1. Spis treści Spis rysunków i załączników Opis techniczny Dane ogólne Kotłownia pellet...

Transkrypt

1 1. Spis treści Spis rysunków i załączników Opis techniczny Dane ogólne Kotłownia pellet Technologia kotłowni Zabezpieczenie kotła i instalacji Instalacja odprowadzenia spalin i wentylacja Próby ciśnieniowe i rozruch kotłowni Zabezpieczenie antykorozyjne i izolacja przewodów Wytyczne budowlane Wytyczne elektryczne Ochrona p-poż Uwagi końcowe Obliczenia Zestawienie zapotrzebowania mocy cieplnej Dobór kotła Obliczenie przepływów wody grzewczej. Dobór średnic Dobór pomp Dobór zabezpieczenia kotła i instalacji Dobór przewodów kominowych Dobór zaworów mieszających Kubatura, wentylacja kotłowni oraz składu paliwa Wykaz urządzeń i elementów Urząd Gminy Jeleśnia Strona 1

2 2. ZAŁĄCZNIKI I RYSUNKI Rysunki: 01 Schemat technologiczny kotłowni 02/A Rzut kotłowni opalanej pelletem, skala 1:25 02/B Rzut składu paliwa, skala 1:25 Załączniki: 1. Kserokopia opinii kominiarskiej 2. Dane techniczne kotła MAXI BIO firmy KOSTRZEWA 3. Dane techniczne zaworów bezpieczeństwa 1915 firmy SYR 4. Dane techniczne zabezpieczenia termicznego 5067 firmy SYR 5. Dane techniczne zaworu do napełniania instalacji BA 6628 firmy SYR 6. Dane techniczne zabezpieczenia stanu wody 933 firmy SYR 7. Dane techniczne sprzęgła hydraulicznego firmy AULIN 8. Dane techniczne automatycznych odpowietrzników firmy SPIROTECH 9. Dane techniczne zmiękczacza CosmoWater firmy BIMS PLUS 10. Karta katalogowa detektora tlenku węgla firmy GAZEX 11. Karta doboru kominów jednościennych dla kotłów 12. Karta katalogowa przejść instalacyjnych firmy PROMAT Urząd Gminy Jeleśnia Strona 2

3 3. Opis techniczny do projektu zmiany kotłowni olejowej na kotłownię opalaną pelletem budynek Urzędu Gminy w Jeleśni przy ulicy Plebańskiej Dane ogólne: Podstawa opracowania: - zlecenie Inwestora - istniejąca dokumentacja architektoniczna; - inwentaryzacja budowlana; - wizja lokalna i pomiary - obowiązujące przepisy i normy Przedmiot i zakres opracowania: Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt modernizacji istniejącej kotłowni olejowej na kotłownię opalaną pelletem w budynku Urzędu Gminy w Jeleśni. Zakres opracowania obejmuje modernizację istniejącej kotłowni, polegająca na wymianie kotła olejowego na kocioł z palnikiem pellet, utworzenie nowego układu hydraulicznego z uwzględnieniem istniejącego kotła na pellet, technologiczne i funkcjonalne rozwiązanie kotłowni po stronie czynnika grzejnego, odprowadzenia spalin, wentylacji kotłowni i składu paliwa Charakterystyka obiektu: Budynek składa się z dwóch części połączonych przewiązką. Frontowa część budynku, zlokalizowana po stronie północno-zachodniej działki, składa się z piwnicy, parteru, piętra i poddasza nieużytkowego. W budynku mieści się Urząd Gminy oraz przedszkole. Część tylna budynku zlokalizowana po stronie południowo-wschodniej działki, składa się z parteru, piętra i poddasza nieużytkowego. Na parterze mieści się Gminna Biblioteka Publiczna, oraz Gminny Ośrodek Kultury, natomiast na piętrze Urząd Gminy. W chwili obecnej obiekt ogrzewany jest z lokalnej kotłowni, usytuowanej w piwnicy budynku. Kotłownia wyposażona jest w dwa kotły jeden kocioł olejowy o mocy 75 kw, drugi natomiast to kocioł z palnikiem na pellet o mocy 100 kw. Inwestor postanowił zlikwidować kocioł olejowy i zmodernizować kotłownię tylko w oparciu o kotły zasilane pelletem. Na obecną chwilę kotłownia oraz magazyn paliw nie spełniają warunków pod względem ochrony pożarowej oraz bezpieczeństwa użytkowania Kotłownia pellet opis rozwiązania: Technologia kotłowni: Na podstawie zlecenia Inwestora zaprojektowano nową kotłownię wodną systemu zamkniętego o parametrach 80/60 o C, usytuowaną w pomieszczeniu istniejącej kotłowni olejowej. Dla uzupełnienia potrzeb na cele centralnego ogrzewania i wentylacji, dobrano kocioł wodny firmy KOSTRZEWA Giżycko MAXI BIO o mocy 100 kw. Razem z zamontowanym już kotłem MAXI BIO o mocy 100 kw stanowić będą nowy układ hydrauliczny kotłowni opalanej pelletem. Urząd Gminy Jeleśnia Strona 3

