Remiks Automatyka Przemysłowa KATALOG WYROBÓW. diody tyrystory bloki modułowe i elektroizolowane radiatory

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Remiks Automatyka Przemysłowa KATALOG WYROBÓW. diody tyrystory bloki modułowe i elektroizolowane radiatory"

Transkrypt

1 Remiks Automatyka Przemysłowa KATALOG WYROBÓW diody tyrystory bloki modułowe i elektroizolowane radiatory

2 Energia pod kontrolą We współczesnym świecie, w dobie defi cytu energetycznego i kryzysu gospodarczego, oszczędność energii staje się koniecznością. Wszyscy poszukujemy innowacyjnych, efektywnych rozwiązań, aby zagrożenia zmienić w nowe szanse. Dbamy przy tym o to, by rachunek ekonomiczny nie przeważył nad jakością i niezawodnością. LAMINA S.I. od ponad 40 lat dostarcza swym Partnerom obu tych wartości. To solidna i niezawodna marka wyrobów dla przemysłu, które pozwalają osiągnąć nawet najambitniejsze cele. Nasze wyroby sprzedajemy odbiorcom z całego świata, a w szczególności z wysoko rozwiniętych państw Europy, Dalekiego Wschodu i Ameryki Północnej. O unikalnym poziomie jakości wyrobów, który wpisany jest w wizję i misję fi rmy, decyduje wzorowe współdziałanie zespołów Logistyki, Produkcji i Kontroli. Parametry naszych wyrobów, prezentowanych w najnowszym katalogu, spełniają wymagania norm europejskich (EU i IEC), krajowych (PN) i zakładowych (ZN). Dzięki twórczemu rozwojowi i transferom myśli technicznej, a także ścisłej wieloletniej współpracy z czołowymi producentami z naszej branży Westinghouse Electric Corporation, POWEREX Inc. i ABB możemy się dziś poszczycić sukcesami przy wprowadzaniu na rynek nowych, unikatowych wyrobów. Oprócz weryfi kacji rynkowej, ich konkurencyjność potwierdzają także badania wyspecjalizowanych polskich jednostek naukowo-badawczych i ośrodków rozwojowych. Z satysfakcją oferujemy Państwu najwyższej jakości usługi świadczone przez profesjonalny i proaktywny zespół inżynierów i techników. Spełnienie wszystkich wymagań i oczekiwań odbiorców to sprawa naszej ambicji. A przy tym nasze ceny są konkurencyjne Prezes Zarządu Dyrektor Generalny WYKAZ OZNACZEŃ STOSOWANYCH W TABELACH Paweł Gontarczyk DIODY: TYRYSTORY: t rr I FM T C średni prąd przewodzenia niepowtarzalny szczytowy prąd przewodzenia powtarzalne szczytowe napięcie wsteczne parametr przeciążeniowy czas odzyskania zdolności zaworowej szczytowe napięcie przewodzenia szczytowy prąd przewodzenia temperatura obudowy rezystancja cieplna złącze-obudowa rezystancja cieplna przejścia obudowa-radiator napięcie progowe rezystancja dynamiczna w kierunku przewodzenia I T(RMS) I TM di T t q T C powtarzalne szczytowe napięcie wsteczne powtarzalne szczytowe napięcie blokowania średni prąd przewodzenia skuteczny prąd przewodzenia niepowtarzalny szczytowy prąd przewodzenia parametr przeciążeniowy szczytowy prąd przewodzenia szczytowe napięcie przewodzenia prąd bramki przełączający krytyczna stromość narastania prądu przewodzenia krytyczna stromość narastania napięcia blokowania czas wyłączania temperatura obudowy rezystancja cieplna złącze-obudowa rezystancja cieplna przejścia obudowa-radiator

