Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx44.2.1
|
|
- Anna Marek
- 5 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx Płynna regulacja obrotów wentylatora. Automatyczne sterowanie nadmuchem kotła. Automatyczne wygaszanie kotła. Szereg funkcji zabezpieczających kocioł i instalację. Współpraca ze zdalnym panelem Fenix v.1/2013 "Fenix" Krzysztof Skowroński, Witkowo, ul. Jasna 36 tel , fenix@sterowniki.co
2 I. Zasady bezpieczeństwa 1. Przed zainstalowaniem regulatora należy dokładnie przeczytać instrukcję obsługi i montażu regulatora, oraz zapoznać się z warunkami gwarancji. Nieprawidłowy montaż, użytkowanie, oraz obsługa regulatora powoduje utratę gwarancji. 2. Wszelkie prace montażowe mogą odbywać się tylko i wyłącznie przy odłączonym napięciu zasilania i wyjętej wtyczce zasilającej z gniazdka. 3. Montaż mechaniczny i elektryczny powinien być wykonywany przez osoby z odpowiednimi kwalifikacjami i uprawnieniami, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. 4. Nie wolno montować i użytkować regulatora z obudową uszkodzoną mechanicznie, ponieważ występuje ryzyko porażenia prądem. 5. Instalacja, w której pracuje regulator powinna być zabezpieczona bezpiecznikami odpowiednimi do stosowanych obciążeń. 6. Przed pierwszym uruchomieniem należy sprawdzić czy podłączenia są zgodne z instrukcją obsługi i montażu, oraz czy napięcie zasilające regulator spełnia wszelkie wymogi. 7. Wszelkich napraw regulatorów może dokonywać wyłącznie serwis producenta. Dokonywanie napraw regulatora przez osoby nieupoważnione powoduje utratę gwarancji. 8. Regulator nie jest elementem bezpieczeństwa! W układach, w których zachodzi ryzyko wystąpienia szkód w wyniku awarii automatyki konieczne jest stosowanie dodatkowych zabezpieczeń posiadających odpowiednie atesty. W układach, które nie mogą być wyłączone, układ sterowania musi być skonstruowany w sposób umożliwiający jego pracę bez regulatora. Informacja o utylizacji odpadów elektronicznych Dbałość o środowisko naturalne jest dla naszej firmy bardzo ważną sprawą. Produkcja urządzeń elektronicznych zobowiązuje nas do bezpiecznej dla natury utylizacji zużytych elementów i urządzeń elektronicznych. W związku z powyższym nasza firma otrzymała numer rejestrowy nadany przez Głównego Inspektora Ochrony Środowiska. Symbol przekreślonego kosza na śmieci na produkcie oznacza, że produktu nie wolno wyrzucać do zwykłych pojemników na odpady. Segregując odpady przeznaczone do recyklingu wspólnie pomagamy chronić środowisko naturalne. Obowiązkiem użytkownika jest przekazanie zużytego sprzętu do wyznaczonego punktu zbiórki w celu recyklingu odpadów powstałych ze sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Opakowania kartonowe prosimy przekazywać do punktu zbiórki makulatury. 2
3 Warunki środowiskowe Regulator został zaprojektowany do użytkowania w środowisku, w którym występują suche zanieczyszczenia przewodzące lub suche zanieczyszczenia nieprzewodzące, które stają się przewodzące w wyniku kondensacji, której należy się spodziewać (3 stopień zanieczyszczenia wg PN-EN ). Jednak z uwagi na niebezpieczeństwo zapalenia się pyłu węglowego regulator należy umieścić w obudowie pyłoszczelnej a w przypadku stosowania obudowy niechroniącej przed dostępem pyłu użytkować w środowisku, w którym pyły palne nie występują lub są na bieżąco usuwane. Regulator nie może być narażony na działanie wody, nie dopuszcza się również użytkowania go w warunkach wystąpienia kondensacji pary wodnej. Temperatura otoczenia regulatora nie powinna przekraczać zakresu C. II. Opis urządzenia. Sterownik Pracy Kotła Fx44 jest urządzeniem przeznaczonym do regulacji temperatury kotła poprzez sterowanie wentylatorem i wentylatorem nadmuchowym. Sterownik Fx44 pozwala na płynną regulację obrotów wentylatora, oraz czasu automatycznego wygaszania ustawianych parametrami w menu. Fx44 współpracuje z zewnętrznym panelem pokojowym Fenix. Wyłącznik termiczny odcinający zasilanie wentylatora dodatkowo zabezpiecza przed przegrzaniem wody w kotle. Dane techniczne Zasilanie 230V ± 10%, 50 Hz Moc pobierana przez regulator 2W Max. obciążenie obwodu wentylatora nadmuchowego 100 W; 0,5 A Zabezpieczenie sterownika WTA-T 1,25A 250V 5x20mm Stopień ochrony IP20 Temperatura otoczenia C Temperatura składowania C Wilgotność względna 5-80 % bez kondensacji pary Masa regulatora 0,7 kg 3
