INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH. AGREGAT UPRAWOWO-SIEWNY z hydropakiem

Transkrypt

1 BOMET INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH AGREGAT UPRAWOWO-SIEWNY z hydropakiem U85 agregat uprawowo-siewny z kultywatorem (3,0 m) U85/ agregat uprawowo-siewny z kultywatorem (,7 m) U85/ agregat uprawowo-siewny z kultywatorem (,5 m) U85/3 agregat uprawowo-siewny z kultywatorem (4,0 m) U85/4 agregat uprawowo-siewny z broną talerzową (3,0 m) U85/5 agregat uprawowo-siewny z broną talerzową (,7 m) U85/6 agregat uprawowo-siewny z broną talerzową (,5 m) U85/7 agregat uprawowo-siewny z broną talerzową (4,0 m) PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO PRACY ZAPOZNAJ SIĘ Z TREŚCIĄ INSTRUKCJI OBSŁUGI BOMET Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe Andrzej Sińczuk Węgrów, ul. B. Joselewicza tel. (0 prefix 5) bomet@bomet.pl Wydanie 3, Węgrów 0 PL Instrukcja oryginalna

2

3 BOMET Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe Andrzej Sińczuk Węgrów, ul. B. Joselewicza tel. (0 prefix 5) DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE dla maszyny Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia października 008 r. (Dz. U. Nr 99, poz. 8) i Dyrektywą Unii Europejskiej 006/4/WE z dnia 7 maja 006 r. Działając jako producent deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że maszyna: Maszyna: Typ/model: AGREGAT UPRAWOWO-SIEWNY z hydropakiem U 85 / Rok produkcji: do której odnosi się niniejsza deklaracja spełnia wymagania: Rozporządzenia MG z dnia października 008 r., w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 99, poz. 8) i Dyrektywy Unii Europejskiej 006/4/WE z dnia 7 maja 006 r. Osoba odpowiedzialna za dokumentację techniczną maszyny: Andrzej Sińczuk, ul. B. Joselewicza, Węgrów Do oceny zgodności zostały zastosowane również następujące normy: PN-EN ISO 00:0 PN-EN ISO 454-:009 + AC:00 Ta deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli maszyna zostanie zmieniona lub przebudowana bez naszej zgody. INSTRUKCJA OBSŁUGI STANOWI PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY! Węgrów, Nazwisko, imię i stanowisko osoby upoważnionej do podpisywania Miejsce i data wystawienia --

4 --

5 BOMET Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe Andrzej Sińczuk Węgrów, ul. B. Joselewicza tel. (0 prefix 5) DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE dla maszyny Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia października 008 r. (Dz. U. Nr 99, poz. 8) i Dyrektywą Unii Europejskiej 006/4/WE z dnia 7 maja 006 r. Działając jako producent deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że maszyna: Maszyna: Typ/model: AGREGAT UPRAWOWO-SIEWNY z hydropakiem U 85 / Rok produkcji: do której odnosi się niniejsza deklaracja spełnia wymagania: Rozporządzenia MG z dnia października 008 r., w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 99, poz. 8) i Dyrektywy Unii Europejskiej 006/4/WE z dnia 7 maja 006 r. Osoba odpowiedzialna za dokumentację techniczną maszyny: Andrzej Sińczuk, ul. B. Joselewicza, Węgrów Do oceny zgodności zostały zastosowane również następujące normy: PN-EN ISO 00:0 PN-EN ISO 454-:009 + AC:00 Ta deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli maszyna zostanie zmieniona lub przebudowana bez naszej zgody. INSTRUKCJA OBSŁUGI STANOWI PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY! Węgrów, Nazwisko, imię i stanowisko osoby upoważnionej do podpisywania Miejsce i data wystawienia -3-

6 KARTA GWARANCYJNA Agregat uprawowo-siewny z hydropakiem serii U 85 /... Numer fabryczny... Data produkcji... Podpis kontrolera... Data sprzedaży... Podpis sprzedającego... Pieczęć sprzedawcy... UWAGA: Od sprzedawcy należy żądać dokładnego (czytelnego) wypełnienia karty gwarancyjnej oraz kuponów reklamacyjnych. Brak np. daty sprzedaży lub pieczątki punktu sprzedaży narazi użytkownika na nie uznanie ewentualnych reklamacji. Karta gwarancyjna z zapisami poprawionymi lub wypełniona nieczytelnie jest nieważna. Zasady postępowania gwarancyjnego. Przez użytkownika należy rozumieć osobę fizyczną lub prawną nabywającą sprzęt rolniczy, przez sprzedawcę - jednostkę handlową dostarczającą sprzęt użytkownikowi, a przez producenta - wytwórcę sprzętu rolniczego.. Producent zapewnia dobrą jakość i sprawne działanie agregatu, na który wydana jest niniejsza gwarancja. 3. Wady lub uszkodzenia agregatu będą usuwane bezpłatnie na miejscu u nabywcy w okresie miesięcy od daty sprzedaży. 4. Ujawnione wady lub uszkodzenia mogą Państwo zgłosić osobiście, listownie, -em lub telefonicznie. 5. Jeżeli w okresie gwarancji wystąpi konieczność dokonania trzech napraw gwarancyjnych, a wyrób dalej wykazuje wady uniemożliwiające jego użytkowanie zgodnie z przeznaczeniem, nabywcy przysługuje prawo do wymiany wyrobu na nowy, wolny od wad lub zwrot gotówki. 6. Jeżeli producent, sprzedawca i użytkownik nie uzgadniają innego terminu wykonania reklamacji, wymiany wyrobu lub zwrotu gotówki, powinna być ona dokonana w terminie 4 dni od daty zgłoszenia przez użytkownika. 7. Do napraw gwarancyjnych nie są kwalifikowane naprawy spowodowane: - użytkowaniem agregatu niezgodnym z instrukcją obsługi i przeznaczeniem, - zdarzeniami losowymi lub innymi, za które odpowiedzialności nie ponosi producent. Naprawy te mogą być wykonane wyłącznie na koszt użytkownika, nabywcy. 8. Producent ma prawo anulować gwarancję na wyrób w przypadku stwierdzenia: - wprowadzenia zmian konstrukcyjnych, - wystąpienia uszkodzeń spowodowanych zdarzeniami losowymi, - braku wymaganych zapisów lub ich samodzielnego dokonania w karcie gwarancyjnej, - użytkowania agregatu niezgodnie z przeznaczeniem lub instrukcją obsługi. -4-

7 Kupon reklamacyjny nr Agregat uprawowo-siewny z hydropakiem serii U85 /.. Nr fabryczny... Data zakupu.... podpis i pieczątka sprzedawcy Nr protokółu reklamacyjnego... Kupon reklamacyjny nr Agregat uprawowo-siewny z hydropakiem serii U85 /.. Nr fabryczny... Data zakupu.... podpis i pieczątka sprzedawcy Nr protokółu reklamacyjnego... Kupon reklamacyjny nr 3 Agregat uprawowo-siewny z hydropakiem serii U85 /.. Nr fabryczny... Data zakupu.... podpis i pieczątka sprzedawcy Nr protokółu reklamacyjnego

8 Sprzęt techniczny sprawny po naprawie odebrałem dnia..... podpis użytkownika Uwagi: Sprzęt techniczny sprawny po naprawie odebrałem dnia..... podpis użytkownika Uwagi: Sprzęt techniczny sprawny po naprawie odebrałem dnia..... podpis użytkownika Uwagi:

