Zakład Certyfikacji Warszawa, ul. Kupiecka 4 Sekcja Ceramiki i Szkła ul. Postępu Warszawa PROGRAM CERTYFIKACJI

Transkrypt

1 Zakład Certyfikacji Warszawa, ul. Kupiecka 4 Sekcja Ceramiki i Szkła ul. Postępu Warszawa PC-04 PROGRAM CERTYFIKACJA ZGODNOŚCI WYROBU Z KRYTERIAMI TECHNICZNYMI certyfikacja dobrowolna Warszawa,

2 Strona 2/9 Spis treści 1 Informacje ogólne 2 Podstawy prawne 3 Definicje 4 System certyfikacji stosowany w programie 5 Zadania jednostki certyfikującej 6 Wymagania Jednostki Certyfikującej 7 Wymagania dla producenta 8 Wymagania dla importera 9 Dokumenty odniesienia w procesie certyfikacji Załącznik Nr 1 do Programu PC-04

3 Strona 3/9 1 Informacje ogólne Certyfikacja wyrobów na znak bezpieczeństwa B jest dobrowolna. Prowadzone procesy certyfikacji są w równym stopniu dostępne dla wszystkich organizacji niezależnie od wielkości i statusu prawnego. Wnioskującym może być producent, jego upoważniony przedstawiciel lub importer, zwany dalej dostawcą. Przedmiotem certyfikacji może być jeden wyrób lub grupa asortymentowa wyrobów. Podstawę certyfikacji stanowią Kryteria Techniczne. Program dotyczy wyrobów ze szkła i ceramiki, przeznaczonych do stosowania w budownictwie, dla których Zakład Certyfikacji wydaje certyfikaty uprawniające Dostawcę do oznaczania wyrobów znakiem bezpieczeństwa B. 2 Podstawy prawne Zasady prowadzenia przez Zakład Certyfikacji Sekcja Ceramiki i Szkła procesów certyfikacji i nadzoru nad wydanymi certyfikatami wynikają z wymagań określonych w następujących dokumentach: Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 o systemie oceny zgodności tekst jednolity (Dz. U. Z 2006 r. Nr 204 poz z późniejszymi zmianami + Ustawa z dnia 15 grudnia 2006 r. o zmianie ustawy o systemie oceny zgodności oraz o zmianie niektórych ustaw (Dz. U. z 2006 r. Nr 249, poz.1834), Certyfikat Akredytacji Jednostki Certyfikującej Wyroby nr AC 008 wydany przez Polskie Centrum Akredytacji Da-06 Polityka Polskiego Centrum Akredytacji dotycząca zapewnienia spójności pomiarowej. Dokumentacja systemowa Jednostki Certyfikującej 3 Definicje 3.1 Producent Przedsiębiorca prowadzący działalność, polegająca na wytwarzaniu wyrobu. Przez producenta należy rozumieć także jego upoważnionego przedstawiciela. 3.2 Importer Osoba fizyczna lub prawna mająca siedzibę w Unii, która wprowadza wyrób budowlany z państwa trzeciego do obrotu w Unii. 3.3 Dostawca producent, importer. 3.4 System zakładowej kontroli produkcji Stała wewnętrzna kontrola produkcji, prowadzona przez producenta, której wszystkie elementy, wymagania i przyjęte przez producenta powinny być w sposób systematyczny dokumentowane poprzez zapisywanie zasad i procedur postępowania. System dokumentowania kontroli powinien gwarantować jednolitą interpretację zapewnienia jakości i umożliwić osiągnięcie wymaganych cech wyrobu oraz efektywności działania systemu kontroli. 3.5 Badanie Określenie jednej lub więcej właściwości zgodnie z procedurą. 3.6 Badania bieżące Badania prowadzone przez producenta w ramach kontroli produkcji 3.7 Badania kontrolne (okresowe). Badania wykonywane w laboratoriach akredytowanych.

