Klasa kompaktowa z CLAAS.

Transkrypt

1 Kombajny AVERO

2 Klasa kompaktowa z CLAAS. Klasa kompaktowa z CLAAS. Moment jest właściwy. Wszystko przemawia za doskonałymi żniwami. AVERO firmy CLAAS to idealna maszyna dla małych i średnich gospodarstw, stawiających na własną mechanizację. Kompaktowy, wydajny, niezawodny i przekonujący wszystkimi zaletami, które są normą w maszynach CLAAS: komfortowa obsługa, ekonomiczna praca i bezproblemowa konserwacja. Należy tylko do Państwa. Zacząć, zamiast się nudzić. Inwestycja we własną technikę jest inwestycją we własną niezależność. Pierwszy w swojej klasie z APS. AVERO 240. System omłotu i oddzielania APS wykonuje już doskonałą pracę w kombajnach LEXION i TUCANO. Teraz, ta sprawdzona technologia CLAAS dostępna jest także w klasie kompaktowej. APS oznacza dla żniw: Wyraźnie szybszy przepływ materiału Wyraźnie wyższy stopień oddzielania Klepisko MULTICROP do wszystkich roślin Powiększenie przepustowości do 20% przy takim samym zużyciu paliwa Sprawdzona technologia omłotu. AVERO 160. AVERO 160 pracuje z konwencjonalną młocarnią CLAAS, niezliczoną ilość razy sprawdzoną w praktyce. 2

3 AVERO 3

4 AVERO 240 /

5 Spis treści Komfortowa kabina 6 Komfortowa kabina, oświetlenie 8 Wielofunkcyjny uchwyt, CIS 10 Przyrząd żniwny 12 Dołączanie przyrządu żniwnego 14 Automatyka przyrządu żniwnego. 16 Przyrząd żniwny VARIO 18 Składany przyrząd żniwny 20 SUNSPEED, CONSPEED LINEAR 22 Przyrząd żniwny FLEX 24 Technologia omłotu 26 System omłotu APS 28 Młocarnia CLAAS 30 Oddzielanie resztek ziarna, technologia wytrząsaczy 32 Czyszczenie, zbiornik ziarna 34 Zarządzanie słomą, PROFI CAM 36 CLAAS POWER SYSTEMS 38 Silnik, napęd 40 Chłodzenie, konserwacja 42 First CLAAS Service 44 Wyposażenie 46 Argumenty 50 Dane techniczne 51 5

6 Kompakt daje zadowolenie. W komfortowym miejscu pracy nie brakuje niczego. Obszerna kabina Przemyślana koncepcja oświetlenia Prosty w obsłudze, wielofunkcyjny uchwyt CLAAS INFORMATION SYSTEM (CIS) 6

7 Komfortowa kabina 7

8 Wszystko, co dobrego operatora czyni lepszym. Obszerna kabina. To był dzień ciężkiej pracy, ale wcale tego nie czuć. Jeśli z takim zdaniem na ustach zjadą Państwo swoim AVERO do garażu, to znaczy, że inżynierowie osiągnęli swój cel. Otrzymują Państwo komfortową i ergonomiczną kabinę, w której operator może się całkowicie skoncentrować na swojej pracy. Przyjemny wygląd, dużo miejsca, dobra widoczność na wszystkie strony, łatwe obsłudze instrumenty sprawiają, że dzień pracy w AVERO jest tak bezstresowy jak to tylko możliwe. Kolumna kierownicy jest przestawiana 3-stopniowo. Przestawiane elektrycznie lusterka, roleta przednia i boczne optymalizujące widoczność. 8

9 Komfortowa kabina Oświetlenie Obszerna, wyciszona kabina: Mocne oświetlenie. Przejrzysty pulpit obsługowy z optymalnym rozkładem wszystkich elementów Trzystopniowa regulacja kolumny kierownicy Wygodne siedzisko pasażera Automatyka klimatyzacji A/C MATIC Centrala elektryczna w kabinie operatora Okno przeglądowe z oświetleniem do kontroli zgonin Przestawianie klepiska z kabiny Do tego komfort obsługi znany z LEXION i TUCANO. I tak, przyrząd żniwny, młocarnia oraz rozładunek zbiornika ziarna uaktywniane są przełączeniami elektrohydraulicznymi. Koncepcja oświetlenia AVERO zapewnia o zmroku i w ciemnościach najlepszą widoczność. Do ośmiu reflektorów roboczych gwarantuje optymalne rozświetlenie bezpośredniego obszaru pracy. Obok wymaganego przez prawo oświetlenia drogowego, AVERO można wyposażyć w dodatkowe światła dla składanych przyrządów roboczych. Oprócz tego, następujące strefy działania wyposażono w reflektory tak, aby w dzień i w nocy zagwarantować optymalną widoczność: Kontrola omłotu zgonin Zbiornik ziarna Rura rozładowcza zbiornika ziarna Skrzynia sitowa 9

10 Inteligentny pomocnik w czasie żniw. Wielofunkcyjny uchwyt. Czynnikiem decydującym o produktywności w czasie żniw jest to, jak dobrze operator opanował maszynę. AVERO, ze swoim ergonomicznie ukształtowanym, wielofunkcyjnym uchwytem zapewnia komfort jazdy oraz obsługi. Przy jego pomocy reguluje się prędkość jazdy i steruje wieloma dalszymi funkcjami: Kierunkowskazy Ustawianie przyrządu żniwnego i nagarniacza STOP przyrządu żniwnego WŁĄCZ / WYŁĄCZ rozładunek zbiornika Obracanie rury rozładowczej Przejrzyste elementy obsługowe Liczenie powierzchni w CIS 10

11 Wielofunkcyjny uchwyt CIS Przejrzysty terminal informacyjny. Kompaktowy terminal CIS jest ergonomicznie zintegrowany w konsoli i pozwala operatorowi na szybki przegląd licznych, ważnych informacji z maszyny. W ten sposób można podczas pracy stale optymalizować współdziałanie między operatorem a maszyną 1 Liczba obrotów dmuchawy i bębna młócącego 2 Wskaźnik poziomu paliwa 3 Wskaźnik temperatury 4 Informacje o przyrządzie roboczym 5 Kontrola przepustowości 6 Okno meldunkowe 7 Pole informacyjne Pomiar zużycia paliwa w CIS 11

