Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Save this PDF as:
 WORD  PNG  TXT  JPG

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE"

Transkrypt

1 Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012

2 WYTACZANI ak wybrać narzędzie wytaczarskie ak wybrać narzędzie wytaczarskie 1 Zdefiniowanie typu operacji Zidentyfikuj typ operacji i określ charakterystykę otworu, jego ograniczenia, materiał oraz obrabiarkę 2 Wybór systemu wytaczania Z zestawienia narzędzi wybierz system spełniający wymagania operacji - obróbki zgrubnej, wykańczajcej jak również warunki obróbki 3 Określenie średnicy i jakości wytaczania otworu Wybierz narzędzie, które zapewni odpowiedni zakres średnic wytaczania, jakość powierzchni i tolerancje. 4 Wybór kąta przystawienia Na podstawie wybranego kąta przystawienia, wybierz z tabeli odpowiednią wkładkę na płytkę. Tabela wskaże również najbardziej odpowiednią płytkę. Wybór adaptera/uchwytu 5 Wybierz adapter/uchwyt na podstawie: - Wielkości złącza - łębokości wytaczania Patrz rozdział 6 Dobór płytki do narzędzia Określenie płytki bazując na zaleceniach typu i wielkości. Dobór materiału płytki w oparciu o materiał obrabiany i warunki skrawania. Patrz rozdział A Zalecenia parametrów skrawania patrz strona 96 W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych, patrz nasz "Poradnik obróbki skrawaniem". WYTACZANI ak wybrać narzędzie wytaczarskie 2

3 Zawartość WYTACZANI WYTACZANI Zastosowania Dobór narzędzi Obróbka zgrubna Obróbka wykańczająca/rozwiercanie Produkty Obróbka zgrubna CoroBore konstrukcja z trzema płytkami Coromant Capto, zakres wytaczania mm CoroBore 820 XL - Model na dwie płytki do otworów o dużych średnicach Zakres wytaczania mm Zakres wytaczania mm DuoBore TM - konstrukcja z dwiema płytkami Coromant Capto mm Coromant Capto z tłumieniem drgań mm Do ciężkiej obróbki - model na dwie płytki Coromant Capto, zakres wytaczania mm Obróbka wykańczająca CoroBore do wytaczania tradycyjnego lub wstecznego Chwyt cylindryczny mm Coromant Capto oraz HSK mm Coromant Capto z tłumieniem drgań mm CoroBore 825/826 - do wytaczania tradycyjnego Coromant Capto mm Coromant Capto z tłumieniem drgań mm CoroBore 825/826 XL - do otworów o dużych średnicach Zakres wytaczania mm Zakres wytaczania mm łowica do obróbki wykańczającej Precyzyjne głowice wytaczarskie Coromant Capto oraz HSK mm Wykańczające głowice wytaczarskie do obróbki z wysoką prędkością Coromant Capto oraz HSK mm Uchwyty CoroBore XL Adaptery Coromant Capto Uchwyt podstawowy Trzpień centrujący Inne narzędzia Wykańczające wkładki wytaczarskie T-Max U - do mocowania prostego i kątowego lastyczna koncepcja narzędzi wytaczarskich Coromant Rozwiercanie Reamer rozwiertak do wysokich posuwów w otworach przelotowych Płytki Parametry skrawania i kontrola wióra Części zamienne WYTACZANI Zawartość 3

4 WYTACZANI WYBÓR NARZĘDZI NARZĘDZIA WYTACZARSKI DO OBRÓBKI ZRUBN CoroBore 820 Wytaczanie jednoostrzowe CoroBore 820 Wytaczanie stopniowe CoroBore 820 Produktywne wytaczanie z trzema płytkami DuoBore TM Z tłumieniem drgań do głębszych otworów DuoBore TM Wytaczanie dwuostrzowe DuoBore TM Wytaczanie jednoostrzowe CoroBore 820 XL Wytaczanie dwuostrzowe, stopniowe lub jednoostrzowe. CoroBore 820 Duobore TM Obróbka ciężka CoroBore 820 XL Obrabiarki o średniej i większej mocy Obrabiarki o małej mocy Zakres wytaczania, mm (cale) Coromant Capto Narzędzia z tłumieniem drgań ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Strona łębokość wytaczania 4 x D5m 4 x D5m 6 x D5m 700 (27.559) 4 x D5m Tolerancja otworu IT9 IT9 IT9 IT9 IT9 IT9 IT9 Doprowadzenie chłodziwa Rodzaj wytaczania Wydajne wytaczanie 3 płytkami Wewnętrzne Wytaczanie dwuostrzowe 2 płytkami Wytaczanie stopniowe 3 płytkami Wytaczanie stopniowe 2 płytkami Wytaczanie jednoostrzowe Wytaczanie jednoostrzowe Typ płytki CoroTurn 107 CoroTurn 107 CoroTurn 107 CoroTurn 107 T-Max P CoroTurn 107 CoroTurn 107 T-Max P T-Max P T-Max P T-Max P WYTACZANI WYBÓR NARZĘDZI 4

5 WYBÓR NARZĘDZI WYTACZANI NARZĘDZIA WYTACZARSKI DO OBRÓBKI WYKAŃCZAĄC Wykańczająca głowica wytaczarska z wytaczakami do małych średnic CoroBore 825 Wytaczadło do obróbki wykańczającej z wkładką CoroBore 825/826 XL ednoostrzowa wykańczająca głowica wytaczarska z wkładką i nastawnym suwakiem rozszerzającym na adapterze nasadzanym przeznaczone do otworów o dużej średnicy CoroBore 825 ednoostrzowa wykańczająca głowica wytaczarska z wkładką i z tłumieniem drgań, do obróbki głębszych otworów Rozwiertak 830 dla wysokiej jakości powierzchni Wytaczadła wykańczające Wytaczadła wykańczające z tłumieniem drgań Rozwiertak 830 Zakres wytaczania, mm (cale) CoroBore 825 CoroBore 825 XL CoroBore 825 CoroBore 825 CoroBore 826 CoroBore 826 XL CoroBore 825 CoroBore ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Strona łębokość wytaczania 5 Dc 4x D5m 4 x D5m 6 x Dc 6 x D5m mm Tolerancja otworu IT6 IT6 IT6 IT6 IT6 IT6 IT6 H7 Doprowadzenie Wewnętrzne chłodziwa Rodzaj wytaczania ednoostrzowy Wieloostrzowe Typ płytki CoroTurn 107 CoroTurn 111 WYTACZANI WYBÓR NARZĘDZI 5

6 WYTACZANI Obróbka zgrubna CoroBore 820 Wytaczadło zgrubne - narzędzie trzyostrzowe Optymalna produktywność w obrabiarkach o średniej i dużej mocy Krótki, sztywny i zwarty korpus narzędzia - Maksymalna stabilność Chłodzenie przez narzędzie - Dobra ewakuacja wiórów Suwaki indywidualnie nastawiane osiowo i promieniowo - Uniwersalność - Oszczędność czasu - Ograniczone stany magazynowe Produktywne wytaczanie Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Płytka podporowa Osłona Docisk sztywny CoroTurn RC - Pierwszy wybór do wytaczania średnicy z zakresu mm ( cali) CoroTurn 107, mocowanie śrubą - Szeroki wybór typów płytek Obszary zastosowań ISO: WYTACZANI Obróbka zgrubna 6

7 CoroBore 820 XL System narzędzi do wytaczania zgrubnego Obróbka zgrubna WYTACZANI Do wytaczania otworów o dużych średnicach Sztywny system z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa zapewniający najlepszą stabilność Wytaczanie dwuostrzowe Suwaki z regulacją osiową Do wytaczania stopniowego lub by ustawić dwie płytki na jednej głębokości Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe T-Max P, docisk sztywny CoroTurn RC Dla zastosowań wymagających użycia mocnych płytek w stabilnych warunkach CoroTurn 107, mocowanie śrubą Do zastosowań wymagających niskich sił skrawania WYTACZANI Obróbka zgrubna 7

8 WYTACZANI CoroBore 820 Wytaczadło z 3 płytkami Coromant Capto Obróbka zgrubna Produktywne wytaczanie Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Zakres wytaczania: mm ( Suwaki 90 cali) 3 Suwaki 3 Suwaki 4) 1Suwak łębokość wytaczania 4 D 5m 1 Adapter 1 Zestaw podkładek 2 Osłony Tolerancja otworu: IT9 1 Adapter 1 Adapter Chłodziwo: Wewnętrzne Prędkość skrawania, v c maks. = 1200 m/min (3937 stóp/min) Zakres wytaczania, mm Typ płytki 1. Suwak 4) 2. Adapter Kąt Kąt Dc Wielkość Wielkość przystawienia przystawie min. maks. adaptera złącza ISO: nia ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie A C3-C CC.. 06 CC.. 2(1.5) 1/4 R820A-AR11SCC06A C3-R820A-AA3037A ( ) CC.. 06 CC.. 2(1.5) R820A-AR11SCKC06A C4-R820A-AA3072A 95-5 CC.. 06 CC.. 2(1.5) R820A-AR11SCLC06A C5-R820A-AA3080A A C3-C CC.. 06 CC.. 2(1.5) 1/4 R820A-BR11SCC06A C6-R820A-AA3089A ( ) CC.. 06 CC.. 2(1.5) R820A-BR11SCKC06A 95-5 CC.. 06 CC.. 2(1.5) R820A-BR11SCLC06A B C4-C CC.. 06 CC.. 2(1.5) 1/4 R820B-AR12SCC06A C4-R820B-AA3044A ( ) CC.. 06 CC.. 2(1.5) R820B-AR12SCKC06A C5-R820B-AA3086A 95-5 CC.. 06 CC.. 2(1.5) R820B-AR12SCLC06A C6-R820B-AA3099A B C4-C CC.. 06 CC.. 2(1.5) 1/4 R820B-BR12SCC06A ( ) CC.. 06 CC.. 2(1.5) R820B-BR12SCKC06A 95-5 CC.. 06 CC.. 2(1.5) R820B-BR12SCLC06A B C4-C CC.. 09 CC.. 3(2.5) 3/8 R820B-BR14SCC09A C4-R820B-AA3044A ( ) 84 6 SC.. 09 SC.. 3(2.5) R820B-BR14SSYC09A C5-R820B-AA3086A 95-5 CC.. 09 CC.. 3(2.5) R820B-BR14SCLC09A C6-R820B-AA3099A C C5-C CC.. 09 CC.. 3(2.5) 3/8 R820C-AR16SCC09A C5-R820C-AA3050A ( ) HSK 63/A 84 6 SC.. 09 SC.. 3(2.5) R820C-AR16SSYC09A C6-R820C-AA3104A 95-5 CC.. 09 CC.. 3(2.5) R820C-AR16SCLC09A C C5-C CC.. 09 CC.. 3(2.5) 3/8 R820C-BR16SCC09A ( ) 84 6 SC.. 09 SC.. 3(2.5) R820C-BR16SSYC09A 95-5 CC.. 09 CC.. 3(2.5) R820C-BR16SCLC09A C C5-C CC.. 12 CC /2 R820C-BR18SCC12A C5-R820C-AA3050A ( ) 84 6 SC.. 12 SC.. 43 R820C-BR18SSYC12A C6-R820C-AA3104A 95-5 CC.. 12 CC.. 43 R820C-BR18SCLC12A D C5-C CC.. 09 CC.. 3(2.5) 3/8 R820D-AR18SCC09A C5-R820D-AA3052A ( ) 84 6 SC.. 09 SC.. 3(2.5) R820D-AR18SSYC09A C6-R820D-AA3060A 95-5 CC.. 09 CC.. 3(2.5) R820D-AR18SCLC09A 90 0 CC.. 12 CC /2 R820D-AR18SCC12A 84 6 SC.. 12 SC.. 43 R820D-AR18SSYC12A 95-5 CC.. 12 CC.. 43 R820D-AR18SCLC12A D C5-C CC.. 09 CC.. 3(2.5) 3/8 R820D-BR18SCC09A ( ) HSK 63/A 84 6 SC.. 09 SC.. 3(2.5) R820D-BR18SSYC09A 95-5 CC.. 09 CC.. 3(2.5) R820D-BR18SCLC09A 90 0 CC.. 12 CC /2 R820D-BR18SCC12A 84 6 SC.. 12 SC.. 43 R820D-BR18SSYC12A 95-5 CC.. 12 CC.. 43 R820D-BR18SCLC12A 1 Wymiar l1 jeśli stosowany jest zestaw podkładek. 2 Moment dokręcania suwaka. 3 Dla Dc < D5m:l3 = 1,5 x Dc 4 Suwaki typu R820x-A... i R820x-B... o tej samej wielkości, przy wytaczaniu stopniowym, mogą być stosowane zamiennie do jednej oprawki pokrywając większy zakres średnic WYTACZANI Obróbka zgrubna 8

9 Obróbka zgrubna WYTACZANI 95 CoroTurn (6 ) CoroTurn (0 ) CoroTurn RC Coromant Capto R820x-xRxxSCLCxxA R820x-xRxxSSYCxxA R820x-xRxxDCNxxA 90 (0 ) CoroTurn (15 ) CoroTurn (6 ) CoroTurn RC R820x-xRxxSCCxxA R820x-xRxxSCKCxxA R820x-xRxxDSYNxxA 95 (-5 ) CoroTurn RC R820x-xRxxDCLNxxA l 1 = długość programowa Wymiary, mm (cale) U D5m Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Osłona dla Osłona dla Zestaw podkładek CoroTurn 107 CoroTurn RC l1 l1 1) l3 Nm 2) ftlbs 0.3 (.7) 32 (1.260) 48 (1.890) 49 (1.929) R820A-AS00A R820A-AC10A (1.5) 40 (1.575) 83 (3.268) 84 (3.307) 3) 0.9 (2.0) 50 (1.969) 91 (3.583) 92 (3.622) 3) 1.3 (2.9) 63 (2.480) 100 (3.937) 101 (3.976) 3) 0.7 (1.5) 40 (1.575) 56 (2.205) 57 (2.244) R820B-AS00A R820B-AC11A (2.6) 50 (1.969) 98 (3.858) 99 (3.898) 3) 1.7 (3.7) 63 (2.480) 111 (4.370) 112 (4.409) 3) 0.7 (1.5) 40 (1.575) 58 (2.283) 59 (2.323) R820B-AS00A R820B-AC11A (2.6) 50 (1.969) 100 (3.937) 101 (3.976) 3) 1.7 (3.7) 63 (2.480) 113 (4.449) 114 (4.488) 3) 1.0 (2.2) 50 (1.969) 66 (2.598) 67 (2.638) R820C-AS00A R820C-AC15A (4.6) 63 (2.480) 120 (4.724) 121 (4.764) - 1. Suwak 2. Adapter 1.0 (2.2) 50 (1.969) 68 (2.677) 69 (2.717) R820C-AS00A R820C-AC15A - 3. Zestaw podkładek 1) 2.1 (4.6) 63 (2.480) 122 (4.803) 123 (4.843) - 4. Osłona 1.2 (2.6) 50 (1.969) 70 (2.756) 71 (2.795) R820D-AS00A R820D-AC17A (4.9) 63 (2.480) 78 (3.071) 79 (3.110) - Przykład zamówienia kompletnego narzędzia: 3 sztuki R820A-AR11SCC06A (suwaki) 1 sztuka C3-R820A-AA3037A (adapter) Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: Wielkość C3: Nm (30-37 funtów na stopę). Wielkość C5: Nm (67-74 funtów na stopę) Wielkość C8: Nm ( funtów na Wielkość C4: Nm (37-44 funtów na stopę) Wielkość C6: Nm ( funtów na stopę) stopę) WYTACZANI Obróbka zgrubna 9

10 WYTACZANI CoroBore 820 Wytaczadło z 3 płytkami Coromant Capto Obróbka zgrubna Produktywne wytaczanie Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Zakres wytaczania: mm ( Suwaki 90 cali) 3 Suwaki 3 Suwaki 4) 1Suwak łębokość wytaczania 4 D 5m 1 Adapter 1 Zestaw podkładek 2 Osłony Tolerancja otworu: IT9 1 Adapter 1 Adapter Chłodziwo: Wewnętrzne Prędkość skrawania, v c maks. = 1200 m/min (3937 stóp/min) Zakres wytaczania, mm Typ płytki 1. Suwak 4) 2. Adapter Dc min. maks. Wielkość adaptera Wielkość złącza Kąt przystawienia Kąt przystawienia ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie C6-C CC.. 12 CC /2 R820-AR22SCC12A C6-R820-AA3068A ( ) 84 6 SC.. 12 SC.. 43 R820-AR22SSYC12A C8-R820-AA3072A 95-5 CC.. 12 CC.. 43 R820-AR22SCLC12A C6-C CC.. 12 CC /2 R820-BR22SCC12A ( ) 84 6 SC.. 06 SC.. 43 R820-BR22SSYC12A 95-5 CC.. 12 CC.. 43 R820-BR22SCLC12A C CC.. 12 CC /2 R820-AR24SCC12A C8-R820-AA3076A ( ) 84 6 SC.. 12 SC.. 43 R820-AR24SSYC12A 95-5 CC.. 12 CC.. 43 R820-AR24SCLC12A 90 0 CN.. 12 CN /2 R820-AR24DCN12A 84 6 SN.. 12 SN.. 43 R820-AR24DSYN12A 95-5 CN.. 12 CN.. 43 R820-AR24DCLN12A C CC.. 12 CC /2 R820-BR24SCC12A ( ) 84 6 SC.. 12 SC.. 43 R820-BR24SSYC12A 95-5 CC.. 12 CC.. 43 R820-BR24SCLC12A 90 0 CN.. 12 CN /2 R820-BR24DCN12A 84 6 SN.. 12 SN.. 43 R820-BR24DSYN12A 95-5 CN.. 12 CN.. 43 R820-BR24DCLN12A C CC.. 12 CC /2 R820-AR24SCC12A C8-R820-AA3076A ( ) 84 6 SC.. 12 SC.. 43 R820-AR24SSYC12A 95-5 CC.. 12 CC.. 43 R820-AR24SCLC12A 90 0 CN.. 12 CN /2 R820-AR24DCN12A 84 6 SN.. 12 SN.. 43 R820-AR24DSYN12A 95-5 CN.. 12 CN.. 43 R820-AR24DCLN12A C CC.. 12 CC /2 R820-BR24SCC12A ( ) 84 6 SC.. 12 SC.. 43 R820-BR24SSYC12A 95-5 CC.. 12 CC.. 43 R820-BR24SCLC12A 90 0 CN.. 12 CN /2 R820-BR24DCN12A 84 6 SN.. 12 SN.. 43 R820-BR24DSYN12A 95-5 CN.. 12 CN.. 43 R820-BR24DCLN12A H C CC..12 CC /2 R820H-AR26SCC12A C8-R820H-AA3089A ( ) 84 6 SC..12 SC.. 43 R820H-AR26SSYC12A 95-5 CC..12 CC.. 43 R820H-AR26SCLC12A 90 0 CN..16 CN /8 R820H-AR36DCN16A C8-R820H-AA3089A 84 6 SN..15 SN.. 54 R820H-AR36DSYN15A 95-5 CN..16 CN.. 54 R820H-AR36DCLN16A H C CC..12 CC /2 R820H-BR26SCC12A C8-R820H-AA3089A ( ) 84 6 SC..12 SC.. 43 R820H-BR26SSYC12A 95-5 CC..12 CC.. 43 R820H-BR26SCLC12A 90 0 CN..16 CN /8 R820H-BR36DCN16A C8-R820H-AA3089A 84 6 SN..15 SN.. 54 R820H-BR36DSYN15A 95-5 CN..16 CN.. 54 R820H-BR36DCLN16A 1) Wymiar l1 jeśli stosowany jest zestaw podkładek. 2) Moment dokręcania suwaka. 3) Suwaki typu R820x-A... i R820x-B... o tej samej wielkości, przy wytaczaniu stopniowym, mogą być stosowane zamiennie do jednej oprawki pokrywając większy zakres średnic WYTACZANI Obróbka zgrubna 10

11 Obróbka zgrubna WYTACZANI 95 (-5 ) CoroTurn RC 95 CoroTurn (6 ) CoroTurn (0 ) CoroTurn RC Coromant Capto R820x-xRxxDCLNxxA R820x-xRxxSCLCxxA R820x-xRxxSSYCxxA R820x-xRxxDCNxxA 90 (0 ) CoroTurn (15 ) CoroTurn (6 ) CoroTurn RC R820x-xRxxSCCxxA R820x-xRxxSCKCxxA R820x-xRxxDSYNxxA l 1 = długość programowa Wymiary, mm (cale) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Osłona dla Osłona dla Zestaw podkładek CoroTurn 107 CoroTurn RC Masa D5m l1 l1 1) l3 Nm 2) ftlbs 2.3 (5.1) 63 (2.48) 90 (3.543) 91.6 (3.606) R820-AS00A R820-AC20A (7.5) 80 (3.15) 94 (3.701) 95.6 (3.764) (9.5) 80 (3.15) 100 (3.937) (4.000) R820-AS00A R820-AC22A R820-AC22A 5.1 (11.2) 80 (3.15) 100 (3.937) (4.000) R820-AS00A R820-AC22A R820-AC22A 1. Suwak 2. Adapter 3. Zestaw podkładek 1) 4. Osłona 9.2 (20.3) 80 (3.15) 115 (4.528) 117 (4.606) R820H-AS00A R820H-BC24A R820H-AC34A 8.1 (17.9) 80 (3.15) 125 (4.921) 127 (5.000) (20.3) 80 (3.15) 115 (4.528) 117 (4.606) (17.9) 80 (3.15) 125 (4.921) 127 (5.000) Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: Przykład zamówienia kompletnego nar Wielkość C3: Nm (30-37 funtów na stopę). Wielkość C6: Nm ( funtów na stopę) 3 sztuki R820-AR24SCC12A (s Wielkość C4: Nm (37-44 funtów na stopę) Wielkość C8: Nm ( funtów na stopę) 1 sztuka C8-R820-AA3076A (op Wielkość C5: Nm (67-74 funtów na stopę) WYTACZANI Obróbka zgrubna 11

12 WYTACZANI CoroBore 820 Wytaczadło z 3 płytkami Coromant Capto Obróbka zgrubna Produktywne wytaczanie Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Zakres wytaczania: mm ( Suwaki 90 cali) 3 Suwaki 3 Suwaki 4) 1Suwak łębokość wytaczania 4 D 5m 1 Adapter 1 Zestaw podkładek 2 Osłony Tolerancja otworu: IT9 1 Adapter 1 Adapter Chłodziwo: Wewnętrzne Prędkość skrawania, v c maks. = 1200 m/min (3937 stóp/min) Zakres wytaczania, mm Typ płytki 1. Suwak 4) 2. Adapter Dc min. maks. Wielkość adaptera Wielkość złącza Kąt przystawienia ISO: Kąt przystawienia ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie I C CC..12 CC /2 R820I-AR26SCC12A C8-R820I-AA3089A ( ) 84 6 SC..12 SC.. 43 R820I-AR26SSYC12A 95-5 CC..12 CC.. 43 R820I-AR26SCLC12A 90 0 CN..16 CN /8 R820I-AR36DCN16A C8-R820I-AA3089A 84 6 SN..15 SN.. 54 R820I-AR36DSYN15A 95-5 CN..16 CN.. 54 R820I-AR36DCLN16A I C CC..12 CC /2 R820I-BR26SCC12A C8-R820I-AA3089A ( ) 84 6 SC..12 SC.. 43 R820I-BR26SSYC12A 95-5 CC..12 CC.. 43 R820I-BR26SCLC12A 90 0 CN..16 CN /8 R820I-BR36DCN16A C8-R820I-AA3089A 84 6 SN..15 SN.. 54 R820I-BR36DSYN15A 95-5 CN..16 CN.. 54 R820I-BR36DCLN16A IX C CC..12 CC /2 R820I-AR26SCC12A C8-R820IX-AA3094A ( ) 84 6 SC..12 SC.. 43 R820I-AR26SSYC12A 95-5 CC..12 CC.. 43 R820I-AR26SCLC12A 90 0 CN..16 CN /8 R820I-AR36DCN16A C8-R820IX-AA3094A 84 6 SN..15 SN.. 54 R820I-AR36DSYN15A 95-5 CN..16 CN.. 54 R820I-AR36DCLN16A IX C CC..12 CC /2 R820I-BR26SCC12A C8-R820IX-AA3094A ( ) 84 6 SC..12 SC.. 43 R820I-BR26SSYC12A 95-5 CC..12 CC.. 43 R820I-BR26SCLC12A 90 0 CN..16 CN /8 R820I-BR36DCN16A C8-R820IX-AA3094A 84 6 SN..15 SN.. 54 R820I-BR36DSYN15A 95-5 CN..16 CN.. 54 R820I-BR36DCLN16A 1) Wymiar l1 jeśli stosowany jest zestaw podkładek. 2) Moment dokręcania suwaka. 3) Suwaki typu R820x-A... i R820x-B... o tej samej wielkości, przy wytaczaniu stopniowym, mogą być stosowane zamiennie do jednej oprawki pokrywając większy zakres średnic WYTACZANI Obróbka zgrubna 12

13 Obróbka zgrubna WYTACZANI 95 (-5 ) CoroTurn RC 95 CoroTurn (6 ) CoroTurn (0 ) CoroTurn RC Coromant Capto R820x-xRxxDCLNxxA R820x-xRxxSCLCxxA R820x-xRxxSSYCxxA R820x-xRxxDCNxxA 90 (0 ) CoroTurn (15 ) CoroTurn (6 ) CoroTurn RC R820x-xRxxSCCxxA R820x-xRxxSCKCxxA R820x-xRxxDSYNxxA l 1 = długość programowa Wymiary, mm (cale) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Osłona dla Osłona dla Zestaw podkładek CoroTurn 107 CoroTurn RC Masa D5m l1 l1 1) l3 Nm 2) ftlbs 9.7 (21.4) 80 (3.150) 115 (4.528) 117 (4.606) R820I-AS00A R820I-BC24A R820I-AC34A 10.6 (23.4) 80 (3.150) 125 (4.921) 127 (5.000) (21.4) 80 (3.150) 115 (4.528) 117 (4.606) (23.4) 80 (3.150) 125 (4.921) 127 (5.000) (24.3) 80 (3.150) 120 (4.724) 122 (4.803) (28.2) 80 (3.150) 130 (5.118) 132 (5.197) (24.3) 80 (3.150) 120 (4.724) 122 (4.803) Suwak 2. Adapter 3. Zestaw podkładek 1) 12.8 (28.2) 80 (3.150) 130 (5.118) 132 (5.197) Osłona Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Osłona dla Przykład zamówienia kompletnego narzędzia: 3 sztuki R820-AR24SCC12A (suwaki) 1 sztuka C8-R820-AA3076A (oprawka) Osłona dla Wielkość Zestaw CoroTurn 107 CoroTurn RC adaptera podkładek rubość Mocowanie śrubą Docisk sztywny A R820A-AS00A mm ( cala) R820A-AC10A - B R820B-AS00A mm ( cala) R820B-AC11A - C R820C-AS00A mm ( cala) R820C-AC15A - D R820D-AS00A mm ( cala) R820D-AC17A - R820-AS00A mm ( cala) R820-AC20A - R820-AS00A mm ( cala) R820-AC22A R820-AC22A R820-AS00A mm ( cala) R820-AC22A R820-AC22A H R820H-AS00A 1+2 mm ( cala) R820H-BC24A R820H-AC34A I R820I-AS00A 1+2 mm ( cala) R820I-BC24A R820I-AC34A Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: Wielkość C3: Nm (30-37 funtów na stopę). Wielkość C5: Nm (67-74 funtów na stopę) Wielkość C8: Nm ( funtów na stopę) Wielkość C4: Nm (37-44 funtów na stopę) Wielkość C6: Nm ( funtów na stopę) WYTACZANI Obróbka zgrubna 13

14 WYTACZANI Obróbka zgrubna CoroBore 820 XL Zakres wytaczania mm ( cali) Wytaczanie dwuostrzowe Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Przy wytaczaniu stopniowym należy stosować wkładki o kącie przystawienia wynoszącym 90 Wkładki z regulacją osiową 2) Zakres wytaczania Tolerancja otworu Doprowadzenie chłodziwa Maksymalna prędkość skrawania v c Zakres wytaczania mm ( cali) IT9 Wewnętrzne 1200 m/min (3937 stóp/min) 1. Wkładka 2) 2. Suwak 3. Adapter nasadzany Dc mm (cale) Wielkość Kąt Typ płytki adaptera Kąt przysta nasadzanego przystaw wienia min. - maks. ienia κr ANSI: ISO ANSI Oznaczenie Oznaczenie Oznaczenie M 90 0 CC...12 CC..43 S12-R820XLR40SCC12 S24-R820XLS A40-RXLS24-AM2 062 ( ) 90 0 TC 22 TC..43 S12-R820XLR40STC SC 12 SC..43 S12-R820XLR40SSYC CN 19 CN..64 S12-R820XLR40DCN SN 15 SN..54 S12-R820XLR40DSYN N 90 0 CC...12 CC..43 S12-R820XLR40SCC12 S24-R820XLS A40-RXLS24-AN2 067 ( ) 90 0 TC 22 TC..43 S12-R820XLR40STC SC 12 SC..43 S12-R820XLR40SSYC CN 19 CN..64 S12-R820XLR40DCN SN 15 SN..54 S12-R820XLR40DSYN O 90 0 CC...12 CC..43 S12-R820XLR40SCC12 S24-R820XLS A40-RXLS24-AO2 072 ( ) 90 0 TC 22 TC..43 S12-R820XLR40STC SC 12 SC..43 S12-R820XLR40SSYC CN 19 CN..64 S12-R820XLR40DCN SN 15 SN..54 S12-R820XLR40DSYN15 1) Płytki zamawia się oddzielnie. 2) Wkładki z regulacją osiową +1.5 mm ( cala). Do wytaczania stopniowego lub dwuostrzowego. 3) W przypadku wytaczania stopniowego, wymiar l1 zwiększa się o 1.5 mm (0.059 cala) 4) Złącze po stronie obrabiarki w adapterze nasadzanym jest dopasowane do końcówki wrzeciona w obrabiarkach ze stożkiem o wielkości 50 5) Zestaw podkładek ograniczających umożliwia szybkie i łatwe przejście z suwaka do obróbki wykańczającej na suwak do obróbki zgrubnej przy zachowaniu położenia suwaka. Przy zmianie suwaka należy zmniejszyć średnicę wykańczającej głowicy wytaczarskiej i wykonać przejście testowe. Montaż adapterów nasadzanych wielkości M, N i O 1. Wkładka 2. Suwak 3. Adapter nasadzany 4. Uchwyt 5. Zestaw podkładek WYTACZANI Obróbka zgrubna 14

15 Obróbka zgrubna WYTACZANI Montaż adapterów nasadzanych wielkości M, N i O 84 (6 ) CoroTurn (0 ) CoroTurn (0 ) CoroTurn 107 R820XL...SSYC R820XL...SCC R820XL...STC 90 (0 ) CoroTurn RC 84 (6 ) CoroTurn RC R820XL...DCN R820XL...DSYN Wymiary, mm (cale) 4. Uchwyty 5. Zestaw podkładek ograniczających 5) U l1 3) D5m 4) OAW dmm dhc Oznaczenie Oznaczenie XL (19.84) (4.488) (6.299) (6.457) (1.575) (4.000) XL A XL C8-391.XL C XL XL-5040 (23.81) (4.685) (6.299) (6.457) (1.575) (4.000) A XL (28.00) (4.882) (6.299) (6.457) (1.575) (4.000) Patrz strona 46 Momenty dokręcania Dla adaptera nasadzanego: 200 Nm 148 funt na stopę Dla suwaka: 60 Nm 44 funt na stopę Dla wkładki: 60 Nm 44 funt na stopę Dla śruby mocującej płytkę (CoroTurn 107): 3 Nm 2.2 funt na stopę Mocowanie płytki (CoroTurn RC): 6.4 Nm 4.7 funt na stopę Przykład kompletnego zamówienia dla narzędzia o średnicy mm (do adaptera nasadzanego wielkości M, N i O) wraz z uchwytem: 2 sztuki S12-R820XLR40SCC12 (wkładka) 2 sztuki S24-R820XLS (suwak) 1 sztuka A40-RXLS24-AM2 062 (adapter nasadzany) 1 sztuka XL (uchwyt) WYTACZANI Obróbka zgrubna 15