3 System oznakowania DIODY D NO- - Kod typu diody: D dioda prostownicza R dioda szybka Kod wielkości struktury Kod rodzaju obudowy: 1 podstawa śrubowa, obudowa ceramiczna 2 podstawa śrubowa, obudowa szklano-metalowa 3;5 obudowa pastylkowa ceramiczna 4 podstawa płaska, obudowa ceramiczna 6 podstawa płaska, obudowa szklano-metalowa Wersja wykonania DIODY PROSTOWNICZE ŚREDNIEJ MOCY Tabela 1 Kod t rr t rr [μs] 5,0 4,0 3,2 2,5 2,0 1,6 1,0 0,63 0,40 Nie określa się Kod wymagań dodatkowych i selekcji Kod wyprowadzeń zewnętrznych* Kod literowy wykonania podstawy*: (*stosowane tylko do wyrobów z podstawą śrubową lub płaską) Kod czasu odzyskiwania własności zaworowych t rr dla diod szybkich (tabela 1) Polaryzacja: N normalna (katoda na podstawie) R odwrotna (anoda na podstawie) 0 dla diod pastylkowych Klasa napięciowa x 100 [V] Max. prąd graniczny (A) / (ks) =max =max =max =max / (A) min -max Moment dokręcenia (Nm) D /105 0,19 0, , ,50/31,4 2, ,2-1,5 7 1 D /105 0,25 0, ,15 8 1,70/50 2, ,2-1,5 7 1 D /110 0,275 0, ,15 7 1,50/50 1, ,2-1,5 7 1 D /120 0,275 0, ,15 7 1,50/50 1, ,2-1,5 7 1 D /100 0,50 1, ,00 7,0 1,70/100 0, ,0-2, D /95 0,60 1, ,00 4,0 1,40/100 0, ,0-2, D /100 0,80 3, ,95 4,5 1,80/200 0, ,0-2, D /100 0,85 3, ,80 3,1 1,40/200 0, ,0-2, D /100 0,95 4, ,80 2,3 1,35/200 0, ,0-2, DIODY SZYBKIE ŚREDNIEJ MOCY (A) / (ks) =max =max / (A) trr Tj C min -max Moment dokręcenia (Nm) R /100 0,15 0, ,30/31,4 0,63-1,0 1, ,2-1,5 7 1 R /85 0,50 1, ,15/100 1,0-1,6 0, ,0-2, R /80 0,50 1, ,30/100 1,0-1,6 0, ,0-2, R /70 0,50 1, ,95/100 1,0-1,6 0, ,0-2, R /80 0,50 1, ,95/125 1,6-2,5 0, ,0-2, DIODY PROSTOWNICZE - PODSTAWA ŚRUBOWA LUB PŁASKA (A) / =max =max =max =max =25 C / (A) min -max Siła docisku lub moment D /140 2, ,2 2,37 2,20/470 0,25 0, ,0-17,0 Nm / D / D /120 2, ,05 1,66 1,80/470 0,25 0, / D /110 2, ,9 1,07 1,45/470 0,25 0, / D62-200, D /145 5, ,72 1,85 1,80/800 0,12 0, ,0-32,0 Nm, 260,200 6, / ,5 kn dla D64 i 6, 11 D61-200, D / ,72 1,85 1,80/800 0, D66 240,180 5, 10 D62-250, D /140 5, ,70 1,22 1,60/800 0,12 0, ,200 6, / ,60/ , 11 D61-250, D / ,70 1,22 1,60/800 0,12 0, ,180 5, 10 D62-320, D /125 6, ,69 0,99 1,40/800 0,12 0, ,200 6, / , 11 D61-320, D / ,69 0,99 1,40/800 0,12 0, ,180 5, 10 D62-400, D /125 7, ,62 0,563 1,20/800 0,12 0, ,200 6, / , 11 D61-400, D /110 7, ,62 0,563 1,20/800 0,12 0, ,180 5, 10 D71-300, D /115 6, ,10 0,90 2,15/1500 0,10 0, ,0-41,0 Nm, 500,450 7, 12 D71-450, D /125 7, ,72 0,51 1,60/1500 0,10 0, ,5 kn dla D74 7, 12 D71-450, D / ,72 0,51 1,60/1500 0,10 0, ,5 kn dla D74 7, 12 D D /125 10, ,62 0,45 1,30/1500 0,10 0, ,5 kn dla D74 7, 12 D71-500, D /110 10, ,62 0,45 1,30/1500 0, ,5 kn dla D74 7, 12 D71-600, D /115 10, ,63 0,34 1,20/1500 0,10 0, ,5 kn dla D74 7, 12