12 Kompakt daje uniwersalność. Zbiera plony wtedy, gdy przychodzą. Zboże, rzepak, kukurydza, soja, koniczyna, groch, słonecznik... 12

13 Przyrząd żniwny 13

14 Gotów do dużych narzędzi. Ujednolicone przyrządy robocze. Dodatkowa kosa i podnośniki kłosów. Kompaktowy AVERO został zbudowany tak, aby na wysokim poziome połączyć zróżnicowane wymagania. Z jednej strony wielką przepustowość i trwałą niezawodność, z drugiej strony dużą zmienność przy minimalnych czasach przezbrajania. AVERO dysponuje takim samym uchwytem przyrządu żniwnego, jak LEXION i TUCANO. Czołowa klasa jest ojcem chrzestnym także w dalszym rozwijaniu cech wydajności i elementów wyposażenia. Praktyczne, centralne ryglowanie. Tylko jedną, dźwignią z lewej strony przyrządu żniwnego można jednocześnie uruchomić wszystkie punkty ryglowania. Bezpieczne, szybkie ryglowanie Proste do- i odłączanie przyrządu żniwnego Centralne wielozłącze. Do przyłączenia wszystkich funkcji elektrycznych i hydraulicznych służy w AVERO tylko jedno złącze. Oszczędność czasu w wyniku mniejszej ilości czynności przy do- i odłączaniu Dzięki budowie złącza, eliminacja ryzyka związanego z pomyłką Łatwe dołączanie nawet pod ciśnieniem Ochrona środowiska, bez wycieków oleju Wszystkie przyrządy żniwne CLAAS są fabrycznie wyposażone w zapasową kosę. Nożyki wykonane z utwardzanego materiału wyróżnia odporność na ścieranie. Zastosowanie podnośników kłosów pozwala bez strat zbierać wyległe zboże a równocześnie zapobiega podbieraniu kamieni. Podnośniki kłosów można komfortowo przewozić na tylnej ścianie przyrządu żniwnego. Hydrostatyczny napęd nagarniacza. Przestawialna pompa na maszynie podstawowej podaje na nagarniacz maksymalny moment obrotowy Nm. Wysoki moment obrotowy skutecznie obracający nagarniacz na całej długości Lepsza skuteczność w porównaniu z pompami zębatymi Zamknięty obwód hydrauliki daje optymalny ruch obrotowy nagarniacza Szybkie dopasowanie prędkości nagarniacza Hydrauliczna rewersja. Bezproblemowe usuwanie zatorów. System hydrauliczny umożliwia łagodną rewersję z wysokim momentem obrotowym. Rewersja jest wygodnie uruchamiana przyciskiem w kabinie. Automatycznie zmienia się również kierunek obrotów hydraulicznego napędu nagarniacza co dodatkowo wspomaga rewersję. 14

15 Dołączanie przyrządu żniwnego Regulowane listwy zgarniające. Stabilny wózek transportowy. Ustawienie odległości listew czyszczących do ślimaka wciągającego w przyrządach C370, C 430 i C 490 wykonuje się łatwo i wygodnie. Wszystko dla oszczędności czasu: wózek transportowy kompaktowo, wygodnie i bezpiecznie mieści przyrząd żniwny blokowany dwoma sworzniami. Zwłaszcza w przypadku przyrządu do rzepaku zdefiniowane, precyzyjnie dopasowane półki schowka na akcesoria do rzepaku i gumowana podłoga stanowią antypoślizgowe, ekonomiczne i zabezpieczone przed kradzieżą miejsce przechowywania. Standardowy przyrząd żniwny z wyposażeniem do rzepaku 15

16 Automatycznie najlepsza jakość cięcia. Optymalne dopasowanie do gleby. Aby przyrząd żniwny był zawsze optymalnie prowadzony po podłożu, przyrządy żniwne CLAAS wyposażono w automatykę CLAAS CONTOUR oraz AUTO CONTOUR gwarantującą najlepsze wyniki. 16

17 Automatyka przyrządu żniwnego. CLAAS CONTOUR. Pracować ekonomicznie. CLAAS CONTOUR automatycznie dopasowuje przyrząd żniwny do podłoża na kierunku jazdy. Operator wybiera siłę nacisku a CONTOUR dba o to, aby była ona stale utrzymywana. Wybór wysokości cięcia przy każdym opuszczeniu przyrządu żniwnego znajduje zawsze tę samą, wybraną wysokość cięcia. CLAAS AUTO CONTOUR. AUTO CONTOUR idzie o krok dalej pozwalając na dopasowanie do podłoża także poprzecznie do kierunku jazdy. Pałąki pod przyrządem żniwnym dbają o wczesne rozpoznanie nierówności i powodują reakcje odpowiednich siłowników przyrządu żniwnego na kanale wciągającym. Czujniki elektroniczne odczytują ciśnienie w systemie i błyskawicznie reagują Sterowane zaworami akumulatory ciśnieniowe gwarantują optymalną amortyzację przyrządów żniwnych o różnej masie Automatyczne porównanie wartości rzeczywistych i żądanych w AUTO CONTOUR, zawsze optymalnie dopasuje przyrząd żniwny do kształtu podłoża co znacznie ułatwia pracę zwłaszcza z przyrządami o dużej szerokości, nocą, w wylegach, na zboczach i na glebach kamienistych. AUTO CONTOUR pomaga w wyraźnym podniesieniu wydajności i czyni pracę kombajnu jeszcze bardziej ekonomiczną. Automatyczna regulacja nagarniacza. Liczba obrotów nagarniacza i tym samym także jego prędkość obwodowa dopasowuje się automatycznie oraz proporcjonalnie do prędkości jazdy. Operator może wybierać i zapisywać w pamięci różne stosunki prędkości jazdy do prędkości nagarniacza. Bezstopniowa prędkość nagarniacza. Prędkość nagarniacza ustawiana jest bezstopniowo z wyborem wyprzedzenia, pracą równobieżną lub opóźnioną. O absolutnie dokładną liczbę obrotów dba cyfrowy czujnik. Przestawialna pompa w AVERO dostarcza nagarniaczowi maksymalny moment obrotowy Nm. Wynik: wysoka siła przeciągania z dużym momentem obrotowym. Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe chroni przyrząd przed uszkodzeniem. AUTO CONTOUR włącza się przyciskiem regulacji wysokości w wielofunkcyjnym uchwycie Pałąki wychwytują pozycję przyrządu żniwnego. Aktywacja automatyki nagarniacza następuje uchylnym włącznikiem w bocznej konsoli 17

