obiektów off-shore dla Centrum Techniki Okrętowej S.A. w Gdańsku, Polska I. Szczegółowy

Bardziej szczegółowo

Technologia wykrawania w programie SigmaNEST

Technologia wykrawania w programie SigmaNEST Technologia wykrawania w programie SigmaNEST 1. Wstęp Wykrawanie - obok cięcia plazmą, laserem, nożem, tlenem oraz wodą - jest kolejnym procesem, obsługiwanym przez program SigmaNEST. Jednak w tym przypadku,

Bardziej szczegółowo

PLM Software. Rozwiązania dla przemysłu. Siemens PLM Software. w h i t e p a p e r. na maszynie wirtualnej.

PLM Software. Rozwiązania dla przemysłu. Siemens PLM Software. w h i t e p a p e r. na maszynie wirtualnej. Siemens PLM Software Wirtualna maszyna jest rzeczywistością. Symulacja obróbki, optymalizacja i testowanie programów NC na maszynie wirtualnej. www.siemens.com/plm w h i t e p a p e r Firma INDEX Group

Bardziej szczegółowo

WYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH

WYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH Scientific Bulletin of Che lm Section of Technical Sciences No. 1/2008 WYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH WE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWEJ TECHNICE POMIAROWEJ MAREK MAGDZIAK Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji, Politechnika

Bardziej szczegółowo

CIĘCIE POJEDYNCZE MARMUR

CIĘCIE POJEDYNCZE MARMUR CIĘCIE POJEDYNCZE MARMUR START KONIEC 1. Parametry początku i końca cięcia (wpisywanie wartości, lub odczyt bieżącej pozycji): a. punkt start i punkt koniec b. punkt start i długość cięcia 2. Parametr:

Bardziej szczegółowo

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40 Specyfikacja techniczna obrabiarki wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40 KONSTRUKCJA OBRABIARKI HURCO VMX42 U ATC40 Wysoka wytrzymałość mechaniczna oraz duża dokładność są najważniejszymi

Bardziej szczegółowo

SINUMERIK Collision Avoidance Zabezpieczenie przed wystąpieniem kolizji

SINUMERIK Collision Avoidance Zabezpieczenie przed wystąpieniem kolizji Zabezpieczenie przed wystąpieniem kolizji Optym. zabezpieczenie: Monitorowanie 3D w czasie rzeczywistym Monitorowanie statycznych i ruchomych komponentów oraz narzędzia Dla skomplik. operacji: Monitorowanie

Bardziej szczegółowo

O G Ł O S Z E N I E o rozpoczęciu postępowania o zamówienie o wartości do 30 000 euro.

O G Ł O S Z E N I E o rozpoczęciu postępowania o zamówienie o wartości do 30 000 euro. Szczecin, dn. 29.01.2015r. O G Ł O S Z E N I E o rozpoczęciu postępowania o zamówienie o wartości do 30 000 euro. Zachodniopomorskie Centrum Edukacji Morskiej i Politechnicznej w Szczecinie, ul. Hoża 6,

Bardziej szczegółowo

Integracja systemu CAD/CAM Catia z bazą danych uchwytów obróbkowych MS Access za pomocą interfejsu API

Integracja systemu CAD/CAM Catia z bazą danych uchwytów obróbkowych MS Access za pomocą interfejsu API Dr inż. Janusz Pobożniak, pobozniak@mech.pk.edu.pl Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji produkcji Politechnika Krakowska, Wydział Mechaniczny Integracja systemu CAD/CAM Catia z bazą danych uchwytów

Bardziej szczegółowo

Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr sprawy: CKP.272-1/D-MRPO/11 Załącznik nr 1 Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Przedmiotem zamówienia jest dostawa Oprogramowania dydaktyczno-przemysłowego do nauki programowania

Bardziej szczegółowo

Podstawy Konstrukcji Maszyn. Wykład nr. 2 Obróbka i montaż części maszyn

Podstawy Konstrukcji Maszyn. Wykład nr. 2 Obróbka i montaż części maszyn Podstawy Konstrukcji Maszyn Wykład nr. 2 Obróbka i montaż części maszyn 1. WSTĘP Przedwojenny Polski pistolet VIS skomplikowana i czasochłonna obróbka skrawaniem Elementy składowe pistoletu podzespoły

