Rozbudowa kotłowni gazowej wbudowanej w budynku biurowym przy ul. Okrzei 16 w Legnicy, dz. nr 634/9 obręb Traninów SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

Transkrypt

1 Rozbudowa kotłowni gazowej wbudowanej w budynku biurowym przy ul. Okrzei 16 w Legnicy, dz. nr 634/9 obręb Traninów II. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA I.Strona tytułowa...1 II.Spis zawartości opracowania...1 III.Opis techniczny Podstawa opracowania Stan istniejący Zakres opracowania Instalacja gazowa Próby i montaŝ Instalacje wody zimnej, ciepłej i kanalizacji sanitarnej Kotłowania gazowa wbudowana na gaz GZ Rozwiązania projektowe Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza do spalania Wentylacja pomieszczenia kotłowni Wytyczne dla branŝy elektrycznej Wykonanie, próby i odbiory...6 Rurociągi...6 Armatura i urządzenia...6 Zabezpieczenia antykorozyjne...6 Izolacje ciepłochronne Charakterystyka energetyczna obiektu... 7 IV.Obliczenia Kotłownia gazowa wbudowana na gaz GZ Bilans ciepła...8 ZałoŜenia do obliczeń...8 Wyniki obliczeń: Kocioł Zabezpieczenie instalacji ciepła przed wzrostem ciśnienia i temperatury Dobór zaworu bezpieczeństwa dla kotła...8 Przeponowe naczynie wzbiorcze dla kotła (PN B 02414:1999)...9 Zawór bezpieczeństwa na instalacji wody uŝytkowej...10 V.Oświadczenie...12 VI.Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia...13 VII. Załączniki: opinia kominiarska umowa sprzedaŝy gazu zaświadczenie projektanta o posiadanych uprawnieniach zaświadczenie projektanta o przynaleŝności do DOIIB VIII. Rysunki: Rzut piwnic pomieszczenie kotłowni rys. nr 1/S Schemat technologiczny rys. nr 2/S Istalacja gazowa rozwinięcie izometryczne rys. nr 3/S Plan sytuacyjny rys. nr 4/S 1

2 III. OPIS TECHNICZNY BRANśA SANITARNA 1. Podstawa opracowania - Zlecenie Inwestora - Umowa sprzedaŝy gazu - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. - Obowiązujące normy, normatywy i przepisy. 2. Stan istniejący Rozpatrywany obiekt jest budynkiem istniejącym, wyposaŝonym w kotłownię gazową i instalację centralnego ogrzewania oraz ciepłej wody uŝytkowej. Istniejąca kotłownia wyposaŝona jest w kocioł gazowy z palnikiem inŝektorowym i otwartą komorą spalania o mocy 90,5 kw. Kocioł oraz armatura kotłowni wykazują objawy zuŝycia. Na rurach pojawiły się ogniska korozji. W wyniku przeprowadzonych oględzin i analiz składu spalin stwierdzono, Ŝe istniejący kocioł oraz układ podgrzewacza c.w.u. cechuje się niską sprawnością i efektywnością energetyczną. Kotłownia w stanie istniejącym wyposaŝona jest w : -podgrzewacz c.w.u. o pojemności 150 litrów -naczynie wzbiorcze przeponowe po pojemności 140 litrów 3. Zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt przebudowy istniejącej kotłowni gazowej, polegającej na wymianie istniejącego stojącego kotła gazowego z otwartą komorą spalania na wiszący kocioł kondensacyjny z zamkniętą komorą spalania o takiej samej mocy. W związku z tym zakres projektu obejmie równieŝ zmianę sposobu odprowadzania spalin i doprowadzania powietrza, wymianę całej armatury kotłowni wraz z zabezpieczeniami, wymianę podgrzewacza ciepłej wody uŝytkowej oraz wprowadzenie urządzeń neutralizacji skroplin. Z uwagi na zmianę miejsca montaŝu kotła ze stojącego na wiszący, przebudowy wymaga instalacja gazu w zakresie przebiegu w obrębie kotłowni. PoniewaŜ zapotrzebowanie paliwa nie ulega zmianie, pozostała część instalacji oraz gazomierz pozostaje bez zmian. Istniejący poziomy odcinek przewodu spalinowego o średnicy 200mm przeznacza się do likwidacji. Pionowy odcinek pozostawia się do wykorzystania. Poza kotłem oraz elementami zabezpieczeń, wszystkie elementy wymienić naleŝy na nowe o identycznych parametrach technicznych, montowanych w miejsce istniejących. Elementy zabezpieczeń dobiera się jako nowe, obliczone wg aktualnie obowiązujących przepisów. Zakres opracowania nie obejmuje instalacji elektrycznej. PowyŜsze zagadnienia ujęto w formie opisowej i rysunkowej.

