Dlaczego geotherm VWL S?

Transkrypt

1 geotherm VWL /3 S Dlaczego? Bo to naturalna energia prosto z powietrza. Ponieważ wybiega w przyszłość.

2 geotherm VWL /3 S o mocy 6 17 Cechy szczególne: Temperatura zasilania do 62 C pozwala zastosować pompę ciepła geotherm również podczas modernizacji starej instalacji grzewczej lub w celu zasilania grzejników czy nagrzewnicy powietrza Wyjątkowo przyjazny sposób montażu i niskie ryzyko popełnienia błędu dzięki zastosowaniu obiegu solanki pomiędzy jednostką zewnętrzną i wewnętrzną. Wystarczy zamontować jednostki, połączyć je rurami PE i napełnić instalację płynem niezamarzającym. Brak potrzeby jakiejkolwiek ingerencji w układ ziębniczy Wysoka efektywność dzięki bardzo dużej powierzchni wymiany ciepła w jednostki zewnętrznej Brak problemu strat ciepła z instalacji łączącej obie jednostki. W przeciwieństwie do stadardowych instalacji z pompami ciepłą typu Split w instalacji łączącej jednostki nie występuje czynnik o wysokiej temperaturze. W instalacji z pompą ciepła geotherm VWL S znajduje się płyn niezamarzający o temperaturze zbliżonej do temperatury powietrza zewnętrznego, nie występują więc znaczne straty ciepła na przesyle. Przyjazna obsługa. Pracą całego systemu zarządza wbudowany sterownik pogodowy z wyświetlaczem i programatorem pogodowym Zintegrowany licznik pozyskanej energii odnawialnej umożliwia kontrolę efektywności układu i stan jednostki zewnętrznej. Dodatkowo system informuje o ewentualnym zanieczyszczeniu jednostki zewnętrznej Bardzo cicha praca obu jednostek dzięki wielostopniowej izolacji hałasu (MSI) oraz zastosowaniu wentylatora o specjalnym kształcie łopatek i funkcji redukcji poziomu hałasu Automatyczne dostosowanie przepływu w obiegu grzewczym jak i w instalacji dolnego źródła dzięki zastosowaniu energooszczędnych pomp obiegowych z szerokim zakresem regulacji wydajności Wyposażenie obiegu ziębniczego w czujniki temperatury, czujniki ciśnienia i presostaty kontrolowane pozwala na automatyczną optymalizację pracy układu oraz skuteczną i szybką diagnostykę Możliwość współpracy z internetowym modułem komunikacyjnym comdialog do zdalnej komunikacji i diagnostyki Wyposażenie Sterownik pogodowy, bilansujący energię, z wyświetlaniem ilości energii pozyskanej z otoczenia. Zarządza zarówno prostą instalacją z bezpośrednim zasilaniem ogrzewania podłogowego jak i systemem ze zbiornikiem buforowym i kilkoma obiegami. Jednostka zewnętrzna o dużej powierzchni wymiany ciepła z wentylatorem o niskim poziomie hałasu Wbudowane energooszczędne pompy w obiegu ogrzewania i instalacji dolnego źródła Zawór przełączający z siłownikiem Zintegrowana grzałka elektryczna o mocy 6 System Pro-E ułatwiający podłączenie wyposażenia Czujniki temperatury oraz ciśnienia w obiegu ziębniczym W dostawie również dodatkowe czujniki temperatury zasilania, podgrzewacza wody oraz czujnik temperatury zewnętrznej Wbudowany ogranicznik prądu rozruchowego ( softstart ) Zbiornik wyrównawczy solanki z zaworem bezpieczeństwa w zakresie dostawy Pompa ciepła geotherm jest przystosowana zarówno do współpracy z pojemnościowymi podgrzewaczami wody geostor jak i systemem zbiornikiem buforowych allstor i stacjami świeżej wody Uniwersalne przyłącza z możliwością prowadzenia instalacji do góry lub do tyłu