4 Strona 4/9 3.8 Kryteria Techniczne Dokument opracowany dla poszczególnych rodzajów wyrobów, uwzględniający parametry bezpieczeństwa wyrobu. 3.9 Zgodność Spełnienie wymagań Certyfikat bezpieczeństwa Dokument, który potwierdza, że wyrób używany zgodnie z zasadami podanymi przez producenta, nie stanowi zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia i środowiska 4 System certyfikacji stosowany w programie Proces certyfikacji prowadzony jest według systemu 5 w odniesieniu do postanowień zawartych w przewodniku PKN-ISO/IEC Guide 67:2007 Ocena zgodności. Podstawy certyfikacji wyrobu. Podstawowymi elementami tego systemu są: próbki wymagane przez jednostkę certyfikującą, określenie właściwości przez badanie lub ocenę, ocena początkowa procesu produkcyjnego lub systemu jakości, ocena raportu z badania lub z oceny, decyzja, zezwolenie, nadzór organizacji nad procesem produkcyjnym lub systemem jakości lub oboma, nadzór przez badanie albo inspekcję próbek z fabryki lub z wolnego rynku, lub z obu tych źródeł. 5 Zadania Jednostki certyfikującej. 5.1 W procesie certyfikacji: ocenia zgodność wyników badań z wymaganiami dokumentów odniesienia, przeprowadza audit systemu jakości zakładowej kontroli produkcji lub kontrolę warunków organizacyjno - technicznych do prowadzenia stabilnej produkcji lub stabilnego importu wyrobów, przegląda wyniki oceny procesu certyfikacji, podejmuje decyzję dotyczącą certyfikacji, udziela zezwolenia, wydaje zezwolenie. 5.2 W procesie nadzoru prowadzi : audity zakładowej kontroli produkcji/stabilności jakości produkcji/importu połączone z badaniami próbek losowych ocenę zgodności wyników badań bieżących prowadzonych przez Dostawcę z wymaganiami dokumentu odniesienia ocenę zgodności wyników badań kontrolnych wykonywanych w uprawnionych laboratoriach z wymaganiami dokumentu odniesienia ocenę sposobu wykorzystywania certyfikatu przez Dostawcę. 6 Wymagania Jednostki Certyfikującej Zgodnie z zasadami certyfikacji Dostawca jest zobowiązany do: spełnienia wymagania dokumentu normatywnego stanowiącego podstawę certyfikacji udostępnienie dokumentacji systemowej umożliwienie dostępu do wszystkich obszarów, do zapisów i personelu w celu certyfikacji i nadzoru, oraz w przypadku ewentualnych reklamacji, zapewnienia, że dostarczane przez niego wyroby, na które udzielono certyfikacji, będą zgodne z wymaganiami dokumentów stanowiących podstawę certyfikacji powoływania się na certyfikację wyłącznie w odniesieniu do zakresu, na który udzielono certyfikacji, informowania Jednostkę Certyfikującą o zmianach w: wyrobie, procesie produkcji, systemie jakości, statusie własności, strukturze organizacyjnej.

