Wiosenna Oferta Promocyjna

Transkrypt

1 Wiosenna Oferta Promocyjna na Centrum Pionowe R550 nr 1123 Wszystkie załączone zdjęcia mają charakter poglądowy. Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM Spółka Akcyjna ul. Stefana Batorego Andrychów tel. +48(33) Sąd Rejonowy dla Krakowa-Śródmieścia II Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego KRS NIP: REGON: Kapitał zakładowy: ,00 PLN

2 Spis treści 1. Informacja o oferencie Zastosowanie Założenia konstrukcyjne centrum Parametry techniczne maszyny Wyposażenie zawarte w cenie maszyny Gwarancja Warunki handlowe Termin dostawy Związanie ofertą... 9 Strona 2 z 9

3 1. Informacja o oferencie Andrychowska Fabryka Maszyn S.A. należy do grona najstarszych firm polskich. Powstała w roku 1946 i od 72 lat jest czołowym polskim producentem obrabiarek. W drugiej połowie lat siedemdziesiątych wkracza do zakładu technika sterowań numerycznych. Pierwszą tokarką wyprodukowaną w kooperacji z niemiecką firmą BOEHRINGER jest TAE-32N, ze sterowaniem numerycznym firmy SIEMENS. Na przełomie lat 1980/1990 AFM produkuje w dużej mierze tokarki uniwersalne na rynki zagraniczne oraz sterowane numerycznie na rynek krajowy i na eksport. Następna dekada to w dużej mierze produkcja tokarek sterowanych numerycznie i szeroki zakres usług. Od 2000 roku AFM SA zaczyna montaż komponentów mechanicznych centra pionowe CNC i tokarki CNC dla grupy GILDEMEISTER. Równocześnie rozpoczyna produkcję własnej konstrukcji pionowych centrów obróbkowych. W roku 2011 Andrychowska Fabryka Maszyn S.A. przejęła produkcję obrabiarek Dąbrowskiej Fabryki Maszyn S.A. t.j. WFS130, DBM105, KND oraz znak towarowy DEFUM. Z dniem roku firma zmieniła nazwę z Andrychowskiej Fabryki Maszyn S.A. na Andrychowską Fabrykę Maszyn DEFUM S.A. W roku 2013 Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM S.A. podjęła produkcję tokarek sterowanych numerycznie rodziny Venus dla Centrum Badawczo-Konstrukcyjnego Obrabiarek Sp. z o.o. Począwszy od Stycznia 2014 jest licencjonowanym producentem tych tokarek. Jednocześnie wspólnie z doświadczonym zespołem konstruktorów opracowuje i wdraża do produkcji nowe rozwiązania konstrukcyjne obrabiarek spełniające rosnące wymagania zarówno rynku krajowego i rynków zagranicznych. W chwili obecnej AFM DEFUM SA ma w swojej ofercie bardzo szeroki wachlarz obrabiarek: 1. Tokarki sterowane numerycznie: a. Tokarka CNC z suportem liniowym OSA 100 b. Tokarka CNC TAE35N c. Tokarka CNC ze skośnym łożem TAE45N d. Tokarka CNC z płaskim łożem TUG56N e. Tokarka CNC do obróbki walców hutniczych TUG1200N f. Cztero-prowadnicowa, ciężka tokarka do obróbki walców TV115N g. Tokarka ze skośnym łożem Venus 200 na licencji CBKO h. Tokarka ze skośnym łożem Venus 350 na licencji CBKO 2. Tokarki Pionowe a. Kompaktowa tokarka pionowa Giewont b. Jednostojakowa tokarka pionowa KND140N c. Bramowa, ciężka tokarka pionowa VTL150N 3. Centra pionowe a. Centrum pionowe Harnaś b. Centrum pionowe Baca c. Bramowe centrum pionowe R1200 Strona 3 z 9

