Technologia Hybrydowa Zwiększone bezpieczeństwo użytkowania kształtek z tworzyw technicznych i wysokotemperaturowych

Transkrypt

1 Technologia Hybrydowa Zwiększone bezpieczeństwo użytkowania kształtek z tworzyw technicznych i wysokotemperaturowych Rochus Hiekisch 1

2 2 Engineering Polymers made by Ticona

3 Ticona firma globalna w bliskim kontakcie z klientem Czołowy globalnyproducent tworzyw konstrukcyjnych Obrót (2010): 1,109 Mrd. USD Globalna pozycja z regionalnymi oddziałami Szeroki zakres pomocy technicznej Dogłębna ekspertyza w opracowywaniu nowych zastosowań Praca współpracowników składa się na sukces firmy Certfikat Responsible Care (ISO 14001) Certfikaty Zrządzania Jakością (ISO 9001, ISO/TS 16949, VDA 6.3) 3

4 Cena, właściwości Polimery Ticony znajdują się w górnym części piramidy tworzywowej Polimery Wysokotemperaturowe (TI 1 > 150 C) PES Polimery Konstrukcyjne LFT-PC (TI 1 > 90 C) LFT-ABS PMMA PI PEI PAR PSU PC COC PPO UHMW-PE LCP PPS -Vectra, Zenite -Fortron PCT -Thermx PEEK PBT -Celanex, Riteflex FP LCP POM -Hostaform PAI LFT-PPS LFT -Celstran/Compel PPS PPA LFT-PET PE-UHMW -GUR PET PBT PCT LFT-PA66 LFT-PA6 LFT-TPU LFT-PBT/PET POM LFT-PBT LFT-POM PA 6/66 LFT-PP LFT-PE Amorficzne Częściowo krystaliczne 1 TI= Indeks temperaturowy 4

5 Ponad produktów w ponad zastosowań w wielu dziedzinach przemysłu Różnorodne możliwości stosowania Technologi Hybrydowej w przetwórstwie tworzyw konstrukcyjnych 5

6 Systemy aktywujące Foliowe > Ticona ścisłe współpracuje z partnerami w przemyśle > Odbiorca wybiera materiał wtórny (np. dekoracyjny) > Foliwy system aktywujący nanoszony jest, w procesie kalandrowania, na materiał wtórny > Wspólna realizacja projektu po podpisaniu deklaracji stosowania polimeru Ticony i pisma o zachowaniu poufności Ciekłe > Odbiorca sam kupuje na rynku materiał wtórny > Na rynku są dostępne ciekłe systemy aktywujące > Naniesienie ciekłego systemu aktywującego odbywa się u odbiorcy przez zanurzenie, napylenie itd 6

7 System bazujący na duroplastach Zalety: > Adhezyjne połączenie polimeru Ticony z materiałami wtórnymi > Powierzchnie metaliczne mogą być dodatkowo zabezpieczone przed zadrapaniami przez naniesienie warstwy ochronnej na widoczne powierzchnie > Foliowe systemy aktywujące dają dużą swobodę przy cięciu lub wykrawaniu > Świetne właściwości: odporność chemiczna V-0, wysoka odporność termiczna dopuszczenie FDA możliwość długiego składowania dopuszczenia przemysłu lotniczego i kosmicznego > Podczas recyklingu układ aktywujący można bezodpadowo spalić w podwyższonej temperaturzelub oddzielić od materiału bazowego 7

8 In-Mold-Decoration (IMD) Materiał wtórny (np. folia dekoracyjn a) Größere Gestaltungsfreiheit mit neuen Designmöglichkeiten 8

9 In-Mold-Decoration Można uzyskać powierzchnie o następujących właściwościach: zimny dotyk wygląd metaliczny odporność na zadrapania odporność na wysokie temperatury z naniesioną strukturą i specjalnym chwytem wysoki połysk 9

10 In-Mold-Decoration Materiały dekoracyjne: folia metalowa tkanina fornir skóra szkło duroplastyczne folie dekoracyjne itd 10

11 11 New Technologies = Hybride Strukturen IMD z użyciem polimerów Ticony

12 Technologia Hybrydowa Funkcje techniczne: mocowanie przenoszenie siły ekranowanie elektryczne i elektroniczne przewodnictwo elektryczne i elektroniczne szczelny obtrysk przewodzenie i odprowadzanie ciepła 12

13 Technologia Hybrydowa Czy każde tworzywo zapewnia kształtce wystarczające bezpieczeństwo eksploatacyjne? Polimer standardowy z / bez krótkich wł. szklanych? Polimer wyskotemperaturowy z krótkimi WS lub polimer standardowy z długimi WS Współczynniki bezpieczeństwa: brak/niewielkanieszczelność brak strat sił adhezyjnych brak/niewielkie zmiany wymiarów brak/niewielkie paczenie 13