4 Kotły mogą być stosowane do pracy w instalacji grzewczej zabezpieczonym zamkniętym naczyniem przeponowym (instalacja systemu zamkniętego), jeżeli kocioł (instalacja grzewcza) będzie zabezpieczona na odprowadzenie nadmiaru mocy cieplnej w razie awarii pompy lub braku zasilania. Dedykowanym urządzeniem do spalania paliwa stałego w postaci pelletu jest nadmuchowy palnik Platinum Bio 2 (start, modulacja pracy, rozpalanie paliwa, rozdział powietrza). Palnik za pomocą podajnika Platinum Bio 2 połączony jest z zbiornikiem paliwa. Każdy kocioł wyposażony jest w szafę sterującą Platinum Bio 2, która steruje kotłem, systemem podawania paliwa. Regulacja temperatury zasilania w obiegu grzewczym z zaworem mieszającym, realizowana jest dzięki sterownikowi Saomatic X212 (regulacja pogodowa - w zależności od temperatury zewnętrznej). Czujnik temperatury zewnętrznej umieszczony zostanie na ścianie zewnętrznej, północnej. Dla wymuszenia obiegu czynnika grzewczego w obiegu każdego kotła, dobrano pompę firmy WILO typ TOP-STG 30/10. Dla wymuszenia obiegu czynnika grzewczego w obiegu grzewczym dla budynku Urzędu Gminy, wykorzystano istniejącą pompy firmy GRUNDFOS typu UPS F: Minimalna temperatura wody powracającej do kotła, zapewniona jest poprzez zmieszanie wody zasilającej z powrotną w zaworze trójdrogowym firmy HELL-WITA typu DAF z siłownikiem SM-4-FR o średnicy DN50. Wymaganą temperaturę zasilania w obiegu centralnego ogrzewania uzyskuje się poprzez zmieszanie wody zasilającej z powrotną w zaworze trójdrogowym firmy HELL-WITA typu DAF z siłownikiem SM-3 o średnicy DN50. Dla zapewnienia odpowiednich warunków regulacji obwodów kotłowego i grzewczego, konieczności separowania mikropęcherzy powietrza z wody oraz usuwanie zanieczyszczeń mechanicznych z wody powrotnej przewidziano zamontowanie sprzęgła hydraulicznego firmy AULIN typ ASH 80/250 o średnicy bocznego przyłącza DN80. Dla potrzeb uzupełniania wody w instalacji zastosowano zmiękczacz firmy BIMSPLUS typu COSMOWATER STANDART o przepływie 1,5 m 3 /h, poprzedzony zaworem do napełniania BA kombi 6628 firmy SYR, zabezpieczający przed cofnięciem medium grzewczego do instalacji wody pitnej. Przewody instalacyjne prowadzić z odpowiednim spadkiem, aby zapewnić dobre odpowietrzenie kotłów i pozostałych elementów instalacji. Odpowietrzenie kotłów i instalacji realizowane jest przez automatyczne odpowietrzniki firmy SPIROTECH typu Spirotop 1/2, umieszczone w najwyższych punktach instalacji w kotłowni. Przewody instalacyjne w kotłowni wykonać z rur czarnych, łączonych przez spawanie. Przejścia rurociągów przez ściany oddzielenia pożarowego należy wykonać jako szczelne o odporności ogniowej danej przegrody (dotyczy przejścia rurociągów z kotłowni w stronę składu paliwa. Temperatura i ciśnienie w ważnych punktach instalacji są mierzone poprzez zastosowanie termometrów i manometrów Zabezpieczenie kotła i instalacji: Zgodnie z warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie 133 pkt. 7, do zabezpieczenia kotła zastosowano urządzenia do oprowadzania nadmiaru ciepła m.in. zabezpieczenie termiczne firmy SYR typ 5067 oraz zawór bezpieczeństwa typu SYR 1915 wielkość ¾ o początku otwarcia 2,5 bara. Urząd Gminy Jeleśnia Strona 4

