system do zarządzania procesami etykietowania

Transkrypt

1 system do zarządzania procesami etykietowania System jest jednym z produktów z grupy LogicSuite. Grupę produktów LogicSuite kierunkujemy do przedsiębiorstw produkcyjnych. Cel usprawnid procesy produkcyjne i procesy organizacyjne. Jesteśmy ilabo - żeby Twoja organizacja działała lepiej. Grupa produktów LogicSuite to: Logic@Labelling zarządzanie etykietowaniem. Najlepiej sprawdza się tam gdzie mamy od kilku do n punktów etykietujących zarówno automatycznych maszyn typu print&apply jak również stacjonarnych drukarek etykiet. Chcesz zarządzad szablonami etykiety w całej organizacji i modyfikowad je just-on-time? Chcesz wiedzied co i gdzie i jak jest etykietowane? Chcesz znad statystyki wyprodukowanych etykiet dla produktów? Po to wymyśliliśmy Logic@Labelling LogicPrint - drukuje etykiety w cyklu synchronicznym. Obsługuje wydruk na urządzeniach automatycznych typu print&apply (aplikatory etykiet) ale również na drukarkach stacjonarnych. Synchronizuje się z linią aby drukowad właściwe etykiety na właściwych produktach które pojawiają się na linii. Obsługuje kolejkowanie produktów na linii. Potrzebujesz prostego i skutecznego rozwiązania do etykietowania na pojedynczym stanowisku? Po to wymyśliliśmy LogicPrint. Logic@Control&Management zapewnia kontrolę ciągłości procesów produkcyjnych. Monitoruje maszyny i całe linie produkcyjne. Na bieżąco liczy moc produkcyjną przedsiębiorstwa i kalkuje koszt jednostkowy produktu. Wdrażając u siebie naszą technogię Logic@CM będziesz znał odpowiedź na pytania: czy działa, z jaką wydajnością, jakie błędy, jakie przestoje i ich przyczyny. Będziesz wiedział co zrobid aby twoja produkcja zawsze działała z pełną mocą. Po to wymyśliliśmy Logic@Control@Management. Logic@Issue system przetwarzania spraw. Porządkuje procesy organizacyjne. W każdej organizacji są procesu. Cześd z nich realizujesz w systemie ERP. A co z pozostałymi? Z obiegiem akceptacyjnym kosztów (faktur), z obiegiem wniosków urlopowych, ze zgłoszeniami/incydentami serwisowymi. Jeżeli w Twoich procesach powstają sprawy, jeżeli sprawy przechodzą po etapach, jeżeli w każdym etapie masz ludzi którzy muszą wykonad jakieś zadania, jeżeli chcesz stwierdzid na którym etapie sprawa trwa za długo i dlaczego, jeżeli chcesz umieścid w jednym miejscu wszystkie polityki organizacyjne po to wymyśliliśmy Logic@Issue.