3 Budowa i zasada działania Legenda (jednostka wewnętrzna) 1 Sterownik pogodowy, bilansujący energię 2 Zawór przełączający ogrzewanie / zasilanie podgrzewacza c.w.u. 3 Grzałka elektryczna 4 Presostat 5 Pompa obiegu grzewczego 6 Skraplacz 7 Kompresor typu Scroll 8 Zawór rozprężny 9 Pompa obiegowa solanki 10 Parowacz 11 Przewody elastyczne Zasada działania System pompy ciepła geotherm plus VWL /3 S składa się z jednej lub dwóch jednostek zewnętrznych stanowiących wymiennik ciepła powietrze/wodny roztwór glikolu, jednostki wewnętrznej z układem ziębniczym oraz układu rur PE 40 lub 50 mm łączących oba urządzenia. W przypadku wystąpienia zapotrzebowania na ciepło uruchamiają się pompy obiegowe oraz wentylator w jednostce zewnętrznej. Powietrze przepływające przez wymiennik ciepła jednostki zewnętrznej oddaje ciepło do płynu niezamarzającego, który następnie trafia do jednostki wewnętrznej. Tutaj obieg ziębniczy odbiera ciepło od płynu niezamarzającego i przekazuje wodzie w instalacji grzewczej. Schłodzony płyn wraca do jednostki zewnętrznej, gdzie ulega ponownemu ogrzaniu do temperatury zbliżonej do temperatury zewnętrznej. Takie rozwiązanie sprawia, że montaż instalacji jest bardzo prosty. Nie ma również ryzyka uszkodzenia układu ziębniczego na skutek pomyłki czy błędu podczas montażu. Wykonawca instalacji nie musi ingerować w obieg ziębniczy. Łączy jedynie obie jednostki rurami PE 40 lub 50 mm i napełnia je wodnym roztworem glikolu etylenowego. W przciwieństwie do dotychczasowych rozwiązań w instalacji łączącej oba moduły nie płynie gorąca woda czy gorący czynnik ziębniczy. Zamiast nich w instalacji znajduje się płyn niezamarzający o temperaturze zbliżonej do temperatury otoczenia. Nie ma, więc ryzyka wystąpienia dużych strat ciepła, nawet w przypadku uszkodzenia izolacji rur. W sezonie grzewczym w przypadku wystąpienia oszronienia jednostki zewnętrznej system uruchamia grzałkę elektryczną w jednostce zewnętrznej, która powoduje usunięcie lodu z wymiennika ciepła. Takie rozwiązanie zapewnia długoletnią żywotność instalacji, brak ryzyka uszkodzenia obiegu ziębniczego i możliwość bezpośredniego zasilania obiegu ogrzewania podłogowego. Legenda (jednostka zewnętrzna) 1 Moduł elektroniczny 2 Kolektor zasilający 3 Odmrażacz 4 Kolektor powrotny 5 Płytowy wymiennik ciepła 6 Wentylator Kompresor typu Scroll geotherm wyposażono w sprawdzony kompresor typu Scroll ZH, który zapewnia podniesienie ciśnienia i temperatury czynnika ziębniczego z poziomu w części zimnej (parowacz zasilany przez jednostkę zewnętrzną) do poziomu w części ciepłej obiegu ziębniczego (skraplacz zasilający instalację c.o.). W dwóch spiralach, umieszczonych jedna w drugiej, tworzą się przestrzenie wypełnione czynnikiem ziębniczym w fazie gazowej. Jedna spirala jest nieruchoma, a druga porusza się względem pierwszej mimośrodowo. Ten ruch powoduje, że para czynnika ziębniczego zostaje zasysana