5 Zabezpieczenie instalacji wg PN-91/B Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi, istniejącym przeponowym naczyniem wzbiorczym firmy ZILMET o pojemności 150 l. Dla potrzeb uzupełniania wody w instalacji zastosowano zaworów do napełniania BA kombi 6628 firmy SYR, zabezpieczający przed cofnięciem medium grzewczego do instalacji wody pitnej Instalacja odprowadzenia spalin i wentylacja: Do odprowadzenia spalin zastosowano dwa kominy jednościenne ze stali kwasoodpornej o grubości blachy min. 0,8 mm, produkcji firmy MK-ŻARY o średnicy wewnętrznej ø 200 mm, umieszczone w jednym przewodzie spalinowym 600x850 mm. W najniższych punktach kominów należy zamontować kształtki rewizyjne. Kotły podłączyć do kominów czopuchami o średnicy odpowiednio ø 200 mm w wykonaniu dwuściennym. W czopuchach należy wykonać otwory o średnicy 10 mm, przeznaczone do pomiaru składu spalin. Do wentylacji nawiewnej kotłowni zastosowano kanał typu Z z czerpnią ścienną o wymiarach 400 x 250 mm, zamontowany w ścianie zewnętrznej. Do wentylacji nawiewnej składu paliwa zastosowano kanał typu Z z czerpnią ścienną o wymiarach 200x150 mm, zamontowany w ścianie zewnętrznej. Od strony zewnętrznej czerpnie wyposażyć w stałe żaluzje przeciwdeszczowe (poziome) i siatki stalowe. Od wewnątrz zamontować na wysokości 30 cm od poziomu posadzki kratki wentylacyjne. Do wentylacji wywiewnej kotłowni wykorzystano istniejący kanał wentylacji o wymiarach 870 x 250 mm, połączony z kotłownią kanałem wentylacyjnym z kratką 250 x 200 mm. Do wentylacji wywiewnej składu paliwa zastosowano kanał wentylacyjny o średnicy ø 180 mm. Kanał na zewnątrz budynku wykonać w systemie izolowanym a zakończenie wyprowadzić ponad dach. Dla zapewnienia bezpiecznej eksploatacji kotłowni na paliwo stałe, zaprojektowano system detekcji tlenku węgla firmy GAZEX typ WG-22N wraz z sygnalizatorem zewnętrznym optyczno-akustycznym Próby ciśnieniowe i rozruch kotłowni: Po zakończeniu robót montażowych a przed wykonaniem malowania i izolacji termicznej, należy przeprowadzić próby ciśnieniowe rurociągów i ich połączeń, przy użyciu zimnej wody na ciśnienie próbne 1,0 MPa w czasie trwania próby 30 minut. Po zakończeniu próby ciśnieniowej na zimno z wynikiem pozytywnym należy przeprowadzić rozruch kotłowni. Czas rozruchu powinien wynosić co najmniej 72 godziny Zabezpieczenie antykorozyjne i izolacja przewodów: Po wykonaniu prób szczelności instalacje rurowe należy zabezpieczyć antykorozyjnie przez oczyszczenie do II stopnia czystości, gruntowanie i malowanie nawierzchniowe farbami np. emalia aluminiową. Rurociągi zaizolować otulinami z wełny mineralnej z okładziną z folii aluminiowej typu flexorock i alu pipe section firmy ROCKWOOL. Grubość warstwy izolującej mm (zgodnie z PN-85/B-02421) Rozdzielacze zaizolować otulinami z wełny mineralnej z okładziną z folii aluminiowej typu alu pipe section firmy ROCKWOOL. Grubość warstwy izolującej mm (zgodnie z PN- 85/B-02421). Urząd Gminy Jeleśnia Strona 5

