S P R Ę Ż Y N Y D O T ŁO C Z N I K Ó W I S O D A N E T E C H N I C Z N E D I E S P R I N G S -T E C H N I C A L D ATA

Transkrypt

1 S P R Ę Ż Y N Y O T ŁO C Z N I K Ó W I S O A N E T E C H N I C Z N E I E S P R I N G S -T E C H N I C A ATA F 2 F n F 1 f b f n n b f 2 2 f I F e b h e [] Śrenica zewnętrzna sprężyny Spring s outsie iameter i [] Śrenica wewnętrzna sprężyny Spring s insie iameter [] Śrenica otworu Hole iameter [] Śrenica trzpienia Ro iameter 0 [] ługość swobona Spring s free enght 1 [] ługość po obciążeniem F 1 oae Spring s enght (uner F 1,... ) bl [] ługość po zablokowaniu Soli height f 1,... [] Strzałka ugięcia sprężyny po obciążeniem F 1,... oae Spring s eflection (uner F 1,... ) [] Strzałka ugięcia po zablokowaniu Soli eflection b [] Postawa Basis h [] Wysokość Height Rg [N/] Sztywność Rate f max Maksymalna strzałka ugięcia Maximum eflection f pre Strzałka ugięcia przy obciążeniu wstępnym Pre-cherge eflection pt Optymalny obszar roboczy Optimum work norm Właściwy obszar roboczy Normal work G/3

2 S P R Ę Ż Y N Y O T ŁO C Z N I K Ó W I S O A N E T E C H N I C Z N E I E S P R I N G S -T E C H N I C A ATA CZYM SĄ SPRĘŻYNY O TŁOCZNIKÓW? Sprężyny są elementami mechanicznymi, które nie mogą się trwale okształcać; obszar w jakim stosowane są sprężyny la tłoczników związany jest z różnoronymi obróbkami blachy. O CZEGO SŁUŻĄ SPRĘŻYNY O TŁOCZNIKÓW? Sprężyny służą o utrzymania blachy w położeniu płaskim poczas obróbek związanych z okształcaniem plastycznym w sposób aby: nie opuścić o powstania marszczeń nie opuścić o pojawienia się osiaania ułatwić operację wyjęcia stempli NAEŻY BARZO UWAŻNIE USTAWIĆ SIŁĘ OCISKACZA CEU UZYSKANIA JAK NAJEPSZYCH WYNIKÓW. CHARAKTERYSTYKI SPRĘŻYN O TŁOCZNIKÓW uże obciążenia Niewielkie gabaryty Stałe specjalne i oskonałych charakterystykach Szeroka gama oferowana w katalogu Różnorone klasy obciążenia przy tej samej śrenicy KRYTERIUM WYBORU SPRĘŻYN O TŁOCZNIKÓW Postawowe parametry, w oparciu o które należy okonać wyboru sprężyny są następujące: OBCIĄŻENIE ROBOCZE f 2 STRZAŁKA UGIĘCIA POCZAS PRACY f Ponato należy określić specyficzne warunki eksploatacyjne (np.: TEMPERATURA, WYMIARY GABARYTOWE,..) Proces obliczania jest szybki, i wykonuje się go poprzez realizację sześciu prostych operacji opisanych poniżej: 1. Wybrać obszar roboczy na wykresie na wykresie należy określić warunki, w jakich bęzie wykonywana praca (wyrażone w wartościach procentowych oniesionych o warunków po zablokowaniu sprężyny) %max, %min 2. Obliczyć obciążenie wstępne Obliczenia okonuje się w oparciu i znane wartości obciążenia roboczego F 2 oraz wartości procentowe %max i %min. F 1 =F 2 F 1 %min %max 3. Obliczyć sztywność Aby ocenić sztywność należy uwzglęnić fakt, że strzałka ugięcia poczas pracy f jest równa różnicy pomięzy końcową strzałką ugięcia f 2 a strzałką ugięcia przy obciążeniu wstępnym. 5. Obliczyć warunki po zablokowaniu Określa się je w oparciu o następującą proporcję: 100 = f %max-%min F bl = Rg, F bl UWAGI OTYCZĄCE POSTĘPOWANIA Katalog został opracowany w oparciu o ane oświaczalne uzyskane zięki opisanemu postępowaniu. Zaleca się, aby wybór sprężyny został okonany po uprzenim sprowazeniu w katalogu parametrów %max i %min. Informacje otyczące przewiywanej trwałości są związane z jakością. UWAGI OTYCZĄCE WYNIKÓW Wybór sprężyny, która pracuje poza obszarami określonymi na powyższym wykresie oznacza zecyowane pogorszenie trwałości (a także osiągów). Należy zwrócić uwagę na prawopoobieństwo uzyskanych wyników: jeżeli wyniki okażą się mało wiarygone, należy zweryfikować ane początkowe (np.: strzałka ugięcia poczas pracy, ilość sprężyn). Należy upewnić się, czy obliczona sztywność Rg jest mniejsza o sztywności poanej w katalogu: gyby było inaczej, przy takim samym położonym obciążeniu rzeczywista strzałka ugięcia mogłaby być większa o strzałki f co mogłoby być z kolei przyczyną nieprawiłowego ziałania i przewczesnych złamań. SZCZEGÓNE WARUNKI EKSPOATACJI Jeżeli wymiary GABARYTOWE są postawowym parametrem potrzebnym o wyboru sprężyny to zięki katalogowi można ograniczyć ilość wyrobów, które objęte są wyszukiwaniem. Jeżeli zakres TEMPERATURY ROBOCZEJ przekracza normalnie przyjmowane wartości graniczne, to należy uwzglęnić fakt, że temperatura otoczenia wywiera G materiału, a w konsekwencji na sztywność Rg. Uwaga! Jest rzeczą barzo ważną poinformowanie, w momencie okonywania zakupu, o ewentualnych zastosowaniach sprężyn w okeślonych temperaturach, ponieważ proces proukcyjny polega zmianom w zależności o przyjętej temperatury roboczej. Rg = Rg F 2 -F 1 f 4. Obliczyć strzałkę ugięcia obciążenia wstępnego Przy znanej sztywności Rg określa się strzałkę ugięcia po obciążeniem wstępnym f 1 (a także końcową strzałkę f 2, jeśli znana jest strzałka ugięcia poczas pracy f ) f 1 = (f 2 = f + f ) Rg 1 f 1, (f 2 ) F 1 G/4

