MOBIREX MOBILNE KRUSZARKI UDAROWE NA PODWOZIU GĄSIENICOWYM

Transkrypt

1 MOBIREX MOBILNE KRUSZARKI UDAROWE NA PODWOZIU GĄSIENICOWYM

2 Profesjonalne zastosowania w pozyskiwaniu kamienia naturalnego i w recyklingu. Firma Kleemann od 150 lat konstruuje i buduje maszyny i instalacje dla profesjonalnych użytkowników firm zajmujących się pozyskiwaniem kamienia naturalnego oraz recyklingiem. Ważnym elementem palety produktów są mobilne kruszarki udarowe z podwoziem gąsienicowym z serii MOBIREX. Maszyny MOBIREX wykorzystuje się do rozdrabniania miękkich i średnio twardych skał naturalnych oraz do ponownego przetwórstwa gruzu budowlanego. Aby zaoferować klientom więcej niż szeregowi producenci, firma Kleemann buduje mobilne kruszarki udarowe, które potrafią dużo więcej niż tylko rozdrabniać. Dziś istotne są: świadomość kosztów oraz świadomość ekologiczna, dostępność i uniwersalność maszyn, a przede wszystkim jakość wytwarzanego produktu. Samo rozdrobnienie materiału wyjściowego to tak naprawdę najprostsze zadanie. Rozdrobnienie go w taki sposób, aby kształt ziarna, rozkład rozmiarów ziaren oraz czystość były zgodne z restrykcyjnymi wymogami zawartymi w normach dla kruszyw do produkcji betonu i asfaltu wymaga dodatkowo: > efektywnego odsiewania wstępnego, > inteligentnego sterowania umożliwiającego optymalne zasilanie materiałem, > możliwości zmiany ustawień kruszarki pracującej z napędem o dużej mocy, > urządzeń do przesiewania wtórnego z układem recyrkulacji nadziarna, których moc będzie kompatybilna z wydajnością kruszarki. Urządzenia MOBIREX firmy Kleemann posiadają te cechy, a ich uzupełnienie stanowią liczne przydatne detale, które sprawiają, iż maszyna jest ekonomiczna i godna zaufania.

3 MOBIREX MOBILNE KRUSZARKI UDAROWE NA PODWOZIU GĄSIENICOWYM W celu zapewnienia swoim klientom czegoś więcej niż tylko typowe maszyny, Kleemann projektuje mobilne kruszarki udarowe, których możliwości gwarantują o wiele więcej niż samo zmniejszenie rozmiaru kruszcu. Samo rozdrobnienie materiału wyjściowego to tak naprawdę najprostsze zadanie. Rozdrobnienie go w taki sposób, aby kształt ziarna, rozkład rozmiarów ziaren oraz czystość były zgodne z restrykcyjnymi wymogami zawartymi w normach dla kruszyw do produkcji betonu i asfaltu wymaga już większego wysiłku. Spis treści > Strona 04 Cechy maszyn > Strona 06 Wyposażenie CONTRACTOR LINE > Strona 08 MR 110 EVO > Strona 10 MR 130 EVO QUARRY LINE > Strona 12 MR 122 > Strona 14 MR 150 > Strona 16 MR 170 > Strona 18 Krzywe kruszenia