9 IDENTYFIKACJA AGREGATY UPRAWOWO-SIEWNY z hydropakiem Agregat uprawowo-siewny z hydropakiem serii U85 z kultywatorem lub broną talerzową posiadają tabliczkę znamionową umieszczoną w przedniej części ramy. Umieszczono na niej podstawowe dane służące do identyfikacji maszyny: nazwa producenta, symbol maszyny, numer fabryczny, rok produkcji. Dane umieszczone na tabliczce znamionowej służą do identyfikacji agregatu i powinny odpowiadać danym wpisanym przy sprzedaży. ZALECA SIĘ, ABY DOSTAWCA MASZYN, ZARÓWNO NOWYCH JAK I UŻYWANYCH, ZACHOWAŁ PODPISANE PRZEZ NABYWCĘ POTWIERDZENIE ODBIORU INSTRUKCJI OBSŁUGI WRAZ Z MASZYNĄ. INSTRUKCJA OBSŁUGI STANOWI PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY INSTRUKCJĘ ZACHOWAĆ DO PRZYSZŁEGO UŻYTKU UWAGA! Przy użyczeniu maszyny należy pamiętać, aby razem z pożyczaną maszyną dostarczyć instrukcję obsługi. UWAGA! PODCZAS PRACY AGREGATEM Z SIEWNIKIEM, NALEŻY SIĘ BEZWZGLĘDNIE PRZESTRZEGAĆ ZALECEŃ WYNIKAJĄCYCH Z INSTRUKCJI OBSŁUGI SIEWNIKA. -7-

10 SPIS TREŚCI K A R T A G W A R A N C Y J N A...4. WPROWADZENIE...0. PRZEZNACZENIE MASZYNY UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OSTRZEŻENIA Symbole: znaczenie i stosowanie Przewidywane użytkowanie maszyny Opis ryzyka resztkowego Ocena ryzyka resztkowego Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy Zgodność z normami Hałas i drgania Znaki bezpieczeństwa i napisy Odpowiedzialność producenta i gwarancja INFORMACJE DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA Informacje ogólne Budowa i działanie maszyny Wyposażenie i osprzęt agregatu Przygotowanie ciągnika do pracy Przygotowanie agregatu do pracy Zawieszanie agregatu na ciągniku Praca agregatem Zasady regulacji agregatu OBSŁUGA TECHNICZNA Wskazówki dotyczące utrzymania agregatu Przechowywanie maszyny Obsługa posezonowa

11 5.4. Wymiana elementów roboczych Instrukcja smarowania Wykrywanie i usuwanie niesprawności Instalacja hydrauliczna TRANSPORT PO DROGACH PUBLICZNYCH Dostawa i montaż Transport agregatu na ciągniku DEMONTAŻ KASACJA CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA...8 KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH

12 . WPROWADZENIE Niniejsza instrukcja obsługi dołączana jest do każdej maszyny w celu zaznajomienia z budową, obsługą i regulacją agregatu uprawowo-siewnego. Ma ona również na celu ostrzeżenie o istniejących bądź mogących wystąpić zagrożeniach. Instrukcja zawiera również informacje dotyczące przygotowania maszyny do pracy i transportu po drogach publicznych. Dokładne przestrzeganie zaleceń zawartych w treści instrukcji zapewni długotrwałą i bezawaryjną pracę oraz wpłynie na obniżenie kosztów eksploatacji maszyny. Poszczególne rozdziały instrukcji (wg spisu treści) omawiają szczegółowo odpowiednie zagadnienia. Jeżeli w instrukcji znajdują się informacje niezrozumiałe dla użytkownika może on uzyskać wyczerpujących wyjaśnień pisząc na adres producenta (adres znajduje się na okładce) - należy wówczas podać: dokładny adres nabywcy maszyny, symbol maszyny, numer fabryczny, rok produkcji, rok i numer wydania instrukcji obsługi. Stosowane w instrukcji obsługi określenia: strona lewa, strona prawa, tył oraz przód odnoszą się do ustawienia obserwatora zwróconego twarzą zgodnie z kierunkiem jazdy maszyny. Przepisy postępowania gwarancyjnego i prawa z nich wynikające podane są w karcie gwarancyjnej, dołączonej do każdego agregatu.. PRZEZNACZENIE MASZYNY Agregaty uprawowo-siewne z hydropakiem serii U85 są przeznaczone wyłącznie do prac w rolnictwie. Agregaty są przeznaczone do przedsiewnej uprawy gleby i uprawy przedsiewnej łącznej z siewem w jednym przejeździe roboczym. Użytkowanie ich do innych celów będzie rozumiane jako użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem. Spełnienie wymagań dotyczących posługiwania się maszyną, a więc obsługi i napraw według zaleceń producenta i ścisłe ich przestrzeganie stanowi warunek użytkowania zgodnego z przeznaczeniem. Maszyna powinna być użytkowana i obsługiwana wyłącznie przez osoby zaznajomione z jej szczegółowymi charakterystykami i zapoznane z zasadami postępowania w zakresie bezpieczeństwa. Przepisy dotyczące zapobiegania wypadkom oraz wszystkie podstawowe przepisy w zakresie bezpieczeństwa i medycyny pracy, a także przepisy ruchu drogowego powinny być zawsze przestrzegane. Agregat uprawowy przeznaczony jest do przedsiewnego doprawiania gleby po orce siewnej lub przedzimowej. Możliwe jest również wykorzystanie agregatu do doprawiania gleby po uproszczonej uprawie bezorkowej, ale tylko na polach czystych lub z niewielką ilością krótkich resztek pożniwnych, które nie powodują zapchań zębów. Agregaty mogą współpracować z siewnikiem o odpowiadającej mu szerokości roboczej,5m,,7m, 3,0 m lub 4,0 m. Do łączenia siewnika z agregatem służy hydrauliczny sprzęg montowany do ramy głównej agregatu. Połączenie uprawy przedsiewnej i siewu jest możliwe na polach wstępnie doprawionych, zwłaszcza na glebach lekkich i średnich. Maszyna powinna współpracować tylko z zalecanymi przez producenta klasami ciągników (patrz charakterystyka techniczna) wyposażonymi w standardowe obciążniki osi przedniej dla zachowania wymaganego współczynnika sterowności

