SPIS ZAWARTOŚCI TECZKI

Transkrypt

1 SPIS ZAWARTOŚCI TECZKI CZĘŚĆ OPISOWA 1. Podstawa opracowania. 2. Dane ogólne. 3. Zakres opracowania. 4. Rozwiązania techniczne. 5. Uwagi końcowe. 6. Załączniki: Załącznik nr 1 Decyzja o uprawnieniach budowlanych. Załącznik nr 2 Zaświadczenie o ubezpieczeniu. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Rzut piwnicy instalacja wod-kan.+c.w.u. 2. Rzut parteru instalacja wod-kan.+c.w.u. 3. Rzut poddasza instalacja wod-kan.+c.w.u. 4. Rzut poddasza instalacja c.o. 1

2 OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania. Projekt budowlany opracowano na podstawie : umowy z Inwestorem projektu architektoniczno-budowlanego uzgodnień z inwestorem obowiązujących przepisów, norm i normatyw projektowych 2. Dane ogólne Budynek 4-kondygnacyjny, podpiwniczony z poddaszem użytkowym zlokalizowany jest w Stargardzie Szczecińskim przy ul. Limanowskiego, na dz. geod. nr 39/1, obr. 6. Zaopatrzenie w wodę z istniejącej instalacji wody zimnej Odprowadzenie ścieków do istniejącej instalacji Zaopatrzenie w ciepło z węzła PEC Zaopatrzenie ciepłą wodę użytkową elektryczny, pojemnościowe podgrzewacze wody 3. Zakres opracowania. Opracowanie obejmuje swym zakresem projekt budowlany wewnętrznych instalacji wodkan.+ c.w.u oraz centralnego ogrzewania. Dla inwestycji : PROJEKT REMONTU I ADAPTACJI POMIESZCZEŃ IV KONDYGNACJI I FRAGMENTU PARTERU NA POTRZEBY UTWORZENIA ŚRODOWISKOWEGO DOMU SAMOPOMOCY TYPU AC DLA OSÓB Z ZABURZENIAMI PSYCHICZNYMI (z nieznaczną niepełnosprawnością ruchową) W BUDYNKU PCK 4. Rozwiązania techniczne. Instalacja wod-kan. +c.w.u. Podłaczenie wody zimnej wykonać do istniejącej instalacji w sanitariatach. Instalację wody poziomy rozprowadzające i piony wykonać z rur PP-R/AL./PP PN20 łączonych przez zgrzewanie. Na poziomach i pionach z PP/AL. montować uchwyty stałe i przesuwne oraz kompensacje zgodnie z wytycznymi wybranego producenta. Pod pionami wody zimnej i ciepłej montować zawory kulowe odcinające * woda ciepła, zima i cyrkulacja doprowadzana będzie w posadzce * * na podejściach do baterii i zaworów stosować systemowe złączki * jako armaturę odcinającą stosować zawory kulowe. * instalacje w pomieszczeniach prowadzić w bruzdach ściennych lub posadzkowych, instalacje prowadzone pod stropem obudować płytami gipsowo-kartonowymi. * przejścia przez przegrody budowlane w rurach ochronnych. * w posadzce rury prowadzone w rurach peszelowych * w miejscach rozgałęzień i zmian kierunków rur prowadzonych w bruzdach pozostawić wnęki wypełnione materiałem gąbczastym ( np. wełną mineralną ) lub stosować kostki styropianowe. * Bruzdy osiatkować i otynkować po przeprowadzeniu prób szczelności. * próbę szczelności wykonać wg. instrukcji producenta rur. * przewody wody ciepłej i cyrkulacji zabezpieczyć termicznie. Izolację wykonać z kształtek i otulin izolacyjnych (* = W/mK przy 10 *C) dostępnych na rynku pod warunkiem posiadania przez nie świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie wydawanego przez COBRTI Przewody wody ciepłej zaizolować otulinami o grubości minimum: Srednica Gr. izolacji Woda ciepla Dn15-20 mm 2.0 cm Woda ciepła Dn ,0cm W przypadku zastosowania otulin izolacyjnych o innym współczynniku * należy skorygowac grubość izolacji. * Przewody wody zimnej zaizolować otulinami ( zapobieganie roszeniu się rur) o grubości :dn gr. Minimum 0.9 cm Armatura : 2

