Jednostka dokonująca Oceny Technicznej, wydająca ETA i stworzona zgodnie z Artykułem 29 Rozporządzenia (UE) Nr 305/2011:

Transkrypt

1 członek Europejska Ocena Techniczna ETA-15/0282 z 02/06/2016 Część podstawowa Jednostka dokonująca Oceny Technicznej, wydająca ETA i stworzona zgodnie z Artykułem 29 Rozporządzenia (UE) Nr 305/2011: Nazwa handlowa: Grupa wyrobów: Producent: Kotwy wklejane do wykonywania zamocowań w betonie: rozmiary M8 do M24, pręty zbrojeniowe 8 do 25 mm EJOT Baubefestigungen GmbH In der Stockwiese Bad Laasphe Niemcy Zakłady produkcyjne: Zakład produkcyjny 1 Niniejsza Europejska Ocena Techniczna zawiera: 22 strony, w tym 19 stron załączników, które stanowią integralną część dokumentu Niniejsza ETA została wydana na podstawie: ETAG nr 001, wersja kwiecień 2013, stosowany jako EAD Niniejsza wersja zastępuje: Tłumaczenia niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej na inne języki powinny w pełni odpowiadać oryginalnie wydanemu dokumentowi i powinny być zidentyfikowane jako tłumaczenia. Udostępnianie niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej, włączając środki przekazu elektronicznego, powinno odbywać się w całości. Jakiekolwiek publikowanie części dokumentu jest możliwe, za pisemną zgodą Jednostki Oceny Technicznej. W tym przypadku na kopii powinna być podana informacja, że jest to fragment dokumentu.

2 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 2 z 22 02/06/2015 Część szczegółowa 1 Opis techniczny wyrobu Kotwy są kotwami wklejanymi (typu iniekcyjnego) składającymi się z pojemnika z zaprawą żywiczną i elementu stalowego. Elementy stalowe, to pręty gwintowane, wykonane ze stali ocynkowanej, stali nierdzewnej, stali nierdzewnej o wysokiej odporności na korozję (HCR) lub pręty zbrojeniowe. Element stalowy jest umieszczony w wydrążonym otworze wypełnionym zaprawą żywiczną i zakotwiony dzięki przyczepności pomiędzy elementem stalowym, zaprawą żywiczną i podłożem betonowym. Element stalowy jest przeznaczony do kotwienia na głębokość od 4 średnic do 20 średnic. Rysunek i opis produktu zostały podane w Załączniku A. 2 Zakres stosowania Właściwości użytkowe podane w części 3 obowiązują tylko w przypadku, gdy kotwy są stosowane zgodnie ze specyfikacjami i warunkami podanymi w załącznikach B. Postanowienia niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej oparte są na założeniu przewidywanego 50-letniego okresu użytkowania kotwy. Założenia dotyczące okresu użytkowania wyrobu nie mogą być interpretowane jako gwarancja udzielana przez Producenta, ale jako informacja, która może być wykorzystana przy wyborze odpowiedniego wyrobu, w związku z przewidywanym, ekonomicznie uzasadnionym okresem użytkowania produktu. 3 Właściwości użytkowe wyrobu 3.1 Nośność i stateczność (Wymaganie Podstawowe 1) Zasadnicze charakterystyki Właściwości użytkowe nośność charakterystyczna na wyrywanie dla pręta gwintowanego, zgodnie z TR029 patrz załącznik C 1 nośność charakterystyczna na wyrywanie dla prętów zbrojeniowych zgodnie z TR029 patrz załącznik C 2 nośność charakterystyczna na ścinanie dla prętów gwintowanych zgodnie z TR029 patrz załącznik C 3 nośność charakterystyczna na ścinanie dla prętów zbrojeniowych zgodnie z TR029 patrz załącznik C 4 nośność charakterystyczna na wyrywanie dla prętów gwintowanych zgodnie z CEN/TS patrz załącznik C 5 nośność charakterystyczna na wyrywanie wyrywające dla prętów zbrojeniowych zgodnie z CEN/TS patrz załącznik C 6 nośność charakterystyczna na ścinanie dla prętów gwintowanych zgodnie z CEN/TS patrz załącznik C 7 nośność charakterystyczna na ścinanie dla prętów zbrojeniowych zgodnie z CEN/TS patrz załącznik C 8 przemieszczenia dla prętów gwintowanych i prętów zbrojeniowych patrz załącznik C Bezpieczeństwo pożarowe (Wymaganie Podstawowe 2) Zasadnicze charakterystyki reakcja na ogień odporność ogniowa 3.3 Higiena, zdrowie i środowisko (Wymaganie Podstawowe 3) Właściwości użytkowe kotwy spełniają wymagania dla klasy A1 właściwość użytkowa nie została oceniona (NPD) W uzupełnieniu do zapisów zawartych w niniejszej Europejskiej Ocenie Technicznej, związanych z substancjami niebezpiecznymi, mogą obowiązywać inne wymagania odnoszące się do produktów, dotyczące tego zagadnienia (np. transponowane europejskie prawodawstwo i prawa krajowe, regulacje i przepisy administracyjne). W celu spełnienia postanowień Dyrektywy w sprawie wyrobów budowlanych, wymagania te powinny także być spełnione w każdym przypadku, gdy mają zastosowanie.

