Numer ogłoszenia: ; data zamieszczenia: OGŁOSZENIE O ZMIANIE OGŁOSZENIA

Transkrypt

1 Ogłoszenie powiązane: Ogłoszenie nr z dnia r. Ogłoszenie o zamówieniu - Opoczno 1. Przedmiot zamówienia stanowi dostawa p.n. Pojazd do ciśnieniowego czyszczenia kanalizacji, obejmująca dostawę samobieżnej maszyny do czyszczenia sieci kanalizacji sanitarnej wraz z wymaganym osprzętem. Oznaczenie Grupy wg CPV:... Termin składania ofert: Numer ogłoszenia: ; data zamieszczenia: OGŁOSZENIE O ZMIANIE OGŁOSZENIA Ogłoszenie dotyczy: Ogłoszenia o zamówieniu. Informacje o zmienianym ogłoszeniu: data r. SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością w Opocznie, ul. Krótka 1, Opoczno, woj. łódzkie, tel , fax SEKCJA II: ZMIANY W OGŁOSZENIU II.1) Tekst, który należy zmienić: Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst: II.1.4). W ogłoszeniu jest: 1. Przedmiot zamówienia stanowi dostawa p.n. Pojazd do ciśnieniowego czyszczenia kanalizacji, obejmująca dostawę samobieżnej maszyny do czyszczenia sieci kanalizacji sanitarnej wraz z wymaganym osprzętem. Oznaczenie Grupy wg CPV: Maszyny do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rurociągów, Pojazdy silnikowe specjalnego zastosowania. 2. Wymagania techniczno- eksploatacyjne. 1) Przedmiotem zamówienia jest dostawa (sprzedaż) fabrycznie nowego- nieużywanego pojazdu specjalistycznego: ssąco- ciśnieniowego, na podwoziu samochodu ciężarowego, przeznaczonego do udrażniania i mycia pod wysokim ciśnieniem sieci kanalizacyjnych o średnicy od Ø 50mm do Ø 800mm z możliwością jednoczesnego odsysania nieczystości do zbiornika osadu, oczyszczania studzienek z osadów, usuwania wody z zalanych piwnic itp. 2) Wymagania w zakresie podwozia pojazdu: a) Rok produkcji nie starszy niż b) Kabina kierowcy z wejściami z dwu stron- 3 osobowa, zabezpieczona antykorozyjnie, wyposażona w centralny zamek oraz: klimatyzację automatyczną (tzw. klimatronik), ogrzewanie wewnętrzne, tachograf elektroniczny z legalizacją, szyby i lusterka sterowane elektronicznie, szyba przednia i lusterka podgrzewane, zainstalowany radioodtwarzacz samochodowy z kompletną instalacją oraz minimum dwoma głośnikami, radio CB wraz z konieczną instalacją i anteną, a nadto: - dodatkowe lusterko szerokokątne podgrzewane, - siedzenie kierowcy z zawieszeniem pneumatycznym, - tapicerka drzwi zmywalna, -wykładzina z tworzywa na podłogę i tunel silnika oraz dywaniki gumowe, c) Układ kierowniczy lewostronny ze wspomaganiem, koło kierownicy z regulowaną wysokością i pochyleniem, blokada koła kierownicy z immobilizerem, d) Oświetlenie samochodu- w zakresie wymaganym do poruszania się po drogach publicznych, nadto: - na dachu kabiny belka sygnalizacyjna ze światłami ostrzegawczymi w kolorze pomarańczowym i podświetlanym napisem- oznaczeniem Zamawiającego pośrodku belki, - oświetlenie wejścia kierowcy i pasażera, - regulacja zasięgu świateł mijania, - światła do jazdy dziennej oraz światła pozycyjne i światła obrysowe, e) Komputer pokładowy z programem w języku polskim umożliwiającym optymalizację eksploatacji i indywidualizację obsługi serwisowej, 1