13 3. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OSTRZEŻENIA!!! UWAGA!!! Agregat uprawowo-siewny o szerokości roboczej 4,0 m ze względu na szerokość konstrukcyjną NIE MOŻE BYĆ TRANSPORTOWANY na układzie TUZ ciągnika po drogach publicznych 3.. Symbole: znaczenie i stosowanie W niniejszej instrukcji są stosowane symbole dla zwrócenia uwagi czytelnika i zaakcentowania pewnych szczególnie ważnych aspektów wymagających omówienia. NIEBEZPIECZEŃSTWO Wskazuje na niebezpieczeństwo, z ewentualnym poważnym ryzykiem wypadku. Nieprzestrzeganie zaleceń oznaczonych tym znakiem może spowodować sytuację poważnego ryzyka doznania obrażeń przez operatora i/lub osób znajdujących się w pobliżu! Należy ściśle przestrzegać tych zaleceń! UWAGA Symbol ten wskazuje możliwość uszkodzenia maszyny lub przedmiotu i nakazuje być ostrożnym. Chodzi o ważną wskazówkę, na którą należy zwrócić szczególną uwagę! ZAPAMIĘTAJ Symbol ten oznacza wskazówkę lub uwagę odnośnie kluczowych funkcji lub użytecznych informacji dotyczących prawidłowego działania maszyny. 3.. Przewidywane użytkowanie maszyny Agregaty uprawowo-siewne z hydropakiem serii U85 zostały zaprojektowane, zbudowane i przystosowane do uprawy wszystkich rodzajów gleb. Agregaty są przeznaczone do przedsiewnej uprawy gleby i uprawy przedsiewnej łącznej z siewem w jednym przejeździe roboczym. Możliwe jest również wykorzystanie agregatu do doprawiania gleby po uproszczonej uprawie bezorkowej, ale tylko na polach czystych lub z niewielką ilością krótkich resztek pożniwnych, które nie powodują zapchań zębów. Agregaty po połączeniu z typowymi siewnikami o odpowiedniej szerokości mogą być wykorzystane do siewu zbóż. Praca maszyną może być wykonywana na skłonach do 8. Agregaty powinny współpracować tylko z ciągnikami, z danej klasy lub wyższej, zalecanymi przez producenta, patrz charakterystyka techniczna. ZAPAMIĘTAJ Przepisy dotyczące przeznaczenia oraz konfiguracje, przewidziane dla tej maszyny, są jedynymi, które są wyłącznie dopuszczalne. Nie należy używać maszyny do innych celów niż te, które zostały dla niej przewidziane. Przepisy przytoczone w tej instrukcji obsługi nie zastępują powinności w stosunku do obowiązujących rozporządzeń z mocą ustawy, odnoszących się do norm dotyczących bezpieczeństwa oraz zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom, lecz streszczają je Opis ryzyka resztkowego Ryzyko resztkowe wynika z błędnego lub niewłaściwego zachowania się obsługującego agregat uprawowo-siewny. Największe niebezpieczeństwo może wystąpić podczas wykonywania następujących czynności: - obsługi agregatu przez osoby niepełnoletnie jak również nie zapoznane z instrukcją obsługi lub nie posiadające uprawnień do kierowania ciągnikiem rolniczym, - -

14 obsługi agregatu przez osoby w stanie chorobowym, w stanie wskazującym na spożycie alkoholu lub po zażyciu środków odurzających, - transportu i pracy bez zachowania odpowiednich środków ostrożności, - agregatowania agregatu z ciągnikiem jeśli obsługa przebywa pomiędzy maszyną a ciągnikiem przy włączonym silniku, - pracy jeśli osoby lub zwierzęta przebywają w zasięgu działania agregatu ciągnik + maszyna, - obsługowych i regulacyjnych przy agregacie jeśli silnik ciągnika jest włączony a agregat nie zabezpieczony przed opadnięciem. Przy opisie ryzyka resztkowego agregatu uprawowo-siewnego, traktuje się agregat jako maszynę którą od momentu uruchomienia produkcji zaprojektowano i wykonano wg obecnego stanu techniki Ocena ryzyka resztkowego Podczas użytkowania agregatu uprawowo-siewnego zagrożenie i ryzyko resztkowe może być ograniczone do minimum jeśli będą przestrzegane następujące zalecenia: - uważne czytanie instrukcji obsługi, - zakaz przebywania osób na agregacie podczas pracy i transportu, - zakaz przebywania osób pomiędzy ciągnikiem a agregatem jeśli silnik ciągnika jest uruchomiony, - wszelkie czynności regulacyjne, konserwacje i smarowania agregatu wykonywane tylko przy wyłączonym silniku ciągnika, - naprawy agregatu wykonywane tylko przez osoby do tego przeszkolone, - obsługiwanie maszyny przez osoby, które posiadają uprawnienia do kierowania ciągnikami rolniczymi i zapoznały się z instrukcją obsługi maszyny, - zabezpieczenia agregatu podorywkowego przed dostępem dzieci. Pomimo, że firma BOMET bierze odpowiedzialność za wzornictwo, konstrukcję w celu wyeliminowania niebezpieczeństwa, pewne elementy ryzyka podczas pracy agregatem uprawowo-siewnym ze sprzęgiem są nie do uniknięcia. ) Niebezpieczeństwo zaczepienia lub zranienia krawędziami ramy lub ostrym zakończeniem zębów lub talerzy agregatu podczas agragatowania lub zmiany pozycji transport praca i odwrotnie. ) Niebezpieczeństwo skaleczenia lub otarcia przez elementy maszyny podczas dokonywania regulacji wynikające ze złej pozycji operatora podczas tego działania. 3) Niebezpieczeństwo przewrócenia się maszyny podczas przechowywania i transportu. Podczas przechowywania dla zachowania stabilności agregat powinien stać na płaskim podłożu opierając się o podłoże zębami kultywatora lub talerzami brony i na wale Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy UWAGA W celu uniknięcia zagrożeń, przed rozpoczęciem pracy agregatem należy zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji i przestrzegać następujących zasad dotyczących zagrożeń i środków ostrożności: Przepisy ogólne Oprócz tej instrukcji obsługi, należy również przestrzegać przepisów ruchu drogowego i przepisów BHP. - -

15 Piktogramy umieszczone na agregacie dostarczają wskazówek dotyczących bezpieczeństwa użytkownika i osób trzecich oraz pozwalają uniknąć wypadków. Podczas ruchu po drogach publicznych, należy przestrzegać przepisów zawartych w Kodeksie Ruchu Drogowego (dla maszyn o szerokości poniżej 3 metrów). Zaleca się współpracować z ciągnikiem wyposażonym w kabinę lub ramę ochronną. Przed każdym wyjazdem maszyny należy sprawdzić, czy wszystkie elementy agregatu znajdują się w dobrym stanie. Powstałe uszkodzenia należy niezwłocznie naprawić, a ewentualne braki uzupełnić. Unikać przebywania w strefie pracy maszyny. Przed opuszczeniem kabiny ciągnika i przed każdą czynnością wykonywaną przy maszynie, należy wyłączyć silnik ciągnika, wyciągnąć kluczyk ze stacyjki i upewnić się, czy zatrzymały się wszystkie zespoły obracające się. Agregat uprawowo-siewny należy przechowywać w pomieszczeniu suchym, na twardym i płaskim podłożu. Podczas opuszczania maszyny na ziemię, zachować szczególną ostrożność. Niebezpieczeństwo okaleczenia!!! Agregatowanie Agregatem może pracować osoba posiadająca uprawnienia pozwalające na kierowanie ciągnikami rolniczymi. Nie wolno dopuszczać do obsługi maszyny osób postronnych niezapoznanych z instrukcją obsługi. Podczas agregatowania agregatu z ciągnikiem zabrania się przebywania osób pomiędzy narzędziem a ciągnikiem podczas pracy silnika. Zabrania się przebywania między maszyną a ciągnikiem i siewnikiem podczas wykonywania wszelkich czynności dźwignią obsługującą układ hydrauliczny. Podczas agregatowania agregatu z ciągnikiem lub wykonywania jakichkolwiek napraw należy unieruchomić silnik, wyjąć kluczyk ze stacyjki i zaciągnąć hamulec postojowy. Zabezpieczenia sworzni układu zawieszenia maszyny należy dokonywać tylko przy użyciu typowych zabezpieczeń w postaci przetyczek. Agregat należy łączyć wyłącznie z ciągnikami z zalecanych klas wyposażonym w obciążniki osi przedniej. Podczas agregatowania należy przestrzegać minimalnego obciążenia przodu ciągnika. Warunkiem zachowania sterowności ciągnika jest zapewnienie nacisku na osi przednią równego min. 0% masy samego ciągnika. UWAGA Praca z ciągnikiem innej klasy niż zalecanej przez producenta może powodować zagrożenie utraty stateczności w działaniu lub na postoju. Obciążenie przedniej osi ciągnika nie może być mniejsze niż 0% jego masy własnej. Obsługa Agregatem może pracować osoba posiadająca uprawnienia pozwalające na kierowanie ciągnikami rolniczymi i zapoznana z instrukcją obsługi maszyny. Wszelkie czynności obsługowe (smarowanie, naprawy, czyszczenie, itp.) należy wykonywać przy opuszczonym agregacie na podłoże, wyłączonym silniku ciągnika wyjętym kluczyku ze stacyjki i zaciągniętym hamulcu postojowym. Osoby obsługujące sprzęt rolniczy powinny posiadać odzież i obuwie robocze oraz środki ochrony indywidualnej stosowne do występujących zagrożeń. Nie wolno dopuszczać do obsługi agregatu ludzi postronnych niezapoznanych z instrukcją obsługi. Nie wolno dopuszczać do obsługi agregatu dzieci oraz osób po spożyciu alkoholu. Praca agregatem na pochyleniach przekraczających 8 jest niedopuszczalna. Agregat należy podnosić na TUZ ciągnika łagodnie, bez szarpnięć i drgań

