PROJEKT BUDOWLANO- WYKONAWCZY

Transkrypt

1 1 Biuro Inżynierskie Anna Gontarz-Bagińska Nowy Świat ul. Nad Jeziorem 13, Gdańsk-Osowa tel. / fax. (058) inzynierskiebiuro@neostrada.pl PROJEKT BUDOWLANO- WYKONAWCZY TEMAT OBIEKT LOKALIZACJA INWESTOR INSTALACJA CHŁODNICZA BUDYNEK CHŁODNI DOŚWIADCZALNEJ Z PRACOWNIĄ DO OCENY JAKOŚCI POZBIORCZEJ OWOCÓW NOWY DWÓR PARCELA DZ. NR 55/3 INSTYTUT SADOWNICTWA I KWIACIARSTWA Skierniewice, ul. Pomologiczna 18 BRANŻA PROJEKTANT PODPIS INSTALACJE SANITARNE tech. Leszek Gontarz inż. Daniel Łogiszyniec upr. bud.nr 68/Gd/00 SPRAWDZIŁ inż. Ryszard Dagil upr. bud.nr 6330/Gd/94

2 2 Gdańsk, czerwiec 2008 SPIS TREŚCI SPIS TREŚCI PODSTAWA OPRACOWANIA ZAŁOŻENIA TEMAT OPRACOWANIA PROJEKTOWANE INSTALACJE INSTALACJA WODY ZIMNEJ I CIEPŁEJ INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ INSTALACJA CO...Błąd! Nie zdefiniowano zakładki Zapotrzebowania ciepła...błąd! Nie zdefiniowano zakładki Źródło ciepła...błąd! Nie zdefiniowano zakładki Opis projektowanej instalacji CO...Błąd! Nie zdefiniowano zakładki Próba szczelności instalacji...błąd! Nie zdefiniowano zakładki Uwagi...Błąd! Nie zdefiniowano zakładki. Rysunki: Rys. 1 - Rzut przyziemia - instalacja chłodnicza w skali 1:100

3 3 OPIS TECHNICZNY Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany instalacji chłodniczej i klimatyzacyjnej w projektowanym budynku chłodni doświadczalnej z pracownią do oceny jakości pozbiorczej owoców PODSTAWA OPRACOWANIA - zlecenie Inwestora. - podkłady architektoniczne - uzgodnienia branżowe - normy i przepisy, literatura, wizja lokalna. 2. ZAŁOŻENIA projektowany budynek będzie uzbrojone w instalacje: - wody zimnej, c.w.u. - kanalizacji sanitarnej 3. TEMAT OPRACOWANIA. Tematem opracowania jest projekt budowlany wewnętrznych instalacji chłodniczej i klimatyzacyjnej 4. PROJEKTOWANE INSTALACJE 4.1. INSTALACJA CHŁODNICZA Projektuje się wspólną glikolową instalację chłodniczą dla pomieszczeń nr 2, 15 i 17. Sercem instalacji będą dwa ( zgodnie z sugestią inwestora działające na przemian ) agregaty schładzania cieczy (Chiller) typu TAE evo 301 zamontowane w pomieszczeniu nr 100. W pomieszczeniu nr 2 projektuje się chłodnicę typu DZBE 40-G63 W pomieszczeniu nr 15 projektuje się chłodnicę typu SGBE 093C W pomieszczeniu nr 17 projektuje się chłodnicę typu SGBE 102C Całość instalacji winna być wykonana zgodnie z wytycznymi producenta urządzeń. Wszelkie prace wymagające dostępu do (części mechanicznych) urządzeń muszą być wykonywane przez specjalistę z branży lub odpowiednio przeszkoloną osobę znającą wszystkie stosujące się środki ostrożności oraz BHP. 4.2 INSTALACJA KLIMATYZACYJNA Dla zapewnienia komfortu pracy w pomieszczeniach nr 3, 4 i 5 projektuje się zamontowanie klimatyzatorów typu: - w pomieszczeniu 3 Klimatyzator ścienny 4,50 KW jednostka wewnętrzna AWR 518 HL jednostka zewnętrzna AER 515SH - w pomieszczeniach 4 i 5 Klimatyzator ścienny 3,50 KW jednostka wewnętrzna AGW 35 RH jednostka zewnętrzna AGE 35RH