2 obejmujący minimum wskazania: średniego i chwilowego zużycia paliwa, średniej prędkości, zasięgu pojazdu z uwzględnieniem posiadanej ilości paliwa w zbiorniku. f) Sygnał dźwiękowy załączonego biegu wstecznego, g) Kompletna instalacja wizualizacji i zapisu pracy przy maszynie, obejmująca w szczególności: kamerę z tyłu pojazdu do obserwacji pracy maszyny oraz obszaru cofania, monitor podglądowy w kabinie kierowcy o przekątnej ekranu min. 7cali oraz rejestrator zapisu, h) Silnik wysokoprężny, turbodoładowany o mocy co najmniej 250 KM, spełniający co najmniej wymagania normy ekologicznej EURO 6, z podgrzewanym filtrem paliwa i płomieniowym urządzeniem rozruchowym, i) Podwozie dwuosiowe, zabezpieczone antykorozyjnie, wyposażone w zakresie układu jezdnego w blokadę mechanizmu różnicowego, z hamulcami z zainstalowanym systemem ABS na wszystkie koła oraz zbiornikiem paliwa o pojemności minimum 150 litrów, przy czym wlew paliwa zamykanywentylowany (zamknięcie (blokada) wlewu w korku kluczykiem lub z centralnego zamka), j) Pojazd winien być wyposażony także w: - moduł sterujący do zewnętrznej wymiany danych także do zabudowy, - przystawka odbioru mocy NMV, - przyłącze sprężonego powietrza z przodu, - mechaniczny wyłącznik główny akumulatorów, - skrzynka na akumulatory zamykana, - 3 kpl. fartuchów przeciwbłotnych, koło zapasowe, zestaw niezbędnych narzędzi (kluczy), apteczka, gaśnica, trójkąt ostrzegawczy, podnośnik minimum 10 t, klin pod koła. 3) Wymagania techniczno- eksploatacyjne zabudowy- zespołu urządzeń do ciśnieniowego czyszczenia i inspekcji sieci kanalizacyjnych: a) Zamawiający wymaga, aby Pojazd przystosowany był do pracy w temperaturach do - 15 C (minus piętnaście stopni celsjusza), w tym posiadał urządzenie grzewcze służące do uzyskiwania wody ciepłej w komorze, zasilane w paliwo ze zbiornika pojazdu i połączone z instalacją elektryczną pojazdu o mocy cieplnej min. 30 kw z pompką elektryczną wymuszającą cyrkulację płynu grzewczego, umożliwiającą pracę urządzenia w temperaturze do - 15 C. b) Pojazd winien być wyposażony w zbiornik o objętości minimum litrów zabezpieczony tak na zewnątrz jak i wewnątrz antykorozyjnie stosownie do przeznaczenia, z podziałem na komorę wody czystej i komorę osadu (wody brudnej), przy czym komora wody czystej o pojemności minimum litrów, zaś komora wody brudnej i osady o pojemności minimum litrów (ta dodatkowo zabezpieczona antykorozyjnie z uwagi na agresywne środowisko). Komory winne być połączone zaworem, po otwarciu którego cały zbiornik może być wykorzystany na wodę czystą, a nadto: - komora wody czystej zaopatrzona w przyłącze do nalewania wody (zawór wraz z przyłączem strażackim) wraz z filtrem i wskaźnikiem poziomu wody, a także czujnikiem niskiego i granicznego poziomu wody, oraz w króciec ssawny z zaworem spustowym i właz rewizyjny, - komora wody brudnej umieszczona z tyłu pojazdu, wyposażona w płynowskaz osłonięty blachą nierdzewną, tylną dennicę: otwieraną i ryglowaną automatycznie oraz wyposażoną w króciec ssąco-spustowy DN110 i króciec ssący DN110 a także w złącza strażackie i węże do spuszczania wody oraz odpowietrzniki ułatwiające rozłączanie węży. Komora wody brudnej winna być wyposażona w system umożliwiający opróżnianie zbiornika osadu i wody nad osadowej w systemie automatycznym (np. hydraulicznie pneumatycznie) poprzez naciśniecie przycisku lub dźwigni, - komora wody brudnej winna być także wyposażona w zraszacze wewnętrzne w celu jej dokładnego wymycia. - rynna ochronna na końcu zbiornika wykonana ze stali nierdzewnej, c) Zbiornik winien być zamontowany na ramie dodatkowej i przymocowanej do ramy samochodu w siodle stabilizacyjnym i na łożyskach, a przy tym nachylony ku tyłowi pojazdu pod kątem 2-3 stopni, d) System (układ) wysokociśnieniowy zabudowy z pompą wody o wydajności min. 300 dm3/min, regulowanej obrotami pompy i ciśnieniu nominalnym min. 15 MPa oraz elektronicznym licznikiem pomiaru czas pracy pompy wodnej, a także: - wyciągarka duża wychylna w promieniu min.1200 i kącie wychylenia 180st. zamontowana z tyłu pojazdu ze zautomatyzowanym systemem napędu (np. hydraulicznie, pneumatycznie itp.) z bębnem na który nawinięte jest minimum 120 mb węża DN 25 wysokociśnieniowego (ciśnienie robocze węża minimum 250 bar, a rozrywające minimum 600 bar, promień gięcia minimum 150 mm), z układaczem automatycznym węża i licznikiem wysuwu węża, - wyciągarka mała zamontowana z tyłu pojazdu ze zautomatyzowanym systemem napędu(np. hydraulicznie, pneumatycznie itp.) bębnem na który nawinięte jest minimum 60 mb węża DN 13 wysokociśnieniowego. Bęben powinien posiadać zabezpieczenie przed niekontrolowanym samoczynnym rozwijaniem się węża i układacz węża ręczny, - rolka górna i dolna do prowadzenia węża ciśnieniowego w kanał e) System (układ) zsący z kompresorem (pompą ssącą) o wydajności: min. 480 m³ na h, oraz separator zużytego oleju i systemem tłumienia piany, a także: - bęben na wąż ssawny mocowany w górnej części zbiornika, wyposażony w wąż DN110 o długości min. 20m. Prowadzenie węża ssawnego do kanału równolegle z wężem wciągarki dużej. Praca bębna w płaszczyźnie pionowej o kąt 180 i na promieniu min. 1200mm. - głębokość ssania bębnem z ssawą minimum - 4m. licząc od poziomu terenu, - głębokość ssania wężami od zaworu w dennicy -minimum - 8 m. licząc od poziomu terenu, - kąt obrotu wysięgnika: co najmniej 300 stopni, f) Całość systemów tak skonfigurowana aby zapewnić możliwość jednoczesnej pracy pompy wysokociśnieniowej i podciśnieniowej z osiągnięciem optymalnych parametrów pracy. g) Dodatkowe wyposażenie zabudowy: - wciągarka linowa z tyłu pojazdu o udźwigu min. 100kg, służąca do unoszenia pokryw (włazów żel.) studzienek kanalizacyjnych i krat wpustów ulicznych oraz do wyciągania urobku ze studzienek. - Zainstalowane z bocznej strony zabudowy: skrzynia zamykana na klucz wykonana z blachy nierdzewnej do przewozu wyposażenia, 2

3 szczelny stelaż na węże ssawne z zaworem spustowym, - Instalacja wodna dodatkowa z ciśnieniowym pistoletem wodnym do prac pomocniczych, - instalacja wodno- kanalizacyjna z ciepłą wodą do wstępnej higieny osobistej operatorów maszyny, - komplet dysz ciśnieniowych (min. 6 szt.) oraz min. 2 dysze do pistoletu wodnego przeznaczone do mycia ciśnieniowego, - lampa oświetleniowa, zamontowana na wysięgniku lub przenośna służąca do oświetlania miejsca pracy, - wyposażenie obsługowe: tj. klucz do nasad, hak do ręcznego podnoszenia pokryw studziennych, graca, czerpak osadu, skrobak, - system przedmuch pneumatycznego instalacji wodnej - światło ostrzegawcze- pomarańczowe pulsujące, zamontowane w tylnej części zbiornik, - węże ssawne DN110 2 szt. o długości minimum -4mb., - wąż DN 50 o długości minimum - 10 m do napełniania zbiornika wodą czystą, i) Konstrukcja maszyny winna zapewnić jej obsługę przez maksymalnie 2 (dwóch) operatorów (pracowników), w tym kierowca. 