4 DIODY PROSTOWNICZE OBUDOWA PASTYLKOWA (A) / =max =max =max =max =25 C / (A) min -max Siła ściskająca D /140 5, ,95 0,85 1,70/800 0,095 0, ,5-6,2 kn / D /125 5, ,85 0,72 1,50/800 0,095 0, / D /95 6, ,68 0,57 1,20/800 0,095 0, D /115 6, ,80 0,61 1,80/1500 0,07 0, ,0-11,0 kn D /95 7, ,70 0,426 1,60/1500 0,07 0, / D /75 9, ,763 0,48 1,38/1500 0,04 0, ,0-11,0 kn D /75 11, ,76 0,308 1,20/1500 0,04 0, D /80 11, ,87 0,73 1,70/1500 0,032 0, ,0-14,0 kn D /100 14, ,82 0,33 1,35/1500 0,032 0, D /85 15, ,78 0,30 1,25/1500 0,032 0, D /90 16, ,77 0,191 1,10/1500 0,032 0, D /95 20, ,77 0,375 1,30/1500 0,020 0, ,5-25,0 kn D /130 25, ,81 0,162 1,20/1500 0,020 0, / D /110 28, ,80 0,154 1,10/1500 0,020 0, / D /85 31, ,62 0,164 1,05/1500 0,020 0, D /105 35, ,70 0,082 1,00/1500 0,020 0, D95T /60 31, ,612 0,164 1,02/1500 0,020 0, DA / ,74 0,132 1,25/3000 0,013 0, ,0-40,0 kn DB / ,64 0,096 1,15/4000 0,0115 0, ,0-45,0 kn DB /85 65, ,80 0,118 1,13/4000 0,0115 0, ,0-45,0 kn DB / ,606 0,105 1,13/4000 0,0115 0, ,0-45,0 kn DB / ,66 0,091 1,03/4000 0,0115 0, ,0-45,0 kn DB / ,704 0,0479 0,90/4000 0,0095 0, ,0-45,0 kn DIODY SZYBKIE (A) / =max =max =max =max / (A) t rr min -max Siła ściskająca lub moment R /75 2, ,30 1,90 1,9/314 1,0-2,0 0,25 0, ,0-17,0 Nm R /75 3, ,0/800 2,0 0,17 0, ,0-32,0 Nm R /70 3, ,8/800 3,2 0,17 0, R /85 4, ,83 0,62 1,35/800 2,0 0,12 0, ,0 32,0 Nm R /65 3, ,10 0,98 1,85/800 1,0-2,0 0,095 0, ,5-6,2 kn , R /55 4, ,08 0,68 1,60/800 2,0 0,095 0, R /115 3, ,40 2,54 4,50/1500 5,0 0,06 0, ,0-11,0 kn R /95 6, ,00 0,665 1,90/1500 4,0 0,06 0, R /95 7, ,09 0,65 1,80/1500 2,0 0,04 0, ,0-11,0 kn ,0-3, R /85 9, ,90 0,46 1,50/1500 2,0 0,04 0, ,2 14 R /100 6, ,50/1500 5,0 0,037 0, ,0-14,0 kn R /100 10, ,00/1500 4,0 0,037 0, R /90 12, ,03 0,4 1,70/1500 2,0 0,037 0, R /70 14, ,00/1500 4,0 0,023 0, ,5-25,0 kn , R /70 17, ,30/1500 5,0 0,023 0, R /94 19, ,98 0,193 1,35/1500 2,0 0,020 0, D22, R22 2 D42, R42 3 D51