16 Zawsze przy zawracaniu i cofaniu należy unieść maszynę do góry. W czasie przerwy w pracy maszynę należy opuścić na podłoże i zatrzymać silnik ciągnika. Usuwanie zapchań można wykonywać po opuszczeniu maszyny na podłoże i wyłączeniu silnika ciągnika. Nie wolno używać biegu wstecznego ciągnika podczas pracy, kiedy narzędzie znajduje się w pozycji roboczej. Transport!!! UWAGA!!! ZABRANIA SIĘ TRANSPORTU MASZYNY NA UKŁADZIE TUZ CIĄGNIKA PO DROGACH PUBLICZNYCH, 3 METRY JEŚLI JEGO SZEROKOŚĆ KONSTRUKCYJNA PRZEKRACZA Transport maszyny na środkach transportu od producenta do sprzedawcy lub klienta jest szczegółowo opisany w rozdz. 6 Transport po drogach publicznych. Należy pamiętać o zasadach bezpieczeństwa podczas załadunku oraz prawidłowym unieruchomieniu maszyny na przyczepie samochodu. Punkty zaczepienia lin lub łańcuchów są oznaczone piktogramami. Agregat transportowany po drogach publicznych musi być wyposażony w przenośne urządzenia świetlno-ostrzegawcze i trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy wolnoporuszające się, montowane w specjalnych uchwytach znajdujących się na ramie maszyny, szczegóły w rozdz. 6 Transport po drogach publicznych. Zabrania się przewożenia osób lub przedmiotów na ramie maszyny. Należy zwrócić uwagę na zachodzenie narzędzia ze względu na znaczną szerokość maszyny oraz na sztywne połączenie z ciągnikiem zwłaszcza przy nawrotach podczas pracy i na zakrętach w czasie transportu po drogach publicznych. Zachować szczególną ostrożność podczas wykonywania skrętu ciągnika z zawieszonym agregatem zarówno podczas transportu, jak również przy wykonywaniu nawrotów na polu zwłaszcza, jeżeli w pobliżu znajdują się ludzie bądź przedmioty. Prędkość jazdy ciągnika z agregatem podczas transportu nie może przekraczać: - przy jeździe po drogach utwardzonych o płaskiej nawierzchni - 5 km/h, - przy jeździe po drogach polnych - 5 km/h. Przechowywanie Odłączenie maszyny od ciągnika może odbywać się tylko po zatrzymaniu silnika ciągnika, wyjęciu kluczyka i zaciągnięciu hamulca postojowego. Podczas przechowywania agregat podorywkowy powinien opierać sie stabilnie na elementach roboczych (zębach lub talerzach i wale rurowym lub packera). Maszynę należy przechowywać w stanie czystym w pomieszczeniu suchym, na twardym i równym podłożu. Podczas opuszczania maszyny na ziemię, zachować szczególną ostrożność istnieje niebezpieczeństwo skaleczenia!!! Przechowywanie maszyny powinno odbywać się w miejscach, gdzie nie ma możliwości przypadkowego skaleczenia się ludzi lub zwierząt, na płaskiej powierzchni, najlepiej pod zadaszeniem. Inne Nie wolno używać agregatu do innych celów niż podano w instrukcji obsługi. UWAGA Niestosowanie się do powyższych zasad może stwarzać zagrożenia dla operatora i osób postronnych jak również może prowadzić do uszkodzenia agregatu. Za szkody wynikłe z nieprzestrzegania tych zasad ponosi odpowiedzialność wyłącznie użytkownik

17 3.6. Zgodność z normami Maszyna została zaprojektowana i wykonana w zgodności z normami dotyczącymi bezpieczeństwa w przemyśle maszynowym, obowiązującymi w dniu wprowadzenia agregatu uprawowo-siewnego ze sprzęgiem na rynek. W szczególności, zostały wzięte pod uwagę następujące akty prawne i normy zharmonizowane: 006/4/WE - Dyrektywa dotycząca bezpieczeństwa maszyn wdrożona Rozp. Ministra Gospodarki z (Dz.U. Nr 99, poz. 8). PN-EN ISO 00:0 - Bezpieczeństwo maszyn. Ogólne zasady projektowania. Ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka (oryg.). PN-EN ISO 454-:009 + AC:00 Maszyny rolnicze. Bezpieczeństwo. Część : Wymagania ogólne. PN-EN 98+A:008 - Bezpieczeństwo maszyn. Wymagania bezpieczeństwa dotyczące układów hydraulicznych i pneumatycznych i ich elementów. Hydraulika (oryg.) PN-ISO 730-+AC:996 Ciągniki rolnicze kołowe. Trzypunktowy układ zawieszenia tylny. Kategorie,, 3 i 4. PN-ISO 33:998 Ciągniki i maszyny rolnicze. Połączenie maszyn na trzypunktowym układzie zawieszenia. Strefa wolnej przestrzeni. PN-ISO 3600:998 Ciągniki i maszyny rolnicze i leśne, motonarzędzia. Instrukcja obsługi. Treść i forma. PN-ISO 684:998 Ciągniki, maszyny rolnicze i leśne, motonarzędzia. Znaki bezpieczeństwa i ostrzegawcze. Zasady ogólne Hałas i drgania Podczas pracy agregatem uprawowo-siewnym ze sprzęgiem nie występuje dla operatora zagrożenie powodowane hałasem przyczyniające się do utraty słuchu, gdyż maszyna jest narzędziem biernym a miejsce pracy operatora znajduje się w kabinie ciągnika. Źródłem hałasu jest ciągnik a nie maszyna. Przy pracy agregatem uprawowo-siewnym ze sprzęgiem nie występują zagrożenia drganiami, gdyż maszyna jest narzędziem biernym a operator znajduje się w kabinie ciągnika gdzie siedzisko jest amortyzowane i odpowiednio ukształtowane ergonomicznie. 3.8 Znaki bezpieczeństwa i napisy W tabeli wyszczególniono piktogramy umieszczone na agregacie narzędziu przednim i tylnym oraz podano ich znaczenie. Piktogramy bezpieczeństwa powinny być chronione przed zgubieniem i utratą czytelności. Znaki i napisy zgubione lub nieczytelne powinny być zastąpione nowymi. Wymaga się, aby nowe zespoły zastosowane podczas naprawy były oznaczone wszystkimi znakami bezpieczeństwa przewidzianymi przez producenta. Agregaty uprawowo-siewne ze sprzęgiem firmy BOMET są wyposażone we wszystkie urządzenia, które zapewniają bezpieczną pracę. Tam, gdzie nie można całkowicie zabezpieczyć miejsc niebezpiecznych ze względu na prawidłowe funkcjonowanie maszyny, znajdują się znaki ostrzegawcze - piktogramy, które wskazują na możliwość zaistnienia niebezpieczeństwa oraz przedstawiają sposób jego uniknięcia. Piktogramy można zakupić pisząc na adres producenta, dzwoniąc lub wysyłając informację na adres -owy podając numer znaku (wg tabeli ) oraz wersję i rok wydania instrukcji obsługi

