Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego oraz budżetu państwa. OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU nr 1/2012

Transkrypt

1 Ksawerów, dn r. OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU nr 1/2012 Dotyczy projektu pn. Implementacja najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych i organizacyjnych środkiem do wzrostu innowacyjności i konkurencyjności przedsiębiorstwa na rynku międzynarodowym realizowanego w ramach: Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Łódzkiego na lata , Osi priorytetowej III: Gospodarka, innowacyjność, przedsiębiorczość, Działania: III.6 Rozwój mikro i małych przedsiębiorstw, Numer wniosku: WND-RPLD /11 I. ZAMAWIAJĄCY Maciej Dziedzic MAC ul. Szeroka Ksawerów NIP: REGON: II. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Przedmiot zamówienia dzieli się na dwie grupy A i B, które są różne pod względem części składowych i terminu realizacji zamówienia: A: KLEJARKA GYGLI lub RÓWNOWAŻNA 1 SZT. Niezależny górny wstępny (podgrzanie klejonki/sztywnika) i dolny końcowy (podklejanie właściwe) system elementów grzewczych z niezależnym elektronicznym sterowaniem temperatury, Elementy grzewcze w formie łukowej zapewniające idealnie równomierne rozłożenie docisku w całym obszarze pracy, Wydłużony obszar części grzewczej umożliwiający stosowanie niższych temperatur pracy lub krótszych czasów podklejania, Zakres ciśnienia (docisku) roboczego: 0-5 bar (kg/cm2), Zakres temperatury roboczej: C, Zakres regulacji czasu podklejania: 5 35 sek., Zakres regulacji prędkości liniowej taśm roboczych: 1 11 m/min., Moc elektryczna: 45cm-3,6kW, Ergonomiczny panel obsługi typu touch-screen ułatwiający ustawianie i bieżący podgląd parametrów pracy, Czytelne narzędzia ciągłej diagnostyki istotnych funkcji i parametrów pracy, takich jak: podgląd bieżącej temperatury pracy obu części grzewczych, podgląd czasu podklejania (związany z prędkością przesuwu taśm), aktualna wartość docisku, centrowanie taśm mikro - kontrola prawego i lewego brzegu taśm prowadzących, zabezpieczenie termiczne silnika napędowego, brak wymaganego ciśnienia sprężonego powietrza, nadmierny poziom ładunków elektrostatycznych, Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego 1

2 włączenie/wyłączenie systemu docisku, temperatura poza zakresem ustawień, kierunek przesuwu roboczy/powrotny, auto-stop, itd. Kontrola w/w parametrów z pomocą diod luminescencyjnych z równoczesnym sygnałem dźwiękowym (beep), System OUT umożliwiający bardzo łatwe (za pomocą przycisku na panelu obsługi), całkowite wyłączenie docisku i sprowadzenie go do rzeczywistej wartości zero funkcja bardzo przydatna przy podklejania bardzo delikatnych materiałów typu jedwab lub z włosiem jak kaszmir, welwet czy kordury, wymagające podklejania praktycznie bez żadnego docisku, jedynie z temperaturą, Opatentowany system oddzielania podklejonych elementów od taśm prowadzących na wyjściu z maszyny z wykorzystaniem ostrzy listwowych wykonanych z bardzo trwałego włókna węglowego, cechujących się bardzo wysokim poślizgiem i minimalną przylepnością, Nowatorski system ciągłego oczyszczania taśm zarówno z zewnątrz jak i wewnątrz z nadmiaru kleju, Przycisk rewersu taśm prowadzących, Taśmy prowadzące wykonane z ultra-nowoczesnego, bardzo trwałego materiału, w opcji także w formie technologii zamkniętego obwodu, zatem bez jakiegokolwiek miejsca łączenia na całym obwodzie taśm, Wydłużona dolna taśma w tylnej części dla ułatwienia odbioru gotowych elementów. GUZIKARKA ODZIEŻOWA Durkopp Adler lub RÓWNOWAŻNA 1 SZT. Prędkość szycia do ściegów/min, Ilość ściegów na cykl może wynosić: , Średnica przyszywanego guzika 10-28mm, Odległość między otworami 2,5-6,5mm, Doszywanie guzików o średnicy od 10 mm, 1-pedałowy system obsługi, Mechanizm zawiązywania pętli przy szyciu ostatniego ściegu, Elektroniczny układ napędu typu direct-drive system, Programowanie funkcji na ergonomicznym panelu, Panel sterujący umożliwiający wybór funkcji, tj.: wzoru przyszycia guzika spośród 51 wzorów zaprogramowanych w pamięci maszyny, wybór kierunku szycia (przód/tył), pozycji szycia, sterowania podnoszeniem i opuszczaniem klamry dociskającej, Automatyczne obcinanie nici, Dodatkowa funkcja przyszywania guzika na krzyż, Graficzny wyświetlacz do programowania różnorodnych konturów szycia, Szyjąca ściegiem stębnowym z obcinaniem nici, podnoszeniem stopki i odrzutnikiem nitki, Posiadająca: chwytacz rotacyjny, centralne smarowanie, licznik przyszytych guzików, panel sterujący z graficznym wyświetlaczem, Maszyna zawierająca 50 standardowych programów z możliwością wpisania dalszych 40 modyfikacji już istniejących programów oraz wpisania 9 dowolnych programów np. doszywanie guzików z 3 otworami, Maszyna montowana na stole z pedałem i blatem o wymiarach 1060x600 mm oraz zasilana napięciem 1~220V/ 50/60 Hz. DZIURKARKA ODZIEŻOWA n/w lub RÓWNOWAŻNA 1 SZT. Długość cięcia zakres regulacji: 10-50mm, Ilość ściegów w uliczce + dolna część oczka zakres regulacji: ściegów, Ilość ściegów w ryglu zbieżnym zakres regulacji: 2 20 ściegów, Długość rygla zbieżnego zakres regulacji: 0,3 10,0 mm, Ilość ściegów w górnej części oczka zakres regulacji: 4 20 ściegów, Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego 2