3 S P R Ę Ż Y N Y O T ŁO C Z N I K Ó W I S O A N E T E C H N I C Z N E I E S P R I N G S -T E C H N I C A ATA WHAT ARE IE SPRINGS? Springs are mechanical parts without permanent eformation; ie springs are use in sheet metal working. WHY IE SPRINGS? ie springs are neee to keep the sheet flat uring forming. Using ie spring. eliminates wrinkling. eliminates breaking. makes punch lifting easier. TO OBTAIN BEST RESUTS, IT IS IMPORTANT TO AJUST THE Spring OA CAREFUY. PSE s IE Spring FEATURES Withstaning high loas. Higher performance Cr-V steel. Wie range of sizes. Many loas on the same iameter. HOW TO CHOOSE PSE s SPRINGS The correct spring shoul be chosen knowing: the WORKING OA F 2. the WORKING EFECTION f. Peculiar working conitions (e.g. TEMPERATURE, OVERA IMENSIONS,...) must be speciie on the working orer. PSE suggests an easy 6-step metho for a fast spring choice: 1. Choosing the working range on the iagram, the longer spring life. %max, %min 2. Fining the pre-loa By knowing the working loa F 2 an efection percentages %max an %min, the minimum force F 1 is foun: F 1 =F 2 %min %max F bl = Rg the soli eflection, an the soli loa F bl are fou, F bl 6. Choosing the ie spring With these ata, the neee spring may be foun in the catalogue. NOTES ABOUT THE CHOOSING METHO PSE catalogue is base on experimental ata obtaine using the metho shown. PSE always suggests to make reference to %max an %min values in the cataloque. Information about resistance to fatigue are given as a reference. NOTES ABOUT RESUTS Choosin a spring outsie the iagram means making its life shorter an its performances lower. If improbable results are obtaine, meka sure staring ata (e.g. working efection or number of spring) are correct. Make sure the estimate spring rate Rg is always lower than those in the catalogue, because the actual working efection be greater than the one neee. PACUIAR WORKING CONITIONS If OVERA IMENSIONS are a constraint, the choice of sizes is limite. If TEMPERATURE excees normal values, it can have influence on material elasticity; therefore on spring rate Rg. Precaution! When orering springs, peculiar working conitions must be specifie in orer to chose the correct pruction process. F 1 3. Fining the spring rate Rg Knowing the forces F 2 an F 1 an the working efection f, than is the ifference between the final eflection f 2 an the pre-loa eflection f 1, the springrate Rg is foun: Rg = F 2 -F 1 f Rg 4. Fining the pre-loa efection By knowing the spring rate Rg an the pre-loa F 1, the efection f 1 is foun: f 1 = an consequently, f 2 (f 2 = f + f 1 ) f 1, (f 2 ) 5. fining soli conitions By beans of equations = F 1 Rg 100 %max-%min f G/5