4 MOBIREX CECHY MASZYN Krótki przegląd zalet maszyn. 1 Jednostka podająca > ciągłe doprowadzanie materiału dzięki regulacji zasilania w zależności od obciążenia kruszarki > hydrauliczne, składane ściany kosza zasypowego umożliwiające szybkie uzbrojenie maszyny > wysoka odporność na zużycie 2 Przesiewanie wstępne / 2.2 Rynnowy podajnik wibracyjny z rusztem 2 Przesiewanie wstępne / 2.1 Dwupokładowy przesiewacz dużych brył skalnych > zwiększenie jakości produktu końcowego dzięki bardzo efektywnemu odsiewaniu drobnej frakcji > wysyp do wyboru: z lewej lub z prawej strony, patrząc w kierunku transportu > stałe obciążenie kruszarki, redukcja spiętrzeń dzięki niwelowaniu ilości podawanego materiału > szybka zmiana wykładzin sit dzięki dobrej dostępności > niewielkie rozmiary > nadaje się do urządzeń do recyklingu oraz materiałów o niewielkim udziale drobnej frakcji > niska masa > elastyczność dzięki różnym wariantom wyposażenia Kruszarka udarowa > dwustopniowe rozdrabnianie w celu osiągnięcia optymalnego kształtu ziaren > duże możliwości wyboru uziarnienia ostatecznego i krzywych kruszenia > w pełni hydrauliczna regulacja kruszarki wraz ze skutecznym układem chroniącym przed przeciążeniami (Contractor Line) > ustawianie szerokości szczeliny przyciskiem, z dokładnością do milimetra (Contractor Line) > doskonały przepływ materiału i zredukowane zużycie komponentów dzięki pozbawionym przeszkód wlotom i wylotom z kruszarki oraz odpowiedniej konstrukcji obejścia kruszarki > wysoka skuteczność rozdrobnienia dzięki ulepszonej technologii produkcji elementów udarowych 4 Rynna wibracyjna odprowadzająca materiał > zmniejszone zużycie dzięki powiększonej komorze rozprężania pod kruszarką > maksymalna wydajność transportowa także w przypadku zwięzłych materiałów > równomierne rozłożenia pokruszonego materiału na szerokiej taśmie wysypowej, dzięki czemu lepsza skuteczność wyłapywania elementów metalowych > bezpieczniejsza jazda dzięki większemu prześwitowi podłużnemu

5 05 5 Rama > doskonały dostęp do komponentów podczas konserwacji i czyszczenia > w pełni zintegrowana belka jezdna gwarantująca maksymalną sztywność > równomierny rozkład masy gwarantujący doskonałe możliwości manewrowania maszyną na bezdrożach 6 Agregat napędowy > wydajny, efektywny, cichy, niskie zużycie paliwa > doskonały dostęp > łatwe czyszczenie chłodnicy > możliwość kruszenia podczas jazdy 7 Układ elektryczny > efektywna ochrona przed pyłem i wilgocią dzięki podwójnej obudowie, izolacji antydrganiowej oraz systemowi nadciśnieniowemu > prosta i logiczna obsługa wszystkich funkcji przy pomocy ekranu dotykowego (Contractor Line) > prosta diagnoza błędów dzięki wyświetlaczowi tekstowemu > system zdalnego serwisowania Separator magnetyczny (opcja) > wysoce wydajny elektromagnes lub magnes trwały wychwytujący duże ilości metalu > możliwość zdalnego (sterowanego drogą radiową) hydraulicznego podnoszenia i opuszczania (Contractor Line) w celu zluzowania kłębów stali zbrojeniowej 9 Przesiewacz wtórny (opcja) CONTRACTOR LINE > bardzo duża powierzchnia przesiewania umożliwiająca efektywne odsiewanie także mieszanek o małym uziarnieniu poniżej 30 mm > maksymalna wysokość zrzutu, a tym samym możliwość usypania większej hałdy > jednostka szybko wymienialna przy minimalnych nakładach pracy > zredukowane zużycie dzięki strefie zderzeń > możliwość eksploatacji w obiegu zamkniętym lub otwartym, do wyboru > recyrkulacja nadziarna zoptymalizowana z punktu widzenia zużycia komponentów