3 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 3 z 22 02/06/ Bezpieczeństwo użytkowania (Wymaganie Podstawowe 4) Podstawowe wymagania dotyczące nośności i stateczności są zarazem podstawowymi wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa użytkowania. 3.5 Ochrona przed hałasem (Wymaganie Podstawowe 5) Nie dotyczy. 3.6 Oszczędność energii i ochrona cieplna (Wymaganie Podstawowe 6) Nie dotyczy. 3.7 Ogólne aspekty dotyczące przydatności w użyciu Trwałość i przydatność do użytku są tylko wtedy zapewnione, gdy przestrzegane są warunki stosowania zgodnie z Załącznikiem B1. 4 Ocena i weryfikacja stałości właściwości użytkowych (AVCP) Zgodnie z Decyzją 96/582/WE Komisji Europejskiej 1, system oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych (patrz Załącznik V do Rozporządzenia (UE) nr 305/2011) podany w poniższej tabeli ma zastosowanie. Produkt Przeznaczenie Poziom lub klasa System Kotwy metalowe do zastosowania w betonie Mocowanie i/lub podpieranie w betonie, elementów konstrukcyjnych (mających wpływ na stateczność budowli) lub elementów o znacznym ciężarze Szczegóły techniczne niezbędne do zastosowania systemu AVCP Szczegóły techniczne konieczne do zastosowania systemu Oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych (AVCP) są zawarte w planie kontroli produkcji, złożonym w Centre Scientifique et Technique du Bâtiment. Producent na podstawie umowy, powinien zaangażować jednostkę notyfikowaną, zatwierdzoną w dziedzinie kotew do wydania certyfikatu zgodności CE, zgodnie z planem kontroli. Oryginalna wersja francuska została podpisana przez Charles Baloche Dyrektora technicznego 1 Dziennik urzędowy Wspólnoty Europejskiej L 254 z

4 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 4 z 22 02/06/2015 Pręt gwintowany M8, M10, M12, M16, M20, M24 oznaczenie głębokości zakotwienia efektywna głębokość zakotwienia h efc = głębokość otworu h 0 grubość podłoża betonowego h min grubość mocowania t fix Pręt zbrojeniowy Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø20, Ø25 zgodnie z załącznikiem 4 oznaczenie głębokości zakotwienia opis wyrobu warunki montażu załącznik A1

5 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 5 z 22 02/06/2015 Zaprawa iniekcyjna: pojemnik foliowy 165 ml 410 ml pojemnik dwukomorowy 380 ml 410 ml pojemnik podwójny 235 ml 825 ml Oznaczenie: Multifix VSF Kod partii, data ważności lub produkcji z okresem przechowywania Mieszadło statyczne opis wyrobu system iniekcyjny załącznik A2

6 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 6 z 22 02/06/2015 pręt gwintowany i pręt zbrojeniowy: pręt gwintowany, nakrętka i podkładka rozmiary M8, M10, M12, M16, M20, M24 pręt standardowy wraz z: - materiałami, wymiarami i właściwościami mechanicznymi (Tabela A1) - zaświadczeniem z kontroli 3.1 zgodnie z EN 10204: oznaczeniem głębokości zakotwienia pręt zbrojeniowy średnica Ø8 mm, Ø10 mm, Ø12 mm, Ø14 mm, Ø16 mm, Ø20 mm, Ø25 mm opis wyrobu pręty gwintowane i pręty zbrojeniowe załącznik A3

7 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 7 z 22 02/06/2015 Tabela A1: Surowce Oznaczenie Surowiec Pręty gwintowane wykonane ze stali ocynkowanej pręt gwintowany M8 M24 podkładka ISO 7089 nakrętka EN ISO 4032 klasa wytrzymałości 5.8, 8.8, 10.9 EN ISO 898-1, stal galwanizowana 5μm EN ISO 4042, stal galwanizowana ogniowo 45 μm EN ISO stal galwanizowana EN ISO 4042; stal galwanizowana ogniowo EN ISO klasa wytrzymałości 8 EN ISO stal galwanizowana 5 μm EN ISO 4042 stal galwanizowana ogniowo 45 μm EN ISO Pręty gwintowane wykonane ze stali nierdzewnej pręt gwintowany M8 M24 podkładka ISO 7089 nakrętka EN ISO 4032 dla M24: klasa wytrzymałości 70 EN ISO ; stal nierdzewna ; ; ; ; ; EN stal nierdzewna ; ; ; ; ; EN klasa wytrzymałości 70 EN ISO ; stal nierdzewna ; ; ; ; ; EN Pręty gwintowane wykonane ze stali o wysokiej odporności na korozję pręt gwintowany M8 M24 podkładka ISO 7089 nakrętka EN ISO 4032 dla M20: Rm = 800 N/mm 2 ; Rp0,2 = 640 N/mm 2, dla > M20: Rm = 700 N/mm 2 ; Rp0,2 = 400 N/mm 2, stal o wysokiej odporności na korozję , EN stal o wysokiej odporności na korozję , EN klasa wytrzymałości 70 EN ISO stal o wysokiej odporności na korozję , EN Tabela A2: Właściwości prętów zbrojeniowych Kształt wyrobu Pręty gładkie i żebrowane klasa B C charakterystyczna wytrzymałość na rozciąganie fyk lub f0,2k (MPa) 400 do 600 minimalna wartość k = (ft / fy)k 1,08 odkształcenie charakterystyczne przy przyłożeniu siły maksymalnej, εuk (%) podatność na zginanie maksymalne odchylenie od masy nominalnej (pojedynczy pręt) (%) przyczepność: minimalna relatywna powierzchnia żeber, fr,min (określenia wg EN 15630) wymiar nominalny pręta (mm) 8 > 8 wymiar nominalny pręta (mm) 8 do 12 > 12 1,15 < 1,35 5,0 7,5 próba zginania / zginania wielokrotnego ± 6,0 ± 4,5 0,040 0,056 Wysokość żebra pręta zbrojeniowego h rib: Wysokość żebra pręta zbrojeniowego hrib powinna spełniać następujące wymaganie: 0,05 d hrib 0,07 d gdzie: d = średnica nominalna pręta zbrojeniowego opis wyrobu pręty gwintowane i pręty zbrojeniowe załącznik A4