4 S P R Ę Ż Y N Y O T ŁO C Z N I K Ó W I S O A N E T E C H N I C Z N E I E S P R I N G S -T E C H N I C A ATA OBSZAR WYTRZYMAŁOŚCI ZMĘCZENIOWEJ W ZAEŻNOŚCI O WARUNKÓW ROBOCZYCH. RESISTANCE TO FATIGUE RANGE EPENING ON WORKING CONITIONS. 100% 90% 80% 80% 70% 60% 50% 45% 40% 30% opt f max 62% 30% norm f pre 62% 20% 10% 13% 0% opt norm WYBÓR SPRĘŻYNY, KTÓRA POZA OBSZARAMI OKREŚONYMI NA POWYŻSZYM WYKRESIE OZNACZA ZECYOWANE POGORSZENIE TRWAŁOŚCI (A TAKŻE OSIĄGÓW). CHOOSING A SPRINGS OUTSIE IAGRAM MEANS MAKING ITS IFE SHORTER AN ITS PERFORMANCES WORSE. G/7

5 C z i e l o n y g r e e n b h I S O S P R Ę Ż Y N Y O N I S K I C H O B C I Ą Ż E Ń I G H T U T Y S P R I N G S Typ Type C ługość Sztywność swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl 13 % 30 % 45 % 62 % 80 % N N N N N 25 10, ,7 17 3,9 39 5,8 58 8, ,3 103 C , ,1 18 4,9 42 7, , ,1 111 C , ,5 17 5,9 40 8, , ,6 106 C , ,9 18 6, , , , C , ,4 17 7, , , ,9 105 C , ,2 18 9, , , ,0 112 C , , , , , ,2 100 C , , , , , ,0 138 C , ,7 30 3,9 69 5, , ,3 184 C , ,1 35 4,9 81 7, , ,1 215 C , ,5 34 5,9 80 8, , ,6 212 C , ,9 35 6, , , ,0 218 C ,5 6, , ,4 39 7, , , ,9 238 C , ,3 40 9, , , ,3 245 C , , , , , ,2 222 C , , , , , ,5 197 C , , , , , ,0 175 C , ,7 39 3,9 90 5, , ,3 241 C , ,1 49 4, , , ,1 300 C , ,5 49 5, , , ,6 301 C , ,9 50 6, , , ,0 308 C , ,4 53 7, , , , C , ,3 46 9, , , ,3 281 C , , , , , ,2 312 C , , , , , ,5 314 C , , , , , ,8 326 C , , , , , ,0 313 C , ,7 92 3, , , ,2 569 C , ,0 91 4, , , ,5 563 C , ,4 81 5, , , ,0 500 C , ,9 86 6, , , ,0 540 C , ,3 80 7, , , ,0 490 C , ,1 81 9, , , ,0 500 C , , , , , , C , , , , , ,0 490 C , , , , , ,0 492 C , , , , , ,0 501 C , , , , , ,0 485 C , , , , , ,0 470 C , , , , , ,0 458 C , , , , , ,0 488 C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , ,0 930 C , , , , , ,0 952 C , , , , , ,0 880 C , , , , , ,0 880 C , , , , , ,0 840 C , , , , , , ,5 C , , , , , ,0 865 C , , , , , ,0 860 C , , , , , ,0 852 C , , , , , ,0 857 C , , , , , ,0 854 C , , , , , ,0 888 C , , , , , ,0 842 C , , , , , ,0 854 G/8

6 b h C z i e l o n y g r e e n I S O S P R Ę Ż Y N Y O N I S K I C H O B C I Ą Ż E Ń I G H T U T Y S P R I N G S Typ Type C ługość Sztywność swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl 13 % 30 % 45 % 62 % 80 % N N N N N 38 94, , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , C , , , , , , G/9