5 4 D52 5 D61 6 D62 7 D71 8 D51-A1 9 D52-A1 10 D64 11 D66 12 D74 13 D63, R63 14 D75, R75 15 D73, D83, R73, R83 16 D95, R95 17 DA3 18 DB3 19 DB5

6 System oznakowania Kod typu wyrobu T tyrystor standardowy F tyrystor szybki P tyrystor impulsowy Kod wielkości struktury Kod rodzaju obudowy: 1 podstawa śrubowa, obudowa ceramiczna 2 podstawa śrubowa, obudowa szklano-metalowa 3;5 obudowa pastylkowa ceramiczna 4 podstawa płaska, obudowa ceramiczna 6 podstawa płaska, obudowa szklano-metalowa Wersja wykonania Tabela 2 TYRYSTORY T Kod wymagań dodatkowych i selekcji Kod wyprowadzeń zewnętrznych Kod wykonania podstawy 0 dla wyrobów pastylkowych Kod czasu wyłączania tq (tabela 2) Kod du (tabela 2) Klasa napięciowa x 100 [V] Max. prąd graniczny [A] Kod du i tq E R P K H du [V/μs] Nie tq [μs] ,5 8 określa się TYRYSTORY ŚREDNIEJ MOCY (A) / (oc), =max =max =max =max (m) /(A) U GT min -max Moment (Nm) T /90 0,30 0, , ,10/ , , ,0-2, T /85 0,35 0, , ,85/ , , ,0-2, T /80 0,35 0, ,15 8 1,50/ , , ,0-2, TYRYSTORY SZYBKIE ŚREDNIEJ MOCY (A) / (oc), =max =max /(A) U GT tq min -max Moment (Nm) F /90 0,30 0, ,3/ ,0 12,5-32, , ,0-2, F /80 0,30 0, ,0/ ,0 12,5-32, , ,0-2, F /80 0,30 0, ,65/ ,0 12,5-32, , ,0-2, TYRYSTORY IMPULSOWE (A)/, Tj / (A) U GT t q di T (A/μs) min -max Siła ściskająca lub moment P /80 6, ,25/ , ,1 0, ,-41,0 Nm P ,0 6 P /75 7, ,00/ , ,1 0, ,-41,0 Nm P ,0 6 P /70 8, ,10/ , ,06 0, ,0-11,0 kn P /55(Th) 7, ,37 0,62 2,2/ , ,04Th 0, ,0-11,0 KN P /55(Th) 9, ,14 0,475 1,9/ , ,04Th 0, ,0-11,0 kn P /80 8, ,35 0,65 2,30/ , ,037 0, ,0-14,0 kn P /75 9, ,20 0,52 2,00/ , ,037 0, ,0-14,0 kn P ,0 14 P /75 15, ,37 0,37 1,85/ , ,023 0, ,5-25,0 kn P /75 15, ,33 0,27 1,80/ , ,023 0, ,5-25,0 kn P ,0 15 TYRYSTORY OBUDOWA PASTYLKOWA (A) /, =25 C / (A) IGT UGT tq (typ.) min -max Siła ściskajaca T /90 3, ,24 1,60 2,05/ ,08 0, ,5-6,5 kn T /85 4, ,15 1,15 1,85/ ,08 0, ,5-6,5 kn 12 T /80 4, ,10 0,86 1,55/ ,08 0, ,5-6,5 kn 12 T /65 4, ,95 0,80 1,40/ ,08 0, ,5-6,5 kn 12 T /65 6, ,76 0,46 1,15/ ,08 0, ,5-6,5 kn 12 T /70 7, ,00 0,80 2,20/ ,06 0, ,0-11,0 kn T /65 9, ,86 0,60 1,80/ ,06 0, ,0-11,0 kn 14 T /60 9, ,85 0,55 1,70/ ,06 0, ,0-11,0 kn 14 T /65 8, ,93 0,71 2,00/ ,04 0, ,0-11,0 kn T /65 8, ,87 0,60 1,80/ ,04 0, ,0-11,0 kn 13 T /65 9, ,89 0,48 1,70/ ,04 0, ,0-11,0 kn 13 T /65 11, ,80 0,23 1,21/ ,04 0, ,0-11,0 kn 13 T /70 10, ,25 0,80 2,10/ ,032 0, ,0-14,0 kn T /70 13, ,99 0,49 1,70/ ,032 0, , KN 14 T /70 13, ,97 0,34 1,45/ ,032 0, ,0-14,0 kn 14 T /80 18, ,79 0,20 1,25/ ,032 0, ,0-14,0 kn 14 T / ,22 0,50 1,95/ ,023 0, ,5-25,0 kn T /70 20, ,15 0,415 1,75/ ,023 0, ,5-25,0 kn 15 T /70 22, ,10 0,214 1,40/ ,023 0, ,5-25,0 kn 15 T /75 24, ,83 0,214 1,35/ ,021 0, ,5-25,0 kn 15 T /70 27, ,78 0,18 1,20/ ,021 0, ,5-25,0 kn 15 T /60 30, ,73 0,16 1,10/ ,021 0, ,5-25,0 kn 15