Bardziej szczegółowo

Pracownia Inżynierii Procesowej

Pracownia Inżynierii Procesowej Pracownia Inżynierii Procesowej Aktualizacja oferty styczeń 2016 WŁAŚCICIEL mgr inż. Alicja Wróbel Absolwent Politechniki Opolskiej, Wydziału Zarzadzania i Inżynierii Produkcji Rysunek techniczny 2D 3D

Bardziej szczegółowo

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Uniwersytet im. Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy Instytut Techniki Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Opracował: Marek Jankowski PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Cel ćwiczenia: Napisanie

Bardziej szczegółowo

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. www.jafo.com.pl DUGARD

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. www.jafo.com.pl DUGARD Centra tokarskie DUGARD 100 ze skośnym łożem DUGARD www.jafo.com.pl DUGARD 100 Tokarki CNC Szybkie posuwy 30m/min, prowadnice liniowe w osiach X i Z Prowadnice liniowe zapewniają duże prędkości przesuwów

Bardziej szczegółowo

Import różnych typów geometrii

Import różnych typów geometrii Import różnych typów geometrii Wstęp Kluczową kwestią w programach typu CAD/CAM jest import geometrii. Powinien być on możliwie szybki i prosty oraz przede wszystkim, pozwalać na odczyt plików o różnym

Bardziej szczegółowo

Komputerowe wspomaganie wytwarzania

Komputerowe wspomaganie wytwarzania efektywna obróbka w edgecam Profesjonalne programowanie maszyn cnc Komputerowe wspomaganie wytwarzania Pomimo coraz większych możliwości sterowania maszynami bezpośrednio z pulpitu, programowanie w ten

Bardziej szczegółowo

Proces technologiczny. 1. Zastosowanie cech technologicznych w systemach CAPP

Proces technologiczny. 1. Zastosowanie cech technologicznych w systemach CAPP Pobożniak Janusz, Dr inż. Politechnika Krakowska, Wydział Mechaniczny e-mail: pobozniak@mech.pk.edu.pl Pozyskiwanie danych niegeometrycznych na użytek projektowania procesów technologicznych obróbki za

Bardziej szczegółowo

DLA FAMOT PLESZEW SUPPORT NOTES

DLA FAMOT PLESZEW SUPPORT NOTES DLA FAMOT PLESZEW SUPPORT NOTES PTC GRANITE Partner EdgeCAM uczestniczy w programie PTC GRANITE Partner co owocuje możliwością bezpośredniego wczytywania plików Pro/ENGINEER (z wszystkich wersji łącznie

Bardziej szczegółowo

Technik mechanik 311504

Technik mechanik 311504 Technik mechanik 311504 Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik mechanik powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wytwarzania części maszyn i urządzeń; 2) dokonywania

Bardziej szczegółowo

NX CAM TURBOMACHINERY MILLING RECENZJA PRODUKTU

NX CAM TURBOMACHINERY MILLING RECENZJA PRODUKTU Dr. Charles Clarke RECENZJA PRODUKTU Czynniki rynkowe...3 Dotychczasowe aplikacje specjalistyczne...3 Nowa generacja oprogramowania zapewniającego elastyczność...4 Specjalistyczne operacje dotyczące wirników...5

Bardziej szczegółowo

Centrum Szkoleń Inżynierskich OFERTA SZKOLENIOWA. SolidCAM. Autoryzowany Dystrybutor:

Centrum Szkoleń Inżynierskich OFERTA SZKOLENIOWA. SolidCAM. Autoryzowany Dystrybutor: Centrum Szkoleń Inżynierskich OFERTA SZKOLENIOWA SolidCAM 2014 Autoryzowany Dystrybutor: Spis treści: 1. Centrum Szkoleń Inżynierskich Premium Solutions Polska... 3 2. Miejsca szkoleń... 4 3. Lista szkoleń

Bardziej szczegółowo

Technik Mechanik. Użytkowanie Obrabiarek Skrawających (CNC)

Technik Mechanik. Użytkowanie Obrabiarek Skrawających (CNC) Technik Mechanik Użytkowanie Obrabiarek Skrawających (CNC) Technik Mechanik Programuje i obsługuje obrabiarki CNC, Projektuje i wytwarza części i zespoły maszyn i urządzeń mechanicznych z wykorzystaniem

Bardziej szczegółowo

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5 olitechnika oznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium rogramowanie obrabiarek CNC Nr 5 Obróbka wałka wielostopniowego Opracował: Dr inŝ. Wojciech taszyński oznań, 2008-04-18 1. Układ współrzędnych

Bardziej szczegółowo

3D MASTER wszelkie prawa zastrzeżone. Kopiowanie i rozpowszechnianie bez zezwolenia ZABRONIONE. UWAGA!!!