7 C M niebieski blue b h I S O S P R Ę Ż Y N Y O Ś R E N I C H O B C I Ą Ż E Ń M E I U M U T Y S P R I N G S Typ Type CM ługość Sztywność swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl N N N N N 25 16, ,5 25 3,6 57 5,3 86 7, ,5 152 CM , ,0 26 4,6 59 6,9 59 9, ,2 159 CM , ,3 28 5,4 64 8, , ,4 171 CM , ,7 28 6,3 65 9, , , CM , ,2 28 7, , , ,4 173 CM , ,9 30 9, , , ,3 182 CM , , , , , ,9 153 CM , , , , , ,0 186 CM , ,5 46 3, , , ,5 285 CM , ,0 49 4, , , ,2 303 CM , ,3 50 5, , , ,4 308 CM , ,7 50 6, , , ,7 309 CM ,5 6, , ,2 49 7, , , ,4 301 CM , ,9 18 9, , , ,3 294 CM , , , , , ,9 295 CM , , , , , ,8 284 CM , , , , ,0 244 CM , ,5 76 3, , , ,5 469 CM , ,0 74 4, , , ,2 453 CM , ,3 79 5, , , ,4 488 CM , ,7 81 6, , , ,7 501 CM , ,2 83 7, , , , CM , ,9 81 9, , , ,3 498 CM , , , , , ,9 514 CM , , , , , ,8 514 CM , , , , , ,8 524 CM , , , , , ,0 557 CM , , , , , ,4 921 CM , , , , , ,0 871 CM , , , , , ,0 784 CM , , , , , ,5 784 CM , , , , , ,0 792 CM , , , , , ,0 775 CM , , , , , , CM , , , , , ,0 726 CM , , , , , ,0 752 CM , , , , , ,0 778 CM , , , , , ,0 797 CM , , , , , ,0 785 CM , , , , , ,0 752 CM , , , , , ,0 695 CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , ,5 CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , G/10

8 b h C M niebieski blue I S O S P R Ę Ż Y N Y O Ś R E N I C H O B C I Ą Ż E Ń M E I U M U T Y S P R I N G S Typ Type CM ługość Sztywność swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl 13 % 30 % 45 % 62 % 80 % N N N N N , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , CM , , , , , , G/11

9 C F czerwony re b h I S O S P R Ę Ż Y N Y O W Y S O K I C H O B C I Ą Ż E Ń H E AV Y U T Y S P R I N G S Typ Type CF ługość Sztywność swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl 13 % 30 % 45 % 62 % 80 % N N N N N 25 22, ,2 27 2,8 62 4,2 93 5, ,5 166 CF , ,5 27 3,5 61 5,3 92 7, ,6 166 CF , ,8 31 4,2 72 6, , ,4 195 CF , ,2 33 5,1 77 7, , , CF , ,5 32 5,7 73 8, , ,3 196 CF , ,3 35 7, , , ,2 205 CF , ,8 28 8, , , ,8 171 CF , , , , , ,5 192 CF , ,1 48 2, , , ,5 316 CF , ,4 47 3, , , ,6 319 CF , ,8 51 4, , , ,4 334 CF , ,1 51 4, , , ,2 325 CF ,5 6, , ,5 48 5, , , ,3 300 CF , ,1 47 7, , , ,2 288 CF , ,8 50 8, , , ,8 301 CF , ,3 49 9, , , ,7 304 CF , , , , , ,5 256 CF , ,1 86 2, , , ,5 568 CF , ,4 76 3, , , ,6 507 CF , ,8 86 4, , , ,4 553 CF , ,0 87 4, , , ,2 565 CF , ,4 89 5, , , , CF , ,1 93 7, , , ,2 582 CF , ,8 97 8, , , ,8 586 CF , , , , , ,7 579 CF , , , , , ,6 591 CF , , , , , ,5 650 CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , ,5 CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , G/12

10 b h C F czerwony re I S O S P R Ę Ż Y N Y O W Y S O K I C H O B C I Ą Ż E Ń H E AV Y U T Y S P R I N G S Typ Type CF Otworu Hole Trzpienia Ro ługość swobona Free lenght Sztywność Rate RG N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl eflec. an oa 13 % eflec. an oa 30 % eflec. an oa 45 % eflec. an oa 62 % 80 % N N N N N , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , CF , , , , , , G/13