7 TYRYSTORY SZYBKIE (A)/, Tj / (A) U GT t q di T (A/μs) min -max Siła ściskająca lub moment F /80 1,08 5, ,15/ , ,32 0, ,0-17,0 Nm F ,0 3 F ,0 3 F / ,0 2 F /75 1,26 7, ,50/ , ,32 0, ,0-17,0 Nm F ,0 3 F /70 1,45 10, ,00/ , ,32 0, ,0-17,0 Nm F ,0 3 F /85 3, ,10/ , ,14 0, ,0-32,0 Nm F ,0 4 F /85 4, ,90/ , ,14 0, ,0-32,0 Nm F ,0 5 F /85 4, ,00 1,18 1,70/ , ,14 0, ,0-32,0 Nm F /80 6, ,25/ , ,1 0, ,-41,0 Nm F ,0 6 F /70 7, ,14 0,70 2,00/ , ,1 0, ,-41,0 Nm F ,0 6 F /85 3, ,35/ , ,08 0, ,5-6,5 kn F ,0 12 F /78 3, ,22 1,23 2,10/ , ,08 0, ,5-6,5 kn F ,5 12 F ,0 12 F /70 4, ,90/ , ,08 0, ,5-6,5 kn F ,0 13 F ,0 13 F /70 8, ,70/ , ,04 0, ,0-11,0 kn F /70 8, ,10/ , ,06 0, ,0-11,0 kn TYRYSTORY PODSTAWA ŚRUBOWA LUB PŁASKA, IGT UGT tq min -max Siła docisku =25 C (typ.) lub moment (A) / / (A) T /90 1,45 10, ,93 3,2 2,2/ ,25 0, ,0-17,0 Nm T /90 1,45 10, ,93 3,2 2,2/ T /85 1,6 12, ,82 2,3 1,80/ ,25 0, ,0-17,0 Nm 3 T /85 1,6 12, ,82 2,3 1,80/ ,25 0, ,0-17,0 Nm 2 T62E-150; T66E /95 3, ,26 1,50 2,00/ ,10 0, ,10 T61E-150; T64E /95 3, ,26 1,50 2,00/ ,9 28,0-32,0 Nm T62E-200; T66E /90 4, ,91 1,4 1,70/ ,10 0, dla T61 i T62 5,10 T61E-200; T64E /90 4, ,9 T62E-250; T66E /85 5, ,84 0,96 1,40/ ,10 0, ,5kN dla T ,10 i T66 T61E-250; T64E /85 5, ,9 T62E-280; T66E /90 6, ,78 0,50 1,20/ ,10 0, ,10 T71-250; T /75 6, ,13 1,00 2,60/ ,10 0, ,0-41,0 Nm 500 6,11 T71-300; T /70 7, ,02 0,80 2,20/ ,10 0, dla T71 6,11 T71-350; T /70 9, ,86 0,60 1,80/ ,10 0, ,5kN dla T ,11 1 T32, F32 2 T51, F51 3 T52, F52 4 T61E, F61