6 3.3. Wytyczne budowlane: zdemontować istniejące drzwi do składu paliwa, zamurować otwór drzwiowy, wykuć otwór oraz zamontować nowe drzwi do składu paliwa o odporności ogniowej 60 minut, wymiary 100 x 200 cm; wykuć otwór oraz zamontować nowe drzwi zewnętrzne do pomieszczenia składu paliwa o wymiarach 110 x 200 cm; sufit i ściany pomieszczenia kotłowni wyremontować, odtłuścić, uzupełnić tynki oraz wymalować; zamontować kanały wentylacyjne wentylacji nawiewnej; zamontować kanał wentylacji wywiewnej w pomieszczeniu składu paliwa; uzupełnić (uszczelnić) ubytki w ściance wewnętrznej komina zewnętrznego; wykonać podest do rozładunku palet z pelletem Wytyczne elektryczne: doprowadzić energię elektryczną do pomp, kotłów, zaworów mieszających, itp.; zapewnić oświetlenie kotłowni; wykonać gniazda elektryczne 220V i 380V; zamontować awaryjny wyłącznik prądu dostępny z zewnątrz oznakowany w sposób trwały i łatwo czytelny; po wykonaniu instalacji elektrycznej wykonać wszystkie niezbędne pomiary Ochrona p-poż i bhp. Pomieszczenia kotłowni oraz składu paliwa powinny spełniać wymagania sprecyzowane w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia r (z późniejszymi zmianami), w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Ściany wewnętrzne i stropy wydzielające kotłownie i skład paliwa stałego, a także zamknięcia otworów w tych elementach, powinny mieć klasę odporności ogniowej: - kotłownia z kotłami na paliwo stałe, o łącznej mocy cieplnej powyżej 25 kw ściany wewnętrzne EI60 (mur z cegły pełnej 12 cm z obustronnym tynkiem spełniony), strop REI60 (strop żelbetowy 20 cm spełniony), drzwi zwykłe (warunek niespełniony) należy zamontować nowe drzwi o odporności EI30. - skład paliwa ściany wewnętrzne EI120 (mur z cegły pełnej 12 cm z obustronnym tynkiem spełniony), strop REI120 (strop żelbetowy 20 cm warunek spełniony), zamontować nowe drzwi EI60. Przejścia rurociągów przez ściany oddzielenia pożarowego należy wykonać jako szczelne o odporności ogniowej danej przegrody. Dla rur stalowych wykonać przejścia pożarowe za pomocą wełny mineralnej lub zaprawy PROMASTOP-MGIII, następnie zamalować masą PROMASTOP-Coating firmy PROMAT. Instalacje i urządzenia techniczne należy zamontowane pod względem BHP zgodnie z warunkami technicznymi określonymi w Polskich Normach i przepisach szczegółowych dla danego typu urządzenia. Pracownicy muszą posiadać wymagane kwalifikacje oraz muszą zostać przeszkoleni w zakresie BHP. Kotłownię należy wyposażyć w gaśnicę proszkową 4 kg ABC. Urząd Gminy Jeleśnia Strona 6