16 WYTACZANI Obróbka zgrubna CoroBore 820 XL Zakres wytaczania mm ( cali) Wytaczanie dwuostrzowe Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Przy wytaczaniu stopniowym należy stosować wkładki o kącie przystawienia wynoszącym 90 Wkładki z regulacją osiową 2) Zakres wytaczania mm ( cali) Tolerancja otworu IT9 Wielkości adaptera nasadzanego Q i R są zalecane przy obróbce półwykańczającej z zastosowaniem wytaczania jednoostrzowego i płytki Doprowadzenie chłodziwa Wewnętrzne dodatniej Prędkość skrawania, v c maks. = 1200 m/min (3937 stóp/min) Zakres wytaczania 1. Wkładka 2) 2. Suwak 3. Adapter nasadzany Dc mm (cale) Wielkość Kąt przy- adaptera Kąt sta- Typ płytki 1) nasadzanego przystaw wienia min. - maks. κr ienia ANSI: ISO ANSI Oznaczenie Oznaczenie Oznaczenie P 90 0 CC...12 CC..43 S12-R820XLR40SCC12 S24-R820XLS A40-NXLA35-AP2 086 ( ) 90 0 TC 22 TC..43 S12-R820XLR40STC SC 12 SC..43 S12-R820XLR40SSYC CN 19 CN..64 S12-R820XLR40DCN SN 15 SN..54 S12-R820XLR40DSYN Q 90 0 CC...12 CC..43 S12-R820XLR40SCC12 S24-R820XLS A40-NXLA35-AQ2 106 ( ) 90 0 TC 22 TC..43 S12-R820XLR40STC SC 12 SC..43 S12-R820XLR40SSYC CN 19 CN..64 S12-R820XLR40DCN SN 15 SN..54 S12-R820XLR40DSYN R 90 0 CC...12 CC..43 S12-R820XLR40SCC12 S24-R820XLS A40-NXLA35-AR2 106 ( ) 90 0 TC 22 TC..43 S12-R820XLR40STC SC 12 SC..43 S12-R820XLR40SSYC CN 19 CN..64 S12-R820XLR40DCN SN 15 SN..54 S12-R820XLR40DSYN15 1) Płytki zamawia się oddzielnie. 2) Wkładki z regulacją osiową +1.5 mm ( cala). Do wytaczania stopniowego lub dwuostrzowego. 3) W przypadku wytaczania stopniowego, wymiar l1 zwiększa się o 1.5 mm (0.059 cala). 4) Złącze po stronie obrabiarki w adapterze nasadzanym jest dopasowane do końcówki wrzeciona w obrabiarkach ze stożkiem o wielkości 50 5) Zestaw podkładek ograniczających umożliwia szybkie i łatwe przejście z suwaka do obróbki wykańczającej na suwak do obróbki zgrubnej przy zachowaniu położenia suwaka. Przy zmianie suwaka należy zmniejszyć średnicę wykańczającej głowicy wytaczarskiej i wykonać przejście testowe. Montaż adapterów nasadzanych wielkości P, Q i R 1. Wkładka 2. Suwak 3. Adapter nasadzany 4. Przedłużenie adaptera nasadzanego 5. Oprawki 6. Zestaw podkładek ograniczających WYTACZANI Obróbka zgrubna 16

17 Obróbka zgrubna WYTACZANI Montaż adapterów nasadzanych wielkości P, Q i R 84 (6 ) CoroTurn (0 ) CoroTurn (0 ) CoroTurn 107 R820XL...SSYC R820XL...SCC R820XL...STC 90 (0 ) CoroTurn RC 84 (6 ) CoroTurn RC R820XL...DCN R820XL...DSYN 4. Przedłużenie adaptera nasadzanego Wymiary, mm (cale) 5. Uchwyty 6. Zestaw podkładek ograniczających 5) Oznaczenie U l1 3) D5m 4) OAW dmm dhc Oznaczenie Oznaczenie A35-RXLS24-A XL (55.6) (7.795) (6.299) (6.457) (1.575) (4.000) XL A XL C XL XL-5040 A35-RXLS24-A A XL-5040 (80.0) (8.583) (6.299) (6.457) (1.575) (4.000) Patrz strona 46 A35-RXLS24-A (95.9) (8.583) (6.299) (6.457) (1.575) (4.000) Momenty dokręcania Dla adaptera nasadzanego: 200 Nm 148 funt na stopę Dla suwaka: 60 Nm 44 funt na stopę Dla wkładki: 60 Nm 44 funt na stopę Dla śruby mocującej płytkę (CoroTurn 107): 3 Nm 2.2 funt na stopę Mocowanie płytki (CoroTurn RC): 6.4 Nm 4.7 funt na stopę Dla przedłużenia adaptera nasadzanego: 100 Nm 74 funt na stopę Przykład kompletnego zamówienia dla narzędzia o średnicy mm (do adaptera nasadzanego wielkości M, N i O) wraz z uchwytem: 2 sztuki S12-R820XLR40SCC12 (wkładka) 2 sztuki S24-R820XLS (suwak) 1 sztuka A40-NXLA35-AP2 086 (adapter nasadzany) 2 sztuki A35-RXLS24-A 060 (przedłużenie adaptera) 1 sztuka XL (uchwyt) WYTACZANI Obróbka zgrubna 17

18 WYTACZANI Obróbka zgrubna Dwa systemy mocowania Docisk RC dla płytek T-MAX P Mocowanie śrubą dla płytek CoroTurn Kąt przystawienia ISO: Kąt przystawienia ISO: Kąt przystawienia ANSI: -1 6 Kąt przystawienia ANSI: System mocowania dociskiem sztywnym CoroTurn RC - najlepsza wydajność przy obróbce szybkościowej żeliw Stabilne mocowanie jest niezwykle istotne dla pełnego wykorzystania możliwości płytek ceramicznych przy skrawaniu metalu. Docisk sztywny (RC) został opracowany przez Sandvik Coromant specjalnie do płytek ceramicznych. Umożliwia on stabilne i bezpieczne zamocowanie płytek ceramicznych płaskich i z otworem, wskazany zwłaszcza w zastosowaniach wymagających użycia dużych lub zmiennych sił skrawania. Oprawki RC z płytkami dociskowymi z węglika spiekanego zapewniają dobre odprowadzanie wióra i są odporne na korozję przy obróbce szybkościowej. Standardowy docisk RC Docisk RC-2 Docisk RC-4 Dostarczany z wkładką/suwakiem. Należy zamawiać oddzielnie. Należy zamawiać oddzielnie. Do standardowych płytek z węglika spiekanego T- Max P z otworem. Do płytek ceramicznych z otworem, CNQ, CNA, CNMA. Do płytek ceramicznych bez otworu, CN. Docisk dla płytek z pogłębieniem Docisk RC Płytki z pogłębieniem typu Q Zastosowanie razem płytek z pogłębieniem typu Q oraz suwaków typu RC wydatnie poprawia wydajność pracy narzędzia. Pogłębienie typu Q przeciwdziała ruchom płytek w czasie obróbki. WYTACZANI Obróbka zgrubna 18

19 Duobore TM Obróbka zgrubna Wytaczadło zgrubne - narzędzie dwuostrzowe WYTACZANI Optymalna produktywność w obrabiarkach o małej mocy Krótki, sztywny i zwarty korpus narzędzia - Maksymalna stabilność Chłodzenie przez narzędzie - Dobra ewakuacja wiórów Suwaki indywidualnie nastawiane osiowo i promieniowo - Uniwersalność - Oszczędność czasu - Ograniczone stany magazynowe Wytaczanie jednoostrzowe Wytaczanie dwuostrzowe Wytaczanie stopniowe Docisk sztywny CoroTurn RC - Pierwszy wybór do wytaczania w zakresie średnic mm ( cali) CoroTurn 107, mocowanie śrubą - Szeroki wybór typów płytek Obszary zastosowań ISO: WYTACZANI Obróbka zgrubna 19

20 WYTACZANI Obróbka zgrubna Duobore TM Wytaczadło A z 2 płytkami Coromant Capto CoroTurn 107 CoroTurn RC A 90 (0 ) (0 ) B 75 (15 ) D 84 (6 ) Zakres wytaczania: mm ( cala) łębokość wytaczania 4 x D 5m Tolerancja otworu: lt9 Chłodziwo: Wewnętrzne Zakres zastosowań: Wytaczanie zgrubne l 1 = długość programowa Zakres wytaczania 1. Suwak 4. Adapter mm (cale) Kąt Typ płytki 1) Dc Wielkość Kąt przystawienia min. maks. złącza przystawienia κ r ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie C CC 06 CC...2(1.5) 1/ A C06 B C A B ( ) CC 06 CC...2(1.5) 1/ B C06 B C CC 06 CC...2(1.5) 1/ A C06 B C A B ( ) CC 06 CC...2(1.5) 1/ B C06 B C TC TC / TC11 B C A B ( ) CC 06 CC...2(1.5) 1/ B C06 B C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A B ( ) SC 09 SC...3(2.5) 3/ B S09 B C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A B ( ) SC 09 SC...3(2.5) 3/ B S09 B C5/C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A C ( ) SC...12 SC / B S12 B C A C 90 0 CN...12 CN / C12 B C A C 84 6 SN...12 SN / D S12 B C A C C5/C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A C ( ) C A C 90 0 TC 22 TC / A T22 B C A C SC 12 SC / B S12 B C A C 90 0 CN...12 CN / C12 B C A C 84 6 SN...12 SN / D S12 B C A C C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A D ( ) 90 0 TC 22 TC / A T22 B SC 12 SC / B S12 B 90 0 CN...12 CN / C12 B C A D 90 0 CN...16 CN / C16 B 84 6 SN...12 SN / D S12 B C A D 84 6 SN...15 SN / D B C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A D ( ) 90 0 TC 22 TC / A T22 B SC 12 SC / B S12 B 90 0 CN...12 CN / C12 B C A D 90 0 CN...16 CN / C16 B 84 6 SN...12 SN / D S12 B 84 6 SN...15 SN / D B C A D 1) Płytki zamawia się oddzielnie. 2) Podczas wytaczania stopniowego, wymiar l 1 zwiększa się o 0,5 lub 1 mm. 3) Moment dokręcania suwaka CoroTurn 107 4) Moment dokręcania suwaka CoroTurn RC. Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: Wielkość C3: Nm (30-37 ft-lbs) Wielkość C4: Nm (37-44 ft-lbs). Wielkość C5: Nm (67-74 ft-lbs) Wielkości C6-C8: Nm ( ft-lbs) WYTACZANI Obróbka zgrubna 20

21 Obróbka zgrubna WYTACZANI Wytaczanie dwuostrzowe Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Należy stosować suwaki Suwaki 2 Suwaki 1 Suwak 1 Adapter 1 Podkładka 1 Osłona 1 Adapter 1 Adapter Podkładka Masa D5m D21 l1 2) l3 Nm ft-lbs 2. (mm) 3. Osłona 0.3 (.7) 32 (1.260) 24 (0.945) 81 (3.189) 47 (1.850) 4.8 3) 3.5 3) (0.5) (1.1) 32 (1.260) 29 (1.142) 97 (3.819) 62 (2.441) (0.5) (.7) 32 (1.260) 50 (1.969) (0.5) A 0.6 (1.3) 40 (1.575) 65 (2.559) 9.0 3) 6.6 3) (0.5) (2.0) 50 (1.969) 70 (2.756) ) ) (1.0) A 1.4 (3.1) 50 (1.969) 75 (2.953) ) ) A B 1.5 (3.3) 63 (2.480) 75 (2.953) 1.5 (3.3) 50 (1.969) 81 (3.189) ) ) A B 1.6 (3.5) 63 (2.480) 81 (3.189) 1.6 (3.5) 50 (1.969) 75 (2.953) ) ) A B 1.7 (3.7) 63 (2.480) 75 (2.953) 1.6 (3.5) 50 (1.969) 86 (3.386) ) ) A B 1.7 (3.7) 63 (2.480) 86 (3.386) 1.6 (3.5) 50 (1.969) 81 (3.189) ) ) A B 1.7 (3.7) 63 (2.480) 81 (3.189) 4.0 (8.8) 80 (3.150) 100 (3.937) ) ) (1.0) A 4.3 (9.5) 80 (3.150) 100 (3.937) ) ) (1.0) A 1. Suwaki 2. Podkładka 4.3 (9.5) 80 (3.150) 104 (4.094) (1.0) A 3. Osłona 4. Adapter 4.1 (9.0) 80 (3.150) 100 (3.937) ) ) (1.0) A 4.7 ( (3.150) 100 (3.937) ) ) (1.0) A 4.7 ( (3.150) 104 (4.094) (1.0) A Coromant Capto Montaż Uwaga! Podczas łączenia Coromant Capto należy upewnić się, że znakowanie jest na jednej linii Przykład zamówienia kompletnego narzędzia: 2 sztuki A C06 B (suwaki) 1 sztuka C A A (adapter) WYTACZANI Obróbka zgrubna 21

22 WYTACZANI Obróbka zgrubna Duobore TM Wytaczadło A z 2 płytkami Coromant Capto CoroTurn B 75 (15 ) A 90 (0 ) Zakres wytaczania: mm ( cali) łębokość wytaczania 4 x D 5m Tolerancja otworu: IT9 Chłodziwo: Wewnętrzne Zakres zastosowań: Wytaczanie zgrubne l1 = długość programowa Zakres wytaczania 1. Wkładka 2) 4) 2. Suwak 4. Adapter mm (cale) Typ płytki 1) Dc Wielkość Kąt przystawienia Kąt przysta- min. maks. złącza κr wienia ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie Oznaczenie C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A-8-T16 A X B C A C ( ) 90 0 TC 22 TC / A-8-T22 A SC 12 SC / B-8-S12 A C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A-8-T16 A X B C A C ( ) 90 0 TC 22 TC / A-8-T22 A SC 12 SC / B-8-S12 A C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A-8-T16 A X B C A C ( ) 90 0 TC 22 TC / A-8-T22 A SC 12 SC / B-8-S12 A 1) Płytki zamawia się oddzielnie. 2) Wkładki z regulacją osiową. Mogą być użyte do wytaczania stopniowego. 3) Moment dokręcania suwaka rozszerzającego. 4) Moment dokręcenia wkładki = 38,0 Nm Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: Wielkość C3: Nm (30-37 funtów na stopę). Wielkość C4: Nm (37-44 funtów na stopę) Wielkość C5: Nm (67-74 funtów na stopę) Wielkości C6-C8: Nm ( funtów na stopę) WYTACZANI Obróbka zgrubna 22

23 Obróbka zgrubna WYTACZANI Wytaczanie dwuostrzowe Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Należy zastosować wkładki Wkładki 2 Wkładki 1 Wkładka 2 Suwaki rozszerzające 2 Suwaki rozszerzające 1 Suwak rozszerzający 1 Adapter 1 Adapter 1 Osłona 1 Adapter Masa D5m D21 l1 ftlbs Nm 3) 3. Osłona 9.0 (19.8) 80 (3.150) 143 (5.630) 125 (4.921) A 9.5 (20.9) 80 (3.150) 143 (5.630) 125 (4.921) A 10.0 (22.0) 80 (3.150) 143 (5.630) 125 (4.921) A 1. Wkładka 2. Suwak rozszerzający 3. Osłona 4. Adapter Coromant Capto Przykład zamówienia kompletnego narzędzia: 2 sztuki A-8-T16 A (wkładki) 2 sztuki X A (suwaki rozszerzające) 1 sztuka C A B (adapter) Montaż Uwaga! Podczas łączenia Coromant Capto należy upewnić się, że znakowanie jest na jednej linii WYTACZANI Obróbka zgrubna 23

24 WYTACZANI Obróbka zgrubna Duobore TM Wytaczadło z tłumieniem drgań A z 2 płytkami Coromant Capto CoroTurn A 90º(0º) A 90º(0º) Wersja Wersja B 75º(15º) B 75º(15º) Zakres wytaczania: mm ( ) łębokość wytaczania 6 x D 5m Tolerancja otworu: IT9 Chłodziwo: Wewnętrzne Zakres zastosowań: Wytaczanie zgrubne Maks. prędkość 6000 obr/min l1 = długość programowa Zakres 1. Suwak 4. Oprawka mm (cale) Dc min. maks. Wielkość złącza Kąt przystawienia κr Kąt przystawienia ANSI: Typ płytki 1) ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie Wersja C CC 06 CC...2(1.5) 1/ A C06 B C A A 1 ( ) CC 06 CC...2(1.5) 1/ B C06 B CC 06 CC...2(1.5) 1/ A C06 B C A A 1 ( ) CC 06 CC...2(1.5) 1/ B C06 B C TC TC / TC11 B C A A 1 ( ) CC 06 CC...2(1.5) 1/ B C06 B C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A A 1 ( ) SC 09 SC...3(2.5) 3/ B S09 B TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A A 2 ( ) SC 09 SC...3(2.5) 3/ B S09 B C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A A 2 ( ) SC 12 SC / B S12 B TC...16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B C A A 2 ( ) 90 0 TC...22 TC / A T22 B C A A SC...12 SC / B S12 B 1) Płytki zamawia się oddzielnie. 2) Podczas wytaczania stopniowego, wymiar l1 zwiększa się o 0,5 lub 1 mm. 3) Moment dokręcania suwaka. Maks. zalecana głębokość skrawania wynikająca z ilości wiórów wytwarzanych w trakcie skrawania Zakres wytaczania, mm (cale) Promieniowa głębokość skrawania, mm (cale) Dla wytaczania dwuostrzowego i stopniowego, na ostrze ( ) 1.5 (.059) ( ) 2.5 (.098) ( ) 2.0 (.079) ( ) 2.5 (.098) ( ) 2.0 (.079) ( ) 2.5 (.098) ( ) 3.0 (.118) ( ) Połowa długości krawędzi skrawającej ( ) Połowa długości krawędzi skrawającej ( ) Połowa długości krawędzi skrawającej WYTACZANI Obróbka zgrubna 24

25 Obróbka zgrubna WYTACZANI Wytaczanie dwuostrzowe Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Należy stosować suwaki Suwaki 2 Suwaki 1 Suwak 1 Adapter 1 Podkładka 1 Osłona 1 Adapter 1 Adapter Wymiary, mm (cale) Masa D5m D21 l1 2) l3 α 21 Nm 3) ftlbs 2. Podkładka (mm) 3. Osłona (0.5) (1.5) (1.260) (.866) (8.386) (5.433) (0.5) (2.2) (1.260) (1.024) (8.819) (6.378) (0.5) A (4.2) (1.575) (1.260) ( (7.795) (0.5) (6.6) (1.969) (1.575) ( (9.685) (1.0) A (9.0) (1.969) ( A (1.0) B (20.1) (2.480) ( A (1.0) B (20.1) (2.480) ( A (1.0) B (20.1) (2.480) ( Coromant Capto 1. Suwak 2. Podkładka 3. Osłona 4. Adapter Przykład zamówienia kompletnego narzędzia: 2 sztuki A C06 B (suwaki) 1 sztuka C A A (adapter) Montaż Uwaga! Podczas łączenia Coromant Capto należy upewnić się, że znakowanie jest na jednej linii Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: Wielkość C3: Nm (30-37 funtów na stopę). Wielkość C4: Nm (37-44 funtów na stopę) Informacje na temat prawidłowego montażu zestawu, patrz Poradnik obróbki skrawaniem Wielkość C5: Nm (67-74 funtów na stopę) Wielkość C6: Nm ( funtów na stopę) WYTACZANI Obróbka zgrubna 25

26 WYTACZANI Obróbka zgrubna Duobore TM Wytaczadło z tłumieniem drgań na 2 płytki Coromant Capto Coromant Capto C A 90 (0 ) B 75 (15 ) Zakres wytaczania łębokość wytaczania Tolerancja otworu: Chłodziwo: Zakres zastosowań: Maks. prędkość obrotowa: mm ( cala) mm ( cali) IT9 Wewnętrzne Wytaczanie zgrubne 6000 obr/min l1 = długość programowa Zakres wytaczania 1. Suwak 4. Oprawka 5. Uchwyt frezarski nasadzana z tłumieniem drgań mm (cale) Kąt Kąt Typ płytki 1) Dc min. maks. Wielkość złącza przystawienia Kr przystawienia ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie Oznaczenie C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B A A C ( ) 90 0 TC 22 TC / A T22 B SC 12 SC / B S12 B C TC 16 TC...3(2.5) 3/ A T16 B A A C ( ) 90 0 TC 22 TC / A T22 B SC 12 SC / B S12 B 1) Płytki zamawia się oddzielnie. 2) Podczas wytaczania stopniowego wymiar l1 zwiększa się o 1 mm. 3) Moment dokręcania suwaka. Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: Wielkość C8: Nm ( funtów na stopę) WYTACZANI Obróbka zgrubna 26

27 Obróbka zgrubna WYTACZANI Wytaczanie dwuostrzowe Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Należy stosować suwaki Suwaki 2 Suwaki 1 Suwak 1 Oprawka nasadzana 1 Podkładka 1 Osłona 1 Uchwyt frezarski 1 Oprawka nasadzana 1 Oprawka nasadzana 1 Uchwyt frezarski 1 Uchwyt frezarski Wymiary, mm (cale) Masa l1 2) l21 l22 Nm 3) ftlbs 2. Podkładka (mm) 3. Osłona (1.0) A (30.4) (16.535) (12.598) (14.961) (1.0) A (30.6) (16.535) (12.598) (14.961) 1. Suwak 2. Podkładka 3. Osłona 4. Oprawka nasadzana 5. Uchwyt frezarski z tłumieniem drgań Przykład zamówienia kompletnego narzędzia: 2 sztuki A T16 A (suwaki) 1 sztuka A A (oprawka nasadzana) Coromant Capto Montaż Uwaga! Podczas łączenia Coromant Capto należy upewnić się, że znakowanie jest na jednej linii Informacje na temat prawidłowego montażu zestawu, patrz Poradnik obróbki skrawaniem WYTACZANI Obróbka zgrubna 27

28 WYTACZANI Obróbka zgrubna Narzędzia do ciężkiego wytaczania R391.B -R Coromant Capto Zakres wytaczania: łębokość wytaczania Tolerancja otworu: Chłodziwo: mm ( cali) 4 x D 5m IT9 Wewnętrzne l1 = długość programowa Zakres wytaczania 1. Wkładka Kąt 2. Suwak 4. Adapter mm (cale) Kąt przystawienia Typ płytki 1) Dc Wielkość przystawienia min. maks. złącza ISO: ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie Oznaczenie C TN 22 TN /2 PTNL 20CA-22 R391.B04R-2515 C8-R391.B11R-B 070 A ( ) SN 15 SN /8 PSRNL 20CA CN 19 CN /4 L R391.B03R-3015 C8-R391.B11R-B 070 A TN 22 TN /2 PTNL 20CA-22 R391.B04R-2515 C8-R391.B12R-C 070 A ( ) SN 15 SN /8 PSRNL 20CA CN 19 CN /4 L R391.B03R-3015 C8-R391.B12R-C 070 A TN 22 TN /2 PTNL 20CA-22 R391.B04R-2515 C8-R822S17-AL 070 A ( ) SN 15 SN /8 PSRNL 20CA CN 19 CN /4 L R391.B03R-3015 C8-R822S17-AL 070 A 1) Płytki zamawia się oddzielnie. 2) Podczas wytaczania stopniowego wymiar l1 zwiększa się o 2 mm (0.080 cala). 3) Moment dokręcania suwaka rozszerzającego. 4) Moment dokręcania 38,0 Nm Momenty dokręcania złączy Coromant Capto: Wielkość C8: Nm ( funtów na stopę) WYTACZANI Obróbka zgrubna 28

29 Obróbka zgrubna WYTACZANI Wytaczanie dwuostrzowe Wytaczanie stopniowe Wytaczanie jednoostrzowe Należy stosować suwaki Wkładki 2 Wkładki 1 Wkładka 2 Suwaki rozszerzające 2 Suwaki rozszerzające 1 Suwak rozszerzający 1 Adapter 1 Podkładka 1 Adapter 1 Adapter Masa D5m l1 2) l21 l22 l23 ftlbs Nm 3) Podkładka 3. (mm) 7.1 ( (3.150) 110 (4.331) 104 (4.094) 70 (2.756) 85 (3.346) (2.0) 1. Wkładka 7.3 ( (3.150) 115 (4.528) 104 (4.094) 70 (2.756) 85 (3.346) (2.0) 8.6 ( (3.150) 110 (4.331) 104 (4.094) 70 (2.756) 85 (3.346) (2.0) 2. Suwak rozszerzający 8.7 ( (3.150) 115 (4.528) 104 (4.094) 70 (2.756) 85 (3.346) (2.0) 3. Podkładka 9.6 ( (3.150) 110 (4.331) 104 (4.094) 70 (2.756) 85 (3.346) (2.0) 4. Adapter 9.7 ( (3.150) 115 (4.528) 104 (4.094) 70 (2.756) 85 (3.346) (2.0) Coromant Capto Przykład zamówienia kompletnego narzędzia o średnicy 150 mm, składającego się z oprawki, suwaków rozszerzających i wkładek: 2 sztuki PTNL 20CA-22 (wkładki) 2 sztuki R391.B04R-2515 (suwaki) 1 sztuka C8-R391.B11R-B 070 A (adapter) Montaż Uwaga! Podczas łączenia Coromant Capto należy upewnić się, że znakowanie jest na jednej linii WYTACZANI Obróbka zgrubna 29

30 WYTACZANI Obróbka wykańczająca CoroBore 825/CoroBore 826 System narzędzi do wytaczania wykańczającego Do precyzyjnego wytaczania i wytaczania wstecznego CoroBore 825 ø mm ( cala) CoroBore 826 ø mm ( cala) Przedłużenie suwaka służy do rozszerzenia zakresu dostępnych średnic oraz do wytaczania wstecznego CoroBore 825 Ustawienie średnicy z dokładnością do mm ( cala) z pomocą noniusza CoroBore 826 Wykańczająca głowica wytaczarska dająca możliwość ustawienia średnicy co mm ( cala) - każde przesunięcie jest sygnalizowane charakterystycznym kliknięciem Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Wkładki na płytki CoroTurn 107 i CoroTurn szeroki wybór płytek dla każdego materiału obrabianego Wkładki zaprojektowane dla najwyższej stabilności. CoroTurn 107 TCMT 06, 09 (TCMT 1.2, 1.8) CoroTurn 107 TCMT 1103 (TCMT 22) CoroTurn 111 TPMT CoroTurn 107 CCMT 09 (CCMT 3 (2.5)) Obszary zastosowań ISO: WYTACZANI Obróbka wykańczająca 30

31 Obróbka wykańczająca WYTACZANI CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL System narzędzi do wytaczania wykańczającego Do wytaczania otworów o dużych średnicach Sztywny system z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa zapewniający najlepszą stabilność Wykańczające głowice wytaczarskie do precyzyjnej obróbki Wkładki płytek CoroTurn 107 i CoroTurn 111 CoroTurn 107 CoroTurn 107 CoroTurn 111 TCMT1103 CCMT09 TPMT11 (TCMT 22) (CCMT 3 (2.5) ) (TPMT 22) CoroBore 826 XL Dla ustawiania średnicy ze skokiem o mm, któremu towarzyszy kliknięcie. CoroBore 825 XL Dla ustawiania średnicy z dokładnością do mm za pomocą noniusza. Wkładki zaprojektowane dla najwyższej stabilności. WYTACZANI Obróbka wykańczająca 31

32 WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 CoroBore 825 Zakres wytaczania mm ( cala) Chwyt cylindryczny Zestaw do przedłużenia suwaka 92 (-2 ) CoroTurn (-2 ) CoroTurn 111 R825A-AxxSTUC R825A-AxxSTUP Zakres wytaczania mm ( cala) Tolerancja otworu IT6 Dokładność regulacji średnicy mm ( cala) łębokość wytaczania 4 x Dm m Doprowadzenie chłodziwa Wewnętrzne Maksymalna prędkość skrawania v c 1200 m/min (3937 stóp/min) Zawsze ustawiać od środka na zewnątrz Zakres wytaczania 1) Typ płytki 2) Wkładka Zestaw do przedłużenia suwaka Oprawka mm (cale) Kąt przystawienia Dc1 Dc2 3) Kąt przystawienia κr ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie min. - maks. min. - maks. Oznaczenie TP...06 TP /32 R825A-A11STUP06T1A 825A-030A A18-R825A-A18116-RA ( ) ( ) 92-2 TC...06 TC /32 R825A-A11STUC06T1A TP...06 TP /32 R825A-A11STUP06T1A 825A-030A A20-R825A-AA120-RA ( ) ( ) 92-2 TC...06 TC /32 R825A-A11STUC06T1A TP...06 TP /32 R825A-A11STUP06T1A 825A-030A A25-R825A-AB146-RA ( ) ( ) 92-2 TC...06 TC /32 R825A-A11STUC06T1A 1) Wymiary są podane dla płytek z promieniem naroża 0.4 mm ( cala). Przykład zamówienia: 1 sztuka R825A-A11STUP06T1A 2) Płytki zamawia się oddzielnie. 1 sztuka A20-R825A-AA120-RA 3) Zakres wytaczania z zastosowaniem przedłużenia suwaka przy wytaczaniu i wytaczaniu wstecznym. 4) Wytaczanie wsteczne Momenty dokręcania Wkładka = 1.2 Nm (0.89 funta na stopę) Śruba blokująca dla średnic: mm ( cala) = 0.9 Nm (0.66 funta na stopę) mm ( cala) = 1.2 Nm (0.89 funta na stopę) Śruba mocująca płytkę=0.6 Nm (0.44 funta na stopę) WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore

33 Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 WYTACZANI Chwyt cylindryczny Wymiary, mm (cale) l 2 = Długość programowa U D21 Dmm l2a l2b 4) l21 l3s 0.23 (0.5) 18 (.709) (4.941) (4.075) 19.5 (.768) 3.0 (.118) 0.35 (0.77) 20 (.787) 132 (5.197) 110 (4.331) 19.5 (.768) 3.0 (.118) 0.65 (1.43) 25 (.984) 158 (6.220) 136 (5.354) 19.5 (.768) 3.0 (.118) WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore

34 WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 CoroBore 825 Zakres wytaczania mm ( cala) Coromant Capto HSK Zestaw do przedłużenia suwaka Wytaczanie Wytaczanie wsteczne 92 (-2 ) CoroTurn (-2 ) CoroTurn CoroTurn 107 R825x-AxxSTUC R825x-AxxSTUP R825C-A27SCLC Zakres wytaczania mm ( cali) Tolerancja otworu IT6 Dokładność regulacji średnicy mm ( cala) Doprowadzenie chłodziwa Wewnętrzne Maksymalna prędkość skrawania v c 1200 m/min (3937 stóp/min) Zawsze ustawiać od środka na zewnątrz Zakres wytaczania 1) Typ płytki 2) Wkładka Zestaw do mm (cale) przedłużenia Kąt Dc1 Dc2 4) Dc2 5) Kąt przy- przystawienia min. - maks. min. - maks. min. - maks. stawie- nia κr Wielkość złącza ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie C TP...06 TP /32 R825A-A11STUP06T1A 825A-030A ( ) ( ) - C3 TC...06 TC /32 R825A-A11STUC06T1A HSK 63-A/C C TP...06 TP /32 R825A-A11STUP06T1A 825A-030A ( ) ( ) ( ) C4 TC...06 TC /32 R825A-A11STUC06T1A C3 C4 HSK 63-A/C C TP...06 TP /32 R825A-A11STUP06T1A 825A-030A ( ) ( ) ( ) C4 TC...06 TC /32 R825A-A11STUC06T1A C3 C4 HSK 63-A/C C TP...09 TP /32 R825B-A17STUP0902A 825B-036A ( ) ( ) ( ) C4 TC...09 TC /32 R825B-A17STUC0902A HSK 63-A/C C TP...09 TP /32 R825B-A17STUP0902A 825B-036A ( ) ( ) ( ) C5 TC...09 TC /32 R825B-A17STUC0902A HSK 63-A/C C TP...11 TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C6 TC TC /4 R825C-A23STUC1103A HSK 63-A/C 95-5 CC 09 CC..3(2.5) 3/8 R825C-A27SCLC09T C TP...11 TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C6 TC TC /4 R825C-A23STUC1103A HSK 63-A/C 95-5 CC 09 CC..3(2.5) 3/8 R825C-A27SCLC09T C TP...11 TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C6 TC TC /4 R825C-A23STUC1103A HSK 63-A/C 95-5 CC 09 CC..3(2.5) 3/8 R825C-A27SCLC09T C TP...11 TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C8 TC TC /4 R825C-A23STUC1103A HSK 100-A/C 95-5 CC 09 CC..3(2.5) 3/8 R825C-A27SCLC09T C TP...11 TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C8 TC TC /4 R825C-A23STUC1103A HSK 100-A/C 95-5 CC 09 CC..3(2.5) 3/8 R825C-A27SCLC09T3 1) Wymiary są podane dla płytek z promieniem naroża 0.4 mm ( cala). 2) Płytki zamawia się oddzielnie. 3) Brak ograniczeń geometrycznych (l3a), maksymalna zalecana głębokość otworu=4xd5m 4) Zakres wytaczania z zastosowaniem przedłużenia suwaka przy wytaczaniu i wytaczaniu wstecznym. 5) Zakres średnic przy wytaczaniu wstecznym bez przedłużenia suwaka. 6) Ograniczenie geometryczne (l3a lub l3b) obowiazuje tylko, gdy srednica wytaczania (Dc ) jest mniejsza niz srednica zlacza (D5m ). Maksymalna zalecana srednica otworu (dla wytaczania przedniego), gdy srednica wytaczania (Dc ) jest wieksza niz srednica zlacza (D5m ) = 4xD21 7) R825C-A27SCLC09T3 wydłuża l1a, l3a i l21 o 4 mm (0.157 cala) oraz skraca l1b i l3b o 4 mm (0.157 cala) WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore

35 CoroBore 825 Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 WYTACZANI Coromant Capto HSK Adapter Wymiary, mm (cale) Wytaczanie wsteczne l1 = długość programowa Oznaczenie U D5m D21 l1a 7) l3a 7) l3s l1b 7) l21 l3b 7) C3-R825A-AA18055A (1.260) 18 (.709) 66 (2.598) 2xDc 3.0 (.118) 44 (1.732) 19.5 (.768) 2xDc-22 (.866) C3-R825A-AA18078A (1.260) 18 (.709) 89 (3.504) 3xDc 3.0 (.118) 67 (2.638) 19.5 (.768) 3xDc-22 (.866) HA06-R825A-AA18077A (2.480) 18 (.709) 88 (3.465) 2xDc 3.0 (.118) 66 (2.598) 19.5 (.768) 2xDc-22 (.866) C3-R825A-AAA065A (1.260) 20 (.787) 76 (2.992) 2xDc 3.0 (.118) 54 (2.126) 19.5 (.768) 2xDc-22 (.866) 6) C4-R825A-AAA074A (1.575) 20 (.787) 85 (3.346) 2xDc 3.0 (.118) 63 (2.480) 19.5 (.768) 2xDc-22 (.866) C3-R825A-AAA094A (1.260) 20 (.787) 105 (4.134) 3xDc 3.0 (.118) 83 (3.268) 19.5 (.768) 3xDc-22 (.866) 6) C4-R825A-AAA103A (1.575) 20 (.787) 114 (4.488) 3xDc 3.0 (.118) 92 (3.622) 19.5 (.768) 3xDc-22 (.866) HA06-R825A-AAA086A (2.480) 20 (.787) 97 (3.819) 2xDc 3.0 (.118) 75 (2.953) 19.5 (.768) 2xDc-22 (.866) C3-R825A-AAB072A (1.260) 25 (.984) 83 (3.268) 2xDc 6) 3.0 (.118) 61 (2.402) 19.5 (.768) - C4-R825A-AAB084A (1.575) 25 (.984) 95 (3.740) 2xDc 3.0 (.118) 73 (2.874) 19.5 (.768) 2xDc-22 (.866) 6) C3-R825A-AAB106A (1.260) 25 (.984) 117 (4.606) 3xDc 3.0 (.118) 95 (3.740) 19.5 (.768) - C4-R825A-AAB120A (1.575) 25 (.984) 131 (5.158) 3xDc 3.0 (.118) 109 (4.291) 19.5 (.768) 3xDc-22 (.866) 6) HA06-R825A-AAB097A (2.480) 25 (.984) 108 (4.252) 2xDc 3.0 (.118) 86 (3.386) 19.5 (.768) 2xDc-22 (.866) C3-R825B-AAC031A (1.260) 32 (1.260) 48 (1.890) 3) 3.6 (.142) 14 (.551) 31 (1.220) - C4-R825B-AAC066A (1.575) 32 (1.260) 83 (3.268) 1.5xDc 6) 3.6 (.142) 49 (1.929) 31 (1.220) - HA06-R825B-AAC081A (2.480) 32 (1.260) 98 (3.858) 1.5xDc 3.6 (.142) 64 (2.520) 31 (1.220) 1.5xDc-34 (1.339) C4-R825B-AAD039A (1.575) 40 (1.575) 56 (2.205) 3) 3.6 (.142) 22 (.866) 31 (1.220) - C5-R825B-AAD081A (1.969) 40 (1.575) 98 (3.858) 1.5xDc 6) 3.6 (.142) 64 (2.520) 31 (1.220) - HA06-R825B-AAD094A (2.480) 40 (1.575) 111 (4.370) 1.5xDc 3.6 (.142) 77 (3.031) 31 (1.220) 1.5xDc-34 (1.339) C5-R825C-AA043A (1.969) 50 (1.969) 66 (2.598) 3) 4.8 (.189) 20 (.787) 42 (1.654) - C6-R825C-AA097A (2.480) 50 (1.969) 120 (4.724) 1.5xDc 6) 4.8 (.189) 74 (2.913) 42 (1.654) 1.5xDc-46 (1.811) 6) HA06-R825C-AA101A (2.480) 50 (1.969) 124 (4.882) 1.5xDc 6) 4.8 (.189) 78 (3.071) 42 (1.654) 1.5xDc-46 (1.811) 6) C5-R825C-AA047A (1.969) 63 (2.480) 70 (2.756) 3) 4.8 (.189) 24 (0.945) 42 (1.654) - C6-R825C-AA055A (2.480) 63 (2.480) 78 (3.071) 3) 4.8 (.189) 32 (1.260) 42 (1.654) - HA06-R825C-AA059A (2.480) 63 (2.480) 82 (3.228) 3) 4.8 (.189) 36 (1.417) 42 (1.654) - C5-R825C-AA053A (1.969) 80 (3.150) 76 (2.992) 3) 4.8 (.189) 30 (1.181) 42 (1.654) - C6-R825C-AA067A (2.480) 80 (3.150) 90 (3.543) 3) 4.8 (.189) 44 (1.732) 42 (1.654) - HA06-R825C-AA072A (2.480) 80 (3.150) 95 (3.740) 3) 4.8 (.189) 49 (1.929) 42 (1.654) - C6-R825C-AAH067A (2.480) 100 (3.937) 90 (3.543) 3) 4.8 (.189) 44 (1.732) 42 (1.654) - C8-R825C-AAH077A (3.150) 100 (3.937) 100 (3.937) 3) 4.8 (.189) 54 (2.126) 42 (1.654) - HA10-R825C-AAH087A (3.937) 100 (3.937) 110 (4.331) 3) 4.8 (.189) 64 (2.520) 42 (1.654) - C6-R825C-AAI067A (2.480) 130 (5.118) 90 (3.543) 3) 4.8 (.189) 44 (1.732) 42 (1.654) - C8-R825C-AAI077A (3.150) 130 (5.118) 100 (3.937) 3) 4.8 (.189) 54 (2.126) 42 (1.654) - HA10-R825C-AAI087A (3.937) 130 (5.118) 110 (4.331) 3) 4.8 (.189) 64 (2.520) 42 (1.654) - Przykład zamówienia: 1 sztuka R825A-A11STUP06T1A 1 sztuka C3-R825A-AAA065A Momenty dokręcania Do złącza Coromant Capto : Dla śruby wkładki: Dla śruby blokującej: Dla śruby mocującej płytkę (CoroTurn 107): Wielkość Zakres wytaczania Zakres wytaczania Wielkość płytki C3: = Nm (30-36 ft.lbs) Ø19-36 ( ) = 1.2 Nm (.9 ft.lbs) Ø19-29 ( ) = 0.9 Nm (.7 ft.lbs) TC/TP06 (5/32) = 0.6 Nm (.4 ft.lbs) C4: = Nm (36-44 ft.lbs) Ø35-56 ( ) = 3.1 Nm (2.3 ft.lbs) Ø28-36 ( ) = 1.2 Nm (.9 ft.lbs) TC/TP09 (7/32) = 0.8 Nm (.6 ft.lbs) C5: = Nm (66-74 ft.lbs) Ø ( ) = 5.8 Nm (4.3 ft.lbs) Ø35-56 ( ) = 3.1 Nm (2.3 ft.lbs) TC/TP11 (1/4) = 0.9 Nm (.7 ft.lbs) C6/C8: = Nm ( ft.lbs) Ø ( ) = 5.8 Nm (4.3 ft.lbs) CC09 (3/8) = 3.0 Nm (2.2 ft.lbs) WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore

36 WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 XL / CoroBore 826 XL CoroBore 825/CoroBore 826 Zakres wytaczania mm ( cali) Coromant Capto Wewnętrzne Zewnętrzne Zakres wytaczania mm ( cali) łębokość wytaczania 4 D 5m Tolerancja otworu IT6 Dokładność regulacji średnicy mm ( cala) Doprowadzenie chłodziwa Wewnętrzne Maksymalna prędkość skrawania v c 1200 m/min (3937 stóp/min) Zawsze ustawiać od środka na zewnątrz CoroBore 825 CoroBore 826 Dokładne nastawianie za pomocą skali noniusza (0.002 mm ( cala) dla średnicy) eden pełny obrót tarczy powoduje zmianę średnicy o 0.5 mm (0.02 cala) Precyzyjna regulacja dzięki słyszalnemu kliknięciu przy zwiększaniu średnicy (0.002 mm ( cala) dla średnicy) eden pełny obrót tarczy powoduje zmianę średnicy o 0.1 mm ( cala) Możliwość przesunięcia promieniowego wykańczającej głowicy wytaczarskiej do 7.5 mm (0.295 cala) Możliwość przesunięcia promieniowego wykańczającej głowicy wytaczarskiej do 0.5 mm (0.02 cala) Zakres wytaczania, mm (cale) 1) 1. Wkładka 2. Wykańczająca głowica wytaczarska Wewnętrzna Dci 3) Zewnętrzna Dco 4) min - max min - max Typ płytki Kąt Kąt Wykańczająca głowica wytaczarska przystawie przystawie CB825 CB826 CB825 CB826 nia κr nia ANSI: ISO ANSI Oznaczenie Oznaczenie TP...11 TP...22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A ( ) ( ) ( ) ( ) 92-2 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C CC...09 CC...3(2.5) R825C-A27SCLC09T TP...11 TP...22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A ( ) ( ) ( ) ( TC TC...22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C CC...09 CC...3(2.5) R825C-A27SCLC09T TP...11 TP...22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A ( ) ( ) ( ) ( TC TC...22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C CC...09 CC...3(2.5) R825C-A27SCLC09T3 1) Wymiary są podane dla płytek z promieniem naroża 0.4 mm ( cala). 2) Płytki zamawia się oddzielnie. 3) W przypadku użycia przedłużenia suwaka, Dci min. - max. zmienia się o mm 4) W przypadku użycia przedłużenia suwaka, Dco min. - max. zmniejsza się o mm 5) R825C-A27SCLC09T3 wydłuża l1 i l3 o 4 mm (0.157 cala) 1. Wkładka 2. Wykańczająca głowica wytaczarska 3. Suwak 4. Zestaw do przedłużenia suwaka 5. Adapter 6. Przeciwwaga WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 XL / CoroBore 826 XL 36

37 CoroBore 825/CoroBore 826 Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 XL / CoroBore 826 XL WYTACZANI 92 (-2 ) CoroTurn (-2 ) CoroTurn CoroTurn 107 R825C-A23STUC R825C-A23STUP R825C-A27SCLC Zestaw do przedłużenia suwaka 3. Suwak 4. Zestaw do przedłużenia suwaka 5. Adapter Wymiary, mm (cale) Oznaczenie Oznaczenie Wielkość złącza Oznaczenie U D5m l1 5) l3 5) l3s 6. Przeciwwaga S17-R825A A 825C-048A C6 C6-R825S17-A 058 A S CW A (11.5) (2.480) (4.646) (1.535) (.189) C8 C8-R391.B11R-B 070 A (13.4) (3.150) (5.118) (1.535) (.189) S17-R825A A 825C-048A C6 C6-R825S17-AK 058 A S CW A (14.1) (2.480) (4.646) (1.535) (.189) C8 C8-R391.B12R-C 070 A (15.9) (3.150) (5.118) (1.535) (.189) S17-R825A A 825C-048A C6 C6-R825S17-AL 058 A S CW A (17.0) (2.480) (4.646) (1.535) (.189) C8 C8-R822S17-AL 070 A (20.1) (3.150) (5.118) (1.535) (.189) Przykład zamówienia dla kompletnego narzędzia, zakres wytaczania , włącznie z adapterem C6, suwakiem, wykańczającą głowicą wytaczarską i wkładką dla płytek TP...: 1 sztuka C6-R825S17-A 058 A (adapter) 1 sztuka S17-R825A A (suwak) 1 sztuka A34-R825C- 017 A 1 sztuka R825-A23STUP1103A 1 sztuka S CW A Momenty dokręcania Coromant Capto C6-C8: Nm Dla suwaka + przeciwwagi: 75 Nm (55 ft.lbs) Dla wykańczającej głowicy wytaczarskiej 16 Nm (12 ft.lbs) Dla śruby wkładki: 6 Nm (4.4 ft.lbs) Dla śruby blokującej: 6 Nm (4.4 ft.lbs) Dla śruby mocującej płytkę (TC/TP11): 0.9 Nm (.7 ft.lbs) Dla śruby mocującej płytkę (CC09): 3 Nm (2.2 ft.lbs) WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 XL / CoroBore 826 XL 37

38 WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 CoroBore 825 z tłumieniem drgań Zakres wytaczania mm ( cali) Coromant Capto Wytaczanie Wytaczanie wsteczne Zakres wytaczania mm ( cali) łębokość wytaczania 6 D c 6) Tolerancja otworu IT6 Dokładność regulacji średnicy mm ( cala) Doprowadzenie chłodziwa Wewnętrzne Prędkość skrawania v c 600 m/min (1968 stóp/min) Zawsze ustawiać od środka na zewnątrz Zakres wytaczania 1) Kąt przystawienia ISO: Kąt przystawienia ANSI: Typ płytki 2) Wkładka Zestaw do przedłużenia suwaka Dc2 4) Dc1 min. - max. min. - max. Dc2 5) min. - max. Wielkość złącza ISO ANSI ic Oznaczenie Oznaczenie C3 TP...06 TP /32 R825A-A11STUP06T1A 825A-030A ( ) ( ) ( ) TC...06 TC R825A-A11STUC06T1A C3 TP...06 TP /32 R825A-A11STUP06T1A 825A-030A ( ) ( ) ( ) TC...06 TC R825A-A11STUC06T1A C4 TP...09 TP /32 R825B-A17STUP902A 825B-036A ( ) ( ) ( ) TC...09 TC R825B-A17STUC902A C5 TP...09 TP /32 R825B-A17STUP902A 825B-036A ( ) ( ) ( ) TC...09 TC R825B-A17STUC902A C5 TP TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C6 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A C6 TP TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C8 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A C6 TP TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C8 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A C6 TP TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C8 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A C6 TP TP /4 R825C-A23STUP1103A 825C-048A ( ) ( ) ( ) C8 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A 1) Wymiary są podane dla płytek z promieniem naroża 0.4 mm ( cala). 2) Płytki zamawia się oddzielnie. 3) Brak ograniczeń spowodowanych geometrią (l3a lub l3b), maksymalna zalecana głębokość otworu = 6 x D5m przy wytaczaniu wgłąb otworu oraz 6x D5m-l21 przy wytaczaniu wstecznym 4) Zakres wytaczania z zastosowaniem przedłużenia suwaka przy wytaczaniu i wytaczaniu wstecznym. 5) Zakres średnic przy wytaczaniu wstecznym bez przedłużenia suwaka. 6) Ograniczenia wynikające z geometrii pojawiają się tylko w przypadku, gdy średnica otworu (Dc) jest mniejsza niż średnica złącza (D5m). Maksymalna zalecana wielkość otworu w przypadku, gdy średnica otworu (Dc) jest większa niż średnica złącza (D5m) = 6 x D5m przy wytaczaniu wgłąb otworu 6 x D5m - l21 przy wytaczaniu wstecznym WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore

39 CoroBore 825 z tłumieniem drgań Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 WYTACZANI Zestaw do przedłużenia suwaka 92 (-2 ) CoroTurn (-2 ) CoroTurn 111 R825x-AxxSTUC R825x-AxxSTUP l 1 = długość programowa Adapter Wymiary, mm (cale) Wytaczanie wsteczne Oznaczenie U D5m D21 l 1a l3a l3s l1b l21 l3b C3-R825A-AA181A 0.6 (1.3) 32 (1.260) 20 (.787) 192 (7.560) 6xDc 3.0 (.118) 170 (6.693) 19.5 (.768) 6xDc-22 (.866) 6) C3-R825A-AB208A 1.1 (2.4) 32 (1.260) 25 (.984) 219 (8.622) 6xDc 6) 3.0 (.118) 197 (7.756) 19.5 (.768) 3) C4-R825B-AC255A 2.2 (4.9) 40 (1.575) 32 (1.260) 272 (10.709) 6xDc 6) 3.6 (.142) 238 (9.370) 31 (1.220) 3) C5-R825B-AD315A 4.1 (9.0) 50 (1.969) 40 (1.575) 332 (13.071) 6xDc 6) 3.6 (.142) 298 (11.732) 31 (1.220) 6xDc-34 (1.339) 6) C5-R825C-A237A 3.9 (8.6) 50 (1.969) 50 (1.969) 260 (10.236) 3) 4.8 (.189) 214 (8.425) 42 (1.654) 3) C6-R825C-A389A 7 (15.4) 63 (2.480) 50 (1.969) 412 (16.220) 6xDc 6) 4.8 (.189) 366 (14.409) 42 (1.654) 6xDc-46(1.811) 6) C6-R825C-A307A 8 (17.6) 63 (2.480) 63 (2.480) 330 (12.992) 3) 4.8 (.189) 284 (11.181) 42 (1.654) 3) C8-R825C-A499A 14.5 (32.0) 80 (3.150) 63 (2.480) 522 (20.551) 6xDc 6) 4.8 (.189) 476 (18.740) 42 (1.654) 6xDc-46(1.811) 6) C6-R825C-A307A 7.4 (16.3) 63 (2.480) 80 (3.150) 330 (12.992) 3) 4.8 (.189) 284 (11.181) 42 (1.654) 3) C8-R825C-A377A 14.6 (32.2) 80 (3.150) 80 (3.150) 400 (15.748) 3) 4.8 (.189) 354 (13.937) 42 (1.654) 3) C6-R825C-AH307A 7.7 (17.0) 63 (2.480) 100 (3.937) 330 (12.992) 3) 4.8 (.189) 284 (11.181) 42 (1.654) 3) C8-R825C-AH377A 15 (33.1) 80 (3.150) 100 (3.937) 400 (15.748) 3) 4.8 (.189) 354 (13.937) 42 (1.654) 3) C6-R825C-AI307A 7.9 (17.4) 63 (2.480) 130 (5.118) 330 (12.992) 3) 4.8 (.189) 284 (11.181) 42 (1.654) 3) C8-R825C-AI377A 15.6 (34.4) 80 (3.150) 130 (5.118) 400 (15.748) 3) 4.8 (.189) 354 (13.937) 42 (1.654) 3) Przykład zamówienia: 1 sztuka R825A-A11STUP06T1A (wkładka) 1 sztuka C3-R825A-AA181A (adapter) Momenty dokręcania Do złącza Coromant Capto : Dla śruby wkładki: Dla śruby blokującej: Dla śruby mocującej płytkę (CoroTurn 107): Wielkość Zakres wytaczania Zakres wytaczania Wielkość płytki C3= Nm (30-37 funtów na stopę) D mm = 1.2 Nm D mm = 0.9 Nm 06 mm = 0.6 Nm (D cala= 0.89 funtów na stopę) (D cala= 0.66 funta na stopę) (5/32 cala = 0.44 funta na stopę) C4= Nm (37-44 funtów na stopę) D mm = 3.0 Nm (D cala= 2.21 funtów na C5= Nm (67-74 funtów na stopę) D mm = 6.0 Nm (D cali= 4.43 funtów na stopę) D mm = 1.2 Nm 09 mm = 0.8 Nm (D cala= 0.89 funta na stopę) (7/32 cala = 0.59 funta na stopę) D mm = 3.0 Nm (D cala= 2.21 funtów na C6= Nm ( funtów na stopę) D mm = 6.0 Nm (D cali= 4.43 funtów na stopę) 11 mm = 0.9 Nm (1/4 cala = 0.66 funta na stopę) WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore

40 WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 XL / CoroBore 826 XL CoroBore 825/CoroBore 826 z tłumieniem drgań Zakres wytaczania mm ( cali) Coromant Capto Wewnętrzne Zewnętrzne Zakres wytaczania mm ( cali) łębokość wytaczania 6 x D 5m 5) Tolerancja otworu IT6 Dokładność regulacji średnicy mm ( cala) Doprowadzenie chłodziwa Wewnętrzne Maksymalna prędkość skrawania v c 600 m/min (1968 stóp/min) Zawsze ustawiać od środka na zewnątrz Zakres wytaczania 1) Wewnętrzna Dci 3) Zewnętrzna Dco 4) min. - maks. min. - maks. Wykańczająca głowica wytaczarska Kąt przystawienia Kąt przystawienia Typ płytki 2) CB825 CB826 CB825 CB826 κr ISO ANSI 1. Wkładka 2. Wykańczająca głowica wytaczarska 3. Suwak ANSI: Oznaczenie Oznaczenie Oznaczenie TP...11 TP..22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A S17-R825A A ( ) ( ) ( ) ( ) 92-2 TC TC..22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C TP...11 TP..22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A S17-R825A A ( ) ( ) ( TC TC..22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C TP...11 TP..22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A S17-R825A A ( ) ( ) ( TC TC..22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C ) Wymiary zostały podane dla płytek z promieniem naroża 0,4 mm. 2) Płytki zamawia się oddzielnie. 3) W przypadku użycia przedłużenia suwaka, Dci min. - max. zmienia się o mm 4) W przypadku użycia przedłużenia suwaka, Dco min. - max. zmniejsza się o mm 5) Dla głębokości wytaczania 6 D5m należy użyć dłuższego uchwytu podstawowego. 1. Wkładka 2. Wykańczająca głowica wytaczarska 3. Suwak 4. Zestaw do przedłużenia suwaka 5. Adapter z tłumieniem drgań 6. Przeciwwaga WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 XL / CoroBore 826 XL 40

41 Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 XL / CoroBore 826 XL CoroBore 825/CoroBore 826 z tłumieniem drgań WYTACZANI Zestaw do przedłużenia suwaka 92 CoroTurn CoroTurn 111 R825C-A23STUC R825C-A23STUP 4. Zestaw do przedłużenia suwaka l1 = długość programowa 5. Adapter z tłumieniem drgań Wymiary, mm (cale) 6. Przeciwwaga Oznaczenie Wielkość złącza Oznaczenie U D5m l1 l3 l3s 825C-048A C8 C8-R825S17-340A S CW A (30.9) (3.150) (15.748) (1.535) (.189) 825C-048A C8 C8-R825S17-K340A S CW A (31.5) (3.150) (15.748) (1.535) (.189) 825C-048A C8 C8-R825S17-L340A S CW A (32.4) (3.150) (15.748) (1.535) (.189) Przykład zamówienia kompletnego narzędzia o zakresie wytaczania , włącznie z adapterem C6, suwakiem, wykańczająca głowicą wytaczarską, przeciwwagą i wkładką dla płytek TP... : 1 sztuka C8-R825S A 1 sztuka S17-R825A A (suwak) 1 sztuka A34-R825C- 017 A 1 sztuka R825-A23STUP1103A 1 sztuka S CW A Momenty dokręcania Coromant Capto C8: 180 Nm 133 funt na stopę Dla suwaka + przeciwwagi: 75 Nm 55 funt na stopę Dla wykańczającej głowicy wytaczarskiej 16 Nm 12 funt na stopę Dla śruby wkładki: 6 Nm 4.4 funt na stopę Dla śruby blokującej: 6 Nm 4.4 funt na stopę Dla śruby mocującej płytkę (TC/TP11): 0.9 Nm.7 funt na stopę Dla śruby mocującej płytkę (CC09): 3 Nm 2.2 funt na stopę CoroBore 825 CoroBore 826 Dokładne nastawianie za pomocą skali noniusza (0.002 mm ( cala) dla średnicy) eden pełny obrót tarczy powoduje zmianę średnicy o 0.5 mm (0.02 cala) Możliwość przesunięcia promieniowego wykańczającej głowicy wytaczarskiej do 7.5 mm (0.295 cala) Precyzyjna regulacja dzięki słyszalnemu kliknięciu przy zwiększaniu średnicy (0.002 mm ( cala) dla średnicy) eden pełny obrót tarczy powoduje zmianę średnicy o 0.1 mm ( cala) Możliwość przesunięcia promieniowego wykańczającej głowicy wytaczarskiej do 0.5 mm (0.02 cala) WYTACZANI Obróbka wykończeniowa - CoroBore 825 XL / CoroBore 826 XL 41

42 WYTACZANI Wytaczanie wykończeniowe - CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL Zakres wytaczania mm ( cali) Wewnętrzne Zewnętrzne Zakres wytaczania mm ( cali) Tolerancja otworu IT6 Dokładność regulacji średnicy mm ( cala) Doprowadzenie chłodziwa Wewnętrzne Maksymalna prędkość skrawania v c 1200 m/min (3937 stóp/min) Zawsze ustawiać od środka na zewnątrz Zakres wytaczania, mm (cale) 1) Kąt 3) 4) Wewnętrzna D ci Zewnętrzna D co przystawi Adapter Kąt przy- e- min. - maks. min. - maks. Wykańczająca głowica wytaczarska Wykańczająca głowica nasadzanwienia sta- nia Typ płytki 2) CB825 CB826 CB825 CB826 κ r ANSI: ISO ANSI Oznaczenie Oznaczenie M 92-2 TP...11 TP...22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A ( ) ( ) ( ) ( ) 92-2 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C CC...09 CC...3(2.5 R825C-A27SCLC09T N 92-2 TP...11 TP...22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A ( ) ( ) ( ) ( ) 92-2 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C CC...09 CC...3(2.5 R825C-A27SCLC09T O 92-2 TP...11 TP...22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A ( ) ( ) ( ) ( ) 92-2 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C CC...09 CC...3(2.5 R825C-A27SCLC09T3 1) Wymiary są podane dla płytek z promieniem naroża 0.4 mm ( cala). 2) Płytki zamawia się oddzielnie. 3) W przypadku użycia przedłużenia suwaka, Dci min. - max. zmienia się o mm 4) W przypadku użycia przedłużenia suwaka, Dco min. - max. zmniejsza się o mm 5) R825C-A27SCLC09T3 wydłuża l1 i l3 o 4 mm (0.157 cala) 6) Złącze po stronie obrabiarki w adapterze nasadzanym jest dopasowane do końcówki wrzeciona w 7) Zestaw podkładek ograniczających umożliwia szybkie i łatwe przejście z suwaka do obróbki wykańczającej na suwak do obróbki zgrubnej przy zachowaniu położenia suwaka. Przy zmianie suwaka należy zmniejszyć średnicę wykańczającej głowicy wytaczarskiej i wykonać przejście testowe. 1. Wkładka 2. Wykańczająca głowica wytaczarska Montaż adapterów nasadzanych wielkości M, N i O 1. Wkładka 2. Wykańczająca głowica wytaczarska 3. Suwak 4. Zestaw do przedłużenia suwaka 5. Adapter nasadzany 6. Przeciwwaga 7. Uchwyt 8. Zestaw podkładek ograniczających WYTACZANI Wytaczanie wykończeniowe - CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL 42

43 Wytaczanie wykończeniowe - CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL WYTACZANI Montaż adapterów nasadzanych wielkości M, N i O 92 (-2 ) CoroTurn (-2 ) CoroTurn CoroTurn 107 R825C-AxxSTUC R825C-AxxSTUP R825C-A27SCLC Zestaw do przedłużenia suwaka 6. Przeciwwaga Zestaw podkładek 7) Oznaczenie Oznaczenie S24-825XL-CW Suwak 4. Zestaw do przedłużenia suwaka 5. Adapter Wymiary, mm (cale) 7. Uchwyty nasadzany 6) Oznaczenie Oznaczenie Oznaczenie U l1 5) D5m OAW dmm dhc l3 l3s Oznaczenie S24-R825XLA C-048A A40-RXLS24-AM XL (4.488) (6.299) (6.457) (1.575) (4.000) (1.102) (.189) XL A XL S24-R825XLA C-048A A40-RXLS24-AN C8-391.XL (4.685) (6.299) (6.457) (1.575) (4.000) (1.102) (.189) C XL XL-5040 S24-R825XLA C-048A A40-RXLS24-AO A XL-5040 (4.882) (6.299) (6.457) (1.575) (4.000) (1.102) (.189) Patrz strona 46 Momenty dokręcania Dla adaptera nasadzanego: 200 Nm 148 funt na stopę Dla suwaka + przeciwwagi: 60 Nm 44 funt na stopę Dla wykańczającej głowicy wytaczarskiej: 16 Nm 12 funt na stopę Dla śruby wkładki: 6 Nm 4.4 funt na stopę Dla śruby blokującej: 6 Nm 4.4 funt na stopę Dla śruby mocującej płytkę TC..11/TP..11: 0.9 Nm.7 funt na stopę Dla śruby mocującej płytkę CC..09: 3 Nm 2.2 funt na stopę Przykład kompletnego zamówienia narzędzia o średnicy mm (do adaptera nasadzanego wielkości M, N i O) wraz z uchwytem: 1 sztuka R825-A23STUC1103A (wkładka) 1 sztuka A34-R825C- 017 A 1 sztuka S24-R825XLA (przedłużenie adaptera) 1 sztuka A40-RXLS24-AM2 062 (adapter nasadzany) 1 sztuka S24-825XL-CW (przeciwwaga) 1 sztuka XL (uchwyt) CoroBore 825 XL Dokładne nastawianie za pomocą skali noniusza (0.002 mm ( cala) dla średnicy) CoroBore 826 XL Precyzyjna regulacja dzięki słyszalnemu kliknięciu przy zwiększaniu średnicy (0.002 mm ( cala) dla średnicy) eden pełny obrót tarczy powoduje zmianę średnicy o 0.5 mm (0.02 cala) eden pełny obrót tarczy powoduje zmianę średnicy o 0.1 mm ( cala) Możliwość przesunięcia promieniowego wykańczającej głowicy wytaczarskiej do 7.5 mm (0.295 cala) Możliwość przesunięcia promieniowego wykańczającej głowicy wytaczarskiej do 0.5 mm (0.02 cala) WYTACZANI Wytaczanie wykończeniowe - CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL 43

44 WYTACZANI Wytaczanie wykończeniowe - CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL Zakres wytaczania mm ( cali) Wewnętrzne Zewnętrzne Zakres wytaczania mm ( cali) Tolerancja otworu IT6 Dokładność regulacji średnicy mm ( cala) Doprowadzenie chłodziwa Wewnętrzne Prędkość skrawania, v c maks. = 1200 m/min (3937 stóp/min) Zawsze ustawiać od środka na zewnątrz Zakres wytaczania, mm (cale) 1) 1. Wkładka 2. Wykańczająca głowica wytaczarska 3) 4) Wewnętrzna D ci Zewnętrzna D co Kąt Adapter przystawie- 2) Kąt przy- min. - maks. min. - maks. Typ płytki Wykańczająca głowica Wykańczająca głowica nasadzannia κr ANSI: ISO ANSI Oznaczenie Oznaczenie stawie- nia CB825 CB826 CB825 CB P 92-2 TP...11 TP...22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A ( ) ( ) ( ) ( ) 92-2 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C CC...09 CC...3(2.5 R825C-A27SCLC09T Q 92-2 TP...11 TP...22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A ( ) ( ) ( ) ( ) 92-2 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C CC...09 CC...3(2.5 R825C-A27SCLC09T R 92-2 TP...11 TP...22 R825C-A23STUP1103A A34-R825C- 017 A ( ) ( ) ( ) ( ) 92-2 TC TC...22 R825C-A23STUC1103A A34-R826C CC...09 CC...3(2.5 R825C-A27SCLC09T3 1) Wymiary są podane dla płytek z promieniem naroża 0.4 mm ( cala). 2) Płytki zamawia się oddzielnie. 3) W przypadku użycia przedłużenia suwaka, Dci min. - max. zmienia się o mm 4) W przypadku użycia przedłużenia suwaka, Dco min. - max. zmniejsza się o mm 5) R825C-A27SCLC09T3 wydłuża l1 i l3 o 4 mm (0.157 cala) 6) Złącze po stronie obrabiarki w adapterze nasadzanym jest dopasowane do końcówki wrzeciona w obrabiarkach ze stożkiem o wielkości 50 7) Zestaw podkładek ograniczających umożliwia szybkie i łatwe przejście z suwaka do obróbki wykańczającej na suwak do obróbki zgrubnej przy zachowaniu położenia suwaka. Przy zmianie suwaka należy zmniejszyć średnicę wykańczającej głowicy wytaczarskiej i wykonać przejście testowe. Montaż adapterów nasadzanych wielkości P, Q i R 1. Wkładka 2. Wykańczająca głowica wytaczarska 3. Suwak 4. Zestaw do przedłużenia suwaka 5. Adapter nasadzany 6. Przedłużenie adaptera nasadzanego 7. Przeciwwaga 8. Uchwyt 9. Zestaw podkładek ograniczających WYTACZANI Wytaczanie wykończeniowe - CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL 44