4 4. Nakiełczarki a. Dwu-wrzeciennikowa nakiełczarka sterowana numerycznie NPF 120N b. Cztero- lub sześcio-wrzeciennikowa frezarko nakiełczarka NFB 120N 5. Maszyny specjalne i zadaniowe. Szeroki asortyment produkowanych obrabiarek sterowanych numerycznie oraz bogate doświadczenie konstrukcyjne współpracujących zespołów konstruktorów własnych i CBKO pozwalają na szybkie i ekonomiczne konstruowanie i konfigurowanie obrabiarek pod konkretne zapotrzebowanie klienta. Konfigurowanie tokarki wspólnie z klientem pozwala na pełne wykorzystanie zalet sprzedawanych maszyn i osiągnięcie przez klienta największych korzyści z zakupionych obrabiarek. Naszą jakość potwierdza wieloletnia obecność obrabiarek AFM SA na rynku krajowym i wymagających rynkach Europy Zachodniej i Ameryki. Niezależnie od produkcji obrabiarek w naszej ofercie znajduje się: 1. Prowadzenie prac konstrukcyjnych na potrzeby własne i zainteresowanych zakładów produkcyjnych w zakresie nowych maszyn, jak również modernizacji istniejących konstrukcji. 2. Prowadzenie prac remontowych, modernizacyjnych i przystosowawczych obrabiarek wykorzystywanych w zakładach produkcyjnych. 3. Prowadzenie prac projektowo-konstrukcyjnych w zakresie konstrukcji maszyn specjalnych i zadaniowych, załadunku i odbioru detali, automatyzacji produkcji, mechanizacji przepływu produkcji przez kolejne stanowiska pracy etc. 4. Świadczenie usług doradztwa w zakresie technologii obróbki, doboru maszyn i narzędzi, opracowania i wdrożenia programów technologicznych. Naszą misją jest przekuwanie polskiej myśli technicznej w rodzimą produkcję innowacyjnych maszyn i urządzeń, mogących z powodzeniem konkurować zarówno na rynku polskim jak i za granicą. W przypadku zainteresowania przedstawionym wyżej asortymentem czy pozostałymi kierunkami naszej działalności, których nie obejmuje niniejsza oferta, bardzo proszę o bezpośredni kontakt z nami. Strona 4 z 9

5 2. Zastosowanie Centrum obróbkowe pionowe R550 jest obrabiarką sterowaną numerycznie wyposażoną w układ sterowania ciągłego typu SINUMERIK 828D Basic lub FANUC 0i_MF. R550 może być z powodzeniem zastosowane zarówno do prac w warunkach produkcji jednostkowej jak i seryjnej. Precyzja procesu obróbki na centrum obróbkowym R550 zapewniona jest dzięki zastosowaniu w układzie wrzeciona łożysk o wysokiej klasie dokładności, bezluzowych przekładni śrubowotocznych dla przesuwów w osiach, Y i Z ułożyskowanych na łożyskach o wysokiej sztywności osiowej. Zarówno obroty wrzeciona, jak i wielkość posuwów roboczych posiadają regulację bezstopniową i są programowalne. 3. Założenia konstrukcyjne centrum Konstrukcja centrum oparta jest o sztywny stojak przymocowany do łoża maszyny. W górnej części stojaka na prowadnicach tocznych osi Z osadzony jest wrzeciennik. Napęd wrzeciona przenoszony jest z silnika głównego poprzez pasek zębaty. Na poziomym łożu maszyny umiejscowiony jest stół krzyżowy prowadzony na prowadnicach tocznych. Napęd jednostek posuwowych przenoszony jest przez szlifowane śruby toczne ze wstępnym napięciem Prowadnice i śruby toczne w obu osiach reprezentują najnowsze osiągnięcie światowe elementy toczne zarówno wewnątrz bloków tocznych jak i w nakrętkach śrub tocznych są smarowane smarem stałym, w blokach tocznych elementy toczone są w koszykach eliminujących ich wzajemne tarcie. Zalety tego rozwiązania polegają na: wielokrotnym zmniejszeniu zmienności oporów ruchu obu suportów, co znakomicie poprawia dokładność i powtarzalność pozycjonowania, a zatem i dokładność obróbki; zmniejszeniu o prawie 10 db hałasu podczas szybkiego przesuwu suportów; zmniejszeniu nagrzewania się prowadnic i co za tym idzie, stabilności geometrycznej obrabiarki; zwiększonej nawet kilkakrotnie trwałości chłodziwa dzięki eliminacji oleju smarującego prowadnice i śruby toczne, który w tokarkach CNC o tradycyjnych rozwiązaniach przedostaje się do chłodziwa i powoduje rozwój gnilnych bakterii beztlenowych i przykry zapach; zwiększonej trwałości prowadnic dzięki podwójnemu uszczelnieniu bloków tocznych. Duża powierzchnia stołu roboczego zapewnia niezbędne miejsce na montaż przyrządów specjalnych czy stołu obrotowego stanowiącego czwartą oś maszyny. Strona 5 z 9

6 System narzędziowy oparty stożek ISO 40 (BT40). Maszyna może być wyposażona w magazyn bębnowy, w którym wymiana narzędzia realizowana jest poprzez łapę pośrednią. Rozwiązanie wymiany narzędzia przy użyciu łapy pośredniej jest rozwiązaniem optymalnym skracającym czas wymiany narzędzia. Dodatkowo Centrum może być wyposażone w IV oś w postaci stołu obrotowego o osi poziomej. Standardowo oferujemy nasze maszyny z podstawowej wielkości wyświetlaczem 10,4 i klawiatura OLP. Jako opcja w Sterowaniu Fanuc 0iMF istnieje możliwość zastosowania większego, 15 wyświetlacza i pełnej klawiatury QWERTY. Strona 6 z 9