18 Pierwszy kompakt z VARIO. Wyjątkowy skok do przodu. AVERO, jako pierwszy kombajn umożliwił dołączenie wysokowydajnego przyrządu żniwnego VARIO w maszynie klasy kompaktowej. To wyjątkowa kombinacja, na której będą Państwo zarabiać podczas każdej pracy. Wysoka wydajność dzięki równomiernemu doprowadzaniu zbieranej masy Dwie różne szerokości przyrządu żniwnego VARIO: V 600, V 540 Hydrostatyczny napęd nagarniacza Niezawodny i mocny wielopalcowy ślimak wciągający Odłączana, lewa boczna kosa do rzepaku 18

19 Przyrząd żniwny VARIO Pozycja kosy 10 cm Pozycja kosy + 20 cm Pozycja kosy + 50 cm Wyposażenie do rzepaku. W dojrzałym rzepaku bardzo trzeba uważać na ziarna. Podczas omłotu rzepak wyróżnia się własną, niezbyt pożądaną dynamiką. Łuszczyny pękają i ziarna rozpryskują się na wszystkie strony. Dlatego też odgarniacze oraz nadstawka, to niezbędne wyposażenie przyrządów żniwnych VARIO. Pomagają one w minimalizacji strat podczas zbioru. Do zbioru rzepaku stół przyrządu żniwnego można wysunąć o 50 cm do przodu i jest on od razu gotów do działania. Prawa oraz dołączana lewa boczna kosa do rzepaku jest napędzane hydraulicznie, montaż jest sztbki i łatwy, bez żadnych dodatkowych materiałów. Hydrauliczny napęd kos do rzepaku jest już wbudowany. Do zbioru zbóż, stół przyrządu żniwnego może być wydłużany o 20 cm, lub skracany o 10 cm tak optymalizuje się przepływ zbieranego materiału i zarabia na płynnie wykonywanej pracy. Równomierny przepływ materiału. Przyrząd żniwny VARIO równomiernie prowadzi zbierany materiał do młocarni. Tylko tak można wykorzystać cały potencjał kombajnu. Obniża się również zużycie paliwa a operator wspierany jest w zwiększeniu osiąganej wydajności i w wyraźnym podnoszeniu produktywności. Wysoka stabilność liczby obrotów silnika, zespołów młocarni, oddzielania i czyszczenia Bardzo wysoka stabilizacja wydajności Eliminacja skoków obciążenia zespołów młocarni Ochrona napędów + 50 cm + 20 cm 10 cm Standard 19

20 Do każdej rośliny. Niezwykła oszczędność czasu. Składany przyrząd żniwny. Wąskie drogi, ciasne przejazdy, duży ruch drogowy. Ze składanym przyrządem żniwnym AVERO nie da się łatwo pokonać w swojej wydajności dziennej. Składany przyrząd żniwny czyni do- i odłączanie zbędnym, gwarantuje zachowanie optymalnych właściwości jezdnych i doskonałą widoczność umożliwiając przejazd z pola na pole praktycznie beż żadnych przerw. Eliminacja dodatkowego wózka transportowego Ogromna redukcja czasu przezbrajania Wysoka oszczędność czasu i kosztów Wysoka pewność działania Bezpieczeństwo pracy Optymalne bezpieczeństwo w ruchu drogowym Wysoka siła uderzenia Stopień 1: transport. Kompaktowa konstrukcja uwzględnia dopuszczalną szerokość transportową, optymalną widoczność i doskonałą zwrotność nawet na ciasnej przestrzeni. Stopień 2: składanie. Całkowicie hydrauliczny proces składania uaktywniany jest za pomocą przycisku. Stabilna rama profilowa zapewnia precyzyjny przebieg składania i gwarantuje bezpieczeństwo pracy. Stopień 3: żniwa. W ciągu zaledwie kilku sekund składany przyrząd żniwny jest gotowy do użycia. Wystarczy ustawić oddzielacze łanu w pozycji roboczej, przyłączyć wałek przegubowy i pracować. 20

21 Składany przyrząd żniwny 21

22 Większa elastyczność. Skuteczna zasada SUNSPEED. Przyrząd żniwny SUNSPEED do zbioru słonecznika zbudowano w celu uzyskania wysokich wydajności powierzchniowych tej rośliny z zachowaniem minimalnego poziomu strat. Szczególną wagę przywiązano do krótkiego czasu przezbrojenia i optymalnego komfortu obsługi. Najpierw łódki chwytają łodygi słonecznika. Przestawialna blacha prowadząca dba o to, aby kosze słonecznika zostały naciśnięte do przodu. Równocześnie, walec zrywający pod belką tnącą dociska łodygi w dół. Nie mogą one być obcięte za wcześnie: cięcie następuje dopiero wtedy, gdy specjalny nagarniacz chwyci kosze słonecznika. Precyzyjnie obcięte kosze wpadają do ślimaka wciągającego i do kanału wciągającego. Wszystko odbywa się niezależnie od rzędów i warunków zbioru z zagwarantowaniem wysokiej czystości ziarna przy niewielkim zużyciu części. 1 Przestawialna blacha kierunkowa 2 Nagarniacz 3 Belka kosy 4 Walec zrywający Walec zrywający 22