3 4. Instalacja gazowa Projektuje się instalację gazu od istniejącej instalacji DN50 do projektowanego wiszącego, gazowego kotła kondensacyjnego typ MC115 o mocy 90,5kW. Przed kotłem zamontować naleŝy kulowy zawór odcinający oraz filtr gazowy. Instalację wykonać z rur i kształtek stalowych łączonych przez spawanie. Zgodnie z rysunkiem fragment instalacji doprowadzającej gaz do istniejącego kotła przeznacza się do likwidacji. Wpięcia do istniejącej instalacji gazu dokonać poprzez zabudowanie trójnika równoprzelotowego DN50 Przewody gazowe prowadzić po wierzchu ścian w odległości 3cm od tynku, mocując uchwytami w odległościach wyszczególnionych w poniŝszej tabeli, lub w bruzdach ściennych osłoniętych wentylowanymi ekranami. Poziome odcinki instalacji gazowej naleŝy prowadzić w odległości, co najmniej 0,1m powyŝej innych przewodów instalacyjnych, natomiast przewody instalacji gazowej krzyŝujące się z innymi przewodami instalacyjnymi powinny być oddalone, co najmniej o 0,02m Próby i montaŝ Po wykonaniu instalacji, całą instalację poddać próbie szczelności i wytrzymałości przy uŝyciu powietrza lub gazu obojętnego na ciśnienie 1,5 * p rob tzn. 0,015 MPa. Badanie szczelności połączeń naleŝy wykonać przez powleczenie badanych połączeń wodą mydlaną (emulsją). Wszelkie nieszczelności naleŝy usunąć przez rozmontowanie nieszczelnych połączeń i ponowne ich zamontowanie, uzupełnienie lutów lub spawów. Odbiór i uruchomienie instalacji moŝe być dokonany po uzyskaniu pozytywnych wyniku prób dokonanych w obecności inwestora i potwierdzonych protokołem odbioru. 5. Instalacje wody zimnej, ciepłej i kanalizacji sanitarnej Z uwagi na dotychczasową funkcję kotłowni w pomieszczeniu istnieją instalacje wody zimnej, ciepłej oraz kanalizacji sanitarnej. W ramach niniejszego opracowania projektuje się wymianę zuŝytych elementów armatury oraz podgrzewacza c.w.u na nowe o identycznych parametrach. Armaturę zabezpieczającą projektuje się jako nową, dostosowaną do obowiązujących przepisów. Jako zabezpieczenie przed skutkami wzrostu ciśnienia w podgrzewaczu c.w.u projektuje się zawór bezpieczeństwa SYR /2'' o średnicy d=12 mm i ciśnieniu otwarcia p= 5 bar. Jako zabezpieczenie przed niepoŝądanymi wyciekami wody przez zawór bezpieczeństwa, projektuje się przeponowe naczynie wzbiorcze typu DE o pojemności 8 litrów. Z uwagi na wprowadzenie techniki kondensacyjnej projektuje się