18 Tabela. Znaki bezpieczeństwa i napisy Lp.. Piktogram (Tabliczka znamionowa) Znaczenie 3 Identyfikacja Miejsce umieszczenia 4 Z przodu na stojaku zawieszenia. Przed przystąpieniem do pracy zapoznaj się z treścią instrukcji obsługi. Na stojaku zawieszenia z lewej strony 3. Uwaga. Przed rozpoczęciem czynności obsługowych wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Na stojaku zawieszenia z lewej strony 4. Niebezpieczeństwo zgniecenia. Nie zajmować miejsca w pobliżu cięgieł podnośnika podczas sterowania podnośnikiem. Na stojaku zawieszenia z lewej strony 5. Niebezpieczeństwo zgniecenia dłoni. Nie sięgać w obszar zgniatania, jeśli elementy mogą się poruszać. Na ramionach przyłączeniowych wału po obu stronach 6. Niebezpieczeństwo skaleczenia nogi. Zachować bezpieczną odległość od ostrych krawędzi talerzy, zębów kultywatora Na bokach ramy nośnej po obu stronach 7. Niebezpieczeństwo wniknięcia cieczy pod wysokim ciśnieniem. Zapoznać się z instrukcją obsługi w zakresie czynności obsługowych Na cylindrze hydraulicznym 8. Niebezpieczeństwo przygniecenia przez sprzęg. Zachować bezpieczną odległość podczas unoszenia i opuszczania sprzęgu. Na górnym ramieniu sprzęgu po obu stronach 9. Niebezpieczeństwo zmiażdżenia przez opuszczany siewnik. Zachować bezpieczną odległość. Na górnym ramieniu sprzęgu po obu stronach 0. Niebezpieczeństwo przygniecenia przez sprzęg. Zabezpieczyć uniesiony sprzęg przed opadnięciem. Na górnym ramieniu sprzęgu po obu stronach. Oznaczenie dopuszczalnego ciśnienia w ogumieniu Na ramie maszyny. Zabrania się przejazdu po drogach publicznych ciągnikiem z maszyną o szerokości transportowej przekraczającej 3 metry. Z przodu na ramie maszyny 3. Oznaczenie miejsca zaczepów do załadunku. Na ramie maszyny 4. Logo firmy Na ramie maszyny max.,65 bar - 6 -

19 3.9. Odpowiedzialność producenta i gwarancja W odniesieniu do opisanych w tej instrukcji typów maszyn, firma BOMET nie uznaje jakiejkolwiek odpowiedzialności cywilnej w przypadku: - niewłaściwego lub niezgodnego z zaleceniami producenta użytkowania maszyny, - użytkowania maszyny w sposób naruszający prawa krajowe, dotyczące bezpieczeństwa i zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom, - nieprzestrzegania lub niepoprawnego przestrzegania przepisów przytoczonych w niniejszej instrukcji, - wprowadzania nieautoryzowanych zmian w maszynie, - użytkowania maszyny przez nie przeszkolony do tego personel, - użycia części zamiennych, które nie są oryginalnymi częściami. O ile nabywca chce korzystać z gwarancji, powinien ściśle przestrzegać zaleceń i przepisów podanych w instrukcji. W szczególności: - powinien pracować tylko w podanych zakresach działania maszyny, - powinien zawsze przeprowadzać niezmienną i staranną konserwację, - do użytkowania maszyny wolno mu dopuszczać tylko operatorów o odpowiednich umiejętnościach i kwalifikacjach, - powinien stosować wyłącznie oryginalne części zamienne zalecane przez producenta. 4. INFORMACJE DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA 4.. Informacje ogólne Zawieszane agregaty uprawowo-siewne z hydropakiem produkowane są w typoszeregu o szerokościach roboczych,5 metra,,7 metra, 3,0 metry i 4,0 metry. Agregaty uprawowo-siewne przystosowane są do pracy na pochyłościach terenu nie przekraczających 8 i współpracują z ciągnikami klasy,4 i,0 lub większe (patrz charakterystyka techniczna tabela 4) wyposażonymi w standardowe obciążniki kół. 4.. Budowa i działanie maszyny Zakupiona przez Państwa maszyna jest nowoczesna i innowacyjna, jest przystosowana do uprawy gleby i siewu. Mogą Państwo zakupić maszynę z pełnym wyposażeniem lub określoną wersję roboczą i w dowolnym czasie zależnie od aktualnych potrzeb dokupić dodatkowe elementy. Takie rozwiązanie rozszerza zakres jej zastosowania w różnych terminach agrotechnicznych. Agregaty uprawowo-siewne z hydropakiem mają budowę modułową, w typoszeregu przyjęto cztery szerokości robocze agregatu,5m,,7m, 3,0 m i 4,0 m, szerokości te dostosowane są do szerokości siewnika, który może być łączony z agregatem poprzez sprzęg. Agregaty dostępne są w dwóch wersjach z kultywatorem 3-rzędowym i wałem rurowym lub -rzędową broną talerzową z wałem packer. Obie wersje agregatu mogą współpracować z narzędziem przednim -rzędowym kultywatorem lub włóką. Głównym zespołem każdego agregatu jest rama nośna przystosowana dla danej szerokości roboczej i wersji. Na niej mocowane są narzędzia robocze, koła kopiujące i sprzęg do siewnika. Poniżej zostały opisane agregaty o szerokości 3,0m, pozostałem wersje maszyn są typoszeregiem i posiadają taką samą budowę. W pierwszej wersji agregat uprawowo-siewny (rys.) może być wyposażony w 3-rzędowy kultywator oraz wał rurowy. Głównym elementem agregatu jest spawana rama nośna ze stojakiem układu zawieszenia przystosowanym do II i III kategorii zawieszenia. Na belkach ramy nośnej mocowany jest kultywator, którego zęby wyposażone są w wymienne dwustronne redliczki. Za kultywatorem mocowany jest wał rurowy zagęszczający spulchnioną glebę. Położenie kultywatora jest stałe, głębokość - 7 -