3D MASTER wszelkie prawa zastrzeżone. Kopiowanie i rozpowszechnianie bez zezwolenia ZABRONIONE. UWAGA!!! CAM - TOCZENIE Przewodnik Szkoleniowy UWAGA!!! Firma 3D Master zastrzega sobie prawo dochodzenia rekompensaty strat poniesionych w wyniku rozpowszechniania, powielania, czy udostępniania tych materiałów

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi programu PowRek

Instrukcja obsługi programu PowRek Instrukcja obsługi programu PowRek środa, 21 grudnia 2011 Spis treści Przeznaczenie programu... 4 Prezentacja programu... 5 Okno główne programu... 5 Opis poszczególnych elementów ekranu... 5 Nowy projekt...

Bardziej szczegółowo

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy przedmiot kierunkowy Rodzaj zajęć: laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie

Bardziej szczegółowo

() (( 25.4.2006 17:58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

() (( 25.4.2006 17:58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030. ĆWICZENIE - NR 2 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie

Bardziej szczegółowo

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych PROGRAM NAUCZANIA Kursu Operator obrabiarek sterowanych numerycznie Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych I. Wymagania wstępne dla uczestników

Bardziej szczegółowo

Podręcznik komunikacji sieciowej Komputery Evo typu Desktop Stacje robocze Evo Stacje robocze Deskpro

Podręcznik komunikacji sieciowej Komputery Evo typu Desktop Stacje robocze Evo Stacje robocze Deskpro b Komputery Evo typu Desktop Stacje robocze Evo Stacje robocze Deskpro Numer katalogowy dokumentu: 177922-243 Wrzesień 2001 W tym podręczniku zawarte są definicje i instrukcje dotyczące korzystania z funkcji

Bardziej szczegółowo

Przewodnik szkoleniowy CAM - 2x Machining

Przewodnik szkoleniowy CAM - 2x Machining Przewodnik szkoleniowy CAM - 2x Machining Uwaga!!! Firma 3D Master zastrzega sobie prawo dochodzenia rekompensaty strat poniesionych w wyniku rozpowszechniania, powielania, czy udostępniania tych materiałów

Bardziej szczegółowo

DIGITALIZACJA GEOMETRII WKŁADEK OSTRZOWYCH NA POTRZEBY SYMULACJI MES PROCESU OBRÓBKI SKRAWANIEM

DIGITALIZACJA GEOMETRII WKŁADEK OSTRZOWYCH NA POTRZEBY SYMULACJI MES PROCESU OBRÓBKI SKRAWANIEM Dr inż. Witold HABRAT, e-mail: witekhab@prz.edu.pl Politechnika Rzeszowska, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa Dr hab. inż. Piotr NIESŁONY, prof. PO, e-mail: p.nieslony@po.opole.pl Politechnika Opolska,

Bardziej szczegółowo

Centrum Szkoleń Inżynierskich OFERTA SZKOLENIOWA. InventorCAM. Autoryzowany Dystrybutor:

Centrum Szkoleń Inżynierskich OFERTA SZKOLENIOWA. InventorCAM. Autoryzowany Dystrybutor: Centrum Szkoleń Inżynierskich OFERTA SZKOLENIOWA InventorCAM 2014 Autoryzowany Dystrybutor: Spis treści: 1. Centrum Szkoleń Inżynierskich Premium Solutions Polska... 3 2. Miejsca szkoleń... 4 3. Lista

Bardziej szczegółowo

PR242012 23 kwietnia 2012 Mechanika Strona 1 z 5. XTS (extended Transport System) Rozszerzony System Transportowy: nowatorska technologia napędów

PR242012 23 kwietnia 2012 Mechanika Strona 1 z 5. XTS (extended Transport System) Rozszerzony System Transportowy: nowatorska technologia napędów Mechanika Strona 1 z 5 XTS (extended Transport System) Rozszerzony System Transportowy: nowatorska technologia napędów Odwrócona zasada: liniowy silnik ruch obrotowy System napędowy XTS firmy Beckhoff

