Samouczek 1: 2.5 osiowa obróbka uszczelki
|
|
- Ignacy Nawrocki
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1
2 Pierwsze kroki z Alibre CAM 1.2 Samouczek 1: 2.5 osiowa obróbka uszczelki Zastosowanie 2 ½ osiowej obróbki kształtowej 2
3 Wprowadzenie To ćwiczenie demonstruje przygotowanie obróbki prostej pryzmatycznej części. Uszczelka z rysunku powyŝej zostanie obrobiona przy pomocy 2 ½ osiowej operacji obróbki. Nawet posiadając model 3D podkładki, moŝemy zaprojektować proces obróbki przy wykorzystaniu tylko krzywych 2D. Czytanie ćwiczenia pomoŝe Ci zrozumieć metodologię i zdobyć wiedzę na temat dodatkowych opcji. Nie zapomnij okresowo zapisywać swojej pracy! MoŜesz zapisać plik pod inną nazwą aby zachować oryginalny plik ćwiczenia. Strategia obróbki uszczelki Do obróbki uszczelki uŝyjemy operacji Obróbki kształtowej z grupy metod frezowania 2 ½ osiowego Część będzie frezowana z kawałka drewna o wymiarach 8 ½ x 5 x ¼ cala przy uŝyciu freza palcowego o średnicy ½ cala. Obrabiany model będzie mocowany przy pomocy dwustronnej taśmy klejącej. Główne kroki programowania Podczas projektowania obróbki, zostaną wykonane następujące kroki: Utworzenie półfabrykatu Ustawienie punktu zerowego maszyny lub pozycjonowanie części z uwzględnieniem układu współrzędnych obrabiarki Utworzenie/wybranie narzędzia do obróbki Ustawienie prędkości i posuwów Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej dla ruchów szybkich narzędzia Wybranie strategii obróbki i zdefiniowanie parametrów Wygenerowanie ścieŝki narzędzia Symulacja ścieŝki narzędzia Wczytanie modelu części UŜyj ikony Otwórz z głównego okna Alibre Design lub wybierz menu Plik -> Otwórz. Nowa część Tworzy nową część. MoŜesz tworzyć element w róŝnych jednostkach, jednak Alibre CAM akceptuje jedynie cale i milimetry. Jednostki te moŝesz w razie potrzeby w łatwy sposób zmieniać przez menu Plik -> Właściwości -> Jednostki i zaznaczenie tej odpowiedniej. 3
4 Otwórz Wczytuje część lub złoŝenie stworzoną w Alibre Design Import Wczytuje część stworzoną w innym programie niŝ Alibre Design 1. Wybierz menu Plik -> Otwórz lub kliknij ikonę Otwórz z standardowego paska 2. Z okna dialogowego Otwórz wybierz plik Gasket.AD_PRT z folderu Tutorials znajdującego się w katalogu instalacyjnym Alibre CAM (domyślna lokalizacja C:\Program Files\MecSoft Corporation\Alibre CAM\Tutorials) 4
5 3. Wczytana część powinna wyglądać następująco. Uwaga: Aby stworzona ścieŝka narzędzia była widoczna w dodatku Alibre CAM naleŝy pracować w trybie widoku cieniowanego. 5
6 Wczytanie zakładki Alibre CAM 1. Wybierz Alibre CAM z paku zadań i kliknij Przeglądarka. Zakładka Alibre CAM została wczytana. MoŜna teraz poruszać się między zakładką CAM, a drzewkiem projektu poprzez kliknięcie danej zakładki na dole okna. Zakładkę Alibre CAM moŝna wyłączyć odznaczając Przeglądarka w pasku zadań. 6
7 Przygotowanie części do obróbki Wybierz zakładkę Ustawienia, pozwala ona na dostęp do opcji ustawień obróbki, wyboru półfabrykatu, ustawienia punktu zerowego oraz ogólnych ustawień Alibre CAM. Ustawienia obróbki 1. Wybierz zakładkę Ustawienia, a następnie naciśnij Obróbka 7
8 2. Ustaw typ obrabiarki na 3 osiową. Kliknij OK w celu zamknięcia okna ustawień obróbki. Ustawienia opcji postprocesora 3. Wybierz Post z zakładki Ustawienia 8
9 4. Upewnij się, Ŝe są wybrane ustawienia jak poniŝej a. Ustaw folder składowania plików postprocesorów w folderze instalacyjnym Alibre CAM b. Zaznacz Pokazuj okno dialogowe podczas generowania kodu c. Ustaw Notatnik lub WordPad jako program otwierający plik z kodem d. Wciśnij OK w celu zaakceptowania ustawień Tworzenie półfabrykatu 5. Kliknij ikonę Półfabrykat z zakładki Ustawienia, a następnie wybierz z menu, które się rozwinie Półfabrykat prostopadłościenny. 9
10 6. Ta funkcja wywołuje okno Półfabrykat prostopadłościenny. Kliknij teraz Kopiuj gabaryty modelu. Alibre CAM ustawi teraz najmniejszą moŝliwą geometrię półfabrykatu, która pasuje do geometrii modelu. Kliknij OK. 10
11 7. Został utworzony półfabrykat, który jest wyświetlany jako półprzeźroczysty prostopadłościan wokół zaimportowanej uszczelki. Uwaga: Jeśli geometria półfabrykatu nie jest widoczna to przejdź do zakładki Operacje i upewnij się czy jest włączone pokazywanie półfabrykatu. Wyrównanie części z półfabrykatem Kiedy półfabrykat jest juŝ utworzony naleŝy ustawić geometrię części względem półfabrykatu 8. Wybierz Wyrównanie części z półfabrykatem z zakładki Ustawienia 11
12 9. Ustaw w Wyrównanie Z Góra, a w Wyrównanie XY - Środek. Definiowanie początku układu współrzędnych Następnym krokiem jest ustawienie początku układu współrzędnych obróbki. Jest on przedstawiony w postaci trzech strzałek: zielona wskazuje oś X, Niebieska oś Y, a czerwona oś Z. 10. Kliknij Ustaw zero z zakładki Ustawienia. 12
13 11. Ustaw początek układu współrzędnych Na półfabrykacie, Płaszczyzna zera na Środku Z, a Zero w Pd. Zach naroŝniku. 13
14 Definiowanie narzędzi Alibre CAM udostępnia wiele rodzajów narzędzi do frezowania i wiercenia. Dla kaŝdego narzędzia moŝna określić podstawowe parametry: średnica, promień naroŝa, długość narzędzia itp. Wszystkie zdefiniowane narzędzia moŝemy zobaczyć w zakładce Narzędzia. Tworzenie narzędzi Aby wykonać obróbkę części zdefiniujemy teraz narzędzie - frez palcowy o średnicy ½ cala. 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Narzędzia 2. Wybierz rodzaj narzędzia jako Frez Walcowy 14
15 3. Wpisz nazwę narzędzia jako FlatMill-0.5, zdefiniuj średnicę narzędzia = 0.5, ustaw Numer narzędzia = 1 4. Wybierz Zapisz nowe narzędzie. Aby zamknąć okno kliknij OK. Narzędzie zostało utworzone i pojawiło się na liście narzędzi w zakładce Narzędzia 15
16 Stworzenie ścieŝki 2.5 osiowego frezowania Część zostanie utworzona poprzez 2.5 osiowe frezowanie w dwóch operacjach. Wewnętrzne profile będą tworzone w pierwszej kolejności, zewnętrzne w drugiej. Wybór narzędzia 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Operacje i wybierz Flat Mill Wybierz FlatMill-0.5 z narzędzi znajdujących się w bibliotece i kliknij OK, aby wybrać je jako aktywne. 16
17 Definiowanie posuwów i prędkości 1. Wybierz Ustawienia posuwów/prędkości z zakładki Operacje. 2. Ustaw: Szybkość wrzeciona = 5000 obr/min; Szybki dojazd, Dojazd, Zagłębianie = 20 in/min; Skrawanie 30 = in/min; Wycofanie, Odjazd = 20 in/min. 3. Kliknij OK w celu zaakceptowania ustawień. 17
18 Płaszczyzna bezpieczna Płaszczyzna bezpieczeństwa jest płaszczyzną z której zaczyna się ruch narzędzia i na której się on kończy. Po odejściu narzędzie porusza się szybko wzdłuŝ tej płaszczyzny do pozycji. 1. Wybierz Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej z zakładki Operacje. 2. Ustaw płaszczyznę bezpieczeństwa jako automatyczną. 18
19 Wybór regionów Regiony to szkice występujące w modelu, a takŝe szkice stworzone w Alibre Design, istniejące w stworzonej części, jednak nie naleŝące do jej geometrii. Wybór regionów do obróbki 2.5 osiowej słuŝy innym celom niŝ w obróbce 3 osiowej. W obróbce 2.5 osiowej wybór regionów determinuje obszar, który ma być frezowany. Część i półfabrykat nie są brane pod uwagę, a narzędzie powiązane jest z osią Z. Zatem region przedstawia krzywą po której porusza się narzędzie, a jego geometria jest rzutowana na półfabrykacie. 1. Wybierz Zaznacz Regiony z zakładki Operacje Uruchomi się okno, jak poniŝej. 19
20 2. Zaznacz Sketch<2> jako region profilu. a. Naciśnij prawym przyciskiem myszy krawędź wewnętrznego koła i wybierz zaawansowane wybieranie. b. Z listy wyboru wybierz Sketch<2>. 20
21 c. Sketch<2> jest teraz podświetlony i dodany do listy d. Kliknij OK w celu zaakceptowania wybranych regionów. Uwaga: Jeśli nie da się zaznaczyć szkicu, to z menu Alibre Design wybierz Narzędzia -> Zaznaczone filtry i upewnij się, Ŝe Szkice 2D są zaznaczone. 21
22 2.5 osiowa obróbka kształtowa 1. Wybierz Metody frezowania -> Obróbka 2.5 osi -> Obróbka kształtowa 2. Ustaw: Naddatek = 0, Kierunek skrawania - WspółbieŜnie, Obrabiaj krzywe zamknięte - Na zewnątrz. Te ustawienia zapewniają: a. Otwarte krzywe zawsze są cięte od lewej b. Zamknięte krzywe są cięte zawsze od wewnątrz 22
23 23
24 3. Kliknij zakładkę Poziomy i ustaw: Całkowitą głębokość skrawania= 0.125, Zgrubnie = 0.125, Przejście zgrubne =
25 4. Zmień na zakładkę Wejście/Wyjście i ustaw: długość ruchu dojazdowego = 0, Promień ruchu zagłębienia = 0, przejście szybkie na płaszczyźnie bezpiecznej 25
26 5. Przejdź na zakładkę Wyjście i ustaw: Promień ruchu wycofania = 0, Ruch odjazdowy = Zaakceptuj wszystkie ustawienia klikając Generuj, po czym zostanie utworzona ścieŝka narzędzia 7. Operacja 2.5 osiowej obróbki pokazała się w okienku operacji 26
27 8. Klikając na nazwie prawym przyciskiem myszy moŝemy ją zmienić. Wpisz Inner Profile Symulacja obróbki Upewnij się, Ŝe operacja jest zaznaczona w menu Operacje 1. Zaznacz operacje Inner Profile i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu rozpoczęcia 27
28 Uwaga: MoŜesz pauzować/zatrzymywać, lub oglądać krokowo symulacje przy uŝyciu dostępnych przycisków kontrolnych. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Ustawienia symulacji. 3. Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM Tworzenie operacji 2.5 osiowej dla zewnętrznego zarysu Przy tworzeniu zewnętrznego zarysu będą uŝyte te same narzędzia, a takŝe właściwości obróbki Wybór regionów 1. W zakładce operacje wybierz Zaznacz regiony i odznacz Sketch<2> jeśli jest na liście. MoŜesz to zrobić klikając gdziekolwiek poza modelem. 28
29 2. Zaznacz Sketch<3> jako region. a. Kliknij na zewnętrzną krawędź uszczelki. b. Prawym przyciskiem zaznacz Zaawansowane opcje wybierania. c. Teraz wybierz Sketch <3> z listy. d. Sketch<3> jest teraz podświetlony i dodany do listy regionów. 29
30 Uwaga: Jeśli nie da się zaznaczyć szkicu, to z menu Alibre Design Narzędzia -> Zaznaczone filtry i upewnij się, Ŝe Szkice 2D są zaznaczone. Wybranie regionów nie będzie moŝliwe jeśli zostawimy opcję jako niezaznaczoną. 2.5 osiowe profilowanie 1. Z zakładki Operacje wybierz: Metoda frezowania -> Obróbka 2.5 osiowa-> obróbka kształtowa 2. W parametrach upewnij się, Ŝe: Naddatek jest równy 0, Kierunek skrawania - WspółbieŜnie, Obrabiaj krzywe zamknięte - Na zewnątrz. 30
