ZAPYTANIE OFERTOWE DOTYCZĄCE PROJEKTU REALIZOWANEGO W RAMACH PROGRAMU OPERACYJNEGO INNOWACYJNA GOSPODARKA NA LATA

Transkrypt

1 Łódź, r. ZAPYTANIE OFERTOWE DOTYCZĄCE PROJEKTU REALIZOWANEGO W RAMACH PROGRAMU OPERACYJNEGO INNOWACYJNA GOSPODARKA NA LATA Oś priorytetowa: Badania i rozwój nowoczesnych technologii Działanie 1.4: Wsparcie projektów celowych Tytuł projektu: Opracowanie nowych, wysokojakościowych gatunków stopów do odlewania pod ciśnieniem. 1. Zamawiający: Nazwa: Przedsiębiorstwo Innowacyjno-Wdrożeniowe Wifama-Prexer Sp. z o.o. Adres: ul. Niciarniana 45, Łódź NIP: REGON: KRS: Tel. / Fax: / strona internetowa: 2. Przedmiot zamówienia: Zakup maszyny odlewniczej (urządzenie laboratoryjne) zgodnej z parametrami określonymi w przedmiotowym zamówieniu (zakup obejmuje koszt samego zakupu środka trwałego oraz bezpłatną dostawę, instalację i uruchomienie środka trwałego w siedzibie firmy Zamawiającego). Zakres prac Zakup urządzenia laboratoryjnego w postaci maszyny odlewniczej Opis Zakres zamówienia: Sprzedaż oraz bezpłatne dostarczenie, instalacja i uruchomienie maszyny pomiarowej. Kryterium funkcjonalne: Urządzenie laboratoryjne będzie wykorzystywane do przeprowadzania prac polegających na wytwarzania wyrobów z nowych siluminów pozwalających na ich dalsze badania. Dodatkowo na urządzeniu musi być możliwe weryfikowanie poszczególnych rozwiązań zaproponowanych jako elementy nowej technologii modyfikacji i rafinacji siluminów w piecach topialnych i grzewczych, zmniejszającej istotnie porowatość odlewów.

2 Kryterium techniczne: Wymagana specyfikacja techniczna urządzenia określona w załączniku nr 1 do Zapytania ofertowego. Przedmiot zamówienia zostanie umieszczony w specjalnie przygotowanym pomieszczeniu. Szczegółowa dokumentacja dotycząca pomieszczenia dostępna jest w siedzibie Zamawiającego. Zamawiający dopuszcza również możliwość obejrzenia pomieszczenia po uprzednim kontakcie telefonicznym (pkt. 11) i określeniu możliwego terminu spotkania. Oferent może zapoznać się ze szczegółową dokumentacją w siedzibie firmy pod adresem ul. Niciarniana 45, Łódź, po uprzednim kontakcie telefonicznym (pkt. 11) 3. Obliczanie ceny: 1. Cena oferty powinna zawierać wszystkie koszty, jakie Zamawiający będzie musiał ponieść w związku z nabyciem, dostawą i instalacją środka trwałego. 2. Należy wyszczególnić w ofercie cenę netto oraz cenę brutto. 3. Cena powinna być wyrażona w złotych polskich. W przypadku przedstawienia oferty w walucie obcej w celu porównania wszystkich otrzymanych ofert, cena oferty zostanie przeliczona z waluty obcej na złotówki po średnim kursie NBP z dnia poprzedzającego dzień wyboru najkorzystniejszej oferty. 4. Cena podlegająca ocenie będzie łączną ceną netto za sprzedaż, bezpłatną dostawę i instalację środka trwałego. 5. Cena oferty stanowi wartość umowy i będzie niezmienna w toku realizacji umowy. 4. Zawartość oferty: Oferta powinna zawierać co najmniej: a. Termin wykonania zamówienia b. Ofertę należy złożyć określając czy i jakie parametry posiada urządzenie zgodnie z listą wymagań minimalnych określonych w załączniku nr 1 c. Pełną specyfikację techniczną urządzenia 5. Termin i miejsce wykonania zamówienia: Wymagany maksymalny termin realizacji zamówienia: do Miejsce wykonania zamówienia: ul. Niciarniana 45, Łódź.