23 SUNSPEED CONSPEED LINEAR Maksymalna siła uderzenia CONSPEED LINEAR. Wysoka wydajność zrywania przy równoczesnym, łagodnym traktowaniu kolb ma decydujący wpływ na wydajność maszyny. Zrywacz do kukurydzy CONSPEED LINEAR spełnia te wymagania i jest doskonale dostosowany do możliwości AVERO. 4- i 5-rzędowy z rozstawem rzędów 70 oraz 75 cm Liniowe walce zrywające Noże pokryte warstwą wolframowo-węglanową Proste i szybkie dopasowanie liczby obrotów Oszczędzający paliwo napęd o nowej koncepcji, mocne przekładnie zrywacza Elektrohydrauliczne przestawianie płyt zrywacza Poziomy siekacz Zestaw CONSPEED LINEAR do słonecznika. Zrywacz do kukurydzy CONSPEED LINEAR można uzbroić w zestaw do słonecznika. Nad walcami zrywacza umieszcza się dwa noże, wyższe osłony boczne i nadstawkę z tyłu CONSPEED. Obraca się łańcuch i zmienia prowadnice. Pod każdym z zespołów zrywacza, pracujące poziomo noże tną łodygi na drobne, szybko rozkładające się kawałki. Zasada działania CONSPEED LINEAR z liniowymi walcami zrywacza. 23

24 Pełna kompetencja w ryżu i soi. FLEX: jakość blisko gleby. Strąki soi znajdują się bardzo blisko ziemi. Dlatego, aby zapewnić zbiór bez strat, konieczne jest koszenie możliwie jak najniżej. To jedyne rozwiązanie, by wszystkie strąki dostały się do maszyny. Przyrządy żniwne CLAAS FLEX wyposażono w elastyczną listwę tnącą, automatycznie dopasowującą się do mniejszych nierówności gleby. Elastyczność kosy sięga 100 mm. Wraz ze zmianą kąta cięcia na kanale wciągającym V można w każdych warunkach zbioru zapobiec stratom podbierania. Te przyrządy żniwne świetnie nadają się też do zbioru grochu i roslin specjalnych, jak np. koniczyna. Podwójna belka kosy. Ryż jest wyjątkowo twardy. Aby osiągnąć optymalną jakość i częstotliwość cięcia tak wymagającego materiału roślinnego, wszystkie przyrządy żniwne wyposażono w podwójną belkę kosy. Specjalnie hartowane nożyki są bardzo trwałe. Dla nowych przyrządów żniwnych VARIO oraz CERIO 930 i 770 system cięcia ryżu jest dostępny jako doposażenie. Utwardzany ślimak wciągający. Intensywne nawadnianie pól ryżowych powoduje gromadzenie się brudu na roślinach co niekorzystnie działa na maszyny podczas żniw. Aby ograniczyć zwiększone ścieranie się materiału, zastosowano utwardzane krawędzie ślimaków wciągających. Z boków znajdują się specjalne odgarniacze, doskonale zapobiegające owijaniu. Wszystko razem dba o optymalny przepływ masy i wysoką przepustowość. Rośliny soi ze strąkami Utwardzany ślimak wciągający. 24

25 Przyrząd żniwny FLEX Specjalne oddzielacze łanu. Przyrządy żniwne FLEX wyposażono w specjalne rozdzielacze łanu z możliwością odchylania do góry. Dzięki temu unika się szkód, a żniwa odbywają się bez przeszkód. Wszechstronne zastosowanie. Także przyrządy żniwne FLEX oferują najwyższy wymiar elastyczności. Gwarantuje to belka kosy, którą można mechanicznie ustawić na sztywno i pracować także w innych kulturach, np. w zbożu. 25

26 Kompakt daje produktywność. Technologia omłotu z CLAAS. Wydajny system omłotu APS Efektywne oddzielanie resztek ziarna Wydajne czyszczenie 3-D Perfekcyjna gospodarka słomą 26

27 Technologia omłotu 27

28 20% więcej przepustowości, 0% więcej paliwa. Wyjątkowy system omłotu APS. AVERO 240 jest pierwszym w swojej klasie w APS. Ten wysokowydajny system omłotu wyróżnia przyspieszenie ruchu zbieranego materiału przed bębnem młócącym od 3 m/s do 20 m/s co efektywnie rozwiązuje łańcuch kolejnych czynności: Przyspieszacz powoduje lepsze rozciągnięcie zbieranego materiału Jest on wtedy równo rozłożony i przesyłany nawet do 33% szybciej Dzięki wysokiej sile odśrodkowej oddzielane jest znacznie więcej ziarna Do 30% ziarna wychwytywane jest już w klepisku wstępnym, bezpośrednio przed przyspieszaczem to znaczące odciążenie klepiska głównego Należy podkreślić, że przepustowość zwiększa się do 20% przy takim samym zużyciu paliwa. APS się opłaca. 28

29 System omłotu APS Elastyczne klepisko wstępne. Klepisko wstępne zbudowano jako MULTICROP i można je dostosować do wszystkich roślin. Możliwość szybkiej wymiany segmentów minimalizuje czasy przestoju i zwiększa ekonomikę pracy. Dłuższa droga omłotu. W systemie CLAAS APS dzieje się tak, że klepisko główne obejmuje bęben młócący o wiele dalej, niż w dotychczasowych rozwiązaniach. Kąt opasania wynoszący 151º nie jest znany w żadnej innej młocarni. Profituje to łagodniejszym wymłacaniem przy większej szczelinie klepiska i niższej liczbie obrotów bębna młócącego oraz zredukowanym zużyciem paliwa. Duży chwytacz kamieni. Duży chwytacz kamieni to miara wysokiego bezpieczeństwa. Chwytacz otwiera się i opróżnia z boku maszyny. Lepsza jakość ziarna. Dla optymalnego wydobywania i odplewiania ziarna system APS posiada wielostopniowe możliwości dopasowania oraz wyposażenie dodatkowe. Należą do nich wkład do intensywnego omłotu oraz blachy kłosownika. Blachy kłosownika uruchamiane w klika sekund dźwignią na kanale wciągającym. Współdziałanie APS z innymi zaletami daje wynik, który przekonuje w 100%: Wyższa wydajność oddzielania przy zachowaniu doskonałej jakości ziarna. Klepisko MULTICROP / Chwytacz kamieni 29

