PROJEKT BUDOWNALNY INSTALACJI SANITARNYCH

Transkrypt

1 egz. nr 1 PROJEKT BUDOWNALNY INSTALACJI SANITARNYCH OBIEKT: ADRES OBIEKTU: TEMAT: INWESTOR: BRANŻA: Budynek mieszkalny jednorodzinny Osada Leśna Tokary Projekt budowlany instalacji sanitarnych Projekt instalacji wod-kan Projekt instalacji centralnego ogrzewania Projekt technologii kotłowni Nadleśnictwo Golub-Dobrzyń Golub-Dobrzyń, Konstancjewo SANITARNA DATA: grudzień 2010 ZESPÓŁ PROJEKTOWY: BRANŻA NAZWISKO I IMIĘ NR UPRAWNIEŃ PIECZĄTKA I PODPIS SANITARNA PROJEKTANT mgr inż. TOMASZEWSKI Paweł KUP/0070/POOS/06 ASYSTENT tech. GRACZYK Kamil Brodnica, grudzień 2010

2 OPIS INSTALACJI WOD-KAN S P I S T R E Ś C I I. PODSTAWA OPRACOWANIA II. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA III. OPIS TECHNICZNY. 1. Instalacja wody użytkowej 2. Kanalizacja sanitarna wewnętrzna 3. Izolacje termiczne 4. Badania odbiorcze 5. Wykaz przyjętych przyborów sanitarnych IV. Załączniki: Oświadczenie projektanta odnośnie spełnienia wymogów określonych w Rozporządzeniu Prawa Budowlanego z dnia Dz. U. nr 64 poz. 413 Art.20 ust.4 Kserokopia uprawnień projektowych i zaświadczenia o przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa projektanta i sprawdzającego V. Rysunki: Rzut piwnic rys. nr WK-01 skala 1:100 Rzut parteru rys. nr WK-02 skala 1:100 Rzut poddasza rys. nr WK-03 skala 1:100 Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej rys. nr WK Rozwinięcie instalacji wody użytkowej rys. nr WK

3 I. Podstawa opracowania: Koncepcja technologiczna i uzgodnienia z Inwestorem Obowiązujące normy i akty prawne Literatura branżowa Obliczenia II. Przedmiot i zakres opracowania: Przedmiotem opracowania jest zaprojektowanie instalacji centralnego ogrzewania dla budynku mieszkalnego. III. Opis techniczny: 1. Instalacja wody użytkowej: Zasilanie projektowanego budynku w wodę nastąpi z istniejącej studni. W tym celu wykorzystane zostanie istniejące przyłącze Dn32 które jest wyposażone w pompę hydroforową oraz projektowany zbiornik hydroforowy o pojemności 300L. Istniejące instalacje wewnętrzne budynku należy zdemontować. Projektuje się wykonanie instalacji wodociągowej wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji z rur z tworzywa typu PP np.: fusiotherm Stabi Glass firmy Aquatherm. Szczegóły prowadzenia i średnice przewodów zostały uwidocznione na rysunkach instalacji wod kan. Instalację wewnętrzną prowadzić w przestrzeni posadzek oraz bruzdach pionowych i poziomych. Podejścia pod przybory sanitarne w bruzdach technologicznych, które należy zatynkować. Wszystkie przejścia przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych. 2. Kanalizacja sanitarna wewnętrzna; Odprowadzenie ścieków nastąpi do istniejącej oczyszczalni ścieków. Przewody kanalizacyjne wykonać z rur z polipropylenu i PVC. Długość poszczególnych rurociągów i średnice zostały uwidocznione na rzutach poziomych. Na wyposażenie montować rewizje, zawory napowietrzające oraz rury wywiewne. Miejsca montażu uwidoczniono na rysunkach kanalizacji wewnętrznej. W kotłowni należy wykonać studnię schładzającą do której należy sprowadzić spusty wody. Odprowadzenie wody brudnej za pomocą pompy do wody brudnej KP150A firmy Grundfoss. 3. Izolacje termiczne: Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów Lp. Rodzaj przewodu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035W/m K) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22mm 20mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35mm 30mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100mm Równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100mm 100mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 ½ wymagań z poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ½ wymagań z poz. 1-4 ułożone w komponentach budowlanych miedzy ogrzewanymi pomieszczeniami równych użytkowników 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6mm 1) przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła nie podano w tabeli, należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej

4 Zastosować kolorystykę i oznaczenia zgodnie z PN obowiązującą w ciepłownictwie. 4. Badania odbiorcze: Badania odbiorcze należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami zawartymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru instalacji wodociągowych wydanymi przez COBRTI INSTAL. Zgodnie z wytycznymi próbę szczelności należy przeprowadzić przed zakryciem instalacji w całości. Po napełnieniu instalacji wodą należy ją dokładnie odpowietrzyć. Wymagane ciśnienie próbne wody zimnej i ciepłej powinno wynosić 1,5x najwyższego ciśnienia roboczego, lecz nie mniej niż 10 bar. W czasie trwania próby (0,5 h) ciśnienie na manometrze nie może spaść o więcej niż 2% ciśnienia próbnego. W przypadku wystąpienia nieszczelności należy je usunąć i ponownie przeprowadzić całą próbę od początku. 5. Wykaz przyjętych przyborów sanitarnych: L.P. NAZWA TOWARU PRODUCENT INDEKS 1 Umywalka 55cm - Umywalka 55cm Koło KO NOVA-półnoga Koło KO Mocowanie WC/bidetu białsa-s2 Gorgiel BA Mocowanie umywalki duże Gorgiel BA Półsyfon do baterii stojącej VIEGA (2szt.) Viega VALVEX RUBIN baterii umywalkowej stojącej Valvex 2444,00,0 - Zawór VALVEX ź x3/8 z filtrem Valvex Ustęp kompaktowy - kompakt SOLO-deska3/61b/deski Koło KO Mocowanie WC/bidetu białsa-s2 Gorgiel BA Zawór VALVEX1/2x1/2 z filtrem Valvex Deska do wc kompakt Koło KO Wężyk do wc 1/2x3/8 40 cm Valvex 2900,53,0 - Sztucer biały 110/400 Rawiplast SBS-sztuc400 3 Natrysk z kabiną - Brodzik 90x90x16 gat.1 Olkusz W Obudowa styrop.90x90x16 Sched-pol BA Kabina KNN-2-90 szkło kora Sanplast ,10,37 - Korek syfonu TASSO KLUDI Syfon brodzikowy 50 TASSO KLUDI Zestaw natryskowy 3-funkcyjny Armaton SBS-NATR. - Valvex RUBIN bat. natryskowa Valvex Wanna 170x70cm - Wanna 170 Olkusz Olkusz W Nogi do wanny Olkusz SN Syfon wannowy chromowy Rawiplast A309M50 - Valvex Rubin bateria wannowa Valvex 2444,06,0 6 Zlewozmywak 2-komorowy - Zlewozmywak 2-komorowy DSX 720 T 80x60 FRANKE 180,081,202 - Zawór Valwex1/2x 3/8 z fil.(2 szt.) Valvex VALWEX RUBIN bateria zlew. z prysznicem Valvex Zestaw montażowy pralki - Zawór Valvex 1/2x3/4 Valvex 1482,13,0 - Syfon podtynkowy pralki Viega Zestaw montażowy zmywarki - Zawór Valvex 1/2x3/4 Valvex 1482,13,0

5 - Syfon podtynkowy pralki Viega

6 OPIS INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA S P I S T R E Ś C I I. PODSTAWA OPRACOWANIA II. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA III. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA: 1. Opis projektowanej instalacji 2. Armatura 3. Grzejniki 4. Izolacje 5. Badania odbiorcze IV. Załączniki: Wyniki obliczeń z programu Audytor OZC Wyniki obliczeń z programu Audytor CO V. Rysunki: Rzut piwnicy rys. nr CO-01 skala 1:100 Rzut parteru rys. nr CO-02 skala 1:100 Rzut poddasza rys. nr CO-03 skala 1:100 Rozwinięcie instalacji c.o. rys. nr CO