2 Opis System wymyśliliśmy w celu zarządzania etykietowaniem w organizacji w której jest więcej niż jeden punkt etykietowania. Jest to aplikacja www (dostępną przez przeglądarkę) dzięki czemu w każdym miejscu swojej firmy przez zwykły komputer, telefon, czy urządzenie typu ipad będziesz mógł zarządzad etykietowaniem poprostu uruchom przeglądarkę www. ** System dotyczy etykietowania z dynamicznym podstawianiem danych nie zarządzamy urządzeniami do etykietowania z rolki do tego użyj systemu Logic@Control&Management. Funkcjonalnośd systemu Logic@Labelling: 1. Zarządzanie szablonami etykiet Do przygotowanie szablonów etykiet wykorzystaj wbudowany prosty graficzny modeler etykiet. W modelerze masz do dyspozycji zestaw pól standardowych zgodnych z normą GS1, możliwośd używania załadowanych do biblioteki znaków graficznych, oraz określania pól do których podstawiane będą dane z bazy produktów i zleceo produkcyjnych. Przeciągasz pola z palety dostępnych pól z bazy produktów i zleceo produkcyjnych. W definicji szablonu etykiety możesz też użyd numeru seryjnego jednostki/produktu/palety tzw. numeru SSCC. Definiowanie szablonu etykiety jest proste. Jak pisanie dokumentu w MS Word. Możesz przygotowad dowolnie dużo szablonów etykiet. Każdą wersję roboczą możesz przetestowad poprzez: wydruk na ekran lub wydruk na wskazany punkt etykietowania. Po zakooczeniu przygotowania szablonu opublikuj go - podając nazwę, wersję, datę od kiedy ma obowiązywad. System dla każdego produktu do którego przywiązałeś dany szablon etykiety użyje od danej daty którą podałeś - nowego szablonu etykiety. Zawsze możesz przejrzed historię wersji i przywrócid z historii starą wersję. 2. Baza produktów i/lub zleceo produkcyjnych W systemie możesz zdefiniowad swoją własną bazę produktów. Każdy produkt opisad dowolnym zestawem atrybutów. Założyliśmy, że bazą produktów będziesz zarządzał bezpośrednio z programu Logic@Labelling, ale jeżeli chcesz zasilad ją okresowo z innych baz da się to zrobid. Możesz też pracowad ze zleceniami produkcyjnymi. Zlecenia jak i produkt opisad dowolnym zestawem atrybutów. Zlecenia będą pochodzid z systemu obsługi produkcji który posiadasz u siebie w firmie (system ERP: SAP, Axapta, itp, lub dedykowany system do produkcji). Oddzielny moduł serwerowy systemu Logic@Labelling będzie pobierał dane z systemu ERP nt zleceo produkcyjnych. ** Integracja Logic@Labelling z systemem ERP w zakresie pobierania zleceo produkcyjnych do ustalenia.

3 3. Zarządzanie punktami etykietowania i wydrukiem W systemie możesz zdefiniowad punkty etykietowania. Nadajesz im nazwę, adres IP i port pod jakim są widoczne w sieci. Punktem etykietowania może byd: a) drukarka stacjonarna (aktualnie współpracujemy z drukarkami Zebra) b) urządzenie do etykietowania automatycznego (print&apply) tzw. aplikator etykiet. (współpracujemy z Unilogo nasze oprogramowanie pracuje najlepiej z etykieciarkami Unilogo) Jeżeli pracujesz z numerami seryjnymi etykiet możesz dla każdego punktu etykietowania związad prefiks/wyróżnik w celu identyfikacji linii produkcyjnej z której dana partia numerów seryjnych pochodzi (w szczególności do wykorzystania przy drukowaniu numerów SSCC dla etykiet logistycznych dla opakowao zbiorczych) Możesz określid dwa rodzaje punktów etykietowania: a) punkty etykietowania pracujące ze stałym produktem a1) w cyklu asynchronicznym - gdzie drukowane są etykiety w danym czasie, dla tego samego asortymentu: mogą to byd drukarki lub aplikatory samodzielne. Nie ma kolejki towarów na linii. Nie ma dynamicznej zmiany towarów na linii (naprzemiennie różnego asortymentu). Nie ma synchronizacji podawania etykiet W takim przypadku uzbrojenie drukarki polega na wysłaniu do bufora zapasu etykiet dla określonego/wybranego towaru (asortymentu). Możesz określid, że etykiety mają mied unikalne numery. Wtedy oprogramowanie Logic@Labelling w określonych interwałach czasowych będzie dosyład do samodzielnego punktu etykietowania paczkę etykiet o unikalnych numerach. Nie można wysład zapasu 1000, ponieważ może dojśd do zablokowania bufora urządzenia. Każda unikalna etykieta może byd wydrukowana w określonej ilości kopii (jeżeli oklejasz np. 2 boki palety). Możesz też określid plan przezbrajania harmonogram z datami i godzinami kiedy do danego urządzenia mają byd wysłane etykiety określonego produktu. System sam będzie automatycznie wymieniał etykiety w buforze drukarki w określonych w harmonogramie datach i godzinach. System daje Ci też możliwośd sprawdzenia ile aktualnie etykiet pozostaje w buforze takiego urządzenia. Podłączając nową drukarkę nie musisz martwic się o ładowanie do niej formatek etykiet. System sam załaduje potrzebne formatki i etykiety w momencie jej uzbrojenia pod konkretny produkt.