30 Wyjątkowo wszechstronny i absolutnie niezawodny. Do wszelkich roślin. Klepisko MULTICROP. Klepisko pod bębnem młócącym zbudowano jako MULTICROP, a jego poszczególne segmenty dają się łatwo wymieniać. Klepisko można szybko dopasować do różnych roślin dbając tym samym o prawidłową kombinację czystego wymłócenia, łagodnego traktowania materiału i wysokiego stopnia oddzielania. Wszystkie AVEROP 160 wyposażone są w klasyczną młocarnię CLAAS. Duży chwytacz kamieni. Suwerenna we wszystkich dyscyplinach. Także AVERO 160 gwarantuje wysokie bezpieczeństwo z dużym chwytaczem kamieni. Jest on łatwo otwierany i samoczynnie opróżniany z boku maszyny. AVERO 160 pracuje z klasyczną młocarnią CLAAS, która na nowo udowadnia jak suwerennie można wypełniać oba zadania: wydobywanie ziarna i jego oddzielanie. W każdych, możliwych warunkach zbioru. Niezależnie od rodzaju rośliny: bęben młócący pokazuje swoją wszechstronność na pełnej szerokości 1,06 m. Klepisko MULTICROP Samoopróżniający się chwytacz kamieni 30

31 Młocarnia CLAAS Dobry dostęp do młocarni od przodu, nad przenośnikiem pochyłym i z obu stron, przez duże otwory przeglądowe Wysoka niezawodność gwarantowana mocnymi napędami a w szczególności napędem bębna młócącego 31

32 Oszczędny na właściwym końcu. Zasada kompaktu CLAAS. System omłotu APS pracuje tak wydajnie, że oddzielanie resztek ziarna w AVERO 240 wymaga mniej wytrząsania, niż można przypuszczać. Dzięki APS, 90% ziarna jest już oddzielone od słomy. Dla pozostałych 10% wystarczają cztery klawisze wytrząsacza o czterech stopniach spadku. AVERO 240 wykonuje tyle, ile porównywalny kombajn z 5 klawiszami wytrząsacza bez APS, ale zachowuje kompaktowe wymiary maszyny o 4 klawiszach wytrząsacza. Jest to odczuwalne ekonomicznie. Jednak także AVERO 160 oferuje stosunkowo ponadprzeciętną wydajność: klasyczna młocarnia CLAAS perfekcyjnie współpracuje tu z czterema klawiszami wytrząsacza. Czujniki strat 32

33 Oddzielanie ziarna Technologia wytrząsacza Cztery stopnie opadania. Cztery klawisze wytrząsacza AVERO są całkowicie nowe i dostosowane do wydajności systemu APS. Oddzielanie resztek ziarna odbywa się na całkowitej długości mm, na czterech stopniach opadania. Dostępne są nakładki środkowe i boczne. Duża masa słomy transportowana jest luźno i płynnie. Aktywne rozluźnianie. Słoma jest dodatkowo, intensywnie przetrząsana przez zęby zgarniające. Nad każdym z klawiszy wytrząsacza znajduje się sięgający w słomę ząb. Rozluźnianie prowadzi do płynnego przepływu słomy cienką warstwą. W ten sposób resztki ziarna łatwo wypadają ze słomy, wydajność oddzielania efektywnie wzrasta. Pełna kontrola. Aby najlepiej wykorzystać zainstalowaną w maszynie wydajność i uzyskać najlepszą jakość ziarna, AVERO ma do dyspozycji liczne pomoce nadzorujące pracę: Kontrola przepustowości, oddzielania resztek ziarna i czyszczenia w CIS Pomiar powierzchni i zużycia paliwa w CIS Doprowadzenie zgonin do młocarni Okno przeglądowe z oświetleniem do kontroli zgonin Kontrola ziarna w zbiorniku poprzez duży wziernik 33

34 Rzut oka do zbiornika: czysta robota. Większy zbiornik ziarna. Gdy młocarnia, wytrząsacze i czyszczenie wykonały swoją pracę, to w zbiorniku gromadzi się ziarno o skoncentrowanej jakości. Z pojemnością do litrów AVERO udowadnia, że także w tej kwestii jest naprawdę wielki. Ale to przecież nie jedyna jego siła. Możliwość łatwego pobierania próbek ziarna Duża wysokość przeładunku Idealne rozłożenie masy Dobry wgląd do zbiornika ziarna Uruchamianie pokrywy zbiornika z pomostu operatora Szybki, prostoliniowy rozładunek Gładkie powierzchnie do płynnego, pełnego opróżniania Duża pojemność zbiornika AVERO 240: l AVERO 160: l 34

35 Czyszczenie Zbiornik ziarna Silna dmuchawa. Bezpośredni wgląd. Wysokowydajna dmuchawa w AVERO dba o dokładne oczyszczenie ziarna. Dmuchawa jest bezstopniowo regulowana z kabiny i gwarantuje stabilną siłę wiatru oraz równomierny rozdział jego ciśnienia przy zmieniającym się obciążeniu sit. Wymuszone prowadzenie wiatru uniemożliwia tworzenie się materacy. Dochodzą do tego zalety skonstruowanego przez CLAAS czyszczenia 3-D: Dynamiczne wyrównanie pochyłości poprzez aktywne sterowanie sita górnego Pełna stabilizacja wydajności na zboczach o nachyleniu do 20% Eliminacja konserwacji i zużycia Szybki i łatwy montaż Czasem szybki rzut oka mówi więcej, niż czujników. Duże okno przeglądowe na tylnej ścianie kabiny AVERO pozwala na wizualną kontrolę wymłóconego ziarna. Oprócz tego, z fotela operatora można wygodnie obserwować skład zgonin. Okno przeglądowe jest oświetlone. Wyciągany podsiewacz. Na podsiewaczu rozpoczyna się wstępne sortowanie ziarna (u dołu) oraz plew i krótkiej słomy (u góry). Wynikające stąd odciążenie sita górnego zwiększa objętość układu czyszczenia. Podsiewacz po zakończonych żniwach można łatwo wyciągnąć i oczyścić. bez 3D > 20% z 3D > 20% Czyszczenie-3D 35

