Dostawę maszyn do Zakładu Zagospodarowania Odpadów Nowy Dwór Sp. z o. o.

Transkrypt

1 CZĘŚĆ III SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA (OPZ) na Dostawę maszyn do Zakładu Zagospodarowania Odpadów Nowy Dwór Sp. z o. o.

2 1. Przedmiot zamówienia: Przedmiotem niniejszego zamówienia jest dostawa fabrycznie nowych maszyn do Zakładu Zagospodarowania Odpadów w Nowym Dworze. 2. W ramach niniejszego Kontraktu przewidziano realizację następujących Zamówień Częściowych: Część I dostawa jednej sztuki ładowarki kołowej przegubowej szczegółowa specyfikacja w załączniku nr 1 do niniejszego opisu przedmiotu zamówienia Część II dostawa jednej sztuki mobilnego przesiewacza do kompostu szczegółowa specyfikacja w załączniku nr 2 do niniejszego opisu przedmiotu zamówienia 3. Wymagania ogólne: a) Wykonawca wykonując Dostawę winien uwzględnić wszystkie wymagania Zamawiającego stawiane w SIWZ oraz w Ofercie. b) Przedmiot Dostawy musi być tożsamy z opisanym w niniejszej SIWZ i oferowanym w Ofercie Wykonawcy. c) Oferowana maszyna eksploatowana będzie w Zakładzie Zagospodarowania Odpadów w warunkach przyjmowania, przetwarzania, unieszkodliwiania i składowania odpadów komunalnych. W związku z czym oferowana maszyna winna być przystosowana do pracy w powyższych warunkach. d) Wykonawca powinien zwrócić uwagę, że maszyna będzie garażowana na wolnym powietrzu, pod wiatą, lub w pomieszczeniu nieogrzewanym. e) Dostawa maszyny będzie zgodna zarówno z polskimi, jak i europejskimi normami i przepisami. f) Koszty poniesione podczas transportu Dostawy, jej przekazania Zamawiającemu, uruchomienia, szkolenia Personelu Zamawiającego oraz koszty na wszystkie testy i próby eksploatacyjne przeprowadzone przed odbiorem i w trakcie odbioru w Miejscu Dostawy będą poniesione przez Wykonawcę. g) Wykonawca przedstawi do zaakceptowania Zamawiającemu wzór protokołu odbioru przedmiotu Dostaw w terminie do 14 dni przed datą przekazania przedmiotu Dostawy. h) Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do zatwierdzenia, w ciągu 14 dni po zawarciu umowy, szczegółowy harmonogram Dostawy, obejmujący termin dostawy, próby eksploatacyjne, plan i program podstawowego szkolenia dla Personelu Zamawiającego (operatorów i personelu inżynieryjno-technicznego) w zakresie, obsługi, napraw i konserwacji maszyny będącej przedmiotem Dostawy. 4. Wymogi dla okresu gwarancji: a) Wykonawca zobowiązuje się udzielić gwarancji i/lub rękojmi ważnej przez minimum 2 lata lub 2000 MTG w zależności co nastąpi szybciej w przypadku zamówienia częściowego nr 1 oraz przez minimum 2 lata lub 1000 MTG w zależności co nastąpi szybciej w przypadku zamówienia częściowego nr 2, od daty protokolarnego odbioru przedmiotu Dostawy przez Zamawiającego. b) Wykonawca winien uwzględnić w cenie oferty koszt wykonania przeglądów Maszyny. c) Wykonawca zobowiązuje się do przeprowadzania okresowych kontroli, konserwacji i napraw dostarczonej maszyny i poniesie wszelkie koszty powyższych zobowiązań w okresie gwarancji jakości i/lub rękojmi za wady. d) Zamawiający wyjaśnia, że Wykonawca winien w ramach przeglądów uwzględnić (m.in.) koszty materiałów i płynów eksploatacyjnych, robociznę oraz dojazdy.