45 Wytaczanie wykończeniowe - CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL WYTACZANI Montaż adapterów nasadzanych wielkości P, Q i R 92 (-2 ) CoroTurn (-2 ) CoroTurn CoroTurn 107 R825C-AxxSTUC R825C-AxxSTUP R825C-A27SCLC Zestaw do przedłużenia suwaka 7. Przeciwwaga 9. Zestaw podkładek 7) Oznaczenie Oznaczenie S24-825XL-CW Suwak Zestaw do przedłużenia suwaka 5. Adapter nasadzany 6) 6. Przedłużenie adaptera nasadzanego Wymiary, mm (cale) 8. Uchwyty Oznaczenie Oznaczenie Oznaczenie Oznaczenie U l1 5) D5m OAW dmm dhc l3 l3s Oznaczenie S24-R825XLA C-048A A40-NXLA35-AP2 086 A35-RXLS24-A XL (7.795 (6.299 (6.457 (1.575 (4.000 (1.102 (.189) XL A XL S24-R825XLA C-048A A40-NXLA35-AQ2 106 A35-RXLS24-A C XL (8.583 (6.299 (6.457 (1.575 (4.000 (1.102 (.189) XL-5040 A XL-5040 S24-R825XLA C-048A A40-NXLA35-AR2 106 A35-RXLS24-A C8-391.XL (8.583 (6.299 (6.457 (1.575 (4.000 (1.102 (.189) Patrz strona 46 Momenty dokręcania Dla adaptera nasadzanego: 200 Nm 148 funt na stopę Dla przedłużenia adaptera nasadzanego: 100 Nm 74 funt na stopę Dla suwaka + przeciwwagi: 60 Nm 44 funt na stopę Dla wykańczającej głowicy wytaczarskiej: 16 Nm 12 funt na stopę Dla śruby wkładki: 6 Nm 4.4 funt na stopę Dla śruby blokującej: 6 Nm 4.4 funt na stopę Dla śruby mocującej płytkę TC..11/TP..11: 0.9 Nm.7 funt na stopę Dla śruby mocującej płytkę CC..09: 3 Nm 2.2 funt na stopę Przykład kompletnego zamówienia narzędzia o średnicy mm (do adaptera nasadzanego wielkości P, Q i R) wraz z uchwytem: 1 sztuka R825-A23STUC1103A (wkładka) 1 sztuka A34-R825C- 017 A 1 sztuka S24-R825XLA (przedłużenie adaptera) 1 sztuka A40-NXLA35-AP2 086 (adapter nasadzany) 2 sztuki A35-RXLS24-A 060 (przedłużenie adaptera) 1 sztuka S24-825XL-CW (przeciwwaga) 1 sztuka XL (uchwyt) CoroBore 825 XL Dokładne nastawianie za pomocą skali noniusza (0.002 mm ( cala) dla średnicy) eden pełny obrót tarczy powoduje zmianę średnicy o 0.5 mm (0.02 cala) Możliwość przesunięcia promieniowego wykańczającej głowicy wytaczarskiej do 7.5 mm (0.295 cala) CoroBore 826 XL Precyzyjna regulacja dzięki słyszalnemu kliknięciu przy zwiększaniu średnicy (0.002 mm ( cala) dla średnicy) eden pełny obrót tarczy powoduje zmianę średnicy o 0.1 mm ( cala) Możliwość przesunięcia promieniowego wykańczającej głowicy wytaczarskiej do 0.5 mm (0.02 cala) WYTACZANI Wytaczanie wykończeniowe - CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL 45

46 WYTACZANI Uchwyty do CoroBore XL Zakres zastosowań CoroBore XL CoroBore XL CoroBore XL wielkość adaptera nasadzanego M, N i O Obróbka zgrubna Obróbka półwykańczająca Obróbka wykańczająca CoroBore XL wielkość adaptera nasadzanego P Obróbka zgrubna Obróbka półwykańczająca Obróbka wykańczająca CoroBore XL wielkość adaptera nasadzanego Q i R Obróbka zgrubna Obróbka półwykańczająca Obróbka wykańczająca C8 zamocowany bezpośrednio we wrzecionie Coromant Capto C8 zamocowany w uchwycie podstawowym (ze śrubą centralną) C10 zamocowany bezpośrednio we wrzecionie Coromant Capto C10 zamocowany w uchwycie podstawowym (ze śrubą centralną) 1) 1) 1) Uchwyt podstawowy Trzpień centrujący 1) Zaleca się wytaczanie jednoostrzowe Bardzo dobre Dobre Odpowiednie 1) WYTACZANI Uchwyty do CoroBore XL 46

47 Adapter Coromant Capto dla CoroBore XL Uchwyty do CoroBore XL WYTACZANI Cx-391.XL l 1 = długość programowa Wymiary, mm, cale Wielkość złącza Oznaczenie Chłodziwo 1) D5m dmt dhc D5t l1 Dth lc U C8 C8-391.XL M C10 C XL M = brak chłodziwa, 1 = chłodziwo przez środek, 6 = chłodziwo przez kołnierz, 7 = chłodziwo przez środek i przez kołnierz WYTACZANI Uchwyty do CoroBore XL 47

48 WYTACZANI Uchwyty do CoroBore XL Adapter dla CoroBore XL Uchwyty podstawowe XL XL A XL Wersja metryczna Wymiary, mm Typ wrzeciona Wielkość stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt dhc D5t l1 Dth lc U ISO XL M MAS/BT XL M ) 0 = brak chłodziwa, 1 = chłodziwo przez środek, 6 = chłodziwo przez kołnierz, 7 = chłodziwo przez środek i przez kołnierz Wersja calowa Wymiary, cale Wielkość Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt V dhc D5t l1 Dth lc CAT V-lange 50 A XL M ) 0 = brak chłodziwa, 1 = chłodziwo przez środek, 6 = chłodziwo przez kołnierz, 7 = chłodziwo przez środek i przez kołnierz We wszystkich uchwytach podstawowych CoroBore XL tylna ścianka kołnierza z otworami gwintowanymi została oszlifowana umożliwiając w razie potrzeby zamocowanie podkładki w celu poprawy stabilności. Podkładkę należy zamówić osobno i zeszlifować odpowiednio do typu obrabiarki i uchwytu - patrz akcesoria na stronie WYTACZANI Uchwyty do CoroBore XL 48

49 Adapter dla CoroBore XL Trzpień centrujący Uchwyty do CoroBore XL WYTACZANI XL A XL Montaż adaptera nasadzanego l 1 = długość programowa Wersja metryczna Wymiary, mm Wielkość Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt U l1 lc ISO7388.1/MAS-BT XL ) 0 = brak chłodziwa, 1 = chłodziwo przez środek, 6 = chłodziwo przez kołnierz, 7 = chłodziwo przez środek i przez kołnierz Wersja calowa Wymiary, cale Wielkość Typ wrzeciona stożka Oznaczenie Chłodziwo 1) dmt V l1 lc CAT V-lange 50 A XL ) ) 0 = brak chłodziwa, 1 = chłodziwo przez środek, 6 = chłodziwo przez kołnierz, 7 = chłodziwo przez środek i przez kołnierz 2) Śruby z gwintami calowymi należy zamawiać osobno patrz akcesoria na stronie WYTACZANI Uchwyty do CoroBore XL 49

50 WYTACZANI Obróbka wykańczająca Wykańczająca głowica wytaczarska Coromant Capto /HSK Średnica wytaczania Zakres wytaczania: 3-36 mm ( cala) łębokość wytaczania 109 mm (4.29 cala) Tolerancja otworu: IT6 Dokładność ustawienia średnicy: mm ( cala) Chłodziwo: Wewnętrzne Wymiary, mm (cale) l1 = długość programowa mm (cale) Dc min. maks. Wielkość złącza Oznaczenie Masa dm m D 5m D 1 l 1 l 21 e max Coromant Capto 3 26 C4 C A B ( ) C5 C A B ( ) C A A ( ) ) C A A ( ) C6 C A A ( ) ) C A A ( ) HSK 3 26 HSK 63-A/C A B ( ) A A ( ) ) A A ( ) HSK 100-A/C A B ( ) ) Minimalna średnica przy zastosowaniu tulei i wytaczaka dmm=16 mm (0.787 cala) Tulejki do precyzyjnych głowic wytaczarskich typu A Uwaga: Należy przestrzegać instrukcji obsługi dostarczonej w pudełku z narzędziem. Wymiary, mm (cale) dm t Oznaczenie dm m l A A Maks. prędkość obrotowa: dmm 12 mm (0.472 cala)= 7000 obr/min dmm 16 mm (0.630 cala)= 5000 obr/min dmm 20 mm (0.787 cala)= 3500 obr/min Momenty dokręcania Coromant Capto C4= Nm (30-37 funtów na stopę) C5= Nm (67-74 funtów na stopę) C6= Nm ( funtów na stopę) Śruba do wytaczaka: dmm 12 i 16 mm (0.472 i cala)= 10 Nm (7 funtów na stopę) dmm 20 mm (0.787 cala)= 18 Nm (13 funtów na stopę) Śruba blokująca: dmm 12 i 16 mm (0.472 i cala)= 8 Nm (6 funtów na stopę) dmm 20 mm (0.787 cala)= 12 Nm (9 funtów na stopę) WYTACZANI Obróbka wykańczająca 50

51 Wykańczająca głowica do wytaczania szybkościowego Z nastawną przeciwwagą Coromant Capto /HSK Obróbka wykańczająca WYTACZANI Zakres wytaczania: 3-26 mm ( cala) łębokość wytaczania 60 mm (2.362 cala) Tolerancja otworu: IT6 Dokładność ustawienia średnicy: mm ( cala) Chłodziwo: Wewnętrzne Maks. prędkość obrotowa: obr/min l1 = długość programowa Średnica Wymiary, mm (cale) wytaczania mm, cale Dc min. maks. Wielkość złącza Oznaczenie U dm m D 5m D 1 l 1 l 21 e max Coromant Capto 3 26 C5 C B B (2.2) HSK 3 26 HSK 63-A/C B B (3.1) WYTACZANI Obróbka wykańczająca 51

52 WYTACZANI Obróbka wykańczająca Wytaczaki do wykańczających głowic wytaczarskich Wytaczaki R429 R429.90/R429U R l1 = długość programowa Średnica wytaczania 1) Maks. Wymiary, mm, cale Kąt przystawienia ISO κr Typ płytki 2)5) mm, cale głębokość, mm, cale Dc Kąt min. maks. l3 Oznaczenie Masa dmm D1 D21 l1 λ pochylenia Trzonek stalowy R AB TC TC.. 5/ R AC TC TC.. 5/ R AC TC TC.. 7/ R AC TC TC.. 7/ R AC TC TC.. 7/ R429U-A08-024TP06A TP TP.. 5/ R429U-A11-033TP06A TP TP.. 5/ R429U-A14-040TP09A TP TP.. 7/ R429U-A17-040TP09A TP TP.. 7/ R429U-A20-040TP09A TP TP.. 7/ R429U-A TP06A TP TP.. 5/ R429U-A TP06A TP TP.. 5/ R429U-A TP09A TP TP.. 7/ R429U-A TP09A TP TP.. 7/ R429U-A TP09A TP TP.. 7/ R429U-A TP06A TP TP.. 5/ R429U-A TP06A TP TP.. 5/ R429U-A TP09A TP TP.. 7/ R429U-A TP09A TP TP.. 7/ R429U-A TP09A TP TP.. 7/ R429U-A TP09A TP TP.. 7/ R429U-A TP09A TP TP.. 7/32 1) Z promieniem naroża płytki r = 0.2 mm ( cala) Ciąg dalszy... 2) Stosować płytkę z promieniem naroża r ε <= 0.4 mm ( cala) 3) Trzonek jednolity ze szlifowaną geometrią. 4) Użycie tulei powoduje zwiększenie zakresu wytaczania Dc min o 10 mm (0.394 cala) 5) TC..x = CoroTurn 107 TP..x = CoroTurn 111 Moment dokręcenia dla śruby płytki Wielkość płytki: 06 (5/32) = 0.6 Nm (0.44 funta na stopę) 09 (7/32) = 0.8 Nm (0.59 funta na stopę) 11 (1/4) = 0.9 Nm (0.66 funta na stopę) WYTACZANI Obróbka wykańczająca 52

53 Wytaczaki do wykańczających głowic wytaczarskich Wytaczaki R429 R429.90/R429U R Obróbka wykańczająca WYTACZANI Ciąg dalszy... l1 = długość programowa Średnica wytaczania 1) Maks. Wymiary, mm, cale Kąt przystawienia ISO Typ płytki 2)5) mm, cale głębokość, mm, cale Dc Kąt min. maks. l3 Oznaczenie Masa dmm D1 D21 l1 λ pochylenia ) 28 R429U-A TC06A TC TC.. 5/ ) 39 R429U-A TC06A TC TC.. 5/ ) 49 R429U-A TC09A TC TC.. 7/ ) 56 R429U-A TC09A TC TC.. 7/ ) 56 R429U-A TC09A TC TC.. 7/ ) 56 R429U-A TC09A TC TC.. 7/ ) 56 R429U-A TC09A TC TC.. 7/ ) 60 R429U-A TC09A TC TC.. 7/ ) 70 R429U-A TC09A TC TC.. 7/ ) 70 R429U-A TC09A TC TC.. 7/ ) 70 R429U-A TC09A TC TC.. 7/32 Trzonek węglikowy R CB H ) ) R CB H ) ) R429U A ) ) R429U A ) ) R AA TC TC.. 5/ R AA TC TC.. 5/ R AA TC TC.. 7/ R AA TC TC.. 7/ R AA TC TC..2(1.5) 1) Z promieniem naroża płytki r = 0.2 mm ( cala) Ciąg dalszy... 2) Stosować płytkę z promieniem naroża rε = 0.4 mm ( cala) 3) Trzonek jednolity ze szlifowaną geometrią. 4) Użycie tulei powoduje zwiększenie zakresu wytaczania Dc min o 10 mm (0.394 cala) 5) TC..x = CoroTurn 107 TP..x = CoroTurn 111 Moment dokręcenia dla śruby płytki Wielkość: 06 (5/32) = 0.6 Nm (0.44 funta na stopę) 09 (7/32) = 0.8 Nm (0.59 funta na stopę) 11 (1/4) = 0.9 Nm (0.66funta na stopę) WYTACZANI Obróbka wykańczająca 53

54 WYTACZANI Obróbka wykańczająca Wkładki dla wytaczadeł A/39A Kąt przystawienia ISO: Kąt przystawienia ANSI: Kąt przystawienia ISO Kąt przystawienia ANSI Typ płytki 1) Oznaczenie ISO ANSI ic Wkładka 92-2 CC...06 CC...2(1.5) 3/ A-1-C06A 92-2 TC...09 TC...1.8(1.5) 7/ A-1-T09A 92-2 TC...09 TC...1.8(1.5) 7/ A-1A-T09A 3) TC...09 TC...1.8(1.5) 7/ B-1-T09A 92-2 CP...06 CP...2(1.5) 1/ U-1CP06A 92-2 TP...09 TP...1.8(1.5) 7/ U-1TP09A 92-2 TP...09 TP...1.8(1.5) 7/ U-1ATP09A 3) 92-2 CC...09 CC...3(2.5) 1/ A-2-C09A 2) 92-2 TC TC / U-2TC11A 92-2 TC TC / U-2ATC11A 3) 95-5 CC...09 CC...3(2.5) 3/ L-2CC09A TC TC / K-2TC11A 92-2 TP...11 TP / U-2TP11A 92-2 TP...11 TP / U-2ATP11A 3) 1) Płytki zamawia się oddzielnie. 2) Wkładka A-2-C09A zwiększa wymiar l1 o 3 mm (0.118 cala) 3) Prześwit zwiększony o 3 mm (0.118 cala) na średnicy. Zalecane dla materiałów dających długie wióry, lub gdy nie można użyć chłodziwa. Części zamienne mocowania płytek Wielkość płytki ic ic Śruba płytki Klucz (Torx Plus) 4) 1/ (7IP) 3/ (15IP) 7/ (7IP) 1/ (7IP) 4) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 59 WYTACZANI Obróbka wykańczająca 54

55 Wykańczające wkładki wytaczarskie T-Max U Obróbka wykańczająca Mocowanie proste Mocowanie kątowe κ r = 90 κ r = 90 Kąt przystawienia ANSI: 0 0 WYTACZANI Pokazano wersję lewą Pokazano wersję prawą Pokazano wersję prawą Typ płytki 1) Wymiary, mm (cale) Wkładka Kąt Kąt przystawienia ISO przystawienia ANSI: ISO ANSI ic Oznaczenie dmm l1 2) l2 f1 2) Dmin 3) λ 4) R L Mocowanie kątowe 90 0 CC CC..2 (1.5) 1/4 R/L148C R148D L148D (.630) (.563) (.990) (.018) (.992) 90 0 TC..06 T1 TC..1.2 (1.2) 5/32 L148C T L148D T1 (.630) (.563) (.984) (.008) (.976) 90 0 TC TC..1.8 (1.5) 7/32 R/L148C R148D L148D (.787) (.752) (1.327) (.035) (1.280) 90 0 TC TC..22 1/4 R/L148C L148D (.866) (.906) (1.783) (.043) (1.654) 90 0 TC..16 T3 TC..3 (2.5) 3/8 R/L148C T R148D T3 L148D T3 (1.260) (1.311) (2.453) (.047) (2.339) Mocowanie proste 90 0 CC CC..2 (1.5) 1/4 R/L148C R148D L148D (.630) (.524) (.949) (.201) (1.063) 90 0 TC TC..1.8 (1.5) 7/32 R/L148C R148D L148D (.787) (.720) (1.295) (.248) (1.437) 90 0 TC TC..22 1/4 R/L148C L148D (.866) (.870) (1.744) (.283) (1.909) 90 0 TC..16 T3 TC..3 (2.5) 3/8 R/L148C T (1.260) (1.260) (2.469) (.406) (2.693) 1) Płytki zamawia się oddzielnie. Przykład zamówienia: 1 sztuka L148C T1 2) Dla ostrego naroża (r ε = 0.0) i przykręconej wkładki. R = Prawa, L = Lewa 3) Minimalna średnica otworu, obliczona dla największego dostępnego promienia naroża. 4) λ = Kąt pochylenia WYTACZANI Obróbka wykańczająca 55

56 WYTACZANI Obróbka wykańczająca Wymiary do zabudowy dla wykańczających wkładek wytaczarskich T-MAX U R/L 148C Mocowanie proste Mocowanie kątowe K r = 90 (0 ) K r = 90 (0 ) Pokazano wersję lewą Promień Wymiary, mm (cale) Kierunek naroża posuwu D ic r min. D1 min. Dc min. b21 max. e1 max. e2 min. b22 min. l3 1) ε l21 l22 l23 f1 Mocowanie proste (.386) 06 1/ (.098) (.378) 5.1 (.201) K r = (.358) (0 wg ANSI) (.549) 09 7/ (.138) (.535) 6.3 (.248) (.508) (.659) 11 1/ (.236) (.646) 7.2 (.283) (1.909) (.618) (.984) 16 3/ (.394) (.957) 10.3 (.406) (.929) Mocowanie kątowe (.433) 0.4 (.016) 06 1/ (.886) (.079) 1.5 (.059) 10.7 (.421) (.260) 9.55 (.376) 0.4 (.016) K r = (.996) (.398) 0.45 (.018) (0 wg ANSI) (.429) 0.4 (.016) 06 5/ (.866) (.079) 1.5 (.059) 10.6 (.417) (.260) 9.55 (.376) 0.4 (.016) (.976) (.394) 0.45 (.018) (.587) 0.95 (.037) 09 7/ (.110) 2.1 (.083) 14.5 (.571) (.370) (.039) (.539) 1.1 (.043) (.693) 1.15 (.045) 11 1/ (.189) 3.6 (.142) 17.2 (.677) (.047) (.646) 1.3 (.051) (.110) 26.2 (1.031) 1.3 (.051) 16 3/ (.315) 6.0 (.236) 25.4 (1.000) (.055) (.087) 24.6 (.969) 1.5 (.059) 1) Na całkowicie wkręconej wkładce. WYTACZANI Obróbka wykańczająca 56

57 Ustawienie wkładek wytaczarskich R/L148C Obróbka wykańczająca WYTACZANI Wykańczające wkładki wytaczarskie T-Max są precyzyjnymi narzędziami do zastosowania w narzędziach specjalnych dedykowanych do obróbki w wąskich zakresach tolerancji. Cechy charakterystyczne: - Mogą być zamontowane w otworach nieprzelotowych - Regulacja dokonywana jest od przodu - Oprawki blokują się samoczynnie, tzn. nie ma potrzeby odblokowywania przed ustawianiem, ani blokowania po ustawieniu CoroTurn 107 z mocowaniem śrubą Obracanie nakrętki regulacyjnej umożliwia ustawienie średnicy wytaczanego otworu. Nakrętka jest wyskalowana, przy czym jedna kreska na podziałce odpowiada zmianie promieniowej głębokości skrawania o 0.01 mm ( cala). Z wyjątkiem najmniejszego rozmiaru, wszystkie oprawki mają podziałki noniusza na kołnierzu, które ułatwiają regulację promieniową z dokładnością mm ( cala). x x tan 53 8' Uwaga: - Podczas ustawiania oprawki zamocowanej w położeniu kątowym, zmiany położenia osiowego oblicza się wg wzoru: przesunięcie promieniowe/tangens Podczas projektowania narzędzi specjalnych, należy obliczać nominalną średnicę obróbki dla oprawki ustawionej w środku zakresu regulacji, e 1. Dzięki temu możliwe będzie regulowanie średnicy otworu na plus i na minus. - Nigdy nie wolno wykręcać wkładki dalej niż wskazanie języczka klucza nastawczego dla danej oprawki. W razie przekroczenia tej wartości granicznej, oprawka ulegnie nieodwracalnemu zniszczeniu. Aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie oprawek, należy przestrzegać wymiarów i tolerancji podanych w poniższej tabeli. Wymiary do zabudowy dla wykańczających wkładek wytaczarskich T-MAX U Dotyczy oprawek dla płytek o długości krawędzi 16 mm (0.630 cala), 3/8 ic 1) Wymiar minimalny. Może być zwiększony, jeśli projekt pozwala. 2) Maksymalny przy minimalnym wymiarze. D ic Wymiary, mm (cale) dt H7 d21 1) d22 1) d23 h21 2) h22 3) h23 1) lth rhc Th 06 5/32 16 (.630) 19 (.748) 4.6 (.181) 3.2 (.126) 11.5 (.453) 2.8 (.110) 1.6 (.063) 9 (.354) 9.65 ±0.02 (.380 ±.0008) M3 09 7/32 20 (.787) 25 (.984) 4.6 (.181) 3.2 (.126) 15.5 (.610) 4.0 (.157) 1.6 (.063) 9 (.354) ±0.05 (.492 ±.002) M3 11 1/4 22 (.866) 30 (1.181) 6.5 (.256) 4.3 (.169) 24.0 (.945) 5.0 (.197) 1.8 (.071) 13 (.512) ±.0.05 (.606 ±.002) M4 16 3/8 32 (1.260) 46 (1.811) 11.9 (.469) 5.4 (.213) 33.0 (1.299) 6.3 (.248) 16 (.630) ±0.05 (.906 ±.002) M5 06 1/4 16 (.630) 19 (.748) 4.6 (.181) 3.2 (.126) 11.5 (.453) 2.8 (.110) 1.6 (.063) 9 (.354) 9.65 ±0.02 (.380 ±.0008) M3 1) +0.2 (+.004) -0 (-0) 2) +0.2 (+.008) -0 (-0) 3) ±0.2 (±.008) WYTACZANI Obróbka wykańczająca 57

58 WYTACZANI Obróbka wykańczająca lastyczna koncepcja narzędzi wytaczarskich Coromant Indywidualne potrzeby w zakresie wytaczania lastyczne narzędzia wytaczarskie Coromant składają się z bloków z gniazdami płytek, z wkładkami, z precyzyjnymi oprawkami wytaczarskimi oraz odpowiedniego chwytu. Dowolne zestawienie Bloki można zestawiać w dowolnych kombinacjach bez ograniczeń tworząc narzędzie wytaczarskie dostosowane do konkretnego przedmiotu obrabianego. edno narzędzie do wielu zabiegów edno narzędzie może być przystosowane do wykonania wielu zabiegów obróbkowych realizowanych podczas jednego przejścia. Szybka dostawa Dzięki elastyczności konstrukcji czas dostawy został znacznie skrócony. Ceny zbliżone do standardowych Dzięki koncepcji blokowej ceny są zbliżone do cen narzędzi standardowych. Odpowiedź w ciągu 24 godzin Więcej informacji uzyskać można u najbliższego przedstawiciela firmy Sandvik Coromant. WYTACZANI Obróbka wykańczająca 58

59 Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Rombowe 80 Płytki WYTACZANI P M K N S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - - C C C C - - C ISO K ic ANSI CNM W 12 1/2 CNM 431-W CNM W CNM 432-W CNM W CNM 433-W H13A H13A H10A H13A S05 CNM WL 12 1/2 CNM 431-WL CNM WL CNM 432-WL CNM P 12 1/2 CNM 431-P CNM P CNM 432-P CNM P CNM 433-P Obróbka wykończeniowa CNM M 12 1/2 CNM 431-M CNM M CNM 432-M CNM M CNM 433-M CNM K 12 1/2 CNM 431-K CNM K CNM 432-K CNM K CNM 433-K CNM S 12 1/2 CNM 431-S CNM S CNM 432-S CNM S CNM 433-S CN S 12 1/2 CN 431-S CN S CN 432-S CN S CN 433-S CNM LC 12 1/2 CNM 431-LC CNM LC CNM 432-LC P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N15 S20 S25 S10 S05 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 59

60 WYTACZANI Płytki Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Rombowe 80 P M K N S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - - C C C C - - C ISO K ic ANSI CNM Q 12 1/2 CNM 431-Q CNM Q CNM 432-Q CNM Q CNM 433-Q H13A H13A H10A H13A S05 Obróbka wykończeniowa CNP /2 CNP 43(0.3) CNP CNP 430 CNM M 12 1/2 CNM 431-M CNM M CNM 432-M CNM M CNM 433-M CNM M CNM 434-M CNM WMX 12 1/2 CNM 432-WMX CNM WMX CNM 433-WMX CNM WMX 16 5/8 CNM 542-WMX CNM WMX CNM 543-WMX CNM WM 12 1/2 CNM 432-WM CNM WM CNM 433-WM CNM WM 16 5/8 CNM 542-WM CNM WM CNM 543-WM Obróbka średnia CNM PM 12 1/2 CNM 431-PM CNM PM CNM 432-PM CNM PM CNM 433-PM CNM PM CNM 434-PM CNM PM 16 5/8 CNM 542-PM CNM PM CNM 543-PM CNM PM CNM 544-PM CNM PM 19 3/4 CNM 642-PM CNM PM CNM 643-PM CNM PM CNM 644-PM CNM MM 12 1/2 CNM 432-MM CNM MM CNM 433-MM CNM MM CNM 434-MM CNM MM 16 5/8 CNM 542-MM CNM MM CNM 543-MM CNM MM CNM 544-MM CNM MM 19 3/4 CNM 642-MM CNM MM CNM 643-MM CNM MM CNM 644-MM P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N15 S20 S25 S10 S05 *) eometria specjalnie dostosowana do obróbki wykańczającej materiałów przywierających. = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 60

61 Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Rombowe 80 Płytki WYTACZANI P M K N S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - - C C C C - - C ISO max. a p K ic ANSI CNM KM 12 1/2 CNM 432-KM CNM KM CNM 433-KM CNM KM CNM 434-KM CNM KM 16 5/8 CNM 542-KM CNM KM CNM 543-KM CNM KM CNM 544-KM CNM KM 19 3/4 CNM 643-KM CNM KM CNM 644-KM CNM SM 12 1/2 CNM 431-SM CNM SM CNM 432-SM CNM SM CNM 433-SM CNM SM 16 5/8 CNM 543-SM CNM SM CNM 544-SM CNM SM 19 3/4 CNM 644-SM CNM SMR 12 1/2 CNM432-SMR CNM SMR CNM433-SMR CNM SMR CNM434-SMR H13A H13A H10A H13A S05 Obróbka średnia CNM QM 09 3/8 CNM 321-QM CNM QM CNM 322-QM CNM QM CNM 323-QM CNM QM 12 1/2 CNM 431-QM CNM QM CNM 432-QM CNM QM CNM 433-QM CNM QM CNM 434-QM CNM QM 16 5/8 CNM 541-QM CNM QM CNM 542-QM CNM QM CNM 543-QM CNM QM CNM 544-QM CNM QM 19 3/4 CNM 641-QM CNM QM CNM 642-QM CNM QM CNM 643-QM CNM QM CNM 644-QM CNM SM 16 5/8 CNM 542-SM CNM SM 19 3/4 CNM 643-SM CNM SM 12 1/2 CNM 431-SM CNM SM CNM 432-SM CNM SM CNM 433-SM CNM SM 16 5/8 CNM 543-SM P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N15 S20 S25 S10 S05 * eometria uzupełniająca do obróbki półzgrubnej stali. = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 61

62 WYTACZANI Płytki Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Rombowe 80 P M K N S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - - C C C C - - C Obr. średnia ISO K ic ANSI CNM HM 16 5/8 CNM 543-HM CNM HM CNM 544-HM CNM HM 19 3/4 CNM 643-HM CNM HM CNM 644-HM CNM HM CNM 646-HM H13A H13A H10A H13A S05 CNMM WR 12 1/2 CNMM 432-WR CNMM WR CNMM 433-WR CNMM WR CNMM 434-WR CNMM WR 16 5/8 CNMM 543-WR CNMM WR CNMM 544-WR CNMM WR 19 3/4 CNMM 644-WR Obróbka zgrubna CNM PR 12 1/2 CNM 432-PR CNM PR CNM 433-PR CNM PR CNM 434-PR CNM PR 16 5/8 CNM 542-PR CNM PR CNM 543-PR CNM PR CNM 544-PR CNM PR CNM 546-PR CNM PR 19 3/4 CNM 642-PR CNM PR CNM 643-PR CNM PR CNM 644-PR CNM PR CNM 646-PR CNMM PR 12 1/2 CNMM 432-PR CNMM PR CNMM 433-PR CNMM PR CNMM 434-PR CNMM PR 16 5/8 CNMM 542-PR CNMM PR CNMM 543-PR CNMM PR CNMM 544-PR CNMM PR 19 3/4 CNMM 643-PR CNMM PR CNMM 644-PR CNMM PR CNMM 646-PR CNM MR 12 1/2 CNM 432-MR CNM MR CNM 433-MR CNM MR CNM 434-MR CNM MR 16 5/8 CNM 543-MR CNM MR CNM 544-MR CNM MR 19 3/4 CNM 643-MR CNM MR CNM 644-MR CNM MR CNM 646-MR CNMM MR 12 1/2 CNMM 432-MR CNMM MR CNMM 433-MR CNMM MR CNMM 434-MR CNMM MR 16 5/8 CNMM 543-MR CNMM MR CNMM 544-MR CNMM MR CNMM 546-MR CNMM MR 19 3/4 CNMM 643-MR CNMM MR CNMM 644-MR CNMM MR CNMM 646-MR P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N15 S20 S25 S10 S05 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 62