4 III. Instrukcja montażu Uwaga: Wszelkie prace monterskie należy wykonywać przy odłączonym zasilaniu sterownika. Montaż powinna przeprowadzić osoba z odpowiednimi uprawnieniami elektrycznymi zgodnie z poniższą instrukcją i obowiązującymi normami. Zalecamy uważnie przeczytać instrukcję montażu i obsługi sterownika. Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia sterownika i elementów instalacji powstałych w wyniku niewłaściwego montażu, lub eksploatacji niezgodnej z przeznaczeniem wyrobu. 1. Montaż mechaniczny Sterownik należy zamontować w miejscu zapewniającym bezpieczeństwo użytkowania, oraz łatwy dostęp użytkownika. W komplecie ze sterownikiem znajdują się dwa wkręty z kołkami rozporowymi do montażu na ścianie. 2. Montaż elektryczny Przeprowadzić według następującej kolejności: a) podłączyć przewód zasilający wentylator do odpowiednich zacisków wentylatora: żyłę żółto-zieloną do zacisku zera ochronnego silnika wentylatora żyłę brązową do zacisku (L) zasilania silnika wentylatora żyłę niebieską do zacisku (N) zasilania silnika wentylatora b) podłączyć przewód zasilający wentylator nadmuchowy do odpowiednich wentylatora nadmuchowego żyłę żółto-zieloną do zacisku zera ochronnego w. nadmuchowego żyłę brązową do zacisku (L) zasilania pompy w. nadmuchowego żyłę niebieską do zacisku (N) zasilania w. nadmuchowego c) Zainstalować czujnik temperatury i wyłącznik termiczny w studzience pomiarowej kotła, lub przymocować do rury zasilającej zapewniając trwałe mocowanie i dobry kontakt temperaturowy czujników z rurą. d) podłączyć wtyczkę sieciową sterownika do gniazda zasilającego z podłączonym zerem ochronnym. Uwaga: Ze względu na bezpieczeństwo użytkowania, ochronę przeciw porażeniową, oraz zakłócenia sieci energetycznej mające wpływ na poprawną pracę sterownika wymagane jest podłączenie sterownika tylko do gniazda z podłączonym przewodem zero-ochronnym. 4
5 Rysunek 1. Opis wyprowadzeń sterownika. Rysunek 2. Wymiary obudowy do montażu. 5
6 IV. Obsługa sterownika 1. Widok panelu sterowania. Praca wentylatora Praca wentylatora nadmuchowego Wyświetlacz LED 3-cyfrowy alarm Włącznik główny Wejście do MENU Stan pracy Rozruch kotła. Zwiększa nastawę. Wygaszenie kotła. Zmniejsza nastawę. 2. Rozpalanie i wygaszanie kotła. Podłącz sterownik do sieci i uruchom go głównym włącznikiem. Zasyp kocioł opałem i rozpal palenisko. Wciśnij klawisz. Zapali się kropka w rogu wyświetlacza przy ikonie informująca o włączeniu pracy automatycznej. Uruchomiony zostanie wentylator. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury włączy się wentylator nadmuchowy. Wyłączy się po spadku temperatury poniżej progu załączenia minus 3 C. Po osiągnięciu temperatury zadanej sterownik przejdzie w podtrzymanie. Wentylator zostanie wyłączony i uruchamiany będzie tylko na przedmuchy. W przypadku wypalenia się opału i spadku temperatury na kotle sterownik po określonym czasie automatycznie przejdzie do wygaszania. Będzie informować o tym mruganie kontrolek Wciśnięcie klawisza i powoduje wyłączenie wentylatora i wprowadzenie kotła w wygaszanie. Zgaśnie kropka przy ikonie informująca o pracy automatycznej. 6