8 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 8 z 22 02/06/2015 Zakotwienia podlegają: obciążeniom statycznym i quasi-statycznym Specyfikacja zastosowania Podłoża: beton zarysowany i niezarysowany beton zwykły zbrojony lub niezbrojony o klasie wytrzymałości co najmniej C20/25 do C50/60 zgodnej z ENV 206: Zakres temperatury: Ta: - 40 C do +40 C (maksymalna temperatura przy oddziaływaniu krótkotrwałym +40 C i maksymalna temperatura przy oddziaływaniu długotrwałym +24 C) Tb: - 40 C do +80 C (maksymalna temperatura przy oddziaływaniu krótkotrwałym +80 C i maksymalna temperatura przy oddziaływaniu długotrwałym +50 C) Warunki stosowania (warunki środowiskowe): konstrukcje w warunkach wewnętrznych suchych (stal ocynkowana, stal nierdzewna, stal o wysokiej odporności na korozję) konstrukcje w stałych warunkach wewnętrznych wilgotnych, jeżeli nie występują szczególne warunki agresywne (stal nierdzewna, stal o wysokiej odporności na korozję) konstrukcje w stałych warunkach wewnętrznych wilgotnych, jeżeli występują szczególne warunki agresywne (stal o wysokiej odporności na korozję) konstrukcje narażone na działanie zewnętrznych warunków atmosferycznych, włącznie ze środowiskiem przemysłowym i morskim, jeżeli nie występują szczególne warunki agresywne (stal nierdzewna, stal o wysokiej odporności na korozję) Uwaga: Do szczególnie agresywnych warunków zalicza się np. regularne, przemienne zanurzenie w wodzie morskiej, strefę rozpryskową wody morskiej, środowisko basenów krytych o znacznej zawartości chlorków lub środowisko o bardzo wysokim poziomie zanieczyszczeń chemicznych (np. instalacje odsiarczania lub tunele drogowe, w których stosowane są substancje usuwające oblodzenie) Projekt: kotwy powinny być zaprojektowane zgodnie z Raportem Technicznym EOTA TR 029 Projekt kotew wklejanych oraz CEN/TS Projekt mocowań do użytku w betonie pod nadzorem Projektanta doświadczonego w technice zakotwień obliczenia sprawdzające i dokumentacja rysunkowa powinny być sporządzone z uwzględnieniem obciążeń w miejscu zakotwienia; w dokumentacji rysunkowej powinno być podane rozmieszczenie kotew Montaż: suchy lub mokry beton (kategoria 1) wiercenie otworów przy użyciu wiercenia obrotowego montaż ponad głową jest niedozwolony montaż w betonie zarysowanym dozwolony jest wyłącznie dla prętów o rozmiarach M12 i M16 montaż kotwy wykonywany przez odpowiednio wykwalifikowany personel i pod nadzorem osób upoważnionych zastosowanie specyfikacje załącznik B1

9 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 9 z 22 02/06/2015 Tabela B1: Metoda czyszczenia otworu za pomocą szczotki stalowej pręt nominalna gwintowany szczotka rozmiar średnica wiertła metoda czyszczenia i pręt stalowa d zbrojeniowy 0 (mm) pręty gwintowane pręty zbrojeniowe czyszczenie ręczne (MAC) M mm tak. hef 80 mm M mm tak. hef 100 mm M mm tak. hef 120 mm M mm tak. hef 160 mm M mm tak. hef 200 mm M mm tak. hef 240 mm Ø mm tak. hef 80 mm Ø mm tak. hef 100 mm Ø mm tak. hef 120 mm Ø mm tak. hef 140 mm Ø mm tak. hef 160 mm Ø mm tak. hef 200 mm Ø mm tak. hef 240 mm Czyszczenie ręczne (MAC): Pompka ręczna EJOT, zalecana do przedmuchiwania wywierconych otworów o średnicy d0 24 mm i wywierconych otworów o głębokości ho 10d czyszczenie sprężonym powietrzem (CAC) tak tak Czyszczenie sprężonym powietrzem (CAC): Zalecana dysza powietrzna o kryzie wylotowej o minimalnej średnicy 3,5 mm zastosowanie szczotka do czyszczenia dysza kompresora załącznik B2