3 e) Gwarancja jakości, musi zapewniać wszelkie naprawy i usuwanie wszystkich usterek i wad jakie powstaną w okresie gwarancyjnym, za wyjątkiem uszkodzeń wynikającej z nieprawidłowej eksploatacji i uszkodzeń mechanicznych spowodowanych przez Zamawiającego. f) Okres gwarancyjny biegnie od dnia podpisania przez Zamawiającego Protokołu Odbioru maszyny bez uwag. g) Wykonawca zapewni, że w okresie gwarancyjnym przystąpi do jakiejkolwiek naprawy usuwania usterek i innych działań serwisowych, w czasie nie dłuższym niż 48 godzin od zgłoszenia faktu przez Zamawiającego drogą elektroniczną ( i/lub faks). h) Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzania przeglądów i napraw gwarancyjnych w miejscu użytkowania przedmiotu zamówienia. W przypadku gdy nie jest możliwa naprawa na miejscu, Wykonawca dokona odbioru i dostarczenia naprawionego przedmiotu zamówienia na własny koszt. i) Czas związany z usuwaniem awarii wynosi do 14 dni roboczych licząc od momentu zgłoszenia przez Zamawiającego faktu wystąpienia awarii. j) W przypadku przedłużenia czasu usunięcia awarii Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia na własny koszt zastępczego przedmiotu zamówienia, do czasu usunięcia awarii przez serwis Wykonawcy.

4 Załącznik nr 1 do OPZ I. Informacje podstawowe na temat ładowarki kołowej przegubowej 1. Ładowarka kołowa czołowo - przegubowa 2. Ładowarka nie może być prototypem/rozwiązaniem niefabrycznym 3. Urządzenie fabrycznie nowe, rok produkcji Masa maszyny na oponach L5 bez wypełnienia z łyżką wysokiego wysypu 3,3-3,5 m kg kg 5. Podzespoły takie jak silnik, skrzynia biegów, mosty napędowe oraz hydraulika pochodzące od tego producenta, co ładowarka 6. Nie dopuszcza się rozwiązań wykraczających poza opcje katalogowe (przeciwwagi) 7. Przeznaczenie maszyny m.in. do: - układania materiału w pryzmy pod wiatą do kompostowania, - załadunek materiału w boksach betonowych w kompostowni tunelowej - średnia gęstość nasypowa materiału wynosi około 0,55 Mg/m 3 1 Mg/m 3 1. Diesel, Turbodoładowany 2. Moc silnika min. 125 kw 3. Dodatkowy filtr cyklonowy powietrza Silnik Napęd 1. Na 4 koła 2. Automatyczna skrzynia biegów lub hydrostatyczna 3. Most napędowe o ograniczonym poślizgu lub z blokadą 100% - przynajmniej na jednej z dwóch osi 4. Opony skalne L5 Parametry robocze / Wymiary na Oponach L5 (z łyżką 2,8-2,9 m 3 wybrana w celu miarodajnego porównania wartości katalogowych)

5 1. Wysokość do sworznia przegubu łyżki min mm 2. Statyczne obciążenie destabilizujące na wprost min kg dla łyżki 2,8-2,9 m 3 3. Statyczne obciążenie destabilizujące przy pełnym skręcie ramy min kg dla łyżki 2,8-2,9 m 3 Osprzęt roboczy: 1. Łyżka wysokiego wysypu o pojemności 3,3-3,5 m 3 z listwą tnącą. Wysokość dolnej krawędzi łyżki w pozycji wysypu min mm 2. Układ automatycznego centralnego smarowania 3. Układ amortyzacji ramion łyżki Kabina: 1.Spełniająca normy ROPS/FOPS 2. Klimatyzowana 3. Kabinowy filtr węglowy 4. Regulowana kolumna kierownicy 5. Pneumatyczny fotel operatora 6. Radio FM/CD 7. Instalacja do podłączenia radiotelefonu 8. Monitor połączony z kamerą cofania 9. Sterowanie osprzętem roboczym poprzez dźwignie lub joystick 1. Halogenowe reflektory 2. Światła cofania 3. Oświetlenie robocze/ostrzegawcze 4. Dźwiękowy sygnał biegu wstecznego Oświetlenie: Dodatkowe wyposażenie: Fabryczny system zdalnego monitoringu uwzględniający czas pracy, wydajność, realne spalanie