63 Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Rombowe 80 CNMX - SM Płytki WYTACZANI Aby korzystać z płytek CNMX, oprawka musi zostać zmodyfikowana. Płytki podporowe do oprawek z mocowaniem dźwigniowym T-Max P do oprawek z dociskiem sztywnym CoroTurn RC P M K N S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - - C C C C - - C Obróbka zgrubna ISO max. a p K ic ANSI CNM KR 12 1/2 CNM 432-KR CNM KR CNM 433-KR CNM KR CNM 434-KR CNM KR 16 5/8 CNM 543-KR CNM KR CNM 544-KR CNM KR 19 3/4 CNM 643-KR CNM KR CNM 644-KR CNM KRR 12 1/2 CNM 432-KRR CNM KRR CNM 433-KRR CNM KRR CNM 434-KRR CNM KRR 16 5/8 CNM 543-KRR CNM KRR CNM 544-KRR H13A H13A H10A H13A S05 CNMA KR 12 1/2 CNMA 431-KR CNMA KR CNMA 432-KR CNMA KR CNMA 433-KR CNMA KR CNMA 434-KR CNMA KR 16 5/8 CNMA 543-KR CNMA KR CNMA 544-KR CNMA KR 19 3/4 CNMA 642-KR CNMA KR CNMA 643-KR CNMA KR CNMA 644-KR CNMA KR CNMA 646-KR CNMX A1-SM /2 CNMX 43A1-SM CNMX A2-SM 2.5 CNMX 43A2-SM CNM SMR 16 5/8 CNM544-SMR CNM 544-SMR CNM SMR 19 3/4 CNM 643-SMR CNM SMR CNM644-SMR CNMM QR 12 1/2 CNMM 432-QR CNMM QR CNMM 433-QR CNMM QR CNMM 434-QR CNMM QR 16 5/8 CNMM 542-QR CNMM QR CNMM 543-QR CNMM QR CNMM 544-QR CNMM QR CNMM 546-QR CNMM QR 19 3/4 CNMM 642-QR CNMM QR CNMM 643-QR CNMM QR CNMM 644-QR CNMM QR CNMM 646-QR CNMM QR 25 1 CNMM 866-QR P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N15 S20 S25 S10 S05 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 63

64 WYTACZANI Płytki Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Rombowe 80 P M K N S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - - C C C C - - C ISO K ic ANSI CNMM HR 19 3/4 CNMM 644-HR CNMM HR CNMM 646-HR H13A H13A H10A H13A S05 Obróbka zgrubna CNM MR 12 1/2 CNM 432-MR CNM MR CNM 433-MR CNM MR CNM 434-MR CNM MR 16 5/8 CNM 542-MR CNM MR CNM 543-MR CNM MR CNM 544-MR CNM MR 19 3/4 CNM 642-MR CNM MR CNM 643-MR CNM MR CNM 644-MR P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N15 S20 S25 S10 S05 * eometria dedykowana dla obróbki zgrubnej stali i stali nierdzewnych. = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 64

65 Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Kwadratowe Płytki WYTACZANI P M K S C C C C C C CT C C C C C C C C C C C - C C C - C ISO ic ANSI SNM P 12 1/2 SNM 432-P SNM P 1/2 SNM 433-P H13A H13A S05 Obróbka wykańczająca SNM M 12 1/2 SNM 431-M SNM M 1/2 SNM 432-M SNM Q 12 1/2 SNM 431-Q SNM Q 1/2 SNM 432-Q Obróbka średnia SNM M 12 1/2 SNM 431-M SNM M 1/2 SNM 432-M SNM M 1/2 SNM 433-M SNM M 1/2 SNM 434-M SNM PM 12 1/2 SNM 431-PM SNM PM 1/2 SNM 432-PM SNM PM 1/2 SNM 433-PM SNM PM 1/2 SNM 434-PM SNM PM 15 5/8 SNM 543-PM SNM PM 5/8 SNM 544-PM SNM MM 12 1/2 SNM 432-MM SNM MM 1/2 SNM 433-MM SNM MM 1/2 SNM 434-MM SNM MM 15 5/8 SNM 543-MM SNM MM 5/8 SNM 544-MM SNM KM 12 1/2 SNM 432-KM SNM KM 1/2 SNM 433-KM SNM KM 1/2 SNM 434-KM SNM KM 15 5/8 SNM 543-KM SNM KM 5/8 SNM 544-KM SNM SM 12 1/2 SNM 432-SM SNM SM 1/2 SNM 433-SM SNM SM 1/2 SNM 434-SM SNM SM 15 5/8 SNM 543-SM SNM SM 5/8 SNM 544-SM P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 M25 K05 K15 K20 S20 S25 S05 *) eometria specjalnie dostosowana do obróbki wykańczającej materiałów = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 65

66 WYTACZANI Płytki Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Kwadratowe P M K S C C C C C C CT C C C C C C C C C C C - C C C - C ISO ic ANSI SNM SMR 12 1/2 SNM 432-SMR SNM SMR 1/2 SNM 433-SMR SNM SMR 1/2 SNM 434-SMR H13A H13A S05 Obróbka średnia SNM QM 12 1/2 SNM 431-QM SNM QM 1/2 SNM 432-QM SNM QM 1/2 SNM 433-QM SNM QM 1/2 SNM 434-QM SNM QM 15 5/8 SNM 542-QM SNM QM 5/8 SNM 543-QM SNM QM 5/8 SNM 544-QM SNM SM 15 5/8 SNM 542-SM SNM SM 19 3/4 SNM 643-SM SNM SM 12 1/2 SNM 432-SM SNM SM 1/2 SNM 433-SM SNM HM 15 5/8 SNM 543-HM SNM HM 5/8 SNM 544-HM Obróbka zgrubna SNM PR 12 1/2 SNM 432-PR SNM PR 1/2 SNM 433-PR SNM PR 1/2 SNM 434-PR SNM PR 15 5/8 SNM 542-PR SNM PR 5/8 SNM 543-PR SNM PR 5/8 SNM 544-PR SNM PR 5/8 SNM 546-PR P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 M25 K05 K15 K20 S20 S25 S05 * eometria uzupełniająca do obróbki półzgrubnej stali. = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 66

67 Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Kwadratowe Płytki WYTACZANI P M K S C C C C C C CT C C C C C C C C C C C - C C C - C ISO ic ANSI SNMM PR 12 1/2 SNMM 432-PR SNMM PR 1/2 SNMM 433-PR SNMM PR 15 5/8 SNMM 543-PR SNMM PR 5/8 SNMM 544-PR H13A H13A S05 SNM MR 12 1/2 SNM 432-MR SNM MR 1/2 SNM 433-MR SNM MR 15 5/8 SNM 543-MR SNM MR 5/8 SNM 544-MR SNMM MR 12 1/2 SNMM 432-MR SNMM MR 1/2 SNMM 433-MR SNMM MR 1/2 SNMM 434-MR SNMM MR 15 5/8 SNMM 543-MR SNMM MR 5/8 SNMM 544-MR SNMM MR 5/8 SNMM 546-MR Obróbka zgrubna SNM KR 12 1/2 SNM 432-KR SNM KR 1/2 SNM 433-KR SNM KR 1/2 SNM 434-KR SNM KR 15 5/8 SNM 543-KR SNM KR 5/8 SNM 544-KR SNM KRR 12 1/2 SNM 433-KRR SNM KRR 1/2 SNM 434-KRR SNM KRR 15 5/8 SNM 544-KRR SNMA KR 12 1/2 SNMA 432-KR SNMA KR 1/2 SNMA 433-KR SNMA KR 1/2 SNMA 434-KR SNMA KR 15 5/8 SNMA 543-KR SNMA KR 5/8 SNMA 544-KR SN0616-SMR 15 5/8 SNM544-SMR SNMM QR 12 1/2 SNMM 432-QR SNMM QR 1/2 SNMM 433-QR SNMM QR 1/2 SNMM 434-QR SNMM QR 15 5/8 SNMM 542-QR SNMM QR 5/8 SNMM 543-QR SNMM QR 5/8 SNMM 544-QR SNMM QR 5/8 SNMM 546-QR SNM MR 12 1/2 SNM 432-MR SNM MR 1/2 SNM 433-MR SNM MR 1/2 SNM 434-MR SNM MR 15 5/8 SNM 543-MR SNM MR 5/8 SNM 544-MR P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 M25 K05 K15 K20 S20 S25 S05 * eometria dedykowana dla obróbki zgrubnej stali i stali nierdzewnych. 97 = Pierwszy wybór WYTACZANI Płytki 67

68 WYTACZANI Płytki Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Trójkątne Obróbka wykończeniowa P M K S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - C C C - C ISO D ic ANSI TNM P 22 1/2 TNM 432-P TNM P TNM 433-P H13A H13A S05 TNM Q 22 1/2 TNM 431-Q P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 S20 S25 S05 * eometria specjalnie dostosowana do obróbki wykańczającej materiałów przywierających. R = Prawa, L = Lewa = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 68

69 Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Trójkątne Płytki WYTACZANI Obróbka wykończeniowa Obróbka średnia P M K S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - C C C - C ISO D ic ANSI TNM M 22 1/2 TNM 431-M TNM M TNM 432-M TNM M TNM 433-M H13A H13A S05 TNM PM 22 1/2 TNM 431-PM TNM PM TNM 432-PM TNM PM TNM 433-PM TNM PM TNM 434-PM TNM MM 22 1/2 TNM 432-MM TNM MM TNM 433-MM TNM MM TNM 434-MM TNM KM 22 1/2 TNM 432-KM TNM KM TNM 433-KM TNM KM TNM 434-KM TNM SM 22 1/2 TNM 432-SM TNM SM TNM 433-SM P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 S20 S25 S05 eometria specjalnie dostosowana do obróbki wykańczającej materiałów przywierających. = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 69

70 WYTACZANI Płytki Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Trójkątne P M K S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - C C C - C Obróbka średnia ISO D ic ANSI TNM QM 22 1/2 TNM 431-QM TNM QM TNM 432-QM TNM QM TNM 433-QM TNM QM TNM 434-QM H13A H13A S05 TNM SM 22 1/2 TNM 432-SM TNM SM TNM 433-SM TNMX WR 22 1/2 TNMX 433-WR TNMX WR TNMX 434-WR Obróbka zgrubna TNM PR 22 1/2 TNM 432-PR TNM PR TNM 433-PR TNM PR TNM 434-PR TNMM PR 22 1/2 TNMM 432-PR TNMM PR TNMM 433-PR TNMM PR TNMM 434-PR TNM MR 22 1/2 TNM 432-MR TNM MR TNM 433-MR TNM MR TNM 434-MR P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 S20 S25 S05 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 70

71 Płytki ujemne o kształcie podstawowym T-Max P Trójkątne Płytki WYTACZANI P M K S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - C C C - C ISO D ic ANSI TNMM MR 22 1/2 TNMM 432-MR TNMM MR TNMM 433-MR TNMM MR TNMM 434-MR H13A H13A S05 Obróbka zgrubna TNM KR 22 1/2 TNM 432-KR TNM KR TNM 433-KR TNMA KR 22 1/2 TNMA 431-KR TNMA KR TNMA 432-KR TNMA KR TNMA 433-KR TNMA KR TNMA 434-KR TNMA KR TNMA 438-KR TNMM QR 22 1/2 TNMM 432-QR TNMM QR TNMM 433-QR TNMM QR TNMM 434-QR TNM MR 22 1/2 TNM 432-MR TNM MR TNM 433-MR TNM MR TNM 434-MR TNM MR TNM 436-MR P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 S20 S25 S05 * eometria dedykowana dla obróbki zgrubnej stali i stali nierdzewnych. = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 71

72 WYTACZANI Płytki Spectrum TM Turn Spectrum TM Turn T-Max P Rombowe 80 Obróbka wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna P M K S C C C C C C C C C C C C C - C ISO K ic ANSI CNM X 12 1/2 CNM 431-X CNM X CNM 432-X C15 C C15 C C C15 H13A S05 CNM XM 12 1/2 CNM 431-XM CNM XM CNM 432-XM CNM XM CNM 433-XM CNM XMR 12 1/2 CNM 432-XMR CNM XMR CNM 433-XMR CNM XMR CNM 434-XMR CNM XMR 16 5/8 CNM 543-XMR CNM XMR CNM 544-XMR CNM XMR 19 3/4 CNM 643-XMR CNM XMR CNM 644-XMR P20 P30 M25 M20 K05 K15 K40 S20 S25 S20 S05 = Pierwszy wybór Kwadratowe Obróbka średnia P M K S C C C C C C C C C C C C - C ISO ic ANSI SNM XM 12 1/2 SNM 432-XM SNM XM SNM 433-XM C15 C C15 C C C15 H13A S05 Obróbka zgrubna SNM XMR 12 1/2 SNM 432-XMR SNM XMR SNM 433-XMR SNM XMR SNM 434-XMR P20 P30 M25 M20 K05 K15 K40 S20 S20 S05 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 72

73 Spectrum TM Turn Spectrum TM Turn 107 Płytki WYTACZANI Rombowe 80 Obróbka wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna P M K S C C C C C C C C C C C C C C C C ISO K ic ANSI CCMT 09 T3 04-X 09 3/8 CCMT 3(2.5)1-X CCMT 09 T3 08-X CCMT 3(2.5)2-X 1105 C15 C C15 C C C15 CCMT 09 T3 04-XM 09 3/8 CCMT 3(2.5)1-XM CCMT 09 T3 08-XM CCMT 3(2.5)2-XM CCMT 09 T3 08-XR 09 3/8 CCMT 3(2.5)2-XR CCMT 09 T3 12-XR CCMT 3(2.5)3-XR P25 P20 P30 M25 M20 K05 K15 K40 S20 S20 = Pierwszy wybór Trójkątne Obróbka wykańczająca Obróbka średnia Obróbka zgrubna P M K S C C CT C C C C C C C C C C C C C C C C C C ISO D ic ANSI TCMT X 11 1/4 TCMT 221-X TCMT X TCMT 222-X C15 C C15 C C C15 TCMT XM 11 1/4 TCMT 221-XM TCMT XM TCMT 222-XM TCMT 16 T3 08-XR 16 3/8 TCMT 3(2.5)2-XR TCMT 16 T3 12-XR TCMT 3(2.5)3-XR P25 P10 P20 P30 M25 M25 M35 M20 K05 K15 K40 S20 S25 S20 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 73

74 WYTACZANI Płytki Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Rombowe 80 P M K N S C C C C C C C C CT C C C C C C C C C C C - C - C C C - - Obróbka wykańczająca Obróbka średnia ISO K ic ANSI CCMT W 06 1/4 CCMT 2(1.5)0-W CCMT W CCMT 2(1.5)1-W CCMT W CCMT 2(1.5)2-W CCMT 09 T3 02-W 09 3/8 CCMT 3(2.5)0-W CCMT 09 T3 04-W CCMT 3(2.5)1-W CCMT 09 T3 08-W CCMT 3(2.5)2-W H13A H H10A H13A CCMT P 06 1/4 CCMT 2(1.5)0-P CCMT P CCMT 2(1.5)1-P CCMT 09 T3 02-P 09 3/8 CCMT 3(2.5)0-P CCMT 09 T3 04-P CCMT 3(2.5)1-P CCMT 09 T3 08-P CCMT 3(2.5)2-P CCMT P 12 1/2 CCMT 431-P CCMT M 06 1/4 CCMT 2(1.5)0-M CCMT M CCMT 2(1.5)1-M CCMT 09 T3 02-M 09 3/8 CCMT 3(2.5)0-M CCMT 09 T3 04-M CCMT 3(2.5)1-M CCMT 09 T3 08-M CCMT 3(2.5)2-M CCMT M 12 1/2 CCMT 431-M CCMT K 06 1/4 CCMT 2(1.5)0-K CCMT K CCMT 2(1.5)1-K CCMT 09 T3 02-K 09 3/8 CCMT 3(2.5)0-K CCMT 09 T3 04-K CCMT 3(2.5)1-K CCMT K 12 1/2 CCMT 431-K CCMT U 06 1/4 CCMT 2(1.5)0-U CCMT U CCMT 2(1.5)1-U CCMT U CCMT 2(1.5)2-U CCMT 09 T3 02-U 09 3/8 CCMT 3(2.5)0-U CCMT 09 T3 04-U CCMT 3(2.5)1-U CCMT WM 06 1/4 CCMT 2(1.5)2-WM CCMT 09 T3 04-WM 09 3/8 CCMT 3(2.5)1-WM CCMT 09 T3 08-WM CCMT 3(2.5)2-WM CCMT WM 12 1/2 CCMT 431-WM CCMT WM CCMT 432-WM CCMT PM 06 1/4 CCMT 2(1.5)1-PM CCMT PM CCMT 2(1.5)2-PM CCMT 09 T3 04-PM 09 3/8 CCMT 3(2.5)1-PM CCMT 09 T3 08-PM CCMT 3(2.5)2-PM CCMT PM 12 1/2 CCMT 431-PM CCMT PM CCMT 432-PM CCMT PM CCMT 433-PM P05 P25 P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N25 N15 S20 S25 S10 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 74

75 Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Rombowe 80 Płytki WYTACZANI P M K N S C C C C C C C C CT C C C C C C C C C C C - C - C C C - - ISO K ic ANSI CCMT MM 06 1/4 CCMT 2(1.5)1-MM CCMT MM CCMT 2(1.5)2-MM CCMT 09 T3 04-MM 09 3/8 CCMT 3(2.5)1-MM CCMT 09 T3 08-MM CCMT 3(2.5)2-MM CCMT MM 12 1/2 CCMT 431-MM CCMT MM CCMT 432-MM CCMT MM CCMT 433-MM CCMT KM 06 1/4 CCMT 2(1.5)1-KM CCMT KM CCMT 2(1.5)2-KM CCMT 09 T3 04-KM 09 3/8 CCMT 3(2.5)1-KM CCMT 09 T3 08-KM CCMT 3(2.5)2-KM CCMT KM 12 1/2 CCMT 431-KM CCMT KM CCMT 432-KM CCT UM 06 1/4 CCT 2(1.5)03-UM CCT UM CCT 2(1.5)0-UM CCT UM CCT 2(1.5)1-UM H13A H H10A H13A Obróbka średnia CCT UM 06 1/4 CCT 2(1.5)03-UM CCT UM CCT 2(1.5)0-UM CCT UM CCT 2(1.5)1-UM CCT 09 T3 01-UM 09 3/8 CCT 3(2.5)03-UM CCT 09 T3 02-UM CCT 3(2.5)0-UM CCT 09 T3 04-UM CCT 3(2.5)1-UM CCT 09 T3 08-UM CCT 3(2.5)2-UM CCT UM 12 1/2 CCT 431-UM CCT UM CCT 432-UM CCMW /4 CCMW 2(1.5)1 CCMW 09 T /8 CCMW 3(2.5)1 CCMT UM 06 1/4 CCMT 2(1.5)1-UM CCMT UM CCMT 2(1.5)2-UM CCMT 09 T3 04-UM 09 3/8 CCMT 3(2.5)1-UM CCMT 09 T3 08-UM CCMT 3(2.5)2-UM CCMT UM 12 1/2 CCMT 432-UM Obróbka zgrubna CCMT PR 06 1/4 CCMT 2(1.5)2-PR CCMT 09 T3 08-PR 09 3/8 CCMT 3(2.5)2-PR CCMT 09 T3 12-PR CCMT 3(2.5)3-PR CCMT PR 12 1/2 CCMT 432-PR CCMT PR CCMT 433-PR CCMT MR 06 1/4 CCMT 2(1.5)2-MR CCMT 09 T3 08-MR 09 3/8 CCMT 3(2.5)2-MR CCMT 09 T3 12-MR CCMT 3(2.5)3-MR CCMT MR 12 1/2 CCMT 432-MR CCMT MR CCMT 433-MR P05 P25 P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N25 N15 S20 S25 S10 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 75

76 WYTACZANI Płytki Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Rombowe 80 P M K N S C C C C C C C C CT C C C C C C C C C C C - C - C C C - - Obróbka zgrubna ISO K ic ANSI CCMT KR 06 1/4 CCMT 2(1.5)2-KR CCMT 09 T3 08-KR 09 3/8 CCMT 3(2.5)2-KR CCMT 09 T3 12-KR CCMT 3(2.5)3-KR CCMT KR 12 1/2 CCMT 432-KR CCMT KR CCMT 433-KR H13A H H10A H13A CCMT UR 06 1/4 CCMT 2(1.5)1-UR CCMT 09 T3 04-UR 09 3/8 CCMT 3(2.5)1-UR CCMT 09 T3 08-UR CCMT 3(2.5)2-UR CCMT UR 12 1/2 CCMT 432-UR Aluminium CCX AL 06 1/4 CCX 2(1.5)0-AL CCX AL CCX 2(1.5)1_AL CCX 09 T3 04-AL 09 3/8 CCX 3(2.5)1-AL CCX 09 T3 08-AL CCX 3(2.5)2-AL CCX AL 12 1/2 CCX 431-AL CCX AL CCX 432-AL P05 P25 P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N25 N15 S20 S25 S10 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 76

77 Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Kwadratowe Płytki WYTACZANI P M K N S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - - C C C - ISO ic ANSI SCMT 09 T3 04-P 09 3/8 SCMT 3(2.5)1-P SCMT 09 T3 08-P SCMT 3(2.5)2-P H13A H H13A Obróbka wykańczająca SCMT 09 T3 04-M 09 3/8 SCMT 3(2.5)1-M SCMT 09 T3 08-M SCMT 3(2.5)2-M SCMT 09 T3 04-K 09 3/8 SCMT 3(2.5)1-K SCMT 09 T3 08-K SCMT 3(2.5)2-K SCMT 09 T3 08-U 09 3/8 SCMT 3(2.5)2-U Obróbka średnia SCMT 09 T3 04-PM 09 3/8 SCMT 3(2.5)1-PM SCMT 09 T3 08-PM SCMT 3(2.5)2-PM SCMT PM 12 1/2 SCMT 431-PM SCMT PM SCMT 432-PM SCMT PM SCMT 433-PM SCMT 09 T3 04-MM 09 3/8 SCMT 3(2.5)1-MM SCMT 09 T3 08-MM SCMT 3(2.5)2-MM SCMT MM 12 1/2 SCMT 431-MM SCMT MM SCMT 432-MM SCMT MM SCMT 433-MM SCMT 09 T3 04-KM 09 3/8 SCMT 3(2.5)1-KM SCMT 09 T3 08-KM SCMT 3(2.5)2-KM SCMT KM 12 1/2 SCMT 432-KM P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N15 S20 S25 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 77

78 WYTACZANI Płytki Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Kwadratowe P M K N S C C C C C C CT C C C C C C C C C C - - C C C - Obróbka średnia ISO ic ANSI SCMW 09 T /8 SCMW 3(2.5)1 SCMW 09 T3 08 SCMW 3(2.5)2 SCMW /2 SCMW H13A H H13A SCMT 09 T3 08-UM 09 3/8 SCMT 3(2.5)2-UM SCMT UM 12 1/2 SCMT 432-UM SCMT UM SCMT 433-UM SCMT 09 T3 08-PR 09 3/8 SCMT 3(2.5)2-PR SCMT 09 T3 12-PR SCMT 3(2.5)3-PR SCMT PR 12 1/2 SCMT 432-PR SCMT PR SCMT 433-PR Obróbka zgrubna SCMT 09 T3 08-MR 09 3/8 SCMT 3(2.5)2-MR SCMT 09 T3 12-MR SCMT 3(2.5)3-MR SCMT MR 12 1/2 SCMT 432-MR SCMT MR SCMT 433-MR SCMT 09 T3 08-KR 09 3/8 SCMT 3(2.5)2-KR SCMT 09 T3 12-KR SCMT 3(2.5)3-KR SCMT KR 12 1/2 SCMT 432-KR SCMT KR SCMT 433-KR SCMT 09 T3 08-UR 09 3/8 SCMT 3(2.5)2-UR SCMT UR 12 1/2 SCMT 431-UR SCMT UR SCMT 432-UR Aluminium SCX 09 T3 08-AL 09 3/8 SCX 3(2.5)2-AL P25 P15 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N15 S20 S25 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 78

79 Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Trójkątne Płytki WYTACZANI inishing P M K N S C C C C C C C C C C CT C C C C C C C C C C C C - C - - C C C C - - ISO D ic ANSI TCMX W 09 7/32 TCMX 1.8(1.5)0-W TCMX W TCMX 1.8(1.5)1-W TCMX W TCMX 1.8(1.5)2-W TCMX W 11 1/4 TCMX 220-W TCMX W TCMX 221-W TCMX W TCMX 222-W TCMX 16 T3 04-W 16 3/8 TCMX 3(2.5)1-W TCMX 16 T3 08-W TCMX 3(2.5)2-W TCMT 06 T1 02-P 06 5/32 TCMT 1.2(1.2)0-P TCMT 06 T1 04-P TCMT 1.2(1.2)1-P TCMT 06 T1 08-P TCMT 1.2(1.2)2-P TCMT P 09 7/32 TCMT 1.8(1.5)0-P TCMT P TCMT 1.8(1.5)1-P TCMT P 11 1/4 TCMT 220-P TCMT P TCMT 221-P TCMT P TCMT 222-P TCMT 16 T3 04-P 16 3/8 TCMT 3(2.5)1-P TCMT 06 T1 02-M 06 5/32 TCMT 1.2(1.2)0-M TCMT 06 T1 04-M TCMT 1.2(1.2)1-M TCMT 06 T1 08-M TCMT 1.2(1.2)2-M TCMT M 09 7/32 TCMT 1.8(1.5)0-M TCMT M TCMT 1.8(1.5)1-M TCMT M 11 1/4 TCMT 220-M TCMT M TCMT 221-M TCMT M TCMT 222-M TCMT 16 T3 04-M 16 3/8 TCMT 3(2.5)1-M TCMT 06 T1 02-K 06 5/32 TCMT 1.2(1.2)0-K TCMT 06 T1 04-K TCMT 1.2(1.2)1-K TCMT 06 T1 08-K TCMT 1.2(1.2)2-K TCMT K 09 7/32 TCMT 1.8(1.5)0-K TCMT K TCMT 1.8(1.5)1-K TCMT K 11 1/4 TCMT 220-K TCMT K TCMT 221-K TCMT 16 T3 04-K 16 3/8 TCMT 3(2.5)1-K H13A H10 H13A H10A H13A P25 P05 P25 P25 P15 P45 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N25 N15 N15 S20 S25 S10 = Pierwszy wybór R = Prawa, L = Lewa 97 WYTACZANI Płytki 79

80 WYTACZANI Płytki Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Trójkątne Obróbka wykańczająca P M K N S C C C C C C C C C C CT C C C C C C C C C C C C - C - - C C C C - - ISO D ic ANSI TCX L- 05 1/8 TCX 1(1)00L- TCX R- TCX 1(1)00R- TCX L- TCX 1(1)03L- TCX R- TCX 1(1)03R- TCX 06 T1 00L- 06 5/32 TCX 1.2(1.2)00L- TCX 06 T1 00R- TCX 1.2(1.2)00R- TCX 06 T1 01L- TCX 1.2(1.2)03L- TCX 06 T1 01R- TCX 1.2(1.2)03R- TCX 06 T1 02L- TCX 1.2(1.2)0L- TCX L- 09 7/32 TCX 1.8(1.5)00L- TCX R- TCX 1.8(1.5)00R- TCX L- TCX 1.8(1.5)03L- TCX R- TCX 1.8(1.5)03R- TCX L- TCX 1.8(1.5)0L- TCX L- 11 1/4 TCX 22(00)L- TCX R- TCX 22(00)R- TCX L- TCX 22(03)L- TCX R- TCX 22(03)R- TCX L- TCX 220L- TCX 06 T1 04L-WK 06 5/32 TCX 1.2(1.2)1L-WK TCX 06 T1 04R-WK TCX 1.2(1.2)1R-WK TCX L-WK 09 7/32 TCX 1.8(1.5)1L-WK TCX R-WK TCX 1.8(1.5)1R-WK TCX L-WK 11 1/4 TCX 2(1.5)1L-WK TCX R-WK TCX 2(1.5)1R-WK TCX L-WK TCX 221L-WK TCX R-WK TCX 221R-WK TCT 06 T1 02L-K 06 5/32 TCT 1.2(1.2)0L-K TCT 06 T1 02R-K TCT 1.2(1.2)0R-K TCT 06 T1 04L-K TCT 1.2(1.2)1L-K TCT 06 T1 04R-K TCT 1.2(1.2)1R-K TCT L-K 09 7/32 TCT 1.8(1.5)0L-K TCT R-K TCT 1.8(1.5)0R-K TCT L-K TCT 1.8(1.5)1L-K TCT R-K TCT 1.8(1.5)1R-K TCT L-K 11 1/4 TCT 2(1.5)0L-K TCT R-K TCT 2(1.5)0R-K TCT L-K TCT 2(1.5)1L-K TCT R-K TCT 2(1.5)1R-K TCT L-K TCT 220L-K TCT R-K TCT 220R-K TCT L-K TCT 221L-K TCT R-K TCT 221R-K TCMT 06 T1 02-U 06 5/32 TCMT 1.2(1.2)0-U TCMT 06 T1 04-U TCMT 1.2(1.2)1-U TCMT U 09 7/32 TCMT 1.8(1.5)1-U TCMT U TCMT 1.8(1.5)2-U TCMT U 11 1/4 TCMT 2(1.5)0-U TCMT U TCMT 2(1.5)1-U TCMT U TCMT 2(1.5)2-U TCMT 16 T3 08-U 16 3/8 TCMT 3(2.5)2-U H13A H10 H13A H10A H13A P25 P05 P25 P25 P15 P45 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N25 N15 N15 S20 S25 S10 = Pierwszy wybór R = Prawa, L = Lewa 97 WYTACZANI Płytki 80

81 Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Trójkątne Płytki WYTACZANI P M K N S C C C C C C C C C C CT C C C C C C C C C C C C - C - - C C C C - - ISO D ic ANSI TCMX WM 11 1/4 TCMX 221-WM TCMX WM TCMX 222-WM TCMX 16 T3 08-WM 16 3/8 TCMX 3(2.5)2-WM H13A H10 H13A H10A H13A Obróbka średnia TCMT PM 09 7/32 TCMT 1.8(1.5)1-PM TCMT PM TCMT 1.8(1.5)2-PM TCMT PM 11 1/4 TCMT 221-PM TCMT PM TCMT 222-PM TCMT PM TCMT 223-PM TCMT 16 T3 04-PM 16 3/8 TCMT 3(2.5)1-PM TCMT 16 T3 08-PM TCMT 3(2.5)2-PM TCMT 16 T3 12-PM TCMT 3(2.5)3-PM TCMT MM 09 7/32 TCMT 1.8(1.5)1-MM TCMT MM TCMT 1.8(1.5)2-MM TCMT MM 11 1/4 TCMT 221-MM TCMT MM TCMT 222-MM TCMT 16 T3 04-MM 16 3/8 TCMT 3(2.5)1-MM TCMT 16 T3 08-MM TCMT 3(2.5)2-MM TCMT 16 T3 12-MM TCMT 3(2.5)3-MM TCMT KM 09 7/32 TCMT 1.8(1.5)1-KM TCMT KM TCMT 1.8(1.5)2-KM TCMT KM 11 1/4 TCMT 221-KM TCMT KM TCMT 222-KM TCMT 16 T3 04-KM 16 3/8 TCMT 3(2.5)1-KM TCMT 16 T3 08-KM TCMT 3(2.5)2-KM TCMT 16 T3 12-KM TCMT 3(2.5)3-KM TCT UM 09 7/32 TCT 1.8(1.5)1-UM TCT UM 11 1/4 TCT 2(1.5)03-UM TCT UM TCT 2(1.5)0-UM TCT UM TCT 2(1.5)1-UM TCT UM TCT 2(1.5)2-UM TCT UM TCT 22(03)-UM TCT UM TCT 220-UM TCT UM TCT 221-UM TCT UM TCT 222-UM TCT 16 T3 04-UM 16 3/8 TCT 3(2.5)1-UM TCT 16 T3 08-UM TCT 3(2.5)2-UM TCMW /4 TCMW 2(1.5)1 TCMW TCMW 221 TCMW 16 T /8 TCMW 3(2.5)1 TCMW 16 T3 08 TCMW 3(2.5)2 TCMT UM 09 7/32 TCMT 1.8(1.5)1-UM TCMT UM TCMT 1.8(1.5)2-UM TCMT UM 11 1/4 TCMT 2(1.5)1-UM TCMT UM TCMT 2(1.5)2-UM TCMT 16 T3 04-UM 16 3/8 TCMT 3(2.5)1-UM TCMT 16 T3 08-UM TCMT 3(2.5)2-UM P25 P05 P25 P25 P15 P45 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N25 N15 N15 S20 S25 S10 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 81