20 robocza regulowana jest kołami podporowymi z przodu i wałem z tyłu. Wersja 3 metrowa wyposażona jest w pojedyncze koła zaś wersja 4 metrowa w podwójne. Ponadto wyposażeniem opcjonalnym w tej wersji agregatu jest wał przedni strunowy, wtedy agregat nie posiada kół podporowych (rys. ). Rysunek. Agregat z hydropakiem wersja z kultywatorem 3-rzędowym i kołami - ogólna budowa Rysunek. Agregat z hydropakiem wersja z kultywatorem 3-rzędowym i przednim wałem strunowym - ogólna budowa W drugiej wersji agregat uprawowo-siewny (rys.3) wyposażany jest w -rzędową bronę talerzową oraz wał packer. Głównym elementem agregatu jest spawana rama nośna ze stojakiem układu zawieszenia. Na belkach ramy nośnej mocowane są nośnice brony talerzowej, wyposażone w talerze o średnicy 50 z kątem natarcia talerzy 5º. Za broną talerzową znajduje się wał packer zagęszczający spulchnioną glebę. Położenie brony talerzowej jest stałe, głębokość robocza regulowana jest wałem z tyłu. Sprzęg do siewnika, w obu wersja agregatu, połączony jest z uchwytami ramy w 5 punktach i sterowany jest - 8 -

21 siłownikami hydraulicznymi, który umożliwia jego opuszczenie na czas pracy i obsługi lub uniesienie na czas przejazdów transportowych. Dolne punkty przyłączeniowe do siewnika po opuszczeniu sprzęgu znajdują się za wałem agregatu na wysokości minimalnej ok. 00. Rysunek 3. Agregat z hydropakiem wersja z broną talerzową -rzędową - ogólna budowa Narzędzie przednie, wspomagające pracę agregatu tylnego, wg założeń funkcjonalnych ma wyrównywać glebę przed ciągnikiem i docisnąć ją w strefie środkowej, pomiędzy kołami ciągnika. Narzędzie przednie dostępne jest w wersji z kultywatorem lub włóką. Narzędzie przednie składa się z ramy nośnej, skrzyń balastowych, podwójnych kół oraz kultywatora lub włóki, które mocowane są wymiennie z przodu ramy. Narzędzie przednie - kultywator (rys.4) składa się z ramy i lekkich, sprężynowych zębów rozmieszczonych w dwóch rzędach. Rysunek 4. Narzędzie przednie wersja z kultywatorem Narzędzie przednie - włóka (rys.5) mocowana jest na ramie za pomocą trzonków i naciągowych sprężyn przeciążeniowych, przy czym możliwa jest regulacja zarówno napięcia sprężyn, jak i kąta pochylenia włóki. Dolna krawędź listwy tylnej posiada wycięcia ułatwiające rozgarnianie gleby. Ponadto na listwie tylnej przyspawana jest dodatkowa listwa, na której mogą być mocowane zęby rozgarniające, szczególnie przydatne podczas pracy na glebach zaskorupionych, a są one ustawione za wycięciami listwy tylnej

22 Rysunek 5. Narzędzie przednie wersja z włóką 4.3. Wyposażenie i osprzęt agregatu Producent dostarcza do sprzedaży agregat uprawowy ze sprzęgiem w stanie zmontowanym. Wraz z maszyną producent dostarcza: instrukcję obsługi z katalogiem części wymiennych oraz kartą gwarancyjną. ZAPAMIĘTAJ Instrukcja z katalogiem części wymiennych stanowi podstawowe wyposażenie agregatu. Do standardowego wyposażenia maszyny nie należą przenośne urządzenia świetlnoostrzegawcze i trójkątna tablica wyróżniająca pojazdy wolnobieżne, można je nabyć w składnicach sprzętu rolniczego. Każdy użytkownik agregatu powinien posiadać sprawne tablice świetlno-ostrzegawcze i trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy wolno poruszające się (opis tablic znajduje się w rozdz. 6 Transport ). Nie zakładanie ich na czas transportu może grozić wypadkiem. Za szkody powstałe podczas wypadku odpowiada wyłącznie użytkownik maszyny Przygotowanie ciągnika do pracy Przygotowanie ciągnika do współpracy z agregatem polega na sprawdzeniu jego ogólnej sprawności zgodnie z instrukcją obsługi ciągnika (szczególnie należy zwrócić uwagę na sprawne działanie układu zawieszenia). Maszynę należy agregatować z zalecanymi klasami ciągników wyposażonymi w standardowe obciążniki osi przedniej, jeśli nie agregatujemy narzędzia przedniego i kół tylnych zgodnie z danymi podanymi w charakterystyce technicznej ciągnika. Ciśnienie powietrza w szczególności w tylnych oponach ciągnika powinno być takie samo w obu kołach i zgodne z instrukcją obsługi ciągnika! Cięgła dolne układu zawieszenia ciągnika powinny być przed zawieszeniem maszyny przestawione w dolne położenie na tą samą wysokości (odległość przegubów od ziemi min. 00 ). Cięgła ustawione na jednakowej wysokości od podłoża, ułatwiają zawieszenie agregatu na ciągniku, w rozstawie odpowiadającym zaczepom ramy nośnej dla danej - 0 -

23 kategorii zawieszenia tj. 85 dla kategorii i 965 dla kategorii 3. Należy pamiętać, aby wychylenie boczne cięgieł było ograniczone łańcuchami Przygotowanie agregatu do pracy Przygotowanie agregatu uprawowo-siewnego nowego do pracy oraz po okresie przechowywania (np. po zimie) polega na sprawdzeniu jego stanu technicznego a przede wszystkim trwałości połączeń elementów roboczych z ramą. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia lub zużycia elementów, należy dokonać wymiany ich na nowe lub regenerowane. W przeciwnym przypadku może to powodować obniżenie jakości pracy agregatu. UWAGA Wszystkie czynności przeglądowe zamontowaniem go na ciągniku. w agregacie należy wykonywać przed Ponadto należy: - agregat uprawowo-siewny nasmarować zgodnie z zaleceniami (patrz rozdz. 5.5). - sprawdzić połączenia śrubowe, w przypadku stwierdzenia poluzowań dokręcić nakrętki, - sprawdzić czy koła kopiujące, talerze i wał rurowy lub packer obracają się lekko i bez zacięć, w przypadku wystąpienia zacięć tych elementów należy je zdemontować następnie oczyścić i nasmarować lub wymienić łożyska Zawieszanie agregatu na ciągniku Zawieszając agregat uprawowo-siewny na ciągniku należy: - zdemontować belkę zaczepową do narzędzi z cięgieł dolnych trzypunktowego układu zawieszenia (TUZ) ciągnika, - podjechać ciągnikiem dostatecznie blisko do ramy maszyny, - wyłączyć silnik ciągnika, wyjąć kluczyk ze stacyjki i zaciągnąć hamulec postojowy, - włożyć cięgła dolne ciągnika w widełki układu zawieszenia narzędzia, założyć sworzeń i zabezpieczyć go typowymi przetyczkami, - łącznik górny ciągnika połączyć sworzniem ze stojakiem ramy agregatu i zabezpieczyć typową przetyczką, - napiąć lekko łańcuchy cięgieł dolnych ciągnika zachowując symetrie zawieszenia agregatu względem ciągnika, - podłączyć szybkozłącza hydrauliczne sprzęgu; - sprawdzić czystość gniazd szybkozłączy hydraulicznych ciągnika, - odkręcić szybkozłącze hydrauliczne agregatu z gniazda transportowego i sprawdzić czystość szybkozłącza, - przewód hydrauliki siłowej agregatu (poz. ) podłączyć do gniazda na ciągniku, Rysunek 6. Montaż przewodu hydraulicznego sprzęgu - zamocować przenośne tablice świetlno-ostrzegawcze i tablicę wyróżniającą pojazdy wolno poruszające się (przy agregacie o szerokości konstrukcyjne poniżej 3 metry). Jeśli agregatowany jest również siewnik do agregatu uprawowego należy opuścić sprzęg w dolne położenie, podjechać agregatem dostatecznie blisko do układu zawieszenia siewnika. Następnie delikatnie podnosząc sprzęg łączymy agregat z siewnikiem a łącznik górny siewnika łączymy z górnym punktem stojaka sprzęgu. - -