Bardziej szczegółowo

Zawartość. Informacje ogólne AlphaStone Standard AlphaStone Advanced AlphaStone 2D Engrave AlphaStone 3D 3-osie AlphaStone 5-osi Przykład Zastosowania

Zawartość. Informacje ogólne AlphaStone Standard AlphaStone Advanced AlphaStone 2D Engrave AlphaStone 3D 3-osie AlphaStone 5-osi Przykład Zastosowania Zawartość Informacje ogólne AlphaStone Standard AlphaStone Advanced AlphaStone 2D Engrave AlphaStone 3D 3-osie AlphaStone 5-osi Przykład Zastosowania Informacje ogólne Alphacam to jeden z najlepiej znanych

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6 OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA

Bardziej szczegółowo

Postęp w dziedzinie skanowania

Postęp w dziedzinie skanowania Skaner wielu dokumentów A4 KV-S2087 Postęp w dziedzinie skanowania Wyjątkowe możliwości, wyjątkowa cena Oczekujesz elastyczności skanowania wielu rozmiarów i materiałów naraz? Szukasz funkcji pozwalających

Bardziej szczegółowo

AUTOMATYZACJA PROCESU PROJEKTOWANIA RUR GIĘTYCH W OPARCIU O PARAMETRYCZNY SYSTEM CAD

AUTOMATYZACJA PROCESU PROJEKTOWANIA RUR GIĘTYCH W OPARCIU O PARAMETRYCZNY SYSTEM CAD mgr inż. Przemysław Zawadzki, email: przemyslaw.zawadzki@put.poznan.pl, mgr inż. Maciej Kowalski, email: e-mail: maciejkow@poczta.fm, mgr inż. Radosław Wichniarek, email: radoslaw.wichniarek@put.poznan.pl,

Bardziej szczegółowo

Myślicie Państwo o inwestycji w zakup nowej obrabiarki? Najbliższe 60 sekund może dać oszczędność sporej sumy pieniędzy!

Myślicie Państwo o inwestycji w zakup nowej obrabiarki? Najbliższe 60 sekund może dać oszczędność sporej sumy pieniędzy! Myślicie Państwo o inwestycji w zakup nowej obrabiarki? Najbliższe 60 sekund może dać oszczędność sporej sumy pieniędzy! Dobrze od samego początku Inteligentna praca to wielka różnica Dobry początek to

Bardziej szczegółowo

Większe możliwości dzięki LabVIEW 2009: programowanie równoległe, technologie bezprzewodowe i funkcje matematyczne w systemach czasu rzeczywistego

Większe możliwości dzięki LabVIEW 2009: programowanie równoległe, technologie bezprzewodowe i funkcje matematyczne w systemach czasu rzeczywistego Większe możliwości dzięki LabVIEW 2009: programowanie równoległe, technologie bezprzewodowe i funkcje matematyczne w systemach czasu rzeczywistego Dziś bardziej niż kiedykolwiek narzędzia używane przez

Bardziej szczegółowo

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ3

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ3 02-699 Warszawa, ul. Kłobucka 8 pawilon 119 tel. 0-22 853-48-56, 853-49-30, 607-98-95 fax 0-22 607-99-50 email: info@apar.pl www.apar.pl Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ3 wersja 1.5 1. Opis Aplikacja ARSOFT-WZ3

Bardziej szczegółowo

Zaawansowane oprogramowanie dla zaawansowanych obrabiarek

Zaawansowane oprogramowanie dla zaawansowanych obrabiarek CAM Express Zaawansowane oprogramowanie dla zaawansowanych obrabiarek Siemens PLM Software www.siemens.com/velocity Wydajne programowanie CAM, zapewniające szerokie możliwości programowania obrabiarek

Bardziej szczegółowo

Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1

Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1 Materiał szkoleniowy MTS GmbH 2004 1 ĆWICZENIE "POKRYWA" Zaprogramuj przedstawioną na rysunku "POKRYWĘ" z wykorzystaniem systemu CAD/CAM TOPCAM. Wykonaj następujące zasadnicze czynności: Otwórz odpowiedni

Bardziej szczegółowo

Tolerancja wykonania: AT5 - Najgorsze dopuszczalne wykonanie AT4 - Dopuszczalna do standardowych obrabiarek AT3 - Standardowe wykonanie AT2 -