3 Margines między wewnętrznym obwodem szycia a linią cięcia w oczku - 0,3 0,5 mm, Offset rygla zbieżnego zakres regulacji: 0,5 2,0 mm, Wolne pole między uliczką lewą i prawą zakres regulacji: - 0,3 0,5 mm, Możliwość wykonywania dwóch typów dziurek: z oczkiem (bez rygla, z ryglem zbieżnym, z ryglem poprzecznym, z ryglem okrągłym), bez oczka (bez rygla, z ryglem zbieżnym, z ryglem poprzecznym, z ryglem okrągłym), Programowanie za pomocą ergonomicznego panelu, który umożliwia ustawienie: rodzaju szytej dziurki wraz z zadaniem jej wymiarów, sposobu cięcia (CA cięcie po wyszyciu, CB cięcie przed wyszyciem lub szycie bez cięcia), naprężeń obu nici, programu pracy z automatycznym wywołaniem parametrów dotyczących konkretnej operacji, Automatyczne obcinanie wszystkich nici, niezależnie od wielkości szytej dziurki, a także obcinanie nitki dodatkowej (gimpu), jeśli jest ona wprowadzana, Możliwość wyboru pracy w cyklu tj. cyklicznego wykonywania przez maszynę kilku różnych, wybranych z pamięci dziurek w określonej sekwencji, Główny silnik zabudowany w główce, W pełni elektroniczny system kontroli naprężenia nici. B: DIGITIZER n/w lub RÓWNOWAŻNE 1 szt. Rodzaj połączenia: szeregowy port RS232, Obszar roboczy: A0 36 x48 (910 x 1220 mm), Rodzaj kursora: 16-przyciskowy, Rozdzielczość: 2540 lpi (100 lpmm), Rodzaj mocowania: podstawa kolumnowa z regulacją wysokości oraz kąta pochylenia. PLOTER n/w lub RÓWNOWAŻNE 1 SZT. Max. szer. papieru 180cm, Rozdzielczość 0,025 mm, Dokładność ±0,1mm lub 0,1%, Prędkość rysowania mm/s (zależna od wielkości rysowanych elementów), System automatycznego rozwijania i zwijania papieru, Technologia druku atramentowego, Przemysłowa głowica 128-dyszowa, Stała jednakowa prędkość wydruku wynosząca w każdych warunkach 66m2/h, Możliwość wydruku w skali 1:1. ZESTAW KOMPUTEROWY n/w lub RÓWNOWAŻNE 2 SZT. Procesor min. 2,8 GHz, 1GB RAM, HDD: min. 120GB, Grafika 128 MB, LAN 10/100 Mbs, System operacyjny Windows XPH, Profesjonalny monitor kolorowy 22 z płaskim kineskopem typu LCD. Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego 3