4 do otwartej zewnętrznej komory. Przy postępującym ruchu spirali zmniejsza się w sposób ciągły komora zawierająca parę czynnika ziębniczego. W środku spirali nieruchomej znajduje się otwór, poprzez który sprężona para czynnika ziębniczego jest tłoczona do komory ciśnieniowej i dalej do przewodu ciśnieniowego. Model kompresora typu Scroll w przekroju System sterowania Sterowanie okresami włączenia i wyłączenia pompy ciepła w trybie ogrzewania jest realizowane poprzez wyznaczanie bilansu energii. Regulator bilansujący energię współpracuje z regulatorem pogodowym, który określa na podstawie temperatury zewnętrznej odpowiednią zadaną temperaturę zasilania. Bilans energii stanowi sumę (całkę) z różnic między wartością rzeczywistą i zadaną temperatury zasilania, które są wyznaczane, co jedną sekundę i sumowane co jedną minutę. Ponieważ regulator aktualizuje swoje wskazania co 20 sekund, to zmianę powyższej sumy można odczytać dopiero po upływie takiego właśnie czasu. Przy pewnym określonym deficycie ciepła (możliwość swobodnego nastawienia w regulatorze, w oknie menu C2) następuje uruchomienie pompy ciepła. Wyłącza się ona z powrotem dopiero wtedy, gdy doprowadzona ilość ciepła jest równa uprzednio stwierdzonemu deficytowi (bilans energetyczny = 0 min). Taki sposób pracy pozwala skutecznie dostosowywać dostarczaną do instalacji ilość energii do aktualnych strat ciepła budynku. Jednocześnie uzyskuje długie cykle pracy pompy ciepła i redukcję ilości załączeń, a przez to długą żywotność sprężarki Dodatkowo sterownik kontroluje pracę pompy ciepła w trybie c.w.u. i pracą pompy cyrkulacyjnej. ać dopiero po upływie takiego właśnie czasu. Przy pewnym określonym deficycie ciepła (możliwość swobodnego nastawienia w regulatorze, w oknie menu C2) następuje uruchomienie pompy ciepła. Wyłącza się ona z powrotem dopiero wtedy, gdy doprowadzona ilość ciepła jest równa uprzednio stwierdzonemu deficytowi (bilans energetyczny = 0 min). Taki sposób pracy pozwala skutecznie dostosowywać dostarczaną do instalacji ilość energii do aktualnych strat ciepła budynku. Jednocześnie uzyskuje długie cykle pracy pompy ciepła i redukcję ilości załączeń, a przez to długą żywotność sprężarki Dodatkowo sterownik kontroluje pracę pompy ciepła w trybie c.w.u. i pracą pompy cyrkulacyjnej. Przegląd modeli Oznaczenie typu Moc grzewcza () (A7/ W35) Liczba jednostek zewnętrznych System pompy ciepła VWL 61/3 S 6,4 1 VWL 81/3 S 8,4 1 VWL 101/3 S 10,3 1 VWL 141/3 S 15,4 2 VWL 171/3 S 18,1 2

5 Dane techniczne Moduł wewnętrzny Jednostka VWL 61/3 S VWL 81/3 S VWL 101/3 S VWL 141/3 S VWL 171/3 S Moc grzewcza (A7/W35 przy ΔT = 5 K, wg EN 14511) Pobór mocy elektrycznej Wskaźnik wydajności Moc grzewcza (A2/W35, wg E N 14511) Pobór mocy elektrycznej Wskaźnik wydajności Moc grzewcza (A2/W55 przy ΔT = 5 K, wg EN 14511) Pobór mocy elektrycznej Wskaźnik wydajności Napięcie znamionowe obwodu sterowniczego Napięcie znamionowe kompresora Napięcie znamionowe dodatkowej grzałki elektrycznej 230 V/50 Hz, 1/N/PE~ 400 V/50 Hz, 1/N/PE~ 400 V/50 Hz, 1/N/PE~ Minimalny pobór mocy elektrycznej przy A-5/W35 Maksymalny pobór mocy elektrycznej przy A35/W60 Pobór mocy elektrycznej przez dodatkową grzałkę Bezpiecznik typu C (zwłoczny), trójbiegunowy A x x x x x 25 Natężenie prądu rozruchowego bez ogranicznika Natężenie prądu rozruchowego z ogranicznikiem A A 26 < < < < < 25 Moc pomp: pobór mocy elektrycznej przez pompę w obiegu ogrzewania pobór mocy elektrycznej przez pompę w obiegu solanki W W Przepływ nominalny w obiegu ogrzewania przy ΔT = 5 K Ciśnienie dyspozycyjne pompy w obiegu ogrzewania przy ΔT = 5 K Minimalna/maksymalna temperatura w obiegu ogrzewania Minimalna/maksymalna temperatura w obiegu źródła ciepła l/h mbar C C /62-20/ /62-20/ /62-20/ /62-20/ /62-20/20 Maksymalne ciśnienie robocze w obiegu ogrzewania bar Maksymalne ciśnienie robocze w obiegu źródła ciepła bar Przyłącze zasilania i powrotu obiegu ogrzewania Przyłącze zasilania i powrotu obiegu źródła ciepła Przyłącze naczynia wzbiorczego w obiegu ogrzewania G 1 ¼''/ø 28 mm G 1 ¼''/ø 28 mm R ¾'' Poziom hałasu (A7/W35, wg EN i EN 14511) db(a) Kompresor: Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Wskaźnik emisji CO 2 1) g CO 2 /h Czynnik ziębniczy: typ ilość dopuszczalne ciśnienie robocze kg MPa R 407 C R 407 C R 407 C R 407 C R 407 C Minimalna przestrzeń do ustawienia m Wymiary pompy ciepła: wysokość szerokość głębokość głębokość bez kolumny (wymiar przy wnoszeniu) Ciężar (bez opakowania) Ciężar (po napełnieniu) mm mm mm mm kg kg Moduł zewnętrzny Jednostka VWL 10/3 SA Ilość na jedną pompę ciepła geotherm VWL... 1/3 S sztuka Napięcie znamionowe 400 V/50 Hz, 1/N/PE~ Bezpiecznik typu C (zwłoczny) A 3 x 10 Maksymalny pobór energii elektrycznej 6.5 Stopień ochrony elektrycznej IP 25 Minimalna/maksymalna temperatura powietrza na wlocie C -20/35 Przyłącze zasilania i powrotu w obiegu solanki R 1 ¼'' Poziom hałasu A7/W35, wg EN i EN 14511) db(a) Wysokość bez przyłączy mm Szerokość mm Głębokość mm 785 Ciężar (bez obudowy i cokołu) kg 95 Ciężar w stanie gotowym do pracy kg 185 Maksymalna długość przewodów rurowych (odległość od modułu wewnętrznego) m 30 Wskazówka Zestawione wartości parametrów uzyskano przy pomiarach przeprowadzonych zgodnie z normą EN Ponieważ norma ta zawiera poważne zmiany, to podanych wartości nie można bezpośrednio porównywać z wartościami uzyskanymi wg poprzedniej normy EN 255