3 BU - bateria umywalkowa- jednouchwytowa z perlatorem i mieszaczem stojąca z zaworami odcinającymi kątowymi. Uchwyt niklowany, głowica ceramiczna ( min. 5 lat gwarancji) BZ- bateria zlewozmywakowa - jednouchwytowa z perlatorem i mieszaczem stojąca z zaworami odcinającymi kątowymi. Uchwyt niklowany, głowica ceramiczna ( min. 5 lat gwarancji) BN - bateria natryskowa - jednouchwytowa z perlatorem i mieszaczem ścienna z uchwytem na wąż natrysku w oplocie metalowym niklowanym. Uchwyt niklowany, głowica ceramiczna ( min. 5 lat gwarancji) Wbudowany zawór zwrotny. Odpowietrzenie instalacji poprzez zawory wypływowe. W miejscach podłączeń baterii i zaworów czerpalnych przewiduje się zastosowanie złączek metalowych gwintowanych do uszczelnienia łączników gwintowanych stosować taśmę lub pastę teflonową. Podejście do baterii ściennych należy wykonać w bruzdach. Odpowietrzenie instalacji poprzez zawory wypływowe. Na przejściach przez stropy i ściany stosować tuleje. Po zmontowaniu instalację należy poddać próbie szczelności przed zakryciem, przy czym ciśnienie próbne musi wynosić 1,5 krotną wartość ciśnienia roboczego. Z próby ciśnieniowej należy sporządzić protokół, który musi być podpisany przez inwestora i wykonawcę z podaniem miejsca i daty. Źródłem ciepłej wody będą dwa elektryczne, pojemnościowe podgrzewacze wody. Instalacja hydrantowa: Przyłącze wodociągowe zapewni zaopatrzenie w wodę dla celów p/poż przedmiotowego budynku. W miejscach wskazanych na rysunkach zamontować hydranty, które zapewnią zasięg ochrony p/poż dla poddasze w strefach ewakuacyjnych. W celu utrzymania parametrów wody do celów ppoż. na odpowiednim poziomie, na instalacji wewnętrznej bytowo-gospodarczej, za odejściem na pion wewnętrznej instalacji ppoż. należy zamontować zawór priorytetu gwintowany np. Honeywell DH300/DH /2A lub inny odpowiadający jego parametrom. Zawór priorytetu kontroluje ciśnienie na wlocie do instalacji. Zawór pozostaje zamknięty do czasu, kiedy ciśnienie na wejściu nie osiągnie ustaloną wartość, w tym momencie następuje jego otwarcie i jednoczesna redukcja ciśnienia wejściowego. Dane techniczne zaworu: :duży przepływ wysoka dokładność regulacji mały ciężar wewnętrzny układ regulacji, zawory kulowe wymienny wkład zaworu Medium: woda Materiał korpusu: mosiądz Wykończenie powierzchni: obrobiony odlew Typ przyłącza: gw. wewnętrzne Maks. temp. medium: 80C Ciśn. stat.: PN16 Min. ciśnienie wejściowe: 0,7bar Zakres nastawy ciśnienia: bar Przyłącze gwintowane, PN 16; PN 25 Na zaworze nastawia się minimalne ciśnienie, które musi być w instalacji wodociągowej przeciwpożarowej. Jeżeli ciśnienie w instalacji ppoż. spadnie poniżej nastawionego ciśnienia na zaworze, zawór automatycznie odcina zasilanie wody do instalacji bytowej. Zawór ten nie potrzebuje żadnych dodatkowych źródeł zasilania i działa niezależnie od innych systemów. Zasada działania zaworów priorytetu DH300: Praca w warunkach normalnych: Zawór priorytetu DH300 jest otwarty pozwalając na swobodny przepływ wody do instalacji wodociągowej bytowo-gospodarczej. Praca w warunkach pożaru: 3

