KARTA INFORMACYJNA PRODUKTU Sika Permacor -136 TW

Transkrypt

1 KARTA INFORMACYJNA PRODUKTU POWŁOKA EPOKSYDOWA Z MOŻLIWOŚCIĄ KONTAKTU Z WODĄ PITNĄ O 100% ZAWARTOŚCI CZĘŚCI STAŁYCH OPIS PRODUKTU jest dwuskładnikową powłoką epoksydową do zabezpieczania stali i betonu. Twardo-elastyczna powłoka charakteryzująca się odpornością mechaniczną, odpornością na ścieranie, zarysowanie i uderzenia. Bezrozpuszczalnikowa wg wytycznych niemieckiego związku producentów farb (VdL-RL 04). ZASTOSOWANIA przeznaczony jest do stosowania przez doświadczonych wykonawców. przeznaczona jest do ochrony antykorozyjnej powierzchni stalowych, ze stali nierdzewnej i aluminium, a także do zabezpieczania podłoży mineralnych z betonu, tynków cementowych mających bezpośedni kontakt z różnymi mediami. jest najczęściej stosowana do wykonywania wewnętrznych powłok zbiorników, silosów, kontenerów, ruruciągów (o nominalnej średnicy > 300 mm) i instalacji mających kontakt z wodą pitną, a także z żywnością w przemyśle spożywczym. CHARAKTERYSTYKA / ZALETY Może mieć kontakt z wodą pitną, wieloma artykułami spożywczymi, substancjami chemicznymi, środkami czyszczącymi i środkami dezynfekującymi Bardzo dobra przyczepność do stali, stali nierdzewnej, aluminium i betonu Ekonomiczna jednowarstwowa aplikacja Przed pierwszym napełnieniem zbiorników nie są wymagane dodatkowe czynności Na podłożach metalicznych możliwe wykrywanie nieciągłości powłoki APROBATY / NORMY Ochrona powierzchniowa betonu zgodnie z normą PN-EN :2004, deklaracja właściwości użytkowych 1010, certyfikowany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą zakładową kontrolę produkcji nr 0921, certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji 0921-CPR-2073, oznakowany znakiem CE Atest Higieniczny PZH nr HK/W/0888/01/2015 jako powłoka przeznaczona do bezpośredniego kontaktu z wodą pitną Spełnia wymagania niemieckich wytycznych Umweltbundesamt (UBA) w kontakcie z wodą pitną Badana zgodnie z DVGW arkusz W 270 (rozwój mikroorganizmów w wodzie pitnej) Fizjologicznie bezpieczny (raport ekspertów Nehring Institute) INFORMACJE O PRODUKCIE Pakowanie 13 kg i 6,5 kg netto SikaCor Cleaner 160 l i 25 l Wygląd / Barwa Niebieska, beżowa, czerwono-brązowa Wykończenie: błyszczące 1 / 6

2 Czas składowania Warunki składowania Gęstość ~1,35 kg/dm 3 Zawartość części stałych INFORMACJE TECHNICZNE Odporność chemiczna Produkt przechowywany w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w suchych i chłodnych pomieszczeniach najlepiej użyć w ciągu 2 lat od daty produkcji. Produkt przechowywać w fabrycznie zamkniętych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach. ~100 % objętościowo ~100 % wagowo Prosimy o kontakt z przedstawicielem Sika. Brak długotrwałej odporności na media zawierające ozon. Odporność termiczna Środowisko suche do C INFORMACJE O SYSTEMIE Systemy Stal, stal nierdzewna i aluminium Natrysk bezpowietrzny: 1 x 400 μm Nanoszenie wałkiem: 3 x 150 μm Beton A) System z podłożem z zaprawy polimerowo-cementowej (PCC): 2 x zaprawa Icoment -540 (alternatywnie SikaTop TW) 1 x dokładnie wtarty w podłoże - uszczelnienie podłoża 1 x natrysk bezpowietrzny lub 2 x wałkiem lub pędzlem Rzeczywiste zużycie zależy od stanu i właściwości podłoża i metody aplikacji. Stosowane materiały do naprawy podłoża powinny być dopuszczone do kontaktu z wodą pitną. Prosimy o z zapoznanie się z Kartami Informacyjnymi materiałów Sika MonoTop -613 i SikaTop TW. Należy zapewnić intensywną pielęgnację (3-4 dni). Podłoże betonowe przed ułożeniem powłoki musi być odpowiednio przygotowane. Warstwę wyrównawczą można wykonać też z materiału SikaTop TW. Podstawową warstwą powinna być jednak zaprawa Icoment Grubość warstwy 2-3 mm. Warstwa wyrównacza nie może być porowata. Należy ją pielęgnować intensywnie przez 4 dni. Przed naniesieniem powłoki Sika Permacor -136 TW, wilgotność podłoża musi być niższa niż 4 % (pomiar metodą karbidową). 2 / 6