24 Po zawieszeniu maszyny na ciągniku i podłączeniu siewnika należy sprawdzić działanie podnośnika hydraulicznego ciągnika podnosząc i opuszczając maszynę oraz podnosząc i opuszczając siewnik. Ważne aby sprawdzić prześwit transportowy i równowagę podłużną ciągnika. Podnoszenie i opuszczanie powinno przebiegać łagodnie bez szarpnięć, a pod najniżej położonymi elementami roboczymi uniesionej maszyny powinien być zachowany prześwit minimum 5 cm. Obciążenie przednich kół ciągnika powinno zapewnić jego sterowność w transporcie (nie wyczuwalne podrywanie kół). Przed wyjazdem w pole należy sprawdzić stan techniczny maszyny, a szczególnie: stan elementów roboczych i połączeń, ciśnienie w ogumieniu kół kopiujących, działanie regulacji, łatwość obracania się kół kopiujących i wału. UWAGA Zabrania się stosowania innych elementów do zabezpieczeń układu zawieszenia narzędzia niż zalecane przez producenta Praca agregatem Przed rozpoczęciem pracy na polu należy wstępnie ustawić położenie poszczególnych zespołów roboczych i wypoziomować maszynę wzdłużnie górnym łącznikiem ciągnika i poprzecznie wieszakiem prawego dolnego cięgła. Następnie należy wykonać pierwszy przejazd roboczy w celu ustalenia optymalnej prędkości roboczej i skorygowania regulacji głębokości pracy na podstawie oceny prawidłowości pracy poszczególnych zespołów roboczych. Prawidłowo zawieszony i wyregulowany agregat powinien w czasie pracy przemieszczać się równo za ciągnikiem i utrzymywać jednakową głębokość na całej szerokości i długości narzędzia. Rozstaw poprzeczny i podłużny zębów kultywatora i talerzy jest tak dobrany, że zapewnia uzyskanie wymaganych efektów agrotechnicznych. W dobrze wyregulowanym agregacie rama nośna musi być równoległa do terenu, a wszystkie zęby i talerze zagłębione na taką samą głębokość, zależną od ustawienia wału lub kół kopiujących. Również siewnik zawieszony na sprzęgu powinien być prawidłowo wypoziomowany łącznikiem, a jego regulacje należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją obsługi siewnika. Sprzęg powinien mieć możliwość wychyleń podczas pracy, aby siewnik dostosowywał się do nierówności terenu. Prędkość robocza agregatu powinna wynosić 7- km/h. Należy ją uznać za właściwą, gdy na spulchnionej powierzchni pola nie ma pojedynczych śladów zębów kultywatora a jednocześnie gleba nie została nadmiernie rozpylona. Dla podniesienia skuteczności pracy agregatu wskazane jest uprawianie pola skośnie do kierunku jazdy, w stosunku do poprzedniej uprawy. UWAGA Nie wolno używać biegu wstecznego ciągnika podczas pracy, kiedy narzędzie znajduje się w pozycji roboczej. Maszynę należy podnosić łagodnie, bez szarpnięć i drgań. Jeżeli w czasie pracy agregatem wystąpią zapchania zębów lub talerzy resztkami roślinnymi, należy je usunąć unosząc agregat na chwilę podnośnikiem hydraulicznym ciągnika i opuszczając po ustąpieniu zapchania. W przypadku konieczności ręcznego oczyszczenia, należy agregat opuścić na podłoże, a silnik ciągnika wyłączyć. W czasie pracy należy zwrócić uwagę na naturalne przeszkody na polu (słupy, drzewa, studzienki), aby nie spowodować uszkodzenia maszyny. W przypadku pracy na glebach zakamienionych należy ograniczyć prędkość jazdy. Niedopuszczalne jest pozostawienie agregatu na stoku lub innej pochyłości terenu bez zabezpieczenia go przed samoczynnym stoczeniem się. OSTRZEŻENIE Wszelkie zapchania powstałe podczas pracy maszyny wymagające ingerencji obsługi usuwać po zatrzymaniu ciągnika, opuszczeniu maszyny na podłoże i wyłączeniu silnika ciągnika oraz zaciągnięciu hamulca postojowego. - -

25 4.8. Zasady regulacji agregatu Przed rozpoczęciem pracy agregatem należy dokonać jego wstępnej regulacji. Regulacja agregatu polega na jego poprzecznym i wzdłużnym wypoziomowaniu oraz na ustawieniu wymaganej głębokości pracy. Poziomowanie poprzeczne zapewnia ustalenie jednakowej głębokości pracy zębów lub talerzy prawej i lewej strony maszyny i jest dokonywana za pomocą wieszaka prawego cięgła układu zawieszenia ciągnika. Poziomowanie wzdłużne zapewnia ustalenie jednakowej głębokości pracy zębów lub talerzy mocowanych do tylnych i przednich belek narzędzia. Poziomowanie wzdłużne narzędzia jest dokonywane przez skrócenie bądź wydłużenie łącznika górnego układu zawieszenia ciągnika. Przy prawidłowo dokonanym poziomowaniu, płaszczyzna ramy powinna być równoległa do podłoża podczas pracy narzędzia na wymaganej głębokości. Głębokość robocza agregatu, zależnie od wersji dla kultywatora lub brony talerzowej, ustalana jest położeniem wału rurowego i kół kopiujących. Wstępne położenie wału ustala się przetyczkami blokującymi wychylenie ramion przyłączeniowych w uchwytach. Przetyczki górne należy zamontować w wybranej parze otworów, tak samo z obu stron, a gdy agregat jest zagłębiony należy również zamontować przetyczki dolne, aby podczas unoszenia kultywatora wał nie opadał. Przy wersji agregatu z narzędziem przednim, głębokość robocza kultywatora lub włóki regulowana jest kołami kopiującymi. 5. OBSŁUGA TECHNICZNA Aby zapewnić długotrwałą i bezawaryjną pracę agregatu uprawowo-siewnego należy kontrolować stan połączeń śrubowych i w razie poluzowania dokręcić. Maszynę po zakończeniu pracy należy starannie oczyścić. Zużyte lub uszkodzone elementy robocze należy wymienić przestrzegając następujących zaleceń: - wszystkie zużyte elementy agregatu należy wymienić w odpowiednim czasie, - do wymiany należy używać tylko oryginalne części zapewniające dobrą jakość, stanowi to jeden z warunków utrzymania ważności gwarancji. 5.. Wskazówki dotyczące utrzymania agregatu Każdorazowo po zakończeniu pracy maszynę należy dokładnie oczyścić z ziemi i resztek roślinnych i przeprowadzić przegląd połączeń śrubowych i sworzniowych oraz stan elementów roboczych i innych części. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia lub zużycia części należy dokonać wymiany. Wszystkie poluzowane połączenia śrubowe należy dokręcić, a uszkodzone przetyczki i zawleczki wymienić. Części uszkodzone i zupełnie zużyte wymienić na nowe lub regenerowane. Sworznie układu zawieszenia agregatu nie powinny być smarowane, należy je utrzymywać w stanie czystym i suchym. Tablice ostrzegawcze i trójkątną tablice wyróżniającą pojazdy wolnobieżne należy utrzymywać w czystości. 5.. Przechowywanie maszyny Maszyna odłączona od ciągnika powinna stać na twardym i równym podłożu, zachowując trwałą równowagę. Po odczepieniu agregatu od ciągnika narzędzie powinno wspierać się na elementach roboczych i wale rurowym lub packera. Maszynę należy opuszczać łagodnie, aby nie narażać zębów na uderzenie o twarde podłoże. Zdemontowane z maszyny zespoły robocze należy składować w miejscach i w sposób nie stwarzający niebezpieczeństwa dla otoczenia. Zaleca się przechowywanie maszyny w miejscach utwardzonych i zadaszonych, na płaskim i twardym podłożu niedostępnych dla osób postronnych i zwierząt. W przypadku braku miejsca zadaszonego, dopuszcza się przechowywanie narzędzia na zewnątrz