7 I. Podstawa opracowania Koncepcja technologiczna i uzgodnienia z Inwestorem Obowiązujące normy i akty prawne Literatura branżowa Obliczenia II. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest zaprojektowanie instalacji centralnego ogrzewania dla budynku mieszkalnego. III. Opis projektowanej instalacji centralnego ogrzewania 1. Opis projektowanej instalacji: Zapotrzebowanie ciepła dla instalacji centralnego ogrzewania projektowanego budynku wynosi ok. 18 kw. Czynnik grzewczy to woda, parametry czynnika to75/60 C. Zasilanie nastąpi poprzez podłączenie do modernizowanej kotłowni. Istniejące instalacje należy zdemontować. Nowe przewody prowadzić z rur miedzianych. Przewody należy prowadzić w izolacji termicznej wg PN-B-02421:2000, w warstwie posadzkowej (jeżeli to możliwe) i w bruzdach ściennych. Szczegóły prowadzenia i podłączenia na rzutach instalacji. Montaż i rozwiązania systemowe wykonać według wytycznych producenta. 2. Armatura: Instalację c.o. w punktach przyłączenia grzejników boczno-zasilanych wyposażyć: w zawory odcinające kątowe. Nie należy stosować głowic termostatycznych Nastawy wstępne na zaworach termostatycznych i regulacyjnych wykonać po uprzednim płukaniu i odpowietrzeniu instalacji na wartościach nominalnych (przy pełnym otwarciu zaworów i nastawach w pozycji N ). Nastawy poszczególnych zaworów na rozwinięciu instalacji c.o. Wszystkie urządzenia, armatura i materiały muszą posiadać decyzję o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie wydaną przez odpowiednie jednostki badawcze. 3. Grzejniki: Dla ogrzewania pomieszczeń budynku zaprojektowano stalowe grzejniki płytowe boczno-zasilane typu C firmy Purmo o wysokościach konstrukcyjnych 600mm. W łazienkach należy zamontować grzejniki drabinkowe oraz aluminiowe typu Alice 500 w łazience na poddaszu. Łazienka na parterze będzie wspomagana grzejnikiem łazienkowym. Przy wykonywaniu ogrzewania podłogowego należy bezwzględnie pamiętać o umieszczeniu taśmy brzegowej oraz taśm dylatacyjnych oddzielających poszczególne płyty na całej wysokości przekroju. Szczeliny dylatacyjne wykonujemy: - w progach drzwiowych - jeżeli powierzchnia płyty jastrychu przekracza 40m 2 - jeżeli długość krawędzi płyty jest dłuższa niż 8m - stosunek długości płyty jest większy niż 1/2

8 - pomieszczenie ma kształt złożony Na powrocie grzejnika podłogowego należy zamontować zawór FJVR. 4. Izolacje: Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów Lp. Rodzaj przewodu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035W/m K) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22mm 20mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35mm 30mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100mm Równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100mm 100mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 ½ wymagań z poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ½ wymagań z poz. 1-4 ułożone w komponentach budowlanych miedzy ogrzewanymi pomieszczeniami równych użytkowników 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6mm 1) przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła nie podano w tabeli, należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej Zastosować kolorystykę i oznaczenia zgodnie z PN obowiązującą w ciepłownictwie. 5. Badania odbiorcze: Badania należy przeprowadzić wg Warunków technicznych wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych wydanych przez Cobrti Instal. Po wykonaniu instalacji grzewczej należy przeprowadzić badania odbiorcze: szczelności odpowietrzenia zabezpieczenia przed przekroczeniem granicznych wartości ciśnienia i temperatury. Instalację po zmontowaniu przepłukać tak aby woda płucząca nie wykazywała żadnych zanieczyszczeń. Minimalna prędkość płukania 2m/sek. Instalację poddać próbie na zimno na ciśnienie 0,4 MPa oraz na gorąco przy ciśnieniu 1,5x ciśnienie robocze. Po pomyślnie dokonanych próbach na ciśnienie należy dokonać rozruchu z regulacją na nastawach zaworów grzejnikowych. Z przeprowadzonego rozruchu oraz badań odbiorczych należy sporządzić protokół zatwierdzony przez Inwestora wraz z wprowadzonymi nastawami do regulatorów i pomiarami parametrów uzyskiwanych przez instalację.

9 OPIS TECHNOLOGII KOTŁOWNI S P I S T R E Ś C I I. OPIS TECHNICZNY. 1. Cel i zakres opracowania. 2. Podstawa opracowania. 3. Proponowane rozwiązanie technologiczne. 4. Badania odbiorcze 5. Wytyczne budowlane i do instalacji sanitarnych. II. ZAŁĄCZNIKI Karta katalogowa wymiennika pojemnościowego III. RYSUNKI Schemat technologii kotłowni rys. nr K