6 MOBIREX WYPOSAŻENIE Szczegóły techniczne przyczyniają się do ogólnego sukcesu. KOMPONENTY MASZYN MOBIREX / INDYWIDUALNE KONFIGURACJE URZĄDZEŃ 1 Jednostka podająca 2 Przesiewanie wstępne 3 Kruszarka udarowa 4 Rynna odprowadzająca 5 Rama 6 Agregat napędowy 7 Układ elektryczny 8 Separator magnetyczny (opcja) 9 Przesiewacz wtórny (opcja) Jednostka podająca > masywny lej z odpornej na zużycie stali > ściany kosza zasypowego składane hydraulicznie > opcja mechanicznej lub hydraulicznej blokady z ziemi > silniki wibracyjne z regulacją częstotliwości uzależnioną od obciążenia kruszarki 2 Przesiewanie wstępne 2.1 Dwupokładowy przesiewacz dużych brył skalnych > niezależny przesiewacz wibracyjny > górny pokład: do wyboru: ruszt szczelinowy lub blacha otworowana > dolny pokład: do wyboru: guma lub tkanina druciana > możliwe warianty technologiczne: a) cała nadawa idzie do kruszarki b) duże ziarna do kruszarki, drobne do obejścia c) duże ziarna do kruszarki, średnie do obejścia, drobne na hałdę d) duże ziarna do kruszarki, średnie na hałdę > napęd elektryczny regulowany częstotliwościowo przez przekładnię kątową (Contractor Line) 2.2 Rynnowy podajnik wibracyjny z rusztem > rynna wibracyjna z wbudowanym układem przesiewania wstępnego > górny pokład: do wyboru: ruszt szczelinowy lub blacha otworowana > dolny pokład: do wyboru: guma lub tkanina druciana > napęd za pośrednictwem regulowanych częstotliwościowo elektrycznych silników wibracyjnych 3 Kruszarka > seria SHB w stabilnej wersji > dwie regulowane hydraulicznie szczęki > przykręcane płyty zużywalne z odpornej stali > duże, niewymagające konserwacji łożyska wirnika Contractor Line > system zacisków klinowych do C-kształtnych elementów udarowych, wymiana elementów udarowych od góry > odporna na zużycie pokrywa wlotu kruszarki z żeliwa manganowego z zasłoną gumową, podzieloną na 3 części oraz z ciężkimi łańcuchami, możliwość hydraulicznego podnoszenia z aktywacją radiową > mechaniczne urządzenie do obrotu wirnika z zabezpieczeniem wirnika > w pełni hydrauliczna regulacja szczeliny z automatycznym określaniem punktu zerowego i ustawianiem wartości zadanych > regulacja prędkości obrotowej wirnika > hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem

7 07 4 Rynna odprowadzająca materiał > wydajny napęd przy pomocy silników wibracyjnych > pojemne koryto > przykręcane osłony zabezpieczające przed zużyciem 5 Rama > konstrukcja otwarta > stabilna, spawana konstrukcja z blachy z belką jezdną na całej długości 6 Agregat napędowy > chłodzony powietrzem doładowującym silnik Diesla z bezpośrednim wtryskiem i turbosprężarką doładowującą > wydajny generator napędzający wszystkie urządzenia odbiorcze (rynnowy podajnik wibracyjny, sito wstępne, przenośnik taśmowy, rynna odprowadzająca materiał, przesiewacz klasyfikacyjny) CONTRACTOR LINE > bezpośredni napęd spalinowo-elektryczny > przenoszenie energii na kruszarkę za pośrednictwem sprzęgła hydraulicznego i paska klinowego > oddzielny napęd jezdny z silnikiem elektrycznym i pompą tandemową QUARRY LINE > napęd spalinowo-elektryczny > elektryczny napęd kruszarki > napęd jezdny przy pomocy silnika napędzającego kruszarkę załączany przez sprzęgło elektromagnetyczne Contractor Line > ekran dotykowy z menu i wizualizacją > tekstowy wyświetlacz błędów > obsługa wszystkich funkcji kruszarki z ekranu QUARRY Line > wyświetlacz kodów błędów 8 Separator magnetyczny (opcja) > bardzo wydajny elektromagnes lub magnes trwały > możliwość podnoszenia i opuszczania magnesu przy użyciu zdalnego sterowania radiowego > dużych rozmiarów ześlizg wykonany ze stali szlachetnej 9 Jednostka przesiewania wtórnego (opcja dla MR 110 i MR 130) > jednopokładowy przesiewacz wibracyjny z sitem o dużej powierzchni > możliwość hydraulicznego opuszczenia na czas prac konserwacyjnych > recyrkulacja nadziarna; możliwy także wysyp z boku > napęd przy pomocy silnika przekładniowego > przenoszenie mocy za pośrednictwem wału przegubowego > duże łożyska 7 Układ elektryczny > sterownik PLC > zabezpieczone przed drganiami zawieszenie szafy sterowniczej > podwójna obudowa szafy sterowniczej z systemem nadciśnieniowym > wbudowany system zdalnego serwisowania za pośrednictwem modemu GSM W opcji dostępna dla MR 110 i MR 130: jednostka do przesiewania wstępnego i produkcji kruszywa o określonym uziarnieniu. CONTRACTOR LINE Maszyny serii Contractor Line są zaprojektowane tak, iż mogą być wykorzystywane do różnych zadań z punktu widzenia rodzaju nadawy, ale również możliwości przewożenia maszyn. Są stosunkowo lekkie, co ułatwia ich transport, zaś koncepcja napędu stanowi odpowiedź na zmienne warunki eksploatacyjne. Maszyny te są doskonale wyposażone pod kątem realizacji zadań w zakresie zarówno recyklingu, jak i obróbki kamienia naturalnego. QUARRY LINE Maszyny z serii Quarry Line zaprojektowano z myślą o trudnych warunkach panujących w kamieniołomach. Zastosowany w nich napęd spalinowo-elektryczny jest wyjątkowo wydajny i umożliwia eksploatację maszyn przy użyciu zewnętrznego źródła prądu. Ponadto system ten umożliwia sprawne blokowanie elektryczne w przypadku pracy maszyny w ciągu technologicznym. LINIE PRODUKTÓW

