Olsztyn ul. Kłosowa 23A

Transkrypt

1 Rodzaj projektu: Projekt budowlany Branża: Instalacje Sanitarne Temat: Wymiana wentylacji kuchni i suszarni oraz ciepła technologicznego w budynku Przedszkola Miejskiego nr 4 w Olsztynie przy ul. Kłosowej 3A Adres: Olsztyn ul. Kłosowa 3A Inwestor: Gmina Olsztyn Projektował: mgr inż. Józef Koprowicz Sprawdził: inż. Tadeusz Czechowski Olsztyn 0. 0 r.

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I OPIS TECHNICZNY. Podstawa opracowania. Dane ogólne 3. Demontaż urządzeń i kanałów wentylacyjnych w wentylatorowni 4. Wentylacja 4..Roboty demontażowe 4..Opis techniczny instalacji c.o. 5. Instalacja grzewcza ciepła technologicznego nagrzewnicy centrali wentylacyjnej 6. Uwagi 7. Obliczenia wentylacji 8. Dobór pompy nagrzewnicy centrali wentylacyjnej 9. Wykaz urządzeń i kształtek wentylacji 0. Wykaz urządzeń ciepła technologicznego II CZĘŚĆ GRAFICZNA. Rzut wentylacji i ciepła technologicznego - piwnice rys. nr. Rzut wentylacji - parter rys. nr 3. Rzut wentylacji - piętro rys. nr 3 4. Rzut wentylacji dach rys. nr 4 5. Przekrój wentylacji rys. nr 5 6. Przekrój wentylacji rys. nr 6 7. Przekrój wentylacji rys. nr 7 8. Przekrój wentylacji rys. nr 8 9. Rozwinięcie instalacji ciepła technologicznego rys. nr 9

3 Projekt budowlany wymiany wentylacji kuchni i suszarni oraz ciepła technologicznego w budynku Przedszkola Miejskiego nr 4 w Olsztynie przy ul. Kłosowej 3A I OPIS TECHNICZNY.Podstawa opracowania -zlecenie inwestora -projekt architektoniczno-budowlany budynku -inwentaryzacja wentylacji budynku..dane ogólne Budynek przedszkola wyposażony jest w wentylację mechaniczną pomieszczeń kuchni. Nawiew powietrza do kuchni i zmywalń odbywa się ciągiem wentylacyjnym składającym się z przepustnicy, filtrów, nagrzewnicy, tłumików, wentylatora promieniowego FK40 oraz z kanałów blaszanych wyposażonych w kratki nawiewne. Wywiew powietrza dwoma okapami kuchennymi z nad istniejących urządzeń. Czynnik grzewczy ciepła technologicznego woda o parametrach 90 /70 0 C pobierany jest z węzła bezpośredniego przyłącza budynku. Niniejszy projekt zawiera opracowanie wentylacji w niezbędnym zakresie tylko dla pomieszczeń kuchni i wywiewu z suszarni. 3. Demontaż urządzeń i kanałów wentylacyjnych w wentylatorowni W obrębie pomieszczenia wentylatorowni w piwnicy należy zdemontować: -cały układ wentylacji nawiewnej do kuchni i zmywalń -cały układ wentylacji nawiewnej do sal zabaw -cały układ wentylacji wywiewnej z sal zabaw oraz demontaż króćca wentylacyjnego z przepustnicą 50x40cm łączącego wywiew z nawiewem. Dodatkowo należy zdemontować: -przewód wentylacyjny 40x40 cm w pom. magazynów nr 00 i 0 -część przewodu wentylacyjnego 7x7 cm w suszarni -fundament pod wentylator o wym.,0x,5 m i wysokości 0,08 m.