7 3.6. Uwagi końcowe: Montaż urządzeń, orurowania, próby hydrauliczne i odbiór końcowy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót montażowych tom II oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych oraz przepisami BHP. Montaż urządzeń: kocioł, pompy, zawory itp. przeprowadzić po zapoznaniu z instrukcjami montażu i zabudowy dostarczonymi przez producenta lub dostawcę. W pomieszczeniu kotłowni nie mogą znajdować się inne niż związane z instalacjami kotłowni materiały, łatwopalne. W pomieszczeniach kotłowni i składu paliwa należy oznakować drogi, wyjścia i kierunki ewakuacji, miejsce usytuowania urządzeń przeciwpożarowych, awaryjnych wyłączników prądu. Urząd Gminy Jeleśnia Strona 7

8 4. Obliczenia do projektu zmiany kotłowni olejowej na kotłownię opalaną peletem budynek Urzędu Gminy w Jeleśni przy ulicy Plebańskiej Zestawienie zapotrzebowania mocy cieplnej: Zgodnie z ustaleniami i danymi Inwestorem, zapotrzebowanie ciepła na potrzeby centralnego ogrzewania i wentylacji dla budynku Urzędu Gminy wynoszą: Budynek Urzędu Gminy (pow. ok m 2 ) 128,0 kw Budynek Urzędu Gminy rozbudowa (pow. ok. 300 m 2 ) 24,0 kw Razem: 152,0 kw 4.2. Dobór kotła: Dla pokrycia zapotrzebowania mocy cieplnej, dobrano dwa kotły firmy KOSTRZEWA typu MAXI-BIO z palnikiem Platinum Bio o mocy 100 kw każdy. Paliwo typu pelet Obliczenie przepływów wody grzewczej. Dobór średnic: Układ podzielono na dwa obiegi grzewcze: Nr obiegu Nazwa obiegu Zapotrzebowanie mocy cieplnej 1 Budynek Urzędu Gminy (pow m 2 ) 128,0 kw 2 Budynek Urzędu Gminy rozbudowa (300 m 2 ) 24,00 kw Parametry instalacji: 80 o /60 o C; gęstość średnia wody ρ = 976 kg/m Obliczenie przepływu dla obiegu nr 1: m 1 = 128/4,19x20= 1,529 kg/s = 5,63 m 3 /h Dobrano rurę stalową DN50 (60,3x3,65) - prędkość v=0,70 m/s Obliczenie przepływu dla obiegu nr 2: m 2 = 24/4,19x20= 0,287 kg/s = 1,06 m 3 /h Dobrano rurę stalową DN32 (42,4x3,25) - prędkość v=0,30 m/s Obliczenie przepływu całkowitego: m C. = 200/4,19x20 = 2,39 kg/s = 8,79 m 3 /h Dobrano rurę stalową DN65 (76,1x3,65) - prędkość v=0,66 m/s Obliczenie przepływu obiegu kotła 100 kw: m C. = 100/4,19x15 = 1,593 kg/s = 5,85 m 3 /h Dobrano rurę stalową DN50 (60,3x3,65) - prędkość v=0,74 m/s. Urząd Gminy Jeleśnia Strona 8