4 W przypadku pożaru, jeżeli w wewnętrznej instalacji ppoż. w wyniku poboru wody do celów gaśniczych nastąpi spadek ciśnienia, zawór priorytetu DH300 natychmiast odcina wodę do instalacji wodociągowej bytowo-gospodarczej. W ten sposób jedynie wewnętrzna instalacja hydrantowa ma zasilanie w wodę. Zawór zamyka również dopływ wody do instalacji wodociągowej bytowogospodarczej w przypadku jej uszkodzenia i niekontrolowanego wypływu wody. Zaletą tego rozwiązania jest automatyczna możliwość odcięcia instalacji bytowo-gospodarczej, brak konieczności dostarczenia energii elektrycznej. Rurociąg główny instalacji p/poż prowadzić pod sufitem piwnicy mocując go za pomocą obejm (co 1,5m ) do sufitu. Przejścia przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach ochronnych. Na kondygnacjach w miejscach wskazanych na rysunku zamontować : hydranty wewnętrzne H25 z wężem półsztywnym o długości 20m. Prądownica ø 25 z dyszą równoważną ø 10 mm Oś wodna mosiężna ocynkowana wąż doprowadzający o dł. 0,8 m, zawór mosiężny DN 25. Nominalny zasięg hydrantu wyniesie 23m. Hydranty usytuowano w miejscu łatwo dostępnym przy drogach komunikacyjnych (lokalizacja wg rysunku). Hydranty montować w szafkach hydrantowych naściennych. Doprowadzenie wody do hydrantu rurami stalowymi. W celu przepłukania (cyrkulacji) instalacji hydrantowej na na ostatnim odcinku na ostatniej kondygnacji pod sufitem wykonać spinkę (rury śr.15mm stal) instalacji hydrantowej z instalacją zimnej wody użytkowej pomieszczenie WC). CAŁĄ INSTALACJĘ WODY ZIMNEJ AŻ DO HYDRANTu WYKONAĆ Z RUR STALOWYCH. Po zmontowaniu instalację należy poddać próbie szczelności przed zakryciem, przy czym ciśnienie próbne musi wynosić 1,5 krotną wartość cisnienia roboczego. Z próby szczelności należy sporządzić protokół, który musi być podpisany przez inwestora i wykonawcę z podaniem miejsca i daty. Po oczyszczeniu instalacji i odpowietrzeniu wykonać próby ciśnieniowe na zaprojektowanym zaworze hydrantowym : -sprawdzić podłączenie węża przy pomocy klucza lub łącznika, -wykonać pomiar ciśnienia statycznego poprzez otwarcie zaworu hydrantowego, odczekać czas stabilizacji ciśnienia, odczytać ciśnienie na manometrze przy zerowym wypływie - wykonać pomiar ciśnienia dynamicznego poprzez otwarcie zaworu hydrantowego, odczekać czas stabilizacji ciśnienia, odczytać ciśnienie na manometrze przy ustalonym wypływie za pomocą odpowiednio dobranej dyszy -określić wydajność hydrantu metodą analityczną wg wzoru: Q=k*pierwiastek z H, gdzie Q-natężenie wypływu (dm3/min) H- ciśnienie dynamiczne (Bar) k- współczynnik dyszy wg normy -sprawdzić wydajność podczas jednoczesnego poboru wody z dwóch najniekorzystniej położonych pod względem hydraulicznym punktów w jednej strefie pożarowej Przyrząd pomiarowy ma się składać z węża hydrantowego 25mm, prądownicy pomiarowej o przekroju R=13mm i współczynniku k=85, głowicy pomiarowej z manometrem 1,6MPa i zaworem kulowym. Podczas poboru normatywnej ilości wody ciśnienie na zaworze hydrantowym, położonym najniekorzystniej ze względu na wysokość i opory hydrauliczne, nie może być mniejsza niż 0,2MPa (PN-97/B-02865). Wydajność nominalna hydrantu H25 wynosi 1,0dm3/s W celu prowadzenia pionu instalacji hydrantowej wykonać przekucia w stropach. 4