11 C X F żółty yellow b h I S O S P R Ę Ż Y N Y O B A R Z O W Y S O K I C H O B C I Ą Ż E Ń E X T R A - H E AV Y U T Y S P R I N G S Typ Type CXF ługość Sztywność swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl 13 % 30 % 45 % UGIĘCIE I OBCIĄŻENIE 62 % 80 % N N N N N 25 36, ,0 37 2,3 86 3, , ,2 228 CXF , ,3 36 3,0 84 4, , ,0 223 CXF , ,5 37 3,6 84 5, , ,5 225 CXF , ,8 34 4,1 79 6, , , CXF , ,1 35 4,9 80 7, , ,0 215 CXF , ,6 34 6,0 79 9, , ,0 211 CXF , ,1 34 7, , , ,0 207 CXF , , , , , ,0 198 CXF , ,0 59 2, , , ,2 363 CXF , ,3 57 3, , , ,0 351 CXF , ,5 56 3, , , ,5 342 CXF , ,8 54 4, , , ,0 333 CXF ,5 6, , ,1 55 4, , , ,0 341 CXF , ,6 55 6, , , ,0 339 CXF , ,1 53 7, , , ,0 325 CXF , ,6 52 8, , , ,0 219 CXF , , , , , ,0 327 CXF , , , , , ,2 732 CXF , , , , , ,0 712 CXF , , , , , ,5 685 CXF , , , , , ,0 670 CXF , , , , , , CXF , , , , , ,0 659 CXF , , , , , ,0 648 CXF , , , , , ,0 649 CXF , , , , , ,0 666 CXF , , , , , ,0 638 CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , ,5 CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , G/14

12 b h C X F żółty yellow I S O S P R Ę Ż Y N Y O B A R Z O W Y S O K I C H O B C I Ą Ż E Ń E X T R A - H E AV Y U T Y S P R I N G S Typ Type CXF ługość Sztywność swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl 13 % 30 % 45 % 62 % 80 % N N N N N , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , CXF , , , , , , G/15

13 T zielony green S P R Ę Ż Y N Y O N I S K I C H O B C I Ą Ż E Ń I G H T U T Y S P R I N G S Typ Type T ługość Sztywność Swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne Soli spring bl 13 % 30 % 45 % 62 % 80 % N N N N N 25 4,5 14,0 11,0 1,4 6 3,3 15 5,0 22 6,8 31 8,8 40 T ,5 17,0 15,0 2,0 7 4,5 16 6,8 24 9, ,0 42 T ,8 21,0 17,0 2,2 6 5,1 15 7, , ,6 39 T ,5 24,0 20,0 2,6 6 6,0 15 9, , , T ,1 28,5 22,5 2,9 6 6, , , ,0 37 T ,7 34,0 30,0 3,9 7 9, , , ,0 40 T ,4 41,0 35,0 9, , , , ,0 82 T ,4 135,0 170,0 22,1 9 51, , , ,0 53 T ,1 12,3 12,7 1,7 16 3,8 35 5,7 52 7, ,2 93 T ,7 15,8 16,2 2,1 14 4,9 33 7, , ,0 87 T ,6 18,3 19,7 2,6 15 5,9 33 8, , ,8 88 T ,5 22,0 22,0 2,9 13 6,6 30 9, , , ,3 T ,8 25,5 25,5 3,3 13 7, , , ,4 78 T ,9 32,3 31,7 4,1 12 9, , , ,4 75 T ,6 35,7 40,3 5, , , , ,2 85 T ,6 151,0 154,0 20, , , , ,2 72 T ,7 14,0 11,0 1,4 25 3,3 58 5,0 87 6, ,8 155 T ,3 16,4 15,6 2,0 27 4,7 63 7,0 94 9, ,5 167 T ,5 20,0 18,0 2,3 24 5,4 57 8, , ,4 151 T ,8 22,3 21,7 2,8 25 6,5 57 9, , ,4 154 T ,7 26,5 24,5 3,2 25 7, , , , T ,8 33,0 31,0 4,0 23 9, , , ,8 143 T ,7 39,0 37,0 4, , , , ,6 139 T ,2 43,1 45,9 6, , , , ,7 155 T ,5 51,1 50,9 6, , , , ,7 144 T ,1 160,0 145,0 18, , , , ,0 125 G/16