31 3. Kliknij zakładkę Poziomy i ustaw: Całkowitą głębokość skrawania= 0.125, Zgrubnie = 0.125, Przejście zgrubne = Zmień na zakładkę Wejście/Wyjście i ustaw: Długość ruchu dojazdowego = 0, Promień ruchu zagłębienia = 0, przejście szybkie na płaszczyźnie bezpiecznej. 5. Przejdź na zakładkę Wyjście i ustaw: Promień ruchu wycofania = 0, Ruch odjazdowy= Zaakceptuj wszystkie ustawienia klikając Generuj, po czym zostaje utworzona ścieŝka przejścia narzędzia 31
32 7. Zmień nazwę nowo utworzonej operacji na Outer Profile. 32
33 Symulacja obróbki Upewnij się, Ŝe operacja jest zaznaczona w menu Operacje 1. Zaznacz operacje Outer Profile i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji. 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji. 3. Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM 33
34 Generowanie kodu NC Kiedy ścieŝka narzędzia jest juŝ utworzona, moŝliwe jest wysłanie kodu NC na określoną obrabiarkę. Alibre CAM Standard oferuje zestaw postprocesowów do wyboru, kaŝdy z nich jest zapisany pod rozszerzeniem *.spm, moŝna je znaleźć w katalogu Posts w folderze instalacyjnym Alibre CAM. 1. W zakładce Operacje wybierz Operacje Obróbki i kliknij Wyślij kod NC 2. Ustaw folder w którym zostanie zapisany kod, a takŝe jego nazwę. Następnie kliknij dwa razy na post-processor, którego chcesz uŝyć (np Haas). Teraz moŝesz otworzyć ten plik edytorem tekstu (domyślnie Notepad em). W pliku zapisany jest G-kod ze ścieŝką narzędza. 34
35 Samouczek 2: Obróbka podpory słupa Zastosowanie: 2.5 osiowe planowanie, Obróbka kieszeni, Obróbka otworów, Metody profilowanej ścieŝki narzędzia 35
36 Wprowadzenie Ten samouczek pokazuje sposób przygotowania procesu obróbki dla pryzmatycznej części jak np. ta podstawa. Do przygotowania obróbki zostaną wykorzystane operacje z grupy 2 ½ osi (pomimo, Ŝe posiadamy model 3D). PoniewaŜ część jest pryzmatyczna moŝemy uŝyć krzywych 2D bez konieczności korzystania z powierzchni modelu. Ten samouczek wprowadza uŝytkownika w operacje 2 ½ osi dla części obrabianych z jednej strony. Podczas projektowania procesu skorzystamy z operacji: obróbka czołowa, kształtowanie, obróbka kieszeni oraz obróbka otworów. Poszczególne kroki ćwiczenia mają wprowadzenie i wyjaśnienie. Przeczytanie tego ćwiczenia pomoŝe Ci zrozumieć metodologię i zdobyć wiedzę na temat dodatkowych opcji. Nie zapomnij okresowo zapisywać swojej pracy! MoŜesz zapisać plik pod inną nazwą aby zachować oryginalny plik ćwiczenia. Strategia obróbki części Zaprogramujemy obróbkę części uŝywając tylko operacji 2 ½ osi Półfabrykatem dla części jest miękkie drewno o rozmiarach 5.5 x 3.25 x Półfabrykat będzie mocowany do stołu obrabiarki przy pomocy dwustronnej taśmy klejącej Część będzie obrabiana frezem palcowym o średnicy ¼ Kolejność operacji: Na początku obrobimy zewnętrznie półfabrykat operacją 2.5 osiową czołową W kolejnym kroku przeprowadzimy obróbkę wewnątrz wyciągnięcia. UŜyjemy operację 2.5 osiową - kieszeni, która jest odpowiednia do usuwania materiału wewnątrz wskazanego regionu. Kolejnym krokiem będzie obróbka otworów. PoniewaŜ otwory są okrągłe, wykorzystamy operację 2.5 osiową otworów. Zostaną wykonane dwie operacje, poniewaŝ otwór jest stopniowany. Ostatnią operacją będzie odcięcie części od półfabrykatu korzystając z operacji 2.5 osiowej - kształtowej Główne kroki programowania Podczas projektowania obróbki, zostaną wykonane następujące kroki: Utworzenie półfabrykatu Ustawienie punktu zerowego maszyny lub pozycjonowanie części z uwzględnieniem układu współrzędnych obrabiarki Utworzenie/wybranie narzędzia do obróbki Ustawienie prędkości i posuwów Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej dla ruchów szybkich narzędzia Wybranie strategii obróbki i zdefiniowanie parametrów Wygenerowanie ścieŝki narzędzia Symulacja ścieŝki narzędzia 36
37 Wczytanie modelu części Wybierz menu Plik -> Otwórz lub kliknij ikonę Otwórz z standardowego paska Alibre Design. 1. Wybierz menu Plik -> Otwórz lub kliknij ikonę Otwórz z standardowego paska. 2. Z okna dialogowego Otwórz wybierz ShaftBase.AD_PRT znajdującego się w katalogu instalacyjnym Alibre CAM (domyślna lokalizacja C:\Program Files\MecSoft Corporation\Alibre CAM\Tutorials \Alibre CAM\Tutorials) 3. Wczytana część powinna wyglądać następująco. 37
38 Wczytanie zakładki Alibre CAM 1. Z zakładki Alibre CAM kliknij Przeglądarka. Zakładka Alibre CAM została wczytana. MoŜna teraz zmieniać między zakładką CAM, a drzewkiem projektu poprzez klikanie przycisków na dole okna. MoŜna ja wyłączyć odznaczając Przeglądarka w Alibre CAM znajdującym się w pasku zadań. Przygotowanie części do obróbki Wybierz zakładkę Ustawienia, pozwala ona na dostęp do opcji ustawień obróbki, wyboru półfabrykatu, ustawienia punktu zerowego oraz ogólnych ustawień Alibre CAM. 38
39 Ustawienia obróbki 1. Wybierz zakładkę Ustawienia, a następnie naciśnij Obróbka 2. Ustaw typ obrabiarki na 3 osiową 39
40 Tworzenie półfabrykatu 3. Kliknij ikonę Półfabrykat z zakładki Ustawienia, a następnie kliknij Półfabrykat prostopadłościenny z menu, które się rozwinie. 4. Ta funkcja wywołuje okno Półfabrykat prostopadłościenny. Kliknij teraz Kopiuj gabaryty modelu. Alibre CAM ustawi teraz najmniejszą moŝliwą geometrię półfabrykatu, która pasuje do geometrii. Kliknij OK. 40
41 5. Wpisz określone wymiary: Długość = 5.5, Szerokość = 3.25, Wysokość = Następnie kliknij OK w celu stworzenia półfabrykatu. 6. Został utworzony półfabrykat, który jest wyświetlany jako półprzeźroczysty prostopadłościan wokół zaimportowanej uszczelki. Uwaga: Jeśli geometria półfabrykatu nie jest widoczna to przejdź do zakładki Operacje i upewnij się czy jest włączone pokazywanie półfabrykatu. Wyrównanie części i półfabrykatu Kiedy półfabrykat jest juŝ utworzony naleŝy ustawić geometrię części względem półfabrykatu. 6. Wybierz Wyrównanie części z półfabrykatem z zakładki Ustawienia 41
42 7. Ustaw: Wyrównanie Z Góra, Wyrównanie XY - Środek. Teraz półfabrykat został wyrównany i wygląda jak na rysunku poniŝej 42
43 Definiowanie początku układu współrzędnych Następnym krokiem jest ustawienie początku układu współrzędnych obróbki. Jest on ukazany jako trzy strzałki, zielona wskazuje oś X, Niebieska oś Y, a czerwona oś Z. 8. Kliknij Ustaw Zero z zakładki Ustawienia. 43
44 9. Ustaw: Początek układu współrzędnych - Na półfabrykacie, Płaszczyzna Zera - NajwyŜsza Z, PołoŜenie Zera - Pd. Zach. 44
45 Definiowanie narzędzi Alibre CAM udostępnia wiele rodzajów narzędzi do frezowania i wiercenia. Dla kaŝdego narzędzia moŝna określić podstawowe parametry: średnica, promień naroŝa, długość narzędzia itp. Wszystkie zdefiniowane narzędzia moŝemy zobaczyć w zakładce Narzędzia. Tworzenie narzędzi Aby wykonać obróbkę części zdefiniujemy teraz narzędzie - frez palcowy o średnicy 0.25 cala. 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Narzędzia 2. Wybierz jako rodzaj narzędzia Frez Walcowy 3. Wpisz: Nazwa narzędzia - FlatMill-0.25, Średnica narzędzia = 0.25, Numer narzędzia = 1. 45
46 4. Wybierz Zapisz Nowe Narzędzie. Kliknij OK, Ŝeby zamknąć okno. Narzędzie zostało utworzone i pojawiło się na liście narzędzi w zakładce Narzędzia. 46
47 Tworzenie ścieŝki 2.5 osiowego planowania Część zostanie utworzona w operacji 2.5 osiowego frezowania w dwóch operacjach. Wewnętrzne profile będą tworzone pierwsze, zewnętrzne jako drugie Wybór narzędzia 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Operacje i wybierz Flat Mill
48 2. Wybierz FlatMill-0.25 z narzędzi znajdujących się w bibliotece i kliknij OK aby dokonać wyboru. Definiowanie posuwów i prędkości 3. Wybierz Ustawienia posuwów/prędkości z zakładki Operacje. 48
49 4. Ustaw: Szybkość = 5000 rpm; Szybki dojazd, Dojazd, Zagłębianie = 20 in/min; Skrawanie 30 = in/min; Wycofanie, Odjazd = 20 in/min. 49
50 Płaszczyzna bezpieczna Płaszczyzna bezpieczeństwa jest płaszczyzną (ustawioną w określonej wysokości na osi Z), z której zaczyna się ruch narzędzia i na której się on kończy. Po odejściu narzędzie porusza się szybko wzdłuŝ tej płaszczyzny do następnej pozycji dojazdowej. 5. Wybierz Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej z zakładki Operacje 6. Ustaw płaszczyznę bezpieczną jako automatyczną. 50
51 Wybór regionów Regiony to szkice występujące w modelu, a takŝe szkice stworzone w Alibre Design istniejące w stworzonej części, jednak nie naleŝące do jej geometrii. 1. Wybierz Zaznacz Regiony z zakładki Operacje Uruchomi się okienko, jak poniŝej. 2. Zaznacz Sketch <6> i Sketch <7> jako region obróbki. a. Aby wybrać Sketch <6> naciśnij prawym przyciskiem myszy krawędź i zaznacz Zaawansowane opcje wybierania 51
52 b. Wybierz Sketch<6> z listy wyboru. Teraz Sketch<6> jest zaznaczony w wybranych regionach. c. Przytrzymaj klawisz Shift i zaznacz Sketch <7> d. Sketch <6> i Sketch <7> są teraz dodane do listy wybranych regionów e. Kliknij OK, aby zaakceptować wybrane regiony. Uwaga: Jeśli nie da się zaznaczyć szkicu, to z Alibre Design Menu Narzędzia -> Zaznaczone filtry i upewnij się, Ŝe Szkice 2D są zaznaczone. 52
53 2.5 - osiowa obróbka czołowa 1. Wybierz metody frezowania -> 2.5 osiowe frezowanie -> Obróbka czołowa 53
54 2. W zakładce parametry ustaw: Tolerancja = 0.001, Naddatek = 0, Obróbka wysp, Kierunek skrawania - Mieszane. 54
55 3. Przejdź do zakładki Poziomy. 4. Ustaw: Całkowita gł. = 0.375, Zgrubnie = 0.375, Przejście zgrubne=
56 5. Przejdź do zakładki Wejście / Wyjście i zostaw domyślne ustawienia 6. Zaakceptuj wszystkie ustawienia klikając Generuj, po czym zostaje utworzona ścieŝka narzędzia 56
57 7. Operacja 2.5 osiowej obróbki pokazała się w okienku Operacje Symulacja obróbki 1. Zaznacz nowo powstałą operację i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 57
58 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu jej rozpoczęcia MoŜesz pauzować/zatrzymywać, oglądać krokowo symulacje. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Ustawienia symulacji 3. Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM 58
59 Tworzenie operacji 2.5 osiowej - kieszeniowej Przy tworzeniu zewnętrznego zarysu będą uŝyte te same narzędzia, a takŝe właściwości obróbki. Wybór regionów 1. W zakładce Operacje wybierz Zaznacz regiony i odznacz Sketch<6> i Sketch <7> jeśli są wybrane. MoŜesz to zrobić klikając gdziekolwiek poza modelem. 2. Teraz zaznacz Sketch<5> jako region obróbki. a. Kliknij prawym przyciskiem mysz i wybierz Zaawansowane wybieranie. b. Wybierz Sketch <5>. Zostanie on zaznaczony i wyświetlony w liście wybranych regionów 59
60 c. Kliknij OK w celu zaakceptowania wyboru Uwaga: Jeśli nie da się zaznaczyć szkicu, to z Alibre Design Menu Narzędzia -> Zaznaczone filtry i upewnij się, Ŝe Szkice 2D są zaznaczone. 60
