1. OPIS TECHNICZNY INSTALACJE SANITARNE

Transkrypt

1 1. OPIS TECHNICZNY INSTALACJE SANITARNE do projektu budowlanego wewnętrznej instalacji sanitarnych dla projektowanej przebudowy pomieszczeń budynku szkoły Podstawa opracowania. Zlecenie Inwestora wykonania projektu technicznego instalacji sanitarnych. Projekt technologii na podstawie ustaleń z Inwestorem w postaci wytycznych do projektowania. Projekt architektoniczno-budowlany Decyzja WKPSP o odstąpieniu na podstawie art. 2, pkt.2 WT 2012 Polskie Normy Zakres opracowania. Opracowanie obejmuje : 1. Obliczenie i rozplanowanie wewnętrznej instalacji wody zimnej i ciepłej i p.poż. 2. Obliczenie i rozplanowanie wewnętrznej instalacji kanalizacji sanitarnej. 3. Obliczenia i rozplanowanie instalacji grzewczej z kotłownią. 4. Obliczenia i rozplanowanie instalacji wentylacji mechanicznej. W powyższe instalacje wyposażony będzie budynek zlokalizowany na działce należącej do Inwestora Założenia podstawowe. Do zewnętrznej ochrony p.poż jest zlokalizowany w odległości do 75m hydrant Dn80. Przebudowa istniejących przyłączy wod-kan wg odrębnego opracowania, zgodnie z warunkami technicznymi dostawcy wody i odbiorcy ścieków. 2. Opis projektowanych rozwiązań Instalacja wody zimnej i ciepłej. Instalacja wody zimnej zasilać będzie projektowane przybory sanitarne w projektowanych węzłach sanitarnych. Główny ciąg rozdzielczy wykonany będzie z przewodów stalowych ocynkowanych.

2 Źródłem wody zimnej będzie projektowane przyłącze. Rozprowadzenie wody w pomieszczeniach za pomocą sieci przewodów do odbiorników. Źródłem ciepłej wody użytkowej będzie istniejący podgrzewacz wody o pojemności 500Ltr. Instalacja będzie wyposażona w cyrkulacje ciepłej wody oraz zawory termostatyczne na cyrkulacji. Należy zapewnić okresowy przegrzew instalacji ciepłej wody do temp.70 o C zgodnie z rozporządzeniem. Jednak w czasie przegrzewu należy zapewnić właściwą ochronę przed poparzeniem użytkowników instalacji. Projektuje się wydzielenie instalacji wewnętrznej oraz technologicznej za pomocą zaworu przeciwskażeniowego dn 32 typ BA zamontowanego na wejściu do budynku. Pomiar ilości pobieranej wody za pomocą wodomierza JS 32. Do ochrony p.poż. projektuje się hydranty dn 25 z wężem półsztywnym o długości 20m. Przewody: Projektuje się instalację z rur stalowych ocynkowanych (dla ciepłej wody podwójnie ocynkowanych) w/g PN-74/H i łączników z żeliwa ciągliwego w/g PN-76/H-74392, rury miedziane SF-Cu-F37 w/g DIN 1787 o średnicach w/g projektu z ważną aprobatą (np. rury aprobaty AT/ ). HUTMEN S.A. nr Połączenia: rur z łącznikami i armaturą za pomocą połączeń gwintowych uszczelnianych taśmą teflonową. Prowadzenie i mocowanie przewodów: odcinki przewodów w miarę możliwości prowadzić w bruzdach ściennych zamkniętych warstwą tynku gr. 3 cm na siatce Rabitza w pozostałych miejscach prowadzić po ścianach i pod stropem mocując je do przegród za pomocą uchwytów metalowych. Armatura odcinająca: zawory kulowe gwintowane Valvex. Armatura czerpalna: montowana na ścianie lub na przyborach sanitarnych. Wszystkie przejścia przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych stalowych. Przestrzeń między tuleją, a rurą wypełnić kitem plastycznym. Odbiór instalacji w/g PN-81/B : próba szczelności pr. = 0,9 MPa 2.2. Instalacja kanalizacji sanitarnej. Piony kanalizacyjne projektuje się wyprowadzić ponad dach. Na wszystkich pionach należy wykonać rewizje. Projektuje się separator tłuszczu na ciągu technologicznym w kuchni. Należy zapewnić separatora tłuszczów przez specjalistyczną firmę. okresowy przegląd separatora. Wywóz zanieczyszczeń z