4 urządzenie neutralizacji skroplin, które naleŝy wpiąć do istniejącej kanalizacji sanitarnej. 6. Kotłowania gazowa wbudowana na gaz GZ Rozwiązania projektowe W zakres potrzeb cieplnych budynku wchodzi: -energia cieplna na potrzeby centralnego ogrzewania -energia cieplna na potrzeby ciepłej wody uŝytkowej Projektuje się kotłownię gazową, wbudowaną niskoparametrową, wodną, zlokalizowaną w istniejącym pomieszczeniu znajdującym się w piwnicy o powierzchni 18,5 m 2 i wysokości 3,5m. Kubaturowe obciąŝenie cieplne pomieszczenia wynosi 1,63 kw/m 3 przy dopuszczalnym obciąŝeniu 4,65 kw/m 3 W kotłowni źródłem ciepła będzie kondensacyjny wiszący kocioł gazowy z zamkniętą komorą spalania typu MC 115 o mocy nominalnej 90,5 kw, przewidziany do pracy o na parametrach 80/60 C i przystosowany do spalania gazu GZ50. W rozpatrywanym układzie wyróŝnić moŝna 1 obieg grzewczy sterowany regulatorem z czujnikiem temperatury zewnętrznej oraz jednym trójdrogowym zaworem regulacyjnym. Przed skutkami wzrostu ciśnienia instalację zabezpiecza się : -naczyniem wzbiorczym przeponowym typu N140 o pojemności 140 litrów -membranowym zaworem bezpieczeństwa SYR typ1915 1x1 1/4 i ciśnieniu otwarcia 3 bar W celu umoŝliwienia napełniania instalacji ciepła i uzupełnienia w niej ubytków wody, przewiduje się zastosowanie istniejącej stacji uzdatniania wyposaŝonej w armaturę pomiarową, odcinającą i zabezpieczającą przed wtórnym zanieczyszczeniem wodociągu. Instalację napełniania zładu włączyć do przewodu powsrotnego instalacji c.o. przy uŝyciu połączenia elastycznego, rozłącznego Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza do spalania W celu zapewnienia odprowadzania spalin oraz doprowadzenia powietrza do spalania projektuje się przewód powietrzno spalinowy z wykorzystaniem istniejącego przewodu kominowego z blachy kwasoodpornej o średnicy 200mm pełniącego dotychczas funkcję przewodu spalinowego. W tym celu, projektowany przewód spalinowy o średnicy 100mm (zgodnie z wytycznymi producenta kotła) wprowadzić naleŝy do istniejącego przewodu o średnicy 200mm. Powietrze do spalania czerpane będzie przewodem o średnicy 200mm (istniejącym) a spaliny odprowadzane będą przewodem o średnicy 100mm w przeciwprądzie. Poziomy odcinek przewodu wykonać naleŝy jako koncentryczny przewód powietrznospalinowy o średnicy 150/100 mm. Punkt połączenia przewodów powietrznych 150 i 200 mm wykonać jako szczelne. Komin wyprowadzić naleŝy min. 0,6m ponad powierzchnię dachu Skropliny odprowadzić do zalecanej przez producenta kotła stacji neutralizacji. U podstawy pionowego odcinka przewodu zabudować drzwiczki

5 rewizyjne. Istniejący poziomy odcinek przewodu o średnicy 200mm przeznacza się do likwidacji 6.3. Wentylacja pomieszczenia kotłowni Wywiew powietrza z pomieszczenia realizowany będzie istniejącym grawitacyjnym przewodem murowanym z otworem pod sufitem o przekroju 14 x 14cm. Nawiew powietrza realizowany będzie istniejącym przewodem z blachy o przekroju 30x30 cm 6.4. Wytyczne dla branŝy elektrycznej Pomieszczenie kotłowni posiada instalację elektryczną oraz oświetlenia zgodne zo wymogami ochrony IP-65 i zgodnie z PN-98/B Z uwagi na zastosowanie urządzeń o takich samych parametrach elektrycznych, instalacja nie wymaga rozbudowy Wykonanie, próby i odbiory Rurociągi Przewody instalacji c.o. wewnątrz kotłowni wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu łączonych przez spawanie wg PN-74/H74200, instalacji gazu z rur miedzianych łączonych przez lutowanie lutem twardym, instalacji wody zimnej, z rur miedzianych łączonych przez lutowanie lub stalowych ocynkowanych (woda ciepła 2 * ocynk) łączone na gwint. Przewody stalowe łączyć przez spawanie gazowe z uprzednim zukosowaniem końcówek i oczyszczeniem rur z brudu oraz odtłuszczeniem. Połączenie przewodów miedzianych instalacji wykonać lutem twardym przy uŝyciu łączników miedzianych lub złączy utworzonych przez kielichowanie końca rury. Połączenia przewodów z armaturą wykonać w sposób wynikający z typu armatury. Rurociągi mocować przy pomocy zawiesi systemowych z wkładką gumową np. Hilti. Armatura i urządzenia Stosować zwory odcinające kulowe gwintowe, kołnierzowe lub mufowe na PN6, dla instalacji c.o. z uszczelnieniem do wody gorącej. Zabezpieczenia antykorozyjne Wszystkie elementy stalowe, a w szczególności rurociągi naleŝy zabezpieczyć przed korozją przez naniesienie na zewnętrzne powierzchnie jednej warstwy antykorozyjnej farby podkładowej oraz dwu warstw emulsji nawierzchniowej termoodpornej. Powierzchnie przed malowaniem naleŝy oczyścić i odtłuścić. Izolacje ciepłochronne Przewody wody grzewczej w obrębie kotłowni naleŝy zaizolować łupinami lub matami w płaszczu ochronnym z folii niepalnej. Grubości warstw izolacyjnych dla rur prowadzonych w piwnicach o średnicy: -DN (60 o C) gr. 13 mm -DN (60 o C) gr. 20 mm