7 3. Parametry sterownika. W ekranie głównym wyświetlana jest aktualna temperatura wody w kotle. Zapalona kropka w dolnym prawym rogu wyświetlacza sygnalizuje pracę automatyczną sterownika dogrzewanie lub podtrzymanie. Mrugająca kropka i kontrolka alarmu oznacza przejście do automatycznego wygaszania. a) Parametry podstawowe Wciśnięcie klawisza powoduje wejście do menu parametrów. Wyświetlony zostanie pierwszy parametr (numer parametru zawsze mruga). Klawiszami można zmienić wartość tego parametru. Aby przejść do kolejnego parametru należy wcisnąć klawisz. Zmiana parametrów zostaje zapisywana po każdorazowym naciśnięciu klawisza.po przejściu klawiszem przez wszystkie parametry, lub po 20 sekundach bezczynności zostanie przywrócony ekran główny. Par. Nazwa parametru menu podstawowego Zakres nastaw C Temperatura zadana kotła - określa do jakiej temperatury ma być dogrzewany kocioł. W trakcie dogrzewania wentylator pracuje cały czas z mocą jak w Par.2. Po przekroczeniu temp. zadanej kocioł przechodzi w podtrzymanie, a wentylator uruchamia się wg parametrów podtrzymania. 2. Moc dmuchawy 1 99 % - określa z jaką mocą pracuje wentylator w trakcie dogrzewania i podtrzymania temperatury kotła. Moc dmuchawy jest to przedział od min.obr. do max.obr. wentylatora ustawianych w parametrach zaawansowanych. 3. Przerwa przedmuchu w PODTRZYMANIU 0 60 min - określa co ile minut załączy się wentylator w podtrzymaniu aby przepalić nagromadzone w komorze spalania gazy. Odpowiednio ustawiona długość przerwy zapobiega powstawaniu wybuchów gazów w komorze spalania. 4. Temperatura załączenia wentylatora nadmuchowego C - określa przy jakiej aktualnej temperaturze kotła zostanie załączony wentylator nadmuchowy. Wyłączenie następuje zawsze 3 C poniżej ustawionej temperatury załączenia. 7
8 b) Parametry zaawansowane Ponowne uruchomienie sterownika z wciśniętym klawiszem powoduje wejście do menu z zaawansowanymi parametrami. Prawidłowe wejście do menu zaawansowanego sygnalizowane jest mruganiem wszystkich trzech kontrolek z lewej strony wyświetlacza. Wyświetlony zostaje od razu pierwszy parametr z listy (numer parametru zawsze mruga). Klawiszami można zmienić wartość tego parametru. Aby przejść do kolejnego parametru należy wcisnąć klawisz. Zmiana parametrów zostaje zapisywana po każdorazowym naciśnięciu klawisza. Po przejściu klawiszem przez wszystkie parametry, lub po 20 sekundach bezczynność zostanie przywrócony ekran główny, oraz z powrotem ukryte menu zaawansowane. Par. Nazwa parametru menu zaawansowanego Zakres nastaw C Opóźnienie powrotu z PODTRZYMANIA - określa o ile C w stosunku do temperatury zadanej zostanie opóźnione przejście z podtrzymania do dogrzewania. 2. Obroty minimalne wentylatora % - określa z jakimi minimalnymi obrotami uruchomi się wentylator. Nigdy też nie będzie pracował poniżej tej wartości. 3. Obroty maksymalne wentylatora (min. obr +1) 99 % - określa do jakich maksymalnych obrotów może pracować wentylator. 4. Czas przedmuchu w PODTRZYMANIU 0 30 s - określa przez ile sekund będzie pracował wentylator w trakcie przedmuchu. 5. Moc przedmuchu w PODTRZYMANIU 1 99 % - określa z jaką mocą realizowane są przedmuchy w podtrzymaniu. Moc przedmuchu w PODTRZYMANIU jest to wartość z przedziału od min. obr. do max. obr. wentylatora ustawianych w parametrach zaawansowanych. 6. Czas do automatycznego wygaszenia kotła - określa po ilu minutach kocioł przejdzie do automatycznego wygaszania (wyłączając wentylator). Warunkiem rozpoczęcia odliczania czasu wygaszania jest spadek temperatury na kotle poniżej temperatury wyłączenia pompy c.o. Funkcja ta jest blokowana przez pierwsze 3 godziny po włączeniu w pracę automatyczną x10 min
9 4. Stany awaryjne. Sygnalizacja Opis "Er1" sygnał dźwiękowy Uszkodzenie czujnika temperatury kotła. Dmuchawa zostaje wyłączona. Pracuje tylko wentylator nadmuchowy. Należy wymienić czujnik, aby wznowić dalszą pracę. "Er3" mruga kontrolka Automatyczne wygaszenie. Dmuchawa zostaje wyłączona. Aby rozpocząć dalszą pracę ze sterownikiem należy nacisnąć klawisz STOP. Temp. > 145 C sygnał dźwiękowy Przegrzanie. Temperatura w kotle osiągnęła zbyt wysoką wartość. Dmuchawa zostaje wyłączona. Pracuje tylko wentylator nadmuchowy. Należy jak najszybciej schłodzić kocioł do bezpiecznej temperatury. Nie uruchamia się sterownik Brak zasilania. Sprawdź wkładkę bezpiecznikową. Jeżeli jest przepalona należy ją wymienić na nową (1szt. jest w komplecie ze sterownikiem). 