14 T M niebieski blue S P R Ę Ż Y N Y O Ś R E N I C H O B C I Ą Ż E Ń M E I U M U T Y S P R I N G S Typ Type TM ługość Sztywność swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl 13 % 30 % 45 % 62 % 80 % N N N N N 25 12,3 13,9 11,1 1,4 17 3,3 40 5,0 61 6,9 85 8,9 109 TM ,6 17,0 15,0 2,0 19 4,5 43 6,8 65 9, ,0 115 TM ,9 20,2 17,8 2,3 18 5,3 42 8, , ,2 113 TM ,7 23,6 20,4 2,7 18 6,1 41 9, , , TM ,0 26,2 24,8 3,2 19 7, , , ,8 118 TM ,7 33,5 30,5 4,0 19 9, , , ,4 115 TM ,9 39,0 37,0 4, , , , ,6 116 TM ,9 173,0 132,0 17, , , , ,6 93 TM ,8 14,5 10,5 1,4 32 3,2 73 4, , ,4 191 TM ,7 18,0 14,0 1,8 32 4,2 74 6, , ,2 198 TM ,4 20,0 18,0 2,3 33 5,4 78 8, , ,4 208 TM ,8 24,0 20,0 2,6 31 6,0 71 9, , , ,3 TM ,3 26,8 24,2 3,1 32 7, , , ,4 200 TM ,0 33,0 30,2 3,9 31 9, , , ,2 195 TM ,9 39,5 36,5 4, , , , ,2 200 TM ,6 162,0 143,0 18, , , , ,4 180 TM ,4 15,2 9,8 1,3 42 2,9 94 4, , ,8 252 TM ,1 19,0 13,0 1,7 41 3,9 94 5, , ,4 251 TM ,1 20,6 17,4 2,3 48 5, , , ,9 293 TM ,4 25,5 18,5 2,4 39 5,6 92 8, , ,8 242 TM ,7 29,2 21,8 2,8 38 6,5 89 9, , , TM ,8 36,8 27,2 3,5 38 8, , , ,8 235 TM ,1 42,4 33,6 4, , , , ,9 245 TM ,7 50,0 39,0 5, , , , ,2 242 TM ,9 55,4 46,6 6, , , , ,3 256 TM ,3 160,0 145,0 18, , , , ,0 262 G/17

15 T F czerwony re S P R Ę Ż Y N Y O W Y S O K I C H O B C I Ą Ż E Ń H E AV Y U T Y S P R I N G S Typ Type TF ługość Sztywność swobona Rate Otworu Trzpienia Free RG Hole Ro lenght N/ Maksymalne ugięcie Soli spring bl 13 % 30 % 45 % 62 % 80 % N N N N N 25 21,28 16,0 9,0 1,2 26 2,7 57 4,1 86 5, ,2 153 TF ,48 19,0 13,0 1,7 28 3,9 64 5,9 96 8, ,4 171 TF ,34 23,5 14,5 1,9 25 4,4 59 6,5 87 9, ,6 155 TF ,38 26,5 17,5 2,3 26 5,3 60 7, , , TF ,81 30,5 20,5 2,7 26 6,2 61 9, , ,4 161 TF ,75 38,0 26,0 3,4 26 7, , , ,8 161 TF ,47 45,0 31,0 4,0 26 9, , , ,8 161 TF ,57 178,5 126,5 16, , , , ,2 159 TF ,23 16,0 9,0 1,2 47 2, , , ,2 282 TF ,4 19,0 13,0 1,7 52 3, , , ,4 316 TF ,22 23,0 15,0 2,0 48 4, , , ,0 291 TF ,1 28,0 16,0 2,1 42 4,8 96 7, , , ,3 TF ,65 31,0 20,0 2,6 46 6, , , ,0 282 TF ,83 38,0 26,0 3,4 47 7, , , ,8 288 TF ,28 47,0 29,0 3,8 43 8, , , ,2 262 TF ,65 184,0 121,0 15, , , , ,8 256 TF ,28 16,0 9,0 1, , , , ,2 628 TF ,74 19,4 12,6 1, , , , ,1 644 TF ,98 23,3 14,7 1,9 99 4, , , ,8 613 TF ,17 27,5 16,5 2,1 89 5, , , ,2 557 TF ,28 30,6 20,4 2,7 98 6, , , , TF ,44 40,0 24,0 3,1 88 7, , , ,2 546 TF ,14 46,4 29,6 3,8 88 8, , , ,7 549 TF ,81 55,0 34,0 4, , , , ,2 539 TF ,26 60,4 41,6 5, , , , ,3 575 TF ,39 189,0 116,0 15, , , , ,8 501 G/18