3 Przewody: z rur i kształtek kanalizacyjnych PVC, kielichowych w/g PN-80/C i WT-5/90. Połączenia: rur PVC - za pomocą kielicha z rowkiem na uszczelkę gumową EPDM - typ P. WT-37/81. Prowadzenie i mocowanie przewodów: poziomy odpływowe prowadzić pod posadzką ze spadkiem w kierunku spływu 2% ; podejścia w bruzdach ściennych pozostawiając pustkę powietrzną wokół rury oraz po wierzchu ścian. Przewody mocować do przegród za pomocą uchwytów metalowych z podkładką elastyczną. Uchwyty umieszczać przede wszystkim pod kielichami, a przy pełnych długościach rur dodatkowo w połowie ich długości. Odległości pomiędzy uchwytami : przy średnicy nominalnej 50 do 110 mm - 1,0 m. przy średnicy nominalnej 110 mm i więcej - 1,25 m. dla pionów - max 2,0 m. Wszystkie przejścia przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych z rur PVC lub innych. Średnice rur przepustowych : przy średnicy zewnętrznej 43 mm - 63 mm, przy średnicy zewnętrznej 50 mm - 75 mm, przy średnicy zewnętrznej 75 mm mm, przy średnicy zewnętrznej 110 mm mm, Przestrzeń pomiędzy tuleją, a rurą wypełnić kitem plastycznym. Przybory sanitarne : miski ustępowe typu uniwersalnego, umywalki fajansowe bez otworów na baterie wieszane na wspornikach, brodziki pod natrysk z blachy stalowej emaliowanej, zlewozmywaki syfony z PVC, kratki z PVC DN Instalacja ogrzewania. Ogrzewanie pomieszczeń za pomocą instalacji centralnego ogrzewania o parametrach 80/60 wodną w systemie otwartym. Zabezpieczenia instalacji w projektowanej kotłowni. Ogrzewanie odbywać się będzie za pomocą grzejników stalowych płytowych wodnych zasilanych z projektowanej kotłowni.

4 Przewody: Projektuje się instalację z rur stalowych. Połączenia: rur stalowych za pomocą spawania, armatury za pomocą połączeń gwintowych uszczelnianych taśmą teflonową. Prowadzenie i mocowanie przewodów: przewody prowadzić w posadzce, na ścianach, pod stropem mocując je do przegrody za pomocą uchwytów stalowych. Podejścia do odbiorników ciepła wykonać za pomocą odsadzki o długości min 30 cm. Armatura odcinająca: zawory kulowe gwintowane. Armatura grzejnikowa : zawory grzejnikowe z nastawą wstępną : Armatura odpowietrzająca: automatyczne odpowietrzniki z zaworem stopowym DN 15. Regulacja: za pomocą nastaw przy zaworach grzejnikowych. Elementy grzejne: grzejniki płytowe. Odbiór instalacji: w/g Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych : próba szczelności ciśnieniem Pr. = 0,5 MPa, płukanie instalacji należy przeprowadzić silnym strumieniem wody filtrowanej przy najwyższym ciśnieniu dyspozycyjnym w instalacji wodociągowej. Wszystkie przejścia przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych. Przestrzeń między tuleją, a rurą wypełnić kitem plastycznym. Generalnie przyjęto naturalną kompensacja instalacji stalowej za pomocą zmian kierunku. Jednak należy nie przekraczać dł 5m. dla nieskompensowanych odcinków przewodów. Należy zapewnić możliwość swobodnego wydłużenia się instalacji oraz wykonać typowe kompensatory U-kształtne Kotłownia. Źródłem ciepła dla budynku będzie kotłownia 100 kw na paliwo stałe zlokalizowana w budynku. W kotłowni realizowane jest zabezpieczenie instalacji za pomocą otwartego naczynia wzbiorczego oraz rur bezpieczeństwa. Projektowana kotłownia zapewniać będzie ciepło dla celów ogrzewczych i cwu. Na poszczególnych obiegach należy zamontować zawory regulacyjne a na obiegu c.o. nawór mieszający. Podłoga w pomieszczeniu wykonać z materiałów niepalnych. Projektowana kotłownia wyposażona będzie w następujące urządzenia :