5. Współpraca ze zdalnym panelem Fenix. Sterownik Fx przystosowany do współpracy z dodatkowym zdalnym panelem Fenix można łatwo rozbudować o zdalną kontrolę nad kotłem. Regulacja parametrów może odbywać się wtedy z dwóch miejsc jednocześnie. Wszystkie opcje ustawień i podglądu sterownika głównego dostępne są w ten sam sposób na dodatkowym identycznym panelu zdalnym. 6. Współpraca z wirtualnym zdalnym panelem Fenix.. Sterownik Fx przystosowany do współpracy z wirtualnym zdalnym panelem Fenix łączy się z komputerem PC za pomocą urządzenia Fenix Hub. Po podłączeniu sprzętu i uruchomieniu na komputerze zdalnego panelu regulacja parametrów może odbywać się jednocześnie z poziomu komputera, sterownika na kotle i np. dodatkowego zdalnego panelu. 9
10 V. Tabele nastaw domyślnych Par. Nazwa parametru menu podstawowego Domyślne 1. Temperatura zadana C Moc dmuchawy 1 99 % Przerwa przedmuchu w PODTRZYMANIU 0 60 min Temperatura załączenia wentylatora nadmuchowego 70 Par. Nazwa parametru menu zaawansowanego 10 Zakres nastaw s Zakres nastaw Domyślne 1. Opóźnienie powrotu z PODTRZYMANIA 1 10 C 3 2. Obroty minimalne wentylatora % Obroty maksymalne wentylatora (min. obr +1) 99 % Czas przedmuchu w PODTRZYMANIU 0 30 s Moc przedmuchu w PODTRZYMANIU 1 99 % Czas do automatycznego wygaszenia kotła 1 30x10 min 6 Użytko wnika Użytko wnika
11 Karta gwarancyjna str.1/2 I. Warunki gwarancji 1. Firma "Fenix" Skowroński Krzysztof udziela Nabywcy gwarancji na bezawaryjne działanie urządzenia na okres 24 miesięcy od daty sprzedaży, lecz nie więcej niż 36 miesięcy od daty produkcji. 2. Producent zapewnia serwis gwarancyjny i pogwarancyjny pod adresem: "Fenix" Skowroński Krzysztof, ul. Jasna 36, Witkowo. 3. Koszty dostarczenia urządzenia do punktu serwisowego, oraz koszty przesyłki zwrotnej ponosi Nabywca. 4. Do przesyłki należy dołączyć kartę gwarancyjną, dowód zakupu, opis usterki, adres wysyłki zwrotnej i telefon kontaktowy. 5. Karta gwarancyjna bez dołączonego dowodu zakupu (paragon, faktura), daty sprzedaży, podpisu i pieczątki sprzedawcy jest nieważna. 6. Zerwanie plomby umieszczonej na obudowie wyrobu wiąże się z utratą gwarancji. 7. Wady i uszkodzenia ujawnione w okresie gwarancyjnym z winy producenta będą bezpłatnie usuwane w terminie nie dłuższym niż 14 dni roboczych od daty dostarczenia wyrobu do punktu serwisowego. 8. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych z winy użytkownika, wskutek niewłaściwej eksploatacji, dokonywania przeróbek i napraw poza serwisem, wyładowań atmosferycznych, wszelkich uszkodzeń termicznych i mechanicznych z przyczyn niezależnych. 9. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych w wyniku nieprawidłowego podłączenia urządzenia, podłączenia odbiorników o parametrach przekraczających dopuszczalne przez producenta, lub wskutek zwarć powstałych na podłączonych odbiornikach. II. Karta napraw gwarancyjnych Data Zakres reklamacji Podpis/Pieczątka 11
12 PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Karta gwarancyjna str. 2/2 Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx Nr fabryczny: Fx44.2.1/ _ Data produkcji: - - Data sprzedaży: - - pieczątka i podpis producenta pieczątka i podpis sprzedawcy "Fenix" Krzysztof Skowroński, Witkowo, ul. Jasna 36 tel , fenix@sterowniki.co
Sterownik Pracy Wentylatora Fx21
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Wentylatora Fx21 Płynna regulacja obrotów wentylatora. Miękki start wentylatora. Ustawiane progi min. i max. obrotów wentylatora. Duży cyfrowy wyświetlacz.
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Wentylatora Fx21
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Wentylatora Fx21 Płynna regulacja obrotów wentylatora. Miękki start wentylatora. Ustawiane progi min. i max. obrotów wentylatora. Duży cyfrowy wyświetlacz.
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Wentylatora Fx23
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Wentylatora Fx23 z czujnikiem temperatury z programem chłodzenia Płynna regulacja obrotów wentylatora. Ustawiane progi min. i max. obrotów wentylatora.