10 I. OPIS TECHNICZNY. 1. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA. Celem opracowania jest modernizacja kotłowni stałopalnej. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA. Projekt wykonano na podstawie: - ustaleń z Inwestorem - literatury branżowej - aktualnych norm i przepisów branżowych 3. ROZWIĄZANIE TECHNOLOGICZNE Dla potrzeb zasilania budynku w c.o. i c.w.u. przyjęto istniejący kocioł stałopalny typu Vitolig kW f-my Viessmann. Konstrukcja kotła obliczona jest na spalanie paliw o niskiej kaloryczności drewna i jego odpadów. Duża komora zasypowa, górny zasyp paliwa, spalanie bez wstępnego zgazowania, odbiór ciepła z spalin w części opłomkowej pozwalają na stosowanie wyżej wymienionych paliw, tanich i dostępnych. Rozmiary otworu zasypowego pozwalają na wygodny załadunek nawet bardzo dużych kawałków drewna. Jednorazowe uzupełnienie paliwa, w zależności od temperatury zewnętrznej i rodzaju paliwa, powinno starczyć na około 8-10 godzin pracy kotła frakcji groszek. Proces spalania, montaż, uruchomienie należy prowadzić zgodnie z DTR urządzenia. Do podgrzewu ciepłej wody będzie wykorzystywany wymiennik c.w.u. VENUS-plus 140L firmy Elektromet. Kotłownia będzie obsługiwać 1 obieg grzewczy na potrzeby c.o. oraz obieg do ładowania zasobnika c.w.u. Naczynia, kocioł, itd. muszą posiadać decyzję dopuszczenia do obrotu wydaną przez UDT. Automatyka Projektuje się montaż sterownika 1100Z firmy Euroster który będzie obsługiwał pracę pompy obiegowej oraz pompy ładowania c.w.u. Dodatkowo zastosowane zostaną dwa programowalne włączniki czasowe Eurocontrol 100 firmy Euroster. Jeden będzie sterował pracą pompy cyrkulacyjnej. Drugi będzie obsługiwał załączanie i wyłączanie grzałki elektrycznej w podgrzewaczu c.w.u. poza sezonem grzewczym. Bezpieczeństwo Instalacja będzie pracowała układzie otwartym, zabezpieczeniem ciśnieniowym będzie rura bezpieczeństwa połączona z naczyniem wzbiorczym otwartym, o poj. 25L zamocowanym na poddaszu. Zabezpieczeniem ciśnieniowym wody użytkowej będzie naczynie wzbiorcze typu NG 12 firmy Reflex umieszczone w kotłowni. Przygotowanie c.w.u. Przygotowanie ciepłej wody użytkowej następowało będzie w zasobniku (wymienniku pojemnościowym) typu VENUS-plus 140 z grzałką firmy Elektromet (V=140L). Ładowanie zasobnika pompą typu UPS firmy Grundfos (załączanie pompy ze sterownika 1100Z Euroster).

11 Zaprojektowano cyrkulację ciepłej wody użytkowej przy pomocy pompy typu UP B firmy Grundfos. Armatura Armatura na przewodach instalacyjnych: - zawory zaporowe mufowe kulowe dla PN10 przy T=100ºC - filtry siatkowe o gęstości min. 200 oczek/cm 2 dla PN10 przy T=100ºC - zawory zwrotne pionowe mufowe dla PN10 przy T=100ºC - Wodomierze, manometry i termometry muszą posiadać decyzję o dopuszczeniu typu wydaną przez Główny Urząd Miar. Wszystkie urządzenia, armatura i materiały muszą posiadać decyzję o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie wydaną przez odpowiednie jednostki badawcze. Przyłącze wodociągowe W budynku jest istniejące przyłącze wodociągowe dn32. Instalacja wentylacyjna Nawiew świeżego powietrza do kotłowni nastąpi poprzez kanał dn200mm typu "Z" z blachy ocynkowanej. Należy na wyposażeniu zamontować przepustnicę regulacyjną umożliwiającą zmniejszyć pole przekroju o 50%. Wentylacja wyciągowa kotłowni realizowana będzie poprzez kanał grawitacyjny 14x14cm zakończony wylotem pod stropem kotłowni. Instalacja spalinowa. Dla odprowadzenia spalin przyjęto murowany komin o 28x28cm i wysokości h~10m. Należy wyposażyć go w otwór rewizyjny u jego podstawy Izolacje termiczne Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów Lp. Rodzaj przewodu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035W/m K) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22mm 20mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35mm 30mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100mm Równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100mm 100mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 ½ wymagań z poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ½ wymagań z poz. 1-4 ułożone w komponentach budowlanych miedzy ogrzewanymi pomieszczeniami równych użytkowników 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6mm 1) przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła nie podano w tabeli, należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej Zastosować kolorystykę i oznaczenia zgodnie z PN obowiązującą w ciepłownictwie.