10 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 10 z 22 02/06/2015 Tabela B2a: Parametry montażowe: wiercenie, czyszczenie otworów oraz montaż Instrukcja zastosowania Wiercenie otworu Wywiercić otwór w podłożu zgodnie z wymaganą głębokością zakotwienia przy użyciu wiertła karbidowego w odpowiednim rozmiarze. Czyszczenie wywierconego otworu Przed osadzeniem kotwy, wywiercony otwór należy oczyścić z pyłu i zwiercin. a) czyszczenie ręczne (MAC) dla wszystkich średnic wywierconych otworów d0 24mm i głębokości otworu h0 10d Do czyszczenia wywierconych otworów o średnicy d0 24 mm i głębokości osadzenia do h0 10d należy użyć pompki ręcznej EJOT. Przedmuchać otwór przynajmniej czterokrotnie rozpoczynając od dna wywierconego otworu, w razie konieczności używając rurki przedłużającej. Czterokrotnie przeczyścić otwór szczotką o odpowiednim rozmiarze (patrz Tabela B1), wkładając szczotkę stalową EJOT do końca otworu (w razie konieczności użyć rurki przedłużającej) i wyjmując ją ruchem skrętnym. Ponownie przedmuchać pompką ręczną przynajmniej 4-krotnie. b) czyszczenie sprężonym powietrzem (CAC) dla wszystkich średnic do wywierconych otworów i wszystkich głębokości wywierconych otworów Przedmuchać dwukrotnie począwszy od dna otworu (w razie konieczności użyć rurki przedłużającej) całą długość otworu sprężonym, odolejonym powietrzem (min. 6 barów przy 6 m 3 /h) Przeczyścić dwukrotnie szczotką o wskazanym rozmiarze (patrz Tabela B1) wkładając szczotkę EJOT do końca otworu (w razie konieczności użyć rurki przedłużającej) i wyjmując ją ruchem skrętnym. Przedmuchać ponownie sprężonym powietrzem przynajmniej dwa razy. zastosowanie instrukcje montażu producenta załącznik B3

11 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 11 z 22 02/06/2015 Tabela B2b: Parametry: wiercenie, czyszczenie otworu i montaż instrukcja zastosowania Odkręcić nakrętkę z pojemnika. Dokładnie przykręcić standardową dyszę mieszającą. Nie wolno poddawać dyszy mieszającej żadnym modyfikacjom. Upewnić się, czy w dyszy mieszającej znajduje się mieszadło. Stosować wyłącznie załączoną dyszę mieszającą. Umieścić pojemnik w pistolecie dozującym. Usunąć pierwszą porcję zaprawy klejowej. Ilość wyciśniętej zaprawy, którą należy usunąć zależy od objętości pojemnika. Porcje zaprawy klejowej, przeznaczone do usunięcia: - 5 cm dla opakowań foliowych 150 ml, 300 ml i 400 ml - 10 cm dla wszelkich innych pojemników Zaaplikować zaprawę klejową do otworu począwszy od dna stopniowo wycofując mieszadło przy wyciskaniu kolejnych porcji. Wypełnić otwór do ok. 2/3 objętości, aby zapewnić całkowite wypełnienie przestrzeni pomiędzy kotwą a ściankami otworu wzdłuż całej głębokości zakotwienia. Przed użyciem, upewnić się, czy pręt gwintowany jest suchy i czysty. Osadzić pręt w otworze do wymaganej głębokości zakotwienia przed upływem czasu obróbki tgel. Czas obróbki tgel podano w Tabeli B3. Kotwę można obciążyć po upływie wymaganego czasu utwardzania tcure (patrz Tabela B3). Zastosowany moment obrotowy nie może przekroczyć wartości Tmax wskazanych w Tabeli B4. zastosowanie instrukcje montażu producenta załącznik B3

12 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 12 z 22 02/06/2015 Tabela B3: Minimalny czas utwardzania minimalna temperatura podłoża C czas obróbki (czas roboczy) w suchym / mokrym betonie czas utwardzania -10 C Tbase material < -5 C 125 min 8 godzin -5 C Tbase material < 0 C 80 min 160 min 0 C Tbase material < 5 C 25 min 90 min 5 C Tbase material < 10 C 17 min 70 min 10 C Tbase material < 20 C 12 min 65 min 20 C Tbase material < 30 C 6 min 60 min 30 C Tbase material 40 C 3 min 45 min Temperatura masy powinna wynosić 20 C zastosowanie czas obróbki i utwardzania załącznik B4