36 Od krótkiej i drobnej do długiej i luźnej. Krótka sieczka. AVERO równomiernie rozdziela krótko posiekaną słomę na całą szerokość przyrządu roboczego i wdmuchuje ją głęboko w ściernisko. Odległość wyrzutu można przy tym łatwo ustawić. Siekacze CLAAS są dodatkowo wyposażone w przeciwostrza. Oba komponenty można indywidualnie ustawić i w ten sposób dopasować do zróżnicowanych właściwości słomy. Dzięki temu żadne źdźbło nie przedostanie się w całości. Zasadnicze siekanie odbywa się za pomocą obrotowych noży i grzebienia noży przeciwstawnych. Łatwe przestawianie z siekacza na odkładanie pokosu 36

37 Gospodarka słomą PROFI CAM Lepsza słoma. Długą słomę AVERO traktuje bardzo miękko. Dzięki zespołom łagodnego młócenia i oddzielania słoma zachowuje swoją strukturę, idealną do pełnowartościowej ściółki. Przy wyłączonym siekaczu słoma układana jest w luźny pokos. Dzięki temu schnie szybciej i daje się sprasować w mocne baloty. Z PROFI CAM widać wszystko. Wszystkie modele AVERO można wyposażyć w PROFI CAM umieszczoną na kołpaku wyrzutu słomy. Ustawiona w tym miejscu kamera pozwala na jednoczesną obserwację dwóch stref na kolorowym monitorze w kabinie: Rozdział sieczki / odkładanie słomy Strefę za maszyną podczas cofania W systemie można przyłączyć do czterech kamer i oglądać przekazywany obraz na monitorze w kabinie operatora. PROFI CAM 37

38 Kompakt czyni wydajnym. Optymalny napęd z najlepszym skutkiem. Rozwój maszyn CLAAS zawsze był nierozłącznie powiązany z wysoką skutecznością, niezawodnością i optymalną ekonomiką działania. Dotyczy to w pełni również kombajnów CLAAS. Decydujące znaczenie ma tu system napędu. Oznacza dużo więcej, niż tylko silnik o dużej mocy. Pod nazwą CLAAS POWER SYSTEMS (CPS) połączono najlepsze komponenty w niezrównany system napędowy CLAAS. Wysoka moc pojawia się wtedy, gdy jest konieczna. Idealne dostosowanie do systemów roboczych sprawia, że mamy do czynienia z techniką, która oszczędzając paliwo, szybko się spłaca. 38

39 CLAAS POWER SYSTEMS 39

40 Z mięśniami i głową. Duża moc. Mocny silnik PERKINS ma prawdziwe rezerwy. Dostarcza AVERO tak dużo siły, że także w trudnych warunkach może on długo, produktywnie pracować. Nowoczesna technologia dba o to, aby zużycie oleju napędowego wypadało nadspodziewanie nisko. AVERO 240 spełnia wymagania norm emisji spalin Stage IV (Tier 4) dzięki SCR (selektywna redukcja katalityczna) w połączeniu z EGR (Exhaust Gas Recirculation) z filtrem cząstek stałych). Roztwór mocznika potrzebny do reakcji SCR przewożony jest w 30 l zbiorniku. Do spełnienia wymagań normy emisji spalin Stage IIIA (Tier 3) nie są konieczne potrzebuje żadne kolejne komponenty wtórnej obróbki spalin. Nowa generacja silników Perkins o mocy 116 kw / 158 KM w AVERO 160 oraz 151 kw / 205 KM w AVERO 240 umożliwia produktywną pracę także w trudnych warunkach zbioru. Zoptymalizowany proces spalania Poprawione właściwości pracy silnika Niższe zużycie paliwa Optymalne przeniesienie mocy Zbiornik paliwa o pojemności do 400 l AVERO 240: 400 l pojemności zbiornika paliwa AVERO 160: 400 l / 320 l pojemności zbiornika paliwa 40

41 Silnik Napęd Inteligentny napęd jezdny. Bez sprzęgła i zmiany biegów, pełna koncentracja na żniwach. Innowacyjnym, hydrostatycznym napędem jezdnym AVERO steruje się wygodnie za pomocą wielofunkcyjnego uchwytu. Tak wysoki komfort przekłada się na wzrost wydajności pracy. Nawroty wykonywane są szybciej a prędkość jazdy można natychmiast dostosowywać do zmieniających się warunków. Duży wydatek pompy zapewnia w każdych warunkach wyjątkowe właściwości jezdne. 41

42 NOWOŚĆ Kompakt daje szybkość. Szybki dostęp. Okresy między przeglądami AVERO są bardzo długie, czasy przestoju ze względu na przeglądy, wyjątkowo krótkie. Wszystkie ważniejsze punkty konserwacji są bardzo dobrze dostępne. I najlepsze: Mogą Państwo bardzo dużo wykonać sami w bardzo krótkim czasie. Prosta konserwacja. Składany kosz chłodnicy do szybkiego, ręcznego czyszczenia Duże, przelotowe pokrywy boczne o wygodnym dostępie Dzięki ruchomej, składanej drabince, łatwy dostęp do silnika i innych punktów konserwacji Otwieranie kołpaka wyrzutu słomy w razie potrzeby Długie okresy między przeglądami Pulpity smarownicze Skrzynka na narzędzia Duże pokrywy boczne dające wygodny dostęp Dobry dostęp do przedziału silnika 42