9 4.4. Dobór pomp: Pompa obiegowej (obieg nr 1) - istniejąca Wykorzystano istniejącą pompę firmy GRUNDFOS typu UPS F Dobór pompy obiegu kotłowego: Dla przepływu 5,85 m 3 /h dobrano pompę firmy WILO typ TOP-STG 30/10. Zasilanie 400V/50 Hz, prąd I max = 0,78A, moc P max =0,38 kw Dobór zabezpieczeń kotła i instalacji: Zgodnie z warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie 133 pkt. 7, do zabezpieczenia kotła zastosowano urządzenia do oprowadzania nadmiaru ciepła dobrano zabezpieczenie termiczne firmy SYR typ 5067, średnica ¾ (zał.). Dla zabezpieczenia stanu wody kotła dobrano zabezpieczenie typ firmy SYR (zał.). Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia dla kotła dobrano zawór bezpieczeństwa firmy SYR typ 1915 wielkość ¾ o początku otwarcia 2,5 bara. Dla zabezpieczenia instalacji wykorzystano istniejące naczynie wzbiorcze firmy ZILMET o pojemności 150 l Dobór przewodów kominowych: Dobór przewodów kominowych przeprowadzono w oparciu o program doboru firmy MK- ŻARY w załączeniu. Do odprowadzenia spalin dobrano dwa kominy jednościenne ze stali kwasoodpornej o średnicy wewnętrznej ø 200 mm wraz z układem czopuchowym w systemie dwuściennym Dobór zaworów mieszających: Zawór mieszający dla obiegu nr 1: Dla przepływu 5,63 m 3 /h dobrano zawór mieszający trójdrogowy firmy HEL-WITA typ DAF50 o średnicy DN50 z siłownikiem SM3. Strata ciśnienia 24 mbar Dobór zaworu mieszającego dla obiegu kotła 100 kw: Dla przepływu 5,85 m 3 /h dobrano zawór mieszający trójdrogowy firmy HEL-WITA typ DAF50 o średnicy DN50 z siłownikiem SM-4-FR. Strata ciśnienia 21 mbar Kotłownia kubatura, wentylacja, skład paliwa - wentylacja: Kubatura kotłowni: kubatura kotłowni : V= 25,96 x 3,07 = 79,70 m3 moc kotłowni: 2 x 100 kw = 200 kw obciążenie cieplne pomieszczenia : 200 kw/0,85 = 235 kw wskaźnik obciążenia cieplnego: 235 kw/79,70 m3 = 2,95 kw/m3 < 4,65 kw/m3 Urząd Gminy Jeleśnia Strona 9

10 4.8.2 Wentylacja kotłowni: Przekrój wentylacji nawiewnej: F N = 5 cm 2 x Q = 5 x 200 = 1000 cm 2 Do wentylacji nawiewnej dobrano kanał typu Z o wymiarach 400x250 mm, pow. 0,1 m 2. Przekrój wentylacji wywiewnej: F W = 2,5 cm 2 x Q = 2,5 x 200 = 500 cm 2 Wykorzystano istniejący kanał wentylacji wywiewnej o wymiarach 870 x 250 mm, pow. 0,218 m 2. Zamontować kratkę wentylacyjna wywiewną o wymiarach 250 x 200 mm Wentylacja składu paliwa: Kubatura pomieszczenia składu opału: 12,06 x 3,32 = 40,04 m 3 Założona krotność wymian powietrza w pomieszczeniu składu paliwa - 2 w/h. Ilość powietrza dla wentylacji składu paliwa wynosi: Vc = 2 x 40,04 = 80,08 m 3 /h Wymagany przekrój otworu nawiewnego: A = 0,022 m 2 (w=1,0 m/s) Dla wentylacji nawiewnej dobrano kanał typu Z o wymiarach 200x150 mm i powierzchni łącznej 0,03 m 2. Dla wentylacji wywiewnej dobrano kanał o średnicy ø 180 mm i pow. łącznej 0,025 m 2. Urząd Gminy Jeleśnia Strona 10

