1 SPIS TREŚCI. 1 2 SPIS RYSUNKÓW 1 3 PODSTAWA OPRACOWANIA. 2 4 ZAKRES OPRACOWANIA. 2

Transkrypt

1 1 SPIS TREŚCI. 1 SPIS TREŚCI. 1 2 SPIS RYSUNKÓW 1 3 PODSTAWA OPRACOWANIA. 2 4 ZAKRES OPRACOWANIA. 2 5 OPIS TECHNICZNY OPIS STANU PROJEKTOWANEGO INSTALACJI C.O. I C.T Rurociągi Odbiorniki Armatura Izolacja termiczna Płukanie i próba szczelności instalacji. 5 6 UWAGI DOTYCZĄCE WYKONANIA I ODBIORU. 6 2 SPIS RYSUNKÓW 1. Rzut parteru instalacja c.o. i c.t. w skali 1 : Rzut piętra instalacja c.o. i c.t. w skali 1:100.

2 3 PODSTAWA OPRACOWANIA. - zlecenie Inwestora - Projekt budowlany architektoniczny - Uzgodnienia branżowe 4 ZAKRES OPRACOWANIA. Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego w projektowanym budynku hali logistycznej z zapleczem socjalno-biurowym w Łodzi przy ul. Budy 4. 5 OPIS TECHNICZNY. 5.1 Opis stanu projektowanego instalacji c.o. i c.t.. Podstawowe wielkości (dla instalacji centralnego ogrzewania zasilanie grzejników) Obiegi instalacji grzewczej... woda 55/45 o C Moc obiegów instalacji grzewczej... 82,30 kw Podstawowe wielkości (dla instalacji ciepła technologicznego zasilanie nagrzewnicy w centrali wentylacyjnej) Obieg instalacji grzewczej dla zasilenia nagrzewnicy woda/woda, 55/45 o C Moc obiegu instalacji c.t ,56 kw Źródło ciepła Projektowana kotłownia przygotowywać będzie wodę do celów grzewczych. W kotłowni projektuje się zainstalowanie 3 pomp ciepła o łącznej mocy 126 kw, pracujących w kaskadzie. Pompy wspomagane będą przez kocioł elektryczny jako uzupełnienie dla pokrycia zapotrzebowania na ciepło. Projektowane pompy ciepła zasilane będą z gruntowego wymiennika ciepła. Gruntowy wymiennik ciepła projektowany jest w formie kolektorów pionowych zlokalizowanych na terenie działki w 16 otworach (lokalizacja na planie sytuacyjnym). Rurociągi w otworach wiertniczych połączone są U kształtną końcówką. Przewiduje się 16 odwiertów o głębokości całkowitej 125 m. Sumaryczna długość kolektorów pionowych wynosi 2000 mb. Projektuje się doprowadzenie rurociągów do pomieszczenia kotłowni, w której projektuje się dwa rozdzielacze (zasilający i powrotny). Rurociągi należy wprowadzić do pomieszczenia kotłowni i zakończyć zaworami odcinającymi. Opis rozwiązania projektowanej instalacji centralnego ogrzewania dla zasilenia grzejników. Instalacja c.o. została zaprojektowana jako pompowa, dwururowa, w układzie zamkniętym. Projektuje się dwa obiegi zasilane z projektowanych rozdzielaczy zlokalizowanych w pomieszczeniu kotłowni. Projektowane obiegi instalacji c.o. będą zasilać grzejniki na parterze i piętrze części biurowo-socjalnej. Opis rozwiązania projektowanej instalacji ciepła technologicznego dla zasilenia nagrzewnicy w centrali wentylacyjnej. Instalacja c.t. została zaprojektowana jako pompowa, dwururowa, w układzie zamkniętym.