5 Strona 5/9 7 Zadania dostawcy: opracowanie i wdrożenie systemu zakładowej kontroli produkcji/systemu jakości zlecenie badań do akredytowanego laboratorium reprezentatywnych próbek wyrobów zgodnie z zakresem badań sporządzonym przez Jednostkę Certyfikującą. przekazanie Raportu z badań do Jednostki Certyfikującej 8 Wymagania dla producentów Producent ubiegający się o certyfikat zgodności wyrobu z normą powinien opracować i wdrożyć system gwarantujący utrzymanie stabilnego poziomu jakości produkcji. System powinien zawierać następujące elementy: Organizacja zakładu: Producent powinien określić strukturę organizacyjną w zakresie jakości. Surowce i materiały surowce i materiały stosowane do produkcji wyrobu wymagania jakie mają spełniać materiały i surowce procedury dokonywania zakupów materiałów, surowców procedury oceny jakości zakupionych surowców i materiałów, procedury izolacji dostaw niezgodnych z wymaganiami, procedury reklamowania dostaw niezgodnych z wymaganiami, procedury magazynowania, procedury zwalniania do produkcji odpowiedzialność za poszczególne działania sposób dokumentowania działań Produkcja, kontrola i badania Producent powinien określić : etapy procesu produkcji kryteria odbioru surowców i materiałów do produkcji wyposażenie produkcyjne parametry procesów wytwarzania mających wpływ na jakość wyrobu gotowego odpowiedzialność za utrzymanie wymaganych parametrów procesów sposób postępowania w przypadku, gdy parametry procesów są niezgodne z wymaganiami procedury nadzoru nad urządzeniami produkcyjnymi kryteria akceptacji wyrobu po wykonaniu operacji mających wpływ na jakość wyrobu gotowego nadzór nad poszczególnymi etapami procesu produkcji w tym: sposób wytwarzania wyrobu w powiązaniu z urządzeniami produkcyjnymi, kontrolę międzyoperacyjną w powiązaniu ze stanem technicznym, zgodność z dokumentami odniesienia na każdym etapie wytwarzania wyrobu, system kontroli jakości: plan badań bieżących badane właściwości i częstotliwość badań, procedury/instrukcje prowadzenia badań i oceny uzyskanych wyników kryteria uznania wyniku za zgodny z wymaganiami, kryteria podjęcia działań zapobiegawczych/korygujących, kryteria odrzucenia wyrobu, sposób postępowania z wyrobem niezgodnym zapisy kontroli i badań zawierające co najmniej: identyfikację wyrobu (nazwa wyrobu, data produkcji itd.), zastosowaną metodę badań, wyniki kontroli i badań, ocenę zgodności wyników kontroli i badań z dokumentem odniesienia (kryteriami akceptacji),

6 Strona 6/9 identyfikację osoby wykonującej badania okres archiwizacji zapisów z kontroli i badań Wyposażenie kontrolno-pomiarowe procedurę nadzoru nad wyposażeniem badawczo-pomiarowym, którego wskazania mogą mieć bezpośredni wpływ na wartości parametrów wyrobów rejestr przyrządów stosowanych do kontroli i badań instrukcje obsługi przyrządów oraz wykonywania pomiarów i badań harmonogramy sprawdzania wyposażenia zapisy z wzorcowania i ze sprawdzeń przyrządów pomiarowych osobę odpowiedzialną za nadzór nad wyposażeniem kontrolno-pomiarowym Postępowanie z wyrobem niezgodnym z wymaganiami procedury identyfikowania na każdym etapie produkcji niezgodności wyrobu z ustalonymi wymaganiami sposób izolacji i oznakowania wyrobów niezgodnych sposób zapewniający, że po usunięciu niezgodności wyrób jest ponownie zbadany zapisy z dokumentowania prowadzonych działań osoby upoważnione do określenia działań naprawczych lub korygujących, w zależności od wagi niezgodności. Znakowanie i etykietowanie wyrobów sposób znakowania i etykietowania wyrobów Reklamacje sposób dokumentowania reklamacji sposób postępowania z reklamacjami odpowiedzialność za postępowanie z reklamacjami Wymagania dla importera Importer ubiegający się o certyfikat zgodności wyrobu z Polską Normą powinien : posiadać formalną umowę z producentem wyrobu. Umowa powinna zawierać: deklarację producenta dot. spełnienia wymagań odpowiedniej normy, deklarację producenta dot. zgody na udostępnianie wyników badań bieżących i okresowych wyrobu na żądanie Importera; określenie trybu reklamowania wadliwych wyrobów, warunków uznania reklamacji; określenie sposobu pakowania wyrobów zabezpieczenia przed uszkodzeniem określenie warunków transportu wyrobów, opracować i wdrożyć system gwarantujący utrzymanie stabilnego poziomu jakości importu. System powinien zawierać następujące elementy: Organizacja zakładu: Importer powinien określić strukturę organizacyjną w zakresie jakości. Struktura organizacyjna w zakresie zapewnienia jakości importowanych wyrobów powinna określać: osoby (stanowiska, funkcje) odpowiedzialne za import wyrobów tj. zawarcie umów, składanie zamówień; udokumentowanie odpowiedzialności; osoby (stanowiska, funkcje) odpowiedzialne za odbiór ilościowy i jakościowy wyrobów oraz za magazynowanie; udokumentowanie odpowiedzialności; osoby (stanowiska, funkcje) odpowiedzialne za wprowadzanie importowanych wyrobów na krajowy rynek budowlany ( w tym m.in.: znakowanie wyrobów, informacje dla klientów odbiorców, zapewnienie serwisu itp.); udokumentowanie odpowiedzialności; nadzór najwyższego kierownictwa Importera nad zapewnieniem jakości wyrobów (m.in. okresowe przeglądy systemu).

