Ochrona konstrukcji stalowych przed korozją Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań

Transkrypt

1 Ochrona konstrukcji stalowych przed korozją Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań concrete Sika Technologies for Mining 1

2 Większe bezpieczeństwo dzięki międzynarodowym normom, materiały o doskonałych właściwościach i poparte rzeczową konsultacją Bez trwałej i rzeczywiście efektywnej ochrony przed korozją wiele konstrukcji stalowych już po kilku latach zaczyna ulegać zniszczeniu. W rezultacie tracą nie tylko walory estetyczne, ale co znacznie istotniejsze niosą ryzyko utraty swojej nośności. Dlatego najważniejszym aspektem ochrony konstrukcji stalowej przed korozją jest bezpieczeństwo, jakie powinna ona gwarantować. W przypadku największego uszkodzenia konstrukcji stajemy przed wyborem demontażu obiektu albo jego pełnym, konstrukcyjnym oraz antykorozyjnym remontem. Od 1998 roku zagadnienie to reguluje składająca się z ośmiu części norma ISO Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Norma jest szczegółowa i rozpatruje ochronę przed korozją w wielu aspektach: zasady ogólne, wpływ środowiska, ocena i przygotowanie powierzchni, układy ochrony wstępnej i środki utrzymania, badania laboratoryjne systemów powłokowych oraz wykonanie i jego kontrola. Sika w sposób świadomy koncentruje się na części 5 normy Systemy powłokowe, która była ostatnio zmieniana w roku Wyroby Sika znajdują zastosowanie w przypadku wszystkich rodzajów korozji wymienionych w przytoczonej normie. Wykorzystaliśmy tabelaryczny układ normy ISO i jej najważniejsze wyróżniki, np. klasyfikacja w zależności od okresu trwałości, w celu właściwego doboru naszych sugerowanych systemów ochrony: krótki (K = krótki) 2 5 lat średni (M = średni) 5 15 lat długi (L = długi) > 15 lat Okres trwałości nie jest okresem gwarancji. Trwałość jest kategorią techniczną, która pomaga projektantowi w doborze systemu ochrony przed korozją a inwestorowi określić spodziewane terminy renowacji w zależności od warunków i systemu. SPIS TREŚCI 4 5 Optymalne wyniki przy stosowaniu nowoczesnych i sprawdzonych systemów 6 7 Ważne zastosowania 8 9 Powłoki podkładowe i międzywarstwowe w wytwórni, powłoki nawierzchniowe na budowie Wszystkie powłoki wykonane w wytwórni Powłoki na powierzchnie stalowe ocynkowane Renowacja starych powłok Właściwości gruntów czasowej ochrony, powłok podkładowych i powłok międzywarstwowych Właściwości powłok nawierzchniowych Podzieliliśmy nasze wyroby na zagadnienia związane z obszarami zastosowań: Tablica 1 Powłoki podkładowe i międzywarstwowe w wytwórni, powłoki nawierzchniowe na budowie Tablica 2 Wszystkie powłoki wykonane w wytwórni Tablica 3 Powłoki na powierzchnie stalowe ocynkowane Tablica 4 Renowacja starych powłok Tablica 5 i Tablica 6 umieszczone w dalszej części zawierają najbardziej istotne właściwości techniczne wyrobów naszych systemów. Mamy nadzieję, że nasze praktyczne informacje będą pożyteczne dla Was oraz pomogą w wyborze systemu ochrony przed korozją najbardziej odpowiedniego do panujących warunków. 2 Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań 3

3 OPTYMALNE wyniki przy stosowaniu nowoczesnych i sprawdzonych systemów Powłoki do ochrony konstrukcji stalowych przed korozją są stosowane w wielu różnorodnych miejscach, takich jak maszty, wieże, pawilony, kontenery, maszyny i wyposażenie pomocnicze produkcji, konstrukcje nośne, mosty, elewacje i wiele innych. W zależności od środowiska są narażone na wiele różnych rodzajów agresji chemicznej. Obciążenia te są określone w normie ISO 12944, Część 2 jako kategorie korozyjności od C1 do C5-M. Wybór ochronnego systemu malarskiego, optymalnego zarówno z ekonomicznego, jak i technicznego punktu widzenia, nie jest zadaniem łatwym. Duża ilość dostępnych systemów w połączeniu z możliwością łączenia różnych powłok podkładowych, międzywarstwowych i nawierzchniowych jeszcze bardziej utrudnia wybranie optymalnego rozwiązania. Biorąc pod uwagę złożoność zagadnienia, przedstawiliśmy w możliwie prostej formie nasze sugestie w czterech przejrzystych tablicach. Systemy są przeznaczone do ochrony długiej, powyżej 15 lat. Ochrona dla trwałości średniej (5 15 lat) jest rozważana w kilku indywidualnych przypadkach. Norma ISO stanowi podstawę oraz kształtuje zasady ochrony przed korozją konstrukcji stalowych przez wykonywanie ochronnych systemów powłokowych. Wiele norm i wytycznych powołuje się na ISO 12944, która ma również status PN-EN. Może ona być więc przywoływana jako norma zasadnicza a doświadczenie wskazuje, że jest również bardzo przydatna w praktyce. 4 Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań 5