4 4 Wybrano konfigurację podstawową, ktora pozwala jedynie na schładzanie powietrza w wybranych pomieszczeniach. System składa się z czterech jednostek zewnętrznych i dziesięciu jednostek wewnętrznych połączonych parami przewodow wypełnionych czynnikiem chłodniczym R 410A. Uzupełnieniem systemu jest instalacja odprowadzenia skroplin, sterowania oraz elektryczna. Instalacja klimatyzacji: jednostki wewnętrzne, jednostki zewnętrzne, rurociągi oraz złącza na instalacji chłodniczej, okablowanie sterownicze stanowi kompletny system jednego producenta i powinna być wykonywana i dostarczana na budowę przez jednego dostawcę Montaż jednostek wewnętrznych i zewnętrznych Montaż urządzeń - jednostek wewnętrznych i zewnętrznych prowadzić zgodnie z instrukcją montażu tych urządzeń i warunkami gwarancji. Wykonawca niezależnie od producenta udziela gwarancji jakości wykonanych robot. Wykonawca powinien posiadać uprawnienia - autoryzację do montażu wydaną przez producenta wybranego systemu. Klimatyzatory ścienne w pomieszczeniach mocować bezpośrednio do ścian (pod stropami) za pomocą fabrycznych wkrętów i uchwytów. Jednostki zewnętrzne montować na elewacji budynku. Dla jednostek zewnętrznych wykonana musi zostać konstrukcja wsporcza wg wytycznych producenta Izolacja instalacji chłodniczej. Dla instalacji chłodniczej prowadzonej wewnątrz budynku zastosowano otuliny termoizolacyjne z poliolefinu o grubości 9 mm dla średnic do 28 mm, dla średnic powyżej 28 mm i dla instalacji poza budynkiem izolację o grubości 13 mm. Współczynnik przewodności cieplnej dla izolacji nie powinien być gorszy niŝ 0,033W/m2K w temp. 20 o C oraz 0,040 W/m2K w temp o C. Montaż izolacji wykonać zgodnie z instrukcją montażu oraz zalecanych materiałów wybranego producenta. Połączenia wszystkich odcinków należy sklejać doczołowo a następnie owinąć taśmą do łączenia izolacji Instalacja odprowadzenia skroplin Odprowadzenie skroplin z jednostek przewidziano przewodami pvc - rura cienkościenna o średnicy 25 mm. Rurociągi łączone są poprzez klejenie. Prowadzenie rurociągów wymaga dokładnej uwagi na budowie - lokalizacja pionów oraz trasy ze względu na zachowanie spadków. Przed montażem jednostki wewnętrznej ustalić kierunek odprowadzenia skroplin. Przed włączeniem do kanalizacji należy przewód do skroplin zasyfonować. Rurociągi mocowane będą do konstrukcji przy pomocy uchwytów typu klips. Przewody skroplin należy zabezpieczyć przed kondensacją pary wodnej na powierzchni zewnętrznej. Zastosować otuliny termoizolacyjne o grubości 3 mm Instalacja sterowania Do każdej jednostki wewnętrznej przypisany jest bezprzewodowy pilot pokojowy Próba szczelności instalacji Instalacje chłodnicze po zmontowaniu należy poddać próbie ciśnieniowej zgodnie z instrukcją producenta systemu test szczelności instalacji : napełnić instalację