61 2.5 osiowa obróbka kieszeni 1. Z zakładki Operacje wybierz: Metoda frezowania -> Obróbka 2.5 osi -> Obróbka kieszeni 2. W zakładce Parametry ustaw: Tolerancja = 0.001, Naddatek = 0, Z odsunięciem, kierunek skrawania - WspółbieŜne. 61
62 3. Przejdź do zakładki Poziomy. 4. Ustaw: Całkowitą gł. = 0.25, Zgrubnie = 0.25, Przejście zgrubne =
63 5. Przejdź do zakładki Wejście/Wyjście. 6. Zaakceptuj wszystkie ustawienia klikając Generuj, po czym zostaje utworzona ścieŝka przejścia narzędzia. 7. Operacja 2.5 osiowej obróbki kieszeni jest teraz pokazana w zakładce Operacje. Pokazane zostały takŝe ścieŝki narzędzia. 63
64 Symulacja obróbki 1. Upewnij się, Ŝe operacja jest zaznaczona w menu Operacje 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu rozpoczęcia. 3. Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM 64
65 Frezowanie otworów Przy tworzeniu zewnętrznego zarysu będą uŝyte te same narzędzia, a takŝe właściwości obróbki Zaznaczenie regionów 1. W zakładce Operacje wybierz Zaznacz regiony i odznacz Sketch<5> jeśli jest na liście. MoŜesz to zrobić klikając gdziekolwiek poza modelem 2. Zaznacz Sketch<2> jako region. a. Kliknij na zewnętrzną krawędź kola i zaznacz Zaawansowane opcje wybierania b. Teraz wybierz Sketch <2> z listy. Sketch<2> jest teraz podświetlony i dodany do listy regionów. Uwaga: Jeśli nie da się zaznaczyć szkicu, to z Alibre Design Menu Narzędzia -> Zaznaczone filtry i upewnij się, Ŝe Szkice 2D są zaznaczone. 65
66 c. Kliknij OK, aby akceptować wybór. Obróbka otworów 1. Wybierz Metody frezowania -> Obróbka 2.5 osi -> Obróbka otworów 66
67 2. W zakładce Parametry skrawania ustaw następujące wartości a. Tolerancja = 0.001, b. Głębokość = , c. Średnica = 0.5, d. Kierunek skrawania WspółbieŜne e. Krok ścieŝki 25 % Średnicy narzędzia 67
68 3. Przejdź do zakładki Poziomy 4. Ustaw: Kontrola zagłębiania - 50% Średnicy narzędzia 68
69 5. Przejdź do zakładki Wejście/Wyjście. a. Ustaw Średnicę spirali = b. Wysokość Skoku linii śrubowej = 0.1 c. Długość dojazdu =
70 6. Zaakceptuj wszystkie ustawienia klikając Generuj, po czym zostaje utworzona ścieŝka narzędzia. Symulacja obróbki Upewnij się, Ŝe operacja jest zaznaczona w menu Operacje 1. Zaznacz operację Hole Pocketing i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu rozpoczęcia 70
71 MoŜesz pauzować/zatrzymywać, oglądać krokowo symulacje. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Ustawienia symulacji. Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM 71
72 Obróbka otworów #2 Przy tworzeniu zewnętrznego zarysu będą uŝyte te same narzędzia, a takŝe właściwości obróbki Kopiowanie wcześniej zdefiniowanej operacji 1. Zaznacz operację, która przed chwilą stworzyłeś, kliknij na nią prawym przyciskiem myszy i wybierz Kopiuj 2. Następnie kliknij prawym przyciskiem myszy i wybierz opcję Wklej 3. Teraz na drzewku będą widoczne dwie takie same operacje Zaznaczanie regionów 4. Rozwiń ostatnią operację i kliknij dwa razy na Regiony. 5. Kliknij poza modelem w celu odznaczenia Sketch<2>. 6. Teraz zaznacz Sketch<8> jako nowy region obróbki. a. Kliknij krawędź wewnętrznego koła prawym przyciskiem myszy i zaznacz Zaawansowane opcje wybierania. 72
73 b. Wybierz Sketch <8>. Zaznaczony region jest teraz podświetlony dodany dodany do listy regionów. c. Kliknij OK w celu zaakceptowania wyboru. Uwaga: Jeśli nie da się zaznaczyć szkicu, to z Alibre Design Menu Narzędzia -> Zaznaczone filtry i upewnij się, Ŝe Szkice 2D są zaznaczone. 73
74 7. Kliknij dwa razy w Parametry i ustaw: Głębokość = , Średnica = W zakładce Poziomy zostaw wartości. 74
75 9. W zakładce Wejście/Wyjście ustaw: Średnica spirali = Kliknij Generuj. ŚcieŜka zostanie teraz utworzona i wyświetlona. 75
76 Symulacja obróbki Upewnij się, Ŝe operacja jest zaznaczona w menu Operacje 1. Zaznacz ostatnio wykonaną operację i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 2. Kliknij Symulacja Wybranych operacji w celu rozpoczęcia MoŜesz pauzować/zatrzymywać, oglądać krokowo symulacje. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Ustawienia symulacji Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM 76
77 Obróbka profilu zewnętrznego UŜyjemy teraz 2.5 osiowej obróbki kształtowej w celu wykonania obróbki profilu zewnętrznego. UŜyjemy tego samego narzędzia oraz parametrów obróbki co w poprzednich operacjach. Zaznaczenie regionów 1. W zakładce Operacje wybierz Zaznacz regiony i odznacz Sketch<8> jeśli jest zaznaczony. MoŜesz to zrobić klikając gdziekolwiek poza modelem 2. Zaznacz Sketch<9> jako region obróbki. a. Kliknij prawym przyciskiem myszy na zewnętrzną krawędź obiektu. b. Zaznacz Zaawansowane opcje wybierania. c. Wybierz Sketch <9>. d. Sketch<9> jest teraz podświetlony i dodany do listy regionów. e. Kliknij OK w celu akceptacji. 77
78 2.5 osiowa obróbka kształtowa 3. W zakładce Operacje wybierz, Metoda frezowania-> 2.5 osiowe frezowanie-> Obróbka kształtowa 4. W zakładce Parametry skrawania ustaw: Naddatek = 0, Kierunek skrawania - WspółbieŜny, Obrabiaj krzywe zamknięte - na zewnątrz 5. W zakładce Poziomy, ustaw: Całkowitą głębokość = 0.25, Zgrubnie = 0.25, przejście zgrubne= W zakładce Wejście/Wyjście ustaw: Długość ruchu dojazdowego = O, Kąt ruchu zagłębienia= 0, Przejście szybkie na płaszczyźnie bezpiecznej. 7. W zakładce wyjście kąt ruchu odjazdowego = O, Ruch wycofania= Zaakceptuj wybrane wartości klikając przycisk Generuj. 78
79 Symulacja obróbki 1. Zaznacz ostatnio wybraną operację i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu jej rozpoczęcia 3. Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM 79
80 Generowanie kodu NC Kiedy ścieŝka narzędzia są juŝ utworzona, moŝliwe jest wysłanie kodu NC na określoną obrabiarkę. Alibre CAM Standard oferuje zestaw post-procesowów do wyboru, kaŝdy z nich jest zapisany pod rozszerzeniem *.spm, moŝna je znaleźć w katalogu Posts w folderze instalacyjnym Alibre CAM. 1. W zakładce Operacje wybierz Operacje Obróbki i kliknij Wyślij kod NC 2. Ustaw folder w którym zostanie zapisany kod, a takŝe jego nazwę. Następnie kliknij dwa razy na post-processor, którego chcesz uŝyć (np Haas). Teraz moŝesz otworzyć ten plik edytorem tekstu (domyślnie Notepad em), w pliku tym są zapisane wszystkie G-kody ścieŝek narzędzi. 80
81 Samouczek 3: Frezownie 3 osiowe Zastosowanie 3 osiowych zgrubnych i wykańczających operacji obróbki 81
82 Wprowadzenie To ćwiczenie ilustruje obróbkę elementu formy z wykorzystaniem operacji frezowania w 3 osiowego i wprowadza uŝytkownika do korzystania z takich strategii jak: obróbka zgrubna, wierszowanie wykańczające oraz obróbka wykańczająca. Instrukcja ćwiczenia jest napisana krok po kroku i zawiera opisy, które pomogą Ci zrozumieć metodologie ćwiczenia i dowiedzieć się więcej na temat dodatkowych funkcji. Nie zapominaj o okresowym zapisywaniu swojej pracy. MoŜesz zapisać plik pod inną nazwą aby zachować oryginalny bez zmian. Strategia obróbki Do obróbki modelu uŝyjemy operacji z grupy 3 osi. Część będzie frezowana z kawałka drewna o wymiarach 5.5 x 6.5 x 1.25 cala. Obrabiany model będzie mocowany przy pomocy dwustronnej taśmy klejącej lub uchwytu. Model będzie obrabiany z wykorzystaniem frezów: palcowego o średnicy 0.5, 0.25 oraz freza kulistego o średnicy Główne kroki programowania Podczas projektowania obróbki, zostaną wykonane następujące kroki: Utworzenie półfabrykatu Ustawienie punktu zerowego maszyny lub pozycjonowanie części z uwzględnieniem układu współrzędnych obrabiarki Utworzenie/wybranie narzędzi do obróbki Ustawienie prędkości i posuwów Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej dla ruchów szybkich narzędzia Wybranie strategii obróbki i zdefiniowanie parametrów Wygenerowanie ścieŝki narzędzia Generowanie ścieŝki narzędzi Symulacja ścieŝki narzędzia 82
83 Wczytanie modelu części 1. Wybierz menu Plik -> Otwórz lub kliknij ikonę Otwórz z standardowego paska Alibre Design. 2. Z okna dialogowego Otwórz wybierz 3DMold.AD_PRT znajdującego się w katalogu instalacyjnym Alibre CAM (domyślna lokalizacja C:\Program Files\MecSoft Corporation\Alibre CAM\Tutorials \Alibre CAM\Tutorials) 3. Wczytana część powinna wyglądać. 83
84 Wczytanie zakładki Alibre CAM 4. Wybierz Alibre CAM z paku zadań i kliknij Przeglądarka. Zakładka Alibre CAM została wczytana. MoŜna teraz zmieniać między zakładką CAM, a drzewkiem projektu poprzez klikanie przycisków na dole okna. MoŜna ja wyłączyć odznaczając Przeglądarka w Alibre CAM znajdującym się w pasku zadań. Przygotowanie części do obróbki Wybierz zakładkę Ustawienia, pozwala ona na dostęp do opcji ustawień obróbki, wyboru półfabrykatu, ustawienia punktu zerowego oraz ogólnych ustawień Alibre CAM. 84
85 Ustawienia obróbki 1. Wybierz zakładkę Ustawienia, a następnie naciśnij Obróbka 2. Ustaw typ obrabiarki na 3 osiową. 85
86 Tworzenie półfabrykatu 3. Kliknij ikonę Półfabrykat z zakładki Ustawienia, a następnie kliknij Półfabrykat prostopadłościenny z menu, które się rozwinie.. Ta funkcja wywołuje okno Półfabrykat prostopadłościenny 86
87 4. Wpisz następujące wymiary: Długość = 5.5, Szerokość = 6.50 Wysokość = I kliknij OK. 5. Został utworzony półfabrykat, który jest wyświetlany jako półprzeźroczysty prostopadłościan wokół zaimportowanej części. Uwaga: Jeśli geometria półfabrykatu nie jest widoczna to przejdź do zakładki Operacje i upewnij się czy jest włączone pokazywanie półfabrykatu. 87
88 Wyrównanie części i półfabrykatu Kiedy półfabrykat jest juŝ utworzony naleŝy ustawić geometrię części względem półfabrykatu 6. Wybierz wyrównanie części względem półfabrykatu z zakładki Ustawienia 7. Ustaw: Wyrównanie Z Dół, Wyrównanie XY - Środek. 88
89 Definiowanie początku układu współrzędnych Następnym krokiem jest ustawienie początku układu współrzędnych obróbki. Jest on ukazany jako trzy strzałki, zielona wskazuje oś X, Niebieska oś Y, a czerwona oś Z. 8. Kliknij Ustaw Zero z zakładki Ustawienia. 89
90 9. Ustaw: Początek układu współrzędnych - Na półfabrykacie, Płaszczyznę zera NajwyŜszy Z, PołoŜenie Zera - Pd. Zach 90
91 Definiowanie narzędzi Alibre CAM udostępnia wiele rodzajów narzędzi do frezowania i wiercenia. Dla kaŝdego narzędzia moŝna określić podstawowe parametry: średnica, promień naroŝa, długość narzędzia itp. Wszystkie zdefiniowane narzędzia moŝemy zobaczyć w zakładce Narzędzia. Tworzenie narzędzi W celu wykonania naszej części stworzymy następujące narzędzia: frez palcowy o średnicy 0,5 cala, frez walcowy z zaokrąglonymi krawędziami czoła o średnicy 0.25 cala. 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Narzędzia 2. Wybierz jako rodzaj narzędzia Frez Walcowy 91