7 4. Parametry techniczne maszyny Przestrzeń obróbcza Powierzchnia robocza stołu 1120x360 mm Dopuszczalne obciążenie stołu 500 kg Ilość rowków T-eowych 3 Szerokość rowków T-eowych 14 mm Rozstaw rowków T-eowych 100 mm Przesuw wzdłużny oś 550 mm Przesuw poprzeczny oś Y 410 mm Przesuw pionowy oś Z 510 mm Wrzeciono Moc napędu głównego (S6) 11 kw Zakres bezstopniowej regulacji prędkości obrotowych wrzeciona obr/min Moment na wrzecionie (S6) 74 Nm Stożek wrzeciona /chwyt narzędzia ISO40/BT40 Siła zacisku narzędzia 7,5 kn Osie posuwowe Moment osi 7 Nm Moment osi Y 7 Nm Moment osi Z 11 Nm Dokładność pozycjonowania osi +/- 0,005 mm Prędkość posuwu w osi 30 m/min Prędkość posuwu w osi Y 30 m/min Prędkość posuwu w osi Z 15 m/min Magazyn narzędzi (typ bębnowy z wymianą narzędzia przez łapę pośrednią) Liczba narzędzi w magazynie 20 Maksymalna średnica narzędzia 80 mm Maksymalna długość narzędzia 300 mm Maksymalna masa narzędzia 8 kg Wymiary gabarytowe Długość 2000 mm Szerokość 2200 mm Wysokość 2600 mm Masa 3300 kg Pojemność zbiornika chłodzenia 100 l Zastrzegamy sobie prawo zmiany danych technicznych maszyny. Wiążące dane podawane są w instrukcji użytkowania dostarczanej wraz z maszyną.. Strona 7 z 9

8 5. Wyposażenie zawarte w cenie maszyny Sterowanie CNC FANUC 0iTF z nakładką Manual Guide Interpolacja w 3 osiach Magazyn bębnowy z łapą pośrednią (20 narzędzi) Chłodzenie przez wrzeciono Kółko ręczne na wędce Śruby toczne smarowane smarem stałym Instalacja wodnego chłodzenia narzędzi Kółko ręczne Teleskopowe osłony prowadnic Kabina osłaniająca przestrzeń roboczą Instalacja oświetleniowa z lampą Graficzne wsparcie programowania predefiniowane cykle obróbcze Wyświetlacz LCD 10,4 Gwintowanie otworów bez oprawki kompensacyjnej (na sztywno) Przedmuch końcówki wrzeciona System chłodzenia wrzeciona Wyrzutnik wiórów (ślimakowy) System zabezpieczenia przed otwarciem: przednie drzwi strefy obróbczej/ drzwi szafy elektrycznej Czujnik detekcji niskiego ciśnienia sprężonego powietrza Port USB w przednim panelu obrabiarki Standardowy kolor malowania: BLUE AFM zbliżony do RAL 5000 (podstawa maszyny); RAL 7035 Instrukcja użytkowania CENA PROMOCYJNA ,00 PLN netto Strona 8 z 9

9 6. Gwarancja 12 miesięcy na układ mechaniczny oraz 24 miesiące na sterowanie i napędy Termin gwarancji liczony jest od daty podpisania protokołu uruchomienia Zapewniamy serwis pogwarancyjny Godzina pracy montera: 140,00 PLN netto; Godzina dojazdu (~55km): 70,00 PLN netto; 1 km dojazdu : 1,20 PLN netto Koszt noclegu: wg. rachunku 7. Warunki handlowe Standardowe warunki płatności przewidują: Płatność 100% wartości przed wysyłką maszyny. Sprzedaż leasingowa. 8. Termin dostawy Termin dostawy centrum pionowego w konfiguracji przedstawionej w punkcie 5 to do 2 tygodnie od dnia złożenia zamówienia- oferta dotyczy 1 sztuki, o sprzedaży decyduje kolejność zgłoszeń. Standardowy termin dostawy do 12 tygodni od daty złożenia zamówienia i wpłaty zaliczki. 9. Związanie ofertą Niniejsza oferta nie może stanowić podstawy do wzajemnych roszczeń prawnych i finansowych dla żadnej ze stron. Wzajemne zobowiązania powstają w wyniku pisemnego złożonego przez Państwa zamówienia i jego potwierdzenia przez AFM DEFUM S.A., ostatecznych warunków realizacji w formie pisemnej lub obustronnego podpisania stosownej umowy W razie jakichkolwiek pytań czy wątpliwości prosimy o kontakt bezpośredni. Z wyrazami szacunku Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM S.A. Oferta ważna 14 dni Strona 9 z 9