8 CONTRACTOR LINE MR 110 EVO Nowa generacja mobilnych kruszarek udarowych Kleemanna to grupa maszyn o uniwersalnym zastosowaniu. Nadają się one zarówno do wzbogacania wysadzonych skał naturalnych, jak również gruzu budowlanego pochodzenia mineralnego. Przy ich pomocy uzyskuje się doskonałą jakość kruszywa. Mimo stosunkowo niewielkiej szerokości wlotu kruszarki 1100 mm, wzgl mm (MR 110 EVO / MR 130 EVO) maszyny te osiągają zdolność przerobową spotykaną dotąd tylko w dużo większych maszynach. Taki przeskok możliwy jest nie tylko dzięki całkowicie nowej konstrukcji tych dwóch modeli obejmującej liczne innowacje techniczne, ale przede wszystkim dzięki nowej koncepcji przepływu materiału, która jest konsekwentnie realizowana na całej długości maszyny. Przy tym maszyny te dzięki niedużym rozmiarom i niskiej masie można stosunkowo łatwo transportować, dlatego idealnie nadają się do najróżniejszych zadań. EVO to synonim całkowicie nowej konstrukcji wszystkich komponentów maszyny, prawdziwego postępu, jeżeli chodzi o moc, ekonomiczność oraz zużywalność. EVO

9 MOBIREX MR 110 EVO 09 W opcji do obu maszyn można dokupić jednostkę do przesiewania wtórnego, przy pomocy której nadziarno może powracać do kruszarki lub trafiać na hałdę. Jednostkę do przesiewania wtórnego łatwo zamontować, wzgl. zdemontować, zaś w porównaniu do jej poprzedniczki jest ona o 44% większa (MR 110 EVO). Łatwość oddzielania: W szczególności podczas eksploatacji maszyn w recyklingu oddzielanie i wychwytywanie metalu jest ważnym składnikiem procesu kruszenia. Przy tym duża przestrzeń pod kruszarką znacznie zmniejsza ryzyko powstawania zatorów. Ponadto w opcji można zakupić wysoce wydajny oddzielacz magnetyczny, który można hydraulicznie podnosić i opuszczać za pośrednictwem sterowania zdalnego radiowego. W ten sposób szybko i łatwo można luzować kłęby stali zbrojeniowej i przywracać maszynę do stanu pełnej gotowości do pracy. MR 110 R EVO MR 110 Z EVO INFORMACJE TECHNICZNE Wielkość podawanego materiału: max. do 900 x 600 mm Otwór wlotowy kruszarki: 1120 x 800 mm Wydajność w zakresie podawania materiału*: do 350 t/h Wymiary: Długość: mm Długość: mm (jednostka do przesiewania wtórnego) Szerokość: 3000 mm Wysokość zasilania: 3850 mm Masa: ok kg Wielkość podawanego materiału: max. do 900 x 600 mm Otwór wlotowy kruszarki: 1120 x 800 mm Wydajność w zakresie podawania materiału*: do 350 t/h Wymiary: Długość: mm Długość: mm (z jednostką do przesiewania wtórnego) Szerokość: 3000 mm Wysokość zasilania: 4165 mm Masa: ok kg Wszystkie dane dotyczą wersji standardowej w ustawieniu roboczym; zmiany techniczne zastrzeżone. * w zależności od rodzaju i składu nadawy, wybranego sposobu przesiewania wstępnego oraz wytwarzanego produktu końcowego