12 4. BADANIA ODBIORCZE Badania należy przeprowadzić wg Warunków technicznych wykonania i odbioru instalacji grzewczych wydanych przez Cobrti Instal. Ciśnienie robocze w instalacji grzewczej przyjęto 0,10 MPa. Po wykonaniu instalacji grzewczej należy przeprowadzić badania odbiorcze: - szczelności - zabezpieczenia przed przekroczeniem granicznych wartości ciśnienia i temperatury Przed uruchomieniem kotłowni należy poddać płukaniu nową instalacje technologiczną z prędkością nie mniejszą niż 2m/s. 5. WYTYCZNE BUDOWLANE I DO INSTALACJI SANITARNYCH. Wytyczne budowlane w kotłowni : - pomalować ściany oraz strop farbą emulsyjną, - zamontować kanał nawiewny i wywiewny - zamontować w kotłowni drzwi przeciwpożarowe (klasy odporności ogniowej E I 30) - otwór drzwiowy zaopatrzyć w próg stalowy 3cm - ściany muszą spełniać odporność przeciwogniową EI60 Wytyczne dot. instalacji elektrycznej Urządzenia i instalacje elektryczne w pomieszczeniach kotłowni powinny odpowiadać wymogom podanym w PBUE rozdz. 17. Instalacja elektryczna powinna być w wykonaniu hermetycznym. W kotłowni należy przewidzieć gniazda narzędziowe 230V. Uziemieniu bezwzględnie podlegają: - silniki elektryczne, - instalacje elektryczne, - instalacja odgromowa komina, - komin odprowadzający spaliny bezwzględnie osłonić instalacją piorunochronną, zgodnie z PN-86/E-05003/ Instalację grzewczą wodną, a także armaturę należy objąć elektrycznymi połączeniami wyrównawczymi.

13 UWAGI KOŃCOWE Należy przeprowadzić demontaż istniejących instalacji Przed rozpoczęciem robót dokonać rozpoznania w zakresie warunków prowadzenia robót, oraz przygotowania placu budowy do rozpoczęcia prac instalacyjnych. Przed montażem dokładnie sprawdzić jakość elementów i urządzeń. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń, wymienić na nowe bez wad, lub dokonać napraw w taki sposób, aby zagwarantować właściwą jakość montażu i żywotność elementów. Sporządzić protokół usterek elementów. Prace rozpocząć po oględzinach miejsc montażu i wytyczeniu tras. Sprawdzić przygotowanie i jakość konstrukcji. Dla poziomów kanalizacji sanitarnej prowadzonych poniżej poziomu posadowienia budynku występują przejścia przez ławy, fundamenty i ściany nośne, które należy wykonać w tulejach osłonowych. Ułożenie kanalizacji pod posadzkowej wykonać przed robotami posadzkowymi Dla projektowanych zaworów napowietrzających montować kontrolki rewizyjne przykryte kratką wywiewną 14x20cm. Podejścia kanalizacji prowadzone po stropie układać jako przyległe do ścian, przewody wystające nad posadzkę obudować. Wykonywać montaż i uruchomienie urządzeń zgodnie z ich DTR wyłącznie przez przeszkolony personel posiadający przeszkolenie producenta urządzeń. Instalacje winny być wykonywane przez uprawnionych monterów. Całość winna być wykonywana zgodnie z przepisami i normami obowiązującymi na etapie wykonywanych robót. Wszystkie wymiary oraz lokalizacje urządzeń i przewodów sprawdzić w naturze. Podczas wykonywania robót i uruchamiania kotłowni należy bezwzględnie przestrzegać przepisów BHP i ppoż. Sieci, instalacje i kotłownię winny być wykonywane przez uprawnionych monterów i spawaczy Przewody prowadzić zgodnie z zasadami kompensacji Montaż instalacji i urządzeń wykonać wg wytycznych producenta Całość winna być wykonywana zgodnie z przepisami i normami obowiązującymi na dzień wykonywania robót Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia opisanego sprzętu gaśniczego oraz do wyposażenia kotłowni w instrukcję technologiczno-ruchową, niezbędne schematy instalacyjne w formie tablic Wszystkie urządzenia i materiały podano jako wzorcowe, dopuszcza się stosowanie urządzeń zamiennych pod warunkiem zachowania takiej samej lub wyższej jakości i możliwości pracy materiałów i urządzeń zamiennych. W przypadku stosowania urządzeń zamiennych wykonawca jest zobowiązany do opracowania projektu zamiennego Wszystkie wymiary oraz lokalizacje urządzeń i przewodów sprawdzić w naturze. W razie niezgodności skontaktować się z projektantem Jeżeli zdaniem oferenta lub wykonawcy, w dostarczonej dokumentacji projektowej nie ujęto wszystkich koniecznych elementów zarówno w zakresie podstawowego zagadnienia jak i branż związanych to przed przystąpieniem do robót musi zgłosić listę uwag, do których ustosunkuje się projektant. W innym przypadku uważa się, że dokumentacja została zaakceptowana przez wykonawcę i przyjęta do realizacji bez uwag. Po wykonaniu wszystkich prac, przed odbiorem robót wykonawca sporządzi dokumentację powykonawczą oraz instrukcję obsługi.

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23