82 WYTACZANI Płytki Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Trójkątne P M K N S C C C C C C C C C C CT C C C C C C C C C C C C - C - - C C C C - - ISO D ic ANSI TCMT PR 11 1/4 TCMT 222-PR TCMT PR TCMT 223-PR TCMT 16 T3 08-PR 16 3/8 TCMT 3(2.5)2-PR TCMT 16 T3 12-PR TCMT 3(2.5)3-PR H13A H10 H13A H10A H13A Obróbka zgrubna TCMT MR 11 1/4 TCMT 222-MR TCMT 16 T3 08-MR 16 3/8 TCMT 3(2.5)2-MR TCMT 16 T3 12-MR TCMT 3(2.5)3-MR TCMT KR 11 1/4 TCMT 222-KR TCMT KR TCMT 223-KR TCMT 16 T3 08-KR 16 3/8 TCMT 3(2.5)2-KR TCMT 16 T3 12-KR TCMT 3(2.5)3-KR Aluminium TCMT UR 11 1/4 TCMT 2(1.5)1-UR TCMT UR TCMT 2(1.5)2-UR TCMT 16 T3 04-UR 16 3/8 TCMT 3(2.5)1-UR TCMT 16 T3 08-UR TCMT 3(2.5)2-UR TCMT 16 T3 12-UR TCMT 3(2.5)3-UR TCX 06 T1 04-AL 06 5/32 TCX 1.2(1.2)1-AL TCX AL 09 7/32 TCX 1.8(1.5)0-AL TCX AL TCX 1.8(1.5)1-AL TCX AL 11 1/4 TCX 2(1.5)0-AL TCX AL TCX 2(1.5)1-AL TCX AL TCX 2(1.5)2-AL TCX AL TCX 220-AL TCX AL TCX 221-AL TCX AL TCX 222-AL TCX 16 T3 04-AL 16 3/8 TCX 3(2.5)1-AL TCX 16 T3 08-AL TCX 3(2.5)2-AL P25 P05 P25 P25 P15 P45 P05 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 M35 K05 K15 K20 N25 N15 N15 S20 S25 S10 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 82

83 Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 111 Trójkątne Płytki WYTACZANI Obróbka wykańczająca P M K S C C C C C CT C C C C C - C - ISO D ic ANSI TPMT 06 T1 02-P 06 5/32 TPMT 1.2(1.2)0-P TPMT 06 T1 04-P TPMT 1.2(1.2)1-P TPMT P 09 7/32 TPMT 1.8(1.5)0-P TPMT P TPMT 1.8(1.5)1-P TPMT P 11 1/4 TPMT 220-P TPMT P TPMT 221-P TPMT 06 T1 02-M 06 5/32 TPMT 1.2(1.2)0-M TPMT 06 T1 04-M TPMT 1.2(1.2)1-M TPMT M 09 7/32 TPMT 1.8(1.5)0-M TPMT M TPMT 1.8(1.5)1-M TPMT M 11 1/4 TPMT 220-M TPMT M TPMT 221-M TPMT 06 T1 04-K 06 5/32 TPMT 1.2(1.2)1-K TPMT K 09 7/32 TPMT 1.8(1.5)1-K TPMT K 11 1/4 TPMT 221-K H13A H13A TPMT PM 09 7/32 TPMT 1.8(1.5)1-PM TPMT PM TPMT 1.8(1.5)2-PM TPMT PM 11 1/4 TPMT 221-PM TPMT PM TPMT 222-PM Obróbka średnia TPMT MM 09 7/32 TPMT 1.8(1.5)1-MM TPMT MM 11 1/4 TPMT 221-MM TPMT MM TPMT 222-MM TPMT KM 09 7/32 TPMT 1.8(1.5)1-KM TPMT KM TPMT 1.8(1.5)2-KM TPMT KM 11 1/4 TPMT 222-KM TPMT UM 11 1/4 TPMT 2(1.5)1-UM TPMT UM TPMT 2(1.5)2-UM P25 P15 P15 P25 P35 P10 M25 M25 M35 K15 K20 S25 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki 83

84 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych Ujemne płytki o kształcie podstawowym Ujemne płytki o kształcie podstawowym T-Max P Rombowe 80 CNA CNQ K S H CC CC CC CC CB CC CC CC CB CB CB CB Uwaga! atunek CB7025 nie posiada pokrycia. l ISO K a l a ic mm cal ANSI CNA120408S02035AWH 12 1/ CNA432S0835AWH CB20 CNA090308S02035A 09 3/ CNA322S0835A CNA120404S02035A 12 1/ CNA431S0835A CNA120408S02035A CNA432S0835A CNA120412S02035A CNA433S0835A CNA120416S02035A CNA434S0835A CNA120404S02035B 12 1/ CNA431S0835B CNA120408S01530B CNA432S0630B CNA120408S02035B CNA432S0835B CNA120412S01530B CNA433S0630B CNA120412S02035B CNA433S0835B CNA120404T01020BW 12 1/ CNA431T0320BW CNA120408T01020BW CNA432T0320BW CNA120408T01020W 12 1/2 CNA432T0320W CNA120412T01020W CNA433T0320W CNA120416T01020W CNA434T0320W CNQ T02520W 12 1/2 CNQ452T0820W CNQ120712T02520W CNQ453T0820W CNA120404S01525WH 12 1/2 CNA431S0625WH CNA120408S01525WH CNA432S0625WH CNA120412S01525WH CNA433S0625WH CNA120408T01525WH CNA432T0625WH K01 K01 K05 S05 H05 H05 H10 H15 H25 H15 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 84

85 Ujemne płytki o kształcie podstawowym Ujemne płytki o kształcie podstawowym T-Max P Rombowe 80 CNA CNQ CNX Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych WYTACZANI K S H CC CC CC CC CB CC CC CC CB CB CB CB l ISO K a l a ic mm cal ANSI CNA S /2 CNA431S0625 CNA S01525 CNA432S0625 CNA S01525 CNA433S0625 CNA T01525 CNA432T CB20 Uwaga! atunek CB7025 nie posiada pokrycia. CNA T /2 CNA432T0320 CNA T01020 CNA433T0320 CNA T01020 CNA434T0320 CNA T /8 CNA542T0320 CNA T01020 CNA543T0320 CNA T /2 CNA432T0820 CNA T02520 CNA433T0820 CNA T02520 CNA434T0820 CNA T /8 CNA543T0820 CNA T02520 CNA544T0820 CNA T /4 CNA644T0820 CNQ T /2 CNQ452T0820 CNQ T02520 CNQ453T0820 CNQ T02520 CNQ454T0820 CNX120712T /2 CNX453T0820 CNX120716T02520 CNX454T0820 CNA120408S01030AW 12 1/ CNA432S0330AW CNA120412S01030AW CNA433S0330AW CNA090304S01030AWH 09 3/ CNA321S0330AWH CNA090308S01030AWH CNA322S0330AWH CNA120404S01030AWH 12 1/ CNA431S0330AWH CNA120408S01030AWH CNA432S0330AWH CNA120412S01030AWH CNA433S0330AWH CNA090304T01030AWH 09 3/ CNA321T0330AWH CNA090308T01030AWH CNA322T0330AWH CNA120404T01030AWH 12 1/ CNA431T0330AWH CNA120408T01030AWH CNA432T0330AWH CNA120412T01030AWH CNA433T0330AWH K01 K01 K05 S05 H05 H05 H10 H15 H25 H15 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 85

86 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych Ujemne płytki o kształcie podstawowym Ujemne płytki o kształcie podstawowym T-Max P Rombowe 80 CNA, CNMA CNX K S H CC CC CC CC CB CC CC CC CB CB CB CB l ISO K a l a ic mm cal ANSI CNA090304S01030A 09 3/ CNA321S0330A CNA090308S01030A CNA322S0330A CNA120404S01030A 12 1/ CNA431S0330A CNA120408S01018A CNA432S0318A CNA120408S01030A CNA432S0330A CNA120412S01018A CNA433S0318A CNA120412S01030A CNA433S0330A CNA120416S01030A CNA434S0330A CNA120404S01020A CNA431S0320A CNA120404T01020B 12 1/ CNA431T0320B CNA120408T01020B CNA432T0320B CNA120412T01020B CNA433T0320B CB20 Uwaga! atunek CB7025 nie posiada pokrycia. CNX1204L025-18AXA 12 1/ CNX1204L025-18AXA CNMA120404S / CNMA431S0320 CNMA120408S CNMA432S0320 CNMA120412S CNMA433S0320 K01 K01 K05 S05 H05 H05 H10 H15 H25 H15 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 86

87 Ujemne płytki o kształcie podstawowym Ujemne płytki o kształcie podstawowym T-Max Rombowe 80 CNN/CN Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych WYTACZANI K S H CC CC CC CC CB CC CC CC CC CC CC l ISO K a ic cal ANSI CNN /2 CN432A CNN CN433A CNN CN452A CNN CN453A CNN T01020 CN432T0320 CNN T01020 CN433T0320 CNN T01020 CN434T0320 CNN T01020 CN452T0320 CNN T01020 CN453T0320 CNN T01020 CN454T0320 CNN T /8 CN552T0320 CNN T01020 CN553T0320 CNN T01020 CN554T0320 CNN T /2 CN432T0820 CNN T02520 CN433T0820 CNN T02520 CN434T0820 CNN T02520 CN452T0820 CNN T02520 CN453T0820 CNN T02520 CN454T0820 CNN120412S02520M 12 1/2 CN433S0820M CNN120416S02520M CN434S0820M K01 K01 K05 S10 S05 H05 H10 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 87

88 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych Ujemne płytki o kształcie podstawowym Ujemne płytki o kształcie podstawowym T-Max P Kwadratowe SNA/SNMA SNQ K S H CC CC CC CB CC CC CC CB CB CB CB Uwaga! atunek CB7025 nie posiada pokrycia. l ISO a l a ic mm cal ANSI SNA120412S02035A 12 1/ SNA433S0835A CB20 SNA120412S02035B 12 1/ SNA433S0835B SNA120408S /2 SNA432S0625 SNA120412S01525 SNA433S0625 SNA120408T01525 SNA432T0625 SNA T /2 SNA432T0320 SNA T01020 SNA433T0320 SNA120416T01020 SNA434T0320 SNA T02520 SNA432T0820 SNA T02520 SNA433T0820 SNA T02520 SNA434T0820 SNQ T /2 SNQ452T0820 SNQ T02520 SNQ453T0820 SNQ T02520 SNQ454T0820 SNA090308S01030A 09 3/ SNA322S0330A SNA120408S01030A 12 1/ SNA432S0330A SNA120412S01030A SNA433S0330A SNA120408T01020B 12 1/ SNA432T0320B SNA120412T01020B SNA433T0320B K01 K05 S05 H05 H05 H10 H15 H25 H15 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 88

89 Ujemne płytki o kształcie podstawowym Ujemne płytki o kształcie podstawowym T-Max P Kwadratowe Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych WYTACZANI SNA/SNMA SNX Uwaga! atunek CB7025 nie posiada pokrycia. K S H CC CC CC CB CC CC CC CB CB CB CB l ISO a l a ic mm cal ANSI SNMA120408S / SNMA432S0320 SNMA120412S SNMA433S CB20 SNX120712T /2 SNX453T0820 SNX120716T02520 SNX454T0820 K01 K05 S05 H05 H05 H10 H15 H25 H15 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 89

90 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych Ujemne płytki o kształcie podstawowym Ujemne płytki o kształcie podstawowym T-Max Kwadratowe SNN/SN K N S H CC CC CC CC CB CB CD CC CC CC CC CC CC CB ISO ic ANSI SNN /2 SN433A SNN SN453A SNN /4 SN656A SNN T /8 SN322T0320 SNN T01020 SN323T0320 SNN T /2 SN432T0320 SNN T01020 SN433T0320 SNN T01020 SN434T0320 SNN T01020 SN452T0320 SNN T01020 SN453T0320 SNN T01020 SN454T0320 SNN T /8 SN552T0320 SNN T01020 SN553T0320 SNN T01020 SN554T0320 SNN T /4 SN656T0320 SNN T01020 SN654T0320 SNN T /2 SN432T0820 SNN T02520 SN433T0820 SNN T02520 SN434T0820 SNN T02520 SN452T0820 SNN T02520 SN453T0820 SNN T02520 SN454T0820 SNN T /8 SN554T0820 SNN T /2 SN454T6015 SNN K15015 SN454K6015 SNN120408D 12 1/2 SN432D SNN120412D SN433D SNN120416D SN434D CB50 CD CB50 SNN090312S02520M 09 3/8 SN323S1020M SNN120412S02520M 12 1/2 SN433S1020M SNN120416S02520M SN434S1020M K01 K01 K05 K05 N05 S10 S05 H05 H10 H25 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 90

91 Ujemne płytki o kształcie podstawowym Ujemne płytki o kształcie podstawowym T-Max P Trójkątne TNA, TNMA Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych WYTACZANI K S H CC CC CC CC CB CC CC CC CB CB CB CB l ISO D a l a ic mm cal ANSI TNA T /2 TNA432T0320 TNA T01020 TNA433T0320 TNA T01020 TNA434T CB20 Uwaga! atunek CB7025 nie posiada pokrycia. TNMA220408S / TNMA432S0320 TNMA220412S TNMA433S0320 K01 K01 K05 S05 H05 H05 H10 H15 H25 H15 Ujemne płytki o kształcie podstawowym T-Max Trójkątne TNN K N S H CC CB CB CD CC CC CC CC CB l ISO D a l a ic mm cal ANSI TNN T /2 TN432T CB50 CD CB50 TNN220412D 22 1/2 TN433D K01 K05 K05 N05 S05 H05 H10 H25 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 91

92 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych Dodatnie płytki o kształcie podstawowym Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Rombowe 80 CCW K N H CB CD CD CB CB CB Uwaga! atunek CB7025 nie posiada pokrycia. l ISO K a l a ic mm cal ANSI CCW060202T / CCW2(1.5)0T0330 CCW060204S CCW2(1.5)1S0320 CCW060204S CCW2(1.5)1S0330 CCW060208S CCW2(1.5)2S CD CCW060204T01030WH 06 1/ CCW2(1.5)1T0330WH CCW060208T01030WH CCW2(1.5)2T0330WH CCW09T304S01530WH 09 3/ CCW3(2.5)1S0630WH CCW060204T / CCW2(1.5)1T0320 CCW09T304T / CCW3(2.5)1T0320 CCW09T308T CCW3(2.5)2T0320 CCW09T304S01020WH 09 3/ CCW3(2.5)1S0320WH CCW09T308S01020WH CCW3(2.5)2S0320WH CCW09T312S01020WH CCW3(2.5)3S0320WH CCW09T304T01020WH CCW3(2.5)1T0320WH CCW09T308T01020WH CCW3(2.5)2T0320WH CCW09T304S / CCW3(2.5)1S0320 CCW09T308S CCW3(2.5)2S0320 CCW09T312S CCW3(2.5)3S0320 CCW09T304S CCW3(2.5)1S0630 CCW09T308S CCW3(2.5)2S0630 CCW09T312S CCW3(2.5)3S0630 CCMW060204P 06 1/ CCMW2(1.5)1P CCMW09T304P 09 3/ CCMW3(2.5)1P CCMW09T308P CCMW3(2.5)2P K05 N10 N05 H10 H15 H25 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 92

93 Dodatnie płytki o kształcie podstawowym Płytki dodatnie o kształcie podstawowym T-Max Kwadratowe SPN/SP, SPUN/SPU Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych WYTACZANI K N S H CC CC CC CC CB CB CD CC CC CC CC CC CC CB l ISO a l a ic mm cal ANSI SPN T /2 SP432T0320 SPN T01020 SP433T CB50 CD CB50 SPUN120304P 12 1/ SPU421P K01 K01 K05 K05 N05 S10 S05 H05 H10 H25 Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Kwadratowe SCW H CB CB l ISO a l a ic mm cal ANSI SCW09T304S / SCW3(2.5)1S0330 SCW09T308S SCW3(2.5)2S H10 H15 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 93

94 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych Dodatnie płytki o kształcie podstawowym Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 107 Trójkątne TCW, TCMW K N H CB CD CD CB CB CB CB Uwaga! atunek CB7025 nie posiada pokrycia. l ISO D a l a ic mm cal ANSI TCW110202T / TCW2(1.5)0T0320 TCW110204T TCW2(1.5)1T0320 TCW090202S / TCW1.8(1.5)0S0320 TCW090204S TCW1.8(1.5)1S0320 TCW110204S / TCW2(1.5)1S0320 TCW110208S TCW2(1.5)2S0320 TCW110304S TCW221S0320 TCW110308S TCW222S0320 TCW090204S / TCW1.8(1.5)1S0330 TCW090204S TCW1.8(1.5)1S0630 TCW110204S / TCW2(1.5)1S0630 TCW110208S TCW2(1.5)2S0630 TCW110308S TCW222S0630 TCMW090204S / TCMW1.8(1.5)1S0320 TCMW S / TCMW221S0320 TCMW S TCMW222S0320 TCMW110204S TCMW2(1.5)1 S0320 TCMW110208S TCMW2(1.5)2S0320 TCMW090204P 09 7/ TCMW1.8(1.5)1P TCMW P 11 1/ TCMW221P TCMW P TCMW222P TCMW110204P TCMW2(1.5)1P TCMW110208P TCMW2(1.5)2P TCMW16T304P 16 3/ TCMW3(2.5)1P TCMW16T308P TCMW3(2.5)2P TCMW16T304R/LP 16 3/ TCMW3(2.5)1LP CD CB20 K05 N10 N05 H10 H15 H25 H15 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 94

95 Dodatnie płytki o kształcie podstawowym Płytki dodatnie o kształcie podstawowym CoroTurn 111 Trójkątne TPW Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych WYTACZANI CB CB l ISO D a l a ic mm cal ANSI TPW110304S / TPW221S0320 TPW110308S TPW222S0320 H Uwaga! atunek CB7025 nie posiada pokrycia. H10 H15 Płytki dodatnie o kształcie podstawowym T-Max Trójkątne TPUN/TPU TPN/TP = Pierwszy wybór K N S H CC CB CB CD CC CC CC CC CB l ISO D a l a ic mm cal ANSI TPN T /4 TP221T0320 TPN T01020 TP222T0320 TPN T /8 TP321T0320 TPN T01020 TP322T0320 TPN T01020 TP323T CB50 CD CB50 TPUN110304P 11 1/ TPU221P TPUN160304P 16 3/ TPU321P TPUN160304R/LP TPU321LP TPN /8 TP322A K01 K05 K05 N05 S05 H05 H10 H25 = Pierwszy wybór 97 WYTACZANI Płytki z zaawansowanych materiałów narzędziowych 95

96 WYTACZANI Parametry skrawania atunki do toczenia ogólnego Stal Metale nieżelazne Żeliwo Stal nierdzewna Na bazie niklu Na bazie tytanu Materiały hartowane Stopy żaroodporne i superstopy Położenie i kształt pola danego gatunku wskazuje odpowiedni obszar zastosowania. Środek obszaru zastosowania. Zalecany obszar zastosowania. Odporność na ścieranie Udarność = atunki podstawowe = atunki uzupełniające WYTACZANI Parametry skrawania 96

97 Parametry skrawania i kontrola wióra Parametry skrawania WYTACZANI Odprowadzanie wiórów i stabilność obróbki są ważnymi czynnikami decydującymi o parametrach skrawania stosowanych przy wytaczaniu. Zalecenia dotyczące prędkości skrawania dla wybranych gatunków (patrz następna strona) nie muszą być ściśle przestrzegane. Nie jest jednak zalecane stosowanie wartości początkowych wyższych niż podane poniżej ze względu na zastosowanie wybranego wytaczadła. Maksymalna zalecana wartość początkowa prędkości skrawania gwarantująca prawidłowy przebieg odprowadzania wiórów i stabilną obróbkę to 200 m/min (656 stóp/min) dla wytaczania zgrubnego oraz 240 m/min (787 stóp/min) dla wytaczania wykańczającego. Maksymalna zalecana wartość początkowa prędkości skrawania dla głowicy do obróbki wykańczającej typu A z wytaczakami stalowymi lub węglikowymi z płytkami to m/ min ( stóp/min; użyj niższych wartości dla długich wytaczaków stalowych). Zalecana wartość początkowa dla oszlifowanych wytaczaków węglikowych to 60 m/min (197 stóp/min). Zalecana głębokość skrawania oraz posuw dla wybranej płytki (podane w katalogu tokarskim lub na opakowaniu płytek) nie musi być ściśle przestrzegana z następującymi wyjątkami: - Maksymalna zalecana głębokość skrawania przy wytaczaniu wykańczającym to 0.5 mm (0.020 cala) - Prędkość skrawania należy zmniejszyć przy pracy na długich wysięgach Wyższe prędkości skrawania przy wysięgach określonej długości można stosować pracując na narzedziach Silent Tools - eśli ustawiona jest minimalna średnica narzędzia, odprowadzanie wiórów będzie utrudnione i może być konieczne zmniejszenie głębokości skrawania - Maksymalny posuw przy wytaczaniu wykańczającym zależy od żądanej jakości wykończenia powierzchni, więc możliwości kontroli tworzenia wiórów są ograniczone. Zastosowanie płytki wiper pozwala utrzymać jakość wykończenia powierzchni przy wyższych posuwach. Płytki wiper wywierają jednak większy nacisk promieniowy, co stwarza ryzyko niestabilności obróbki. WYTACZANI Parametry skrawania 97

98 WYTACZANI Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości metryczne Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa. ISO P Stal Opór właściwy skrawania kc1 Twardość Brinella <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI CT5005 CT5015 C1525 C15 hex, mm posuw f n, mm/obr Kod MC Nr CMC Materiał N/mm 2 HB Prędkość skrawania (v c), m/min Stal węglowa P1.1.Z.AN 01.1 C = 0,1 0,25% P1.2.Z.AN 01.2 C = 0,25 0,55% P1.3.Z.AN 01.3 C = 0,55 0,80% Stal niskostopowa (ilość dodatków stopowych 5%) P2.1.Z.AN 02.1 Niehartowana P2.1.Z.AN Stal łożyskowa P2.5.Z.HT 02.2 Po ulepszaniu cieplnym P2.5.Z.HT 02.2 Po ulepszaniu cieplnym Stal wysokostopowa (dodatki stopowe >5%) P3.0.Z.AN Wyżarzana P3.0.Z.HT Hartowana stal narzędziowa Odlewy staliwne P1.5.C.UT 06.1 Niestopowe P2.6.C.UT 06.2 Niskostopowe (ilość dodatków stopowych 5%) P3.0.C.UT 06.3 Wysokostopowe (ilość dodatków stopowych >5%) ISO M Stal nierdzewna Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy Brinella C1525 C1105 C1115 C15 skrawania k h c1 ex, mm posuw f n, mm/obr Nr Kod MC CMC Materiał N/mm 2 HB Prędkość skrawania (v c), m/min errytyczna/martenzytyczna Pręty/odkuwki P5.0.Z.AN Niehartowana P5.0.Z.PH Utwardzana wydzieleniowo P5.0.Z.HT Hartowana Austenityczna Pręty/odkuwki M1.0.Z.AQ Austenityczna M1.0.Z.PH Utwardzana wydzieleniowo M2.0.Z.AQ Superaustenityczna Austenityczno-ferrytyczna (Duplex) Pręty/odkuwki M3.1.Z.AQ Niespawalna 0,05% C M3.2.Z.AQ Spawalna < 0,05% C errytyczna/martenzytyczna Odlewy P5.0.C.UT Niehartowana Utwardzana wydzieleniowo P5.0.C.HT Hartowana Austenityczna Odlewy M1.0.C.UT Austenityczna Utwardzana wydzieleniowo M2.0.C.AQ Superaustenityczna Austenityczno-ferrytyczna (Duplex) Odlewy M3.1.C.AQ Niespawalna 0,05% C M3.2.C.AQ Spawalna < 0,05% C ISO K Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy Brinella CB50 CB7525 CB7925 CC620 skrawania k h c1 ex, mm posuw f n, mm/obr Nr Kod MC CMC Materiał N/mm 2 HB Prędkość skrawania (v c), m/min Żeliwo ciągliwe 07.1 errytyczne (krótki wiór) K1.1.C.NS 07.2 Perlityczne (długi wiór) Żeliwo szare K2.1.C.UT 08.1 O niskiej wytrzymałości K2.2.C.UT 08.2 O wysokiej wytrzymałości Żeliwo sferoidalne K3.1.C.UT 09.1 errytyczne K3.3.C.UT 09.2 Perlityczne K3.4.C.UT 09.3 Martenzytyczne WYTACZANI Parametry skrawania 98

99 Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości metryczne WYTACZANI UDARNOŚĆ >>>> C1515 C C3005 C4205 C4215 C4225 C2015 C4235 C30 C C1515 C C2015 C30 C2025 C2035 C235 UDARNOŚĆ >>>> UDARNOŚĆ >>>> CC650 CC6190 CC1690 CT5015 C3205 C3210 C3215 C3005 C4215 C30 H13A WYTACZANI Parametry skrawania 99

100 WYTACZANI Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości metryczne Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa. ISO N Metale nieżelazne Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy Brinella CD10 CD1810 H10 skrawania k h c1 ex, mm posuw f n, mm/obr Nr Kod MC CMC Materiał N/mm 2 HB Prędkość skrawania (v c), m/min Stopy aluminium N1.2.Z.UT Przerobione plastycznie, niestarzone ( ) 1) ( ) 1) ( ) 1) N1.2.Z.A Kute lub kute i starzone ( ) 1) ( ) 1) ( ) 1) Stopy aluminium N1.3.C.UT Odlewy, niestarzone ( ) 1) ( ) 1) ( ) 1) N1.3.C.A Odlewy lub odlewy po starzeniu ( ) 1) ( ) 1) ( ) 1) Stopy aluminium Odlewy, 13 15% Si ( ) 1) 770 (960-95) 1) 450 (560-55) 1) N1.4.C.NS Odlewy, 16 22% Si (960-95) 1) 510 (640-65) 1) 300 (375-38) 1) Miedź i stopy miedzi N3.3.U.UT 33.1 Stopy automatowe, 1% Pb (630-65) 1) 500 (630-65) 1) 500 (630-65) 1) N3.2.C.UT 33.2 Mosiądze, brązy ołowiowe, 1% Pb (630-65) 1) 500 (630-65) 1) 500 (630-65) 1) N3.1.U.UT 33.3 Brązy i stopy miedzi nie zawierające ołowiu (także miedź elektrolityczna) (375-38) 1) 300 (375-38) 1) 300 (375-38) 1) ISO S Materiały żaroodporne Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy Brinella CC650 CC6060 CC6065 skrawania k h c1 ex, mm posuw f n, mm/obr Nr Kod MC CMC Materiał N/mm 2 HB Prędkość skrawania (v c), m/min Superstopy żaroodporne Na bazie żelaza S1.0.U.AN Wyżarzone lub przesycone S1.0.U.A Starzone lub przesycane i starzone Na bazie niklu S2.0.Z.AN Wyżarzone lub przesycone S2.0.Z.A Starzone lub przesycane i starzone S2.0.C.NS Odlewy lub odlewy po starzeniu Na bazie kobaltu S3.0.Z.AN Wyżarzone lub przesycone S3.0.Z.A Przesycone i starzone S3.0.C.NS Odlewy lub odlewy po starzeniu H10 C1105 H10A Stopy tytanu 2) Rm 3) S4.1.Z.UT 23.1 O czystości handlowej (99.5% Ti) S4.2.Z.AN Stopy α, pseudo α i α + β, wyżarzane S4.3.Z.A Stopy α + β starzone, stopy β, wyżarzane lub starzone ISO H Materiał hartowany Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy CB7015 CB7025 CB20 skrawania k h c1 ex, mm posuw f n, mm/obr Nr Kod MC CMC Materiał N/mm 2 Prędkość skrawania (v c), m/min Stal twarda H1.1.Z.HA 04.1 Po ulepszaniu cieplnym HRC H1.1.Z.HA HRC H1.2.Z.HA HRC Stal bardzo twarda H1.3.Z.HA 04.1 Po ulepszaniu cieplnym HRC H1.4.Z.HA HRC Żeliwo zabielone H2.0.C.UT 10.1 Odlewy lub odlewy po starzeniu HB ) Prędkości skrawania podane w tabelach obowiązują dla wszystkich posuwów z podanego zakresu. 2) Należy stosować kąt przystawienia 45 60, dodatnią geometrię skrawania oraz chłodziwo. 3) Rm = graniczna wytrzymałość na rozciąganie w MPa. WYTACZANI Parametry skrawania 100

101 Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości metryczne WYTACZANI H13A C1115 C15 C1025 C UDARNOŚĆ >>>> ( ) 1) 810 ( ) 1) 810 ( )1) 770 (960-95) 1) 770 (960-95) 1) ( ) 1) 315 (395-39) 1) 315 (395-39)1) 300 (375-38) 1) 300 (375-38) 1) ( ) 1) 810 ( ) 1) 810 ( )1) 770 (960-95) 1) 770 (960-95) 1) ( ) 1) 540 (680-70) 1) 540 (680-70)1) 510 (640-65) 1) 510 (640-65) 1) 400 (500-50) 1) 315 (395-39) 1) 315 (395-39)1) 300 (375-38) 1) 300 (375-38) 1) 250 (315-31) 1) 220 (275-28) 1) 220 (275-28)1) 210 (265-26) 1) 210 (265-26) 1) 450 (560-55) 1) 210 (265-26) 1) 210 (265-26)1) 200 (250-25) 1) 200 (250-25) 1) 450 (560-55) 1) 125 (155-16) 1) 125 (155-16)1) 120 (150-15) 1) 120 (150-15) 1) 270 (340-34) 1) 90 (115-11) 1) 90 (115-11)1) 85 (105-11) 1) 85 (105-11) 1) UDARNOŚĆ >>>> CC670 S05 C1105 C1115 C15 C1005 H10A H13A C H H13A H10 C1115 C CB7525 CB7925 CC6050 CC670 C4205 C4215 H13A UDARNOŚĆ >>>> WYTACZANI Parametry skrawania 101

102 WYTACZANI Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości calowe Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa. ISO P Stal Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy Brinella CT5005 CT5015 C1525 C15 C1515 skrawania h ex, cala posuw, f n cal/obr przy kącie przystawienia wg ANSI 0 do -5 Nr k c Kod MC CMC Materiał lbs/in 2 HB Prędkość skrawania v c, stopa/min Stal węglowa P1.1.Z.AN 01.1 C = % 216, P1.2.Z.AN 01.2 C = % 233, P1.3.Z.AN 01.3 C = % 247, Stal niskostopowa (ilość dodatków stopowych 5%) P2.1.Z.AN 02.1 Niehartowana 249, P2.1.Z.AN Stal łożyskowa 259, P2.5.Z.HT 02.2 Po ulepszaniu cieplnym 268, P2.5.Z.HT 02.2 Po ulepszaniu cieplnym 298, Stal wysokostopowa (dodatki stopowe >5%) P3.0.Z.AN Wyżarzana 282, P3.0.Z.HT Hartowana stal narzędziowa 435, Odlewy staliwne P1.5.C.UT 06.1 Niestopowe 225, P2.6.C.UT 06.2 Niskostopowe (ilość dodatków 230, stopowych 5%) P3.0.C.UT 06.3 Wysokostopowe (ilość dodatków stopowych >5%) 300, ISO M Stal nierdzewna Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy Brinella C1525 C1105 C1115 C15 C1515 skrawania h ex, cala posuw, f n cal/obr przy kącie przystawienia wg ANSI 0 do -5 Nr k c Kod MC CMC Materiał lbs/in 2 HB Prędkość skrawania v c, stopa/min errytyczna/martenzytyczna Pręty/odkuwki P5.0.Z.AN Niehartowana 262, P5.0.Z.PH Utwardzana wydzieleniowo 411, P5.0.Z.HT Hartowana 340, Austenityczna Pręty/odkuwki M1.0.Z.AQ Austenityczna 259, M1.0.Z.PH Utwardzana wydzieleniowo 414, M2.0.Z.AQ Superaustenityczna 328, Austenityczno-ferrytyczna (Duplex) Pręty/odkuwki M3.1.Z.AQ Niespawalna 0,05% C 286, M3.2.Z.AQ Spawalna < 0,05% C 356, errytyczna/martenzytyczna Odlewy P5.0.C.UT Niehartowana 246, Utwardzana wydzieleniowo 354, P5.0.C.HT Hartowana 311, Austenityczna Odlewy M1.0.C.UT Austenityczna 248, Utwardzana wydzieleniowo 356, M2.0.C.AQ Superaustenityczna 310, Austenityczno-ferrytyczna Odlewy M3.1.C.AQ Niespawalna 0,05% C 258, M3.2.C.AQ Spawalna < 0,05% C 326, ISO K Żeliwo Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy Brinella CB50 CB7525 CB7925 CC620 CC650 skrawania h ex, cala posuw, f n cal/obr przy kącie przystawienia wg ANSI 0 do -5 Nr k c Kod MC CMC Materiał lbs/in 2 HB Prędkość skrawania v c, stopa/min Żeliwo ciągliwe 07.1 errytyczne (krótki wiór) 115, K1.1.C.NS 07.2 Perlityczne (długi wiór) 131, Żeliwo szare K2.1.C.UT 08.1 O niskiej wytrzymałości 130, K2.2.C.UT 08.2 O wysokiej wytrzymałości 140, Żeliwo sferoidalne K3.1.C.UT 09.1 errytyczne 130, K3.3.C.UT 09.2 Perlityczne 194, K3.4.C.UT 09.3 Martenzytyczne 307, WYTACZANI Parametry skrawania 102