4 4. Wentylacja Wentylację pomieszczeń kuchni zaprojektowano jako mechaniczną za pomocą centrali nawiewnej VS 30 R H o N =,5 kw z automatyką, przepustnicą, połączeniami elastycznymi firmy VTS Polska Sp. z o.o. Centrala wentylacyjna zamontowana będzie w istniejącej wentylatorowi. Ustawienie centrali ergonomiczne ze względu na dostęp i obsługę poszczególnych jej segmentów. Projektowana wentylacja kuchni i zaplecza ma na celu odprowadzenie nadwyżki ciepła i pary wodnej wydzielającej się z urządzeń technologicznych. Powietrze wentylacyjne uzdatniane będzie w poszczególnych blokach : -przepustnic -filtracji -ogrzewania -tłumikach. Świeże powietrze pobierane będzie poprzez istniejące urządzenia t.j. czerpnię, kanał blaszany nawiewu i komorę kurzową. Po uzdatnieniu w centrali powietrze przetłaczane jest kanałami blaszanymi do poszczególnych pomieszczeń. Nawiew i wywiew powietrza kratkami wentylacyjnymi wyposażonymi w przepustnice. W skład centrali wchodzą następujące sekcje: -filtr EU-4 z przepustnicą na wlocie -nagrzewnica wodna -sekcja wentylatorowa -tłumiki. Centrala będzie wyposażona w szafę automatyki typ VS-50 CG ACX36 EVO- WEB SUP wraz z elementami automatyki: -presostaty różnicy ciśnień -czujnik temperatury kanałowy -siłowniki przepustnic -termostat przeciwzamrożeniowy. Szafę automatyki montować na piętrze w korytarzu wejściowym do kuchni. Nad urządzeniami technologicznymi w kuchni zastosowano okapy wyciągowe: -centralny typ OP-05 o wym. 400x800 z króćcem ɸ35 -przyścienny typ OP-050 o wym 000x000 z króćcem ɸ00.

5 Okap wyposażony jest w filtry tłuszczowe, oświetlenie i odprowadzenie skroplin. Regulacja instalacji okapów przy pomocy przepustnic zamontowanych w kanałach wentylacyjnych. Wyciąg powietrza z nad okapów wentylatorami dachowymi z zachowaniem istniejących podstaw dachowych. Wyłączniki wentylatorów dachowych pomieszczeń kuchni usytuować na piętrze w korytarzu wejściowym do kuchni obok szafki automatyki centrali wentylacyjnej. Wentylacja suszarni poprzez nawiew nawiewnikami higrosterowanymi typ EMM z okapem AC firmy Aereco. Wywiew wentylatorem dachowym typ Juwent WD-6- TD-930. Kanały wentylacyjne prowadzone będą po ścianach pomieszczeń. Całość przewodów istniejących nawiewu w szachtach instalacyjnych oraz część istniejących przewodów na ścianach poszczególnych kondygnacji wykorzystuje się do dalszej eksploatacji. Przewody i kształtki wykonać jako nisko-ciśnieniowe z blachy stalowej ocynkowanej zgodnie z wymogami normy BN-88/ Regulacja instalacji przy pomocy przepustnic zamontowanych w kanałach i kratkach wentylacyjnych. Odprowadzenie skroplin z centrali do kratki w pomieszczeniu piwnicy. Rewizja oraz czyszczenie kanałów wentylacyjnych poprzez demontaż kratek wentylacyjnych. Kratki wentylacyjne należy tak zamontować poza obudową płytową ażeby była możliwość ich demontażu. Kanały stalowe istniejące na ścianach i projektowane izolować zewnętrznie matami z wełny Rockwool typ LAMELLA MAT w alu foil o grub. 0mm. Przewody prowadzone w pomieszczeniach obudować płytami gipsowo-kartonowymi ognioodpornymi EI 60. Instalacja wentylacji jest wyposażona w automatyczne klapy p.poż. typ KPO 0-S firmy Smay / lub równorzędne o nie gorszych parametrach/. Klapy umieszczone są przy wyjściu z szachtu na odgałęzieniach kanałowych bocznych i kanale głównym zbiorczym w piwnicy. Zamknięcie danej klapy może nastąpić samoczynnie po wzroście temperatury w miejscu zabudowy klapy i zadziałaniu wyzwalacza termicznego. Podczas normalnej eksploatacji klapy pozostają otwarte. 4.. Założenia szczegółowe Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego wg PN-76/B-0340 t z - C dla IV strefy klimatycznej. 4.. Ochrona akustyczna Centrala wentylacyjna wytwarza hałas na poziomie dba. Konstrukcja obudowy centrali oraz zastosowane tłumiki zredukują ciśnienie akustyczne do 40 dba w wentylowanych pomieszczeniach. Silnik wentylatora wyposażony jest w falowniki