13 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 13 z 22 02/06/2015 Tabela B4: Szczegóły dotyczące montażu prętów gwintowanych rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 M24 średnica pręta gwintowanego d [mm] zakres głębokości zakotwienia hef min [mm] i głębokość wierconego otworu h0 max [mm] nominalna głębokość zakotwienia hef [mm] nominalna średnica wiertła d0 [mm] średnica otworu w elemencie mocowanym df [mm] moment dokręcający podczas montażu Tmax [Nm] minimalna grubość podłoża hmin [mm] hef + 30mm 100mm hef + 2do minimalny rozstaw Smin [mm] minimalna odległość od krawędzi Cmin [mm] oznaczenie głębokości zakotwienia efektywna głębokość zakotwienia h efc = głębokość otworu d 0 Tabela B5 - Szczegóły dotyczące montażu prętów zbrojeniowych średnica pręta zbrojeniowego Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 średnica elementu D [mm] zakres głębokości zakotwienia hef min [mm] i głębokość wierconego otworu ho max [mm] nominalna średnica wiertła d0 [mm] minimalna grubość podłoża hmin [mm] [mm] hef + 30mm 100mm hef + 2d0 minimalny rozstaw Smin [mm] minimalna odległość od krawędzi Cmin [mm] oznaczenie głębokości zakotwienia efektywna głębokość zakotwienia h ef zastosowanie parametry montażu załącznik B5

14 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 14 z 22 02/06/2015 z prętami gwintowanymi M8 M10 M12 M16 M20 M24 uszkodzenie stali nośność charakterystyczna, klasa 5.8 NRk,s [kn] nośność charakterystyczna, klasa 8.8 NRk,s [kn] częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms,N 1) [-] 1,5 nośność charakterystyczna, klasa 10.9 NRk,s [kn] częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms,N 1) [-] 1,4 nośność charakterystyczna, A4-70 NRk,s [kn] częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms,N 1) [-] 1,87 nośność charakterystyczna, HCR NRk,s [kn] częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms,N 1) [-] 1,5 2,1 uszkodzenie przez wyrywanie i zniszczenie stożka betonu średnica pręta gwintowanego d [mm] nośność charakterystyczna w betonie niezarysowanym C20/25 - suchy lub mokry beton zakres temperatury I 2) : 40 C / 24 C Rk [N/mm 2 ] 10,0 9,5 9,0 8,0 7,5 7,0 zakres temperatury II 2) : 80 C / 50 C Rk [N/mm 2 ] 9,0 8,0 7,5 7,0 6,5 6,0 C30/37 1,12 rosnący współczynnik dla Rk,p Ψc C40/50 1,23 w betonie niezarysowanym C50/60 1,30 nośność charakterystyczna w betonie zarysowanym C20/25 zakres temperatury I 2) : 40 C / 24 C Rk [N/mm 2 ] - 5) - 5) 3,5 3,5-5) - 5) zakres temperatury II 2) : 80 C / 50 C Rk [N/mm 2 ] - 5) - 5) 3,0 3,0-5) - 5) rosnący współczynnik dla Rk,p w betonie zarysowanym uszkodzenie przez rozłupanie 2) odległość od krawędzi ccr,sp [mm] dla C30/37 1,04 Ψc C40/50 1,07 C50/60 1,09 h / hef 3) 2,0 1,0 hef 2,0 > h / hef 3) > 1,3 4,6 hef 1,8 h h / hef 3) 1,3 2,26 hef rozstaw scr,sp [mm] 2 ccr,sp częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmp = γmc = γmsp 1) 1) w przypadku braku krajowych uregulowań 2) wyjaśnienia, patrz załącznik B1 3) h grubość podłoża, h ef efektywna głębokość zakotwienia 4) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 =1,0 został uwzględniony 5) (rozmiar kotwy) niezakwalifikowany w betonie zarysowanym [-] 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) projekt zgodny z TR 029 nośność charakterystyczna na wyrywanie dla prętów gwintowanych załącznik C1

15 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 15 z 22 02/06/2015 z prętami zbrojeniowymi Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 uszkodzenie stali nośność charakterystyczna, dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 1) częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 2) uszkodzenie przez wyrywanie i zniszczenie stożka betonu NRk,s [kn] γ Ms,N 3) [-] 1,4 średnica pręta zbrojeniowego d [mm] nośność charakterystyczna w betonie niezarysowanym C20/25 zakres temperatury I 4) : 40 C / 24 C Rk [N/mm 2 ] 7,0 7,5 7,0 7,0 6,5 6,5 6,0 zakres temperatury II 4) : 80 C / 50 C Rk [N/mm 2 ] 6,5 6,5 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 C30/37 1,12 rosnący współczynnik dla Rk,p Ψc C40/50 1,23 w betonie niezarysowanym C50/60 1,30 uszkodzenie przez rozłupanie odległość od krawędzi ccr,sp [mm] dla h / hef 5) 2,0 1,0 h ef 2,0 > h / hef 5) > 1,3 4,6 h ef 1,8 h h / hef 5) 1,3 2,26 h ef rozstaw scr,sp [mm] 2 ccr,sp częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmp = γmc = γmsp 3) [-] 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1) nośność charakterystyczna N Rk,s dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinna być obliczona zgodnie z Raportem Technicznym TR029, Wzór (5.1) 2) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms,N dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinien być obliczony zgodnie z Raportem Technicznym TR029, Wzór (3.3a) 3) w przypadku braku krajowych uregulowań 4) wyjaśnienia, patrz załącznik B1 5) h grubość podłoża, h ef efektywna głębokość zakotwienia 6) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 = 1,2 został uwzględniony projekt zgodny z TR 029 nośność charakterystyczna na wyrywanie dla prętów zbrojeniowych załącznik C2

