PODSTAWA OPRACOWANIA OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ...3

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "PODSTAWA OPRACOWANIA...3 4. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ...3"

Mikołaj Madej
8 lat temu
Przeglądów:

2 0. SPIS TREŚCI PODSTAWA OPRACOWANIA DANE OGÓLNE MATERIAŁY WYJŚCIOWE PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ CENTRALNE OGRZEWANIE Instalacja C.O. grzejnikowe Izolacje instalacji Próby i rozruch instalacji MONTAŻ POMPY CIEPŁA MATERIAŁ, WYKONANIE INSTALACJI INSTALACJE RUROWE GRZEWCZE Montaż urządzeń i armatury Izolacja termiczna i antykorozyjna WYTYCZNE BRANŻOWE BUDOWLANO-KONSTRUKCYJNE UWAGI KOŃCOWE...5 OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA... 6 ZAŁĄCZNIKI SPIS RYSUNKÓW Rys. 1 Rzut parteru instalacja c.o. 1:100 Rys. 2 Rzut I piętra instalacja c.o. 1:100 Rys. 3 Rozwinięcie instalacji c.o. - 2

.. 4 6.1.1. Montaż urządzeń i armatury... 5 6.1.2. Izolacja termiczna i antykorozyjna... 5 7. WYTYCZNE BRANŻOWE...5 7.1. BUDOWLANO-KONSTRUKCYJNE... 5 8. UWAGI KOŃCOWE.

3 O P I S T E C H N I C Z N Y do projektu budowlanego instalacji centralnego ogrzewania w budynku garażowo magazynowym oraz montażu pompy ciepła w budynku biurowym w Środzie Wlkp., ul. Libelta 2A. Podstawa opracowania 1. Dane ogólne Podstawą formalną realizacji przedmiotowego opracowania stanowi umowa zawarta z Inwestorem. Opracowanie sporządzono w oparciu o następujące akty prawne: Ustawę Prawo Budowlane z dnia z późniejszymi zmianami, oraz przepisy wykonawcze: Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia (Dz. U. Nr 75 poz. 690 z późniejszymi zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, Polskie Normy. 2. Materiały wyjściowe Przy opracowaniu niniejszej dokumentacji wykorzystano następujące materiały: - Inwentaryzacja pomieszczeń, - uzgodnienia branżowe, - katalogi urządzeń, 3. Przedmiot i zakres opracowania Niniejsze opracowanie zawiera rozwiązanie budowy instalacji centralnego ogrzewania w budynku garażowo magazynowym oraz montażu pompy ciepła w budynku biurowym w Środzie Wlkp., ul. Libelta 2A. 4. Opis projektowanych rozwiązań 4.1. Centralne ogrzewanie Projektuje się ogrzewanie wodne niskoparametrowe o temperaturze obliczeniowej czynnika tz/tp 70/55 O C, w układzie zamkniętym, pompowe. Źródło ciepła istniejąca kotłownia gazowa. Włączenie projektowanej instalacji w istniejący rozdzielacz c.o Instalacja C.O. grzejnikowe Instalację rozprowadzającą od kotłowni projektuje się pod stropem wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem, walcowanych na gorąco, o sprawdzonej wytrzymałości wg PN 80/H Rurociągi te łączyć przez spawanie gazowe i prowadzić ze spadkiem 3 o /oo w kierunku odwodnień. Dopuszcza się wykonanie instalacji z rur wielowarstwowych z wkładką aluminiową stabilizującą. Rurociągi podpierać na wspornikach przy ścianie lub suficie. Odległości między podporami powinny wynosić: 1,5 m dla średnic mm, 2,0 m dla średnic mm oraz 2,5 m dla średnic mm. Instalację prowadzić po wierzchu ścian. Zaprojektowano grzejniki stalowe, płytowe z podejściem bocznym typu K. Każdy grzejnik posiada możliwość odcięcia go od instalacji poprzez zespoły przyłączeniowe. Regulacja hydrauliczna obiegów przy pomocy grzejnikowych zaworów termostatycznych. Regulacja temp. pomieszczeń za pomocą głowic termostatycznych np. firmy DANFOSS. Odwodnienie i odpowietrzenie odpowietrzenie instalacji zaworami odpowietrzającymi przy grzejnikach. Rurociągi należy uzbroić w odpowietrzniki automatyczne. Instalację należy prowadzić ze spadkiem w kierunku odwodnień. Na głównych ciągach instalacji wykonać punkty stałe P.S. oraz kompensacje U-kształtowe Izolacje instalacji. Izolacja antykorozyjna - dla rurociągów przyjęto zabezpieczenie antykorozyjne instalacji z rur stalowych transportujących wodę o temp. do 150 o C. 3

Opracowanie sporządzono w oparciu o następujące akty prawne: Ustawę Prawo Budowlane z dnia 07.07.1994 z późniejszymi zmianami, oraz przepisy wykonawcze: Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.