5 kocioł na paliwo stałe o mocy cieplnej 100 kw. - wymiennik c.w.u. pojemnościowy istniejący. - pompę obiegową co - pompę obiegową cwu - pompę cyrkulacyjną istniejącą Zabezpieczenie kotłowni. Piec na paliwo stałe i instalacja c.o. zabezpieczona będzie za pomocą otwartego naczynia wzbiorczego umieszczonego min.30cm powyżej najwyższej części instalacji - pod stropem pomieszczenia kotłowni na parterze. Projektowane średnice rur zabezpieczających wynoszą : rura bezpieczeństwa dn 40 rura wzbiorcza Dn25 rura przelewowa Dn 25 Do zabezpieczenia zbiornika do przygotowania c.w.u. projektuje się na wodzie zimnej zawór bezpieczeństwa 1/2 typ SYR 2115, ciśnienie otwarcia 0,60 Mpa. Rurociągi Rurociągi w obrębie kotłowni wykonać z rur stalowych wg PN-79/H łączonych przez spawanie, a z armaturą na gwint lub na kołnierze. Na rurociągu powrotnym z instalacji c.o. projektuje się filtroodmulnik magnetyczny. Armatura Projektuje się zawory kulowe gwintowane dla średnic do dn 50 mm. Przewody dymowe i wentylacja Odprowadzanie spalin od kotła na paliwo stałe za pomocą projektowanego przewodu dymowego o przekroju 400 cm2 a).wentylacja nawiewna Kanał wentylacyjny o wym. 200x 200 mm, który należy zakończyć kratką osiatkowaną 30 cm nad posadzką. Kanał w literze L, kratka wlotowa ze stałymi żaluzjami w ścianie zewnętrznej. b). wentylacja wywiewna Kanał wentylacji wywiewnej 14x14 cm wyprowadzony ponad dach. Wlot do kanału pod stropem w pomieszczeniu kotłowni

6 2.5. Wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna. Ze względu na przedstawiony przez Użytkownika program wykorzystania pomieszczeń oraz rodzaj wydzielanych zanieczyszczeń projektuje się instalację wentylacji mechanicznej wywiewnej technologicznej. Wywiew realizowany jest za pomocą wentylatorów dachowych lub w kratce dwubiegowych. Do nawiewu kompensującego służą nawietrzaki okienne i kratki wentylacyjne w drzwiach Z uwagi na brak ekonomicznych przesłanek związanych z czasowym korzystaniem z urządzeń wentylacyjnych nie planuje się odzysku ciepła ani recyrkulacji. W pomieszczeniach sanitarnych wentylacja grawitacyjna wspomagana mechanicznie wg projektu budowlanego. Urządzenia uruchamiać oraz użytkować zgodnie z instrukcją producenta. Wentylatory i wyrzutnie dachowe powietrza uziemić. Przewody: z Gflexu ; kanały z blachy stalowej ocynkowanej prostokątne typu AI i okrągłe typu BI. Połączenia: na opaskę np. za pomocą taśmy SBF i zacisków SBF ; rura w rurę ze stabilizacją połączenia za pomocą blachowkrętów lub kołków samonitujących,kołnierzowe. Prowadzenie i mocowanie przewodów: kanały mocować do stropu za pomocą wsporników. 3. Uwagi montażowe. Przejścia przez ściany wykonać w rurach ochronnych. W drzwiach pomieszczeń sanitarnych zamontować kratki kontaktowe. W kotłowni należy wykonać zawór czerpalny ze złączką do węża do napełniania instalacji oraz studzienkę schładzającą. 50% powierzchni okna powinno być otwieralne. Należy wykonać fundament pod kocioł wystający 5cm nad posadzkę i z zabezpieczonymi krawędziami za pomocą stalowych krawężników. Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych tom II : Instalacje sanitarne i przemysłowe. Wszystkie prace wykonać pod nadzorem osoby z właściwymi uprawnieniami budowlanymi. Opracował : mgr inż. Jacek Ochędzan