103 Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości calowe Parametry skrawania WYTACZANI UDARNOŚĆ >>>> C C3005 C4205 C4215 C4225 C2015 C4235 C30 C C C2015 C30 C2025 C2035 C UDARNOŚĆ >>>> UDARNOŚĆ >>>> CC6190 CC1690 CT5015 C3205 C3210 C3215 C3005 C4215 C30 H13A WYTACZANI Parametry skrawania 103

104 WYTACZANI Parametry skrawania Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości calowe Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa. ISO N Metale nieżelazne Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy Brinella CD10 CD1810 H10 skrawania k h c1 ex, cala posuw, f n cal/obr przy kącie przyst. ANSI 0 Nr Kod MC CMC Materiał lbs/in 2 HB Prędkość skrawania v c, stopa/min Stopy aluminium N1.2.Z.UT Przerobione plastycznie, niestarzone 58, ( ) 1) 6550 ( ) 1) 6550 ( ) 1) N1.2.Z.A Kute lub kute i starzone 94, ( ) 1) 6550 ( ) 1) 6550 ( ) 1) Stopy aluminium N1.3.C.UT Odlewy, niestarzone 87, ( ) 1) 6550 ( ) 1) 6550 ( ) 1) N1.3.C.A Odlewy lub odlewy po starzeniu 101, ( ) 1) 6550 ( ) 1) 6550 ( ) 1) Stopy aluminium Odlewy, 13 15% Si 101, ( ) 1) 2500 ( ) 1) 1500 ( ) 1) N1.4.C.NS Odlewy, 16 22% Si 101, ( ) 1) 1650 ( ) 1) 980 ( ) 1) Miedź i stopy miedzi N3.3.U.UT 33.1 Stopy automatowe, 1% Pb 79, ( ) 1) 1650 ( ) 1) 1650 ( ) 1) N3.2.C.UT 33.2 Mosiądze, brązy ołowiowe, 1% Pb 80, ( ) 1) 1650 ( ) 1) 1650 ( ) 1) N3.1.U.UT 33.3 Brązy i stopy miedzi nie zawierające ołowiu (także miedź elektrolityczna) 196, ( ) 1) 980 ( ) 1) 980 ( ) 1) ISO S Materiały żaroodporne Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy Brinella CC650 CC6060 CC6065 skrawania k h c1 ex, cala posuw, f n cal/obr przy kącie przyst. ANSI 0 Nr Kod MC CMC Materiał lbs/in 2 HB Prędkość skrawania v c, stopa/min Superstopy żaroodporne Na bazie żelaza S1.0.U.AN Wyżarzone lub przesycone 348, S1.0.U.A Starzone lub przesycane i starzone 359, Na bazie niklu S2.0.Z.AN Wyżarzone lub przesycone 383, S2.0.Z.A Starzone lub przesycane i starzone 420, S2.0.C.NS Odlewy lub odlewy po starzeniu 436, Na bazie kobaltu S3.0.Z.AN Wyżarzone lub przesycone 391, S3.0.Z.A Przesycone i starzone 432, S3.0.C.NS Odlewy lub odlewy po starzeniu 450, H10 C1105 H10A Stopy tytanu 2) Rm 3) S4.1.Z.UT 23.1 O czystości handlowej (99.5% Ti) 188, S4.2.Z.AN Stopy α, pseudo α i α + β, wyżarzane 203, S4.3.Z.A Stopy α + β starzone, stopy β, wyżarzane lub starzone 203, ISO H Materiał hartowany Opór Twardość <<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIRANI właściwy CB7015 CB7025 CB20 skrawania k h c1 ex, cala posuw, f n cal/obr przy kącie przyst. ANSI 0 Nr Kod MC CMC Materiał lbs/in 2 Prędkość skrawania v c, stopa/min Stal twarda H1.1.Z.HA 04.1 Po ulepszaniu cieplnym 366,000 45HRC H1.1.Z.HA ,500 50HRC H1.2.Z.HA ,000 55HRC Stal bardzo twarda H1.3.Z.HA 04.1 Po ulepszaniu cieplnym 625,500 60HRC H1.4.Z.HA ,500 65HRC Żeliwo zabielone H2.0.C.UT 10.1 Odlewy lub odlewy po starzeniu 326, HB ) Prędkości skrawania podane w tabelach obowiązują dla wszystkich posuwów z podanego zakresu. 2) Należy stosować kąt przystawienia wg ISO 45 60, dodatnią geometrię skrawania oraz chłodziwo. 3) Rm = graniczna wytrzymałość na rozciąganie w MPa. WYTACZANI Parametry skrawania 104

105 Zalecenia dotyczące prędkości skrawania, wartości calowe Parametry skrawania WYTACZANI C1115 C15 C1025 C H13A UDARNOŚĆ >>>> 2650 ( ) 1) 2650 ( )1) 2500 ( ) 1) 2500 ( ) 1) 6250 ( ) 1) 1050 ( ) 1) 1050 ( )1) 980 ( ) 1) 980 ( ) 1) 6250 ( ) 1) 2650 ( ) 1) 2650 ( )1) 2500 ( ) 1) 2500 ( ) 1) 6250 ( ) 1) 1750 ( ) 1) 1750 ( ) ( ) 1) 1650 ( ) 1) 6250 ( ) 1) 1050 ( ) 1) 1050 ( )1) 980 ( ) 1) 980 ( ) 1) 1300 ( ) 1) 720 (900-90) 1) 720 (900-90)1) 690 (860-85) 1) 690 (860-85) 1) 820 ( ) 1) 690 (860-85) 1) 690 (860-85)1) 650 (810-80) 1) 650 (810-80) 1) 1500 ( ) 1) 410 (510-50) 1) 410 (510-50)1) 390 (490-50) 1) 390 (490-50) 1) 1500 ( ) 1) 290 (365-36) 1) 290 (365-36)1) 275 (345-34) 1) 275 (345-34) 1) 890 ( ) 1) UDARNOŚĆ >>>> CC670 S05 C1105 C1115 C15 C1005 H10A H13A C H H13A H10 C1115 C CB7525 CB7925 CC6050 CC670 C4205 C4215 H13A UDARNOŚĆ >>>> WYTACZANI Parametry skrawania 105

106 WYTACZANI Rozwiertak 830 Rozwiertak 830 Narzędzie precyzyjne do obróbki otworów przelotowych z wysokim posuwem Szybka i łatwa wymiana głowicy dzięki mocowaniu przedniemu Wysoka jakość powierzchni i bezpieczeństwo pracy fektywne usuwanie wiórów za pomocą chłodziwa skierowanego bezpośrednio na każdą krawędź skrawającą. Chwyt cylindryczny Opcje z krótkim i długim chwytem Wysoka prędkość zagłębiania f n = mm/obr ( cala/obr) V c = do 200 m/min (650 stóp/min) Łatwa wymiana głowic Szybkie mocowanie i odmocowanie poprzez wykonanie 1/4 obrotu. Siła mocująca: D c mm ( cala): 7 Nm (5.16 funtów na stopę) D c mm ( cala): 12Nm (8.85 funtów na stopę) Precyzyjne złącze ze stożkiem i kołnierzem - precyzyjne wycentrowanie - duża sztywność - współśrodkowość - wysoka powtarzalność - precyzyjna wymiana głowicy < 3 μm ( μcali) Szlifowane dla otworów o tolerancji = H7 Obszary zastosowań ISO: WYTACZANI Rozwiertak

107 Rozwiertak 830 do wykańczania otworów przelotowych Rozwiertak 830 WYTACZANI Do otworów o średnicach mm ( cala) Maks. głębokość otworu, l 3 Kąt natarcia 6 Płytki lutowane: gatunek P10R (cermetal) Tolerancja otworu: H7 Chłodziwo: Wewnętrzne Konstrukcja chwytu Cylindryczny Tolerancja dm m h6 Dla otworów o średnicach łowica Krótki chwyt Długi chwyt Wymiary, mm, cale Wymiary, mm, cale Dc mm Dc cal zn Oznaczenie Oznaczenie l2 l3 dmm Oznaczenie l2 l3 dmm B-06D1000H7S S12A ) B-06D1100H7S S12A ) S12A ) B-06D1200H7S B-06D1300H7S S12A ) B-06D1400H7S S12A ) S12A ) B-06D1500H7S B-06D1600H7S S12A ) B-06D1700H7S S12A ) S12A ) B-06D1800H7S A-06D1900H7S S12A ) A-06D1905H7S S12A ) S12A ) A-06D2000H7S A-06D2100H7S A-06D2200H7S S14A ) S14A ) A-06D2300H7S A-06D2400H7S A-06D2500H7S A-06D2540H7S A-06D2600H7S S16A ) S16A ) A-06D2700H7S A-06D2800H7S A-06D2900H7S A-06D3000H7S S20A ) S20A ) A-06D3175H7S20 1) Dostarczany ze śrubą ściągającą i Przykład zamówienia: 1 sztuka 830B- 2) Dostarczany ze śrubą ściągającą sztuka 830-S12A ) Dostarczany ze śrubą ściągającą łówne części zamienne U Dla średnicy rozwiertaka Klucz do głowicy (mm) Śruba ściągająca z z chłodzeniem przez środek Śruba ściągająca bez chłodzenia przez środek mm ( cala) (4.0) mm ( cala) (4.0) mm ( cala) (5.0) WYTACZANI Rozwiertak

108 WYTACZANI Rozwiertak 830 Parametry skrawania dla Rozwiertaka 830 Wersja metryczna Twardość Brinella atunek Prędkość skrawania Posuw Promieniowa głębokość skrawania V c f z a p ISO CMC Materiał HB m/min mm/ostrze mm P Stal węglowa 01.1 Niehartowane, % C Niehartowane, % C P10R Niehartowane, % C Wysokowęglowa i węglowa stal narzędziowa K Stal niskostopowa 02.1 Niehartowana P10R Po ulepszaniu cieplnym Odlewy staliwne 06.1 Niestopowe P10R Niskostopowa Żeliwo ciągliwe 07.2 Perlityczne P10R Żeliwo sferoidalne 09.2 Perlityczne P10R Wartości calowe Twardość Brinella atunek Prędkość skrawania Posuw Promieniowa głębokość skrawania V c f z a p ISO CMC Materiał HB stopa/min cal/ostrze cal P Stal węglowa 01.1 Niehartowane, % C Niehartowane, % C P10R Niehartowane, % C Wysokowęglowa i węglowa stal narzędziowa K Stal niskostopowa 02.1 Niehartowana P10R Po ulepszaniu cieplnym Odlewy staliwne 06.1 Niestopowe P10R Niskostopowa Żeliwo ciągliwe 07.2 Perlityczne P10R Żeliwo sferoidalne 09.2 Perlityczne P10R WYTACZANI Rozwiertak

109 CoroBore 820 Części zamienne WYTACZANI Adapter 1 3) 2 1) 3 4 1)2) 5 2) 6 7 2) Cx-R820 HAxx-R820 Wielkość Śruba Klucz (mm) Podkładka sprężysta Klucz (mm) Podkładka sprężysta Klucz do ustawiania, mm Śruba A (3.0) B (4.0) C (5.0) D (5.0) (6.0) (8.0) (8.0) H (8.0) (10) I (8.0) (10) Śruba regulacyjna dla Śruba regulacyjna dla Wielkość R820x-AR R820x-BR Kołek prosty mm Wielkość A x24L B x26L C x32L D x35L x45L x50L x50L H x60L I x60L 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 2) Do mocowania suwaków CoroTurn RC 3) Do mocowania suwaków CoroTurn 107 WYTACZANI Części zamienne 109

110 WYTACZANI Części zamienne CoroBore 820 Mocowanie płytki - CoroTurn ) Kąt przystawienia Suwaki Śruba płytki Klucz (Torx Plus) Płytka podporowa Śruba płytki podporowej Klucz (mm) 90º R820A-xR11SCC06A (7IP) 90º R820B-xR12SCC06A (7IP) 90º R820B-xR14SCC09A (15IP) 90º R820C-xR16SCC09A (15IP) 90º R820C-xR18SCC12A (15IP) 90º R820D-xR18SCC09A (15IP) 90º R820D-xR18SCC12A (15IP) 90º R820-xR22SCC12A (15IP) 90º R820-xR24SCC12A (15IP) (4.0) 90º R820-xR24SCC12A (15IP) (4.0) 90º R820H-xR26SCC12A (15IP) (4.0) 90º R820I-xR26SCC12A (15IP) (4.0) 75º R820A-xR11SCKC06A (7IP) 75º R820B-xR12SCKC06A (7IP) 84º R820B-xR14SSYC09A (15IP) 84º R820C-xR12SSYC06A (15IP) 84º R820C-xR18SSYC12A (15IP) 84º R820D-xR18SSYC09A (15IP) 84º R820D-xR18SSYC12A (15IP) 84º R820-xR22SSYC12A (15IP) 84º R820-xR24SSYC12A (15IP) (4.0) 84º R820-xR24SSYC12A (15IP) (4.0) 84º R820H-xR26SSYC12A (15IP) (4.0) 84º R820I-xR26SSYC12A (15IP) (4.0) 95º R820A-xR11SCLC06A (7IP) 95º R820B-xR12SCLC06A (7IP) 95º R820B-xR14SCLC09A (15IP) 95º R820C-xR16SCLC09A (15IP) 95º R820C-xR18SCLC12A (15IP) 95º R820D-xR18SCLC09A (15IP) 95º R820D-xR18SCLC12A (15IP) 95º R820-xR22SCLC12A (15IP) 95º R820-xR24SCLC12A (15IP) (4.0) 95º R820-xR24SCLC12A (15IP) (4.0) 95º R820H-xR26SCLC12A (15IP) (4.0) 95º R820I-xR26SCLC12A (15IP) (4.0) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. WYTACZANI Części zamienne 110

111 CoroBore 820 Części zamienne WYTACZANI Mocowanie płytki - CoroTurn RC CoroTurn RC na płytki ceramiczne 4a 4b 4c 4d 4e 4f 4g 4h Kołek Docisk Sprężyna dociskowa Śruba Płytka dociskowa Podkładka Śruba Klucz (Torx) Suwaki z dociskiem sztywnym CoroTurn RC ) 4 4a 4b 4c 4d Kąt przystawienia Kompletny zestaw dociskowy Suwaki Śruba płytki podporowej Płytka podporowa Klucz (Torx Plus) Kołek Sprężyna dociskowa Śruba Docisk 90 R820-xR24DCN12A (15IP) R820-xR24DCN12A (15IP) R820H-xR36DCN16A (20IP) R820I-xR36DCN16A (20IP) R820-xR24DSYN12A (15IP) R820-xR24DSYN12A (15IP) R820H-xR36DSYN15A (20IP) R820I-xR36DSYN15A (20IP) R820-xR24DCLN12A (15IP) R820-xR24DCLN12A (15IP) R820H-xR36DCLN16A (20IP) R820I-xR36DCLN16A (20IP) ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Docisk sztywny CoroTurn RC do płytek ceramicznych ) 4 Kompletny zestaw dociskowy (część numer 4) zawiera: - H-I Kąt Kompletny przystawienia Śruba płytki Płytka podporowa zestaw 4a a Suwaki podporowej (dla płytki o grubości) Klucz (Torx Plus) dociskowy 4b b R820-xR24DCN12A (7.94) (15IP) ) 4c c R820-xR24DCN12A ) 4d d R820H-xR36DCN16A (7.94) (20IP) ) 4e e R820I-xR36DCN16A ) 4f f R820-xR24DSYN12A (7.94) (15IP) ) 4g g R820-xR24DSYN12A ) 4h (7IP) 4h (7IP) R820H-xR36DSYN15A ) R820I-xR36DSYN15A (7.94) (20IP) ) 95 R820-xR24DCLN12A (7.94) (15IP) ) Wyposażenie dodatkowe R820-xR24DCLN12A ) 4b 3) b 3) R820H-xR36DCLN16A (7.94) (20IP) ) R820I-xR36DCLN16A ) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 2) Zestaw dociskowy do płytek płaskich bez otworu. 3) Zestaw dociskowy do płytek płaskich z otworem. WYTACZANI Części zamienne 111

112 WYTACZANI Części zamienne CoroBore 820 XL Adapter nasadzany 1 2 1) ) Wielkość adaptera nasadzanego M, N i O Śruba Klucz (mm) Podkładka Śruba Klucz (mm) (14.0) (8.0) ) 9 1) ) Zestaw podkładek Podkładka sprężysta Zestaw kołków ograniczających Klucz (mm) Śruba Klucz (mm) (5.0) (3.0) Adapter nasadzany 2 1) ) Wielkość adaptera nasadzanego P, Q i R Klucz (mm) Podkładka Śruba Śruba Klucz (14.0) (10.0) ) Podkładka Śruba Klucz Zestaw kołków Kołek zabierający Śruba (4.0) Przedłużenie adaptera nasadzanego 4 5 1) 6 8 1) 9 1) Śruba Klucz (mm) Podkładka sprężysta Zestaw podkładek ograniczających Klucz (mm) A35-RXLS24-A (8.0) (5.0) Suwak ) Śruba Klucz (mm) Zestaw mocowania klinowego Pierścień zabezpieczający S24-R820XLS (3.0) Wkładka 5 1) 6 25 Klucz (mm) Podkładka sprężysta Śruba S12-R820XLR (8.0) Zestaw podkładek 9 1) ograniczających 1) Klucz (mm) Śruba Podkładka (5.0) ) Wyposażenie dodatkowe musi być zamawiane oddzielnie. WYTACZANI Części zamienne 112

113 CoroBore 820 XL Części zamienne WYTACZANI Mocowanie płytki - CoroTurn 107 Kąt 1 2 1) Kąt przystawienia ISO: przystawie nia ANSI: Wkładka Śruba płytki Klucz (Torx Plus) 90 0 S12-R820XLR40SCC (15IP) 90 0 S12-R820XLR40STC S12-R820XLR40SSYC ) Płytka podporowa Śruba płytki podporowej Klucz (mm) (4.0) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Mocowanie płytki - CoroTurn RC Kąt Kąt ) przystawienia ISO: przystawie nia ANSI: Wkładka Śruba płytki podporowej Płytka podporowa Klucz (Torx Plus) 90 0 S12-R820XLR40DCN (20IP) 84 6 S12-R820XLR40DSYN (20IP) 4 4a 4b 4c 4d Kompletny zestaw dociskowy Kołek Sprężyna dociskowa Śruba Docisk ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Docisk sztywny CoroTurn RC do płytek ceramicznych Kąt przystawienia ISO: Kąt przysta wienia ANSI: Wkładka 84 6 S12- R820XLR40DSYN ) 4 Śruba płytki podporowej Płytka podporowa (dla płytki o grubości) Klucz (Torx Plus) Kompletny zestaw dociskowy (7.94) (20IP) ) ) Kompletny zestaw dociskowy (część numer 4) zawiera: 4a 4b 2) 4b 3) 4c 4d 4e 4f 4g 4h (7IP) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 2) Zestaw dociskowy do płytek płaskich bez otworu. 3) Zestaw dociskowy do płytek płaskich z otworem. WYTACZANI Części zamienne 113

114 WYTACZANI Części zamienne DuoBore TM A oraz A Średnica wytaczania mm Adapter 1 2 1) 3 2) 4 1)2) ) Wielkość Śruba Klucz (mm) Śruba Klucz (mm) Dysza Śruba regulacyjna Klucz (mm) (3.0) (2.0) (3.0) (2.0) (3.0) (2.0) (4.0) (2.0) (5.0) (2.0) (5.0) (8.0) (2.5) (6.0) (10.0) (3.0) Adapter 8 9 3) 10 2) Wielkość Kołek mocujący Podkładka Podkładka ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 2) Do mocowania suwaków CoroTurn RC. 3) Do mocowania suwaków CoroTurn 107. WYTACZANI Części zamienne 114

115 DuoBore TM A Średnica wytaczania mm (wersja z wkładką) Części zamienne WYTACZANI 1 2 1) 3 4 1) 5 6 1) Adapter Wielkość Śruba Klucz (mm) Śruba regulacyjna Klucz (mm) Dysza Podkładka C A (8.0) (3.0) ) ) Wkładka Śruba płytki Klucz (Torx Plus) Płytka podporowa Śruba płytki podporowej Klucz (Torx Plus) A-8-T16 A (15IP) (15IP) A-8-T22 A (15IP) (15IP) B-8-S12 A (15IP) (15IP) ) ) Wkładka Śruba regulacyjna Klucz (mm) Śruba mocująca Podkładka Klucz (mm) A-8-T16 A A-8-T22 A B-8-S12 A Suwak Kołek mocujący x ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. WYTACZANI Części zamienne 115

116 WYTACZANI Części zamienne Adapter z mocowaniem trzpieniowym DuoBore A A A A A 1 2 1) ) 7 1) 8 Redukcja Śruba Dysza dyszy Śruba Śruba regulacyjna Klucz (mm) Klucz (mm) Podkładka (6.0) (3.0) ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Duobore TM Mocowanie płytki - CoroTurn 107 Suwaki 1 2 1) ) 90 Śruba płytki Klucz (Torx Plus) Płytka podporowa Śruba płytki podporowej Klucz (mm) A C06 B (7IP) A C06 B A T11 B TC11 B (7IP) A T16 B (15IP) A T16 B A T16 B A T16 B (15IP) (3.5) A T16 B A T16 B A T22 B (20IP) A T22 B (15IP) (4.0) A T22 B B C06 B (7IP) B C06 B B C06 B B S09 B (15IP) B S09 B B S12 B (15IP) B S12 B B S12 B (15IP) B S12 B 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. WYTACZANI Części zamienne 116

117 DuoBore TM Części zamienne WYTACZANI Mocowanie płytki - CoroTurn RC CoroTurn RC na płytki ceramiczne 4a 4b 4c 4d 4e 4f 4g 4h Kołek Docisk Sprężyna dociskowa Śruba Płytka dociskowa Podkładka Śruba Klucz (Torx) Suwaki z dociskiem sztywnym CoroTurn RC Suwaki ) 4 4a 4b 4c 4d 90 (0 ) Śruba płytki podporowej Płytka podporowa Klucz (Torx Plus) Kompletny zestaw dociskowy Kołek Sprężyna dociskowa Śruba Docisk C12 B (15IP) C12 B C12 B C12 B C16 B (9IP) C16 B 84 (6 ) D S12 B (15IP) D S12 B D S12 B D S12 B D B (9IP) D B 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Docisk sztywny CoroTurn RC do płytek ceramicznych Suwaki ) 4 Kompletny zestaw dociskowy (część numer 4) zawiera: Płytka podporowa (dla grubości płytki) Części zamienne 90 (0 ) Śruba płytki podporowej Klucz (Torx Plus) Kompletny zestaw dociskowy 90(0) /C12A 90(0) 16A 84(6) /S12A C C12 B ) 4a C C12 B (7.94) (15IP) ) 4b C C12 B 4c C C12 B 4d C C16 B ) 4e C C16 B (7.94) (9IP) ) 4f (6 ) 4g h D S12 B ) D S12 B (7.94) (15IP) ) Wyposażenie D S12 B 4b 3) D S12 B Płytka podporowa (dla grubości płytki) (4.76) (6.35) (4.76) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 2) Zestaw dociskowy dla płytek płaskich bez otworu 3) Zestaw dociskowy do płytek płaskich z otworem. Suwaki WYTACZANI Części zamienne 117

118 WYTACZANI Części zamienne Narzędzia do ciężkiego wytaczania R391.B...R, Dc mm 1) Adapter C8-R391.B11R-B 070A ) C8-R391.B12R-C 070A C8-R822S17-AL 070A Suwak rozszerzający Podkładka Śruba Klucz (mm) Śruba nastawiania osiowego Śruba nastawiania promieniowego Klucz (mm) Redukcja dyszy R391.B04R (8.0) (4.0) R391.B03R (8.0) (4.0) ) Należy umieścić pomiędzy wkładką a suwakiem w przypadku wytaczania stopniowego. 2) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Wkładki T-Max P ) DK Dźwignia Opcjonalna Płytka Kołek płytki Przebijak płytka Śruba Klucz (mm) podporowa podporowej montażowy podporowa PTNL 20CA M (3.0) M 1) M 2) PSRNL 20CA (3.0) L M (4.0) M ) ) 12 4) DK Śruba Klucz (mm) Śruba Podkładka Klucz (mm) Śruba PTNL 20CA (2.5) (6.0) PSRNL 20CA L (6.0) ) Dla płytek z rε = 1.2 i 1.6 mm. 2) Dla płytek z r ε = 0.4 i 0.8 mm. 3) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 4) Stosowany jedynie dla ciężkiego wytaczania przy Dc mm WYTACZANI Części zamienne 118

119 Narzędzia do ciężkiego wytaczania R391.B, Dc mm Narzędzia wycofywane Części zamienne WYTACZANI Adapter R391.B01R-40 D 053A ) 4 1) 5 1) 6 R391.B02R A R391.B02R A Suwak rozszerzający Podkładka Śruba Klucz (mm) Kołek zabierający Śruba Klucz (mm) R391.B05R (8.0) (6.0) R391.B02R-2012A (8.0) (6.0) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. Wkładki Mocowanie płytki - CoroTurn 107 T-Max P Regulacja i ustawianie CoroTurn ) 3 4 D Śruba płytki Klucz (Torx Plus) Płytka podporowa Śruba płytki podporowej Dodatkowy klucz (Torx Plus) L430.5A (15IP) (15IP) T-Max P ) D K Dźwignia Opcjonalna Płytka Kołek płytki Przebijak płytka Śruba Klucz (mm) podporowa podporowej montażowy podporowa PTNL 20CA M (3.0) M 1) M 2) PSRNL 20CA (3.0) L M (4.0) M Regulacja i ustawianie ) ) 17 D K Śruba Klucz (mm) Śruba Podkładka Klucz (mm) Śruba T-Max P PTNL 20CA (2.5) (6.0) PSRNL 20CA (2.5) (6.0) L (6.0) CoroTurn 107 L430.5A (1.98) (6.0) ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. WYTACZANI Części zamienne 119

120 WYTACZANI Części zamienne CoroBore 825 Zakres wytaczania mm ( cala) Średnica wytaczania mm (cale) ) 4 1) 5 6 1) Wkładka Śruba płytki Klucz R825A (6IP) R825B (7IP) R825C TC/TP (7IP) R825C CC (15IP) Śruba do przedłużenia suwaka Wielko ść Śruba do wkładki Śruba blokująca Klucz (mm) Klucz (mm) ( ) A (2.0) (2.0) ( ) A (2.0) (2.0) ( ) A (2.5) (2.0) ( ) B (3.0) (3.0) ( ) B (3.0) (3.0) ( ) C (4.0) (4.0) ( ) C (4.0) (4.0) ( ) C (4.0) (4.0) ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. CoroBore 825/CoroBore 826 Zakres wytaczania mm ( cali) ) 6 Wykańczająca głowica wytaczarska Śruba do wkładki Śruba blokująca Klucz (mm) Podkładka A34-R825C/826C (4.0) ) Wkładka Śruba płytki Klucz (Torx Plus) R825C TC/TP (7IP) R825C CC (15IP) 7 8 1) ) 14 Oprawka Śruba Klucz (mm) Podkładka Śruba Klucz (mm) Śruba Klucz (mm) O-ring C6-R825S (8.0) (5.0) (3.0) C8-R391.B (8.0) (5.0) (3.0) C8-R822S (8.0) (5.0) (3.0) ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. WYTACZANI Części zamienne 120

121 CoroBore 825 Zakres wytaczania ,6 mm Z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa. Części zamienne WYTACZANI Suwak rozszerzający Śruba Klucz (mm) Podkładka Śruba Klucz (mm) Podkładka R391.B (8.0) (6.0) ) 10 1) ) 13 3) Suwak rozszerzający Śruba Klucz (mm) Kołek zabierający Śruba Klucz (mm) Oprawka Varilock Tuleja R391.B (8.0) (6.0) Do użycia z adapterami Varilock. Należy zamawiać oddzielnie. 2 Oprawka Varilock. Musi być zamawiana oddzielnie. 3 Do zastosowania z trzpieniem frezarskim. Musi być zamawiane oddzielnie. Zakres wytaczania ,6 mm Z zewnętrznym dopływem chłodziwa Wytaczadło Suwak rozszerzający Kołek zabierający Śruba Klucz (mm) Śruba Klucz (mm) 391.B (5.0) (6.0) 6 7 1) 8 2) 9 10 Suwak rozszerzający Podkładka Oprawka Varilock Tuleja Śruba Klucz (mm) 391.B (6.0) 1) Oprawka Varilock. Musi być zamawiana oddzielnie. 2) Do zastosowania z trzpieniem frezarskim. Musi być zamawiane oddzielnie. CoroBore 825 Wykańczająca głowica wytaczarska i wkładka ) Wykańczająca głowica wytaczarska Śruba do wkładki Śruba blokująca Klucz (mm) A28-R825C A (4.0) 4 5 1) Wkładka Śruba płytki Klucz (Torx Plus) A28-R825C A ) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. WYTACZANI Części zamienne 121

122 WYTACZANI Części zamienne CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL Adapter nasadzany 1 2 1) ) Wielkość adaptera nasadzanego M, N i O Śruba Klucz (mm) Podkładka Śruba Klucz (mm) (14) (8.0) ) 9 1) ) Zestaw podkładek Podkładka sprężysta Zestaw kołków ograniczających Klucz (mm) Śruba Klucz (mm) (5.0) (3.0) Adapter nasadzany 2 1) ) Wielkość adaptera Klucz (mm) Podkładka Śruba Śruba Klucz nasadzanego P, Q i R (14.0) (10.0) ) Podkładka Śruba Klucz Zestaw kołków Kołek zabierający Śruba (4.0) Przedłużenie adaptera nasadzanego 4 5 1) 6 8 1) 9 1) Zestaw podkładek Śruba Klucz (mm) Podkładka sprężysta ograniczających Klucz (mm) A35-RXLS24-A (8.0) (5.0) Wkładka ) Suwak ) Śruba płytki Klucz (Torx Plus) Śruba Klucz (mm) R825C TC..1103, TC..1102, TP (7IP) S24-R820XLS (3.0) R825C CC..09T (15IP) Wykańczająca głowica wytaczarska A34-R825C... A34-R826C ) ) Śruba do Śruba Uszczelnienie typu Klucz (mm) wkładki blokująca Klucz (mm) Śruba Podkładka O-ring (5) Zestaw podkładek ograniczających 1) 9 1) Klucz (mm) Śruba Podkładka (5) ) Wyposażenie dodatkowe musi być zamawiane oddzielnie. WYTACZANI Części zamienne 122

123 Oprawki CoroBore XL Części zamienne do uchwytów CoroBore XL Części zamienne WYTACZANI Coromant Capto Uchwyty podstawowe Trzpień centrujący Cx-391.XL /645/646XL XL ) 4 5 1) Uchwyt Kołek zabierający Śruba Klucz (mm) Śruba Klucz (mm) Cx-391.XL (10) XL, XL, A XL (10) (4) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 1 1) 2 1) 3 1) Trzpień centrujący Śruba (do adaptera nasadzanego Śruba (do adaptera nasadzanego Klucz (cala) wielkości M, N i O) wielkości P, Q i R) XL ) 2) 2) A XL (1/2") 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 2) Śruby metryczne są dostarczane razem z adapterem nasadzanym do wytaczania - patrz strona 49 Zestaw podkładek 1 1) 2 3 1) Zestaw podkładek 2) Śruba Klucz (2.5) 1) Wyposażenie dodatkowe, musi być zamawiane oddzielnie. 2)We wszystkich uchwytach podstawowych CoroBore XL kołnierz posiada otwory gwintowane i został oszlifowany po stronie obrabiarki umożliwiając w razie potrzeby zamocowanie podkładki w celu poprawy stabilności. Podkładkę należy zamówić osobno i zeszlifować odpowiednio do typu obrabiarki i uchwytu - patrz strony 49 i 122. WYTACZANI Części zamienne 123

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i

Bardziej szczegółowo

CoroBore Wytaczanie zgrubne

CoroBore Wytaczanie zgrubne CoroBore Wytaczanie zgrubne Wytaczanie, wytaczanie stopniowe i wytaczanie wsteczne Narzędzia CoroBore nowej generacji do wytaczania zgrubnego spełniają stawiane przed nimi wymagania w zakresie ograniczania

Bardziej szczegółowo

1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w tabeli. 3 Większość wierteł jest oferowanych z różnego rodzaju chwytami.