14 Technologia Hybrydowa Czynniki wpływające na bezpieczeństwo eksploatacyjne wypraski: siły adhezyjne wielkość skurczu (właściwości izotropowe) współczynnik rozszerzalności liniowej długość włókien szklanych warunki otoczenia w trakcie eksploatacji 14

15 New Technologies = Hybride Strukturen Współczynniki rozszerzalności liniowej różnych materiałów 250 Wsp. rozszerzalności liniowej α [10 6 K 1 ] Glas Keramik Stahl FR4 Expoxidharz GF Kupfer Aluminium Vectra LCP 30% kgf Fortron PPS 30% kgf Celstran PP 30% LGF Celstran PA66 30% LGF Celstran PC/ABS 30% LGF PC/ABS PP PA6 PA66 PC/ABS 30% kgf PP 30% kgf PA6 30% kgf PA66 30% kgf 15

16 New Technologies = Hybride Strukturen Skurcz przetwórczy zbrojonych i niezbrojonych polimerów (Zależność od kierunku płynięcia) Verarbeitungsschwindung S [%] 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 Vectra LCP 30% kgf Fortron PPS 30% kgf Celstran PP 30% LGF Celstran PA66 30% LGF Celstran PC/ABS 30% LGF PC/ABS PP PA6 PA66 PC/ABS 30% kgf PP 30% kgf PA6 30% kgf PA66 30% kgf Schwindung längs Schwindung quer 16

17 New Technologies = Hybride Strukturen Wyniki pierwszych prób rozciągania Überlappungsfläche ~ 825 mm Siła rozciągająco-ścinająca (N) C9021 GV1/30 Hostaform POM 2300 GV1/30 Celanex PBT 1140L4 Fortron PPS E130i Vectra LCP PP-GF30 Celstran LFT PA66-GF30 Celstran LFT Folien-Primer Flüssiger Primer 17

18 New Technologies = Hybride Strukturen Wyniki prób szczelności z użyciem ciekłego aktywatora 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0,00 ohne Haftvermittler Celanex-PBT Typ mit 30%GF Keine Leckrate mit Haftvermittler Celanex-PBT Typ mit 30% GF Keine Leckrate ohne Haftvermittler Hostaform-POM Typ mit 30% GF Keine Leckrate Keine Leckrate mit Haftvermittler Hostaform-POM Typ mit 30% GF ohne Haftvermittler Fortron-PPS Typ mit 40%GF Keine Leckrate mit Haftvermittler Fortron-PPS Typ mit 40%GF Keine Bauteilstressung Bauteilstressung I Klimawechseltest von 30 C bis +80 C, 228 h, danach Alterungstest: Einlagerung 168 h bei 80 C in Ofen Bauteilstressung II Klimawechseltest von 40 C bis +125 C, 168 h II Bauteilstressung III Klimawechseltest von 40 C bis +150 C, 168 h Die Grafik zeigt den Einfluss produktspezifischer Primersysteme auf die Dichtigkeit bei verschiedenen Bauteilbelastungen. Aufgrund unterschiedlicher Bauteilanforderungen für spezifische Anwendungen ist es ratsam, sich vorab mit den Ticona Experten auszutauschen. Denn Chemikalien, Druck und Temperatur haben einen erheblichen Einfluss auf die Dichtigkeit und damit die Systemsicherheit. 18

19 Uszczelnienie z użyciem Technologi Hybrydowej Seryjna wypraska z Fortrou 1140L4 Wymagania: - stabilość wymiarowa do 120 C - szczelnośc połączenia z wkładką przy 30 barach 19

20 Technologię Hybrydową można stosować w wielu procesach przetwórczych > Wtrysk(IMD i obtrysk wkładek) > Wytłaczanie/ Wytłaczanie profili > Exjection (połączeniewytłaczania i wtrysku) > Kalandrowanie > Termoformowanie > Prasowanie 20

21 Podsumowanie > Ticona oferuje systemy aktywujące o właściwościach porównywalnych z produkowanymi przez nas polimerami konstrukcyjnymi i wysokotemperaturowymi > Technologia Hybrydowa, oprócz efektów dekoracyjnych, pozwala zwiększyć funkcjonalność techniczną wypraski > Oszczędność kosztów może dochodzić do ok. 50% w porównaniu do drukowania, chromowania lub lakierowania > Możliwość stosowania z większością technik przetwórczych 21

22 Ausblick > Oferujemy kształtki do badań na rozciąganie i ścinanie w warunkach określonych w konkretnym zasosowaniu > Pracujemy nad rozwojem i uzupełnieniem palety systemów aktywujących 22

23 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit Ticona GmbH Ticona Information Service Phone: +49 (0) (Germany) Phone: +49 (0) (Europe) Fax: +49 (0) Rochus Hiekisch Business Development Technical Service Phone: +49 (0) Mobil: +49 (0) Fax: +49 (0)