6 prędkości obrotowej aby praca ciągła odbywała się przy niższej głosności i najwyższej możliwej sprawności. Wszystkie kanały nawiewne i wywiewne zaprojektowano do szczelnego wyciszenia matami z wełny Rockwool w folii aluminiowej Dane normowe -kanały prostokątne wykonać jako kopertowane z blachy stalowej ocynkowanej grub mm typu A-I wg BN-70/ trójniki, kolana, łuki, dyfuzory i konfuzory- typu A-I z blachy stalowej ocynkowanej wg BN-70/ kratki wentylacyjne z przpustnicami typu KN i KW produkcji KLIMOR Gdynia -podwieszenie i zamocowanie kanałów wg KB-37.8() i () Uwagi do wentylacji -dobór urządzeń sterowniczych oraz schemat automatyki i instrukcję obsługi centrali dokona bezpośrednio wykonawca central VTS Polska p. z o.o. -montaż centrali klimatyzacyjnej winna dokonać ekipa bezpośredniego wykonawcy tj VTS Polska Sp. zo.o. -montaż centrali na podstawie ramowej -całość robót wykonać zgodnie z PN-BN-KB i Warunkami technicznymi robót budowlano-montażowych część II Instalacje sanitarne i przemysłowe. -pierwsze uruchomienie i regulację należy zlecić serwisowi fabrycznemu producenta, który udzieli gwarancji na bezawaryjną pracę oraz przeszkoli obsługę użytkownika. -centrale wentylacyjną wraz z automatyką jako kompletną należy zamówić w biurze VTS Polska SP. z o.o Olsztyn ul. Kościuszki 3 tel. 89/ połączenia elementów sterujących od szafy zasilającej do centrali klimatyzacyjnej wykonać wg DTR urządzeń. -szczegółową trasę przebiegu kabli sterujących i zasilających silniki ustalić na bieżąco na budowie. 5.Instalacja grzewcza ciepła technologicznego nagrzewnicy centrali wentylacyjnej 5.. Roboty demontażowe Istniejąca instalacja ciepła technologicznego nagrzewnic wentylacyjnych wykonana jest z rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie. Rury zamontowane są po ścianach

7 piwnic. Należy całość istniejących przewodów technologicznych zdemontować. 5.. Opis instalacji grzewczej ciepła technologicznego Projektuje się instalację ciepła technologicznego od istniejących rozdzielaczy węzła bezpośredniego przyłącza budynku do nagrzewnicy centrali wentylacyjnej. Czynnik grzewczy na potrzeby nagrzewnicy woda o parametrach 80/60 0 C doprowadzony będzie z rozdzielaczy węzła. Obieg czynnika grzewczego pompą typ UPS 5-40/A o N= 30-60W U=30V firmy Grundfos /lub równorzędną o nie gorszych parametrach/. Obieg grzewczy uzbrojony w trójdrogowy zawór mieszający oraz pompę ze sterowaniem automatyką centrali. Instalacje technologiczną wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem wg PN-80/H łączonych przez spawanie. Rury prowadzić po wierzchu ścian. Podpory ruchome ślizgowe typu A wg BN-64/ Rozstaw podpór wg BN-64/ Jako armaturę zaprojektowano zawory przelotowe kulowe proste na p=0,6 MPa. Izolacja cieplna przewodów otulinami ThermaEco FRZ o grubości 5 mm. Rury stalowe oczyścić do III 0 czystości poprzez szczotkowanie ręczne. Zabezpieczenie antykorozyjne: -poprzez jednokrotne malowanie farbą ftalową podkładową -następnie dwukrotne malowanie farbą nawierzchniową ftalową odporną na temperaturę do 00 C. Po całkowitym montażu instalacji a przed nałożeniem izolacji należy cała instalację 3xkrotnie przepłukać i dokonać próby szczelności. Próbę ciśnieniową szczelności wykonać przy ciśnieniu 0,4MPa. Próbę uznaje się za dodatnią jeżeli w czasie 0 minut nie nastąpi spadek ciśnienia. 6. Uwagi -całość instalacji wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych cz.ii Instalacje Sanitarne -dokumentacją techniczno ruchową wytwórcy poszczególnych urządzeń. -normą PN-64/B-0400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym, wymagania i badania przy odbiorze. - wszystkie prace budowlano montażowe wykonać z zachowaniem przepisów BHP.