6 Serwis, Eksploatacja, Gwarancja: 1. Serwis na terenie Polski 2. Bieżąca dostępność części zamiennych 3. Gwarancja min. 2 lata lub 2000 MTG w zależności co nastąpi szybciej 4. W okresie gwarancji zamawiający wymaga pełnej bezpłatnej obsługi serwisowej tj. przeglądy maszyny zgodnie z DTR obejmujące materiały eksploatacyjne, robociznę, dojazdy Wymagane dokumenty do przekazania w języku polskim: 1. Świadectwo zgodności CE 2. Katalog części zamiennych 3. Karta gwarancyjna i serwisowa 4. Instrukcja obsługi maszyny

7 Załącznik nr 2 do OPZ II. Informacje podstawowe na temat mobilnego przesiewacza do kompostu 1. Urządzenie fabrycznie nowe, rok produkcji Maszyna jest przeznaczona do przesiewania frakcji kompostowej, odpadów komunalnych zmieszanych, piasku, żwiru, biomasy 3. Dopuszczalna masa całkowita DMC minimum kg 4. Maszyna wraz z przenośnikami stanowi integralną całość i wszelkie funkcje przesiewacza są napędzane niezależnie od zewnętrznych źródeł energii. Nie dopuszcza się demontażu jakiegokolwiek elementu maszyny do transportu po drogach publicznych. 5. Urządzenie nie może być prototypem Rodzaj zabudowy: 1. Maszyna zabudowana na podwoziu kołowym, dwu osiowym tandem centralno-osiowy dopuszczona do ruchu po drogach publicznych z prędkością co najmniej 80 km/h 2. Wyposażony w układ hamulcowy z systemem ABS. 3. Maszyna posiada dokumenty do rejestracji jako przyczepa specjalna lub jako przyczepa ciężarowa 4. Maszyna wyposażona w oświetlenie drogowe umożliwiające poruszanie się po drogach publicznych 5. Maszyna wyposażona w żółte światło ostrzegawcze tzw. kogut (minimum 1 szt.) - zamontowane z tyłu pojazdu 6. Pojazd posiadający w swojej budowie przednie i tylne podpory postojowe sterowane hydraulicznie lub mechanicznie 7. Tylny zderzak wraz z oświetleniem drogowym zdejmowany do pracy 8. Na wyposażeniu specjalna przystawka kulowa, umożliwiająca przemieszczanie maszyny na terenie zakładu za pomocą ładowarki 9. Możliwość podczepienia maszyny pod samochód ciężarowy lub ciągnik 10. Zawieszenie podwozia mechaniczne (resory paraboliczne)

8 Silnik spalinowy: 1. Silnik wysokoprężny realizujący napęd hydrauliki roboczej 2. Moc minimum 50 kw 3. Norma emisji spalin: Minimum: Stage III A lub wyższe 4. Silnik wraz z pompami hydraulicznymi zabudowany na wspólnej ruchomej platformie umożliwiającej wysunięcie z korpusu maszyny w celu uzyskania swobodnego dostępu do punktów serwisowych 5. Centralny układ smarowania lub układ centralnych listew smarowniczych 6. Wszystkie osłony jednolite pozwalające na uzyskanie dostępu do poszczególnych elementów maszyny, posiadające zabezpieczenia w pozycji otwarcia 7. Pojemność zbiornika paliwa: minimum 300l Główny panel sterowania: 1.Główny panel sterowania obsługujący funkcje: - włączania i wyłączania przenośników oraz bębna, - regulacja prędkości obrotowej bębna, - regulacja prędkości przenośnika w leju zasypowym, - sygnalizacja dźwiękowa przed uruchomieniem przesiewania 2. Dodatkowy panel sterowania umieszczony z tyłu maszyny obsługujący składanie i rozkładanie przenośników frakcji nadsitowej oraz podsitowej 3. Wyświetlacz ciekłokrystaliczny pokazujący min: - prędkość obrotową wału korbowego silnika - dzienny i sumaryczny czas pracy urządzenia Bęben przesiewacza: 1. Długość bębna: min 4500 mm 2. Średnica bębna: min 1800 mm 3. Liczba dostarczonych bębnów: dwa 4. Wielkość oczek w bębnie: bęben pierwszy: 20mm zamontowany na maszynie, bęben drugi: 80mm 5. Grubość poszycia bębna: : jednolity płaszcz stalowy minimum 8 mm, 6. Napęd silnikiem hydraulicznym, przeniesienie napędu na bęben za pomocą przekładni zębatej bezcięgnowej lub łańcuchowej 7. Prędkość obrotowa bębna regulowana bezstopniowo