92 3. Wpisz: Nazwa narzędzia - FlatMill-0.5, Średnica narzędzia = 0.5, Numer narzędzia = Kliknij Zapisz nowe narzędzie Tworzenie nowego narzędzia - frez walcowy z zaokrąglonymi krawędziami czoła 5. Wybierz frez walcowy z zaokrąglonymi krawędziami czoła. 6. Zmień nazwę na BallMill-0.25, Średnica = 0.25, Numer narzędzia = 2. 92
93 7. Kliknij Zapisz nowe narzędzie Utworzone przez nas narzędzia znajdują się teraz w zakładce Narzędzia. 93
94 Tworzenie 3 osiowej operacji kształtowanie zgrubne Pierwszym krokiem będzie przygotowanie obróbki zgrubnej, która jest efektywnym sposobem usuwania duŝej objętości materiału i jest dokonywana narzędziem o większej średnicy. Wybór narzędzia 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Operacje i wybierz Flat Mill Wybierz FlatMill-0.5 z narzędzi znajdujących się w bibliotece i kliknij OK w celu wybrania ich jako aktywne. 94
95 Definiowanie posuwów i prędkości 1. Wybierz Ustawienia posuwów/prędkości z zakładki Operacje. 2. Ustaw: Szybkość = 5000 rpm; Szybki dojazd, Dojazd, Zagłębianie = 20 in/min; Skrawanie 30 = in/min; Wycofanie, Odjazd = 20 in/min. 95
96 Płaszczyzna bezpieczna Płaszczyzna bezpieczeństwa jest płaszczyzną z której zaczyna się ruch narzędzia i na której się on kończy. Po odejściu narzędzie porusza się szybko wzdłuŝ tej płaszczyzny do pozycji dojazdowej. 1. Wybierz Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej z zakładki Operacje. 2. Ustaw Płaszczyznę bezpieczeństwa jako automatyczną. 96
97 3 osiowe kształtowanie zgrubne 1. Wybierz Metody frezowania -> Obróbka 3 osiowa -> Kształtowanie zgrubne Otworzy się okno definiowania operacji obróbki zgrubnej 3 osiowej 2. W zakładce Parametry skrawania ustaw: Tolerancja wewnętrzna i zewnętrzna = 0.01, Naddatek = 0.025, Frezowanie - obróbka kieszeni, Kierunek skrawania - Mieszane. 97
98 3. Przejdź do zakładki Poziomy 4. Ustaw: Kontrola zagłębiania - 50% Średnicy narzędzia, Porządek skrawania - Poziom pierwszy. 98
99 5. Przejdź do zakładki Zagłębianie/Wycofanie. 6. Zostaw domyślne wartości. 7. Kliknij Generuj w celu zaakceptowania opcji i utworzenia ścieŝek narzędzia 99
100 Operacja 3 osiowej obróbki pokazała się w okienku Operacje, widać takŝe ścieŝkę narzędzia. Symulacja obróbki 1. Zaznacz nowo powstałą operację i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu rozpoczęcia 100
101 MoŜesz pauzować/zatrzymywać, oglądać krokowo symulacje. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Ustawienia symulacji. Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM Tworzenie 3 osiowej operacji wykańczającej Utworzymy teraz operację wykańczającą przy wykorzystaniu strategii wierszowania wykańczającego frezem walcowym z zaokrąglonymi krawędziami czoła o średnicy Ta operacja jest efektywną metodą obróbki wykańczającej lub półwykańczającej. UŜywana jest przewaŝnie, gdy powierzchnia części jest relatywnie płaska. Narzędzie porusza się (w płaszczyźnie XY) po równoległych liniach zmieniają wysokość w osi Z adekwatnie do kształtu części obrabianej. 101
102 Wybór narzędzia Przejdź do zakładki Operacje 1. Otwórz okno Utwórz/Edytuj narzędzie 2. Wybierz zakładkę freza walcowego z zaokrąglonymi krawędziami czoła, i zaznacz BallMill Następnie kliknij OK w celu wybrania tego narzędzia jako aktywne. 3 osiowe Wierszowanie wykańczające 1. Wybierz Metody frezowania -> 3 osiowa obróbka -> Wierszowanie wykańczające 102
103 2. Z zakładki Parametry skrawania ustaw: Tolerancja wewnętrzna i zewnętrzna = 0.001, Naddatek= Krok ścieŝki = 10% średnicy narzędzia 4. Pozostaw pozostałe parametry jako domyślne i kliknij Generuj w celu stworzenia ścieŝek przejścia narzędzia 103
104 Utworzona operacja została dodana do zakładki Operacje, a ścieŝka narzędzia pokazana na modelu Symulacja obróbki 1. Zaznacz nowo powstałą operację i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 2. Kliknij Symuluj w celu rozpoczęcia symulacji zaznaczonych operacji. 104
105 MoŜesz pauzować/zatrzymywać, oglądać krokowo symulacje. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Ustawienia symulacji. Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM. 105
106 Generowanie kodu NC Kiedy ścieŝki przejść narzędzi są juŝ utworzone, moŝliwe jest wysłanie kodu NC na określoną obrabiarkę. Alibre CAM Standard oferuje zestaw post-procesowów do wyboru, kaŝdy z nich jest zapisany pod rozszerzeniem *.spm, moŝna je znaleźć w katalogu Posts w folderze instalacyjnym Alibre CAM. 1. W zakładce Operacje wybierz Operacje Obróbki i kliknij Wyślij kod NC 2. Ustaw folder w którym zostanie zapisany kod, a takŝe jego nazwę. Następnie kliknij dwa razy na post-processor, którego chcesz uŝyć (np Haas). Teraz moŝesz otworzyć ten plik edytorem tekstu (domyślnie Notepad em), w pliku tym są zapisane wszystkie G-kody ścieŝek narzędzi 106
107 Samouczek 4: Obróbka pozostałego naddatku Zastosowanie 3 osiowych metod: obróbki ołówkowej oraz obróbki resztek 107
108 Wprowadzenie To ćwiczenie ilustruje obróbkę elementu z wykorzystaniem operacji frezowania 3 osiowego: Ołówkowej i Resztek wgłębień profilu. Instrukcja ćwiczenia jest napisana krok po kroku i zawiera opisy, które pomogą Ci zrozumieć metodologie ćwiczenia i dowiedzieć się więcej na temat dodatkowych funkcji. Nie zapominaj o okresowym zapisywaniu swojej pracy. MoŜesz zapisać plik pod inną nazwą aby zachować oryginalny bez zmian. Strategia obróbki Do obróbki modelu uŝyjemy operacji z grupy 3 osi. Część będzie frezowana z kawałka drewna o wymiarach 5.5 x 6.5 x 1.25 cala. Obrabiany model będzie mocowany przy pomocy dwustronnej taśmy klejącej lub uchwytu. Model będzie obrabiany z wykorzystaniem frezów: palcowego o średnicy 0.5, 0.25 oraz freza kulistego o średnicy Główne kroki programowania Podczas projektowania obróbki, zostaną wykonane następujące kroki: Utworzenie półfabrykatu Ustawienie punktu zerowego maszyny lub pozycjonowanie części z uwzględnieniem układu współrzędnych obrabiarki Utworzenie/wybranie narzędzi do obróbki Ustawienie prędkości i posuwów Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej dla ruchów szybkich narzędzia Wybranie strategii obróbki i zdefiniowanie parametrów Wygenerowanie ścieŝki narzędzia Generowanie ścieŝki narzędzi Symulacja ścieŝki narzędzia 108
109 Wczytanie modelu części 1. Wybierz menu Plik -> Otwórz lub kliknij ikonę Otwórz z standardowego paska Alibre Design. 2. Z okna dialogowego Otwórz wybierz 3DMold_2.AD_PRT znajdującego się w katalogu instalacyjnym Alibre CAM (domyślna lokalizacja C:\Program Files\MecSoft Corporation\Alibre CAM\Tutorials \Alibre CAM\Tutorials) 3. Wczytana część powinna wyglądać. 109
110 Wczytanie zakładki Alibre CAM 4. Wybierz Alibre CAM z paku zadań i kliknij Przeglądaj. Zakładka Alibre CAM została wczytana. MoŜna teraz zmieniać między zakładką CAM, a drzewkiem projektu poprzez klikanie przycisków na dole okna. MoŜna ja wyłączyć odznaczając Browser w Alibre CAM znajdującym się w pasku zadań. Stworzenie kolejnych w celu obróbki pozostałego naddatku Uwaga: Część juŝ jest obrobiona za pomocą dwóch operacji: kształtowania zgrubnego (Horizontal Roughing) oraz wierszowania wykańczającego (Parallel Finishing). W celu ostatecznej obróbki uŝyjemy dwóch operacji Obróbki ołówkowej i Resztek wgłębień profilu. 110
111 Tworzenie narzędzi 1. Przejdź do zakładki Narzędzia. Są juŝ tam wcześniej utworzone: FlatMill- 0.5 and BallMill Teraz utworzymy BallMill-0.125, którym wykonamy pozostałe operacje. 2. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Narzędzia i kliknij Frez walcowy z zaokrąglonymi krawędziami czoła 3. Zmień nazwę na BallMill-0.125, Średnica = 0.125, Numer narzędzia= 3 i kliknij Zapisz nowe narzędzie. 111
112 4. Kliknij OK, Ŝeby wyjść z tego okna 5. Przejdź do zakładki Operacje. 3 osiowa obróbka ołówkowa 1. Podświetl operację Parallel Finishing. Takie podświetlenie upewnia nas, ze kolejna utworzona operacja będzie stworzona poniŝej podświetlonej 112
113 2. Kliknij Utwórz/Edytuj narzędzie i wybierz BallMill Zostaw takie same ustawienia Posuwów/Prędkości i Płaszczyzny bezpiecznej. 3. Wybierz Obróbka 3 osiowa -> Ołówkowa 113
114 4. Z zakładki Parametry skrawania ustaw: Tolerancja wewnętrzna i zewnętrzna = 0.01, Naddatek =0.0, Kierunek skrawania WspółbieŜne. 5. Przejdź do zakładki Parametry Zaawansowane i pozostaw tam domyślne wartości 6. Przejdź do zakładki Wejście/Wyjście i zmień Przejście szybkie na Płaszczyznę bezpieczną 114
115 7. Kliknij Generuj w celu zaakceptowania powyŝszych ustawień i stworzenia ścieŝek przejścia narzędzia 115
116 Symulacja obróbki 1. Zaznacz nowo powstałą operację i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu jej rozpoczęcia. MoŜesz pauzować/zatrzymywać, oglądać krokowo symulacje. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Ustawienia symulacji Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno i powrócić do Alibre CAM 116
117 3 osiowa obróbka Resztek wgłębień profilu UŜyjemy tego samego narzędzia BallMill-0.125, a takŝe tych samych wartości Posuwów/Prędkości i Płaszczyzny bezpiecznej 1. Wybierz Metody Frezowania -> Obróbka 3 osiowa -> Resztek wgłębień profilu. 2. Z zakładki Parametry skrawania ustaw: Tolerancja wewnętrzna i zewnętrzna = 0.01, Naddatek = Ustaw: Parametry odniesienia narzędzia = 0.25 (To jest średnica narzędzia uŝytego w obróbce kształtowej), Kierunek skrawania - WspółbieŜny 4. Przejdź do zakładki Wejście/Wyjście i zmień Przejście szybkie na 117
118 Płaszczyznę bezpieczną 118
119 5. Kliknij Generuj w celu zaakceptowania powyŝszych ustawień i stworzenia ścieŝki narzędzia. Symulacja obróbki 1. Zaznacz nowo powstałą operację i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 119
120 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu jej rozpoczęcia MoŜesz pauzować/zatrzymywać, oglądać krokowo symulacje. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Ustawienia symulacji. Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno I powrócić do Alibre CAM Generowanie kodu NC Kiedy ścieŝki przejść narzędzi są juŝ utworzone, moŝliwe jest wysłanie kodu NC na określoną obrabiarkę. Alibre CAM Standard oferuje zestaw post-procesowów do wyboru, kaŝdy z nich jest zapisany pod rozszerzeniem *.spm, moŝna je znaleźć w katalogu Posts w folderze instalacyjnym Alibre CAM. 120