3 6. Rodzaje kryteriów oceny KRYTERIUM Waga kryterium ilość punktów CENA 55% FUNKCJONALNOŚĆ 30% GWARANCJA 5% SERWIS 5% DOŚWIADCZENIE OFERENTA 5% 7. Sposób oceny ofert: KRYTERIUM: CENA WAGA 55% Zamawiający dokona oceny ofert na podstawie wyniku osiągniętej liczby punktów za kryterium cena netto wyliczonych w oparciu o wzór: Cena oferty najtańszej x 100 = ilość punktów Cena rozpatrywanej oferty Maksymalna ilość punktów do zdobycia w ramach kryterium: 100 pkt. KRYTERIUM: FUNKCJONALNOŚĆ WAGA 30% W ramach tego kryterium Zamawiający dokona oceny ofert pod kątem spełniania trzech warunków: a. Kryterium 1 spełnienie kryterium 50 pkt. nie spełnienie kryterium 0 pkt. b. Kryterium 2 spełnienie kryterium 30 pkt. nie spełnienie kryterium 0 pkt. c. Kryterium 3 spełnienie kryterium 20 pkt. nie spełnienie kryterium 0 pkt. Maksymalna ilość punktów do zdobycia w ramach kryterium: 100 pkt. KRYTERIUM: GWARANCJA WAGA 5% W ramach tego kryterium Zamawiający dokona oceny ofert pod kątem długości okresu gwarancyjnego na przedmiot zamówienia:

4 okres gwarancji do 2 lat 0 pkt. okres gwarancji od 2 do 5 lat 50 pkt. okres gwarancji powyżej 5 lat 100 pkt. Maksymalna ilość punktów do zdobycia w ramach kryterium: 100 pkt. KRYTERIUM: SERWIS WAGA 5% W ramach tego kryterium Zamawiający dokona oceny czasu naprawy przedmiotu zamówienia: czas naprawy powyżej 72h 0 pkt. czas naprawy pomiędzy 24h 72h 50 pkt. czas naprawy do 24h 100 pkt. Maksymalna ilość punktów do zdobycia w ramach kryterium: 100 pkt. KRYTERIUM: DOŚWIADCZENIE OFERENTA WAGA 5% W ramach tego kryterium Zamawiający dokona oceny czy oferent posiada wdrożony System ISO 9000: spełnienie kryterium 100 pkt. nie spełnienie kryterium 0 pkt. Maksymalna ilość punktów do zdobycia w ramach kryterium: 100 pkt. Zamawiający dokona oceny wszystkich ofert w oparciu o przedstawione powyżej kryteria i wagi. Za najkorzystniejszą zostanie uznana oferta, która uzyska najwyższą ocenę końcową (największą ilość punktów). 8. Kryteria wyboru wykonawcy: Wybór zostanie dokonany w oparciu o najbardziej korzystną ekonomicznie i jakościowo ofertę. Rozstrzygnięcie wyboru oferty odbędzie się w terminie 3 dni roboczych od daty zakończenia terminu składania ofert. Zamawiający przy dokonywaniu wyboru wykonawcy będzie kierował się elementarnymi zasadami obowiązującymi na wspólnotowym jednolitym rynku europejskim, min.: - zasadą przejrzystości i jawności prowadzonego postępowania, - zasadą ochrony uczciwej konkurencji, - zasadą swobody przepływu kapitału, towarów, dóbr i usług, - zasadą niedyskryminacji i równego traktowania wykonawców na rynku