9 8. Urządzenie wyposażone w szczotkę czyszczącą bęben. Szczotka podnoszona i opuszczana mechanicznie lub hydraulicznie. Mechanizm szczotki w swojej budowie zawiera możliwość regulacji stopnia docisku w zależności od potrzeb i rodzaju przesiewanego materiału. Szczotka oczyszczana za pomocą zbieraka 9. Urządzenie musi umożliwiać szybka wymianę bębna 10. Bęben wyposażony w lemiesz prowadzący umieszczony wewnątrz bębna zapewniający łatwe prowadzenie materiału Przenośnik podający: 1. Szerokość taśmy przenośnika minimum 1000mm 2. Długość przenośnika minimum 3500mm 3. Taśma przenośnika wyposażona w zabieraki 4. Prędkość taśmy regulowana z pulpitu sterowania 5. Prędkość taśmy uzależniona od ilości przesiewanego materiału w bębnie realizowane przez czujniki spowalniające zabezpieczające przed przeładowaniem 6. Przenośnik w zasobniku wyposażony w automatyczne, utrzymanie równoległego prowadzenia taśmy w jego wzdłużnej osi Przenośnik odprowadzający frakcję nadsitową: 1. Szerokość taśmy przenośnika powinna wynosić co najmniej 800 mm 2. Długość przenośnika powinna wynosić co najmniej 5000 mm 3. Taśma wyposażona w zabieraki 4. Prędkość transportu regulowana 5. Przenośnik składany i rozkładany hydraulicznie 6. Separator metali żelaznych w postaci rolki magnetycznej wraz z sypnią Przenośnik odprowadzający frakcję podsitową: 1. Szerokość taśmy przenośnika powinna wynosić co najmniej 800 mm 2. Długość przenośnika : 5000 mm 3. Prędkość transportu regulowana 4. Przenośnik składany i rozkładany hydraulicznie

10 Kosz zasypowy: 1. Długość min 3400 mm 2. Szerokość min 1650 mm 3. Wysokość załadunku: max 2800 mm 4. Pojemność kosza zasypowego: minimum 4,5m 3 Serwis, Eksploatacja, Gwarancja: 1. Serwis na terenie Polski 2. Bieżąca dostępność części zamiennych 3. Gwarancja min. 2 lata lub 1000 MTG w zależności co nastąpi szybciej 4. W okresie gwarancji zamawiający wymaga pełnej bezpłatnej obsługi serwisowej tj. przeglądy maszyny zgodnie z DTR obejmujące materiały eksploatacyjne, robociznę, dojazdy Wymagane dokumenty do przekazania w języku polskim: 1. Świadectwo zgodności CE 2. Katalog części zamiennych 3. Karta gwarancyjna i serwisowa 4. Instrukcja obsługi maszyny 5. Dokumenty do rejestracji maszyny Inne: 1. Taśmy wszystkich przenośników kwasoodporne. 2. Wyposażone w komplet niezbędnych narzędzi takich jak (klucz do zmiany położenia oka dyszla, niezbędne klucze do regulacji taśmociągów, smarownica,)