PROJEKT BUDOWLANY EKRANÓW AKUSTYCZNYCH

Transkrypt

1 BACC S.A.. tel Sopot ul. Tatrzańska 19 PROJEKT BUDOWLANY EKRANÓW AKUSTYCZNYCH Stadium: PROJEKT BUDOWLANY Inwestycja: Budowa i rozbudowa drogi wojewódzkiej Nr 645 wraz z drogowymi obiektami inżynierskimi na odcinku Zbójna - Nowogród Inwestor: Podlaski Zarząd Dróg Wojewódzkich w Białymstoku ul. Elewatorska 6, Białystok Umowa: Nr 1/645/2010 z dnia 25 listopada 2010r. Temat: Dokumentacja projektowa na budowę ekranów akustycznych przy n/w odcinkach drogi wojewódzkiej Nr 645 Zadanie II: Zbójna Nowogród od km do km Projektował: mgr inż. Janusz Kocemba nr upr. proj. 3686/Gd/88 Sprawdził: mgr inż. Tomasz Grzybek nr upr. proj. POM/0049/POOK/03 Opracował: mgr inż. Donat Ziętek Sopot Luty 2011

2 - 2 - SPIS ZAWARTOŚCI : Część I. Opis strona 1. Wprowadzenie Podstawa opracowania Cel opracowania Podstawa opracowania 3 2. Projektowane zagospodarowanie terenu 4 3. Warunki gruntowo-wodne 4 4. Opis konstrukcji nośnej do zamocowania ekranów Pale żelbetowe Słupy stalowe Podwaliny żelbetowe Materiały dźwiękoizolacyjne oraz dźwiękochłonne Betonowe płyty akustyczne Materiały przeźroczyste dźwiękoizolacyjne Kasety dźwiękochłonne Bramy wjazdowe 6 5. Materiały i zabezpieczenia antykorozyjne 6 Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia 8 Część II. Kserokopie uprawnień projektantów Część III. Obliczenia statyczne Część IV. Rysunki Rys. nr 1 Ekran E-11 do E-14 sytuacja. Skala 1 : 500 Rys. nr 2 Profile podłużne ekranów E-11 do E-14. Skala 1 : 500 Rys. nr 3 Przekrój poprzeczny ekranu. Skala 1 : 25 Rys. nr 4 Pal żelbetowy z głowicą. Skala 1 :20 Rys. nr 5 Słup główny. Skala 1 :10 Rys. nr 6 Słup pośredni. Skala 1 :10 Rys. nr 7 Płyta prefabrykowana. Skala 1:25

3 WPROWADZENIE 1.1. Przedmiot opracowania CZĘŚĆ I: OPIS Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany ochrony akustycznej w postaci ekranów akustycznych, przed hałasem emitowanym z projektowanej rozbudowy drogi wojewódzkiej nr 645 na odcinku Zbójna - Nowogród od km do km Cel opracowania Celem niniejszego opracowania jest przedstawienie rozwiązań projektowych ekranów akustycznych w zakresie branży konstrukcyjnej i architektonicznej w miejscach gdzie jest to wymagane ze względów szkodliwego oddziaływania hałasu na środowisko Podstawa opracowania Projekt budowlany rozbudowy drogi wojewódzkiej nr 645 opracowany przez Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Komunikacji Rzeczpospolitej Polskiej oddział w Białymstoku Ośrodek Rzeczoznawstwa i Usług Techniczno - Ekonomicznych Projekt akustyczny ekranów przy drodze wojewódzkiej nr 645 na odcinku granica województwa Dębniki opracowany przez dr Witolda Ziółkowskiego Badania geotechniczne wykonane przez Klasyfikację Gruntów Ełk ul. Jana Pawła II 7 w październiku Normy i przepisy aktualne na dzień dzisiejszy, a w szczególności: a) PN-EN Drogowe urządzenia przeciwhałasowe. Wymagania pozaakustyczne. Część 1: Właściwości mechaniczne i stateczność. b) PN-77/B wraz ze zmianą Az1:2009 Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenie wiatrem. c) PN-90/B Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie. d) PN-85/B Konstrukcje stalowe. Zakotwienie słupów i kominów. e) PN-83/B Fundamenty budowlane. Nośność pali i fundamentów palowych. f) Wytyczne do Europejskich Aprobat Technicznych ETAG nr 001 Kotwy metalowe do stosowania w betonie. Załącznik C. Metody projektowania zakotwień. wydane przez Instytut Techniki Budowlanej w 1997 r. g) Ustawa z dnia 07 lipca 1994 Prawo budowlane Dz. U. nr 156, poz z późniejszymi zmianami. h) Rozporządzenie Ministra Transportu i Gospodarki Morskiej z 2 marca 1999 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać drogi publiczne i ich usytuowanie (Dz. U. nr 43, poz. 430) i) Rozporządzenie Ministra Transportu i Gospodarki Morskiej z 30 maja 2000 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać drogowe obiekty inżynierskie i ich usytuowanie (Dz. U. nr 63, poz. 735) j) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 30 lipca 2003 w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. nr 120, poz z późniejszymi zmianami)