8 7. Obliczenia wentylacji 7.. Pomieszczenia kuchni POMIESZCZENIE m 3 Krotność Wymian na godz. Ilość powietrza m 3 /h Nawiew Wywiew Vn Vw Kuchnia nr / Zmywalnia nr / Zmywalnia nr / Nawiew: -centralą wentylacyjną nawiewną VS 0-R-S/H/S-T Wywiew -okapem centralnym typ OP-05 o wym. 400x800x500mm z króćcem wywiewnym ɸ35 wyposażonym w filtry tłuszczowe, oświetlenie i odprowadzenie skroplin -okapem przyściennym OP-050 o wym. 000x000x500mm z króćcem wywiewnym ɸ00 wyposażonym w filtry tłuszczowe, oświetlenie i odprowadzenie skroplin -wentylatorem dachowym typ Juwent WD-3,5 - TD-400 o N = 0,55 kw U =3x400V firmy Juwent Ryki tel. 08/ wentylatorem dachowym typ Juwent WD-0 - TD-380 o N = 0,37 kw U = 3x400V firmy Juwent Ryki tel. 08/ Suszarnia nr /4 kub. 8,0 m 3 Ln = 8 x 5 = 90 m 3 /h Lw =, x Ln =,x90 = 99,0 m 3 /h Nawiew: - 3 nawiewnikami higrosterowanymi typ EMM z okapem AC i kratką zamontowanymi w ramie okna firmy Aereco. Wywiew: -wentylatorem dachowym typ Juwent WD-6- TD-930 o N = 0,5 kw U = 3x400V. 8. Dobór pompy nagrzewnicy centrali wentylacyjnej Gp =. x 5750/,63x0 =.0 m 3 / h Hp =. x,87 =,4 m sł.w. Przyjęto pompę typu UPS 5-40/A o N= 30-60W U=30V firmy Grundfos

9 9. Wykaz urządzeń i kształtek wentylacyjnych Nr ozn Wyszczególnienie Centrala wentylacyjna typ VS-30-R-H o N=,5kW z automatyką, przepustnicą, połączeniami elastycznymi VTS Polska Sp. z o.o. Tłumik szumu TAP - 600x500 firmy SMAY Kraków Tłumik szumu TAP 600x500 montaż w pionie firmy SMAY Okap wycięgowy centralny typ OP-05 o wym. 400x800 z króćcem wywiewnym φ35 Okap wyciągowy przyścienny typ OP-050 o wym. 000x000 z króćcem wywiewnym φ00 Przepustnica jednopłaszczyznowa φ35 Przepustnica jednopłaszczyznowa φ00 Nawiewnik higrosterowany EMM z okapem AC firmy Aereco Klapa przeciwpożarowa KPO 0-S o wymiarach 400x400 l=500 firmy SMAY Klapa przeciwpożarowa KPO 0-S o wymiarach 400x50 l=500 firmy SMAY Klapa przeciwpożarowa KPO 0-S o wymiarach 00x00 l=500 firmy SMAY Wentylator dachowy Juwent-WD-3,5-TD-400 o N=0,55kW U=3x400V firmy Juwent Ryki Wentylator dachowy Juwent-WD-0-TD-380 o N=0,37kW U=3x400V firmy Juwent Ryki Wentylator dachowy Juwent-WD-0-TD-930 o N=0,5kW U=3x400V firmy Juwent Ryki Wentylator dachowy Juwent-WD-6-TD-930 o N=0,5kW U=3x400V firmy Juwent Ryki Fundament pod centralę wentylacyjną o wym. 80x6cm wysokość 7,0 cm NAWIEW DO KUCHNI Prostka wentylacyjna 600x500 l=,35m jeden koniec bosy osiatkowany o oczkach xcm /pomiar z natury/ Kolano 500x500 / 600x500 R=00 Ilość 3 3