5 Wyniki rozstrzygnięcia wyboru zostaną opublikowane na stronie internetowej zamawiającego: oraz w siedzibie firmy: ul. Niciarniana 45, Łódź. 9. Miejsce, sposób i termin składania ofert: Miejsce: ul. Niciarniana 45, Łódź. Sposób: forma elektroniczna na adres marcin.klos@wifama.com.pl lub forma papierowa (pocztą/ kurierem lub osobiście). Datą wiążącą jest data wpływu do siedziby lub na adres mailowy Zamawiającego. Termin składania ofert: r. 10. Warunki udziału w postępowaniu: - oferta powinna być sporządzona w języku polskim z uwzględnieniem wymagań przedstawionych w Załączniku nr 1 do Zapytania ofertowego - oferta powinna zawierać szczegółowe parametry techniczne oferowanego środka trwałego - zamówienie zostanie udzielone wykonawcy po uprzednim porównaniu i ocenie wszystkich ofert - nie dopuszcza się składania ofert częściowych - nie dopuszcza się możliwości składania ofert wariantowych 11. Sposób udzielania informacji i wyjaśnień Szczegółowych informacji nt. przedmiotu zamówienia udziela Dyrektor Marketingu Marcin Kłos, marcin.klos@wifama.com.pl lub pod numerem telefonu: wew. 116 Z poważaniem, Andrzej Tarczyński Prezes Zarządu

6 Dane oferenta:..(miejscowość), dnia... (nazwa i adres siedziby głównej) Oferta nr. W odpowiedzi na upublicznione zapytanie ofertowe przedkładamy ofertę na: Zakup maszyny odlewniczej wraz z bezpłatną dostawą, instalacją i uruchomieniem w siedzibie Zamawiającego ( Łódź, ul. Niciarniana 45). 1. Sumaryczna wartość oferty: a. Netto:.. b. Brutto: 2. Funkcjonalność: a. Kryterium 1 b. Kryterium 2 c. Kryterium 3 TAK TAK TAK NIE NIE NIE 3. Gwarancja:. 4. Serwis:. Godzin

7 5. Doświadczenie oferenta Posiadam wdrożony certyfikat ISO 9000 (w załączeniu kopia potwierdzona za zgodność z oryginałem) tak nie 6. Termin realizacji 7. Termin ważności oferty. (podpis i pieczątka) Załączniki do oferty: 1. Specyfikacja techniczna przedmiotu zapytania ofertowego. 2. Certyfikat ISO 9000 jeśli dotyczy 3. Inne.

8 Załącznik nr 1 do Oferty - Specyfikacja techniczna przedmiotu zapytania ofertowego Opis: Maszyna musi posiadać zaawansowany sposób sterowania, który umożliwiać będzie kontrolę i wykonanie zadanej krzywej wtrysku w czasie rzeczywistym. Odpowiedź układu hydraulicznego na zadane wartości ze sterowania musi następować w przeciągu co najwyżej 3 mili sekund. Krzywa przebiegu prasowania musi być dowolnie programowalna, a spójność procesu musi zostać zachowana dzięki wykorzystaniu sterowania w czasie rzeczywistym. Wymagania dla funkcji zespołu zamykającego formę: wydajności z krótkimi czasami cykli i szybkich zmian w testach laboratoryjnych; zapewnienie bezpieczeństwa pracy i dużej trwałości dzięki mocnej i prostej konstrukcji; eliminacja rozerwania układu prowadnic. Wymagania dla zespołów wtryskowych: dowolnie programowana krzywa napełniania; wysoka prędkość napełniania dla stopów aluminium; minimalizacja braków dzięki sterowaniu w czasie rzeczywistym. Wymagania dla hydrauliki maszyny: wysokie bezpieczeństwo działania przez zredukowanie ilości komponentów hydraulicznych; oszczędność zużycia energii elektrycznej i zredukowanie wytwarzania ciepła; łatwość nadzoru elementów hydrauliki, łatwa obsługa. Wymagania dla systemu sterowania: komunikacja Człowiek-Maszyna; sekwencyjne sterowanie maszyny; gromadzenie danych i sterowanie w czasie rzeczywistym. Wymagania dla pulpitu sterowniczego operatora: prosta obsługa ze wspomaganiem graficznym i ukierunkowany na przedmiot szybki łańcuch procesu; wizualizacja bieżącego stanu maszyny; ekstensywna informacja o błędach czytelnie przedstawiona na pulpicie sterowniczym laboranta; protokołowanie wszystkich zdarzeń poprzez HMI, Human Machine Interface; HMI może zostać opcjonalnie wbudowane na stronie czołowej szafy sterowniczej; wizualna prezentacja krzywej zadanej i przedstawienie danych istotnych dla technologii; wykresy odlewnicze dla optymalizacji produkcji, optymalizacji jakości i diagnostyki; możliwość zdefiniowania krzywej wiodącej; ekstensywny system diagnostyczny, informacje alarmowe w czytelnie przedstawione ze wskazaniami naprawczymi, wykresy diagnostyczne do analizy technicznej; animowany schemat układu hydraulicznego na ekranie; programowanie dotykowe z klawiszami szybkiego dostępu i graficzną wizualizacją; krótsze czasy postoju dzięki systemowi ekstensywnej diagnostyki; rozbudowywalny system.