26 Podczas długotrwałego przechowywania narzędzia na zewnątrz, konserwację elementów roboczych należy powtarzać w przypadku spłukania warstwy konserwującej. UWAGA Agregat powinien być przechowywany w miejscu niestwarzającym zagrożenia dla osób i otoczenia. Tablice świetlno-ostrzegawcze, trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy wolnobieżne należy zdemontować z agregatu i umieścić w suchym pomieszczeniu chroniąc przed uszkodzeniem Obsługa posezonowa Po zakończonym sezonie pracy maszynę należy dokładnie oczyścić a obtarte powierzchnie elementów roboczych, a także gwinty śrub regulacyjnych i sworznie zawieszenia przemyć naftą Antykor i zabezpieczyć przed korozją smarem Antykor. Ponadto należy przeprowadzić pełne smarowanie. W przerwie eksploatacyjnej zaleca się przechowywać maszynę pod zadaszeniem. Jeżeli jednak nie ma takiej możliwości, co pewien czas należy skontrolować stan zabezpieczenia i w razie potrzeby ubytki uzupełnić. Braki powstałe w powłoce malarskiej należy oczyścić i uzupełnić świeżą warstwą farby ochronnej, następnie agregat należy przesmarować zgodnie z instrukcją smarowania Wymiana elementów roboczych W maszynie wymianie podlegają zużywające się redlice i zęby włóki. Redlice zębów w przypadku jednostronnego zużycia należy obrócić, a elementy zużyte wymienić na nowe. Wymianę elementów roboczych należy przeprowadzać na maszynie opuszczonej na podłoże, po wyłączeniu silnika ciągnika. Aby wymieniane elementy robocze zębów agregatu nie stykały się z podłożem można podłożyć wytrzymałe podkładki (np. drewniane klocki o grubości ok. 0 cm) pod elementy sąsiednie lub ustawić wał rurowy w najniższym położeniu. Po opuszczeniu maszyny, wyłączeniu silnika ciągnika i zaciągnięciu hamulca ręcznego należy sprawdzić stabilność agregatu ciągnik-maszyna. Do mocowania nowych elementów należy używać tylko typowych znormalizowanych śrub. UWAGA Podczas wymiany części roboczych należy stosować właściwe narzędzia i rękawice ochronne. Przy wymianie części zużytych lub uszkodzonych należy stosować jedynie elementy fabryczne Instrukcja smarowania Do smarowania maszyny należy używać wyłącznie smarów stałych mineralnych. Przed wciśnięciem lub nałożeniem smaru, punkty smarowania należy dokładnie oczyścić. Okresowemu smarowaniu podlegają: - łożyska wałów, talerzy brony i kół kopiujących, - sworznie sprzęgu do siewnika (dotyczy agregatu ze sprzęgiem), - sworznie mocowania siłownika hydraulicznego (dotyczy agregatu ze sprzęgiem). Tabela. Miejsca smarowania Lp. Miejsce smarowania Częstotliwość Rodzaj smaru. 0 godzin pracy 0 godzin pracy 0 godzin pracy 0 godzin pracy po sezonie Smar ŁT-4 Smar ŁT-4 Smar ŁT-4 Smar ŁT-4 Smar Antykor Piasty kół kopiujących Piasty talerzy brony talerzowej Piasty wałów rurowych/packer Sworznie sprzęgu Konserwacja powierzchni roboczych - 4 -

27 5.6. Wykrywanie i usuwanie niesprawności Jakość uprawy w określonych warunkach glebowych zależy od prędkości, stanu elementów roboczych i właściwych regulacji. Zbyt niska prędkość uprawy powoduje słabe odrzucanie gleby przez elementy robocze i w efekcie gorsze spulchnianie gleby i częstsze zapchania. A więc należy stosować zalecaną prędkość 7- km/h dla agregatu. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości należy sprawdzić stan elementów roboczych i skorygować regulacje tak, aby uzyskać zadowalający efekt uprawy. Występujące niesprawności mogą wpłynąć niekorzystnie na jakość pracy agregatu, podwyższać koszty zabiegu, a także prowadzić do uszkodzenia zarówno agregatu jak i ciągnika. Tabela 3. Tabela przyczyn niesprawności oraz sposobu ich usuwania Usterka, niesprawność - nierównomierne zagłębienie zębów kultywatora / talerzy brony - częste zapchania zębów kultywatora - zbyt mały nacisk tylnego wału na glebę - nadmierne garnięcie gleby przez włókę - niezadowalające wyrównywanie gleby przez wał - niewłaściwe ustawienie siewnika na sprzęgu Przyczyna Sposób naprawy - złe wypoziomowanie maszyny - wypoziomować maszynę wzdłużnie górnym łącznikiem i poprzecznie wieszakiem dolnego cięgła - sprawdzić czy wał i koła kopiujące są ustawione na takiej samej wysokości z obu stron agregatu - słabe podcinanie ścierniska - zwiększyć głębokość uprawy - zbyt wysokie ustawienie tylnego wału - zbyt nisko ustawiona włóka - przemontować niżej przetyczki blokujące tylny wał - wydłużyć górny łącznik ciągnika - unieść włókę - wał ustawiony na niewłaściwej - opuścić lub unieść wał wysokości - zaczepy siewnika na - zamontować zaczepy siewnika na właściwej niewłaściwej wysokości wysokości - wypoziomować siewnik łącznikiem - słabe podnoszenie sprzęgu z - zbyt małe ciśnienie oleju w - sprawdzić poziom oleju siewnikiem układzie hydrauliki zewnętrznej ciągnika 5.7. Instalacja hydrauliczna Instalacja hydrauliczna sprzęgu dla siewnika w agregacie uprawowo-siewnym zasilana jest z układu hydrauliki zewnętrznej ciągnika. W skład układu wchodzą dwa siłowniki hydrauliczne nurnikowe jednostronnego działania podnoszące i opuszczające ramiona sprzęgu. Schemat układu hydraulicznego pokazany jest na rysunku 7. Wszelkie naprawy układów hydraulicznych należy przeprowadzać przy całkowicie zredukowanym ciśnieniu w układzie. ZAPAMIĘTAJ Przestrzegaj terminów wymiany przewodów układu hydraulicznego. Data produkcji przewodów podawana jest przez producenta na przewodach. NIEBEZPIECZEŃSTWO Podczas pracy z włączona instalacją hydrauliczna należy zwrócić szczególna uwagę na zagrożenie wytryskiem cieczy pod wysokim ciśnieniem