16 E A S TO M E R Y- A N E T E C H N I C Z N E E A S TO M E R S -T E C H N I C A ATA Stosowanie elastomerów Jumpy aje nastepujące korzyści: funkcjonalne bezpieczeństwo, wysoka trwałość, niewielka obsługa techniczna, obniżone koszty operacyjne. Wysoka jakość elastomerów Jumpy jest konsekwencją wyjątkowych struktur chemicznych zastosowanych polimerów. Elastomery Jumpy posiaają różnorone optymalne charakterystyki mechaniczno-ynamiczne zięki wyjątkowej strukturze chemiczno-morfologicznej polimerów, zastosowanych w fazie proukcyjnej: wysoka oporność na zrywanie, wysoka oporność na olej, oskonała oporność na ścieranie, ynamiczna zolność funkcjonowania przy temperaturze o 80 C o 90 C, niskie wytwarzanie ciepła z tarcia wewnętrznego, wysokie ociążenie rozrywania, elastyczność o 500 o 600 %, niskie okształcanie trwałe, wysokie osiągi elastyczne. W celu uzyskania pełnej korzyści z elastomerów Jumpy sugerujemy wykonanie następujących czynności: nastawić okształcenie elastomeru Jumpy w granicach ostępnych wartości (25-30% pierwotnej wysokości), ługość elastomeru nie może przekraczać jego powójnej śrenicy, co zapobiegnie utracie obciążenia spowoowanej przegięciem, wybrać częstotliwość okształcenia w związku z procentowością eformacji, celem zapobieżenia niebezpiecznemu przegrzaniu, zapewnić obre smarowanie kolumny prowazącej i wszytkich powierzchni pracy w celu zmniejszenia tarcia pomięzy poliuretanem i powierzchniami metalowymi. Elastomery Jumpy można montować na wa sposoby: Montaż równoległy Ten typ montażu powaja lub potraja siłę konieczną o okształcenia (patrz rys. 1) Montaż szeregowy Kiey konieczne jest powojenie lub potrojenie okształcenia grupy bez zróżnicowania siły okształcenia (patrz rys. 2). Rys. 1 Rys. 2 P P C 1 C 2 C 1 Rys =1,33 C 2 W obu przypakach montażu należy zwrócić uwagę na opowienią przestrzeń na boczne rozszerzenie artykułów elastycznych poczas okształcenia. W celu obliczenia niezbęnej przestrzeni należy mieć świaomość tego, że 1=1,33 (patrz rys. 3). Charakterystyki okształcenia elastomerów Jumpy są funkcją procentowości okształcenia, które ma zostać osiągnięte, twarość Shore,a ( A) elastomeru i współczynnika kształtu. Współczynnik kształtu oblicza się z proporcji pomięzy płaszczyznami po obciążeniem i płaszczyznami nieociążonymi prze okształceniem. W celu zapobieżenia niepotrzebnym obliczeniom przez operatora poajemy następujące tabele obciążeń la stanarowych elastomerów Jumpy. Po przeanalizowaniu owych tabel można szybko obrać najopowieniejszy elastomer la poszczególnych zastosowań. G/19