6 -DN 65 i większe (60 o C) gr. 25 mm Poszczególne urządzenia oraz całość instalacji naleŝy zmontować i poddać próbom z zachowaniem warunków ogólnych i szczegółowych zawartych w WTWiORB-M tom II - Instalacje sanitarne i przemysłowe, wyd r. oraz zgodnie z warunkami zawartymi w warunkach technicznych wykonania i odbioru kotłowni olejowych. Próby szczelności poszczególnych instalacji w obrębie kotłowni wykonać zgodnie z zaleceniami ujętymi w opisie poszczególnych instalacji. 7. Charakterystyka energetyczna obiektu Charakterystyka energetyczna dla budynku biurowego przy ul. Okrzei 16 w Legnicy, dz. nr 364/9 obręb Tarninów Charakterystyka techniczno-uŝytkowa budynku/lokalu Przeznaczenie budynku Liczba kondygnacji Powierzchnia uŝytkowa lokalu o regulowanej temperaturze (Af) Normalne temperatury eksploatacyjne: zima, lato Budynek biurowy 4-kondygnacyjny o C Kubatura budynku 5430 m 3 Usytuowanie lokalu w budynku wolnostojący Rodzaj konstrukcji budynku budynek wybudowany w technologii tradycyjnej Liczba uŝytkowników lokalu 30 Instalacja ogrzewania: tak/nie, opis, parametry Instalacja wentylacji: tak/nie, opis, parametry Instalacja chłodzenia: tak/nie, opis, parametry tak; instalacja istniejąca: ogrzewanie w oparciu o kotłownię gazową;: Instalacja c.o. pompowa, systemu zamkniętego z rozdziałem dolnym, dwururowa; parametry instalacji 80/60; grzejniki płytowe, zawory termostatyczne; zasilana z kotła gazowego c.o./c.w. 90,5 kw tak, istniejąca wentylacja naturalna; brak Instalacja przygotowania ciepłej wody uŝytkowej: tak/nie, opis, parametry tak, istniejąca z kondensacyjnego kotła gazowego dwufunkcyjnego z zasobnikiem 150 litrów Bilans mocy elektrycznej dla poszczególnych urządzeń: - kondensacyjny kocioł gazowy dwufunkcyjny c.o./c.w. 160W Instalacja kanalizacji sanitarnej: Instalacja kanalizacji sanitarnej istniejąca. Instalacja wody: Instalacja wody istniejąca.