Tolerancja wykonania: AT5 - Najgorsze dopuszczalne wykonanie AT4 - Dopuszczalna do standardowych obrabiarek AT3 - Standardowe wykonanie AT2 - Tolerancja wykonania: AT5 - Najgorsze dopuszczalne wykonanie AT4 - Dopuszczalna do standardowych obrabiarek AT3 - Standardowe wykonanie AT2 - Wykonanie blisko wzorcowego AT1 - Wzorcowe wykonanie KLASA

Bardziej szczegółowo

Ćwiczenie OB-6 PROGRAMOWANIE OBRABIAREK

Ćwiczenie OB-6 PROGRAMOWANIE OBRABIAREK POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie OB-6 Temat: PROGRAMOWANIE OBRABIAREK Redakcja i opracowanie: dr inż. Paweł Kubik, mgr inż. Norbert Kępczak Łódź, 2013r. Stanowisko

Bardziej szczegółowo

Korzyści z pakietu NX CAM-SINUMERIK Optymalizacja połączenia między oprogramowaniem CAM a sterowaniem numerycznym obrabiarki.

Korzyści z pakietu NX CAM-SINUMERIK Optymalizacja połączenia między oprogramowaniem CAM a sterowaniem numerycznym obrabiarki. Siemens PLM Software Korzyści z pakietu NX CAM-SINUMERIK Optymalizacja połączenia między oprogramowaniem CAM a sterowaniem numerycznym obrabiarki. www.siemens.com/nx A rtykuł techniczny Uzyskanie najwyższej

Bardziej szczegółowo

CAMdivision. CAMdivision

CAMdivision. CAMdivision CAMdivision CAMdivision - Autoryzowany partner handlowy Siemens PLM Software - Obecnie zatrudniamy ponad 20 osób Oferujemy oprogramowanie: - NX - Teamcenter - Solid Edge - CAM Express Wdrożenia systemów

Bardziej szczegółowo

Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro.

Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro. Modułowy programowalny przekaźnik czasowy firmy Aniro. Rynek sterowników programowalnych Sterowniki programowalne PLC od wielu lat są podstawowymi systemami stosowanymi w praktyce przemysłowej i stały

Bardziej szczegółowo

NAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE. TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem

NAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE. TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem NAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem Oprogramowanie - pomoc dydaktyczna do nauczania i uczenia się w zakresie obróbki metalu,

Bardziej szczegółowo

ECDL/ICDL CAD 2D Moduł S8 Sylabus - wersja 1.5

ECDL/ICDL CAD 2D Moduł S8 Sylabus - wersja 1.5 ECDL/ICDL CAD 2D Moduł S8 Sylabus - wersja 1.5 Przeznaczenie Sylabusa Dokument ten zawiera szczegółowy Sylabus dla modułu ECDL/ICDL CAD 2D. Sylabus opisuje zakres wiedzy i umiejętności, jakie musi opanować

Bardziej szczegółowo

TPF CONSULTING 50-077 WROCŁAW ul. Kazimierza Wielkiego 67 WYCENA RYNKOWA

TPF CONSULTING 50-077 WROCŁAW ul. Kazimierza Wielkiego 67 WYCENA RYNKOWA TPF CONSULTING 50-077 WROCŁAW ul. Kazimierza Wielkiego 67 mgr inż. Warnicki Wojciech niezależny RZECZOZNAWCA w zakresie Wyceny Maszyn, Urządzeń i Pojazdów Specjalistycznych WYCENA RYNKOWA Zamawiający:

Bardziej szczegółowo

Poprawić efektywność. przy maksymalnej wydajności i minimalnym nakładzie pracy. Kompletne rozwiązanie do szybkiego przetwarzania formularzy

Poprawić efektywność. przy maksymalnej wydajności i minimalnym nakładzie pracy. Kompletne rozwiązanie do szybkiego przetwarzania formularzy >> ELO DocXtractor II FORM Poprawić efektywność przy maksymalnej wydajności i minimalnym nakładzie pracy ELO DocXtractor II Form eliminuje wysokie koszty zbierania danych z formularzy od pierwszego dnia.