4) Łącznie z pojazdem mają być wydane dokumenty pojazdu obejmujące minimum: a) instrukcję obsługi i eksploatacji w języku polskim, b) kompletny schemat elektryczny: pojazdu i zabudowy, c) kartę pojazdu, d) wyciąg ze świadectwa homologacji na cały pojazd, e) katalog części zamiennych, f) Certyfikat CE. 3. SERWIS: Zamawiający wymaga zapewnienia przez Wykonawcę kompleksowego serwisu tak gwarancyjnego jak i pogwarancyjnego maszyny, stanowiącej przedmiot dostawy w ramach niniejszego postępowania, na następujących warunkach: 1) Serwis gwarancyjny (tj. serwis realizowany w okresie gwarancji) Wykonawca zapewni w ramach przedmiotu zamówienia, tj. jego koszt winien być ujęty w cenie oferty. 2) Serwis gwarancyjny winien być realizowany w miejscu użytkowania maszyn- miasto Opoczno, woj. Łódzkie. 3) Serwis gwarancyjny obejmuje wszelkie możliwe czynności i działania niezbędne lub zalecane dla prawidłowego funkcjonowania maszyn oraz obejmuje zapewnienie przez Wykonawcę we własnym zakresie i na swój koszt koniecznych części i materiałów, z zastrzeżeniem postanowień pkt. 4 4) Serwis gwarancyjny nie obejmuje: a) czynności bieżącej obsługi oraz czynności konserwacyjnych, tj. w szczególności uzupełnienia smarów lub olejów, które to czynności wg zaleceń producenta może wykonywać przeszkolony operator maszyny bez utraty uprawnień gwarancyjnych, b) zapewnienia paliw do silników zasilających maszyny, c) zapewnienia materiałów eksploatacyjnych (smary, oleje itp.), d) wymiany zużywalnych części maszyny, w szczególności węży, dysz, itp. 5) Serwis pogwarancyjny obejmuje zapewnienie w razie potrzeby wykwalifikowanego personelu oraz dostępności części i materiałów, w tym eksploatacyjnych i realizowany jest na koszt Zamawiającego co do zasady w miejscu użytkowania maszyn, przy czym naprawy skomplikowane mogą być realizowane w specjalistycznych punktach Wykonawcy. 6) W zakresie serwisu gwarancyjnego Zamawiający wymaga, aby po powiadomieniu o konieczności działań serwisowych reakcja serwisu nastąpiła w ciągu 24 godzin. Reakcja serwisu rozumiana jest jako przystąpienie do oględzin i naprawy maszyny. 7) W okresie gwarancji Zamawiający wymaga nadto aby usunięcie zgłoszonej awarii nastąpiło w ciągu maksimum 72 godzin od rozpoczęcia naprawy, zatem Wykonawca obowiązany jest zapewnić posiadanie części zamiennych. Jeżeli przywrócenie pełnej sprawności maszyny (tak podwozia jak i zabudowy) nie jest możliwe w wyżej wymienionym czasie, Wykonawca na czas naprawy obowiązany jest na własny koszt i własnym staraniem zapewnić pojazd zastępczy o porównywalnych parametrach funkcjonalnoużytkowych. 4. Szkolenie z obsługi maszyny: W ramach ceny oferty Zamawiający wymaga, aby w dniu dostawy lub następnym Wykonawca zapewnił przeszkolenie z pełnej obsługi i konserwacji pojazdu 4 wyznaczonych pracowników Zamawiającego. Przeszkolenie winno zapewnić taki poziom wiedzy teoretycznej i praktycznej, który umożliwi bezpośrednie przystąpienie do eksploatacji maszyny. 5. UWAGA: Realizacja zadania w ramach niniejszego postępowania, jest współfinansowana z Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko na lata , Priorytet I. Gospodarka Wodno-Ściekowa. Projekt jest zgodny z celami Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko na lata priorytet 1. Gospodarka wodno - ściekowa. Celem Priorytetu jest wyposażenie (do końca 2015 r.) aglomeracji powyżej 15 tys. RLM w systemy kanalizacji oraz oczyszczalnie ścieków zgodnie z wymogami akcesyjnymi nałożonymi na Polskę przez UE. W związku z powyższym, realizacja przedmiotowego zadania będzie współfinansowana ze środków Funduszu Spójności oraz ze środków Budżetu Rzeczpospolitej Polskiej. 