121 1. W zakładce Operacje wybierz Operacje Obróbki i kliknij Wyślij kod NC 2. Ustaw folder w którym zostanie zapisany kod, a takŝe jego nazwę. Następnie kliknij dwa razy na post-processor, którego chcesz uŝyć (np Haas). Teraz moŝesz otworzyć ten plik edytorem tekstu (domyślnie Notepad em), w pliku tym są zapisane wszystkie G-kody ścieŝek narzędzi 121
122 Samouczek 5: Wiercenie otworów Zastosowanie operacji wiercenia 122
123 Wprowadzenie To ćwiczenie ilustruje obróbkę otworów przy pomocy operacji wiercenia. Nawet posiadając model 3D obrabianej części, moŝemy zaprojektować proces obróbki przy wykorzystaniu tylko krzywych 2D. Instrukcja ćwiczenia jest napisana krok po kroku i zawiera opisy, które pomogą Ci zrozumieć metodologie ćwiczenia i dowiedzieć się więcej na temat dodatkowych funkcji. Nie zapominaj o okresowym zapisywaniu swojej pracy. MoŜesz zapisać plik pod inną nazwą aby zachować oryginalny bez zmian. Strategia obróbki Obróbkę przeprowadzimy za pomocą 3 osiowej operacji obróbki - wiercenia. Część będzie frezowana z kawałka drewna o wymiarach 8 x 8 x 1 cala przy uŝyciu 0.5 calowego wiertła. Obrabiany model będzie mocowany przy pomocy dwustronnej taśmy klejącej lub uchwytu. Główne kroki programowania Podczas projektowania obróbki, zostaną wykonane następujące kroki: Utworzenie półfabrykatu Ustawienie punktu zerowego maszyny lub pozycjonowanie części z uwzględnieniem układu współrzędnych obrabiarki Utworzenie/wybranie narzędzi do obróbki Ustawienie prędkości i posuwów Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej dla ruchów szybkich narzędzia Wybranie strategii obróbki i zdefiniowanie parametrów Wygenerowanie ścieŝki narzędzia Generowanie ścieŝki narzędzi Symulacja ścieŝki narzędzia 123
124 Wczytanie modelu części 1. Wybierz menu Plik -> Otwórz lub kliknij ikonę Otwórz z standardowego paska Alibre Design. 2. Z okna dialogowego Otwórz wybierz HoleMaking.AD_PRT znajdującego się w katalogu instalacyjnym Alibre CAM (domyślna lokalizacja C:\Program Files\MecSoft Corporation\Alibre CAM\Tutorials \Alibre CAM\Tutorials) 124
125 Wczytanie zakładki Alibre CAM 1. Wybierz Alibre CAM z paku zadań i kliknij Przeglądaj. Zakładka Alibre CAM została wczytana. MoŜna teraz zmieniać między zakładką CAM, a drzewkiem projektu poprzez klikanie przycisków na dole okna. MoŜna ja wyłączyć odznaczając Przeglądaj w Alibre CAM znajdującym się w pasku zadań. 125
126 Przygotowanie elementu do obróbki Wybierz zakładkę Ustawienia, pozwala ona na dostęp do opcji ustawień obróbki, wyboru półfabrykatu, ustawienia punktu zerowego oraz ogólnych ustawień Alibre CAM. Ustawienia obróbki 1. Wybierz zakładkę Ustawienia, a następnie naciśnij Obróbka 2. Ustaw typ obrabiarki na 3 osiową 126
127 Tworzenie półfabrykatu 3. Kliknij ikonę Półfabrykat z zakładki Ustawienia, a następnie kliknij Półfabrykat prostopadłościenny z menu, które się rozwinie. Ta funkcja wywołuje okno Półfabrykat prostopadłościenny 127
128 4. Ustaw wymiary: Długość = 8, Szerokość= 8, Wysokość= 1. Kliknij OK w celu utworzenie półfabrykatu 5. Został utworzony półfabrykat, który jest wyświetlany jako półprzeźroczysty prostopadłościan wokół zaimportowanej części. Uwaga: Jeśli geometria półfabrykatu nie jest widoczna to przejdź do zakładki Operacje i upewnij się czy jest włączone pokazywanie półfabrykatu. Wyrównanie części i półfabrykatu Kiedy półfabrykat jest juŝ utworzony naleŝy ustawić geometrię części względem półfabrykatu 6. Wybierz Wyrównanie części z półfabrykatem z zakładki Ustawienia. 128
129 7. Ustaw: Wyrównanie Z Góra, Wyrównanie XY - Środek. Geometria półfabrykatu powinna wyglądać tak jak poniŝej. 129
130 Definiowanie początku układu współrzędnych Następnym krokiem jest ustawienie początku układu współrzędnych obróbki. Jest on ukazany jako trzy strzałki, zielona wskazuje oś X, Niebieska oś Y, a czerwona oś Z. 8. Kliknij Ustaw zero z zakładki Ustawienia. 130
131 9. Ustaw: Początek układu współrzędnych - Na półfabrykacie, Płaszczyzna Zera - NajwyŜsza Z, PołoŜenie Zera - Pd. - Zach 131
132 Definiowanie narzędzi Alibre CAM udostępnia wiele rodzajów narzędzi do frezowania I wiercenia. Dla kaŝdego narzędzia moŝna określić podstawowe parametry: średnica, promień naroŝa, długość narzędzia itp. Wszystkie zdefiniowane narzędzia moŝemy zobaczyć w zakładce Narzędzia. Tworzenie narzędzi W celu wykonania naszej części stworzymy 0.5 calowe standardowe wiertło 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Narzędzia 2. Wybierz jako rodzaj narzędzia Wiertło 132
133 3. Zmien nazwe na Drill-0.5, Tool Diameter = 0.5, Numer narzędzia = Kliknij Zapisz nowe narzędzie Utworzone przez nas narzędzia znajdują się teraz w zakładce Narzędzia. 133
134 Tworzenie operacji wiercenia Wybór narzędzia 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Operacje 2. Wybierz Drill-0.5 I kliknij OK. Definiowanie posuwów i prędkości 3. Wybierz Ustawienia posuwów/prędkości z zakładki Operacje. 134
135 4. Ustaw Szybkość = 5000 rpm, Szybki dojazd, Dojazd, Zagłębianie = 20 in/min, Skrawanie = 30 in/min, Wycofanie & Odjazd = 20 in/min. 5. Kliknij OK w celu zaakceptowania ustawień. 135
136 Płaszczyzna bezpieczna Płaszczyzna bezpieczeństwa jest płaszczyzną z której zaczyna się ruch narzędzia I na której się on kończy. Po odejściu narzędzie porusza się szybko wzdłuŝ tej płaszczyzny do pozycji. 6. Wybierz Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej z zakładki Operacje 7. Ustaw Płaszczyznę bezpieczeństwa jako automatyczną 136
137 Wybór regionów Regiony to szkice występujące w modelu, a takŝe szkice stworzone w Alibre Design istniejące w stworzonej części, jednak nie naleŝące do jej geometrii. 1. Wybierz Zaznacz Regiony z zakładki Operacje. Uruchomi się okienko, jak poniŝej 137
138 2. Zaznacz Sketch <3> jako region obróbki. a. Aby wybrać Sketch <3> Naciśnij prawym przyciskiem myszy krawędź i zaznacz Zaawansowane opcje wybierania. b. Wybierz Sketch<3> z listy wyboru. Teraz Sketch<3> jest zaznaczony w wybranych regionach. 138
139 Uwaga: Jeśli nie da się zaznaczyć szkicu, to z Alibre Design Menu Narzędzia -> Zaznaczone filtry i upewnij się, Ŝe Szkice 2D są zaznaczone. Wiercenie 1. Wybierz Metody fezowania -> Obróbka otworów -> 3 osiowa obróbka otworów -> Wiercenie 139
140 2. W zakładce Parametry skrawania wybierz Typ wiercenia Standardowy, Głębokość = 1, Zaznacz Licz od wierzchołka wiertła. 3. Przejdź do zakładki Zagłębianie/Wycofanie I ustaw Długość dojazdu= 0.1 oraz przejście szybkie na Płaszczyźnie bezpiecznej. 140
141 4. Przejdź do zakładki Sortowanie, ale zostaw tam domyślne wartości. 5. Zaakceptuj wszystkie ustawienia klikając Generuj, po czym zostaje utworzona ścieŝka przejścia narzędzia. 141
142 Symulacja obróbki 1. Zaznacz nowo powstałą operację i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu rozpoczęcia. MoŜesz pauzować/zatrzymywać, oglądać krokowo symulacje. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Ustawienia symulacji 142
143 Generowanie kodu NC Kiedy ścieŝki przejść narzędzi są juŝ utworzone, moŝliwe jest wysłanie kodu NC na określoną obrabiarkę. Alibre CAM Standard oferuje zestaw postprocesowów do wyboru, kaŝdy z nich jest zapisany pod rozszerzeniem *.spm, moŝna je znaleźć w katalogu Posts w folderze instalacyjnym Alibre CAM. 1. W zakładce Operacje wybierz Standardowe i kliknij Wyślij kod NC. 2. Ustaw folder w którym zostanie zapisany kod, a takŝe jego nazwę. Następnie kliknij dwa razy na post-processor, którego chcesz uŝyć (np Haas). Teraz moŝesz otworzyć ten plik edytorem tekstu (domyślnie Notepad em), w pliku tym są zapisane wszystkie G-kody ścieŝek narzędzi 143
144 Samouczek 6: Obróbka 4 osiowa 144
145 Wprowadzenie To ćwiczenie ilustruje obróbkę elementu z wykorzystaniem operacji frezowania 4 osiowego. Zostanie pokazana obróbka 4 osiowa zgrubna i wykańczająca Instrukcja ćwiczenia jest napisana krok po kroku i zawiera opisy, które pomogą Ci zrozumieć metodologie ćwiczenia i dowiedzieć się więcej na temat dodatkowych funkcji. Nie zapominaj o okresowym zapisywaniu swojej pracy. MoŜesz zapisać plik pod inną nazwą aby zachować oryginalny bez zmian. Strategia obróbki Do obróbki modelu uŝyjemy operacji z grupy 4 osi. Część zostanie wykonana z półfabrykatu cylindrycznego Półfabrykat zostanie zamocowany na stole obrotowym chuck. Model będzie obrabiany z wykorzystaniem frezów walcowych zaokrąglonych 0.25 calowego oraz calowego ball end mills. Główne kroki programowania Podczas projektowania obróbki, zostaną wykonane następujące kroki: Utworzenie półfabrykatu Ustawienie punktu zerowego maszyny lub pozycjonowanie części z uwzględnieniem układu współrzędnych obrabiarki Utworzenie/wybranie narzędzi do obróbki Ustawienie prędkości i posuwów Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej dla ruchów szybkich narzędzia Wybranie strategii obróbki i zdefiniowanie parametrów Wygenerowanie ścieŝki narzędzia Generowanie ścieŝki narzędzi Symulacja ścieŝki narzędzia 145
146 Wczytanie modelu części 1. Wybierz menu Plik -> Otwórz lub kliknij ikonę Otwórz z standardowego paska Alibre Design. 2 Z okna dialogowego otwórz element Gear.AD_PRT znajdującego się w katalogu instalacyjnym Alibre CAM (domyślna lokalizacja C:\Program Files\MecSoft Corporation\Alibre CAM\Tutorials \Alibre CAM\Tutorials) 3 Wczytana część będzie wyglądać następująco. 146
147 Wczytanie zakładki Alibre CAM 4. Wybierz Alibre CAM z paku zadań i kliknij Przeglądarka. Zakładka Alibre CAM została wczytana. MoŜna teraz zmieniać między zakładką CAM, a drzewkiem projektu poprzez klikanie przycisków na dole okna. MoŜna ja wyłączyć odznaczając Browser w Alibre CAM znajdującym się w pasku zadań. Przygotowanie części do obróbki Wybierz zakładkę Ustawienia, pozwala ona na dostęp do opcji ustawień obróbki, wyboru półfabrykatu, ustawienia punktu zerowego oraz ogólnych ustawień Alibre CAM. 147
148 Ustawienia obróbki 1 Wybierz zakładkę Ustawienia, a następnie naciśnij Obróbka 2. Ustaw typ obrabiarki na 4 osiową 3. Ustaw Oś obrotu na X, a środek obrotu 0,0,0 we wszystkich współrzędnych. 4. Kliknij OK 148
149 Tworzenie półfabrykatu 4. Kliknij ikonę Półfabrykat z zakładki Ustawienia, a następnie kliknij Półfabrykat cylindryczny z menu, które się rozwinie. Ta funkcja wywołuje okno półfabrykat cylindryczny. 5. Wpisz następujące wymiary. Promień = 1.1, Długość = 3. I kliknij OK 149