9 Wymagania dla układu hydraulicznego: zastosowanie trudno palnych płynó na bazie glikoli wodnych HFC Wymagania dla osłon: boczna osłona systemu przegubowego; górna osłona układu zwierającego zabezpieczająca przed zanieczyszczeniami; osłona tłoka wtryskowego; osłona prowadnic dla dwóch dolnych prowadnic. Wymagania dla zespołu zamykania: elektrohydrauliczne zabezpieczenie formy; dodatkowy zawór w obwodzie zamykania formy, zgodnie z EN 60204; mechaniczne zabezpieczenie zamykające formę. Wymagania dla wypychaczy: system pomiaru skoku hydraulicznych wypychaczy; szybka zmiana produkcji bez nastawnych wyłączników krańcowych; szybko - złączne sprzęgło hydraulicznego wypychacza. Wymagania dla systemu zabezpieczającego boczny wypychacz formy: zawór proporcjonalny dla dokładnego pozycjonowania wypychacza. Interfejs do podłączenia sieci do Ethernet u: możliwość połączenia z siecią za pomocą wtyczki RJ45 do LAN (Local Area Network) zgodnie ze standardem Ethernet. dane muszą być zapamiętywane ręcznie lub automatycznie na serwerze (dane bezpieczeństwa) dodatkowo wymagane cykliczne zapamiętywanie danych procesowych na serwerze (wykresy prasowania, dane ukierunkowujące, selekcje wartościowe). Wymagane interfejsy dozowania metalu: interfejs dla kadzi i pieców dozujących aluminium, interfejs dla zintegrowanego pieca interfejs dla dozowania metalu robotem w procesie SSM interfejsy dla różnych zespołów odbierających: wyciąganie części z separacją z cyfrowym interfejsem wyciąganie części z separacją ze zintegrowanym interfejsem odbieranie bez separowania obsługa części wkładanych z możliwością jednoczesnych ruchów w celu optymalizacji cyklu w obszarach: otwieranie formy, dosuw w celu wyciągnięcia odlewu, usuwanie odlewów, start cyklu natryskiwania urządzenie wyciągające umiejscowione z lewej lub z prawej strony maszyny. Wymagania dla pieca podgrzewczego: minimum prac konserwacyjnych, łatwo wymienialne elementy grzejne funkcjonalna konstrukcja; minimalne straty metalu; wysoka jakość metalu; niskie zużycie energii.

10 Wymagania dla zintegrowanej automatycznej łyżki dozującej: metalowa automatyczna łyżka dozująca do 12 lub 23 kg aluminium, specjalnie opracowana do stosowania w laboratoryjnych gniazdach odlewania ciśnieniowego, system sterowania i działania w pełni zintegrowane w systemie sterowania; wielkość dozowania, prędkości, punkty i czasy programowalne w HMI; wysoka powtarzalność i konsystencja procesu z serwo-technologią z absolutnymi koderami suwu; konstrukcja z przekładnią stożkową śrubową; bezobsługowe, asynchroniczne serwomotory z hamulcami tarczowymi i absolutnymi koderami suwu; łatwość dostosowania do różnych położeń odlewania. Wymagania dla natryskiwacza formy: duża dyspozycyjność; małe wymagania odnośnie obsługi; dedukcja czasu natrysku dzięki duża dokładność i powtarzalność pozycjonowania - absolutne kodery suwu.