6 Wymiary montażowe jednostki wewnętrznej 1) Nogi regulowane w zakresie 10 mm Wymiary montażowe jednostki zewnętrznej

7 Położenie przyłączyv Minimalne odstępy montażowe pompy ciepła jednostka wewnętrzna. Legenda: 1 Powrót z podgrzewacza wody 2 Zasilanie z jednostki zewnętrznej (solanka ciepła) 3 Powrót do jednostki zewnętrznej (solanka zimna) 4 Uchwyty transportowe 5 Przyłącze naczynia przeponowego obiegu grzewczego 6 Przepust kablowy 7 Powrót z obiegu grzewczego 8 Zasilanie obiegu grzewczego Minimalne odstępy montażowe pompy ciepła jednostka zewnętrzna.

8 Schemat fundamentu dla modułu zewnętrznego Legenda: 1 Strona od wlotu powietrza 2 Rura drenażowa do odpływu kondensatu 3 Przepust do ułożenia przewodu do ciepłej solanki 4 Solanka ciepła do modułu wewnętrznego 5 Powrót zimnej solanki do modułu zewnętrznego 6 Przepust do ułożenia przewodu do zimnej solanki (powrót do modułu zewnętrznego) 7 Przepust do przewodów elektrycznych 8 Strona od wylotu powietrza Zakres dostawy jednostka wewnętrzna Poz. Liczba Oznaczenie 1 1 Jednostka wewnętrzna pompy ciepła 13 2 Instrukcja instalacji, instrukcja obsługi Razem w jednym kartonie: 2 1 Konsola obsługowa, przednia pokrywa litrowy zbiornik wyrównawczy solanki dla ciśnienia maks. 3 bar W środku razem w dużej torebce: Obejma do mocowania naczynia przeponowego solanki Zawór bezpieczeństwa do obiegu solanki, 1/2", 3 bar Odbiornik sygnału radiowego czasu VRC DCF z czujnikiem temperatury zewnętrznej 6 4 Czujniki VR 10 W środku razem w małej torebce: 7 1 Przewód sterujący do comdialog 1 Torba z elementami do mocowania naczynia przeponowego solanki 10 2 Śruby z łbem płaskim M6 do montażu konsoli obsługowej do ramy montażowej 3 Blachowkręty dla ramy montażowej konsoli 2 Blachowkręty do mocowania urządzenia -com- DIALOG Razem w jednym kartonie: 8 6 Kolanko 45 z nakrętką nasadową 12 1 Mata izolacyjna dla przyłączy obiegu solanki na tylnej ścianie W środku razem w małej torebce: Uszczelki z metalowym pierścieniem wspornikowym do kolanka przyłączeniowego obiegu solanki Uszczelki płaskie (żółta/zielona) kolanek przyłączeniowych obiegu grzewczego