4 PROJEKTOWANE ZAGOSPODAROWANIE TERENU Projektuje się przegrodę akustyczną w postaci ekranu zlokalizowanego na granicy pasa drogowego dw 645. Głównymi elementami konstrukcji ekranu są słupy stalowe z wypełnieniami pomiędzy nimi w postaci żelbetowych płyt prefabrykowanych plus płyty przeźroczyste ze szkła akrylowego. 3. WARUNKI GRUNTOWO - WODNE W rejonie projektowanych ekranów pod warstwą humusu (ok. 50 cm) występują piaski średnie średniozagęszczone do głębokości ok. 3,00 m. Ustabilizowane zwierciadło wody gruntowej na poziomie ok. 1,90 m ppt. 4. OPIS KONSTRUKCJI NOŚNEJ DO ZAMOCOWANIA EKRANÓW 4.1 PALE ŻELBETOWE Fundamenty pod słupy stalowe do mocowania ekranów zaprojektowano w formie wierconych pali żelbetowych o średnicy 500 mm i długościach zależnych od wysokości ekranu. Pale przemieszczeniowe w technologii SDP. Pale zaprojektowano z betonu B-25 ( C20/25 ), zbrojenie podłużne prętami Ø25 ze stali A-III(34GS), strzemiona w postaci uzwojenia z prętów o średnicy 6 mm z stali A0(St0S). Pręty dystansowe Ø6. Na wykonanym palu należy wykonać okrągłą głowicę żelbetową z betonu B-40 ( C35/45 ) o średnicy 80 cm i wysokości 50 cm. Zbrojenie głowic prętami Ø12 ze stali AIII(34GS). Kotwy stabilizować szablonami, ustawienie sprawdzić geodezyjnie przed betonowaniem. Oczepy wykonać z betonu B40 dla klasy ekspozycji XF4 (wg normy PN-B-03264). Wymagania dla betonu B37 - mrozoodporności F 150, - nasiąkliwości <5%, - wodoszczelność W 8 Rzędne głowic przyjęto na podstawie dokumentacji projektowej DW nr 645. Przed wykonaniem ekranów należy przeprowadzić pomiary uzupełniające i zweryfikować rzędne głowic w taki sposób, aby głowice pali były wyniesione nad powierzchnię terenu ok. 3-7 cm. 4.2 SŁUPY STALOWE Słupy główne zaprojektowano z dwuteowników szerokostopowych HEA z podstawą z blachy grubości zależnej od wysokości słupa i z podłużnymi żebrami wzmacniającymi w strefie przypodporowej. Kotwienie słupów za pomocą 4 kotew wklejanych do dużych obciążeń M24 dla słupów o wysokości 3,50 do 4,00 m oraz M20 dla słupów niższych, składających się z ampułki fiolkowej i pręta kotwiącego z nagwintowaną końcówką, osadzonych w głowicy pala po betonowaniu i dokładnym wytyczeniu geodezyjnym osi słupa. Po wypionowaniu słupów, przestrzeń pomiędzy płytą podstawy słupa a górną powierzchnią głowicy należy wypełnić podlewką z samorozlewanej cementowej zaprawy ekspansywnej. Słupy pośrednie o wysokości od 1,00 do 2,50 m z dwuteownika HEA120 mocowane są do belki w podwalinie prefabrykowanej za pomocą zabetonowanych wcześniej kotew d=16 mm (stal 18G2A). Wszystkie elementy stalowe ze stali 18G2A. Konstrukcja nie może być wykonana z materiałów pomiędzy którymi aktualnie lub w przyszłości powstać różnica potencjałów będąca ogniskiem korozji. Dla spełnienia powyższych wymagań konstrukcję należy wykonać wg jednego z wariantów:

5 - 5 - Wariant 1: - kotwy wklejane - stal nierdzewna - słupy stalowe stal nierdzewna - ceowniki do montażu płyt akrylowych stal nierdzewna - śruby montażowe stal nierdzewna Wariant 2: - kotwy wklejane - stal ocynkowana - słupy stalowe stal ocynkowana min. 80 µm - ceowniki do montażu płyt akrylowych z żywic i włókna szklanego o parametrach: minimalna wytrzymałość gwarantowana na zginanie : R a = 200 MPa minimalny moduł sprężystości podłużnej M = 40 GPa Przy zachowaniu wyżej wymienionych parametrów rozstaw łączników mocujących płyty akrylowe w ramach z ceowników nie może być większy niż 1,00 m. - śruby montażowe stal nierdzewna (konieczność odizolowania galwanicznego śrub nierdzewnych od konstrukcji ocynkowanej) 4.3 PŁYTY ŻELBETOWE Płyty te stanowią elementy wypełnień (częściowo stanowią też bezpośrednie oparcie dla słupów pośrednich) wykonane z betonu B-40 (C-35/45) zbrojone stalą zbrojeniową A-III. Minimalna otulina strzemion i prętów głównych 2.0 cm. Montaż płyt polega na wsuwaniu ich do wcześniej ustawionych słupów głównych i oparciu ich na głowicy pala za pośrednictwem samorozlewnej podlewki. Betonowe płyty akustyczne muszą posiadać następujące właściwości Klasa izolacyjności dźwięków powietrznych B3 wg PN-EN :2001 Jednoliczbowy wskaźnik oceny pochłaniania dźwięku DLα 8 db Pozostałe wymagania wg PN-EN :2005 i PN-EN :2005 beton konstrukcyjny musi spełnić poniższe parametry: - klasa betonu min C35/45, - nasiąkliwość do 5%, - stopień mrozoodporności nie mniejsza niż F 150. Część betonowa nie pokryta betonem porowatym będzie pomalowana farbami fotokatalicznymi chroniącymi beton przed zabrudzeniami. Konieczna aprobata IBDiM. Należy nanieść jedną warstwę preparatu gruntującego i dwie warstwy farby fotokatalitycznej 4.4 MATERIAŁY DŹWIĘKOIZOLACYJNE I DŹWIĘKOCHŁONNE W ekranach jako wypełnienie przewidziano płyty żelbetowe pochłaniające dźwięk i przezroczyste elementy izolacyjne. Zastosowane materiały akustyczne muszą posiadać Aprobatę Techniczną Betonowe płyty akustyczne muszą posiadać następujące właściwości - minimalne pochłanianie dźwięku 8 db - wykonane w formie monolitu składającego się z części konstrukcyjnej i części pochłaniającej dźwięk wykonanej z betonu porowatego z pionowymi bruzdami -stopień mrozoodporności betonu konstrukcyjnego nie mniejszy niż F150

6 - 6 - Faktyczne wymiary płyt należy ustalić w oparciu o pomiary geodezyjne przeprowadzone po wykonaniu głowic pali. Płyty dźwiękochłonne powinny posiadać odpowiednie atesty Materiały przezroczyste dźwiękoizolacyjne Płyty z litego szkła akrylowego powinny posiadać następujące właściwości: - grubość płyty minimum 15 mm - R A2 min 28 db, - zabezpieczenie przed rozbijaniem się ptaków w postaci wtopionych nitek. Ponadto ekrany ze szkła akrylowego powinny być odporne na działanie czynników atmosferycznych. Płyty przezroczyste powinny być montowane przy pomocy systemowych uszczelek umieszczonych w ceownikach wykonanych z żywicy i włókna szklanego lub stali nierdzewnej (odporność na korozję). 4.5 BRAMY WJAZDOWE Ponieważ projektowany ekran przecina wjazdy na posesje położone przy projektowanej rozbudowie DW nr 645, w miejscach tych należy przęsła ekranów wykonać w postaci otwieranych bram, umożliwiających wjazd i wyjazd. Wypełnienie bram powinno spełniać wymagania akustyczne jak dla płyt akrylowych. 5.0 MATERIAŁY I ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE Wszystkie elementy profilowe zaprojektowano ze stali 18G2A. Wszelkie połączenia spawane. Pręty kotwiące min. kl. 5.8, śruby stosowane do skręcania konstrukcji klasa 5 wykonanie średniodokładne - ocynkowane. Konstrukcje stalowe projektowanych obiektów bezpośrednio przed wykonaniem powłoki antykorozyjnej w postaci ocynku powinna spełniać następujące parametry: wygląd zewnętrzny - powierzchnia pozbawiona wad walcowniczych, rozwarstwień, pęcherzy i łusek o wielkości powyżej 1,0 mm; stopień przygotowania powierzchni - Sa 2½ wg PN ISO I-1996; stopień zapylenia - nie więcej niż wzorzec nr 3 wg ISO 8502; stopień zatłuszczenia - do 50 mg/m2 wg DIN lub "skuteczne odtłuszczenie" wg PN-70/H ; profil powierzchni (chropowatość) - "medium" wg ISO 8503; Po wyczyszczeniu ocynkować grubość warstwy ocynku min. 80 m i malować dwukrotnie farbą podkładową i dwukrotnie farbą nawierzchniową - pokrycie farbą o min. łącznej grubości 120 μm Ewentualne miejsca uszkodzeń powłoki cynkowej zabezpieczyć specjalną farbą cynkową stosowaną na zimno grubość warstwy min. 120 m. opracował: mgr inż. Janusz Kocemba