5 5 azotem do ciśnienia testowego ( określa producent systemu ), po 24 godzinach należy sprawdzić wszystkie połączenia, jeśli przyrządy nie wykażą ponadnormatywnego spadku ciśnienia, połączenia można zaizolować. Próbynależy prowadzić zgodnie z normą PN-EN 378 : Instalacje ziębnicze i pompy ciepła. Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska. 5.0 Uwagi końcowe Całość robot wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robot budowlano-montażowych cz. II Instalacje Sanitarne i przemysłowe z 1988 roku. LITERATURA: - PN-EN 378 : Instalacje ziębnicze i pompy ciepła. Wymagania - PN-EN /2003 Rury miedziane stosowane w chłodnictwie i klimatyzacji. - PN-EN Rury miedziane stosowane w chłodnictwie i klimatyzacji.wymagania przy łączeniu. - PN 76 / B Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego. - PN - B 01411:1999 Wentylacja i klimatyzacja. Terminologia. - PN-92/B Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu. - PN-87/B Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku. - PN-B-02421/2000 Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. W sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 7 kwietnia 2004r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. - Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robot Budowlano- Montażowych cz.ii Instalacje Sanitarne i przemysłowe. Wydawnictwo Arkady - Ustawa z dnia 7 lipca 1994 Prawo budowlane (Dz.U z 2004r ). Opracował: tech. Leszek Gontarz inż. Daniel Łogiszyniec

6 6 SPECYFIKACJA TECHNICZNA - Agregat schładzania cieczy Chiller TAE evo 301 DANE TECHNICZNE URZĄDZENIA: Typ TAE evo 301 Wydajność chłodnicza 32,00 kw Pobierana moc elektrycznej 16,70kW Zasilanie 400 V +/- 10%/3/50Hz Regulacja wydajności % Parownik Czynnik Glikol 30% Temperatura wlotowa -3 0 C Temperatura wylotowa -8 0 C Temperatura otoczenia 32 0 C Wymiary Długość 2240 mm Szerokość 866 mm Wysokość 2065 mm Waga Czynnik 757 kg R-407C

7 7

8 8 - Wentylatorowa chłodnica powietrza 1) Pomieszczenie nr.: 2 DZBE 40-G63 brine application Capacity Press. drop Air inlet Humidity Brine inlet Brine outlet Monoethylen- Distrib. Speed Qo [kw] Dps [bar] TL1 [ C] Phi1 [%] TS1 [ C] TS2 [ C] glykol X n [min-1] 12,09 0,52 2,0 95-8,0-3,0 30 % Technical datas: Air flow: 7152 / 8940 ml/h Type calculation follows: el. defrost: 230V-1/400V-3-Y Air throw: 2x 13 / 16 m at speed of 1050 min-1: Coil: 6,36 kw Surface: 97,8 m Air outlet: -1,0 C Drip tray: 3,18 kw Fin Spacing: 7,0 mm Brine volume: 2,24 ml/h Total: 9,54 kw Tube volume: 24,6 l Brine speed: 0,9 m/s Fan(s): 3 Pieces: 400±10% V-3-D/Y 50Hz; IP54 Operating data per Fan Motor plate per Fan Blade diameter: 400 mm Op. mode: Delta / Star Op. mode: Delta / Star Range of temp.: -40 up to +70 C Speed: - min-1 Speed: 1350 / 1050 min-1 Sound power: 74 / 80 db(a) Capacity: - Watt Capacity: 320 / 230 Watt Lpa at 10 m: 43 / 49 db(a) Cur. intake: - A Cur. intake: 0,66 / 0,38 A H = B = T = L = F = A = W = Hv = 419 mm 2224 mm 1513 mm 1536 mm 187 mm 324 mm mm 2) Pomieszczenie nr.: 15 Unit cooler KÜBA SGBE 093C brine application Capacity Press. drop Air inlet Humidity Brine inlet Brine outlet Monoethylen- Distrib. Speed Qo [kw] Dps [bar] TL1 [ C] Phi1 [%] TS1 [ C] TS2 [ C] glykol X n [min-1] 12,57 0,04 2,0 95-8,0-3,0 30 % Technical datas: Air flow: ml/h Type calculation follows: el. defrost: 230V-1/400V-3-Y Air throw: 45,0 m at speed of 1400 min-1: Coil: 9,38 kw Surface: 122,0 m Air outlet: 0,4 C Drip tray: 0,94 kw Fin Spacing: 7,0 mm Brine volume: 2,32 ml/h Total: 10,32 kw Tube volume: 29,7 l Brine speed: 0,3 m/s Fan(s): 3 Pieces: 230/400±10%V-3-50/60Hz; IP44 Operating data per Fan Motor plate per Fan Blade diameter: 500 mm Op. mode: 50 Hz Op. mode: 50 Hz Range of temp.: -40 up to +45 C Speed: 1417 min-1 Speed: 1400 min-1 Sound power: 83 db(a) Capacity: 360 Watt Capacity: 450 Watt Lpa at 10 m: 52 db(a) Cur. intake: 0,86 A Cur. intake: 1,00 A Dimensions and weight: Materials: Connection On: R 2" Zoll Net weight: 184,0 kg Tubes: Copper Connection Off: R 2" Zoll Gross weight: 239,0 kg Fins: Al h. ab. sea level 0 m Casing: Al ; RAL 9018 version H = B = T = L = F = A = W = 660 mm 2625 mm 650 mm 495 mm 173 mm 160 mm 400 mm