4 Rurociągi stalowe przed malowaniem należy oczyścić do II stopnia czystości i pomalować: 2 x farbą ftalową do gruntowania przeciwrdzewną miniową 1 x emalią ftalową ogólnego stosowania Łączna grubość powłok antykorozyjnych minimum 60 mikronów. Rurociągi oznakować wg oznakowań zakładowych lub wg normy PN-70/M poprzez malowanie pasków identyfikacyjnych i strzałek kierunkowych określających przepływ. Rurociągi tworzywowe nie wymagają izolacji antykrozyjnej. Płukanie instalacji - w czasie montażu rurociągów należy zwrócić szczególną uwagę na zachowanie w maksymalnym stopniu czystości układanych odcinków rur. Po wykonaniu prób szczelności należy instalację poddać trzykrotnemu płukaniu wodą aż do usunięcia zawiesin do poziomu poniżej 5 mg/dm 3. Po każdym płukaniu wyczyścić filtry. Regulacja hydrauliczna - przewidziana jest za pomocą zaworów grzejnikowych termostatycznych. Regulację przeprowadzić przy wykorzystaniu aparatury pomiarowej dostawcy armatury np. firmy TA Próby i rozruch instalacji. Wykonawca musi przeprowadzić kontrolę wszystkich materiałów przeznaczonych dla urządzeń dostarczonych na plac budowy. Wykonawca wyznaczy wykwalifikowany personel odpowiedzialny za wykonanie kontroli materiałów po dostawie na plac budowy i w czasie konstrukcji. Wykonawca przeprowadzi próby hydrostatyczne na ciśnienie równe 1,5 ciśnienia roboczego lecz nie mniej niż 4,0 bary. Ponadto, jeśli wystąpi jakakolwiek wątpliwość, co do jakości i rodzaju materiału wykonawca przeprowadzi wszystkie dodatkowe próby, badania, które mogą ustalić przydatność i właściwości tego materiału. 5. Montaż pompy ciepła W budynku biurowym projektuje się zamontować pompę ciepła powietrze /woda na potrzeby c.w.u. Zaprojektowano pompę ciepła np. firmy Stiebel Eltron tym WWK300 z wbudowanym zasobnikiem o pojemności 300l. Urządzenie wyposażone jest w agregat sprężarkowy powietrze/woda, dwa wymienniki ciepła (skraplacz i parownik) wentylator i sprężarkę oraz zbiornik zasobnika emaliowany w środku specjalną emalią i dodatkowo zabezpieczony anodą ochronną. Pompę ciepła zainstalować w pomieszczeniu WC męskiego, w którym obecnie znajduje się gazowy przepływowy ogrzewacz wody. Do pompy ciepła doprowadzić instalację zimnej wody oraz instalacje cwu. Z urządzenia odprowadzić skropliny rurą Ø 25PP do instalacji kanalizacyjnej w pomieszczeniu, na wlączeniu zastosować syfon. W pomieszczeniu w ścianie zewnętrznej wykonać otwór nawiewny o przekroju min. 300cm Materiał, wykonanie instalacji 6.1. Instalacje rurowe grzewcze Rurociągi instalacji centralnego ogrzewania grzejnikowego należy wykonać z rur stalowych ze szwem lub z rur tworzywowych z wkładką aluminiową stabilizującą. W miejscach zmiany kierunku tras przewodów, na odgałęzieniach i połączeniach z armaturą stosować wykonane fabrycznie z miedzi lub brązu kolana, trójniki, zwężki i kształtki przejściowe z końcówkami gwintowanymi dla przewodów z tworzywa, oraz kolana i zwężki stalowe dla przewodów stalowych. Do uszczelnienia połączeń gwintowanych stosować taśmy teflonowe oraz odpowiednie pasty nakładane na gwint zewnętrzny. Nie należy stosować szczeliwa konopnego. Rury stalowe z tworzywowymi łączyć należy przy użyciu kształtki przejściowej. Wszystkie przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych większych o jedną dimensję od prowadzonego przewodu, uszczelnionych kitem trwale plastycznym. W obrębie rury ochronnej nie wolno wykonywać żadnych połączeń przewodów. Instalację mocować do ścian lub stropów za pomocą typowych zawiesi do rur np. Hilti. Odległość między podporami zgodna z WTWiO Robót Budowlano-Montażowych oraz wytycznymi COBRTI Instal zawartymi w opracowaniu Wewnętrzne instalacje wodociągowe i grzewcze z rur miedzianych. 4