7 - 7 - Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Zakres robót budowlanych obejmuje: Roboty przygotowawcze - badania uzupełniające podłoża gruntowego, - organizacja i oznakowanie placu budowy, - przygotowanie terenu do robót fundamentowych i montażowych Transport, rozładunek, załadunek i składowanie materiału Roboty ziemne i fundamentowe (wykopy, pale, oczepy) Roboty budowlano-montażowe (elementy stalowe, płyty żelbetowe, wypełnienia ekranów ) Roboty wykończeniowe (regulacje, podlewki, uszczelnienia, powłoki malarskie itp.) Elementy zagospodarowania terenu (plantowanie terenu, zagęszczanie gruntu, odtworzenia nawierzchni) Uporządkowanie placu budowy Kolejność prowadzenia robót: Roboty prowadzone będą etapami (poszczególne odcinki ekranów każdorazowo w następującej kolejności: Oznakowanie na czas prowadzenia robót Wytyczenie, ogrodzenie i odpowiednie oznakowanie terenu budowy Wykonanie kontrolnych badań podłoża gruntowego i położenia elementów uzbrojenia terenu Roboty ziemne: usunięcie warstwy ziemi urodzajnej, rozebranie nawierzchni, rozkopy w miejscu wykonania oczepów Wykonanie pali, Wykonanie oczepów, Kontrolne pomiary geodezyjne, Dostawa i montaż słupów, Dostawa i montaż płyt prefabrykowanych, Dostawa i montaż wypełnień ekranów, Roboty wykończeniowe wykonanie powłok malarskich, regulacje, itp, Zasypanie wykopów z zagęszczeniem gruntu Odtworzenie nawierzchni Likwidacja placu budowy i uporządkowanie terenu. Wykaz istniejących obiektów Roboty prowadzone będą w pasie drogowym drogi wojewódzkiej nr 645. W rejonie prowadzenia robót wystąpią następujące obiekty: Jezdnie i chodniki Linie energetyczne Budynki o różnym przeznaczeniu Ogrodzenia Elementy zagospodarowania terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Jezdnie ruch pojazdów Ogrodzenia terenu Ciągi piesze w sąsiedztwie prowadzonych robót Przewidywane zagrożenia mogące wystąpić podczas realizacji robót budowlanych