6. Miejsce realizacji zamówienia: Zamawiający wymaga aby dostawa została zrealizowana w siedzibie Zamawiającego- ul. Krótka 1, Opoczno. Wykonawca, którego oferta zostanie wybrana obowiązany będzie dostarczyć przedmiot zamówienia do siedziby Zamawiającego we własnym zakresie i na swój koszt.. W ogłoszeniu powinno być: 1. Przedmiot zamówienia stanowi dostawa p.n. Pojazd do ciśnieniowego czyszczenia kanalizacji, obejmująca dostawę samobieżnej maszyny do czyszczenia sieci kanalizacji sanitarnej wraz z wymaganym osprzętem. Oznaczenie Grupy wg CPV: Maszyny do czyszczenia wewnętrznej powierzchni rurociągów, Pojazdy silnikowe specjalnego zastosowania. 2. Wymagania techniczno- eksploatacyjne. 1) Przedmiotem zamówienia jest dostawa (sprzedaż) fabrycznie nowego- nieużywanego pojazdu specjalistycznego: ssącociśnieniowego, na podwoziu samochodu ciężarowego, przeznaczonego do udrażniania i mycia pod wysokim ciśnieniem sieci kanalizacyjnych o średnicy od Ø 50mm do Ø 800mm z możliwością jednoczesnego odsysania nieczystości do zbiornika osadu, oczyszczania studzienek z osadów, usuwania wody z zalanych piwnic itp. 2) Wymagania w zakresie podwozia pojazdu: a) Rok produkcji nie 3

4 starszy niż b) Kabina kierowcy z wejściami z dwu stron- 3 osobowa, zabezpieczona antykorozyjnie, wyposażona w centralny zamek oraz: klimatyzację automatyczną (tzw. klimatronik), ogrzewanie wewnętrzne, tachograf elektroniczny z legalizacją, szyby i lusterka sterowane elektronicznie, szyba przednia i lusterka podgrzewane, zainstalowany radioodtwarzacz samochodowy z kompletną instalacją oraz minimum dwoma głośnikami, radio CB wraz z konieczną instalacją i anteną, a nadto: - dodatkowe lusterko szerokokątne podgrzewane, - siedzenie kierowcy z zawieszeniem pneumatycznym, - tapicerka drzwi zmywalna, -wykładzina z tworzywa na podłogę i tunel silnika oraz dywaniki gumowe, c) Układ kierowniczy lewostronny ze wspomaganiem, koło kierownicy z regulowaną wysokością i pochyleniem, blokada koła kierownicy z immobilizerem, d) Oświetlenie samochodu- w zakresie wymaganym do poruszania się po drogach publicznych, nadto: - na dachu kabiny belka sygnalizacyjna ze światłami ostrzegawczymi w kolorze pomarańczowym i podświetlanym napisem- oznaczeniem Zamawiającego pośrodku belki, - oświetlenie wejścia kierowcy i pasażera, - regulacja zasięgu świateł mijania, - światła do jazdy dziennej oraz światła pozycyjne i światła obrysowe, e) Komputer pokładowy z programem w języku polskim umożliwiającym optymalizację eksploatacji i indywidualizację obsługi serwisowej, obejmujący minimum wskazania: średniego i chwilowego zużycia paliwa, średniej prędkości, zasięgu pojazdu z uwzględnieniem posiadanej ilości paliwa w zbiorniku. f) Sygnał dźwiękowy załączonego biegu wstecznego, g) Kompletna instalacja wizualizacji i zapisu pracy przy maszynie, obejmująca w szczególności: kamerę z tyłu pojazdu do obserwacji pracy maszyny oraz obszaru cofania, monitor podglądowy w kabinie kierowcy o przekątnej ekranu min. 7cali oraz rejestrator zapisu, h) Silnik wysokoprężny, turbodoładowany o mocy co najmniej 250 KM, spełniający co najmniej wymagania normy ekologicznej EURO 6, z podgrzewanym filtrem paliwa i płomieniowym urządzeniem rozruchowym, i) Podwozie dwuosiowe, zabezpieczone antykorozyjnie, wyposażone w zakresie układu jezdnego w blokadę mechanizmu różnicowego, z hamulcami z zainstalowanym systemem ABS na wszystkie koła oraz zbiornikiem paliwa o pojemności minimum 150 litrów, przy czym wlew paliwa zamykanywentylowany (zamknięcie (blokada) wlewu w korku kluczykiem lub z centralnego zamka), j) Pojazd winien być wyposażony także w: - moduł sterujący do zewnętrznej wymiany danych także do zabudowy, - przystawka odbioru mocy: NMV lub od skrzyni biegów, - przyłącze sprężonego powietrza z przodu, - mechaniczny wyłącznik główny akumulatorów, - skrzynka na akumulatory zamykana, - 3 kpl. fartuchów przeciwbłotnych, koło zapasowe, zestaw niezbędnych narzędzi (kluczy), apteczka, gaśnica, trójkąt ostrzegawczy, podnośnik minimum 10 t, klin pod koła. 3) Wymagania techniczno- eksploatacyjne zabudowy- zespołu urządzeń do ciśnieniowego czyszczenia i inspekcji sieci kanalizacyjnych: a) Zamawiający wymaga, aby Pojazd przystosowany był do pracy w temperaturach do - 15 C (minus piętnaście stopni celsjusza), w tym posiadał urządzenie grzewcze służące do uzyskiwania wody ciepłej w komorze, zasilane w paliwo ze zbiornika pojazdu i połączone z instalacją elektryczną pojazdu o mocy cieplnej min. 30 kw z pompką elektryczną wymuszającą cyrkulację płynu grzewczego, umożliwiającą pracę urządzenia w temperaturze do - 15 C. b) Pojazd winien być wyposażony w zbiornik o objętości minimum litrów zabezpieczony tak na zewnątrz jak i wewnątrz antykorozyjnie stosownie do przeznaczenia, z podziałem na komorę wody czystej i komorę osadu (wody brudnej), przy czym komora wody czystej o pojemności minimum litrów, zaś komora wody brudnej i osady o pojemności minimum litrów (ta dodatkowo zabezpieczona antykorozyjnie z uwagi na agresywne środowisko). Komory winne być połączone zaworem, po otwarciu którego cały zbiornik może być wykorzystany na wodę czystą, a nadto: - komora wody czystej zaopatrzona w przyłącze do nalewania wody (zawór wraz z przyłączem strażackim) wraz z filtrem i wskaźnikiem poziomu wody, a także czujnikiem niskiego i granicznego poziomu wody, oraz w króciec ssawny z zaworem spustowym i właz rewizyjny, - komora wody brudnej umieszczona z tyłu pojazdu, wyposażona w płynowskaz osłonięty blachą nierdzewną, tylną dennicę: otwieraną i ryglowaną automatycznie oraz wyposażoną w króciec ssąco-spustowy DN110 i króciec ssący DN110 a także w złącza strażackie i węże do spuszczania wody oraz odpowietrzniki ułatwiające rozłączanie węży. Komora wody brudnej winna być wyposażona w system umożliwiający opróżnianie zbiornika osadu i wody nad osadowej w systemie automatycznym (np. hydraulicznie pneumatycznie) poprzez naciśniecie przycisku lub dźwigni, - komora wody brudnej winna być także wyposażona w zraszacze wewnętrzne w celu jej dokładnego wymycia. - rynna ochronna na końcu zbiornika wykonana ze stali nierdzewnej, c) Zbiornik winien być zamontowany na ramie dodatkowej i przymocowanej do ramy samochodu w siodle stabilizacyjnym i na łożyskach, a przy tym nachylony ku tyłowi pojazdu pod kątem 2-3 stopni, d) System (układ) wysokociśnieniowy zabudowy z pompą wody o wydajności min. 300 dm3/min, regulowanej obrotami pompy i ciśnieniu nominalnym min. 15 MPa oraz elektronicznym licznikiem pomiaru czas pracy pompy wodnej, a także: - wyciągarka duża wychylna w promieniu min.1200 i kącie wychylenia 180st. zamontowana z tyłu pojazdu ze zautomatyzowanym systemem napędu (np. hydraulicznie, pneumatycznie itp.) z bębnem na który nawinięte jest minimum 120 mb węża DN 25 wysokociśnieniowego (ciśnienie robocze węża minimum 250 bar, a rozrywające minimum 600 bar, promień gięcia minimum 150 mm), z układaczem automatycznym węża i licznikiem wysuwu węża, - wyciągarka mała zamontowana z tyłu pojazdu ze zautomatyzowanym systemem napędu(np. hydraulicznie, pneumatycznie itp.) bębnem na który nawinięte jest minimum 60 mb węża DN 4