150 6. Został utworzony półfabrykat, który jest wyświetlany jako półprzeźroczysty element wokół zaimportowanej części. Uwaga: Jeśli geometria półfabrykatu nie jest widoczna to przejdź do zakładki Operacje i upewnij się czy jest włączone pokazywanie półfabrykatu. Wyrównanie części i półfabrykatu Kiedy półfabrykat jest juŝ utworzony naleŝy ustawić geometrię części względem półfabrykatu 7. Wybierz wyrównanie części względem półfabrykatu z zakładki Ustawienia. 150
151 8. Ustaw w Wyrównanie Z Środek, w Wyrównanie XY równieŝ Środek. 151
152 Definiowanie początku układu współrzędnych Następnym krokiem jest ustawienie początku układu współrzędnych obróbki. Jest on ukazany jako trzy strzałki, zielona wskazuje oś X, Niebieska oś Y, a czerwona oś Z. 9. Kliknij Ustaw Zero z zakładki Ustawienia. 10. Ustaw początek układu współrzędnych Na półfabrykacie, Płaszczyznę zera na środku Z, a Zero na - Zach. 152
153 Definiowanie narzędzi Alibre CAM udostępnia wiele rodzajów narzędzi do frezowania I wiercenia. Dla kaŝdego narzędzia moŝna określić podstawowe parametry: średnica, promień naroŝa, długość narzędzia itp. Wszystkie zdefiniowane narzędzia moŝemy zobaczyć w zakładce Narzędzia. Tworzenie narzędzi W celu obróbki tej części musimy utworzyć 2 narzędzia. 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Narzędzia 153
154 2. Wybierz frez walcowy zaokrąglony. 3. Ustaw nazwę narzędzi BallMill-0.25, zdefiniuj średnicę Diameter = 0.25, ustaw Numer narzędzia =
155 4. Utwórz drugi frez walcowy zaokrąglony o nazwie BallMill-0.125, Średnicy Diameter = 0.125, oraz ostaw numer narzędzia = Kliknij Zapisz nowe narzędzie. Utworzone przez nas narzędzia znajdują się teraz w zakładce Narzędzia. 155
156 Tworzenie 4 osiowej operacji zgrubnej Pierwszym krokiem będzie przygotowanie obróbki zgrubnej, która jest efektywnym sposobem usuwania duŝej objętości materiału i jest dokonywana narzędziem o większej średnicy. Wybór narzędzia 1. Wybierz Utwórz/Edytuj narzędzie z zakładki Operacje i wybierz Ball Mill Wybierz BallMill-0.25 z narzędzi znajdujących się w bibliotece i kliknij OK Definiowanie posuwów i prędkości 1. Wybierz Ustawienia posuwów/prędkości z zakładki Operacje. 156
157 2. Ustaw Szybkość = 5000 rpm, Szybki dojazd, Dojazd, Zagłębianie = 20 in/min, Skrawanie 30 = in/min, Wycofanie & Odjazd = 20 in/min. Płaszczyzna bezpieczna Płaszczyzna bezpieczeństwa jest płaszczyzną z której zaczyna się ruch narzędzia i na której się on kończy. Po odejściu narzędzie porusza się szybko wzdłuŝ tej płaszczyzny do pozycji. 157
158 1. Wybierz Ustawienie płaszczyzny bezpiecznej z zakładki Operacje. 2. W zakładce 4 Osie ustaw płaszczyznę bezpieczeństwa jako automatyczną 158
159 4 osiowa obróbka zgrubna 1. Wybierz Metody frezowania -> Obróbka 4 osiowa-> 4 oś obróbka zgrubna Jeśli punkt zerowy nie jest ustawiony w środku elementu X, Y & Z, pojawi się okienko ostrzegawcze. NaleŜy zamknąć to okienku klikając Tak 159
160 2. W zakładce Parametry skrawania ustaw Tolerancje wewnętrzną i zewnętrzną = 0.001, Naddatek = 0.005, Wzór skrawania: WzdłuŜ osi, ZigZag, Z dołu do gory. Wartość najniŝszej L = 0 i Wartość najwyŝsza = 3. Krok ścieŝki = 25% średnicy narzędzia. 160
161 3. Przejdź do zakładki Kontrola zagłębiania. 4. Ustaw następujące wartości: a. Poziomy skrawania Góra = 1.1, Dół = 0.25 b. Kontrola zagłębiania 50% średnicy narzędzia 161
162 5. Kliknij Generuj w celu zaakceptowania opcji i utworzenia ścieŝek narzędzia 162
163 Symulacja obróbki 1. Zaznacz nowo powstałą operację i kliknij w celu uruchomienia okna symulacji 2. Kliknij Symulacja wybranych operacji w celu rozpoczęcia. MoŜesz pauzować/zatrzymywać, oglądać krokowo symulacje. MoŜesz takŝe ustawić prędkość odtworzenia symulacji przez kliknięcie ikony Simulation Settings Gdy symulacja się zakończy, moŝesz zamknąć to okno I powrócić do Alibre CAM 163
164 Tworzenie 4 osowej obróbki wykańczającej Do obróbki wykańczającej uŝyjemy narzędzia calowego Ball End Mill. UŜyjemy tych samych wartości Posuwów oraz płaszczyzny bezpiecznej. Wybór narzędzia Otwórz okno Utwórz/Edytuj narzędzie I kliknij zakładkę frez zaokrąglony i wybierz BallMill Kliknij OK w celu wybrania go, jako aktywne narzędzie 4 osiowa obróbka wykańczająca 1. Wybierz Metody frezowania -> Obróbka 4 osiowa-> 4 oś obróbka wykańczające 164
165 2. W zakładce Parametry skrawania ustaw Tolerancje wewnętrzną i zewnętrzną = 0.001, Naddatek =0, Wzór skrawania: Wszerz osi, ZigZag, Z dołu do gory. Wartość najniŝszej L = 0 i Wartość najwyŝsza = 3. Krok śćieŝki = 10% średnicy narzędzia. 3. Kliknij Generuj w celu zaakceptowania opcji i utworzenia ścieŝek narzędzia 165
Odlew obróbka kątów ujemnych
Odlew obróbka kątów ujemnych Jeśli na odlewie jest w miarę równo rozłoŝony naddatek i występują na nim kąty ujemne, wówczas moŝna równieŝ obrobić go na obrabiarce 3-osiowej. Wymaga to uŝycia specjalnych
Bardziej szczegółowoWykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi
Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi Pierwszym etapem po wczytaniu bryły do Edgecama jest ustawienie jej do obróbki w odpowiednim środowisku pracy. W naszym przypadku
Bardziej szczegółowoTworzenie narzędzi. Narzędzia standardowe
Tworzenie narzędzi Narzędzia standardowe Tworzenie narzędzia w EdgeCAM odbywa się poprzez wpisanie odpowiednich parametrów definiujące to narzędzie. W tym celu naleŝy wywołać okno magazynu narzędzi i wybrać
Bardziej szczegółowoW tym ćwiczeniu zostanie wykonany prosty profil cienkościenny, jak na powyŝszym rysunku.
ĆWICZENIE 1 - Podstawy modelowania 3D Rozdział zawiera podstawowe informacje i przykłady dotyczące tworzenia trójwymiarowych modeli w programie SolidWorks. Ćwiczenia zawarte w tym rozdziale są podstawą
Bardziej szczegółowoPodstawowe informacje o obsłudze pliku z uprawnieniami licencja.txt
Podstawowe informacje o obsłudze pliku z uprawnieniami licencja.txt W artykule znajdują się odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania związane z plikiem licencja.txt : 1. Jak zapisać plik licencja.txt
Bardziej szczegółowoPrzykład programowania obrabiarki 3-osiowej z użyciem pakietu CAD-CAM
Przykład programowania obrabiarki 3-osiowej z użyciem pakietu CAD-CAM Niżej pokazany projekt wykonano na trzyosiową mikrofrezarkę firmy DENFORD. Do zaprojektowania bryły obrabianego przedmiotu wykorzystano
Bardziej szczegółowoZW3D CAM VoluMill 3D MASTER S.C dmaster.pl ul. Jakobinów 23, Warszawa R. LIS R. WYPYSIŃSKI NIP
ZW3D CAM VoluMill info@ VoluMill Prawa Autorskie i Znaki Handlowe Copyright 2018 3D Master s.c. e-mail: info@zw3d.com.pl www.zw3d.com.pl Warszawa 2018 Firma 3D MASTER zastrzega sobie prawo dochodzenia
Bardziej szczegółowoSolidCAM. Samouczek SolidCAM
SolidCAM Samouczek SolidCAM 1 SPIS TREŚCI TOCZENIE... 3 Wiercenie otworu... 21 Planowanie czoła detalu... 32 Usunięcie materiału zewnętrznej średnicy detalu... 40 Usunięcie materiału z wewnętrznej średnicy
Bardziej szczegółowoZadanie 1. Stosowanie stylów
Zadanie 1. Stosowanie stylów Styl to zestaw elementów formatowania określających wygląd: tekstu atrybuty czcionki (tzw. styl znaku), akapitów np. wyrównanie tekstu, odstępy między wierszami, wcięcia, a
Bardziej szczegółowo1. Ćwiczenie 1: Obróbka uszczelki
1 1. Ćwiczenie 1: Obróbka uszczelki 2 1.1. Wprowadzenie To ćwiczenie demonstruje przygotowanie obróbki prostej pryzmatycznej części jak uszczelka z rysunku powyŝej, przy pomocy operacji obróbki 2 ½ osi.
Bardziej szczegółowoAutomatyzacja wstawiania części do złożenia
Automatyzacja wstawiania części do złożenia Odniesienie wiązania W rozdziale zostanie wykonany bardzo prosty model złożenia, zawierający dwie rurki oraz przejściówkę w wielu wystąpieniach. Jest to prosty
Bardziej szczegółowoTworzenie nowego rysunku Bezpośrednio po uruchomieniu programu zostanie otwarte okno kreatora Nowego Rysunku.
1 Spis treści Ćwiczenie 1...3 Tworzenie nowego rysunku...3 Ustawienia Siatki i Skoku...4 Tworzenie rysunku płaskiego...5 Tworzenie modeli 3D...6 Zmiana Układu Współrzędnych...7 Tworzenie rysunku płaskiego...8
Bardziej szczegółowoetrader Pekao Podręcznik użytkownika Strumieniowanie Excel
etrader Pekao Podręcznik użytkownika Strumieniowanie Excel Spis treści 1. Opis okna... 3 2. Otwieranie okna... 3 3. Zawartość okna... 4 3.1. Definiowanie listy instrumentów... 4 3.2. Modyfikacja lub usunięcie
Bardziej szczegółowoModelowanie części w kontekście złożenia
Modelowanie części w kontekście złożenia W rozdziale zostanie przedstawiona idea projektowania części na prostym przykładzie oraz zastosowanie projektowania w kontekście złożenia do wykonania komponentu
Bardziej szczegółowoSymulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie
LABORATORIUM TECHNOLOGII Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie Przemysław Siemiński, Cel ćwiczenia: o o o o o zapoznanie z budową i działaniem frezarek CNC, przegląd
Bardziej szczegółowoRys Rys. 3.2 Szkicując profil przedstawiony naa rys. 3.2 należy zwrócić uwagę na lokalizację początku układu współrzędnych,
Ćwiczenie 3 16 Cel ćwiczenia stanowi wykonanie modelu części maszynowej typu podpora przedstawionego na rys. 3.1 Rysowanie profilu: Rys. 3.1 Otworzyć nowy szkic na planiee płaszczyzny przedniej, Narysować
Bardziej szczegółowoW oknie na środku, moŝna wybrać język, który będzie językiem domyślnym dla TC. Wybierzmy zatem język polski:
1. Do czego słuŝy Total Commander? Total Commander jest dwu-panelowym menedŝerem plików, z powodzeniem zastępującym windowsowego Eksploratora. Dzięki niemu, operacje na plikach i folderach, takiej jak
Bardziej szczegółowoPrzykład projektowania obróbki 2.5D na mikrofrezarkę DENFORD MICROMILL 2000 CE
Przykład projektowania obróbki 2.5D na mikrofrezarkę DENFORD MICROMILL 2000 CE 1. Cel projektu Celem projektu jest wykonanie obróbki wybranego kształtu na przygotówce o wymiarach: 50x50x90 za pomocą programu
Bardziej szczegółowoI Tworzenie prezentacji za pomocą szablonu w programie Power-Point. 1. Wybieramy z górnego menu polecenie Nowy a następnie Utwórz z szablonu
I Tworzenie prezentacji za pomocą szablonu w programie Power-Point 1. Wybieramy z górnego menu polecenie Nowy a następnie Utwórz z szablonu 2. Po wybraniu szablonu ukaŝe się nam ekran jak poniŝej 3. Następnie
Bardziej szczegółowoLaboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows 7
5.0 5.3.3.5 Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows 7 Wprowadzenie Wydrukuj i uzupełnij to laboratorium. W tym laboratorium, będziesz korzystać z narzędzi administracyjnych
Bardziej szczegółowoSzkolenie dla nauczycieli SP10 w DG Operacje na plikach i folderach, obsługa edytora tekstu ABC. komputera dla nauczyciela. Materiały pomocnicze