8 - 8 - Zagrożenie podczas wykonywania pali roboty przy użyciu ciężkiego sprzętu specjalistycznego Zagrożenie podczas transportu (załadunek, rozładunek, przemieszczanie i składowanie elementów ciężkich) roboty przy użyciu dźwigu Zagrożenie podczas prac montażowych - montaż elementów ciężkich z zastosowaniem dźwigu w bezpośrednim sąsiedztwie pasa drogowego i ciągów pieszych Zagrożenie z uwagi na prowadzenie robót montażowych w pobliżu linii energetycznych. Zagrożenia podczas prowadzenia prac montażowych i wykończeniowych roboty ręczne wykonywane w pobliżu pasa jezdni, Zagrożenia podczas czyszczenia elementów czyszczenie mechaniczne, Zagrożenie podczas prac malarskich stosowanie materiałów i rozpuszczalników szkodliwych Powyższe zagrożenia, przy niewłaściwej organizacji, braku odpowiednich zabezpieczeń i nadzoru, prowadzić mogą do następujących wypadków: - upadek z wysokości - potrącenie przez poruszające się pojazdy i maszyny - uderzenie przez przemieszczane materiały - okaleczenie przy korzystaniu z urządzeń do mechanicznego czyszczenia i podobnych - zapylenie oczu i dróg oddechowych - zatrucia wywołane substancjami chemicznymi roboty malarskie i materiały impregnacyjne - porażenie prądem - obrażenia przy niewłaściwej obsłudze sprzętu ciężkiego (wiertnice, żurawie itp.) Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych wszyscy pracownicy powinny mieć aktualne badania lekarskie i być poddani odpowiednim szkoleniom BHP wynikającym z aktualnie obowiązujących przepisów oraz uwzględniających charakter robót i pracy w pobliżu pasa drogowego. wszystkie roboty należy wykonywać pod nadzorem osób uprawnionych, przed przystąpieniem do robót kierownik budowy powinien: - opracować plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na czas prowadzenia robót - przeprowadzić szkolenie na temat ogólnych zasad BHP przy robotach budowlanomontażowych (Dz. U. Nr 47 poz. 401 W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonaniu robót budowlanych ), oraz wymagań odnośnie odzieży roboczej i sprzętu zabezpieczającego (szelki, kaski itp.) - szczegółowo poinstruować pracowników o zagrożeniach na powierzonym stanowisku pracy (lub przy wykonywaniu powierzonych czynności - przekazać pracownikom warunki prowadzenia robót w oparciu o opracowany plan BIOZ - poinstruować pracowników o możliwych zagrożeniach dla osób trzecich oraz sposobie zabezpieczenia stanowiska pracy - zwrócić szczególną uwagę na kategoryczny zakaz pracy po spożyciu alkoholu (prowadzić kontrolę), - zapoznać pracowników z rodzajem i specyfiką danej czynności budowlanomontażowej, - poinstruować pracowników zakresie postępowania na wypadek awarii sprzętu

9 poinstruować pracowników o zasadach postępowania na wypadek pożaru i wypadku przy pracy Środki techniczne i organizacyjne, zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń wykonać właściwe oznakowanie i zabezpieczenie terenu prowadzenia robót ze szczególnym uwzględnieniem miejsc prowadzenia robót niebezpiecznych opracować organizację ruchu z oznakowaniem na czas prowadzenia robót stosować odpowiednie zabezpieczenia, w tym: daszki zabezpieczające, bariery itp. wyraźnie oznakować i zabezpieczyć ciągi piesze w sąsiedztwie prowadzenia robót wszyscy pracownicy powinni być wyposażeni w odpowiednią odzież roboczą z atestowanymi elementami ochrony osobistej odpowiednio do charakteru prowadzonych robót (odzież robocza i sprzęt ochrony osobistej, pasy bezpieczeństwa z linką i zaczepami, specjalne szelki, hełm ochronny, okulary ochronne, obuwie, rękawiczki pięciopalczaste, wzmocnione skórą, torby do przechowywania drobnych narzędzi) atestowane i dopuszczone do stosowania rusztowania, sprzęt budowlany itp., rusztowania należy kotwić oraz stosować uziemienie, zabezpieczyć rusztowania przed dostępem osób trzecich i uderzeniem przez przejeżdżające pojazdy sprzęt p.poż. i apteczki podręcznej w torbie przenośnej, kontrola prac niebezpiecznych pożarowo, instrukcja alarmowania na wypadek pożaru wraz z telefonami alarmowymi, instrukcja postępowania na okoliczność wystąpienia wypadku przy pracy, sprawdzanie czy dany sprzęt jest obsługiwany wyłącznie przez pracowników posiadających odpowiednie uprawnienia i zgodnie z przeznaczeniem, osoby zatrudnione przy pracy na wysokości powinny posiadać odpowiednie kwalifikacje i orzeczenie lekarskie o zdolności do pracy na wysokości. Do pracy na wysokości nie wolno dopuszczać osób nawet z drobnymi obrażeniami ciała, Przed przystąpieniem do realizacji przedsięwzięcia należy opracować plan BIOZ zgodnie z obowiązującymi przepisami. opracował: mgr inż. Janusz Kocemba