8 5 T62E, F62 6 T71, P71 7 T51-X1, F51-X1 8 T52-X1, F52-X1 9 T64 10 T66 11 T74 12 T63, F63 13 T75, F75, P75 14 T73, F73, P73, P83 15 T95, P95 System oznakowania MODUŁY Z ELEKTROIZOLOWANĄ PODSTAWĄ M (x100 V) Konfi guracja (wg rysunków) (A)

9 MODUŁY Z ELEKTROIZOLOWANĄ PODSTAWĄ (A) /, Tj / (A) U GT min -max Schemat połączeń MODUŁY TYRYSTOR - TYRYSTOR MTK /85 4, ,915 1,4 1,7/ ,17 0, TK 1 MTC /85 4, ,915 1,4 1,7/ ,17 0, TC 1 MTK /85 5, ,83 1,03 1,4/ ,17 0, TK 1 MTC /85 5, ,83 1,03 1,4/ ,17 0, TC 1 MTK /85 7, ,84 0,67 1,7/ ,11 0, TK 2 MTC /85 7, ,84 0,67 1,7/ ,11 0, TC 2 MTA /85 7, ,84 0,67 1,7/ ,11 0, TA 2 MTK /85 8, ,70 0,55 1,4/ ,11 0, TK 2 MTC /85 8, ,70 0,55 1,4/ ,11 0, TC 2 MTA /85 8, ,70 0,55 1,4/ ,11 0, TA 2 MODUŁY TYRYSTOR - DIODA MHA /85 4, ,915 1,4 1,7/ ,17 0, HA 1 MHK /85 4, ,915 1,4 1,7/ ,17 0, HK 1 MHC /85 4, ,915 1,4 1,7/ ,17 0, HC 1 MHD /85 4, ,915 1,4 1,7/ ,17 0, HD 1 MHA /85 5, ,83 1,03 1,4/ ,17 0, HA 1 MHK /85 5, ,83 1,03 1,4/ ,17 0, HK 1 MHC /85 5, ,83 1,03 1,4/ ,17 0, HC 1 MHD /85 5, ,83 1,03 1,4/ ,17 0, HD 1 MHA /85 7, ,84 0,67 1,7/ ,11 0, HA 2 MHK /85 7, ,84 0,67 1,7/ ,11 0, HK 2 MHC /85 7, ,84 0,67 1,7/ ,11 0, HC 2 MHD /85 7, ,84 0,67 1,7/ ,11 0, HD 2 MHA /85 8, ,70 0,55 1,4/ ,11 0, HA 2 MHK /85 8, ,70 0,55 1,4/ ,11 0, HK 2 MHC /85 8, ,70 0,55 1,4/ ,11 0, HC 2 MHD /85 8, ,70 0,55 1,4/ ,11 0, HD 2 MODUŁY DIODA - DIODA IF SM =150 Schemat połączeń elementów wewnętrznych Tj=150 =150 HK Zarysy obudów =150 Tj=25 C / (A) (A) / MDA /100 5, ,85 1,6 1,85/800 0,18 0, DA 1 MDK /100 5, ,83 1,6 1,85/800 0,18 0, DK 1 M /100 5, ,83 1,6 1,85/800 0,18 0, MDA /100 5, ,71 1,22 1,6/800 0,18 0, DA 1 MDK /100 5, ,71 1,22 1,6/800 0,18 0, DK 1 M /100 5, ,71 1,22 1,6/800 0,18 0, MDA / ,71 0,3 1,2/1500 0,11 0, DA 2 MDK / ,71 0,3 1,2/1500 0,11 0, DK 2 M / ,71 0,3 1,2/1500 0,11 0, MDA / ,62 0,227 1,1/1500 0,11 0, DA 2 MDK / ,62 0,227 1,1/1500 0,11 0, DK 2 M / ,62 0,227 1,1/1500 0,11 0, A1 A1 TK HD G2 A1 TC A1 G2 A1 TA A1 G2 HA min -max A1 HC Schemat połączeń G2 A1 DA A1 DK 1 2