43 Układ chłodzenia Konserwacja NOWOŚĆ: inteligentny układ chłodzenia z automatycznym odsysaniem kurzu. AVERO pracuje z wysokowydajnym układem chłodzenia wspólnym dla silnika, hydrauliki i klimatyzacji. Automatyczne odsysanie kurzu zapewnia stałe czyszczenie napędzanego hydraulicznie, wirującego kosza chłodnicy i tym samym wysoką wydajność chłodzenia. Znacznie zmniejsza się zanieczyszczenie lameli chłodnicy. Jej kosz jest do czyszczenia odchylany. 43

44 Więcej naszego serwisu. Więcej Waszych sukcesów. Jesteśmy blisko Was. Nasz centralny magazyn części zamiennych w Hamm (Niemcy) szybko i niezawodnie dostarcza na cały świat części zamienne CLAAS ORIGINAL. Liczni partnerzy CLAAS gwarantują dostawy w krótkim czasie tam, gdzie Państwo akurat pracują. W najlepszych rękach. CLAAS ORIGINAL. Dłuższe życie maszyny. Odpowiedzialne zespoły First CLAAS Service u partnerów handlowych CLAAS na całym świecie dbają o optymalne zaopatrzenie w części zamienne i niezawodny serwis. Są do Państwa dyspozycji w każdym czasie z wiedzą, doświadczeniem i pasją, zapewniając w najkrótszym czasie części CLAAS ORIGINAL, wyróżniające się jakością materiałów, najlepszym działaniem i długą żywotnością. Są one zbudowane specjalnie dla określonych typów maszyn CLAAS, sprawdzone technicznie i znacznie lepsze jakościowo od produktów konkurencyjnych. Współdziałanie części CLAAS ORIGINAL i świetnej pracy mechaników z zespołów serwisowych CLAAS gwarantuje najwyższy wymiar niezawodności maszyn i zapewnia sukcesy ekonomiczne Partnerzy handlowi CLAAS na całym świecie korzystają z najlepszych warsztatów techniki rolniczej. Mechanicy są doskonale wykwalifikowanymi fachowcami dysponującymi narzędziami specjalnymi i diagnostycznymi. Serwis CLAAS działa w bardzo wydajny sposób, całkowicie spełniający oczekiwania klientów w zakresie kompetencji i niezawodności. Myślenie ekonomiczne zawsze przynosi sukcesy! Stale rosnące koszty i wąskie okna czasowe w trakcie sezonu wymagają od rolnika działań, zapewniających dyspozycyjność jego maszyny daleko poza dwanaście miesięcy świadczeń gwarancyjnych. CLAAS oferuje w tym celu indywidualne, łatwe do skalkulowania produkty serwisowe, gwarantujące użytkownikowi wysoki wymiar niezawodności i efektywności. Produkty serwisowe CLAAS, jak kontrola pożniwna, umowa serwisowa oraz MAXI CARE (wydłużenie okresu świadczeń gwarancyjnych) są zestawione w specyficznym dla klienta pakiecie serwisowym. Oznacza to planowane koszty i minimalne ryzyko awarii maszyny. 44

45 First CLAAS Service 45

46 Przekonująca technika. AVERO

47 Wyposażenie 1 Komfortowa kabina 2 Wytrząsacz intensywny 3 Silnik Perkins 4 PROFI CAM 5 Siekacz słomy 6 Czyszczenie-3D 7 Wysokowydajne wytrząsacze 8 Baryłkowa dmuchawa 9 APS 10 Hydrostatyczny napęd nagarniacza 11 Składane oddzielacze łanu 12 Stół VARIO 13 Wielozłącze 14 CIS 47

48 Przekonująca technika. AVERO

49 Wyposażenie 1 Komfortowa kabina 2 Wytrząsacz intensywny 3 Silnik Perkins 4 Siekacz słomy 5 Czyszczenie-3D 6 Wysokowydajne wytrząsacze 7 Baryłkowa dmuchawa 8 Hydrostatyczny napęd nagarniacza 9 Składane oddzielacze łanu 10 Stół VARIO 11 Wielozłącze 12 CIS 49

50 Kompakt czyni elastycznym. Argumenty. Kabina. Technologia omłotu. Duża wyciszona kabina pozwala pracować spokojnie i z pełną koncentracją Wzrokowa kontrola zgonin z fotela operatora przez oświetlone okno kontrolne Wszechstronny, wielofunkcyjny uchwyt i system informacyjny CLAAS (CIS) do optymalnej współpracy między operatorem a maszyną Przyrządy żniwne. Przyrząd żniwny VARIO dba o 10% więcej wydajności dzięki optymalizacji przepływu materiału Wielostronne zastosowania CONSPEED LINEAR, składany przrząd żniwny lub przyrząd żniwny FLEX Dzięki APS zwiększenie wydajności do 20% przy niezmienionym zużyciu paliwa Szybkie dopasowanie do różnych roślin dzięki klepisku MULTICROP Czyszczenie 3-D dla zboczy o nachyleniu do 20% Wytrząsacz intensywny CLAAS o wysokiej skuteczności CPS CLAAS POWER SYSTEMS. Silniki Perkins z wysoką rezerwą mocy i wydajności Napęd jezdny z najnowszą technologią hydrostatu Szybszy, łatwiejszy dostęp do punktów smarowania Serwis First CLAAS przez całą dobę 50