3 B) System z podłożem z powłoki epoksydowej: 1-2 warstwa wyrównawcza 1 x natrysk bezpowietrzny Wytrzymałość podłoża betonowego na odrywanie powinna wynosić co najmniej 1,5 MPa. Wilgotność podłoża musi być niższa niż 4 % (pomiar metodą karbidową). Czas oczekiwania pomiędzy nakładaniem warstwy wyrównawczej a nakładaniem powłoki jest taki sam jak dla. może być również stosowany do mocowania taśm Sikadur-Combiflex SG. W takim wypadku materiał należy wymieszać z około 4-6% wagowo środkiem tiksptropowym T. i środek tiksotropowy należy dokładnie wymieszać do uzyskania jednolitej mieszanki. Ilość stosowanego dodatku jest mocno uzależniona od temperatury. Z uwagi na krótki czas przydatności do użycia Sika Permacor -136 TW prace należy prowadzić etapami.. INFORMACJE O APLIKACJI Proporcje mieszania Zużycie Składnik A : składnik B wagowo 100 : 30 objętościowo 100 : 43 Zużycie materiału na podłożach stalowych Teoretyczne zużycie materiału/pokrycie bez strat dla średniej grubości suchej warstwy: Grubość suchej warstwy 400 μm Grubość mokrej warstwy 400 μm Zużycie ~0,54 kg/m² Pokrycie ~1,85 m²/kg Grubość warstw: co najmniej 300 μm do maksymalnie 800 μm w jednym cyklu roboczym (natrysk). Zużycie materiału na podłożach betonowych A) System z podłożem z zaprawy polimerowo-cementowej (PCC): Warstwa wyrównawcza 2 x Icoment -540, alternatywnie 1 x SikaTop TW ~2 kg/m²/mm 1 warstwa (dokładnie wtarta w podłoże - uszczelnienie) 1 x 0,25-0,30 kg/m² 2 warstwa natrysk bezpowietrzny 1 x 0,60-0,80 kg/m² lub 2/3 warstwa nanoszona ręcznie wałkiem lub pędzlem 2 x 0,25-0,3 kg/m² (każda warstwa) 3 / 6