17 E A S TO M E R Y- A N E T E C H N I C Z N E E A S TO M E R S -T E C H N I C A ATA Jumpy elastic components offer numerous avantages: Functional safety Extene life ow maintenance Reuce operating costs The high quality of Jumpy elastic components is a result of the special chemical structure of the polymers use in their manufacture. Jumpy components possess excellent mechanical-ynamic characteristics thanks to the special chemical-morphological structure of the polymers: High tear resistance High oil resistance Excellent abrasion resistance Continuous ynamic functioning at C ow heat accumulation ue to internal friction High breaking loas Elongation % ow permanent eformation High elastic performance The purpose of this section is to assist technicians in selecting the correct size of the elastic component. To take full avantage of Jumpy elastic components we recoen the following: Ajust the Jumpy component s eformation within the allowe values (25-30% of the original height) The length of the elastic component must not excee twice its iameter to avoi loa loss ue to eflection Select the frequency of eformation in relation to the percentage of eformation to avoi angerous overheating Ensure proper lubrication of the pilot Pin an all work surfaces to reuce friction between the polyurethane an the metal JUMPY EASTIC COMPONENTS CAN BE MOUNTE IN TWO WAYS: PARAE MOUNT This Type of mounting oubles or triples the force necessary for eformation (see Fig. 1) Total loa P = a + b Total eformation C = C1 = C2 SERIES MOUNT When it is necessary to ouble or triple the eformation of the unit without varying the force of eformation (see Fig. 2) Total loa P = a = b Total eformation C = C1 + C2 Fig. 1 P P Fig. 2 C 1 C 2 C 1 C 2 Fig =1,33 With both mounting methos, there shoul be enough space for the lateral expansion of the elastic components uring the eformation. To calculate the space necessary, note that 1 = 1.33 (see Fig.3) The eformation characteristics of Jumpy elastic components are a function of the percentage of eformation to be obtaine, of the ShºA harness of the elastomer, an of the form factor. The form factor is obtaine by calculating the ratio between the surfaces uner loa an the surfaces free to eform. To free the user from making unnecessary calculations, we have supplie the following loa tables for stanar Jumpy elastic components. Refer to the tables to make a quick selection of the elastic component best suite to the application. G/20

18 S P R Ę Ż Y N Y E A S TO M E R O W E E A S TO M E R S P R I N G S E S E S M E S F () Typ / Type ES Max. Obciążenie Max. oa (N) () , Jumpy 80 Sh A-Żółty / Yellow -() , , , , Max ugięcie () 35% Max compression () 4,2 5,6 7 8,7 11, ,7 56 () Typ / Type ESM Max. Obciążenie Max. oa (N) () , Jumpy 90 Sh A-Czerwony / Re -() , , , , Max ugięcie () 30% Max compression () 3,6 4,8 6 7,5 9, ,5 48 Przykła zamawiania: Orer example: ES JUMPY 80 ShoreA =32 =40 () Typ / Type ESF Max. Obciążenie Max. oa (N) () , Jumpy 94 Sh A-Szary / Grey -() , , , , Max ugięcie () 25% Max compression () 3,6 4,8 6 7,5 9, ,5 48 G/21

19 W O W O M W O F W P W P M W P F WA Ł K I E A S TO M E R O W E E A S TO M E R B A R S Typ / Type WO JUMPY 80 Sh A-żółty / yellow () Z OT W O R E M W I T H H O E () () , , , , , B E Z OT W O R U W I T H O U T H O E Typ / Type WP JUMPY 80 Sh A-żółty / yellow () () Typ / Type WOM JUMPY 90 Sh A-czerwony / re () () () , , , , , Typ / Type WPM JUMPY 90 Sh A-czerwony / re () () Przykła zamawiania: Orer example: WO JUMPY 80 ShoreA =32 =500 Typ / Type WOF JUMPY 94 Sh A-szary / grey () () () , , , , , Typ / Type WPF JUMPY 94 Sh A-szary / grey () () UWAGA: Na życzenie ostępne są również wałki i płyty elastomerowe cięte na wymiar. NOTE: On request also available: elastomer shafts an sheets cut to size. G/22

20 Z R Y WA C Z E A S TO M E R O W Y E A S TO M E R S T R I P P E R E Z T T W S Mat: Pur Twarość: 92±2 Kolor: czerwony Mat: Pur Shore: 92±2 Color: Re +0,5 1 +0,3 t h H E Z T 30 2 Nr kat. / Item no. 1 2 H h t Obciążenie oa (N) ETZ ,6 9,5 4, ETZ ,5 7, ETZ , ETZ ETZ ETZ ETZ-40 39, Mat: CK45 P O K Ł A K A A S P R Ę Ż Y N E A S TO M E R O W YC H WA S H E R F O R E A S TO M E R S P R I N G S T W S s 1 2 Śrenica sprężyny Spring iameter 1 2 s Nr kat. / Item no. 16 6, TWS , TWS , TWS , TWS , TWS , TWS , TWS , TWS , TWS TWS-125 G/23