ABC komputera dla nauczyciela Materiały pomocnicze 1. Czego się nauczysz? Uruchamianie i zamykanie systemu: jak zalogować się do systemu po uruchomieniu komputera, jak tymczasowo zablokować komputer w
Bardziej szczegółowoMateriał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1
Materiał szkoleniowy MTS GmbH 2004 1 ĆWICZENIE "POKRYWA" Zaprogramuj przedstawioną na rysunku "POKRYWĘ" z wykorzystaniem systemu CAD/CAM TOPCAM. Wykonaj następujące zasadnicze czynności: Otwórz odpowiedni
Bardziej szczegółowowww.crmvision.pl CRM VISION Instalacja i uŝytkowanie rozszerzenia do programu Mozilla Thunderbird
www.crmvision.pl CRM VISION Instalacja i uŝytkowanie rozszerzenia do programu Mozilla Thunderbird YourVision - IT solutions ul. Arkońska 51 80-392 Gdańsk +48 58 783-39-64 +48 515-229-793 biuro@yourvision.pl
Bardziej szczegółowoLaboratorium. Środowisko do komputerowego wspomagania wytwarzania EdgeCAM Obróbka z profili 2D za pomocą cykli, ustawianie części na obrabiarce
Akademia Górniczo-Hutnicza Kierunek/specjalność, Katedra Systemów Wytwarzania Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia ćwiczenia Ocena Data, podpis 2 Laboratorium Środowisko do komputerowego wspomagania
Bardziej szczegółowoW module Część-ISO wykonać kubek jak poniżej
W module Część-ISO wykonać kubek jak poniżej rozpoczniemy od wyciągnięcia walca o średnicy 75mm i wysokości 90mm z płaszczyzny xy wykonujemy szkic do wyciągnięcia zamykamy szkic, oraz wprowadzamy wartość
Bardziej szczegółowoĆwiczenie 4: Edycja obiektów
Ćwiczenie 4: Edycja obiektów Aplikacja ArcMap nadaje się do edycji danych równie dobrze jak do opracowywania map. W tym ćwiczeniu rozbudujesz drogę prowadzacą do lotniska łącząc jej przedłużenie z istniejącymi
Bardziej szczegółowoC-geo definicja/edycja obiektów, zapis danych w formacie shape
C-geo definicja/edycja obiektów, zapis danych w formacie shape 1. ZałoŜenie projektu i tabeli. Aby rozpocząć pracę przy aktualizacji mapy zasadniczej, naleŝy załoŝyć nowy projekt, w nim nową tabelę roboczą,
Bardziej szczegółowo30/01/2008. Instrukcja obsługi RoofCon Viewer
Instrukcja obsługi RoofCon Viewer 1 Spis treści Spis treści... Fel! Bokmärket är inte definierat. Instalacja... 3 Wybór obiektów... Fel! Bokmärket är inte definierat. PrzybliŜanie... Fel! Bokmärket är
Bardziej szczegółowoCykl Frezowanie Gwintów
Cykl Frezowanie Gwintów 1. Definicja narzędzia. Narzędzie do frezowania gwintów definiuje się tak samo jak zwykłe narzędzie typu frez walcowy z tym ze należy wybrać pozycję Frez do gwintów (rys.1). Rys.1
Bardziej szczegółowoTworzenie prezentacji w MS PowerPoint
Tworzenie prezentacji w MS PowerPoint Program PowerPoint dostarczany jest w pakiecie Office i daje nam możliwość stworzenia prezentacji oraz uatrakcyjnienia materiału, który chcemy przedstawić. Prezentacje
Bardziej szczegółowoInstrukcja importu dokumentów z programu Fakt do programu Płatnik 5.01.001
1 Instrukcja importu dokumentów z programu Fakt do programu Płatnik 5.01.001 I. EKSPORT DANYCH Z PROGRAMU FAKT DO PŁATNIKA...2 I.1. WYSYŁANIE DEKLARACJI Z PROGRAMU FAKT....2 I.2. KATALOGI I ŚCIEŻKI DOSTĘPU....2
Bardziej szczegółowoDARMOWA PRZEGLĄDARKA MODELI IFC
www.bimvision.eu DARMOWA PRZEGLĄDARKA MODELI IFC BIM VISION. OPIS FUNKCJONALNOŚCI PROGRAMU. CZĘŚĆ IV. Spis treści ZAKŁADKA ZMIANY... 1 INNE OPCJE... 3 OPCJE ZAAWANSOWANE... 4 ZAKŁADKA ZMIANY W przypadku
Bardziej szczegółowoLaboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows Vista
5.0 5.3.3.6 Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows Vista Wprowadzenie Wydrukuj i uzupełnij to laboratorium. W tym laboratorium, będziesz korzystać z narzędzi administracyjnych
Bardziej szczegółowoLaboratorium Napędu robotów
WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH Laboratorium Napędu robotów INS 5 Ploter frezująco grawerujący Lynx 6090F 1. OPIS PRZYCISKÓW NA PANELU STEROWANIA. Rys. 1. Przyciski
Bardziej szczegółowoGenesis Evolution Sp6 -- program do obsługi maszyny sterowanej numerycznie - streszczenie referatu z dnia 7 maja 2010 roku.
Adrian Lewandowski nr indeksu 8915 E-g, dn. 18 lipca 2010 Genesis Evolution Sp6 -- program do obsługi maszyny sterowanej numerycznie - streszczenie referatu z dnia 7 maja 2010 roku. 1. Temat prezentacji.
Bardziej szczegółowoGenerator Wniosków Płatniczych dla Programu Operacyjnego Kapitał Ludzki. Instrukcja Instalacji
Generator Wniosków Płatniczych dla Programu Operacyjnego Kapitał Ludzki Instrukcja Instalacji Aplikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa,
Bardziej szczegółowoKorzystanie z edytora zasad grupy do zarządzania zasadami komputera lokalnego w systemie Windows XP
Korzystanie z edytora zasad grupy do zarządzania zasadami komputera lokalnego w systemie Windows XP W tym opracowaniu opisano, jak korzystać z edytora zasad grupy do zmiany ustawień zasad lokalnych dla
Bardziej szczegółowoPoprzez dodanie silnika obrotowego przeprowadzić symulację pracy mechanizmu.
W module Złożenie-ISO wykonać złożenie elementów mechanizmu jak poniżej Poprzez dodanie silnika obrotowego przeprowadzić symulację pracy mechanizmu. Utworzyć wizualizację pracy mechanizmu w postaci pliku.avi
Bardziej szczegółowoKaŜdy z formularzy naleŝy podpiąć do usługi. Nazwa usługi moŝe pokrywać się z nazwą formularza, nie jest to jednak konieczne.
Dodawanie i poprawa wzorców formularza i wydruku moŝliwa jest przez osoby mające nadane odpowiednie uprawnienia w module Amin (Bazy/ Wzorce formularzy i Bazy/ Wzorce wydruków). Wzorce formularzy i wydruków
Bardziej szczegółowoEdytor tekstu OpenOffice Writer Podstawy
Edytor tekstu OpenOffice Writer Podstawy OpenOffice to darmowy zaawansowany pakiet biurowy, w skład którego wchodzą następujące programy: edytor tekstu Writer, arkusz kalkulacyjny Calc, program do tworzenia
Bardziej szczegółowoTworzenie i modyfikowanie wykresów
Tworzenie i modyfikowanie wykresów Aby utworzyć wykres: Zaznacz dane, które mają być zilustrowane na wykresie: I sposób szybkie tworzenie wykresu Naciśnij na klawiaturze klawisz funkcyjny F11 (na osobnym
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński
Bardziej szczegółowoAby pobrać program FotoSender naleŝy na stronę www.fotokoda.pl lub www.kodakwgalerii.astral.pl i kliknąć na link Program do wysyłki zdjęć Internetem.
FotoSender 1. Pobranie i instalacja programu Aby pobrać program FotoSender naleŝy na stronę www.fotokoda.pl lub www.kodakwgalerii.astral.pl i kliknąć na link Program do wysyłki zdjęć Internetem. Rozpocznie
Bardziej szczegółowoRozdział 4. Multimedia
Rozdział 4. Multimedia Ćwiczenia zawarte w tym rozdziale pozwolą na wykorzystanie ogromnych moŝliwości multimedialnych systemu Windows XP. Większość narzędzi multimedialnych w Windows XP pochodzi z systemu
Bardziej szczegółowoRys.1. Technika zestawiania części za pomocą polecenia WSTAWIAJĄCE (insert)
Procesy i techniki produkcyjne Wydział Mechaniczny Ćwiczenie 3 (2) CAD/CAM Zasady budowy bibliotek parametrycznych Cel ćwiczenia: Celem tego zestawu ćwiczeń 3.1, 3.2 jest opanowanie techniki budowy i wykorzystania
Bardziej szczegółowoSolidCAM. Samouczek SolidCAM
SolidCAM Samouczek SolidCAM 1 SPIS TREŚCI FREZOWANIE... 3 2.5D Frezowanie... 3 Operacje SolidCAM 2.5D... 6 Ćwiczenie 1 Definiowanie Części-CAM... 10 Ćwiczenie 2: Przewodnik po frezowaniu... 24 Ćwiczenie
Bardziej szczegółowo5. Administracja kontami uŝytkowników
5. Administracja kontami uŝytkowników Windows XP, w porównaniu do systemów Windows 9x, znacznie poprawia bezpieczeństwo oraz zwiększa moŝliwości konfiguracji uprawnień poszczególnych uŝytkowników. Natomiast
Bardziej szczegółowoKatedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji 2013r. Materiały pomocnicze do zajęć laboratoryjnych
Materiały pomocnicze do zajęć laboratoryjnych 1 Używane w trakcie ćwiczeń moduły programu Autodesk Inventor 2008 Tworzenie złożenia Tworzenie dokumentacji płaskiej Tworzenie części Obserwacja modelu/manipulacja
Bardziej szczegółowoInstrukcja Instalacji
Generator Wniosków Płatniczych dla Programu Operacyjnego Kapitał Ludzki Instrukcja Instalacji Aplikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Spis treści
Bardziej szczegółowowww.crmvision.pl CRM VISION INSTALACJA I UśYTKOWANIE ROZSZERZENIA DO PROGRAMU MOZILLA THUNDERBIRD
www.crmvision.pl CRM VISION INSTALACJA I UśYTKOWANIE ROZSZERZENIA DO PROGRAMU MOZILLA THUNDERBIRD 1. Pobranie rozszerzenia Na stronie logowania do systemu w ramce nowości znajdą Państwo link pobierz rozszerzenie
Bardziej szczegółowoWyŜsza Szkoła Zarządzania Ochroną Pracy MS EXCEL CZ.2
- 1 - MS EXCEL CZ.2 FUNKCJE Program Excel zawiera ok. 200 funkcji, będących predefiniowanymi formułami, słuŝącymi do wykonywania określonych obliczeń. KaŜda funkcja składa się z nazwy funkcji, która określa
Bardziej szczegółowoTemat: Modelowanie 3D rdzenia wirnika silnika skokowego
Techniki CAD w pracy inŝyniera Aplikacja programu Autodesk Inventor 2010. Studium stacjonarne i niestacjonarne. Kierunek: Elektrotechnika Temat: Modelowanie 3D rdzenia wirnika silnika skokowego Opracował:
Bardziej szczegółowoCertyfikat niekwalifikowany zaufany Certum Silver. Instrukcja dla uŝytkowników Windows Vista. wersja 1.1 UNIZETO TECHNOLOGIES SA
Certyfikat niekwalifikowany zaufany Certum Silver Instrukcja dla uŝytkowników Windows Vista wersja 1.1 Spis treści 1. POBRANIE CERTYFIKATU SILVER... 3 2. IMPORTOWANIE CERTYFIKATU DO PROGRAMU POCZTA SYSTEMU
Bardziej szczegółowoWindows XP - lekcja 3 Praca z plikami i folderami Ćwiczenia zawarte w tym rozdziale pozwolą na tworzenie, usuwanie i zarządzanie plikami oraz folderami znajdującymi się na dysku twardym. Jedną z nowości
Bardziej szczegółowoLaboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H5
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H5 Programowanie obróbki zarysów dowolnych Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18 marca
Bardziej szczegółowoKopiowanie, przenoszenie plików i folderów
Kopiowanie, przenoszenie plików i folderów Pliki i foldery znajdujące się na dysku można kopiować lub przenosić zarówno w ramach jednego dysku jak i między różnymi nośnikami (np. pendrive, karta pamięci,
Bardziej szczegółowoDARMOWA PRZEGLĄDARKA MODELI IFC
www.bimvision.eu DARMOWA PRZEGLĄDARKA MODELI IFC BIM VISION. OPIS FUNKCJONALNOŚCI PROGRAMU. CZĘŚĆ I. Spis treści OKNO GŁÓWNE... 1 NAWIGACJA W PROGRAMIE... 3 EKRAN DOTYKOWY... 5 MENU... 6 ZAKŁADKA WIDOK....