10 BLOKI MODUŁOWE System oznakowania M - blok dwustronnie chłodzony, powietrzny (dla przyrządów pastylkowych) N - blok jednostronnie chłodzony, powietrzny (dla przyrządów pastylkowych) S - blok jednostronnie chłodzony, powietrzny (dla przyrządów śrubowych) W - blok dwustronnie chłodzony, wodny (dla przyrządów pastylkowych) T - tyrystor (blok tyrystorowy) D - dioda (blok diodowy) M - dioda i tyrystor (blok mieszany) Kod wielkości struktury i typu przyrządu Kod rodzaju połączenia elektrycznego (wg załączonej tablicy) MT YE1 Kod zestawu radiatorowego Kod czasu wyłączania t gdy brak wymagań Kod du standardowa wartość 320 V/μs Klasa napięciowa x 100 [V] Max. prąd graniczny Rodzaj bloku kod D T M Rodzaj połączeń A.K pojedyńcze przyrządy (dioda, tyrystor) A zwarte anody C K Q R S J M połączenie szeregowe z wyprowadzonym środkiem zwarte katody połączenie przeciwrównoległe połączenie równoległe połączenie szeregowe mostek jednofazowy mostek trójfazowy Ilość przyrządów w bloku 1 Blok modułowy z radiatorem typu RU 1-blok tyrystorowy 2-połączenia równoległe i przeciwrównoległe a) radiator typ RU 152 b) radiator typ RU 330 c) radiator typ RU Blok modułowy z radiatorem RY 1 - blok tyrystorowy 2 - połączenia równoległe i przeciwrównoległe a) radiator typ RY 205 b) radiator typ RY 440 c) radiator typ RY Blok typu N z dwoma radiatorami RY 4 Blok z radiatorem wodnym W blok tyrystorowy 2 - blok dla połączeń szeregowych z wyprowadzonym środkiem 5 Blok z radiatorem wodnym W blok tyrystorowy 2 - blok dla połączeń szeregowych z wyprowadzonym środkiem 6 Blok z radiatorem wodnym Q

11 RADIATORY 20 A N D 11 E G H 11 B 2xøL M øk 8 9 F C 7 Radiator typ RP127/RS152/RT230 do przyrządów śrubowych: D51,T51, D61, D71, T71 A B C D E F G H I K L M N ciężar mm g RP , , RS RT ,5 93, I 7 8 Radiator typ RU152 (ciężar 1320g) do przyrządów pastylkowych: D63, T63, D75, T25, D73, T73, D83, T83 9 Radiator typ RE do bloków elektroizolowanych 10 Radiator typ RY205 (ciężar 3500g) do przyrządów pastylkowych: D95, T95 12 Radiator wodny typ W48 i W48W do przyrządów: D95, T95 11 Radiator wodny typ W35 i W35W do przyrządów: D63, T63, D75, T75, D73, T73, D83, T83 KLAMRY MOCUJĄCE A (mm) ciężar min max min A (mm) ciężar min max min Klamra typu A-1 (ciężar 620 g) 1-belka dociskowa 2-wskaźnik siły docisku 3-izolator ceramiczny 4-kołek do podłączenia termoelementu 13 Klamra typu 1- belka dociskowa 2-wskaźnik siły docisku 3-sprężyna 4-kołek do podłączenia termoelementu 14 Klamra typu 1-belkadociskowa 2-wskaźnik siły docisku 3-sprężyna 4-kołek do podłączenia termoelementu 16 Płytka dociskowa do przyrządów D64, D66, T64, T66 17 Płytka dociskowa do przyrządów D74, T74