4 OPROGRAMOWANIE DO ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ InvenTex 2011 Garment & Textile Management Studio lub RÓWNOWAŻNE 1 SZT. Minimalne parametry: Formularze powstałe w środowisku Borland Developer Studio z wykorzystaniem języków programowania Delphi oraz Builder C++. Wbudowane elementy Business Intelligence /OLAP/, które umożliwiają gromadzenie i przetwarzanie niezbędnych informacji pod kątem indywidualnych potrzeb firmy. Platforma bazująca na hurtowni danych zakładająca prostą i intuicyjną obsługę, czytelną, graficzną prezentację sprawozdań, a także aktualizację raportów. Możliwość publikowania zbudowanych raportów w sieci WEB i łatwa agregacja wartości rozproszonych. Zintegrowany pełna integracja wszystkich modułów systemu. Modyfikowalny, rozwijalny i skalowalny, pozwalający również na samodzielne rozwijanie funkcjonalności przez Klienta. Przyjazny w użytkowaniu dzięki możliwości skonfigurowania interfejsu według indywidualnych potrzeb Klienta oraz mechanizmom automatyzacji procesów. Zapewniający oszczędność czasu i minimalizujący ryzyko błędów poprzez automatyzację pracy i współpracę z urządzeniami automatycznej identyfikacji. Działający w najpopularniejszym środowisku Microsoft Windows, oparty na wydajnej bazie Microsoft SQL Server i zintegrowany z Microsoft Office. Wielofirmowy (wiele podmiotów obsługiwanych w jednej bazie systemu). Wielojęzyczny (z możliwością definiowania własnego nazewnictwa i dodawania kolejnych wersji językowych). Bezpieczny, dzięki wbudowanym mechanizmom bezpieczeństwa, monitoringu i rozbudowanemu systemowi praw. Zgodny z obowiązującymi krajowymi przepisami prawnymi i normami. Umożliwiający dostęp za pomocą urządzeń mobilnych, z poziomu Internetu oraz wykorzystanie technologii elektronicznej wymiany dokumentacji (EDI). Udostępniający różnorodne zaawansowane mechanizmy analizy danych. Posiadający praktycznie nieograniczone możliwości rozbudowy o nowe funkcjonalności i współpracę z innymi programami lub platformami systemowymi. System umożliwiający pracę w tej samej aplikacji niezależnie od warstwy dostępowej (PC, WWW, Mobile) będąc spójnym i przyjaznym narzędziem pozwalającym na sprawne zarządzanie całym przedsiębiorstwem wspomagając wszystkie obszary jego działania. Minimalne moduły i funkcjonalności: 1. Konstrukcje i modelowanie szablonów o Wprowadzanie szablonów do systemu metodą digitalizacji, foto-digitalizacji lub przez import z innych systemów, o Szybkie i intuicyjne tworzenie nowych szablonów oraz zmiana już istniejących, o Dostępne tryby: szablon, kształt, konstrukcje, digitalizacje, szwy, etc. o Zaszewki, zakładki, plisy, złożenia, nacinki, kształty narożników, naddatki na szwy, symetrie, cięcia i łączenia z przyciąganiem punktów i linii, pojedyncze i wielokrotne kopiowanie, pomiary, itp. o Kształty opisywane krzywymi Beziera z redukcją do minimum ilości punktów definiujących kontur, o możliwość ustalenia stałych kątów dla ramion kształtujących krzywe Beziera, o praca na szablonie (kontur z naddatkami na szwy) lub na formie (bez naddatków), o kompletny zestaw rodzajów narożników dla prawidłowej definicji naddatków na szwy, kształtowanie narożnika wg kształtu innego narożnika, o dynamiczne pomiary w czasie rzeczywistym długości odcinków i linii na elementach, z Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego 4