7 Strona 7/9 Program badań odbiorczych importowanych wyrobów Importer powinien określić program badań odbiorczych. Program powinien zawierać ustalenia dotyczące: liczności próbek w odniesieniu do liczności dostarczonych wyrobów, sposób pobierania próbek; zakresu sprawdzeń i badań osób odpowiedzialnych za wykonanie badań i sprawdzeń oraz osób nadzorujących; procedur/instrukcji wykonania sprawdzeń/badań, dokumentowania sprawdzeń, pomiarów i badań, archiwizowanie wyników. Zapewnienie zdolności pomiarowej wyposażenia do kontroli i badań Importer powinien określić: procedurę nadzorowania wyposażenia do kontroli i badań, Nadzorowanie wyrobu niezgodnego identyfikacja wyrobów niezgodnych z wymaganiami tryb podejmowania decyzji dot. postępowania z wyrobem niezgodnym dokumentowanie działań korekcyjnych i korygujących Reklamacje klientów Procedura reklamacyjna Dokumentowanie reklamacji Analizy przyczyn reklamacji 9 Dokumenty odniesienia w procesie certyfikacji Dokumentem odniesienia w procesie dobrowolnej certyfikacji jest niniejszy Program Certyfikacji oraz Kryteria Techniczne dla wyrobów wg załącznika Nr 1/PC-04 Szczegółowy tryb postępowania w procesie certyfikacji i nadzoru przedstawiony jest w Zasadach certyfikacji wyrobów Informator dostępnych na stronie internetowej Instytutu KONIEC

8 Strona 8/9 ZAŁĄCZNIK NR 1 do PROGRAMU PC-04 WYKAZ WYROBÓW I KRYTERIÓW TECHNICZNYCH OBJĘTYCH PROGRAMEM ICS Grupa asortymentowa Dokument odniesienia Szkło budowlane Szyby zespolone izolacyjne KT 20/S Izolacyjne szyby zespolone ICS Grupa asortymentowa Szkło budowlane Pustaki szklane Dokument odniesienia KT 26/S Pustaki szklane ICS Grupa asortymentowa Dokument odniesienia Szkło budowlane Termicznie hartowane bezpieczne szkło sodowo-wapniowokrzemianowe KT 27/S Hartowane szkło bezpieczne ICS Grupa asortymentowa Dokument odniesienia Płytki ceramiczne Płytki ceramiczne prasowane i ciągnione KT 32/C Płytki i płyty ceramiczne prasowane i ciągnione Umywalki Miski ustępowe bidety Pisuary Brodziki ICS Grupa asortymentowa Szkło budowlane Mozaika szklana Dokument odniesienia KT 39/S Mozaika szklana

9 Strona 9/9 ICS Grupa asortymentowa Płytki ceramiczne Mozaika ceramiczna Dokument odniesienia KT 40/C Mozaika ceramiczna