51 AVERO System omłotu Bęben przyspieszacza (APS) Prędkość obrotowa APS 80% obrotów bębna młócącego MULTICROP Szerokość bębna mm Średnica bębna mm Liczba obrotów bębna o/min Liczba obrotów bębna o/min Redukcja liczby obrotów bębna młócącego o/min 300, 430, , 430, 550 Kąt opasania klepiska wstępnego stopnie 60 Kąt opasania klepiska stopnie Blachy kłosownika, składane od zewnątrz Przestawianie klepisk z kabiny, 1 dźwignia, proporcj. oba klepiska Przestawianie klepisk z kabiny, 1 dźwignia, proporcjonalnie Duży chwytacz kamieni Oddzielanie ziarna Klawisze wytrząsacza liczba 4 4 Stopnie spadku liczba 4 4 Długość wytrząsacza mm Powierzchnia wytrząsacza m 2 4,13 4,13 Powierzchnia oddzielania m 2 4,8 4,8 1 wytrząsacz intensywny Czyszczenie Wyjmowany podsiewacz Dmuchawa Baryłkowa dmuchawa Baryłkowa dmuchawa Zmiana l. obr.w dmuchawy, elektrycznie Dzielona, przeciwbieżna skrzynia sitowa Czyszczenie-3D Sita 2-torowe 2-torowe Całkowita powierzchnia sit m 2 3,00 3,00 Sita blaszkowe Powrót zgonin do młocarni Zgoniny widoczne z kabiny podczas jazdy Zbiornik ziarna Pojemność l Kąt rozkładania rury rozładowczej stopnie Wydajność rozładunku l/s Siekacz Siekacz STANDARD CUT, 40 noży Silnik Producent Perkins Perkins Norma emisji spalin Stage IV (Tier 4) Wtórna obróbka spalin SCR i EGR z DPF Typ 1206 F-E70TA 1206 F-E70TA Cylindry/pojemność skokowa liczba/l R 6/7,0 R 6/7,0 Moc maksymalna (ECE R 120) kw/km 151/ /158 Zbiornik mocznika 30 l Pojemność zbiornika paliwa l /320 Norma emisji spalin Stage III (Tier 3A ) Typ 1106 D-E70TA 1106 D-E70TA Cylindry/pojemność skokowa liczba/l R6/7,0 R6/7,0 Moc maksymalna (ECE R 120) kw/km 151/ /158 Masy Bez przyrządu, żniwnego, siekacza Wyposażenie może odbiegać od seryjnego Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne

52 AVERO Ogumienie osi napędzanej Szerokość młocarni mm Wielkość ogumienia Szer. zewnętrzna PR m 2,68 2, PR R1 KB F20 m 3,03 3, PR R1 KB F16 m 2,82 2,82 620/75 R 26 m 3,03 3,03 620/75 R 30 m 2,96 2,96 650/75 R 32 m 2,98 2, R-2 (ryż) m 3,18 750/65 R 26 m 3,14 3,14 800/65 R 32 m 3,28 3,28 AVERO Ogumienie osi kierowanej Szerokość młocarni mm Wielkość ogumienia Szer. zewnętrzna 12.5/80-18 m 2,68 2, /75-20 m 2,71 2,71 440/65 R 24 m 2,93 2,93 500/ m 2,89 2, mm 5466 mm 3708 mm 4022 mm 5400 mm 6000 mm 6600 mm CLAAS ciągle stara się dostosować swoje produkty, aby spełnić wymagania klientów. Dlatego zastrzega sobie prawo dokonywania zmian. Dane techniczne i ilustracje należy traktować jako przybliżone i mogące obejmować elementy nienależące do wyposażenia seryjnego. Prospekt ten został wydrukowany do dystrybucji na całym świecie. Odnośnie wyposażenia technicznego i cennika prosimy kontaktować się ze swoim partnerem handlowym CLAAS. Na zdjęciach zostały częściowo zdjęte osłony i elementy zabezpieczające. Dokonano tego w celu lepszego przedstawienia działania i ze względu na zagrożenia w żadnym wypadku nie wolno zdejmować tych osłon samodzielnie. Należy zawsze przestrzegać aktualnej instrukcji obsługi maszyny. Wszystkie dane techniczne odnośnie silników są zgodnie z europejską dyrektywą z zakresu emisji spalin: Stage. Użycie w tym dokumencie normy Tier służy wyłącznie informacji i lepszemu zrozumieniu. Nie może być podstawiana homologacja dla regionów z obowiązującą regulacją Tier. Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne

53 AVERO Przyrządy robocze Przyrządy żniwne VARIO V 600 V 540 V 540 Standardowe przyrządy żniwne C 660 C 370 C 600 C 370 Przyrządy do rzepaku Do przyrządów żniwnych standard i VARIO Przyrządy żniwne składane C 450 Przyrządy FLEX S 600 / S 510 S 600 / S 510 CONSPEED LINEAR 4-70 C, 4-75 C, 5-70 C, 5-75 C 4-70 C, 4-75 C, 5-70 C, 5-75 C SUNSPEED 8-70, , 8,75 Standardowe przyrządy żniwne Efektywna szerokości cięcia m C 660 (6,68 m), C 600 (6,07 m), C 540 (5,46 m), C 490 (4,92 m), C 430 (4,32 m) Składane oddzielacze łanu Odstęp kosy ślimaka wciągającego mm Częstotliwość cięcia skoki/min Wielopalcowy ślimak wciągający Rewersja hydrauliczna Napęd nagarniacza, hydrauliczny o/min Zmiana liczby obr. nagarniacza, elektrohydraulicznie Zmiana wysokości nagarniacza, elektrohydraulicznie Poziome przestawianie nagarniacza, elektrohydraulicznie Automatyka przyrządu żniwnego. CONTOUR AUTO CONTOUR Automat. regulacja l. obr. nagarn. C 600 (6,07 m), C 540 (5,46 m), C 490 (4,92 m), C 430 (4,32 m) Przyrządy żniwne VARIO Efektywna szerokości cięcia m V 600 (6,07 m), V 540 (5,46 m) V 540 (5,46 m) Składane oddzielacze łanu Odstęp kosy ślimaka wciągającego mm , rzepak , rzepak 1080 Wielopalcowy ślimak wciągający Rewersja hydrauliczna Napęd nagarniacza, hydrauliczny o/min Zmiana liczby obr. nagarniacza, elektrohydraulicznie Zmiana wysokości nagarniacza, elektrohydraulicznie Poziome przestawianie nagarniacza, elektrohydraulicznie Automatyka przyrządu żniwnego. CONTOUR AUTO CONTOUR Automat. regulacja l. obr. nagarn. Seryjnie Opcja Dostępne Niedostępne

54 CLAAS Polska Sp. z o.o. ul. Świerkowa 7 Niepruszewo Buk Tel claas.pl KK KP 0115