5 możliwym zapisem pomiarów do pomocniczej tabeli porównawczej, o funkcja interaktywnego pasowania szablonu do szablonów, o zaszewki - tworzenie, wstawianie z poszerzeniem, przesuwanie procentowe do innych zaszewek, ich kontrolne zamykanie i otwieranie, modelowanie szablonu poprzez symulację ich zszycia, o możliwe zachowanie i kontrolny podgląd pierwotnego kształtu szablonu w trakcie modelowania, o precyzyjne metody skalowania (zoom) obszaru roboczego, o panoramiczne ekrany - największe pole pracy, najwyższa jakość grafiki (Full HD). 2. Interaktywne, zaawansowane stopniowanie szablonów o wiele metod stopniowania, z regułami stopniowania wprowadzanymi manualnie przez digitalizację lub z klawiatury/myszki, automatycznie przez digitalizację, kopiowanie tabel z regułami stopniowania lub import reguł stopniowania zapisanych w plikach, o stopniowanie oparte na przyrostach podawanych w osiach X i Y, przyrostach w kierunku linii stycznej i prostopadłej, jako odległość w linii wyznaczonej przez położenie jednego punktu, ale w różnych rozmiarach, jako odległość w linii konturu (nacinki) lub przyrosty w osiach układu X i Y obróconego o dowolnie wybrany kąt względem oryginalnej pozycji bazowej układu, o obrót wystopniowanych elementów lub ich modyfikacja z obrotem części elementu, o obsługa wielowymiarowych rozmiarów (obwodo-wzrosty, alteracje wzrostowe, typ sylwetki, itp.), o zmiana szablonu w dowolnym rozmiarze automatycznie odwzorowuje się we wszystkich rozmiarach, o możliwa indywidualna korekta stopniowania w dowolnym rozmiarze wystopniowanego szablonu, o możliwa zmiana rozmiaru bazowego, o reguły stopniowania mogą być dowolnie kopiowane między punktami, liniami lub całymi szablonami, o możliwość wybranie dowolnej linii lub grupy linii, a zmierzone długości wprowadzić do lub usunąć z tabeli porównawczej wymiarów we wszystkich lub wybranych rozmiarach, o tabele stopniowania mogą być definiowane dla opisania reguł stopniowania dotyczących wybranego punktu lub reguł stopniowania dla wszystkich punktów stopniowanych określonego elementu, o każdy rozmiar prezentowany w innym kolorze dla ułatwienia rozróżnienia. 3. Digitalizacja szablonów o interaktywny podgląd on-line procesu w czasie rzeczywistym na ekranie komputera, o digitalizacja wszelkich konturów i leżących na nich punktów, linii i punktów wewnętrznych, o perfekcyjny algorytm krzywych Beziera umożliwia wprowadzanie skomplikowanych kształtów szablonów za pomocą minimalnej ilości punktów konturu, o inteligentne, automatyczne wprowadzanie szablonów w całej rozmiarówce przez digitalizację jedynie kompletu szablonów w dwóch różnych rozmiarach (stopniowanie regularne), o sekwencyjny porządek procesu digitalizacji, z prowadzącym użytkownika asystentem głosowym, o funkcja łączenia umożliwiająca użycie małych digitizerów do wprowadzenia dowolnie dużych szablonów. 4. Zoptymalizowane układy rozkroju o tworzenie nowych układów wg istniejących wzorców, podmiana rozmiarów w układzie z zachowaniem ich pozycji, łączenie kilku układów w jeden, o możliwość jednoczesnej pracy z wieloma układami kroju, o jednoczesne tworzenie kilku układów dla całego zlecenia rozkroju, o automatyczne dopasowanie szablonów do materiałów z raportem kraty, pasów lub innych motywów wzoru, o automatyczne dopasowanie wszystkich szablonów wg podanych warunków kurczliwości materiału, Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego 5

6 o tworzenie układów dla materiałów ze skazami, definiowanie linii przełożeń (zakładek dla łączenia materiału podczas lagowania), o możliwość grupowania i katalogowania układów wg dowolnych kryteriów, o wymagana ilość szablonów u układzie kontrolowana automatycznie, pełna weryfikacja prawidłowego ich ułożenia, o możliwość układania szablonów w zadanych obszarach układu w tzw. sekcjach (poziomych lub pionowych), o zaawansowane zarządzanie obrotami szablonów, o możliwość nałożenia indywidualnej synchronizacji obrotu dla każdej wiązki rozmiaru lub synchronizacji jednakowej dla wszystkich wiązek w danym rozmiarze, o zaawansowane tworzenie grup klejowych z obsługą kurczliwości, możliwość automatycznego ich przenoszenia z układów zasadniczych na układy na klejonkę, o możliwość dodania do gotowego już układu nowego rozmiaru, kolejnego modelu lub dodatkowych elementów nawet z innego modelu, aby dodatkowo zmniejszyć odpad materiału, o możliwość rozcinania wybranych elementów w układzie, o inteligentna aktualizacja ułożonych szablonów w układzie po dokonaniu zmian ich kształtu, dodaniu nacinków, zmianie ilości szt. w modelu lub dokonaniu innych zmian w szablonach, o import markerów z innych systemów z możliwością edycji i optymalizacji. WSZYSTKIE ŚRODKI TRWAŁE ORAZ WARTOŚCI NIEMATERIALNE I PRAWNE MUSZĄ ZE SOBĄ ŚCIŚLE WSPÓŁPRACOWAĆ III. CZAS REALIZACJI ZAMÓWIENIA Termin wykonania przedmiotu zamówienia: przedmioty grupy A do r. przedmioty grupy B do r. IV. OPIS SPOSOBU PRZYGOTOWANIA OFERTY Złożona oferta powinna zawierać, co najmniej: Nazwę i adres oferenta wraz z pieczątką firmową. Datę sporządzenia, Opis nawiązujący do parametrów wyszczególnionych w zapytaniu ofertowym. Cenę jednostkową (netto oraz brutto) każdego wydatku oraz cenę (netto oraz brutto) całego zamówienia w PLN lub w EURO. W przypadku złożenia oferty w EURO należy dokonać przeliczenia waluty na PLN wg średniego bieżącego kursu wyliczonego i ogłoszonego przez Narodowy Bank Polski z dnia wystawienia zapytania ofertowego. Termin ważności oferty. Wskazane jest, by oferta zawierała również inne, dodatkowe informacje, np. warunki gwarancji, warunki płatności i dostawy, możliwe do uzyskania upusty, maksymalny czas realizacji, kosztorys ofertowy itd. Dodatkowo należy złożyć wypełniony Załącznik nr 1 potwierdzający zgodność z założonymi parametrami. V. MIEJSCE I TERMIN SKŁADANIA OFERT Oferty należy składać do dnia r. do godz.12:00 poprzez jeden, dogodny dla Zleceniobiorcy sposób: a. mailowo na adres macdziedzic@wp.pl, b. za pośrednictwem poczty bądź kuriera na adres ul. Szeroka 16, Ksawerów, c. osobiście w siedzibie Firmy pod adresem ul. Szeroka 16, Ksawerów. VI. WARUNKI SKŁADANIA OFERT 1. Oferty złożone po terminie nie będą rozpatrywane. Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego 6