7 Rodzaj, ilość i zasięg rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń gazowych (w tym zapachów pyłowych i płynnych) nie dotyczy Rodzaj i ilość wytwarzanych odpadów nie dotyczy Emisja hałasu oraz wibracji i promieniowania (w szczególności jonizującego) nie dotyczy Wpływ obiektu budowlanego na istniejący drzewostan, powierzchnię ziemi, wody powierzchniowe i podziemne nie dotyczy IV. OBLICZENIA 1. Kotłownia gazowa wbudowana na gaz GZ Bilans ciepła ZałoŜenia do obliczeń Parametry istniejących instalacji i urządzeń Wyniki obliczeń: Zapotrzebowanie energii cieplnej na potrzeby instalacji grzejnikowej - 90,5 kw 1.2. Kocioł Dobrano gazowy, kondensacyjny kocioł wiszący typu MC 115 o mocy nominalnej 90,5 kw z regulatorem pogodowym. Kocioł projektowany z zamkniętą komorą spalania Zabezpieczenie instalacji ciepła przed wzrostem ciśnienia i temperatury Dobór zaworu bezpieczeństwa dla kotła Zgodnie z PN B 02414, PN 81/M 35630, kocioł wyposaŝa się w zawór bezpieczeństwa membranowy, pełnoskokowy, kątowy. Dane: Q maksymalna trwała moc cieplna kotła [kw] Q = 115 kw -wg danych technicznych producenta przy parametrach 40/30 O C p max. maksymalne dopuszczalne ciśnienie w instalacji p max. =0,3 MPa r p ciepło parowania wody przy ciśnieniu i temperaturze przed zaworem bezpieczeństwa p 1 r p = 2487 kj/kg

8 α p współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa (proporcjonalny) dla par i gazów (SYR ) α p = 0,67 ρ 1 -gęstość wody przy temperaturze t = 80 o C ρ 1 = 971,70 kg/m 3 Obliczenia: p - ciśnienie dopływu: p 1 = 1, 1 p r p = 1,1 3 3, 3bar 1 = m wymagana przepustowość zaworu bezpieczeństwa N m = 3600 r, gdzie: N nominalna moc kotła kg m = = 166, h Wstępnie przyjęto zawór o średnicy króćca wlotowego d=20mm i współczynniku wypływu α rzecz =0,67 α =0,9 α rzecz Zgodnie z PN 81/M powierzchnię przekroju zaworu obliczono z zaleŝności: m A = 10 K 1 α ( p1 + 0,1) PoniewaŜ: 166,47 = 10 0,54 0,6 (0,33 + 0,1) = 119,49 mm 2 2 d A = π ,52 d = π = 12,34 mm Ostatecznie przyjęto zawór bezpieczeństwa firmy SYR typ1915 1x1 1/4 o średnicy króćca dolotowego d=20mm i ciśnieniu otwarcia 3 bar.

9 Przeponowe naczynie wzbiorcze dla kotła (PN B 02414:1999) Wymagana pojemność uŝytkowa naczynia zgodnie z PN B 02414: 1999: Vu = Vz * ρ * V (dm 3 ) Objętość zładu Vz = 1140dm 3 Gęstość wody przy temperaturze + 10 o C: ρ= 0,995 kg/dm 3 Przyrost objętości zładu (10 o C - 80 o C) Vu = 1140 * 0,995 * 0,0287 = 32,50 dm3 Pojemność całkowita naczynia: V = 0,0287 dm 3 /kg p max Vn = Vu,dm pmax p Pojemność uŝytkowa naczynia Vu = 32,50 dm 3 Maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu początek otwarcia zaworu bezpieczeństwa) Ciśnienie wstępne w naczyniu p = 2 bar P max = 3 bar (ze względu na Vn = 32, = 130dm 3 Przyjęto naczynie przeponowe naczynie wzbiorcze NG 140. Ciśnienie wstępne w naczyniu 0,2 MPa. Wznośna rura bezpieczeństwa do przeponowego naczynia wzbiorczego przy kotle Zgodnie z PN B 02414:1999 średnica d = 0,7 Vu nie mniej niŝ 20 mm d = 0,7x 140 = 7,98mm Przyjęto najmniejszą dopuszczalną średnicę: Dn = 25 mm Zawór bezpieczeństwa na instalacji wody uŝytkowej Średnica kanału dolotowego w zaworze pod grzybkiem: 4 G d =,mm 3,14 1,59 α (1,1 p p ) γ c 1 2 gdzie: pojemność wodna zasobnika/podgrzewacza V = 150 dm 3 przepustowość zaworu bezpieczeństwa G = 0,16 * V = 0,16 *150 = 24 kg/h α c - współczynnik wypływu zaworu bezpieczeństwa membranowego SYR typ 2115 ½ obliczone wg zaleŝności :