10 CONTRACTOR LINE MR 130 EVO Konstrukcja MR 130 i MR 110 jest identyczna. Ze względu na większą szerokość układu oraz na mocniejszy napęd moc MR 130 jest znacznie wyższa. Podobnie jak MR 110 maszynę MR 130 można wykorzystywać do rozkruszania wstępnego, jak i wtórnego. Eksploatację obu maszyn determinuje pracujące w tle, inteligentne sterowanie optymalizujące moc i dostępność kruszarki. Koncepcja obsługi została odpowiednio dostosowana do nowej konstrukcji. Na ekranie dotykowym przedstawione są wszystkie główne komponenty, a dzięki przejrzystemu menu łatwo i szybko można uruchomić wszystkie ważne funkcje KORYTO ZASILAJĄCE PRZESIEWACZ WSTĘPNY KRUSZARKA rynna wibracyjna odprowadzająca TAŚMA WYSYPOWA Dzięki coraz większej przestrzeni dla przepływającego materiału zatory materiałowe to już przeszłość. W ten sposób materiał o większej objętości może się optymalnie rozłożyć na taśmie bez konieczności zmniejszania prędkości transportu. Zmniejszone w ten sposób tarcie na prawie wszystkich komponentach skutkuje tym, iż mimo wyższej mocy zmniejsza się zużycie. Powyższy schemat zawiera porównanie z MR 110. Widać na nim większą szerokość maszyny skutkującą większą o ok. 30% w porównaniu z mniejszą maszyną wydajnością.

11 MOBIREX MR 130 EVO 11 Przy szerokościach kruszarek wynoszących odpowiednio 1100 i 1300 mm te obie mobilne maszyny są liderkami wśród maszyn nowej generacji z serii Mobirex. EVO Odsiewamy. Efektywne przesiewanie wstępne: w podstawowej wersji MR 130 EVO przesiewanie wstępne odbywa się na wbudowanym w koryto zasilające ruszcie szczelinowym. W opcji maszynę można zakupić z niezależnym dwupokładowym przesiewaczem wstępnym, który bardzo efektywnie oddziela drobną frakcję, a frakcję średnią poprzez obejście kruszarki transportuje bezpośrednio do koryta odprowadzającego. W ten sposób zmniejsza się zużycie kruszarki, lepsza jest natomiast jakość produktu końcowego. MR 130 R EVO MR 130 Z EVO INFORMACJE TECHNICZNE Wielkość podawanego materiału: max. do 1100 x 700 mm Otwór wlotowy kruszarki: 1300 x 900 mm Wydajność w zakresie podawania materiału*: do 450 t/h Wymiary: Długość: mm Długość: mm (z jednostką do przesiewania wtórnego) Szerokość: 3000 mm Wysokość zasilania: 3920 mm Masa: ok kg Wielkość podawanego materiału: max. do 1100 x 700 mm Otwór wlotowy kruszarki: 1300 x 900 mm Wydajność w zakresie podawania materiału*: do 450 t/h Wymiary: Długość: mm Długość: mm (z jednostką do przesiewania wtórnego) Szerokość: 3000 mm Wysokość zasilania: 4330 mm Masa: ok kg Wszystkie dane dotyczą wersji standardowej w ustawieniu roboczym; zmiany techniczne zastrzeżone. * w zależności od rodzaju i składu nadawy, wybranego sposobu przesiewania wstępnego oraz wytwarzanego produktu końcowego

12 QUARRY LINE MOBIREX MR 122 Klasykiem wśród mobilnych kruszarek udarowych jest maszyna MR 122 Z. Specjaliści od recyklingu i kruszenia wapnia cenią bezkompromisową konstrukcję tej maszyny, którą zresztą ciągle się ulepsza, zwiększając przy tym jej moc. Wysoka sprawność takiego napędu powoduje, iż zużycie paliwa w zależności od warunków pracy jest niższe niż 35 l/h. Ogromna masa wirnika 1300 jest obracana przez silnik elektryczny o mocy 250 kw; nawet mocno zbrojony beton i duże bloki wapienne nie stanowią żadnej przeszkody dla kruszarki SHB 12/100. By dobrze spełniać swoje zadania MOBIREX MR 122 Z dysponuje dużą wolną przestrzenią pomiędzy wirnikiem a korytem odprowadzającym pod kruszarką. Główna taśma wysypowa o szerokości 1400 mm bezkolizyjnie transportuje poskręcane pręty stalowe w obszar aktywności magnesu. MR 122 podczas kruszenia gruzu zawierającego żelazne zbrojenie Silnik Diesla o mocy 359 kw gwarantuje mobilność maszyny o masie 65 ton. Podłączony do koła zamachowego generator wytwarza energię niezbędną dla silnika elektrycznego o mocy 250 kw napędzającego kruszarkę. Maszyna o jasno ustrukturyzowanej budowie w wersji podstawowej jest wyposażona we wszystko to, co potrzebne do pracy. Aktywny dwupokładowy przesiewacz wstępny z rusztem szczelinowym i blachą otworowaną, kruszarka z dwiema szczękami oraz korytem odprowadzającym to elementy standardowego wyposażenia maszyny MOBIREX MR 122 Z.