9 9 3) Pomieszczenie nr.: 17 Unit cooler KÜBA SGBE 102C brine application Capacity Press. drop Air inlet Humidity Brine inlet Brine outlet Monoethylen- Distrib. Speed Qo [kw] Dps [bar] TL1 [ C] Phi1 [%] TS1 [ C] TS2 [ C] glykol X n [min-1] 10,22 0,15 2,0 95-8,0-3,0 30 % Technical datas: Air flow: 9320 ml/h Type calculation follows: el. defrost: 230V-1/400V-3-Y Air throw: 37,0 m at speed of 1400 min-1: Coil: 8,43 kw Surface: 108,0 m Air outlet: 0,0 C Drip tray: 0,84 kw Fin Spacing: 7,0 mm Brine volume: 1,89 ml/h Total: 9,27 kw Tube volume: 26,1 l Brine speed: 0,5 m/s Fan(s): 2 Pieces: 230/400±10%V-3-50/60Hz; IP44 Operating data per Fan Motor plate per Fan Blade diameter: 500 mm Op. mode: 50 Hz Op. mode: 50 Hz Range of temp.: -40 up to +45 C Speed: 1417 min-1 Speed: 1400 min-1 Sound power: 81 db(a) Capacity: 360 Watt Capacity: 450 Watt Lpa at 10 m: 50 db(a) Cur. intake: 0,86 A Cur. intake: 1,00 A version H = B = T = L = F = A = W = 660 mm 2375 mm 650 mm 495 mm 173 mm 160 mm 400 mm

10 10 OŚWIADCZENIE (projektanta) o sporządzeniu projektu budowlanego zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Ja niżej podpisany: inż. Daniel Łogiszyniec nr PESEL : zamieszkały w Gdańsku, ul. Politechniczna 5/2 kod pocztowy Gdańsk Oświadczam, że projekt: - Projekt wewnętrznych instalacji chłodniczej i klimatyzacyjnej Opracowany na rzecz Inwestora: INSTYTUT SADOWNICTWA I KWIACIARSTWA Skierniewice, ul. Pomologiczna 18 Zastał opracowany zgodnie z obowiązującym prawem oraz zasadami wiedzy technicznej. Gdańsk OŚWIADCZENIE (sprawdzającego) o sporządzeniu projektu budowlanego zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Ja niżej podpisany: inż. Ryszard Dagil nr PESEL : zamieszkały w Gdańsku, ul. Rejenta 16A kod pocztowy Gdańsk Oświadczam, że projekt: - Projekt wewnętrznych instalacji chłodniczej i klimatyzacyjnej Opracowany na rzecz Inwestora: INSTYTUT SADOWNICTWA I KWIACIARSTWA Skierniewice, ul. Pomologiczna 18 Zastał opracowany zgodnie z obowiązującym prawem oraz zasadami wiedzy technicznej. Gdańsk

11 11 ZA ZGODNOŚĆ Z ORGINAŁEM

12 12 ZA ZGODNOŚĆ Z ORGINAŁEM

13 13 ZA ZGODNOŚĆ Z ORGINAŁEM