Bardziej szczegółowoSterownik kotła nadmuchowego Fx25.1
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1 "Fenix" Krzysztof Skowroński, 62-230 Witkowo, ul. Jasna 36 tel. 531 750 252, e-mail: fenix@sterowniki.co, www.sterowniki.co I. Zasady
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx64.2.2
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx64.2.2 sterowanie podajnikiem, wentylatorem, wentylatorem nadmuchowym Sterowanie czasem
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx41
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx41 sterowanie wentylatorem i pompą obiegową c.o. Płynna regulacja obrotów wentylatora. Automatyczne sterowanie
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx61
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx61 sterowanie podajnikiem, wentylatorem i pompą obiegową c.o. Sterowanie czasem i przerwą podawania opału. Płynna
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Podajnika Fx10
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Podajnika Fx10 Przeznaczony dla kotłów z podajnikiem ślimakowym i regulatorem kotła. Ogranicza zrywanie zawleczek podajnika podczas transportu opału Odciąża
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx42
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Fx42 sterowanie wentylatorem, pompą obiegową c.o., pompą ładującą c.w.u. Płynna regulacja obrotów wentylatora.
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem tłokowym Fx65.2.2
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem tłokowym Fx65.2.2 sterowanie podajnikiem, wentylatorem. pompą obiegową c.o. Sterowanie czasem i
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx61.2.2
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx61.2.2 sterowanie podajnikiem, wentylatorem i pompą obiegową c.o. Sterowanie czasem
Bardziej szczegółowoSterownik Pracy Podajnika Fx10
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik Pracy Podajnika Fx10 Przeznaczony dla kotłów z podajnikiem ślimakowym i regulatorem kotła. Ogranicza zrywanie zawleczek podajnika podczas transportu opału Odciąża
Bardziej szczegółowoSterownik siłownika zaworu Fx31
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Sterownik siłownika zaworu Fx31 sterowanie siłownikiem zaworu mieszającego 230V pompą obiegową c.o. Automatyczna stabilizacja położenia zaworu. Wybór pracy dla różnych
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx62.2.2
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem ślimakowym Fx62.2.2 sterowanie podajnikiem, wentylatorem. pompą obiegową c.o. pompą ładującą c.w.u.
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem tłokowym Fx63.2.2
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Instrukcja obsługi i montażu Sterownik Pracy Kotła C.O. Z podajnikiem tłokowym Fx63.2.2 sterowanie podajnikiem, wentylatorem. pompą obiegową c.o. pompą ładującą c.w.u.
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-1 3 3 2 6 7 1 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-5 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-5 3 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. S P - 05 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA CE 2 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP 05 3 7 4 1 2 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
Bardziej szczegółowoPN-EN :2011, PN-EN
ST-22N ST-22N Deklaracja zgodności nr 132/2014 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-22N 230V, 50Hz, spełnia
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 3 1 2 7 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami Opis stanu pracy Nadmuch Pompa C.O.
Bardziej szczegółowoUrządzenie diagnostyczne
PRODUCENT URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Urządzenie diagnostyczne Fenix Autotester "Fenix" Skowroński Krzysztof, 62-230 Witkowo, ul. Jasna 36 tel. 531 750 252, e-mail: fenix @ sterowni ki.co, www.sterowniki.co
Bardziej szczegółowoST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA
Tech - 1 - ST-380 I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
Bardziej szczegółowoTECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015
ST-361 Instrukcja obsługi ST-361 TECH Deklaracja zgodności nr 158/2015 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoOPIS URZĄDZENIA ZASADA DZIAŁANIA
1 2 BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie instrukcji może być przyczyną uszkodzeń urządzenia. Aby uniknąć niepotrzebnych
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26 INTER ELECTRONICS Janicki Leszek ul. Kościelna 39 26-230 Radoszyce NIP: 658-186-51-17 REGON:
Bardziej szczegółowoTECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015
ST-517 Instrukcja obsługi ST-517 TECH Deklaracja zgodności nr 156/2015 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoI. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne... 6
L-10 1 SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż sterownika... 5 IV. Konserwacja, dane techniczne... 6 KN.18.09.10 2 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. SP-6 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-6 3 6 1 2 7 4 5 3 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika 1.x, wydanie 1, czerwiec 2010
VOLT INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika.x, wydanie, czerwiec 200 STEROWNIK KOLEKTORA SŁONECZNEGO DO STEROWANIA POMPĄ ELEKTRONICZNĄ DC, ZASILANY Z PANELU FOTOWOLTAICZNEGO Pb COMPIT, ul.