11 5. Wykaz urządzeń i elementów: L.P. URZĄDZENIA ILOŚĆ PRODUCENT/UWAGI 1. Kocioł wodny, niskotemperaturowy typu MAXI- BIO o mocy 100 kw, palnik BIO 1 KOSTRZEWA ul. Przemysłowa GIŻYCKO tel. 0-87/ Kocioł wodny, niskotemperaturowy typu MAXI- BIO o mocy 100 kw, palnik BIO 1 istniejący 3. Sterownik Saomatic X212 - czujnik temperatury zewnętrznej; - czujniki temperatury, opaskowe 1 HUSTY ul. Rzepakowa 5e KRAKÓW tel. 0-12/ Ciśnieniowe naczynie przeponowe typ ZILMET istniejące 5. Sprzęgło hydrauliczne ASH 80/250 - przepływa max 12 m 3 /h - moc do 210 kw 6. Pompa obiegowa kotłowa typu TOP-STG 30/10 400V, P max =0,38 kw, I max =0,78 A 1 AULIN ul. Grabiszyńska WROCŁAW tel. 0-71/ WILO POLSKA ul. Jedności LESZNOWOLA tel Pompa obiegowa typu UPS F 1 GRUNDFOS istniejąca 8. Zawór trójdrogowy typ DAF50 o średnicy DN50 z siłownikiem SM-4-FR. 9. Zawór trójdrogowy typ DAF50 o średnicy DN50 z siłownikiem SM Rozdzielacz instalacyjny, zasilanie ø 125 mm L 100 cm (wymiar ustalić w trakcie montażu) 11. Rozdzielacz instalacyjny, powrót ø 125 mm L 100 cm (wymiar ustalić w trakcie montażu) 12. Zmiękczacz jonowymienny Cosmowater - natężenie przepływu 1,5 m 3 /h - standard dla kotłowni niskotemperaturowych do 500 kw 13. Zawór bezpieczeństwa typ średnica ¾ - ciśnienie otwarcia 2,5 bara - maks. moc kotła 101 kw 2 HEL-WITA Zielonka k/bydgoszczy BIAŁE BŁOTA tel. 0-52/ j.w. 1 wykonanie warsztatowe 1 wykonanie warsztatowe 1 BIMS PLUS ul. Mikołowska MYSŁOWICE tel. 0-32/ SYR ul. Rzepakowa 5e KRAKÓW tel. 0-12/ Urząd Gminy Jeleśnia Strona 11

12 L.P. URZĄDZENIA ILOŚĆ PRODUCENT/UWAGI 14. Zawór napełniania instalacji BA kombi średnica 3/4 1 SYR ul. Rzepakowa 5e KRAKÓW tel. 0-12/ Zabezpieczenie termiczne j.w. 16. Zabezpieczenie stanu wody j.w. 17. Komin jednościenny ø 200 mm, wysokość 13 m czopuch dwuścienny ø 200 mm, długość do 4 m 2 MK-Żary ul. Mikołowska MYSŁOWICE tel. 0-32/ Filtr siatkowy, gwintowany 2 3 BIMS PLUS ul. Mikołowska MYSŁOWICE tel. 0-32/ Zawór kulowy, gwintowany 2 12 j.w. 20. Zawór kulowy, gwintowany 1 ¼ 4 j.w. 21. Zawór kulowy, gwintowany 1 4 j.w. 22. Zawór zwrotny, gwintowany 2 3 j.w. 23. Manometr 0-6 bar 4 j.w. 24. Termometr 0-120oC 2 j.w. 25. Termomanometr 6 j.w. 26. Automatyczny odpowietrznik 1/2 + zawór kulowy ½ 4 SPIROTECH ul. Rzepakowa 5e KRAKÓW tel. 0-12/ Detektor tlenku węgla WG-22N 1 GAZEX ul. Malinowskiego WARSZAWA tel. 0-22/ Zbiornik Platinum BIO pojemność 1386 l 1 istniejący 29. Kanał wentylacji nawiewnej typu Z kotłownia 400x250 mm 30. Kanał wentylacji nawiewnej typu Z skład paliwa 200x150 mm 1 Wykonanie warsztatowe 1 Wykonanie warsztatowe 31. Ręczny wózek podnośnikowy PR1000/ PROMAG S.A. ul. Romana Maya POZNAŃ tel. 0-61/ Urząd Gminy Jeleśnia Strona 12