13 MOBIREX mr Wydajność. Dzięki bardzo dużemu generatorowi istnieje możliwość zasilania prądem elektrycznym podłączonego za kruszarką sortownika. Czyszczenie w pakiecie: W przypadku rozdrabniania maszyną MR 122 bardzo zabrudzonych i gliniastych skał naturalnych firma Kleemann wyposaża ją w ruszt rolkowy do wstępnego przesiewania. Zamiast aktywnego dwupokładowego przesiewacza wstępnego w tej maszynie specjalnej umieszcza się zasilany bezpośrednio 2-stopniowy ruszt rolkowy, który sprawnie czyści nadawę. Oprócz czyszczenia brył skalnych ruszt rolkowy dzięki funkcji samooczyszczania zapobiega zatykaniu się jednostki zasilającej. MR 122 Z INFORMACJE TECHNICZNE Wielkość podawanego materiału: max. do 1200 x 800 mm Otwór wlotowy kruszarki: 1270 x 1000 mm Wydajność w zakresie podawania materiału*: do 450 t/h Wymiary: Długość: mm Szerokość: 3000 mm Wysokość zasilania: 4700 mm Masa: ok kg Wszystkie dane dotyczą wersji standardowej w ustawieniu roboczym; zmiany techniczne zastrzeżone. * w zależności od rodzaju i składu nadawy, wybranego sposobu przesiewania wstępnego oraz wytwarzanego produktu końcowego Napęd spalinowo-elektryczny idealnie nadaje się do zadań w kamieniołomach.

14 QUARRY LINE MOBIREX MR 150 Największą, transportowaną bez demontażu mobilną kruszarką udarową firmy Kleemann jest MR 150 Z. Tę maszynę o masie 75 ton można znaleźć wszędzie tam, gdzie liczy się maksymalna moc. Cechuje ją sprawdzona już klasyczna budowa, zaś od MR 122 Z MOBIREX MR 150 Z różni się ona w istocie tylko koncepcją napędu. Aby wykorzystać ograniczoną przestrzeń na agregat o maksymalnej mocy, firma Kleemann wyposażyła maszynę MOBIREX MR 150 Z w bardzo zaawansowany technicznie napęd bezpośredni. 16-litrowy silnik Diesla najnowszej generacji o mocy 426 kw ok. 350 kw zużywa na napędzanie ciężkiej kruszarki SHB 15/100. Pozostała moc jest wykorzystywana do napędzania aktywnego dwupokładowego przesiewacza wstępnego, przenośnika wibracyjnego oraz separator magnetycznego. Aby wykorzystać ograniczoną przestrzeń na agregat o maksymalnej mocy, firma Kleemann wyposażyła maszynę MOBIREX MR 150 Z w bardzo zaawansowany technicznie napęd bezpośredni.

15 MOBIREX mr Sam wirnik ma masę niemal 7 ton. Do tego dochodzą cztery elementy udarowe o masie 400 kg każdy. Wirnik będący w ruchu radzi sobie doskonale z wszystkim, co dostaje się do niego przez otwór wlotowy o wymiarach 1520 x 1000 mm. Bez wątpienia MR 150 Z z takim wariantem napędu jest najoszczędniejszą kruszarką udarową w swojej klasie. W zależności od zastosowania zużycie paliwa wynosi od 35 do 45 l/h. Efektywność dzięki przesiewaniu wstępnemu: Budową maszyna przypomina swoją młodszą siostrę MR 122 Z, jest ona jednak wyposażona we wszystko, co ważne dla dużych firm zajmujących się recyklingiem i pozyskiwaniem wapnia: efektywny układ przesiewania wstępnego z dużym sitem na ciężkie bryły, ciężką kruszarkę z 2 szczękami, korytem odprowadzającym pod kruszarką oraz separator elektromagnetyczny. MR 150 Z INFORMACJE TECHNICZNE Wielkość podawanego materiału: max. do 1400 x 800 mm Otwór wlotowy kruszarki: max. do 1500 x 1000 mm Wydajność w zakresie podawania materiału*: do 550 t/h Wymiary: Długość: mm Szerokość: 3400 mm Wysokość zasilania: 4700 mm Masa: ok kg Wszystkie dane dotyczą wersji standardowej w ustawieniu roboczym; zmiany techniczne zastrzeżone. * w zależności od rodzaju i składu nadawy, wybranego sposobu przesiewania wstępnego oraz wytwarzanego produktu końcowego Wydajny separator magnetyczny (opcja) sprawnie wyłapuje odsłoniętą stal zbrojeniową.