4 a2) w cyklu synchronicznym O ile opisany cykl asynchroniczny dobrze się sprawdza przy uzbrajaniu punktów etykietujących w te same etykiety, o tyle trudno jest w nim obsłużyd podawanie etykiet o unikalnych numerach ponieważ nie ma żadnej zwrotnej wiedzy nt utylizacji/wykorzystania przekazanych do bufora drukarki etykiet. Stąd zastosowaliśmy tam koncepcję okresowego dosyłania paczki etykiet z unikalnymi numerami. Nie jest to jednak rozwiązanie w 100% skuteczne. Przy zastosowaniu etykiet z numeracją unikalną najlepszym wariantem jest zastosowanie synchronicznego trybu podawania etykiet. Daje to możliwośd ścisłego zarachowaniu drukowanych etykiet, a więc i etykietowanych towarów. Aby zastosowad pracę synchroniczną nawet przy stałym asortymencie, najlepiej jest zastosowad dodatkowy komputer przy linii z zainstalowanym oprogramowaniem LogicPrint. Oprogramowanie LogicPrint zbiera sygnały z linii i wysyła do Logic@Labelling synchronicznie żądania wysłania etykiety do drukarki. Cykl synchroniczny daje również możliwośd realizacji funkcjonalności potwierdzenia każdego nadrukowanego towaru do systemu ERP ** Integracja Logic@Labelling z systemem ERP w zakresie pobierania potwierdzania towarów do ustalenia. Cykl synchroniczny daje dodatkowo możliwośd raportowania z wydajności linii ponieważ mamy informację o każdym żądaniu etykiet i każdej wyprodukowanej jednostce towaru (podlegającej oznaczeniu etykietą) b) punkty etykietowania pracujące w cyklu dynamicznym - to punkty w których: następuje rozpoznanie towaru jadącego na linii, tak aby podawana była właściwa etykieta dla produktu. Dla takich punktów nie następuje uzbrojenie drukarki w konkretny produkt, ale dynamiczne podawanie odpowiednich etykiet. Dla tego punktu etykietowania tworzona jest w systemie kolejka towarów/palet. Rozpoznanie towaru na linii następuje przez bramkę skanującą, lub przez podanie do kolejki danych o produkcie z zewnętrznego systemu. Kolejka towarów w systemie może zawierad towary różnego asortymentu. Etykietowanie w cyklu dynamicznym jest zawsze etykietowaniem synchronicznym! Dla punktów z etykietowaniem dynamicznym zalecamy, zastosowanie dodatkowego komputera PC przy linii z zainstalowanym oprogramowaniem LogicPrint sterującym bezpośrednio pracą bramki skanującej, oraz synchronicznym wydrukiem etykiet na aplikator i/lub drukarkę. W systemie Logic@Labelling masz możliwośd zbiorczego podglądu wszystkich kolejek wydruku dla punktów etykietowanie ze stałym produktem podgląd buforów etykiet, dla punktów dynamicznych podgląd kolejek towarów czekających na etykietowanie.

5 4. Przegląd logów z etykietowania, kopie etykiet Każde zdarzenie w systemie zapisanie jest w logu w centralnej bazie danych. W cyklu synchronicznym każda wydrukowana etykieta z unikalnym numerem zapisana jest w bazie z dokładną datą i godziną wydruku oraz nadanym jej przez system numerem seryjnym. Umożliwia to wykonanie w dowolnym momencie wydruku kopii tej etykiety. 5. Raporty i statystyki Ponieważ wszystkie zdarzenia w systemie, jak również każda unikalna etykieta zapisana jest w centralnej bazie danych możliwe jest przygotowanie raportów zestawiających jakośd, wydajnośd procesów etykietowania. Jak również przeroby towarów dla zadanego czasu. Wymagania systemowe systemu Logic@Labelling 1. Wymagania na serwer Serwer klasy HP ProLiant ML150 G6 (Czterordzeniowy procesor Intel Xeon E5540, pamięd operacyjna 2GB, dysk SATA 250GB, napęd optyczny DVD-RW) System operacyjny Windows Web Server 64 bity z wbudowanym IIS 6.0. Baza danych SQL Server Express 2008 R2 2. Wymagania na stację roboczą Przeglądarka www np. Internet Explorer 8.0