10 Prostka wentylacyjna 500x500 l=0,35m Kolano 500x500 / 500x500 R=00 Konfuzor 500x8 / 500x500 l=50 Dyfuzor 400x8 / 500x8 l=50 Kolano 440x8 / 400x8 R=50 Konfuzor 400x8 / 500x600 l=50 Konfuzor 500x600 / 400x400 l=0,5 /pomiar z natury Kolano 400x400 / 400x400 R=50 Prostka 400x400 l=0,30m /pomiar z natury/ Prostka 400x50 l=0,65m /pomiar z natury/ Kratka nawiewna KN 400x50 z przepustnicą PRKA 400x50 firmy KLIMOR Gdynia Prostka 400x50 l=0m jeden koniec zaślepiony z otworem na kratkę 400x50 Konfuzor 35x0/00x00 l=0,4m Trójnik 00x00 / 00x00 / 00x00 o l=50/50/50 Prostka 00x00 l=,85m /pomiar z natury/ Kolano 00x00 / 00x00 R=50 Prostka 00x00 l=,30m Kolano 00x00 R=00 Prostka 00x00 l=0,50m Prostka 00x00 l=,50m jeden koniec zaślepiony z otworem na kratkę 50x00 Kratka nawiewna KN 50x00 z przepustnicą PRKA 50x00 firmy KLIMOR Gdynia WYWIEW Z NAD OKAPU CENTRALNEGO Łuk wentylacyjny φ35 R=35 a=90 Konfuzor φ35 / φ50 l=0,35m /pomiar z natury/ Łuk wentylacyjny φ 50 R=50 a=90 Dyfuzor φ 50 / 50x50 l=0,5 /pomiar z natury/ Dyfuzor φ 50/ φ35 l=0,5m

11 WYWIEW Z NAD OKAPU PRZYŚCIENNEGO Łuk wentylacyjny φ00 R=00 a=90 Prostka φ00 l=0,85m /pomiar z natury/ Prostka φ00 l=0,0m /pomiar z natury/ Dyfuzor φ00 / 00x00 l-0.40m WYWIEW Z POMIESZCZEŃ ZMYWALNI Prostka 00x00 l=0,85m jeden koniec zaślepiony z otworem 50x00 na kratkę Kratka wywiewna KW 50x00 z przepustnicą PRKA 50x00 firmy KLIMOR Gdynia Kolano 00x00 / 00x00 R=00 Prostka 00x00 l=,85m /pomiar z natury/ Prostka 00x00 l=0,5m z otworem na kratkę 00x00 Kratka wywiewna KW 00x00 z przepustnicą PRKA 00x00 firmy KLIMOR Gdynia WYWIEW Z SUSZARNI Dyfuzor 50x50/00x00 l=0,0m Prostka 00x00 l=0,35m jeden koniec zaślepiony z otworem na kratkę 00x00 Kratka wywiewna KW 00x00 z przepustnicą

12 0. Wykaz urządzeń ciepła technologicznego Nr Ozn Wyszczególnienie Jed Ilo Producent n. ść dystrybutor norma kpl Grundfoss. Pompa obiegowa typ UPS 5 40/A o N =30-60 W U = 30V. Zawór trójdrogowy DN0 siłownik VMM0 kpl Danfoss 3. Nagrzewnica wodna VS30WCL centrali wentyl. kpl. VTS Polska 4. Przepustnica typ Jafar φ3 kpl. Jafar Jasło 5. Automatyczny odpowietrznik z zaworem kpl. 4 Honeywell odcinającym φ5 6.. Rozdzielacz ф00 o l =,00 m kpl Istniejący