7 2. Oferent może przed upływem terminu składania ofert zmienić lub wycofać swoją ofertę. 3. W toku badania i oceny ofert Zamawiający może żądać od oferentów wyjaśnień dotyczących treści złożonych ofert. 4. Zamawiający zastrzega sobie możliwość zmiany zapytania ofertowego przed upływem terminu składania ofert. 5. Zamawiający zastrzega sobie możliwość unieważnienia postępowania przed upływem terminu składania ofert. VII. WARUNKI PRZETARGU 1. Oferowane przedmioty zamówienia muszą być zgodne z minimalnymi parametrami wymienionymi w ogłoszeniu o zamówieniu. 2. Wybór najkorzystniejszej oferty zostanie dokonany w oparciu o następujące kryteria: cena - waga 100%, Przyjmuje się, iż 1% wagi kryterium = 1 pkt. VIII. SPOSÓB DOKONYWANIA OCENY SPEŁNIENIA WARUNKÓW Zamawiający dokona wyboru najkorzystniejszego przedmiotu zamówienia poprzez przyznanie punktów za spełnienie kryterium ceny. Ocenie podlegać będzie odrębnie każda część zamówienia. Za najkorzystniejszy wydatek zostanie uznany ten, który zdobędzie największą ilość punktów, przy czym zasady przyznawania punktów są następujące: Kryterium Opis kryterium Max. ilość punktów Cena Ocenie podlega cena netto 100 Kryterium cena : Oferta z najniższą ceną otrzymuje 100 punktów. Pozostałe oferty będą punktowane liniowo (do 2 miejsc po przecinku) wedle następującej formuły arytmetycznej: (X Y) x 100, gdzie: X = najniższa cena, Y = cena ocenianej oferty. IX. INFORMACJE DOTYCZĄCE WYBORU NAJKORZYSTNIEJSZEJ OFERTY Wybór najkorzystniejszej oferty nastąpi do dnia r. Zamawiający w terminie do 10 dni roboczych od wyboru najkorzystniejszej oferty zawiadomi telefonicznie o wyborze Wykonawców, którzy złożyli oferty. Ogłoszenie o wyborze najkorzystniejszej oferty zamieszczone zostanie również w siedzibie firmy (ul. Szeroka 16, Ksawerów) w miejscu publicznie dostępnym oraz na stronie internetowej dziedzic.pl X. OFERTY CZĘŚCIOWE Zamawiający dopuszcza możliwość składania ofert częściowych pod warunkiem kompatybilności oferowanych części zamówienia z pozostałymi elementami określonymi w niniejszym ogłoszeniu o zamówieniu. Przy czym przyjmuje się, że każdy przedmiot zamówienia stanowi odrębną część, na którą dopuszcza się składanie ofert. XI. DODATKOWE INFORMACJE Dodatkowych informacji udziela Maciej Dziedzic pod numerem telefonu oraz adresem macdziedzic@wp.pl XII. ZAŁĄCZNIKI Załącznik nr 1 Zgodność z założonymi parametrami Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego 7

8 Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego 8