3 Projektuje się jeden obieg (CT) zasilany z projektowanych rozdzielaczy zlokalizowanych w pomieszczeniu kotłowni Rurociągi. Poziome rurociągi rozprowadzające do pionów oraz piony wykonać z rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie. Łączenie z armaturą na gwint lub kołnierze. Rurociągi wykonać z rur stalowych wg PN-79/H Piony prowadzić w po wierzchu ścian lub w bruzdach ściennych. Podejścia do grzejników wykonać z rur polietylenowych. Rurociągi ciepła technologicznego wykonać z rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie. Przewody rozprowadzające prowadzić ze spadkiem 0,3 % w kierunku odbiorników. W najwyższych punktach obiegów grzewczych wykonać automatyczne odpowietrzniki. Dla umożliwienia odwodnienia instalacji, w wszystkich najniższych punktach zamontować armaturę spustową o średnicy nie mniejszej ni 15 mm ze złączką do węża. Przejścia rur przez przegrody budowlane wykonać w sposób zapewniający elastyczność i szczelność. Przejścia przewodów przez stropy i ściany wykonać w rurach ochronnych stalowych. Średnica rury ochronnej o dwie dymensje większa od rury przewodowej. Przestrzeń między rurami należy wypełnić szczeliwem elastycznym typu silikon budowlany. UWAGA: Należy pamiętać aby w grubości stropu lub przegrody pionowej nie wykonywać żadnych połączeń przewodów. Przejścia przewodów wewnętrznej instalacji c.o. i c.t. przez przegrody o określonej odporności ogniowej wykonać jako przejścia p.poż., pamiętając o zachowaniu wymaganej odporności ogniowej ściany czy stropu. Przewody stalowe przy przejściach przez przegrody p.poż. wykonanych z betonu, cegły lub bloczków z betonu komórkowego prowadzić w rurach ochronnych stalowych. Rura ochronna o dwie dymensje większa od rury przewodowej. Przejście rur niepalnych (rury stalowe) przez przegrodę (ścianę lub strop) wykonać z zaprawy ogniochronnej pokrytej obustronnie masą ogniochronną. Rurociągi instalacji c.o. i c.t. należy mocować do konstrukcji nośnych np. w formie podwieszenia lub podparcia. Mocowanie przewodów rurowych musi być zgodne z uznanymi zasadami, a mianowicie: rury muszą być tak mocowane, aby: mogły się wydłużać, nie wpadały w drgania, przebiegały równolegle do płaszczyzny podparcia (dostateczna liczba mocowań), Maksymalny odstęp między podporami przewodów z rur stalowych w instalacji ogrzewczej wodnej: Odległość między kolejnymi podporami Materiał Średnice Przewód montowany Pionowo 1) poziomo DN10 DN20 2,0m 1,5m DN25 2,9m 2,2m DN32 3,4m 2,6m Stal DN40 3,9m 3,0m DN50 4,6m 3,5m DN65 4,9m 3,8m

4 DN80 5,2m 4,0m 1) lecz nie mniej niż jedna podpora na każdą kondygnację Przewody z tworzyw sztucznych przy przejściach przez przegrody p.poż. zabezpieczyć uniwersalnym kołnierzem ogniochronnym wraz z niezbędnymi akcesoriami. Każde przejście instalacyjne powinno byś oznakowane czytelną etykietą informacyjną. UWAGA: Zamontowanie kołnierza wykonać zgodnie z wytycznymi producenta. Zabezpieczenie antykorozyjne Po przeprowadzeniu prób szczelności wszystkie rurociągi stalowe zabezpieczyć antykorozyjnie zgodnie z Instrukcją KOR-3A np.: emalią syntetyczną kreadurową czerwoną tlenkową o symbolu Odbiorniki. Odbiornikami ciepła są grzejniki stalowe płytowe, nagrzewnica wodna w centrali wentylacyjnej. Temperatury w ogrzewanych pomieszczeniach przyjęto wg Dz. U. Nr 75 poz.690 z dnia , wraz ze zmianami tj. Dz. U. Nr 33 poz. 270, Dz. U. Nr 109, poz Grzejniki zaprojektowano (w miarę możliwości) przy ścianie zewnętrznej, ewentualnie w pobliżu okna. Zaprojektowano grzejniki stalowe płytowe dolno zasilane, posiadające na wyposażeniu wkładkę zaworu termostatycznego. Każdy grzejnik dolno zasilany należy wyposażyć w głowicę termostatyczną. Połączenie grzejników z instalacją przy pomocy tzw. zestawu przyłączeniowego Armatura. W projekcie zastosowano : - zawory odcinające kulowe gwintowane - zawór regulacyjny Dn 40 - wbudowane zawory termostatyczne przy elementach grzejnikowych z głowicami termostatycznymi Izolacja termiczna Po zabezpieczeniu rurociągów stalowych antykorozyjnie rurociągi należy zaizolować termicznie. Izolację termiczną wykonać zgodnie z RMI z dnia 12 kwietnia 2002 r. wraz z późniejszymi zmianami oraz zmianą z dnia 12 marca 2009 r. załącznik nr 2 pkt Grubość izolacji przewodów wg tabeli zestawienie materiałów. Izolacja cieplna przewodów rozdzielczych i komponentów w instalacjach centralnego ogrzewania, ciepłej wody użytkowej (w tym przewodów cyrkulacyjnych), instalacji chłodu i ogrzewania powietrznego powinna spełniać następujące wymagania minimalne określone w poniższej tabeli: Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(m K) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm

5 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 1/2 wymagań z poz /2 wymagań z poz Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm 8 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone wewnątrz izolacji cieplnej budynku) 9 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone na zewnątrz izolacji cieplnej budynku) 10 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone wewnątrz budynku 2) 11 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone na zewnątrz budynku 2) 40 mm 80 mm 50 % wymagań z poz % wymagań z poz. 1-4 Uwaga: 1) przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła niż podano w tabeli należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej, 2) izolacja cieplna wykonana jako powietrznoszczelna. Przewody izolować otuliną z pianki poliuretanowej.izolację należy wykonać na całej powierzchni prostych odcinków, kształtek i połączeń przewodów; Przewody proponuje się izolować otulinami: - odpornymi na temperatury pracy instalacji 6 C do +12 C przy pracy ciągłej, - odpornymi na promieniowanie UV, - odpornymi na warunki atmosferyczne, - odpornymi na uszkodzenia mechaniczne (dotyczy przewodów prowadzonych na zewnątrz budynku z pomieszczenia technicznego do central wentylacyjnych ustawionych na dachu - należy wykonać dodatkowe zabezpieczenie mechaniczne, np. płaszcz z blachy stalowej chodzi o odporność na dziobanie przez ptaki) Płukanie i próba szczelności instalacji. Po wykonaniu i przepłukaniu instalacji należy poddać ją próbie szczelności zimną wodą na

6 ciśnienie 0,6 MPa. Instalację wyregulować nastawami zaworów równoważących zamontowanych przed klimakonwektorami oraz nastawami zaworów termostatycznych przygrzejnikowych. Instalację po wykonaniu dokładnie 3-krotnie przepłukać. Niezwłocznie po zakończeniu płukania należy instalację napełnić wodą uzdatnioną o jakości zgodnej z PN- 93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody lub z dodatkiem inhibitorów korozji wg propozycji COBRTI INSTAL. Wszystkie odbiory i próby powinny być przeprowadzone przed zakryciem instalacji w całości. Jeżeli organizacja budowy wymaga zakrywania instalacji dla prowadzenia dalszych prac budowlanych możliwe jest wykonanie odbiorów częściowych na warunkach odbioru końcowego. Przed próbą ciśnieniową, napełnioną instalację należy poddać obserwacji w celu ujawnienia wszelkich przecieków zewnętrznych. Ujawnione przy obserwacji i w trakcie następnych prób nieszczelności musza być usuwane. Po uszczelnieniu i braku widocznych przecieków instalację dokładnie odpowietrzyć i przeprowadzić próby ciśnieniowe. Instalacja do próby ciśnieniowej musi być uprzednio przygotowana: Należy usunąć wszystkie ujawnione wcześniej nieszczelności, Badania szczelności instalacji na zimno należy przeprowadzać przy temperaturze zewnętrznej powyżej 0ºC, Należy odłączyć wszystkie elementy i armaturę, które przy ciśnieniu wyższym od ciśnienia pracy mogłoby zakłócić próbę lub ulec uszkodzeniu. Odłączone elementy należy zastąpić zaślepkami lub np. zaworami odcinającymi. Przygotowana do próby instalację należy napełnić wodą i dokładnie odpowietrzyć. Próby szczelności prowadzić zgodnie z PN-64/B przyjmując ciśnienie próbne ppr = 0.6 MPa. Ciśnienie robocze przyjęto 0,4 MPa. Ciśnienie to w okresie 30 minut należy dwukrotnie podnosić do pierwotnej wartości co 10 minut. Po dalszych 30 minutach spadek ciśnienia nie może przekraczać 0,06 MPa. W trakcie następnych 120 minut spadek ciśnienia nie powinien przekroczyć 0,02 MPa. W przypadku wystąpienia w trakcie próby przecieków należy je usunąć i ponownie wykonać całą próbę od początku. Z próby ciśnieniowej należy sporządzić protokół, UWAGA: Utrzymywać w czasie prób stała temperaturę, ponieważ może to wpływać na zmiany ciśnienia. 6 UWAGI DOTYCZĄCE WYKONANIA I ODBIORU. Całość prac wykonać zgodnie z : Wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL Zeszyt 2 Wytyczne projektowania instalacji centralnego ogrzewania Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - Montażowych tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe z 1998 r. Instrukcje producentów rur i urządzeń Warunki BHP wykonania robót instalacyjnych zgodnie z obowiązującymi przepisami.

7 Instalowanie urządzeń powinno się odbywać zgodnie z wytycznymi ich producentów, Całość wykonać z obecnie obowiązującymi przepisami. Opracowała: Agnieszka Kindl

8

9