4 Ważne zastosowania Tablica 1 Systemy powłokowe, w których powłoki podkładowe i międzywarstwowe wykonywane są w wytwórni. Powłoka nawierzchniowa jest wykonywana po transporcie i montażu na budowie. Tablica 2 Systemy powłokowe odpowiednie do pełnego wykonania w wytwórni. Norma ISO wyraźnie zaleca tę metodę w celu zapewnienia najdłuższej możliwej trwałości ochrony i skuteczności systemu powłokowego, co wynika z następujących zalet: Lepsze warunki wysychania i utwardzania zapewniają lepsze rezultaty końcowe. Optymalne warunki do pracy i możliwości wykonywania kontroli. Lepsze możliwości produkcji w warunkach przyjaznych środowisku przez zastosowanie np. sprzętu do bezpyłowego czyszczenia oraz używanie materiałów bez rozpuszczalnika lub z małą jego zawartością. Tablica 3 Systemy powłokowe, których przydatność stosowania na podłoża ocynkowane wykonane przez zanurzenie, uzyskały aprobaty instytutów badawczych w oparciu o akredytowane metody badawcze. Tablica 4 Systemy powłokowe do renowacji istniejących powłok; metoda, która staje się coraz istotniejsza ze względów ekonomicznych oraz ochrony środowiska. Jeśli renowacja jest wykonywana w odpowiednim czasie a istniejące powłoki spełniają swoją funkcję, w większości przypadków tylko małe obszary (zwykle poniżej 10% powierzchni) muszą być całkowicie naprawiane. W wielu przypadkach możliwym jest nawet uniknięcie czyszczenia ścierniwem uszkodzonych miejsc, jeżeli jest stosowany materiał gruntujący odpowiedni do podłoża. 6 Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań 7

5 Tablica 1 Powłoki podkładowe i międzywarstwowe w wytwórni, powłoki nawierzchniowe na budowie SikaCor EG 5, alternatywnie SikaCor EG 5 Gloss, Sika Permacor 2230 VHS, Sika Permacor 2330 lub SikaCor PUR Color NEW 2) SikaCor EG 1 (Rapid), alternatywnie SikaCor EG 1 VHS 8 Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań 9

6 Tablica 2 Wszystkie powłoki wykonane w wytwórni SikaCor EG 5, alternatywnie SikaCor EG 5 Gloss, Sika Permacor 2230 VHS, Sika Permacor 2330 lub SikaCor PUR Color NEW 2) Sika Permacor 2230 VHS, alternatywnie SikaCor EG 4, Sika Permacor 2330, SikaCor EG 5, SikaCor EG 120 lub SikaCor PUR Color NEW 3) SikaCor EP Color / SikaCor PUR Color NEW, alternatywnie SikaCor EG 4, SikaCor EG 5, SikaCor EG 120, SikaCor PUR Color NEW 4) SikaCor EG 1 / SikaCor EG 1 (Rapid), alternatywnie SikaCor EG 1 VHS 10 Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań 11

7 Tablica 3 Powłoki na powierzchnie ocynkowane SikaCor EG 5, alternatywnie SikaCor EG 5 Gloss, Sika Permacor 2230 VHS, Sika Permacor 2330, SikaCor EG 4 lub SikaCor PUR Color NEW 2) Sika Permacor 2230 VHS, alternatywnie SikaCor EG 4, Sika Permacor 2330 lub SikaCor PUR Color NEW 12 Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań 13

8 Tablica 4 Renowacja starych powłok Sika Permacor 2230 VHS, alternatywnie SikaCor EG 4, Sika Permacor 2330, SikaCor EG 5 lub SikaCor PUR Color NEW 14 Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań 15

9 Tablica 5 Właściwości powłok do stosowania w wytwórniach, powłok podkładowych i międzywarstwowych Czasy wysychania zależą od grubości suchej powłoki i oparte są na założeniu suchej powłoki w granicach μm 16 Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań 17

10 Tablica 6 Właściwości powłok nawierzchniowych Czasy wysychania zależą od grubości suchej powłoki i oparte są na założeniu suchej powłoki w granicach μm 2) Dane oparte na kolorach płatkowego tlenku żelaza 3) Przyspieszony przy pomocy SikaCor PUR Accelerator 18 Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań Praktyczne systemy powłokowe na powierzchnie stalowe i ocynkowane dla wszystkich ważnych zastosowań 19

11 SIKA NA ŚWIECIE KIM JESTEŚMY? Sika jest światowym koncernem dostarczającym specjalistyczne produkty chemiczne i zajmuje czołowe miejsce wśród producentów materiałów wykorzystywanych do uszczelniania, klejenia, wygłuszania, wzmacniania i ochrony konstrukcji nośnych w budownictwie (budynki i obiekty infrastrukturalne) oraz w przemyśle (pojazdy, elementy budowlane, sprzęt AGD). Oferta Sika obejmuje wysokiej jakości domieszki do betonów, specjalistyczne zaprawy, uszczelniacze i kleje, materiały wygłuszające i wzmacniające, systemy wzmacniania konstrukcyjnego, posadzki przemysłowe i membrany. Sika posiada oddziały w ponad 80 krajach świata i zatrudnia ponad pracowników tworzących profesjonalne zespoły lokalnej obsługi klientów. Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego zastosowania produktów Sika są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia Sika i odnoszą się do produktów składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające całkowicie poza zakresem wpływu Sika, właściwości produktów podane w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez Sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności Sika w przypadku używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Użytkownik produktu jest zobowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Prawa własności osób trzecich muszą być przestrzegane. Wszelkie zamówienia są realizowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi Ogólnymi Warunkami Sprzedaży Sika, dostępnymi na stronie internetowej które stanowią integralną część wszystkich umów zawieranych przez Sika. Użytkownicy są zobowiązani przestrzegać wymagań zawartych w aktualnej Karcie Informacyjnej użytkowanego produktu. Kopię aktualnej Karty Informacyjnej Produktu Sika dostarcza Użytkownikowi na jego żądanie. Sika Poland / SIKA POLAND Sp. z o.o. ul. Karczunkowska Warszawa tel fax sika.poland@pl.sika.com concrete Sika Technologies for Mining 20