4 Temperatura otoczenia Minimum + 15 C B) System z podłożem z powłoki epoksydowej: z wypełnieniem z piasku kwarcowego i środkiem tiksotropowym może być stosowany do przygotowania podłoża jako zaprawa wyrównawcza (zamiast zapraw PCC). Warstwa wyrównacza z do 2 mm 1 x ~1,00 kg/m²/mm + piasek kwarcowy 0,4-0,7 mm ~0,25 kg/m²/mm + piasek kwarcowy 0,1-0,3 mm ~0,25 kg/m²/mm + środek tiksotropowy T ~0,03 kg/m²/mm Warstwa wierzchnia natrysk bezpowietrzny 1 x 0,60-0,80 kg/m² Warstwa wyrównacza z do 4 mm 1 x ~1 kg/m²/mm + piasek kwarcowy 0,4-0,7 mm ~0.50 kg/m²/mm + środek tiksotropowy T ~0.03 kg/m²/mm Warstwa wierzchnia natrysk bezpowietrzny 1 x 0,60-0,80 kg/m² Wszystke podane dane są wartościami teoretycznymi i zależą od stanu i właściwości podłoża (tekstury, porowatości, itp.). Wilgotność względna powietrza Maksimum 80% Temperatura podłoża i nieutwardzonej powłoki musi być zawsze o co najmniej 3 C wyższa od temperatury punktu rosy. Temperatura podłoża Minimum + 15 C Wilgotność podłoża Maksimum 4 % (pomiar metodą karbidową) Przydatność do stosowania W temperaturze + 20 C ~30 minut W temperaturze + 30 C ~15 minut Czas utwardzania Czas oczekiwania / Przemalowanie Czas schnięcia Czas schnięcia w temperaturze + 20 C: Powierzchniowo sucha ~14 godzin Możliwość obciążenia ruchem pieszym ~24 godzin Pełna odporność mechaniczna i chemiczna ~7 dni Pomiędzy a : Minimum: 8 godzin w temperaturze + 20 C Maksimum: 72 godziny w temperaturze + 20 C Przy dłuższej przerwie, konieczne jest lekkie wypiaskowanie poprzedniej warstwy materiału. Całkowite utwardzenie Napełnienie zbiorników wodą pitną jest możliwe po dniach przy temperaturze podłoża + 20 C. może mieć bezpośredni kontakt z wodą pitną po dokładnym sprawdzeniu całkowitego utwardzenia powłoki, uniemożliwiając oddziaływanie na jakość wody pitnej. 4 / 6

5 Przy oddawaniu do użytku zbiorników/instalacji pokrytych powłoką Sika Permacor -136 TW należy przestrzegać zaleceń dotyczących czyszczenia i dezynfekcji zbiorników/instalacji mających kontakt z wodą pitną. Instrukcja napełniania zbiornika/instalacji Przed pierwszym napełnieniem wodą pitną zbiornika/instalacji pokrytych powłoką zbiornik/instalację należy moczyć lub płukać wodą co najmniej 1 dzień. INSTRUKCJA APLIKACJI PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Beton i zaprawy cementowe: Podłoże musi być mocne, bez zanieczyszczeń mogących mieć wpływ na przyczepność powłok. Średnia wytrzymałość na odrywanie podłoża badana metodą pulloff powinna wynosić co najmniej 1,5 MPa (minimalna wartość pojedynczego wyniku 1,0 MPa). W przypadku elementów konstrukcji poddanych znacznym obciążeniem mechanicznym wartości te powinny wynosić odpowiednio 2,0 MPa i 1,5 MPa. Należy stosować wyłącznie kompatybilne systemy jako podłoże i przestrzegać czasów oczekiwania pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Stal: Spawy należy oczyścić wg normy PN-EN Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, pozbawione zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp. i oczyszczone metodą strumieniowo - ścierną do stopnia czystości Sa 2½ wg PN-EN ISO Średnia szorstkość Rz 50 μm. Stal nierdzewna i aluminium: Zwiększyć szorstkość powierzchni przez omiecenieścierniwem niemetalicznym zgodnie z PN-EN ISO Średnia szorstkość Rz 50 μm. MIESZANIE Dokładnie wymieszać wstępnie składnik A za pomocą mieszadła mechanicznego (mieszanie rozpocząć powoli, potem zwiększyć prędkość do około 300 obr./min.). Ostrożnie dodać odpowiednią ilość składnika B i dokładnie mieszać, zwracając szczególną uwagę na wymieszanie materiału przy ściankach i na dnie pojemnika. Mieszać przez co najmniej 3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej mieszanki, unikając napowietrzenia materiału. Wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz krótko zamieszać. APLIKACJA Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy i wyglądzie. Najlepsze efekty uzyskuje się przy nanoszeniu metodą natrysku. Dodatek rozcieńczalnika obniża odporność na spływanie mokrej warstwy i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne może być zastosowanie dodatkowych warstw w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się, że nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt. nie może być rozcieńczany! Nanoszenie pędzlem lub wałkiem Wszystkie bąble usunąć przez wygładzenie pędzlem. Materiał należy nanosić w kilku warstwach roboczych (zwykle 3), aby uzyskać wymaganą grubość powłoki 400 μm. Na podłożach mineralnych pierwsza warstwa powłoki musi być nanoszona ręcznie i dokładnie wtarta w podłoże, najlepsze efekty uzyskuje się za pomocą pędzla. Podłoże nie może mieć porów po ułożeniu pierwszej warstwy. Natrysk bezpowietrzny: Ciśnienie w pistolecie co najmniej 150 barów, średnica przewodów co najmniej 9,5 mm (3/8 cala), dysze 0,53-0,66 mm (0,021-0,026 cala), kąt natrysku Natrysk bezpowietrzny: Wyposażenie o odpowiedniej wydajności, bezpośrednie zasysanie materiału (usunąć siatki, bez zaworu zwrotnego), ciśnienie w pistolecie co najmniej 180 barów, średnica przewodów 10 mm (3/8 cala), długość przewodów maksymalnie 20 m, dysze 0,48-0,58 mm, kąt natrysku 50. Temperatura materiału i urządzenia minimum +20 C. W przypadku niższych temperatur aby uzyskać odpowiednią płynność materiału zalecane jest izolowanie węży oraz stosowanie wkładek grzejnych, zwłaszcza przy stosowaniu długich przewodów do natrysku. Naprawy: Oczyścić i przygotować mechanicznie naprawianą powierzchnię przez piaskowanie lub lekkie śrutowanie. Usunąć starannie pył. Nanieść kolejną powłokę jak najszybciej. CZYSZCZENIE NARZĘDZI SikaCor Cleaner PODSTAWA DANYCH Wszelkie podane dane techniczne bazują na próbach i testach laboratoryjnych. Praktyczne wyniki pomiarów mogą nie być identyczne w związku z okolicznościami, na które producent nie ma wpływu. OGRANICZENIA LOKALNE EKOLOGIA, ZDROWIE I BEZPIECZEŃ- STWO Szczegółowe informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa, a także dane dotyczące ekologii, właściwości toksykologicznych materiału itp. dostępne są w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego dostępnej na żądanie. 5 / 6