16 QUARRY LINE MOBIREX MR 170 Klasyczną maszyną użytkowaną w kamieniołomach jest MR 170, kruszarka optymalnie dostosowana do potrzeb użytkowników. Wykorzystywana głównie do pozyskiwania wapieni maszyna może pełnić rolę typowej pierwszej kruszarki przy bryłach nadawy do 1500 mm długości lub przy odpowiednio mniejszym wsadzie kruszarki wtórnej do wytwarzania kruszyw. Przy elektrycznym napędzie o mocy 355 kw ciężka kru- szarka udarowa SHH 17/100 przystosowana do pracy na pierwszym etapie kruszenia nawet przy bryłach maksymalnej wielkości nie blokuje się. W przypadku wyposażenia jej w układ SHB 17/100 o mniejszym wlocie, można produkować kruszywa o małym uziarnieniu, na przykład 0-56 mm. W tej konfiguracji maszynę można także z powodzeniem wykorzystywać do recyklingu. Zawsze pod prądem. Jeżeli w kamieniołomie występuje stacjonarne źródło prądu, można je wykorzystywać do napędzania maszyny MR 170. Istnieje przy tym możliwość wyposażenia jej w generator napędzany silnikiem Diesla, który w przypadku korzystania ze stacjonarnego źródła prądu można odłączyć przełącznikiem preselekcyjnym.

17 MOBIREX mr Wykorzystywana głównie do pozyskiwania wapieni maszyna może pełnić rolę typowej kruszarki pierwszego stopnia przy bryłach nadawczych do 1500 mm długości lub przy odpowiednio mniejszym wsadzie kruszarki wtórnej do wytwarzania kruszyw. Nieprzerywane zasilanie kruszarki udarowej: Kolejnym istotnym czynnikiem w obróbce wapienia jest efektywność przesiewania wstępnego. Dzięki masywnemu dwupokładowemu przesiewaczowi dużych brył o długości 3,5 m maszyna MR 170 gwarantuje doskonały odsiew wstępny, zapewniając równocześnie niwelację nadawy i nieprzerywane zasilanie kruszarki udarowej. Mimo wysokiej masy własnej maszyny bez problemu można ją przestawić w inne miejsce w kamieniołomie. Na czas transportu drogowego maszynę MR 170 dzieli się na 2 części. MR 170 Z INFORMACJE TECHNICZNE Wielkość podawanego materiału: max. do 1500 x 800 mm Otwór wlotowy kruszarki: 1660 x 1000 mm Wydajność w zakresie podawania materiału*: do 700 t/h Wymiary: Długość: mm Szerokość: 3400 mm Wysokość zasilania: 5000 mm Masa: ok kg Wszystkie dane dotyczą wersji standardowej w ustawieniu roboczym; zmiany techniczne zastrzeżone. * w zależności od rodzaju i składu nadawy, wybranego sposobu przesiewania wstępnego oraz wytwarzanego produktu końcowego Aktywny dwupokładowy przesiewacz wstępny o długości ponad 3,5 m także przy zasilaniu maszyny dużą ilością materiału pracuje wyjątkowo sprawnie.