5 13 wysokociśnieniowego. Bęben powinien posiadać zabezpieczenie przed niekontrolowanym samoczynnym rozwijaniem się węża i układacz węża ręczny, - rolka górna i dolna do prowadzenia węża ciśnieniowego w kanał e) System (układ) zsący z kompresorem (pompą ssącą) o wydajności: min. 480 m³ na h, oraz separator zużytego oleju i systemem tłumienia piany, a także: - bęben na wąż ssawny mocowany w górnej części zbiornika, wyposażony w wąż DN110 o długości min. 20m. Prowadzenie węża ssawnego do kanału równolegle z wężem wciągarki dużej. Praca bębna w płaszczyźnie pionowej o kąt 180 i na promieniu min. 1200mm. - głębokość ssania bębnem z ssawą minimum - 4m. licząc od poziomu terenu, - głębokość ssania wężami od zaworu w dennicy -minimum - 8 m. licząc od poziomu terenu, - kąt obrotu wysięgnika: co najmniej 300 stopni, f) Całość systemów tak skonfigurowana aby zapewnić możliwość jednoczesnej pracy pompy wysokociśnieniowej i podciśnieniowej z osiągnięciem optymalnych parametrów pracy. g) Dodatkowe wyposażenie zabudowy: - wciągarka linowa z tyłu pojazdu o udźwigu min. 100kg, służąca do unoszenia pokryw (włazów żel.) studzienek kanalizacyjnych i krat wpustów ulicznych oraz do wyciągania urobku ze studzienek. - Zainstalowane z bocznej strony zabudowy: skrzynia zamykana na klucz wykonana z blachy nierdzewnej do przewozu wyposażenia, szczelny stelaż na węże ssawne z zaworem spustowym, - Instalacja wodna dodatkowa z ciśnieniowym pistoletem wodnym do prac pomocniczych, - instalacja wodno- kanalizacyjna z ciepłą wodą do wstępnej higieny osobistej operatorów maszyny, - komplet dysz ciśnieniowych (min. 6 szt.) oraz min. 2 dysze do pistoletu wodnego przeznaczone do mycia ciśnieniowego, - lampa oświetleniowa, zamontowana na wysięgniku lub przenośna służąca do oświetlania miejsca pracy, - wyposażenie obsługowe: tj. klucz do nasad, hak do ręcznego podnoszenia pokryw studziennych, graca, czerpak osadu, skrobak, - system przedmuch pneumatycznego instalacji wodnej - światło ostrzegawcze- pomarańczowe pulsujące, zamontowane w tylnej części zbiornik, - węże ssawne DN110 2 szt. o długości minimum -4mb., - wąż DN 50 o długości minimum - 10 m do napełniania zbiornika wodą czystą, i) Konstrukcja maszyny winna zapewnić jej obsługę przez maksymalnie 2 (dwóch) operatorów (pracowników), w tym kierowca. 4) Łącznie z pojazdem mają być wydane dokumenty pojazdu obejmujące minimum: a) instrukcję obsługi i eksploatacji w języku polskim, b) kompletny schemat elektryczny: pojazdu i zabudowy, c) kartę pojazdu, d) wyciąg ze świadectwa homologacji na cały pojazd, e) katalog części zamiennych, f) Certyfikat CE. 3. SERWIS: Zamawiający wymaga zapewnienia przez Wykonawcę kompleksowego serwisu tak gwarancyjnego jak i pogwarancyjnego maszyny, stanowiącej przedmiot dostawy w ramach niniejszego postępowania, na następujących warunkach: 1) Serwis gwarancyjny (tj. serwis realizowany w okresie gwarancji) Wykonawca zapewni w ramach przedmiotu zamówienia, tj. jego koszt winien być ujęty w cenie oferty. 2) Serwis gwarancyjny winien być realizowany w miejscu użytkowania maszyn- miasto Opoczno, woj. Łódzkie. 