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 1 6 2 7 4 5 3 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
Bardziej szczegółowo- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA
Tech ST-3800-1 - ST-3800 I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 29/2009
tech -1- ST 401 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 29/2009 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności dla sterowników
Deklaracja zgodności dla sterowników ST-22 nr 2/2004 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 01 Grudnia 2004 ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 7 6 1 5 4 3 2 1. Ekran. 2. Przycisk sterujący parametrami
Bardziej szczegółowoOpis panelu przedniego
Opis panelu przedniego 1. Klawisz wejścia do MENU sterownika oraz zatwierdzania ustawień 2. Klawisz wyjścia, cofnięcia do opcji wcześniejszej oraz start/stop pracy pieca 3. Klawisz + (wielofunkcyjny) Naciśnięcie
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. 22 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 9 2 1 3 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Bardziej szczegółowoUniwersalny mikroprocesorowy sterownik pompy
Firma TMK spj Września ul Szosa Witkowska 105 tel/fax 61 437 97 60 wwwtmkcompl Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik MTS 100 Instrukcja obsługi i instalowania Zastosowanie Sterownik przeznaczony jest
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-16 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi SP-16 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32 Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Wstęp Regulator
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 5 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. Włączenie (przycisk
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 26/2008
Deklaracja zgodności nr 26/2008 My, firma TECH, Wieprz 1047A, 34-122 Wieprz, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi R-8b
Instrukcja obsługi R-8b PL www.techsterowniki.pl Instrukcja obsługi Spis treści I. Bezpieczeństwo 3 II. Opis 4 III. Obsługa sterownika 4 IV. Rejestracja regulatora pokojowego w wybranej strefie 5 V. Zmiana
Bardziej szczegółowoRegulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B
Regulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B Instrukcja obsługi Styczeń 2015 Szkoper Elektronik Strona 1 2015-01-11 1 Parametry techniczne: Rozmiary: 52,5x90x70mm Zużycie energii: < 1,5VA Zasilanie: 230V
Bardziej szczegółowoMini R1. Zasada działania. Sterownik kotła CO z podajnikiem. Pojęcia podstawowe. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017
Mini R1 Sterownik kotła CO z podajnikiem program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017 Pb Zasada działania Mini R1 jest przeznaczony do sterowania kotłem CO wyposażonym w dmuchawę, podajnik i pompę obiegu centralnego
Bardziej szczegółowoPOWIEW wersja b4. Bezpieczeństwo użytkowania regulatora. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. POWIEW wersja b4 Bezpieczeństwo użytkowania regulatora. 1. W przypadku jakichkolwiek operacji podłączania (odłączania) pompy lub dmuchawy do regulatora
Bardziej szczegółowoPOWIEW wersja b4 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. Wyprodukowano przez:
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. POWIEW wersja b4 Wyprodukowano przez: PHUP BRDEK, Wysocko Małe, ul. Kościelna 7A, 63-421 PRZYGODZICE Tel./fax (62) 592 64 42 data opracowania 2009.11.12
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 27/i/2008
TECH ST-27i 1 ST-27i Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 27/i/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi R-8z
Instrukcja obsługi R-8z PL www.techsterowniki.pl Instrukcja obsługi Spis treści I. Bezpieczeństwo 4 II. Opis 5 III. Montaż sterownika 5 IV. Obsługa sterownika 7 V. Rejestracja czujnika pokojowego w wybranej
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 29/2009
tech -1- ST 401 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 29/2009 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-88
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9
www.iesterowniki.eu INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9 INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Żeromskiego 26 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@iesterowniki.eu
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi sterownika PIECA SP100
Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100 Dane: Zasilanie Pobór mocy Maksymalna moc pomp Czujniki wymiary / zakres 230V AC 50Hz 2W 500W ø=8mm, L=60mm / od -35 o C do +120 o C Parametry sterownika PIECA
Bardziej szczegółowoBezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA
ST-265 Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń urządzenia. Niniejszą
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi
63-304 Czermin, Broniszewice 15 Biuro: 63-300 Pleszew, ul. Armii Poznań 7, Tel: (062) 7423-772, Fax: (062) 7416-458 Fax: (062) 7423-772, KOM: 0 604 933 960, www.kom-ster.pl e-mail: biuro@kom-ster.pl MIKROPROCESOROWY
Bardziej szczegółowoI. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne Deklaracja zgodności UE...