Bardziej szczegółowo

NetMarker STOŁOWY SYSTEM

NetMarker STOŁOWY SYSTEM S TO Ł O W Y S Y S T E M D O Z N A K O WA N I A N e t M a r k e r NetMarker KOMPAKTOWY STOŁOWY SYSTEM DO ZNAKOWANIA Innowacyjny stołowy system do znakowania CNC NetMarker odznacza się jakością znakowania,

Bardziej szczegółowo

Analiza i projektowanie oprogramowania. Analiza i projektowanie oprogramowania 1/32

Analiza i projektowanie oprogramowania. Analiza i projektowanie oprogramowania 1/32 Analiza i projektowanie oprogramowania Analiza i projektowanie oprogramowania 1/32 Analiza i projektowanie oprogramowania 2/32 Cel analizy Celem fazy określania wymagań jest udzielenie odpowiedzi na pytanie:

Bardziej szczegółowo

Rozwiązania NX w branży produktów konsumenckich. Broszura opisująca funkcje systemu NX dla branży produktów konsumenckich

Rozwiązania NX w branży produktów konsumenckich. Broszura opisująca funkcje systemu NX dla branży produktów konsumenckich Rozwiązania NX w branży produktów Broszura opisująca funkcje systemu NX dla branży produktów Firma GM System Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o.o. została założona w 2001 roku. Zajmujemy się dostarczaniem

Bardziej szczegółowo

Moduły do projektowania 2D - ArtiosCAD - Plotery tnąco-frezujące Kongsberg, oprogramowanie ArtiosCA

Moduły do projektowania 2D - ArtiosCAD - Plotery tnąco-frezujące Kongsberg, oprogramowanie ArtiosCA Moduły do projektowania 2D - ArtiosCAD - Plotery tnąco-frezujące Kongsberg, oprogramowanie ArtiosCA Licencja Connection Connection jest podstawowym modułem każdej konfiguracji ArtiosCAD. Pozwala on na

Bardziej szczegółowo

Moduł do. obróbki elektroiskrowej

Moduł do. obróbki elektroiskrowej Moduł do obróbki elektroiskrowej 2 / PEPS obróbka elektroiskrowa Czysta wydajność. PEPS to jeden z wiodących systemów CAD/CAM, który po 30 latach stosowania w praktyce w ponad 50 000 instalacjach wciąż

Bardziej szczegółowo

Semestr letni Metrologia, Grafika inżynierska Nie

Semestr letni Metrologia, Grafika inżynierska Nie KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-ZIP-415zz Obrabiarki Sterowane Numerycznie Numerically Controlled Machine

Bardziej szczegółowo

MODELOWANIE OBRÓBKI PRZEKŁADNI STOŻKOWYCH TYPU GLEASONA Z WYKORZYSTANIEM SYMULACYJNYCH MODELI CAD NA UNIWERSALNE FREZARKI CNC

MODELOWANIE OBRÓBKI PRZEKŁADNI STOŻKOWYCH TYPU GLEASONA Z WYKORZYSTANIEM SYMULACYJNYCH MODELI CAD NA UNIWERSALNE FREZARKI CNC Mgr inż. Piotr BŁAZUCKI blazerp@o2.pl Politechnika Warszawska Wydział Samochodów i Maszyn Roboczych MODELOWANIE OBRÓBKI PRZEKŁADNI STOŻKOWYCH TYPU GLEASONA Z WYKORZYSTANIEM SYMULACYJNYCH MODELI CAD NA

Bardziej szczegółowo

Polecenia wsadowe. Automatyzacja procesów przemysłowych jest głównym celem rozwoju oprogramowania

Polecenia wsadowe. Automatyzacja procesów przemysłowych jest głównym celem rozwoju oprogramowania Polecenia wsadowe Wstęp Automatyzacja procesów przemysłowych jest głównym celem rozwoju oprogramowania dedykowanego maszynom CNC. SigmaNEST wychodzi naprzeciw użytkownikom programu, dlatego dla dodatkowego

Bardziej szczegółowo

Szkolenie. Kontakt. Dla wzrostu wydajności. Achieve more...

Szkolenie. Kontakt. Dla wzrostu wydajności. Achieve more... Kontakt Agie Charmilles Sp. z o.o. Al. Krakowska 81, Sękocin Nowy 05-090 Raszyn tel. +48 22 326 50 50 fax +48 22 326 50 99 www.gfac.com/pl Szkolenie Dla wzrostu wydajności Achieve more... Czy wiecie? 50%

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC3L-420 CNC Podstawowe parametry: Łoże pod suport 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 180000

Bardziej szczegółowo