Rurociągi oznakować wg oznakowań zakładowych lub wg normy PN-70/M-01270 poprzez malowanie pasków identyfikacyjnych i strzałek kierunkowych określających przepływ.

5 Montaż urządzeń i armatury Wszystkie urządzenia należy montować zgodnie instrukcjami dostarczonymi przez producentów urządzeń i wytycznymi Inwestora. Jako armaturę odcinającą zastosowano zawory odcinające kulowe Izolacja termiczna i antykorozyjna Po próbie szczelności przystąpić do wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego. Oczyścić rury stalowe do II o czystości wg PN-70/H i pomalować farbą poliwinylową do gruntowania, termoodporną, srebrzystą, a następnie dwa razy emalią poliwinylową. Po wykonaniu zabezpieczeń antykorozyjnych instalacje zabezpieczyć termicznie za pomocą izolacji z pianki twardej poliueratonwej np. firmy STEINONORM o grubościach zgodnych z tabelką: Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(m K) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, /2 wymagań z poz. 1-4 skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ułożone w komponentach /2 wymagań z poz. 1-4 budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm 8 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone wewnątrz izolacji cieplnej 40 mm budynku) 9 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej 80 mm budynku) 10 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone wewnątrz budynku 2) 50 % wymagań z poz Przewody instalacji wody lodowej prowadzone na zewnątrz budynku 2) 100 % wymagań z poz. 1-4 Uwaga: 1) przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła niż podano w tabeli należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej, 2) izolacja cieplna wykonana jako powietrznoszczelna. Dla odróżnienia poszczególnych rurociągów wykonać opaski identyfikacyjne o wymiarach i w odstępach wg PN-70/01270/07 w kolorach: zasilanie czerwony, powrót niebieski. Kierunki przepływu wody oznaczyć czarnymi strzałkami o długości 50 do 300 mm, zależnie od średnicy rurociągu. Dźwignie zaworów pomalować w kolorach identyfikacyjnych rurociągi. 7. Wytyczne branżowe 7.1. Budowlano-konstrukcyjne wykonać konstrukcje wsporcze do montażu grzejników, 8. Uwagi końcowe Wszystkie roboty prowadzić i wykonać zgodnie z niniejszym opracowaniem oraz Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru COBRTI INSTAL (zeszyt 5, 6 i 8). Realizację robót prowadzić: zgodnie z niniejszym projektem w pełnej koordynacji z innymi robotami budowlano instalacyjnymi z zachowaniem obowiązujących przepisów B.H.P. zgodnie z instrukcjami montażu producentów materiałów i urządzeń Opracował: 5

Oczyścić rury stalowe do II o czystości wg PN-70/H-97051 i pomalować farbą poliwinylową do gruntowania, termoodporną, srebrzystą, a następnie dwa razy emalią poliwinylową.

6 Oświadczenie projektanta Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (tekst jednolity z 2003 r. Dz. U. Nr 207, poz z późniejszymi zmianami) oświadczam, że projekt budowlany instalacji c.o. w budynku garażowo magazynowym oraz montażu pompy ciepła w budynku biurowym w Środzie Wlkp., ul. Libelta 2A sporządzony został zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.... podpis projektanta 6

Podobne dokumenty

PROJEKT BUDOWLANY AUTORZY PROJEKTU OBIEKT:

PROJEKT BUDOWLANY AUTORZY PROJEKTU OBIEKT: PROJEKT BUDOWLANY mgr inż. Krzysztof KOWALSKI INWESTOR: POWIAT PLESZEWSKI 63-200 Jarocin ADRES: 63-300 PLESZEW, UL. POZNAŃSKA 79 ul. Konwaliowa 2 NIP 617-000-36-50 ADRES BUDOWY: 63-300 PLESZEW, UL. POZNAŃSKA