L-5 1 SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż sterownika... 5 IV. Konserwacja, dane techniczne... 7 Deklaracja zgodności UE... 7 KN.18.03.20 2 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem
Bardziej szczegółowoRapid mini. Zasada działania. Sterownik kotła zasypowego. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017
Rapid mini Sterownik kotła zasypowego program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017 Pb Zasada działania Rapid mini jest przeznaczony do sterowania kotłem CO wyposażonym w dmuchawę i pompę obiegu centralnego ogrzewania
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 6 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Włączenie (przycisk
Bardziej szczegółowoREGULATOR TEMPERATURY POMPY DK Instrukcja obs³ugi
REGULATOR TEMPERATURY POMPY DK 5000 Instrukcja obs³ugi INS-001-003 130x184,5 Regulator temperatury pompy DK 5000 Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qregulator przeznaczony jest do pracy
Bardziej szczegółowoST-294 v2 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE UWAGA
ST-294 v2 I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń ciała i uszkodzeń urządzenia.
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności dla sterowników
Instrukcja obsługi ST-24, ST-30 Deklaracja zgodności dla sterowników ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 03 Kwietnia
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE
www.esterowniki.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE INTER ELECTRONICS Leszek Janicki ul. Kościelna 39 26-230 Radoszyce tel. 790 472 748 janicki.leszek@o2.pl UWAGA!
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI MW-1 1
INSTRUKCJA OBSŁUGI MW-1 1 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-18 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi - SP-18 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
Bardziej szczegółowoI. BEZPIECZEŃSTWO OSTRZEŻENIE
MW-1 1 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń urządzenia.
Bardziej szczegółowoPo podłączeniu modułu do sterownika obsługującego kaskadę, w menu instalatora sterownika pojawia się dodatkowe menu: Załączona.
1 SPIS TREŚCI Bezpieczeństwo... 3 Opis urządzenia... 4 Menu... 4 Tryb pracy... 5 3.1.1 Pogodówka tryb pogodowy... 5 3.1.2 Modulacja... 7 Liczba kotłów... 7 Temperatura aktualna... 7 3.3.1 Rodzaj pomiaru...
Bardziej szczegółowoI. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne pod napięciem. UWAGA
Instrukcja obsługi I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń ciała i uszkodzeń
Bardziej szczegółowoSpis treści I. Bezpieczeństwo... 3 II. Zastosowanie... 4 IV. Montaż... 4 III. Obsługa sterownika... 6 IV. Menu regulatora... 6 IV.
ST-2805P 1 Spis treści I. Bezpieczeństwo... 3 II. Zastosowanie... 4 IV. Montaż... 4 III. Obsługa sterownika... 6 IV. Menu regulatora... 6 IV.a) Ustawienia harmonogramów... 7 IV.b) Ustawienia temperatur...
Bardziej szczegółowoPANEL STERUJĄCY CONTROL. Instrukcja obs³ugi
PANEL STERUJĄCY CONTROL Instrukcja obs³ugi INS-011-002 130x184,5 Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qpanel sterujący przeznaczony jest do współpracy z wybranymi regulatorami firmy DK System
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P. K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 Deklaracja
Bardziej szczegółowoDo ocen zgodności zastosowano normy zharmonizowae PN-EN :2002.
Deklaracja zgodności 4/2004 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-23 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności dla sterowników
Deklaracja zgodności dla sterowników ST-22 nr 2/2004 Wyrób oznaczono E po raz pierwszy: 01 Grudnia 2004 ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono E po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER I. Rychter Ostrów Wlkp. 63-400 ul. Godebskiego 9 tel.(062)-592-35-21 http://sterowniki-co.pl e-mail: biuro@sterowniki-co.pl
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR
P.P.H.U. Diko-Tech 42-202 Częstochowa, ul. Banachiewicza 11 tel. 034 3226196, kom. 600 016 557 NIP 577-104-68-24 www.diko-tech.pl diko-tech@diko-tech.pl Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32/C PID. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32/C PID Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Wstęp
Bardziej szczegółowoST-160 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi ST-160
ST-160 instrukcja obsługi Instrukcja obsługi ST-160 1 TECH I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji
Bardziej szczegółowoIGNIS alfa v TMK Września
IGNIS alfa v1.08-1.16 TMK Września Mikroprocesorowy regulator temperatury do kotła centralnego ogrzewania ze ślimakowym podajnikiem paliwa stałego lub kotła miałowego. PRZEZNACZENIE Urządzenie przeznaczony
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 49/2011
tech -1- ST 290 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 49/2011 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 27/i/2008
TECH -1- ST-27i Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 27/i/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI. STEROWNIK KOTŁA CS-22 S z możliwością podpięcia panel pokojowy CS i termostat
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA CS-22 S z możliwością podpięcia panel pokojowy CS i termostat Sterownik typ cs-22s kontroluje pracę wentylatora nadmuchowego pompę C.O. i C.W.U. Inteligentny sterownik
Bardziej szczegółowoST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania
ST-37 Aby uruchomić funkcję serwisowe sterownika należy ustawić przycisk sieć w pozycji 0 następnie nacisnąć przycisk wyjście. Trzymając go należy załączyć przycisk sieć w pozycję 1. Trzymając przycisk
Bardziej szczegółowoI. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż IV. obsługa sterownika Zasada działania... 6
SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż... 5 IV. obsługa sterownika... 6 1. Zasada działania... 6 2. Opis ekranu głównego... 6 A) Opis ekranu głównego ekran instalacji...
