Zarządzanie Bezpieczeństwem Pracy w VWP

Transkrypt

1 Strona 1

2 Systemy Zarządzania Bezpieczeństwem w VWP - System Zarządzania Jakością ISO EN 9001 od 2002 roku (w latach ISO EN 9002) - System VDA od System Zarządzania Środowiskiem wg ISO EN od 2004 roku - Zintegrowany System Zarządzania Jakością i Środowiskiem od 2002 roku. - KAMS Koncernowy System Zarządzania Bezpieczeństwem Pracy Strona 2

3 Cel: 1. Zapobieganie wypadkom przy pracy. 2. DąŜenie do stałej poprawy stanu bezpieczeństwa i higieny pracy. 3. Budowanie kultury bezpieczeństwa wśród pracowników. Strona 3

4 Programy naprawcze Tworzenie programów naprawczych w oparciu o analizę uzyskanych wyników poprzedniego roku (obchody, statystyki wypadkowe, zdarzenia potencjalnie wypadkowe, wyniki kontroli zew. ) Cel: Poprawa wyników parametrów w obszarach największego zagroŝenia (obszary gdzie odnotowano największą ilość wypadków) Strona 4

5 Obchody tygodniowe BHP Wprowadzenie dodatkowych cyklicznych obchodów (raz w tygodniu) pod kątem bezpieczeństwa pracy. Cel: Zapoznanie przełoŝonych z istniejącymi zagroŝeniami występującymi na ich obszarze Strona 5

6 Obchody miesięczne BHP Zapowiedziane cykliczne obchody bhp stanowisk pracy przeprowadzane przez przedstawicieli róŝnych obszarów. Cel: Zidentyfikowanie zagroŝeń wypadkowych i ocena warunków pracy zaplanowanie działań w trybie natychmiastowym i długofalowym. Strona 6

7 Biuletyn BHP Cel: Przekazanie informacji o zaistniałym wypadku Dotarcie bardzo szybko do pracowników i przekazanie informacji o wypadkach przy pracy. Bezpośrednie oddziaływanie na świadomość pracowników. Strona 7

8 Cel: Motywacja mistrzów do bezpiecznej pracy w VWP - Opracowanie regulaminu konkursu, który obowiązuje od 2007 r. - Aktualizacja kwartalna wyników konkursu - Kryteria konkursu: Ranking Mistrzów - Wypadki przy pracy na przestrzeni ostatnich 12 miesięcy - Tendencja spadkowa i wzrostowa w kategorii wypadków przy pracy na przestrzeni ostatnich 2 kwartałów - Konkurs BHP za ostatnie 12 kwartałów - Absencja chorobowa za ostatnie 4 kwartały Strona 5

9 Dodatkowe szkolenia dla Kierowników i Mistrzów Cel: Kształtowanie bezpiecznych warunków pracy Uświadamianie Kierownikom i Mistrzom o konsekwencjach związku z tolerowaniem nieprawidłowych zachowań metod pracy przez pracowników Ocena występujących zagroŝeń w procesach pracy oraz ryzyka związanymi z tymi zagroŝeniami na podstawie przykładów Tematyka szkoleń: Uświadamianie motywowanie pracowników do wykonywania czynności przy zachowaniu bezpiecznych metod pracy Omówienie sposobu egzekwowania od pracowników zasad bezpiecznej pracy odpowiedzialność prawna Konsekwencje zdrowotne z tytułu nieprzestrzegania bezpiecznych metod pracy Czas trwania szkolenia: 2h Czasokres przeprowadzania szkoleń: 1 raz w roku

10 Popularyzacja wiedzy i podniesienie poziomu BHP wśród pracowników Cel: Dotarcie do świadomości wszystkich pracowników poprzez szerzenie wiedzy na temat bhp, jednym z elementów motywacyjnych jest czynnik finansowy. Program Pewność i bezpieczeństwo Kształtowania bezpiecznych zachowań pracowników poprzez prezentację multimedialną. Konkurs BHP Podnoszenie świadomości i popularyzacja wiedzy z zakresu przepisów BHP dla wszystkich pracowników produkcyjnych. Edycja kwartalna. Tematy miesiąca Przeprowadzanie miesięcznych kontroli z zakresu wybranego tematu. Strona 8

11 Matryca zagroŝeń Cel: utworzenie bazy danych zagroŝeń chorobowych, czynników szkodliwych, uciąŝliwych występujących na poszczególnych stanowiskach pracy. Klasyfikuje stanowiska pracy wg. kryteriów odnoszących się do monotonii, obciąŝenia, obciąŝenia układu szkieletowo- mięśniowego, powtarzalności ruchów oraz innych czynników mierzalnych środowiska pracy, takich jak: hałas, zapylenie, oświetlenie, pole elektromagnetyczne, mikroklimat. Matryca stanowi bazę danych, która pozwala typować (dopasowywać pracowników do miejsc pracy) pod względem budowy ciała, antropometrii, pod względem wieku, staŝu pracy i moŝliwości psychofizycznych. ZagroŜenia chorobowe w obszarze produkcyjnym checklista 1. Czy na stanowisku pracy występuje hałas powyŝej norm 85 db? 2. Czy na stanowisku pracy występuje hałas powyŝej 0,5 NDN? 3. Czy na stanowisku pracy występuje hałas poniŝej 0,5 NDN? 4. Czy podczas procesu technologicznego powstaje zapylenie powyŝej norm? 5. Czy podczas procesu technologicznego powstaje zapylenie powyŝej 0,5 NDS? 6. Czy podczas procesu technologicznego powstaje zapylenie od 0,1 do 0,5 NDS? 7. Czy podczas procesu technologicznego powstają związki chemiczne powyŝej norm? 8. Czy podczas procesu technologicznego powstają związki chemiczne powyŝej 0,5 NDS? 9. Czy podczas procesu technologicznego powstają związki chemiczne od 0,1 do 0,5 NDS? 10. Czy urządzenia stosowane na stanowisku emitują pole elektromagnetyczne powyŝej norm? 11. Czy urządzenia stosowane na stanowisku emitują pole elektromagnetyczne powyŝej 0,5 NDN? 12. Czy urządzenia stosowane na stanowisku emitują pole elektromagnetyczne od 0,1 do 0,5 NDN? 13. Czy narzędzia pracy stosowane na stanowiskach pracy powodują miejscową wibrację? 14. Czy rodzaj wykonywanej pracy wymaga przeciąŝenia kręgosłupa szyjnego, piersiowego, lędźwiowego? 15. Czy rodzaj wykonywanej pracy wymaga przeciąŝenia kończyn górnych: barku, łokci, nadgarstka, palców? 16. Czy rodzaj wykonywanej pracy wymaga przeciąŝenia kończyn dolnych? * 17. Czy pracownik wykonując pracę ma wymuszona pozycję ciała, jeŝeli tak to, jaką? 18. Czy pracownik wykonuje pracę wymagającą powtarzania duŝej ilości jednorodnych ruchów, czy wykonywana praca jest monotonna? * Strona 9

12 Działania zapobiegawcze Specjalny program komputerowy sprawdzający wiedzę i podnoszący kwalifikacje pracowników w zakresie obsługi wózków widłowych Szkolenie CIOP Kształtowanie kultury bezpieczeństwa 1. Kultura bezpieczeństwa definicje i przejawy Kształtowanie kultury bezpieczeństwa w przedsiębiorstwie i na własnym stanowisku pracy 2. Znaczenie wsparcia od współpracowników i silnego przywództwa w tworzeniu kultury bezpieczeństwa 3. Dobre praktyki w zakresie kształtowania kultury bezpieczeństwa Strona 10