16 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 16 z 22 02/06/2015 z prętami gwintowanymi M8 M10 M12 M16 M20 M24 uszkodzenie stali bez zginania nośność charakterystyczna, klasa 5.8 VRk,s [kn] nośność charakterystyczna, klasa 8.8 VRk,s [kn] nośność charakterystyczna, klasa 10.9 VRk,s [kn] nośność charakterystyczna, A4-70 VRk,s [kn] , nośność charakterystyczna, HCR VRk,s [kn] , uszkodzenie stali ze zginaniem nośność charakterystyczna, klasa 5.8 M 0 Rk,s [Nm] nośność charakterystyczna, klasa 8.8 M 0 Rk,s [Nm] 30, nośność charakterystyczna, klasa 10.9 M 0 Rk,s [Nm] nośność charakterystyczna, A4-70 M 0 Rk,s [Nm] nośność charakterystyczna, HCR M 0 Rk,s [Nm] częściowy współczynnik bezpieczeństwa - zniszczenie stali klasa 5.8 lub 8.8 γms,v 1) [-] 1,25 klasa 10.9 γms,v 1) [-] 1,50 A4-70 γms,v 1) [-] 1,56 HCR γms,v 1) [-] 1,25 1,75 uszkodzenie betonu poprzez odłupanie współczynnik we wzorze (5.7) Raportu Technicznego TR029 k [-] 2,0 dla projektowania kotew wklejanych częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmcp 1) [-] 1,5 2) uszkodzenie krawędzi betonu 3) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmc 1) [-] 1,5 2) 1) w przypadku braku krajowych uregulowań 2) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 = 1,0 został uwzględniony 3) uszkodzenie krawędzi betonu - patrz rozdział Raportu Technicznego TR029 projekt zgodny z TR 029 nośność charakterystyczna na ścinanie dla prętów gwintowanych załącznik C3

17 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 17 z 22 02/06/2015 z prętami zbrojeniowymi uszkodzenie stali bez zginania nośność charakterystyczna na ścinanie dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 1) częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 2) uszkodzenie stali ze zginaniem charakterystyczna nośność na zginanie dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 4) częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 3) uszkodzenie betonu poprzez odłupanie Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 VRk,s [kn] γms,v 3) [kn] 1,5 M 0 Rk,s [Nm] γms,v 3) [Nm] 1,5 współczynnik we wzorze (5.7) Raportu Technicznego TR029 dla projektowania k [-] 2,0 kotew wklejanych częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmcp 3) [-] 1,5 5) uszkodzenie krawędzi betonu 6) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmc 3) [-] 1,5 5) 1) nośność charakterystyczna na ścinanie V Rk,s dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinny być obliczone zgodnie z Raportem Technicznym TR029, Wzór (5.6). 2) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms,N dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinny być obliczone zgodnie z Raportem Technicznym TR029, Wzór (3.3b lub 3.3c) 3) w przypadku braku krajowych uregulowań 4) nośność charakterystyczna na zginanie M 0 Rk,s dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinna być obliczona zgodnie z Raportem Technicznym TR029, Wzór (5.6b). 5) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 = 1,0 został uwzględniony 6) uszkodzenie krawędzi betonu - patrz rozdział Raportu Technicznego TR029 projekt zgodny z TR 029 nośność charakterystyczna na ścinanie dla prętów zbrojeniowych załącznik C4