18 Gwarantujemy optymalne rozdrobnienie. Optymalny wynik rozdrabniania wynika zawsze z idealnego zgrania komponentów danej maszyny (koryto wsypowe, układ przesiewania wstępnego, kruszarka szczękowa, rynna wibracyjna odprowadzająca i przesiewacz wtórny) oraz z ustawień zastosowanych przez użytkownika. Przedstawione krzywe kruszenia stanowią źródło informacji o dopuszczalnych zakresach uziarnienia dla poszczególnych kruszyw. Wszystkie krzywe przygotowano na podstawie wyników uzyskanych podczas pracy kruszarek udarowych z serii MOBIREX. Parametry fizyczne, które mają wpływ na krzywe, opisano poniżej: Obrabiany materiał Wielkość podawanego materiału Maksymalna wielkość podawanych brył skalnych nie powinna przekraczać 80% podanej wielkości wlotu do kruszarki. Wytrzymałość na zgniatanie Zalecamy stosowanie kruszarek z serii SHB do rozdrabniania materiałów mineralnych o maksymalnej wytrzymałości na zgniatanie wynoszącej 150 N/mm 2. Kruszarka SHH dostępna w opcji dla maszyny MOBIREX MR 170 jako pierwszej kruszarki nadaje się do rozdrabniania materiałów o wytrzymałości na zgniatanie do 100 N/mm 2. Rodzaj minerału Kruszarki udarowe z serii SHB nadają się do obróbki miękkich i średnio twardych skał naturalnych, takich jak wapień, glina, dolomit lub piaskowiec, a także do odpadów rozbiórkowych gruzu budowlanego, cegieł, asfaltu i zbrojonego betonu. Kruszarki udarowe z serii SHH nadają się przede wszystkim do rozdrabniania miękkich skał naturalnych, takich jak wapień. Stopień rozdrobnienia Maksymalny stopień rozdrobnienia rozumiany jako stosunek wielkości wprowadzanych do maszyny brył do uziarnienia wytwarzanego kruszywa zależy głównie od właściwości fizycznych nadawy. Wytyczne są następujące: wapień, gruz budowlany i asfalt do ok. 15:1, żelbet 10:1 do 15:1, w zależności od jakości betonu oraz zawartości stali. W przypadku bardzo miękkich i kruchych materiałów (wapień, gruz budowlany, cegły, beton niskiej jakości) lub podczas produkcji w obiegu zamkniętym (z umieszczonym za kruszarką przesiewaczem klasyfikacyjnym oraz recyrkulacją nadziarna) stopień rozdrobnienia może wynosić 20:1 albo i więcej. Prędkość obrotowa wirnika oraz szczelina kruszarki W przypadku zwiększenia obrotów wirnika krzywa kruszenia przesuwa się w lewo, co oznacza zwiększenie udziału drobnej frakcji wśród produktów końcowych. W przypadku zastosowania linii mielącej (opcja) ilość drobnej frakcji jeszcze bardziej się zwiększa. Przy tym wielkość wprowadzanych brył należy ograniczyć do 240 mm. W takim przypadku kruszarka MOBI- REX jest wykorzystywana wyłącznie jako maszyna drugiego stopnia. Ponadto obowiązuje zasada, iż zwiększenie prędkości obrotowej i / lub zmniejszenie szczeliny kruszarki powoduje wyższe zużycie oraz zmniejszenie wydajności kruszenia.

19 wapień gruz budowlany 100 grain size [inch] 100 M 50 M 30 M 16 M 8 M 4 M 3/8 ½ ¾ 1 1½ grain size [inch] 100 M 50 M 30 M 16 M 8 M 4 M 3/8 ½ ¾ 1 1½ passing weight [%] Przesiew [%] / / 0-1 ½ 0-60 / 0-2 ½ / 0-4 ¾ / 0-7 ¾ / 0-8 ¾ passing weight [%] Przesiew [%] / / 0-2 ½ / 0-4 ¼ / ,01 0,02 0,05 0,1 0,2 0, Wielkość ziarna [mm] 0 0,01 0,02 0,05 0,1 0,2 0, Wielkość ziarna [mm] asfalt 100 grain size [inch] 100 M 50 M 30 M 16 M 8 M 4 M 3/8 ½ ¾ 1 1½ passing weight [%] Przesiew [%] / 0-½ 0-20 / 0-¾ 0-25 / / 0-2 ¼ 0 0,01 0,02 0,05 0,1 0,2 0, Wielkość ziarna [mm]

20 Kleemann GmbH Deutschland Manfred-Wörner-Str Göppingen Tel.: + 49 (0) info@kleemann.info WIRTGEN POLSKA Sp. z o.o. ul. Ostrowska Poznań / Polska Tel.: + 48 (0) Fax: + 48 (0) biuro@wirtgen.pl Kleemann GmbH Możliwość zmian zastrzeżona