10 α c = 0,35 *α rz α rz - wg danych katalogowych α rz =0,25 α c = 0,35* 0,25=0,0875 p1 - dopuszczalne ciśnienie w instalacji wody p1 = 5 kg/cm 2 p2 - ciśnienie na wylocie z zaworu (połączenie z atmosferą) p2 = 0 kg/cm 2 γ - gęstość wody uŝytkowej przy dopuszczalnej maksymalnej temperaturze wody uŝytkowej 60 o C, γ= 983,2 kg/m d 0 = = 1,72mm 3,14 1,59 0,0875 (5,5-0) 983,2 Dobrano zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 2115 ½ średnica siedliska do=12mm. Ciśnienie początku otwarcia 5 bar. Opracował mgr inŝ. Bogdan Smułczyński V. OŚWIADCZENIE Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 roku Prawo Budowlane (tekst jednolity: Dz. U. Nr 207, poz z dnia 21 listopada 2003 roku z późniejszymi zmianami) oświadczam, Ŝe projekt budowlany p.n. Przebudowa kotłowni gazowej wbudowanej w budynku biurowym przy ul.

11 Okrzei 16 w Legnicy, dz. nr 634/9 obręb Tarninów sporządzony został zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant: mgr inŝ. Bogdan Smułczynski ul. Staffa 19/ Legnica

12 VI. PLAN BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA OBIEKT : Przebudowa kotłowni gazowej wbudowanej w budynku biurowym przy ul. Okrzei 16 w Legnicy ADRES : ul. Okrzei 16 dz. nr 364/9 obręb Tarninów INWESTOR : Wojewódzki Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej we Wrocławiu, ul. Jastrzębia 24, Wrocław SPORZĄDZIŁ: BOGDAN SMUŁCZYŃSKI LEGNICA UL. STAFFA 19/3 LEGNICA, PAŹDZIERNIK 2009 R.

13 Zgodnie z Ustawą z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane Art. 21a ust. 1 kierownik budowy jest obowiązany sporządzić lub zapewnić sporządzenie, przed rozpoczęciem budowy, planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, uwzględniając specyfikę obiektu budowlanego i warunki prowadzenia robót budowlanych. Plan BIOZ sporządzić zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 1. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych elementów Rozbiórka kotłów i elementów armatury Zezłomowanie zdemontowanych elementów Przygotowanie mocowań, wykonanie niezbędnych prac murarskich i malarskich MontaŜ urządzeń Próby ciśnieniowe, Napełnienie instalacji 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Instalacja c.o., gazowa, elektryczna 3. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagroŝeń występujących podczas realizacji robót budowlanych MoŜliwość oparzeń termicznych przy pracy ze spawarką i zgrzewarką MoŜliwość uderzenia falą spręŝonego powietrza przy próbach szczelności z uŝyciem spręŝarki MoŜliwość poraŝenia prądem elektrycznym 5. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktaŝu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych Pracownicy przed przystąpieniem do prac powinni być przeszkoleni w zakresie wykonywanej pracy Powierzenie robót szczególnie niebezpiecznych moŝe być powierzone wyłącznie osobom posiadającym odpowiednie wiedzę i uprawnienia Pracownicy powinni posiadać odpowiednie środki ochrony osobistej 6. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagroŝenia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniające bezpieczna i sprawną komunikację, umoŝliwiającą szybką ewakuację na wypadek poŝaru, awarii i innych zagroŝeń Materiały niebezpieczne naleŝy składować w miejscach wyznaczonych do tego, zabezpieczonych przed wpływami osób niepowołanych oraz warunków atmosferycznych Sprzęt mechaniczny naleŝy zabezpieczyć przed działalnością osób niepowołanych Wykop naleŝy oznakować i zabezpieczyć Opracował: mgr inŝ. Bogdan Smułczyński