3) Serwis gwarancyjny obejmuje wszelkie możliwe czynności i działania niezbędne lub zalecane dla prawidłowego funkcjonowania maszyn oraz obejmuje zapewnienie przez Wykonawcę we własnym zakresie i na swój koszt koniecznych części i materiałów, z zastrzeżeniem postanowień pkt. 4 4) Serwis gwarancyjny nie obejmuje: a) czynności bieżącej obsługi oraz czynności konserwacyjnych, tj. w szczególności uzupełnienia smarów lub olejów, które to czynności wg zaleceń producenta może wykonywać przeszkolony operator maszyny bez utraty uprawnień gwarancyjnych, b) zapewnienia paliw do silników zasilających maszyny, c) zapewnienia materiałów eksploatacyjnych (smary, oleje itp.), d) wymiany zużywalnych części maszyny, w szczególności węży, dysz, itp. 5) Serwis pogwarancyjny obejmuje zapewnienie w razie potrzeby wykwalifikowanego personelu oraz dostępności części i materiałów, w tym eksploatacyjnych i realizowany jest na koszt Zamawiającego co do zasady w miejscu użytkowania maszyn, przy czym naprawy skomplikowane mogą być realizowane w specjalistycznych punktach Wykonawcy. 6) W zakresie serwisu gwarancyjnego Zamawiający wymaga, aby po powiadomieniu o konieczności działań serwisowych reakcja serwisu nastąpiła w ciągu 24 godzin. Reakcja serwisu rozumiana jest jako przystąpienie do oględzin i naprawy maszyny. 7) W okresie gwarancji Zamawiający wymaga nadto aby usunięcie zgłoszonej awarii nastąpiło w ciągu maksimum 72 godzin od rozpoczęcia naprawy, zatem Wykonawca obowiązany jest zapewnić posiadanie części zamiennych. Jeżeli przywrócenie pełnej sprawności maszyny (tak podwozia jak i zabudowy) nie jest możliwe w wyżej wymienionym czasie, Wykonawca na czas naprawy obowiązany jest na własny koszt i własnym staraniem zapewnić pojazd zastępczy o porównywalnych parametrach funkcjonalnoużytkowych. 4. Szkolenie z obsługi maszyny: W ramach ceny oferty Zamawiający wymaga, aby w dniu dostawy lub następnym Wykonawca zapewnił przeszkolenie z pełnej obsługi i konserwacji pojazdu 4 wyznaczonych pracowników Zamawiającego. Przeszkolenie winno zapewnić taki poziom wiedzy teoretycznej i praktycznej, który umożliwi bezpośrednie przystąpienie do eksploatacji maszyny. 5. UWAGA: Realizacja zadania w ramach niniejszego postępowania, jest współfinansowana z Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko na lata , Priorytet I. Gospodarka Wodno-Ściekowa. Projekt jest zgodny z celami Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko na lata priorytet 1. Gospodarka wodno - ściekowa. Celem Priorytetu jest wyposażenie (do końca 2015 r.) aglomeracji powyżej 15 tys. RLM w systemy kanalizacji oraz oczyszczalnie ścieków zgodnie z wymogami akcesyjnymi nałożonymi na Polskę przez UE. W związku z powyższym, realizacja przedmiotowego zadania będzie współfinansowana ze środków Funduszu Spójności oraz ze środków 5

6 Budżetu Rzeczpospolitej Polskiej. 6. Miejsce realizacji zamówienia: Zamawiający wymaga aby dostawa została zrealizowana w siedzibie Zamawiającego- ul. Krótka 1, Opoczno. Wykonawca, którego oferta zostanie wybrana obowiązany będzie dostarczyć przedmiot zamówienia do siedziby Zamawiającego we własnym zakresie i na swój koszt... Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst: IV.4.4). W ogłoszeniu jest: godzina 10:00, miejsce: Oferty należy złożyć w siedzibie Zamawiającego, ul. Krótka 1, Opoczno, woj. Łódzkie w sekretariacie Zamawiającego.. W ogłoszeniu powinno być: godzina 10:00, miejsce: Oferty należy złożyć w siedzibie Zamawiającego, ul. Krótka 1, Opoczno, woj. Łódzkie w sekretariacie Zamawiającego.. 6