Bardziej szczegółowoRTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi
RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi METRIX AB sp.z o.o. 83-110 Tczew, ul. Piaskowa 3 tel. (58)53-06-931, fax: (58)53-06-901 www.metrixab.pl Zastosowanie RTCO-6, RTCO-6k oraz
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 26/2010
Deklaracja zgodności nr 26/2010 Firma TEH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-21 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi sterownika Novitek Triton
Instrukcja obsługi sterownika Triton I. Zastosowanie Sterownik TRITON przeznaczony jest do obsługi generatorów. Sterownik ten jest wyposażony w funkcję sterowania przekaźnikiem światła oraz przekaźnikiem
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 8 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2-1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Włączenie
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 www.k2electronics.pl Deklaracja
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi Sterownik pompy centralnego ogrzewania RP1
Instruction Manual Instrukcja obsługi Sterownik pompy centralnego ogrzewania RP1 Dziękujemy za zakup produktu marki Altech. Prosimy aby instrukcja była przechowywana przez właściciela domu w którym produkt
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus K2 Electronics Konrad Jaszczyk ul. Słowiańska 6a/13 28-300 Jędrzejów NIP: 656-222-04-83 REGON: 260160950 Tel. 607 936 886 Deklaracja zgodności
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI
INSTRUKCJA OBSŁUGI Tablicowy wskaźnik pętli prądowej Typ: NEF30 MC LPI Wejście analogowe prądowe Zasilanie 24V DC Zakres prądowy od 3.6 do 20.4mA Zakres wyświetlania od -1999 do 9999 Łatwy montaż w otworze
Bardziej szczegółowoZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, Września. fax 061/ tel. 061/
ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, 62-300 Września www.elster.w.com.pl e-mail: elster@post.pl fax 061/ 43 67 690 tel. 061/ 43 77 690 MODUŁ STEROWANIA SIŁOWNIKIEM ZAWORU
Bardziej szczegółowoMIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-52
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-52 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 7 6 1 5 4 3 2 1. Ekran. 2. Przycisk sterujący parametrami
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi ST-294
Instrukcja obsługi ST-294 PL www.techsterowniki.pl Instrukcja obsługi Spis treści I. Bezpieczeństwo 3 II. Opis 4 III. Montaż sterownika 4 IV. Obsługa sterownika 5 IV.a) Temperatura zadana pomieszczenia
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi. m-9
Instrukcja obsługi m-9 1 2 SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 4 II. Opis urządzenia... 5 III. Montaż sterownika... 5 IV. Opis ekranu głównego... 7 V. Funkcje sterownika... 9 1. Schemat blokowy menu sterownika...
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA GH09NB DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. Wersja programu 01 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Zwracamy się z gorącą prośbą o dokładne przestudiowanie instrukcji przed podłączeniem
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA SP-30 PID
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA SP-30 PID STEROWNIK KOTŁA TYP SP-30 - kontroluje pracę wentylatora nadmuchowego oraz pompy C.O. Posiada możliwość podpięcia termostatu pokojowego oraz czujnika spalin
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA CS-33
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK KOTŁA CS-33 STEROWNIK KOTŁA TYP CS-33 - kontroluje pracę trzech wentylatorów nadmuchowych lub grzałek oraz pompę C.O. OPIS MENU GŁÓWNE Wejście do menu oraz zatwierdzenie wybranej
Bardziej szczegółowoDeklaracja zgodności nr 4/2008
1 Deklaracja zgodności nr 4/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-101 230V, 50Hz spełnia wymagania
Bardziej szczegółowoJUMAR RTP-01A REGULATOR TEMPERATURY RTP 01/A. Instrukcja użytkowania
REGULATOR TEMPERATURY RTP 01/A Instrukcja użytkowania 1 Dziękujemy za wybór naszego produktu. Niniejsza instrukcja ma na celu ułatwić Państwu instalację sterownika oraz zapoznać się z obsługą i bezpiecznym
Bardziej szczegółowoTECH. Deklaracja zgodności nr 11/2007
ST-32zPID instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 11/2007 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-32
Bardziej szczegółowoBRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.: ,
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.: 795-750-933, 795-750-683 e-mail: serwis@brager.com.pl, www.brager.com.pl Deklaracja zgodności
Bardziej szczegółowo