18 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 18 z 22 02/06/2015 z prętami gwintowanymi M8 M10 M12 M16 M20 M24 uszkodzenie stali bez zginania nośność charakterystyczna, klasa 5.8 NRk,s [kn] nośność charakterystyczna, klasa 8.8 NRk,s [kn] częściowy współczynnik bezpieczeństwa γms,n 1) [-] 1,50 nośność charakterystyczna, klasa 10.9 NRk,s [kn] częściowy współczynnik bezpieczeństwa γms,n 1) [-] 1,40 nośność charakterystyczna A4-70 NRk,s [kn] częściowy współczynnik bezpieczeństwa γms,n 1) [-] 1,87 nośność charakterystyczna HCR NRk,s [kn] częściowy współczynnik bezpieczeństwa γms,n 1) [-] 1,50 2,1 uszkodzenie przez wyrywanie i zniszczenie stożka betonu średnica pręta gwintowanego d [mm] nośność charakterystyczna w betonie niezarysowanym C20/25 zakres temperatury I 2) : 40 C / 24 C Rk,uncr [N/mm 2 ] 10,0 9,5 9,0 8,0 7,5 7,0 zakres temperatury II 2) : 80 C / 50 C Rk,uncr [N/mm 2 ] 9,0 8,0 7,5 7,0 6,5 6,0 rosnący współczynnik Rk,p w betonie niezarysowanym C30/37 1,12 Ψc C40/50 1,23 C50/60 1,30 nośność charakterystyczna w betonie zarysowanym C20/25 zakres temperatury I 2) : 40 C / 24 C Rk,cr [N/mm 2 ] - 5) - 5) 3,5 3,5-5) - 5) zakres temperatury II 2) : 80 C / 50 C Rk,cr [N/mm 2 ] - 5) - 5) 3,0 3,0-5) - 5) rosnący współczynnik Rk w zarysowanym betonie współczynnik zgodny z CEN/TS Rozdział uszkodzenie stożka betonu współczynnik zgodny z CEN/TS rozdział C30/37 1,04 Ψc C40/50 1,07 C50/60 1,09 k8 beton niezarysowany [-] 10,1 k8 beton zarysowany [-] 7,2 kucr [-] 10,1 kcr [-] 7,2 odległość od krawędzi Ccr,N [-] 1,5 hef odstęp osiowy Scr,N [-] 3,0 hef uszkodzenie betonu poprzez odłupanie h / hef 3) 2,0 1,0 hef odległość od krawędzi ccr,sp [mm] dla 2,0 > h / hef 3) > 1,3 4,6 hef - 1,8 h h / hef 3) 1,3 2,26 hef rozstaw Scr,sp [mm] 2 ccr,sp częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmp = γmc =γmsp 1) [-] 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1,5 4) 1) w przypadku braku krajowych uregulowań 2) wyjaśnienia, patrz załącznik B1 3) h grubość podłoża, h ef efektywna głębokość zakotwienia 4) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 = 1,0 został uwzględniony 5) (rozmiar kotwy) niezakwalifikowany w betonie zarysowanym projekt zgodny z CEN/TS nośność charakterystyczna na wyrywanie dla prętów gwintowanych załącznik C5

19 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 19 z 22 02/06/2015 z prętami zbrojeniowymi uszkodzenie stali w przypadku prętów zbrojeniowych nośność charakterystyczna dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 1) częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 2) Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 NRk,s [kn] γms,n 3) [-] 1,4 uszkodzenie przez wyrywanie i zniszczenie stożka betonu średnica pręta gwintowanego d [mm] nośność charakterystyczna w betonie niezarysowanym C20/25 zakres temperatury I 4) : 40 C / 24 C Rk [N/mm 2 ] 7,0 7,5 7,0 7,0 6,5 6,5 6,0 zakres temperatury II 4) : 80 C / 50 C Rk [N/mm 2 ] 6,5 6,5 6,0 6,0 6,0 5,5 5,5 rosnący współczynnik Rk w betonie niezarysowanym współczynnik zgodny z CEN/TS Rozdział uszkodzenie stożka betonu współczynnik zgodny z CEN/TS Rozdział uszkodzenie betonu poprzez odłupanie C30/37 1,12 Ψc C40/50 1,23 C50/60 1,30 k8 beton niezarysowany [-] 10,1 kucr [-] 10,1 h / hef 5) 2,0 1,0 h ef odległość od krawędzi ccr,sp [mm] dla 2,0 > h / hef 5) > 1,3 4,6 h ef - 1,8 h h / hef 5) 1,3 2,26 h ef rozstaw Scr,sp [mm] 2 ccr,sp częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmp = γmc =γmsp 3) [-] 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1,8 6) 1) nośność charakterystyczna N Rk,s dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinna być obliczona zgodnie z Raportem Technicznym TR029, wzór (5.1) 2) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms,N dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinien być obliczony zgodnie z Raportem Technicznym TR029, Wzór (3.3a) 3) w przypadku braku krajowych uregulowań 4) wyjaśnienia, patrz załącznik B1 5) h grubość podłoża, h ef efektywna głębokość zakotwienia 6) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 = 1,2 został uwzględniony projekt zgodny z CEN/TS nośność charakterystyczna na wyrywanie dla prętów zbrojeniowych załącznik C6

20 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 20 z 22 02/06/2015 z prętami gwintowanymi M8 M10 M12 M16 M20 M24 uszkodzenie stali bez zginania nośność charakterystyczna, klasa 5.8 VRk,s [kn] nośność charakterystyczna, klasa 8.8 VRk,s [kn] nośność charakterystyczna, klasa 10.9 VRk,s [kn] nośność charakterystyczna, A4-70 VRk,s [kn] nośność charakterystyczna, HCR VRk,s [kn] , uszkodzenie stali ze zginaniem nośność charakterystyczna, klasa 5.8 M 0 Rk,s [Nm] nośność charakterystyczna, klasa 8.8 M 0 Rk,s [Nm] nośność charakterystyczna, klasa 10.9 M 0 Rk,s [Nm] nośność charakterystyczna, A4-70 M 0 Rk,s [Nm] nośność charakterystyczna, HCR M 0 Rk,s [Nm] częściowy współczynnik bezpieczeństwa - zniszczenie stali klasa 5.8 lub 8.8 γms,v 1) [-] 1,25 klasa 10.9 γms,v 1) [-] 1,50 A4-70 γms,v 1) [-] 1,56 HCR γms,v 1) [-] 1,25 1,75 uszkodzenie betonu poprzez odłupanie współczynnik zgodny z CEN/TS Rozdział k3 [-] 2,0 częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmcp 1) [-] 1,5 2) uszkodzenie krawędzi betonu częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmc 1) [-] 1,5 2) 1) w przypadku braku krajowych uregulowań 2) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2= 1,0 został uwzględniony projekt zgodny z CEN/TS nośność charakterystyczna na ścinanie dla prętów gwintowanych załącznik C7