5 Instalacja kanalizacyjna. Projektowaną instalację włączyć do istniejącej instalacji kanalizacji sanitarnej. W budynku zaprojektowano przebudowę jednego pionu kanalizacji sanitarnej. Istniejący pion φ75pvc należy wymienić na pion φ110pvc zakończony rurą wywiewną wystawioną ok. 50 cm ponad dach. Podłączenie umywalek należy wykonać rurą PCW φ32 z systemu gruszkowego. Podłączenie natrysku, zlewozmywaka wykonać rurą PCW φ50 z syfonów. Podłączenie miski ustępowej rurą φ110. Na przejściu przez ściany i stropy stosować tuleje ochronne. Całość instalacji wykonać z rur PVC PN-74/C kielichowych łączonych na uszczelki gumowe. Instalacja c.o. Źródłem centralnego ogrzewania jest węzeł PEC. Instalacja centralnego ogrzewania funkcjonuje jako tradycyjna dwururowa wodna, pompowa z rozdziałem dolnym o parametrach czynnika grzejnego 70/55 o C. Istniejące na poddaszu oraz na parterze w zakresie objętym opracowaniem grzejniki żeliwne, żeberkowe należy wymienić na grzejniki stalowe, płytowe boczno-zasilane. Projektowane grzejniki włączyć do istniejącej instalacji w miejscach odcięcia istniejących grzejników. Jako elementy grzejne przyjęto grzejniki stalowe, płytowe bocznozasilane, z rozdziałem dolnym, z wbudowanymi zaworami termostatycznymi. Komplet przyłączeniowy grzejnika jest równocześnie wyposażony w zawory odcinające. W stanie zamkniętym grzejniki można usunąć bez zakłócenia funkcjonowania pozostałych grzejników. W skład grzejników wchodzą także: korek zaślepiający, ręczny zawór odpowietrzający oraz zawór z głowicą termostatyczną z możliwością regulacji nastawy. Odpowietrzenie instalacji odbywać się będzie poprzez odpowietrzniki umieszczone przy grzejnikach. Regulację przepływu nośnika ciepła w poszczególnych pomieszczeniach wykonać za pomocą zaworów termostatycznych wyposażonych w nastawy wstępne. Przejścia przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach ochronnych, a przestrzeń pomiędzy rurą a tuleją wypełnić kitem elastycznym. Wykonać instalację rurową- właczenie do istniejących pionów. Szczegółowy zakres prac i technologia wykonania: Odciąć instalację od żródła ciepła- węzła cieplnego. Spuścić wodę z instalacji. Zdemontować istniejace grzejniki żeliwne członowe. Zdemontować istniejące rury grzewcze stalowe w pomieszczeniach objętych opracowaniem. Powstały w wyniku prowadzonych prac budowlanych gruz, zdemontowane izolacje i złom wywieżć z terenu budowy i przekazać do utylizacji wyspecjalizowanym firmom. Zamontować przewody grzewcze zgodnie z rysunkami montując je do ścian za pomocą uchwytów. Instalację wykonać z rur i złączek ze stali ze stali węglowej, ocynkowanej w średnicach 15 mm. Nowoczesna technologia połączeń Zastosowana w systemie technologia press pozwala na szybkie i pewne wykonywanie połączeń poprzez zaprasowywanie złącz przy pomocy ogolnodostępnych zaciskarek, eliminując proces skręcania lub spawania poszczególnych elementow. Pozwala to na bardzo szybki montaż instalacji nawet przy zastosowaniu rur i kształtek dużych średnic. Rury i kształtki tego systemu wykonane są ze stali cienkościennej, co w znaczący sposob obniża wagę poszczegolnych elementow i ułatwia montaż instalacji. Wykonać podejścia pod grzejniki. Zamontować grzejniki do scian za pomocą zawiesi. Po zmontowaniu instalację należy poddać próbie szczelności oraz próbie na gorąco z regulacją układu grzejnego. 5.Uwagi końcowe. Całość robót prowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP i normami oraz zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych, tom II- Instalacje sanitarne i przemysłowe. Opracowanie: 5