9 Zakres dostawy jednostka zewnętrzna Poz. Liczba Nazwa 1 1 Pokrywa wraz z dodatkową torebką z blachami mocującymi do pokrywy 2 2 Kratownica 3 2 Elementy boczne 4 1 Jednostka zewnętrzna 5 2 Adapter połączeniowy Rp 1 1/4" na G 1 1/2", zamontowany fabrycznie 6 1 Podstawa montażowa Materiał montażowy: 8 Śruby z łbem płaskim M8 do montażu kratownicy Śruby z łbem płaskim M8 do montażu elementów bocznych 4 Śruby z łbem płaskim M8 do montażu ramy wymiennika ciepła na podstawie montażowej 2 O-ring dla adaptera podłączeniowego 8 1 Instrukcja montażu

10 Połączenie hydrauliczne jednostki wewnętrznej z jednostką zewnętrzną Średnicę rur łączących jednostki należy dopasować do odlegpłości pomiędzy jednostkami. Dla odległości do 10 m wystarczające jest zastosowanie rur o średnicy 40 mm. W przypadku odłegłości w zakresie 10 do 30 m wymagane jest zastosowanie rur o średnicy 50 mm. Instalację należy napełnić gotowym roztworem glikolu etylenowego Vaillant o temperaturze krystalizacji 28 C. Nastawa prędkości pompy instalacji dolnego źródła Prędkość pompy obiegowej dolnego źródła jest już wstępnie ustawiona: Prędkość obrotowa pompy Pompa ciepła Pompa ciepła 88% VWL 61/3 S VWL 62/3 S 83% VWL 81/3 S S VWL 82/3 S 94% VWL 101/3 S VWL 102/3 S 85% VWL 141/3 S 90% VWL 171/3 S W przypadku większej odległości pomiędzy jednostkami prędkość należy zwiększyć tak, by uzyskać różnicę temperatury około 3 K. Poniższy wykres przedstawia w sposób przybliżony wymaganą prędkość pompy w zależności od odległości pomiędzy jednostkami. Pompa ciepła VWL 61/3 S Pojemność modułów i rur: Ilość solanki w urządzeniu w litrach (± 1 litr) Łącznie VWL 61/3 S + 1 x 10/3 2, ,5 VWL 81/3 S + 1 x 10/3 3, ,1 Pompa ciepła VWL 81/3 S VWL 101/3 S + 1 x 10/3 3, ,6 VWL 141/3 S + 2 x 10/3 4, ,5 VWL 171/3 S + 2 x 10/3 5, ,3 Objętość solanki w różnych typach urządzeń Rury PE Objętość solanki na metr bieżący w litrach DN 32 0,8 DN 40 1,26 Objętość solanki w różnych typach rur PE Pompa ciepła VWL 101/3 S

11 Pompa ciepła VWL 141/3 S Pompa ciepła VWL 171/3 S

12 Nastawa prędkości pomp instalacji grzewczej Sterownik pomp ciepła geotherm plus jest wyposażony w funkcję adaptacji prędkości obrotowej pomp obiegowych do aktualnych parametrów instalacji. W przypadku wystąpienia zbyt dużej różnicy temperatury w instalacji grzewczej lub instalacji dolnego źródła sterownik zwiększa moc pomp obiegowych dla uzyskania odpowiedniego przepływu i różnicy temperatur. Równocześnie korzystając z możliwości dokładnego ustawienia prędkości pomp obiegowych z łatwością można uzyskać wymagany przepływ czynnika grzewczego. Poniższe wykresy prezentują zależność ciśnienia dyspozycyjnego od ustawionej prędkości pomp obiegowych w obiegu ogrzewania. Dysponując obliczonymi oporami przepływu w instalacji możemy uzyskać wymagane ciśnienie dyspozycyjne ustawiając odpowiednią prędkość pomp. Wykres ciśnienia dyspozycyjnego dla VWL 101/3 S obieg grzewczy Wykres ciśnienia dyspozycyjnego dla VWL 61/3 S obieg grzewczy Wykres ciśnienia dyspozycyjnego dla VWL 141/3 S obieg grzewczy Wykres ciśnienia dyspozycyjnego dla VWL 81/3 S obieg grzewczy Wykres ciśnienia dyspozycyjnego dla VWL 171/3 S obieg grzewczy

13 Płyta elektroniczna Schemat połączeń, jednostka wewnętrzna VWL /3 S

14 Schemat jednostki wewnętrznej VWL 141/3 S - VWL 171/3 S

15 Schemat jednostki zewnętrznej

16 Vaillant al. Krakowska Warszawa tel.: fax: infolinia: Materiały projektowe. JV Z zastrzeżeniem zmian.