21 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 21 z 22 02/06/2015 z prętami zbrojeniowymi uszkodzenie stali bez zginania nośność charakterystyczna na ścianie dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 1) częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 2) uszkodzenie stali ze zginaniem nośność charakterystyczna na zginanie dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 4) częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla pręta zbrojeniowego BSt 500 S zgodnie z DIN 488 2) uszkodzenie betonu poprzez odłupanie Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 VRk,s [kn] γms,v 3) [-] 1,5 M 0 Rk,s [Nm] γms,v 3) [-] 1,5 współczynnik zgodny z CEN/TS Rozdział k3 [-] 2,0 częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmcp 3) [-] 1,5 5) uszkodzenie krawędzi betonu częściowy współczynnik bezpieczeństwa γmc 3) [-] 1,5 5) 1) nośność charakterystyczna na ścinanie V Rk,s dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinna być obliczona zgodnie z Raportem Technicznym TR029, Wzór (5.6) 2) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms,N dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinien być obliczony zgodnie z Raportem technicznym TR029, Wzór 3.3b lub 3.3c 3) w przypadku braku krajowych uregulowań 4) nośność charakterystyczna na zginanie M 0 Rk,s dla prętów zbrojeniowych, które nie spełniają wymagań zgodnie z DIN 488 powinna być obliczona zgodnie z Raportem technicznym TR029, Wzór (5,6b) 5) częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ 2 = 1,0 został uwzględniony projekt zgodny z CEN/TS nośność charakterystyczna na ścinanie dla prętów zbrojeniowych załącznik C8

22 Europejska Ocena Techniczna ETA- 1 5/02 82 strona 22 z 22 02/06/2015 Przemieszczenie pod wpływem obciążeń wyrywających 1) z prętami gwintowanymi M8 M10 M12 M16 M20 M24 beton niezarysowany - zakres temperatury I: 40 C / 24 C przemieszczenie δn0 [mm/(n/mm 2 )] 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 przemieszczenie δn [mm/(n/mm 2 )] 0,07 0,09 0,10 0,13 0,17 0,20 beton niezarysowany - zakres temperatury II: 80 C / 50 C przemieszczenie δn0 [mm/(n/mm 2 )] 0,04 0,04 0,05 0,07 0,08 0,10 przemieszczenie δn [mm/(n/mm 2 )] 0,10 0,13 0,15 0,19 0,23 0,28 beton zarysowany - zakres temperatury I: 40 C / 24 C przemieszczenie δn0 [mm/(n/mm 2 )] - - 0,12 0, przemieszczenie δn [mm/(n/mm 2 )] - - 0,64 0, beton zarysowany - zakres temperatury II: 80 C / 50 C przemieszczenie δn0 [mm/(n/mm 2 )] - - 0,17 0, przemieszczenie δn [mm/(n/mm 2 )] - - 0,90 0, z prętami zbrojeniowymi zakres temperatury I: 40 C / 24 C Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 przemieszczenie δn0 [mm/(n/mm 2 )] 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 przemieszczenie δn [mm/(n/mm 2 )] 0,07 0,09 0,10 0,12 0,13 0,17 0,20 zakres temperatury II: 80 C / 50 C przemieszczenie δn0 [mm/(n/mm 2 )] 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 przemieszczenie δn [mm/(n/mm 2 )] 0,10 0,13 0,15 0,17 0,19 0,23 0,29 1) obliczenie przemieszczenia pod wpływem obciążenia eksploatacyjnego: Sd obliczeniowa wartość naprężenia Przemieszczenie pod wpływem działania obciążenia krótkotrwałego = δ N0 Sd/1,4 Przemieszczenie pod wpływem działania obciążenia długotrwałego = δ N Sd/1,4 Przemieszczenie pod wpływem obciążeń ścinających 2) z prętami gwintowanymi M8 M10 M12 M16 M20 M24 przemieszczenie δv0 [mm/kn] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 przemieszczenie δv [mm/kn] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 z prętem zbrojeniowym Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 przemieszczenie δv0 [mm/kn] 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 przemieszczenie δv [mm/kn] 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 2) obliczenie przemieszczenia pod wpływem obciążenia eksploatacyjnego: V Sd obliczeniowa wartość siły ścinającej Przemieszczenie pod wpływem działania obciążenia krótkotrwałego = δ V0 V Sd/1,4 Przemieszczenie pod wpływem działania obciążenia długotrwałego = δ V V Sd/1,4 projekt przemieszczenia kotwy załącznik C9