Bardziej szczegółowoPolsko-Niemiecka Współpraca MłodzieŜy Podręcznik uŝytkownika Oprogramowania do opracowywania wniosków PNWM
Strona 1 / 10 1.1 Wniosek zbiorczy Moduł Wniosek zbiorczy pomoŝe Państwu zestawić pojedyncze wnioski, by je złoŝyć w PNWM celem otrzymania wstępnej decyzji finansowej wzgl. później do rozliczenia. Proszę
Bardziej szczegółowoEKSPLOATACJA SYSTEMÓW TECHNICZNYCH - LAB. Wprowadzenie do zajęć
Politechnika Śląska Wydział Organizacji i Zarządzania Katedra Podstaw Systemów Technicznych EKSPLOATACJA SYSTEMÓW TECHNICZNYCH - LAB. Ćwiczenie 1 Wprowadzenie do zajęć Plan ćwiczenia 1. Zapoznanie się
Bardziej szczegółowoPrezentacja multimedialna MS PowerPoint 2010 (podstawy)
Prezentacja multimedialna MS PowerPoint 2010 (podstawy) Cz. 4. Animacje, przejścia, pokaz slajdów Dzięki animacjom nasza prezentacja może stać się bardziej dynamiczna, a informacje, które chcemy przekazać,
Bardziej szczegółowoGenerowanie tabel na podstawie pliku, utworzonego podczas poprzedniej aktualizacji baz danych oświatowych
Generowanie tabel na podstawie pliku, utworzonego podczas poprzedniej aktualizacji baz danych oświatowych Zadaniem programu SIO 3.0 jest zebranie danych ze szkół i placówek, funkcjonujących w systemie
Bardziej szczegółowoPodstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna
PTWII - projektowanie Ćwiczenie 4 Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa 2011 2 Ćwiczenie
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05
Bardziej szczegółowoSolidWorks ćwiczenie 1
SolidWorks ćwiczenie 1 Zagadnienia: trójwymiarowa przestrzeń modelu, szkicownik; szkicowanie prostych kształtów na wybranej płaszczyźnie istniejącego modelu, wymiarowanie szkiców (wymiary geometryczne
Bardziej szczegółowoKadry Optivum, Płace Optivum
Kadry Optivum, Płace Optivum Jak seryjnie przygotować wykazy absencji pracowników? W celu przygotowania pism zawierających wykazy nieobecności pracowników skorzystamy z mechanizmu Nowe wydruki seryjne.
Bardziej szczegółowoRys.1. Uaktywnianie pasków narzędzi. żądanych pasków narzędziowych. a) Modelowanie części: (standardowo widoczny po prawej stronie Przeglądarki MDT)
Procesy i techniki produkcyjne Instytut Informatyki i Zarządzania Produkcją Wydział Mechaniczny Ćwiczenie 3 (1) Zasady budowy bibliotek parametrycznych Cel ćwiczenia: Celem tego zestawu ćwiczeń 3.1, 3.2
Bardziej szczegółowoITA PRZEWODNIK UŻYTKOWNIKA ISCAR DORADCA NARZĘDZIOWY
4 Wprowadzenie ITA zaleca odpowiednie rozwiązania narzędziowe do konkretnych wymagań użytkownika. Oprogramowanie wybiera najlepsze rozwiązanie dostosowane do potrzeb, podaje informacje o rekomendowaych
Bardziej szczegółowoInstrukcja. importu dokumentów. z programu Fakt do programu Płatnik. oraz. przesyłania danych do ZUS. przy pomocy programu Płatnik
Fakt Dystrybucja, Instrukcja z dnia 06.2010 Instrukcja importu dokumentów z programu Fakt do programu Płatnik oraz przesyłania danych do ZUS przy pomocy programu Płatnik 1/22 1 Eksport danych z Programu
Bardziej szczegółowoPRO/ENGINEER. ĆW. Nr. OPCJE POLECENIA PATTERN
PRO/ENGINEER ĆW. Nr. OPCJE POLECENIA PATTERN Zadanie nr 1 Stworzenie wzorca wymiarowego (Dimension Pattern) 1. Włącz program Pro/Engineer. 2. Upewnij się że Datum Planes, Datum Points, oraz Coordinate
Bardziej szczegółowoProjekt ZSWS. Instrukcja uŝytkowania narzędzia SAP Business Explorer Analyzer. 1 Uruchamianie programu i raportu. Tytuł: Strona: 1 z 31
Strona: 1 z 31 Explorer Analyzer 1 Uruchamianie programu i raportu PoniŜsze czynności uruchamiają program Bex Analyzer oraz wybrany raport z hurtowni danych. 1. uruchom z menu Start>Programy>Business Explorer>Analyzer
Bardziej szczegółowo5.2. Pierwsze kroki z bazami danych
5.2. Pierwsze kroki z bazami danych Uruchamianie programu Podobnie jak inne programy, OO Base uruchamiamy z Menu Start, poprzez zakładkę Wszystkie programy, gdzie znajduje się folder OpenOffice.org 2.2,
Bardziej szczegółowoLaboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows XP
5.0 5.3.3.7 Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows XP Wprowadzenie Wydrukuj i uzupełnij to laboratorium. W tym laboratorium, będziesz korzystać z narzędzi administracyjnych
Bardziej szczegółowoObliczenie kratownicy przy pomocy programu ROBOT
Geometria i obciąŝenie Obliczenie kratownicy przy pomocy programu ROBOT Przekroje 1. Wybór typu konstrukcji 2. Definicja domyślnego materiału Z menu górnego wybieramy NARZĘDZIA -> PREFERENCJE ZADANIA 1
Bardziej szczegółowoJak szybko wystawić fakturę w LeftHand? Instalacja programu
Jak szybko wystawić fakturę w LeftHand? Aby móc szybko wystawić fakturę VAT w programie LeftHand należy: - zainstalować program LeftHand - skonfigurować go za pomocą szybkiego wizzarda - dodać definicję
Bardziej szczegółowoRozdział 7. Drukowanie
Rozdział 7. Drukowanie Ćwiczenia zawarte w tym rozdziale ułatwią zainstalowania w komputerze drukarki, prawidłowe jej skonfigurowanie i nadanie praw do drukowania poszczególnym uŝytkownikom. Baza sterowników
Bardziej szczegółowoInstrukcja uŝytkowania
Widget Herbata Saga to narzędzie, które pozwoli Ci lepiej zorganizować i zaplanować swoje codzienne obowiązki i dzięki temu zaoszczędzić czas dla wspólnych chwil z rodziną. W celu poprawnego korzystania
Bardziej szczegółowoObróbka po realnej powierzchni o Bez siatki trójkątów o Lepsza jakość po obróbce wykańczającej o Tylko jedna tolerancja jakości powierzchni
TEBIS Wszechstronny o Duża elastyczność programowania o Wysoka interaktywność Delikatne ścieżki o Nie potrzebny dodatkowy moduł HSC o Mniejsze zużycie narzędzi o Mniejsze zużycie obrabiarki Zarządzanie
Bardziej szczegółowoOkno logowania. Okno aplikacji. 1. Logowanie i rejestracja
1. Logowanie i rejestracja Aby wysłać zlecenie do laboratorium fotograficznego musisz mieć załoŝone konto. Jest to niezbędne do weryfikacji twojej osoby i daje pewność, Ŝe osoby nieupowaŝnione nie będą
Bardziej szczegółowoProgram dla praktyki lekarskiej. Instalacja programu dreryk
Program dla praktyki lekarskiej Instalacja programu dreryk Copyright Ericpol Telecom sp. z o.o. 2008 Copyright Ericpol Telecom sp. z o.o. 1 Spis treści 1. Wymagania Systemowe 2. Pobranie instalatora systemu
Bardziej szczegółowoBadanie ruchu złożenia
Badanie ruchu złożenia W wersji Standard programu SolidWorks mamy do dyspozycji dwie aplikacje: Podstawowy ruch symulacja ruchu z użyciem grawitacji, sprężyn, napędów oraz kontaktu między komponentami.
Bardziej szczegółowoGrafika komputerowa. Zajęcia 7
Grafika komputerowa Zajęcia 7 Wygląd okna aplikacji programu Corel PhotoPaint Źródło: Podręcznik uŝytkownika pakietu CorelDRAW Graphics Suite 12 Tworzenie nowego obrazka Wybór trybu kolorów Określenie
Bardziej szczegółowoCorelDRAW. wprowadzenie
CorelDRAW wprowadzenie Źródło: Podręcznik uŝytkownika pakietu CorelDRAW Graphics Suite 12 Rysowanie linii 1. Otwórz program CorelDRAW. 2. Utwórz nowy rysunek i zapisz go w swoich dokumentach jako [nazwisko]_1.cdr
Bardziej szczegółowoTemat: Organizacja skoroszytów i arkuszy
Temat: Organizacja skoroszytów i arkuszy Podstawowe informacje o skoroszycie Excel jest najczęściej wykorzystywany do tworzenia skoroszytów. Skoroszyt jest zbiorem informacji, które są przechowywane w
Bardziej szczegółowoSolidCAM. Samouczek SolidCAM
SolidCAM Samouczek SolidCAM 1 SPIS TREŚCI FREZOWANIE... 3 HSM... 4 Strategie frezowania zgrubnego... 4 Obróbka stempla... 10 Frezowanie zgrubne... 12 Frezowanie wykańczające... 23 2 FREZOWANIE HSM 3 HSM
Bardziej szczegółowoProjekt połowicznej, prostej endoprotezy stawu biodrowego w programie SOLIDWorks.
1 Projekt połowicznej, prostej endoprotezy stawu biodrowego w programie SOLIDWorks. Rysunek. Widok projektowanej endoprotezy według normy z wymiarami charakterystycznymi. 2 3 Rysunek. Ilustracje pomocnicze
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2016-12-02
Bardziej szczegółowo7. Modelowanie wałka silnika skokowego Aktywować projekt uŝytkownika
13 7. Modelowanie wałka silnika skokowego 7.1. Aktywować projekt uŝytkownika Z kategorii Get Started na pasku narzędziowym wybrać z grupy Launch opcję Projects. W dialogu Projects wybrać projekt o uŝytkownika.
Bardziej szczegółowo5.4. Tworzymy formularze
5.4. Tworzymy formularze Zastosowanie formularzy Formularz to obiekt bazy danych, który daje możliwość tworzenia i modyfikacji danych w tabeli lub kwerendzie. Jego wielką zaletą jest umiejętność zautomatyzowania
Bardziej szczegółowoProgram APEK Użytkownik Instrukcja użytkownika
Program APEK Użytkownik Instrukcja użytkownika http://www.apek.pl e-mail. Biuro@apek.pl tel. 022 6447970 Systemy monitorowania programem APEK Użytkownik. 1.1 Wiadomości wstępne: Podgląd danych i ustawianie.
Bardziej szczegółowoNowe w wersji V17 cnckada
Nowe w wersji V17 cnckada 1 Nowe w Imporcie... 2 1.1 Wykryj dane linii gięcia za pomocą tekstu linii... 2 2 Nowe w cnckadzie... 4 2.1 Wyświetlanie innymi kolorami różnych przetworzonych grup... 4 2.2 Pomiar
Bardziej szczegółowoLaboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H3
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H3 Programowanie z wykorzystaniem prostych cykli Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18
Bardziej szczegółowonarzędzie Linia. 2. W polu koloru kliknij kolor, którego chcesz użyć. 3. Aby coś narysować, przeciągnij wskaźnikiem w obszarze rysowania.
Elementy programu Paint Aby otworzyć program Paint, należy kliknąć przycisk Start i Paint., Wszystkie programy, Akcesoria Po uruchomieniu programu Paint jest wyświetlane okno, które jest w większej części
Bardziej szczegółowoWielowariantowość projektu konfiguracje
Wielowariantowość projektu konfiguracje Każdy projekt może zostać wykonany w wielu wariantach. Kilka wariantów modelu części może być zapisanych w jednym pliku, co zmniejsza liczbę plików oraz ułatwia
Bardziej szczegółowoLaboratorium - Narzędzie linii uruchamiania w systemie Windows Vista
5.0 5.3.7.5 Laboratorium - Narzędzie linii uruchamiania w systemie Windows Vista Wprowadzenie Wydrukuj i uzupełnij to laboratorium. W tym laboratorium, będziesz korzystać z narzędzi linii komend Windows,
Bardziej szczegółowoTWORZENIE SZEŚCIANU. Sześcian to trójwymiarowa bryła, w której każdy z sześciu boków jest kwadratem. Sześcian
TWORZENIE SZEŚCIANU Sześcian to trójwymiarowa bryła, w której każdy z sześciu boków jest kwadratem. Sześcian ZADANIE Twoim zadaniem jest zaprojektowanie a następnie wydrukowanie (za pomocą drukarki 3D)
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Obrabiarki CNC. Nr 13
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 13 Obróbka na frezarce CNC DMU60 ze sterowaniem Heidenhain itnc530 Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań,
Bardziej szczegółowoWOJEWÓDZTWO PODKARPACKIE
WOJEWÓDZTWO PODKARPACKIE UNIA EUROPEJSKA EUROPEJSKI FUNDUSZ ROZWOJU REGIONALNEGO Instrukcja instalacji generatora wniosku o dofinansowanie projektu ze środków EFRR w ramach I osi priorytetowej Regionalnego
Bardziej szczegółowoZasady tworzenia podstron
Zasady tworzenia podstron Jeśli tworzysz rozbudowaną witrynę internetową z wieloma podstronami, za chwilę dowiesz się, jak dodawać nowe podstrony w kreatorze Click Web, czym kierować się przy projektowaniu
Bardziej szczegółowo