1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w tabeli. 3 Większość wierteł jest oferowanych z różnego rodzaju chwytami. pdrilling Content WIRCNI Jak dobrać odpowiednie wiertło Jak dobrać odpowiednie wiertło? Określenie średnicy i głębokości wiercenia 1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w

Bardziej szczegółowo

CoroThread 266 Toczenie gwintów zewnętrznych CoroThread 266 Toczenie gwintów wewnętrznych. CoroTurn SL do szybkiej wymiany ze złączem wielkości 32

CoroThread 266 Toczenie gwintów zewnętrznych CoroThread 266 Toczenie gwintów wewnętrznych. CoroTurn SL do szybkiej wymiany ze złączem wielkości 32 CoroTurn SL Content Zastosowania Wprowadzenie Produkty Przegląd Głowice wymienne Obróbka zewnętrzna Trzonki i wymienne głowice wytaczaków Obróbka wewnętrzna Trzonki i wymienne głowice wytaczaków Głowice

Bardziej szczegółowo

Modułowy system narzędziowy Coromant EH

Modułowy system narzędziowy Coromant EH Modułowy system narzędziowy Coromant EH Bogaty wybór narzędzi do obróbki małych średnic Dotarcie do trudno dostępnych powierzchni przedmiotów i tworzenie możliwie krótkich i kompaktowych zespołów narzędzi

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 SYSTMY MOCOWANIA NARZĘDZI ak dobrać uchwyt ak dobrać uchwyt 1 Wybór sposobu mocowania narzędzia

Bardziej szczegółowo

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji _ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji Rozwiązania narzędziowe Wytaczanie zgrubne i dokładne Walter

Bardziej szczegółowo

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA Techniki Wytwarzania Ć1: Budowa narzędzi tokarskich

Bardziej szczegółowo

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania FREZOWAIE Coroill dla każdego zastosowania Wskazówki odnośnie wykorzystania Coroill 245 Coroill 200 Obróbka zgrubna Coroill 390 Coroill 245 Obróbka wykańczająca/ kształtowa Coroill 210 Coroill 300 Coroill

Bardziej szczegółowo

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków CoroMill QD Wysoka niezawodność frezowania rowków Głównym wyzwaniem przy frezowaniu rowków jest zwykle odprowadzanie wiórów, zwłaszcza podczas obróbki rowków głębokich i wąskich. CoroMill QD jest pierwszym

Bardziej szczegółowo

Mikrowytaczadła. Właściwości BKA, BKB BCF FBH FBC SMB KMB MUP

Mikrowytaczadła. Właściwości BKA, BKB BCF FBH FBC SMB KMB MUP Mikrowytaczadła Właściwości Uniwersalny system wytaczania serii DNOX, o szczególnie wysokiej dokładności i dużej sztywności, zapewnia dobre osiągi jak również wytaczanie w przyrządzie ustawczym i jest

Bardziej szczegółowo

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.

Bardziej szczegółowo

Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix

Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix Holemaking.book Page 229 Monday, April 19, 2010 7:13 AM Nanofix Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix Jakość Duża dokładność mocowania dzięki Quick-Fit. Możliwość uzyskania

Bardziej szczegółowo

Oprawki Sandvik Coromant. Hydro-Grip. Asortyment precyzyjnych uchwytów

Oprawki Sandvik Coromant. Hydro-Grip. Asortyment precyzyjnych uchwytów Oprawki Sandvik Coromant Hydro-Grip Asortyment precyzyjnych uchwytów Hydro-Grip * nawet trzy razy większa siła w porównaniu z konwencjonalnymi uchwytami Precyzyjne uchwyty Hydro-Grip to gwarancja bezpiecznego

Bardziej szczegółowo

1 - Wybierz system mocowania, modułowy lub jednolity - patrz spis treści na stronie G6.

1 - Wybierz system mocowania, modułowy lub jednolity - patrz spis treści na stronie G6. TOOLIN SYSTMS How to select tool holding SYSTMY NARZĘDZIOW Jak dobrać uchwyt Jak dobrać uchwyt? Wybór sposobu mocowania narzędzia 1 - Wybierz system mocowania, modułowy lub jednolity - patrz spis treści

Bardziej szczegółowo

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów Ceramiczne materiały narzędziowe Inteligentna i produktywna obróbka superstopów Skrawanie ostrzami ceramicznymi Zastosowania Ceramiczne gatunki płytek wieloostrzowych mogą być stosowane w szerokim zakresie

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:

Bardziej szczegółowo

W83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca. TOTAL Quatron

W83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca. TOTAL Quatron W83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca TOTAL Quatron KOMET TOTAL Quatron Wymienna płytka wieloostrzowa W83 K Czterokrawędziowa, wymienna płytka skrawająca zapewniająca bezpieczeństwo procesu K 1

Bardziej szczegółowo

WYTACZANIE. ZASTOSOWANIA Najważniejsze informacje. PRODUKTY Wytaczanie zgrubne

WYTACZANIE. ZASTOSOWANIA Najważniejsze informacje. PRODUKTY Wytaczanie zgrubne WYTZN Wprowadzenie 2 ZSTOSOWN Najważniejsze informacje 3 Obróbka zgrubna Obróbka wykańczająca Rozwiercanie Rozwiązywanie problemów 14 22 31 34 PROUKTY zgrubne oroore 820 uobore Obróbka ciężka 38 41 44

Bardziej szczegółowo

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96 TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25 Strony z informacjami zamówieniowymi 26 Załącznik techniczny 96 WIERCENIE Walter Titex Wiertła VHM 104 Strony z informacjami

Bardziej szczegółowo

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety: WWW.WIDIA.COM

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety: WWW.WIDIA.COM Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove Właściwości i zalety: Jednoostrzowe płytki do to toczenia rowków i przecinania. Oferowane w formie oprawki lub listwy do przecinania. Możliwość

Bardziej szczegółowo

Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności. Silent Tools

Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności. Silent Tools Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności Silent Tools Rozkoszuj się ciszą Silent Tools to znak handlowy rodziny oprawek do narzędzi tokarskich, frezarskich, wytaczarskich i wiertarskich. Narzędzia

Bardziej szczegółowo

Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant

Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant Nowe geometrie ISO S - toczenie materiałów HRSA i tytanu Dzięki prostym wytycznym dotyczącym doboru narzędzia względem wszystkich wymagań związanych

Bardziej szczegółowo

Długość wytaczaka ISO. l 1

Długość wytaczaka ISO. l 1 Oprawki narzędziowe do wytaczania System oznaczeń katalogowych Co oznaczają y katalogowe? Każdy symbol w naszym oznaczeniu katalogowym oznacza specyficzną cechę danego wyrobu. W celu identyfikacji należy

Bardziej szczegółowo

Silent Tools. Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności

Silent Tools. Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności Silent Tools Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności Rozkoszuj się ciszą Silent Tools to znak handlowy rodziny oprawek do narzędzi tokarskich, frezarskich, wytaczarskich i wiertarskich. Narzędzia

Bardziej szczegółowo

Wyjątkowe rozwiązania CoroMill

Wyjątkowe rozwiązania CoroMill Wyjątkowe rozwiązania CoroMill CoroMill Państwa pierwszy wybór Od początku swojego istnienia system CoroMill kształtował świat obróbki frezarskiej. Dzięki charakterystycznym cechom, jak geometrie płytek

Bardziej szczegółowo

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Obwiedniowe narzędzia frezarskie 1 Obwiedniowe narzędzia frezarskie ostrzami skrawającymi do: rowków rowków do pierścieni Segera gwintów metrycznych ISO gwintów rurowych Whitworth a rowków o pełnym promieniu fazowania i gratowania Gniazdo

Bardziej szczegółowo

Modułowe systemy narzędziowe. typu Coromant Capto, Coromant EH i CoroTurn SL

Modułowe systemy narzędziowe. typu Coromant Capto, Coromant EH i CoroTurn SL Modułowe systemy narzędziowe typu Coromant Capto, Coromant EH i CoroTurn SL Zoptymalizowane zestawy z użyciem standardowych elementów Czy dla każdej obrabiarki, przedmiotu i obrabianej powierzchni konieczne

Bardziej szczegółowo

Szybka wymiana narzędzi do centrów tokarskich

Szybka wymiana narzędzi do centrów tokarskich Szybka wymiana narzędzi do centrów tokarskich Maksymalna oszczędność czasu Jeśli zależy Państwu na zoptymalizowaniu czasu maszynowego, warto zainwestować w szybkowymienne mocowanie narzędzi. Dzięki funkcji

Bardziej szczegółowo

Nowe produkty. Nowo opracowana głowica Micro do wytaczania otworów między Ø 0,3 mm Ø 19,1 mm nadaje się do nierównych powierzchni.

Nowe produkty. Nowo opracowana głowica Micro do wytaczania otworów między Ø 0,3 mm Ø 19,1 mm nadaje się do nierównych powierzchni. Nowe produkty Nowo opracowana głowica Micro do wytaczania otworów między Ø 0,3 mm Ø 19,1 mm nadaje się do nierównych powierzchni. 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 Wiertła VHM 3 Wiertła z płytkami wymiennymi 4

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwizenie nr 5 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA opraowała: dr inż. Joanna Kossakowska PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA ZAKŁAD AUTOMATYZACJI,

Bardziej szczegółowo

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD Właściwości produktu 1) Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) Możliwość stosowania wysokich

Bardziej szczegółowo

Części zamienne do zespołów wytaczadeł 13.1

Części zamienne do zespołów wytaczadeł 13.1 do zespołów wytaczadeł 13.1 CoroBore 820 2 DuoBore TM 821 5 DuoBore TM 821 D 7 CoroBore 820 XL 8 CoroBore 825 11 CoroBore 825D 13 CoroBore 825 XL/CoroBore 826 XL 14 CoroBore 825D XL/CoroBore 826D XL 16

Bardziej szczegółowo

CoroMill 390 Frezy palcowe z płytkami o wielkości 07 Płytki w gatunku GC1130 do obróbki stali

CoroMill 390 Frezy palcowe z płytkami o wielkości 07 Płytki w gatunku GC1130 do obróbki stali CoroMill 390 Frezy palcowe z płytkami o wielkości 07 Płytki w gatunku GC1130 do obróbki stali Nowe frezy palcowe o małych średnicach, wyposażone w płytki o wielkości 07, sprawiają, że najwyższej wydajności

Bardziej szczegółowo

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe System wierteł modułowych KenTIP Zastosowanie podstawowe System wierteł składanych KenTIP zapewnia osiągi na poziomie monolitycznych wierteł węglikowych. Opatentowany mechanizm zacisku umożliwia wymianę

Bardziej szczegółowo

5 : mm. Główna krawędź skrawająca

5 : mm. Główna krawędź skrawająca Informacja techniczna System oznaczeń PB A M 5 R/L M Power Buster Kąt przyłożenia I/C Średnica narz. Kierunek Liczba ostrzy A : 5 Z : 0 Typ trzpienia M : Metryczny I : Calowy 5 : 5.75mm ØD : mm R : Prawy

Bardziej szczegółowo

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów Płytki do toczenia gwintów 8 Narzędzia tokarskie

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6 OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA

Bardziej szczegółowo

Rozwiązania do tytanu

Rozwiązania do tytanu Wręgi lotnicze Rozwiązania do tytanu Dla zapewnienia skutecznej obróbki Cztery klucze do osiągnięcia sukcesu w obróbce tytanu Tytan słynie z trudności, jakie stwarza podczas obróbki. Możliwości skrawania

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Komputerowy dobór narzędzi i parametrów obróbki w procesie toczenia Nr

Bardziej szczegółowo

Gwinty drobnozwojne. Zarys częściowy płaska powierzchnia natarcia (NTF i NTK): Zarys częściowy. kontrola wiórów (NT-K): Gwinty drobnozwojne

Gwinty drobnozwojne. Zarys częściowy płaska powierzchnia natarcia (NTF i NTK): Zarys częściowy. kontrola wiórów (NT-K): Gwinty drobnozwojne poradnik zastosowania Top Notch do toczenia zewnętrznych Rozmiary oprawek z chwytem o przekroju kwadratowym: Metryczne 10 32 mm gwintu UN: 32 Minimalny skok gwintu ISO: 1,5 mm gwintu UN: 7 Maksymalny skok

Bardziej szczegółowo

12105 Wykonanie DIN 335, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 347, kąt wierzchołkowy 120. mm mm mm mm

12105 Wykonanie DIN 335, kąt wierzchołkowy Wykonanie DIN 347, kąt wierzchołkowy 120. mm mm mm mm Inklusive 1215-1217 Pogłębiacze stożkowe - Wieloostrzowe - Prawotnące - Chwyt cylindryczny (Kształt A) Do wygładzania, łamania krawędzi i pogłębiania otworów w materiałach o normalnej skrawalności jak:

Bardziej szczegółowo

NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE FIRMY SANDVIK COROMANT. Narzędzia tokarskie

NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE FIRMY SANDVIK COROMANT. Narzędzia tokarskie NARZĘZA SKRAWAJĄ RMY SANVK OROMANT Narzędzia tokarskie TOZN OÓLN RZNAN TOZN ROWKÓW TOZN WNTÓW NARZĘZA WLOUNKYJN UWYTY NARZĘZOW AATRY O ZASTOSOWAŃ TOKARSK 2015 Toczenie ogólne Sandvik oromant oferuje narzędzia

Bardziej szczegółowo

18 Precyzyjne narzędzia wytaczarskie 18. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze.

18 Precyzyjne narzędzia wytaczarskie 18. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi Strona Głowica wytaczarska Micro 7-8 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 7 Płytki do

Bardziej szczegółowo

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U Wiertło Supradrill U do obróbki stali i stali nierdzewnej Wiertło kręte Supradrill U to wytrzymałe narzędzie z węglika spiekanego zaprojektowane

Bardziej szczegółowo

WNT - cyfrowy system wytaczarski

WNT - cyfrowy system wytaczarski New Nowe Wrzesień 204 produkty dla techników obróbki skrawaniem WNT - cyfrowy system wytaczarski Innowacja do głowic wytaczarskich TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS 2 WNT Polska Sp. z o.o. ul. Łagiewnicka

Bardziej szczegółowo

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania ĆWICZENIE NR 3 3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE REWOLWEROWEJ 3.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym tulei wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce rewolwerowej

Bardziej szczegółowo

MC5005 MC5015 NOWOŚĆ W OFERCIE

MC5005 MC5015 NOWOŚĆ W OFERCIE NOWOŚĆ W OFERCIE 2015.10 Aktualizacja B209P eria płytek IO do toczenia żeliw Wysoka wydajność obróbki żeliwa! Nowa powłoka: prędkości skrawania nawet do 600 m/min. LK MK RK eria płytek IO do toczenia żeliw

Bardziej szczegółowo

Bardziej ekonomiczna od termokurczu

Bardziej ekonomiczna od termokurczu New Nowe Lipiec 2016 produkty dla techników obróbki skrawaniem Bardziej ekonomiczna od termokurczu Najnowsza generacja uchwytów hydraulicznych pozwala przy wyjątkowo smukłej budowie zachować maksymalne

Bardziej szczegółowo

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce AKTUALNOŚCI Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali 3025 2014.01 B194P Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali Płytki z cermetalu

Bardziej szczegółowo

1.2014 B116P Do obróbki stopów aluminium i tytanu

1.2014 B116P Do obróbki stopów aluminium i tytanu AKTUALNOŚCI Do obróbki stopów aluminium i tytanu AXD 1.2014 Aktualizacja B116P Wielofunkcyjna głowica frezarska do szybkiej i wydajnej obróbki stopów aluminium i tytanu. Do obróbki stopów aluminium i tytanu

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia tokarskie TOCZENIE OGÓLNE PRZECINANIE I TOCZENIE ROWKÓW TOCZENIE GWINTÓW SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia tokarskie TOCZENIE OGÓLNE PRZECINANIE I TOCZENIE ROWKÓW TOCZENIE GWINTÓW SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik oromant Narzędzia tokarskie TOZENE OÓLNE PRZENANE TOZENE ROWKÓW TOZENE WNTÓW SYSTEMY NARZĘDZOWE 2012 Zawartość Przeznaczenie narzędzi Produkty Przegląd oprawek Narzędzia

Bardziej szczegółowo

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

dla zapewnienia najwyższej elastyczności. Kompetencje w zakresie produktów _ KOMPETENCJA W OBRÓBCE SKRAWANIEM Frezowanie ConeFit TM dla zapewnienia najwyższej elastyczności. WALTER PROTOTYP ConeFit modułowy system do frezowania SYSTEM NARZĘDZIOWY

Bardziej szczegółowo

Frezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe

Frezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe 3. Frezy nasadzane Informacje podstawowe 3 Frezy nasadzane Frezy nasadzane z nakładami ze stali szybkotnącej (HSS) przeznaczone do profesjonalnej obróbki drewna litego miękkiego oraz frezy nasadzane z

Bardziej szczegółowo

Informacje ogólne

Informacje ogólne Spis treści Informacje ogólne... 2-3 Seco Feedmax Universal Informacje techniczne... 4-7 SD1103... 8-11 SD1103A... 12-15 SD1105A... 16-20 Parametry skrawania... 21 Przeostrzanie i rozwiązywanie problemów...

Bardziej szczegółowo

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu TOOLS NEWS B228P Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu CERAMIC Seria frezów trzpieniowych Łatwa obróbka materiałów trudnoobrabialnych!

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz. II KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

Bardziej szczegółowo

AKTUALNOŚCI LSE445-E NSE300-E/400-E. Frez czołowy i walcowy ogólnego przeznaczenia. MP103P. Płytka pozytywna 20 do wysokowydajnej obróbki.

AKTUALNOŚCI LSE445-E NSE300-E/400-E. Frez czołowy i walcowy ogólnego przeznaczenia. MP103P. Płytka pozytywna 20 do wysokowydajnej obróbki. AKTUALNOŚCI MP103P LSE445-E NSE300-E/400-E Płytka pozytywna 20 do wysokowydajnej obróbki. Frez czołowy i walcowy ogólnego przeznaczenia. FREZOWANIE PŁASZCZYZN LSE445-E Stopy lekkie Stal

Bardziej szczegółowo

Instrukcja użytkownika. Silent Tools. do zastosowań tokarskich

Instrukcja użytkownika. Silent Tools. do zastosowań tokarskich Instrukcja użytkownika Silent Tools do zastosowań tokarskich Wprowadzenie Niniejsza instrukcja ma na celu ułatwienie Państwu korzystanie z wytaczaków z tłumieniem drgań (Silent Tools), aby osiągnąć możliwie

Bardziej szczegółowo

Jednostka średnicy wewn. Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne. I/C wielkość płytki. 09: płytka typu 09 13: płytka typu 13.

Jednostka średnicy wewn. Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne. I/C wielkość płytki. 09: płytka typu 09 13: płytka typu 13. HRM Double Informacja techniczna E System oznaczeń Typ głowicy Jednostka średnicy wewn. Średn. narzędzia Kierunek Płytka dwustronna Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne ISO: mm AISI: cale R: Prawy L: Lewy

Bardziej szczegółowo

2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie.

2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie. AlphaMill Informacja techniczna AlphaMill Alphamill Długa żywotność narzędzia przy operacjach szybkiego skrawania przy dużym posuwie i dużej głębokości dzięki niskim oporom skrawania oraz wytrzymałej krawędzi

Bardziej szczegółowo

Silent Tools TM Produktywna obróbka z użyciem smukłych narzędzi

Silent Tools TM Produktywna obróbka z użyciem smukłych narzędzi Silent Tools TM Produktywna obróbka z użyciem smukłych narzędzi Koncentracja na ograniczeniu drgań Podatność na drgania stanowi stałe zagrożenie dla produktywności i bezpieczeństwa obróbki, szczególnie

Bardziej szczegółowo

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia ProA Mill Informacja techniczna ProA Mill Właściwości Wypolerowana powierzchnia górna płytki zapewnia dobrą kontrolę wiór oraz redukuje narost. Mały typ modularny do obróbki. Różne rodzaje systemu modularnego

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Wiercenie, pogłębianie, rozwiercanie, gwintowanie Nr ćwiczenia : 5 Kierunek:

Bardziej szczegółowo

Double Mill DM4. new. Frezy nowej generacji TOOLS. Nr JD-PL.

Double Mill DM4. new. Frezy nowej generacji TOOLS. Nr JD-PL. Nr. 194-10-JD-PL POLSK A TOOLS Frezy nowej generacji new Double Mill DM4 DM 4, wielofunkcyjny system frezowy oferuje 4 krawędzie tnące dzięki nowoczesnej, dwustronnej, przestawnej płytce wieloostrzowej.

Bardziej szczegółowo

G 21 WPDC CWP 40H. Wiertła składane z nawiertakiem - Informacja techniczna. Wiertła składane z nawiertakiem. System oznaczeń wierteł

G 21 WPDC CWP 40H. Wiertła składane z nawiertakiem - Informacja techniczna. Wiertła składane z nawiertakiem. System oznaczeń wierteł z nawiertakiem - Informacja techniczna z nawiertakiem System oznaczeń wierteł 410 8 Rodzaj : nawiertak W-typu I/S NPDC : nawiertak N-typu I/S Średnica wiertła Średnica trzonka Proporcje 410 : Ø41.0 6570

Bardziej szczegółowo

Jarosława Dąbrowskiego 54a 34-120 Andrychów. Vhu GŁOWICE WYTACZARSKIE. Michał Gugulski. Maria Karamańska maria.karamanska@bhkamet.

Jarosława Dąbrowskiego 54a 34-120 Andrychów. Vhu GŁOWICE WYTACZARSKIE. Michał Gugulski. Maria Karamańska maria.karamanska@bhkamet. Jarosława Dąbrowskiego 54a 34-120 Andrychów Vhu GŁOWICE WYTACZARSKIE Osoba kontaktowa: Specjalista ds. techniczno - handlowych Maria Karamańska Informacji technicznych ids. handlowych Osoba kontaktowa:

Bardziej szczegółowo

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type Automaty tokarskie wzdłużne swiss type PRZEDSTAWICIEL FIRMY do obróbki dużych serii drobnych detali DIAMOND CS 12/16 2 DIAMOND CSL 12-2Y/16-2Y 4 DIAMOND 20/32 6 DIAMOND CSL 25/32 8 DIAMOND 42/52/60 10

Bardziej szczegółowo

Z płytkami skraw. typu SOEX; Æ = 80 Modularność kluczem do sukcesu!

Z płytkami skraw. typu SOEX; Æ = 80 Modularność kluczem do sukcesu! KOMET Wytaczanie Zawartość Strona Przegląd asortymentu 70 7 Tabela doboru 7 73 Wytaczadło TwinKom G0 Zakres stosowania Budowa Informacje techniczne 74 75 76 77 Z płytkami skraw. typu WOEX; Æ = 90 / 80

Bardziej szczegółowo

Narzędzia do efektywnego przecinania i toczenia rowków

Narzędzia do efektywnego przecinania i toczenia rowków Narzędzia do efektywnego przecinania i toczenia rowków Przeznaczone specjalnie do odcinania CoroCut QD jest najbardziej wytrzymałym i zaawansowanym systemem do przecinania i toczenia rowków na rynku. Doskonale

Bardziej szczegółowo

Naucz się kochać przecinanie i toczenie rowków

Naucz się kochać przecinanie i toczenie rowków Naucz się kochać przecinanie i toczenie rowków i korzystaj z optymalnych warunków produkcji dzięki inteligentnym i oszczędnym rozwiązaniom Będąc specjalną kategorią procesów toczenia, wymagającą wykonania

Bardziej szczegółowo

Walter Cut rowkowanie i wcinanie: narzędzia monolityczne G1011

Walter Cut rowkowanie i wcinanie: narzędzia monolityczne G1011 _PROMOCJA BEST OF WALTER Walter Cut rowkowanie i wcinanie: narzędzia monolityczne G1011 PROMOCJA BEST OF WALTER 10 płytek skrawających + 1 oprawka gratis ZAMÓW JUŻ TERAZ! NARZĘDZIE: G1011 narzędzia monolityczne

Bardziej szczegółowo

Str. 3 Str. 4 Str. 5+6 Str. 7 13+14 20+21. Str. 13 Str. 20 Str. 24 DIN 69871 MAS-BT DIN 69893. Str. 17+18. Str. 26 Str. 27 Str. 26

Str. 3 Str. 4 Str. 5+6 Str. 7 13+14 20+21. Str. 13 Str. 20 Str. 24 DIN 69871 MAS-BT DIN 69893. Str. 17+18. Str. 26 Str. 27 Str. 26 Spis treści Oprawki IN 69871 SK 40 Str. 3 Str. 4 Str. 5+6 Str. 7 Str. 8 Oprawki MS BT 40 Str. 11 Str. 12 Str. 13+14 Str. 15 Str. 16 Oprawki IN 69893 HSK- 63 Str. 19 Str. 20 Str. 20+21 Str. 22 Str. 23 Oprawki

Bardziej szczegółowo

Frezarka uniwersalna

Frezarka uniwersalna Frezarka uniwersalna Dane ogólne 1) uniwersalna frezarka konwencjonalna, wyposażona we wrzeciono poziome i pionowe, 2) przeznaczenie do obróbki żeliwa, stali, brązu, mosiądzu, miedzi, aluminium oraz stopy

Bardziej szczegółowo

Nowe rozwiązania obróbka otworów

Nowe rozwiązania obróbka otworów P K M N S H NARZĘDZIA DO FAZOWANIA Nowe rozwiązania obróbka otworów P M S H Możliwość zastosowania FREZY DO ZAOKRĄGLEŃ w wielu maszynach frezarki tokarki wiertarki P K M N S H P M POGŁĘBIACZE 4 W 1 NAWIERTAKI

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa Przedmiot: KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa Temat ćwiczenia: Toczenie Numer ćwiczenia: 1 1. Cel ćwiczenia Poznanie odmian toczenia, budowy i przeznaczenia

Bardziej szczegółowo

WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ

WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ TREPANACYJNE P O W L E K A N E TiN WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ 3 płaszczyzny ząb A 2 płaszczyzny ząb

Bardziej szczegółowo

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU. Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU DEDYKOWANE NARZĘDZIA DO INCONELU TIZ IMPLEMENTS Seria frezów UFJ Połączenie ultra-drobnego węglika o wysokiej wytrzymałości,

Bardziej szczegółowo

S Y S T E M Y N A R ZĘDZIOWE

S Y S T E M Y N A R ZĘDZIOWE Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne, I st. Semestr: VII Kierunek: MiBM Profil: IME, TPM, KMU, IRW Rok akad.:2017/18 Liczba

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia tokarskie TOCZENIE OGÓLNE PRZECINANIE I TOCZENIE ROWKÓW TOCZENIE GWINTÓW SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia tokarskie TOCZENIE OGÓLNE PRZECINANIE I TOCZENIE ROWKÓW TOCZENIE GWINTÓW SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik oromant Narzędzia tokarskie TOZENE OÓLNE PRZENANE TOZENE ROWKÓW TOZENE WNTÓW SYSTEMY NARZĘDZOWE 2012 PRZENANE TOZENE ROWKÓW ak dobrać właściwe narzędzie do przecinania

Bardziej szczegółowo

6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 6

6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 6 1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi System Quadrogon Str. 50+51 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki HSS - Frezowanie cyrkulacyjne Gwint Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Bardziej szczegółowo

System TorxPlus. Lepiej przenoszone są momenty obrotowe wskutek tego mocowanie jest pewniejsze.

System TorxPlus. Lepiej przenoszone są momenty obrotowe wskutek tego mocowanie jest pewniejsze. Prezentacja systemu Sztywne mocowanie dociskiem dla pewnego ustalenia płytki w gnieździe System TorxPlus. Lepiej przenoszone są momenty obrotowe wskutek tego mocowanie jest pewniejsze. Wzmocniona, mocowana

Bardziej szczegółowo

Frezy czołowe. profiline

Frezy czołowe. profiline profiline Charakterystyka produktu Nowe frezy trzpieniowe RUKO z drobnoziarnistego, wysokowydajnego węglika spiekanego z powłoką zabezpieczająca przed zużyciem TiAlN oferują najwyższą trwałość krawędzi

Bardziej szczegółowo

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25 SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25 Techniczna instrukcja obsługi oryginalna Niniejsza instrukcja ważna jest łącznie z OGÓLNĄ INSTRUKCJĄ OBSŁUGI NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH ARCHIMEDES S.A.

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC Podstawowe parametry: Łoże 3-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu

Bardziej szczegółowo

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI Nowe produkty WTX UNI Upgrade Nowe wiertlo WTX UNI z powłoką Dragonskin zarówno do małej produkcji, jak i produkcji seryjnej. Film: WTX UNI Upgrade www.wnt.com/vd-wtx-uni-drill WTX Feed UNI Nowe wiertło

Bardziej szczegółowo

Dobór parametrów dla frezowania

Dobór parametrów dla frezowania Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie

Bardziej szczegółowo

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016 Węglikowe pilniki obrotowe Asortyment rozszerzony 2016 1 WĘGLIKOWE PILNIKI OBROTOWE Asortyment rozszerzony 2016 WSTĘP Pilniki obrotowe Dormer to wysokiej jakości, uniwersalne narzędzia o różnej budowie

Bardziej szczegółowo

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1 SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1 Techniczna instrukcja obsługi oryginalna Niniejsza instrukcja ważna jest łącznie z OGÓLNĄ INSTRUKCJĄ OBSŁUGI NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH ARCHIMEDES S.A.

Bardziej szczegółowo

Oprawki z tulejką zaciskową

Oprawki z tulejką zaciskową Oprawki z tulejką zaciskową Właściwości Duża dokładność i duża siła zacisku. Wygodna wymiana narzędzia Różne modele Średnica uchwytu ø ~ø.0 mm Serie uchwytów z tulejką zaciskową Oprawka z tuleją zaciskową

Bardziej szczegółowo

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

TC3-200 CNC TC3-250 CNC TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA STEROWANA NUMERYCZNIE TC3-200 CNC TC3-250 CNC Podstawowe parametry: Łoże 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 180000 Nm 80

Bardziej szczegółowo

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych AKTUALNOŚCI 2014.01 B076P Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych Doskonałe połączenie odporności na ścieranie i pękanie dzięki zastosowaniu wysokowydajnej technologii spiekania. Nowe

Bardziej szczegółowo

WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)

WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra) WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra) Wiertła rurowe umożliwiają wiercenie otworów przelotowych w pełnym materiale bez konieczności wykonywania wstępnych operacji. Dzięki zastosowanej

Bardziej szczegółowo

2 Wybierz geometrię płytki i jej gatunek.

2 Wybierz geometrię płytki i jej gatunek. PARTNG AND GROOVNG ow to choose the right tool for parting and grooving Jak dobrać właściwe narzędzie do przecinania i toczenia rowków Jak dobrać właściwe narzędzie do przecinania i toczenia rowków? 1

Bardziej szczegółowo

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów Szlifierka do powierzchni obrotowych REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów MY BUDUJEMY SZLIFIERKI REINECKER RS Na szlifierce do powierzchni

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami

Bardziej szczegółowo

TOCZENIE FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE. Nowe narzędzia skrawające i rozwiązania 13.1. CoroPak

TOCZENIE FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE. Nowe narzędzia skrawające i rozwiązania 13.1. CoroPak TOCZENIE FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Nowe narzędzia skrawające i rozwiązania CoroPak 13.1 Pomoc przy zamawianiu nowych narzędzi... www.sandvik.coromant.com Katalogi Nowe narzędzia

Bardziej szczegółowo

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

1 Wiertła HSS 1. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów 1 Wiertła 1 Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 Rozwiertaki i pogłębiacze 5 Gwintowniki Gwint 6 rezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów arzędzia tokarskie Toczenie

Bardziej szczegółowo

NARZĘDZIA SPECJALNE TIZ

NARZĘDZIA SPECJALNE TIZ NARZĘDZIA SPECJALNE TIZ SPRAWDŹ ILE MOŻESZ ZYSKAĆ! Kluczowe cechy: Kompletne rozwiązania spełniające wymagania klienta Szybki czas dostawy Wysoko wykfalifikowana kadra techniczna, projektująca idealne

Bardziej szczegółowo