6 NOTA PRAWNA Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego zastosowania produktów Sika Poland Spółka z o.o. z siedzibą w Warszawie (dalej: Sika ) są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia Sika i odnoszą się do produktów składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające całkowicie poza zakresem wpływu Sika, właściwości produktów podane w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez Sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności Sika w przypadku używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Użytkownik produktu jest obowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Prawa własności osób trzecich muszą być przestrzegane. Sprzedaż, w której stroną sprzedającą jest Sika Poland, jest realizowana zgodnie z aktualnie obowiązującymi Ogólnymi Warunkami Sprzedaży Sika (w skrócie OWS), określającymi prawa i obowiązki stron umów sprzedaży towarów Sika. OWS stanowią integralną cześć wszystkich umów sprzedaży zawieranych z firmą Sika. Kupujący jest zobowiązany zapoznać się z postanowieniami aktualnie obowiązujących Ogólnych Warunków Sprzedaży Sika jeszcze przed ostatecznym uzgodnieniem wszystkich istotnych elementów umowy, w momencie podpisania umowy lub złożenia zamówienia, a najpóźniej w momencie odbioru towaru, kupujący jest także zobowiązany do zapoznania się z informacjami zawartymi w aktualnej Karcie Informacyjnej użytkowanego produktu oraz do przestrzegania postanowień lub wymagań zawartych w tych dokumentach. OWS są ogólnie dostępne na stronie internetowej oraz we wszystkich oddziałach Sika na terenie kraju. Kopię aktualnej Karty Informacyjnej Produktu Sika dostarcza Użytkownikowi na jego żądanie. Deklaracje Właściwości Użytkowych dostępne na stronie w zakładce Dokumentacja Techniczna. Sika Poland Sp. z o.o. ul. Karczunkowska Warszawa tel: fax: mail: sika.poland@pl.sika.com SikaPermacor-136TW_pl_PL_( )_1_1.pdf 6 / 6