OPASKI OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPW4 Klasa odporności ogniowej EI 120

Transkrypt

1 OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA OCHRONA PRZECIWKOROZYJNA

2 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE OPASKI OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPW4 OPASKI OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPW4 C Dokumenty źródłowe Aprobata techniczna ITB AT /2015 ertyfikat Zgodności ITB-1733/W Atest Higieniczny PZH HK/B/1167/01/2011 Zabezpieczenia ogniochronne mogą być wykonywane tylko przez przeszkolone firmy, które otrzymały lub posiadają ważną Licencję Wykonawcy. Warunki uzyskania Licencji Wykonawcy są zamieszczone na stronie internetowej Dystrybutora lub Producenta. OPIS I ZAKRES ZASTOSOWANIA ZESTAWU Wygląd Opaski ogniochronnej PPW4 oraz podstawowe wymiary pokazano na rysunkach poniżej Opaski PYROPLEX PPW4 przeznaczone są do wykonywania uszczelnień ogniochronnych przejść rur palnych lub rur metalowych izolowanych pianką izolacyjną przez przegrody wykonane z cegły, betonu, betonu komórkowego. Opaska PYROPLEX PPW4 składa się z warstwy zewnętrznej, która jest zamkniętą torebką wykonaną z folii z PVC o grubości ok. 0,75 mm i wypełnienia w postaci jednego albo kilku elastycznych wkładów pęczniejących pod wpływem temperatury powyżej 140 C. Wkłady wykonywane są z materiałów termoplastycznych, zawierających rozproszony grafit z dodatkiem wypełniaczy i olejów technologicznych. 3 Nominalna gęstość wkładów wynosi 1,20 g/cm. Dopuszczalna odchyłka gęstości wkładu pęczniejącego, od gęstości nominalnej, wynosi ± 5%. Opaski (torebki z folii) mają kolor srebrno-szary. Torebka z folii osłaniająca wkład pęczniejący nie powinna wykazywać żadnych wad i uszkodzeń. Wkład pęczniejący powinien być jednolity, bez pęknięć, ubytków i innych uszkodzeń. Wkład opaski może być odcinany na wymaganą długość większą lub równą zewnętrznemu obwodowi zabezpieczonej rury, nie jest możliwe łączenie wydłużanie wkładu. Opaski ogniochronne stanowią całkowitą nowość pod względem łatwości i szybkości montażu zarówno w ścianach jak i w stropach. Są odporne na wilgoć i wodę, działanie promieni UV i ozonu co powoduje trwałość i pewność jakości zabezpieczenia. Zastosowanie opasek umożliwia połączenie doskonałej dwugodzinnej ochrony przed przenikaniem ognia z estetycznym wyglądem wykończenia ścian i sufitów. Dodatkową korzyścią wynikającą z zastosowania opasek jest uniknięcie ponoszenia kosztów dodatkowych materiałów pomocniczych (np. wełny mineralnej czy zamocowań), które są konieczne przy obecnie stosowanych zabezpieczeniach przejść instalacyjnych. Zastosowanie opasek powoduje również redukcję hałasu wywołanego przesuwaniem się rur pod wpływem drgań i zmian temperatury. a) Opaska rozłożona b) Opaska owinięta na rurze c) Schemat opaski 2

3 Wymiary średnic rur oraz odpowiedniego do średnicy rury wkładu pęczniejącego w opaskach Średnica zewnętrzna Ilość wkładów Wymiary wkładów pęczniejących Poz. uszczelnianej rury mm w opasce sztuk grubość S mm szerokość I mm długość T mm , , , , , , , , KLASYFIKACJA OGNIOWA Klasyfikacja ogniowa przejść rur z tworzyw sztucznych (PVC, PE lub PP) uszczelnionych opaskami PYROPLEX PPW4 Poz. Charakterystyka przegrody, Klasy odporności ogniowej Średnica uszczelnianej w której wykonywane jest przejście przejścia według rury z tworzywa Wymagana grubość PN-B :1997 sztucznego, mm Rodzaj przegrody przegrody, mm i PN-EN : Ściana z betonu zwykłego / żelbetu Ściana murowana z cegły ceramicznej pełnej lub betonu komórkowego 150 EI 120 Strop żelbetowy 180 Klasyfikacja ogniowa przejść rur stalowych oraz miedzianych izolowanych otuliną z pianki syntetycznej typu Armaflex, uszczelnionych opaskami PYROPLEX PPW4 Poz. Rodzaj i średnica uszczelnianej rury, mm Charakterystyka przegrody, w której wykonywane jest przejście Rodzaj przegrody Wymagana grubość przegrody, mm Klasy odporności ogniowej przejścia według PN-B :1997 i PN-EN : Rury: stalowe o średnicy Ściana z betonu zwykłego / żelbetu mm miedziane o średnicy mm, izolowane otuliną z pianki Ściana murowana z cegły ceramicznej pełnej lub betonu komórkowego 150 EI 120 syntetycznej typu Armaflex o grubości od 8 do 25 mm Strop żelbetowy 180 3

4 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE OPASKI OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPW4 ZALETY ZASTOSOWANIE - proste do zainstalowania, - odporne na wilgoć, - standardowe rozmiary dostępne w każdej chwili: 50mm, 82mm, 110mm, 160m Typowy sposób montażu opaski: RURY PALNE (np. PVC, PP, PE) Uszczelnienie rur palnych o średnicy od 50 mm do 160 mm, RURY NIEPALNE (np. STAL, MIEDŹ) Uszczelnienie przejść rur stalowych i miedzianych z syntetyczną otuliną izolacyjną np. Armaflex o średnicy od 50 mm do 160 mm. WARUNKI STOSOWANIA OPASEK OGNIOCHRONNYCH PYROPLEX PPW4 RURY PALNE PCV, PP, PE w ścianach po dwie opaski wewnątrz przejścia, symetrycznie względem osi ściany, w przypadku przejścia rury z tworzywa sztucznego gdy przewidywany jest ich częsty demontaż, jedną opaskę w osi ściany: - w przypadku przejścia rury z tworzywa sztucznego, - w przypadku przejścia rury stalowej lub miedzianej izolowanej otuliną, pianką syntetyczną typu Armaflex, w stropach jedną opaskę wewnątrz stropu: - w przypadku przejścia rury z tworzywa sztucznego, - w przypadku przejścia rury stalowej oraz miedzianej izolowanej otuliną. RURY NIEPALNE (stalowe i miedziane z syntetyczną otuliną izolacyjną np. Armaflex) w ścianach z cegły pełnej, betonu zwykłego lub komórkowego jedną opaskę w osi ściany, w stropach jedną opaskę wewnątrz stropu w jego dolnej części. Montowanie opaski odbywa się przez owinięcie nią uszczelnianej rury i sklejenie jej końców za pomocą taśmy samoprzylepnej, umieszczonej na jednym końcu opaski, pozostawionym bez wypełnienia wkładem pęczniejącym. Taśma samoprzylepna zabezpieczona jest przed sklejaniem przekładką antyadhezyjną. Po zamontowaniu opaski, powstałe wolne przestrzenie pomiędzy owiniętą opaską rurą a średnicą otworu w przegrodzie należy wypełnić zaprawą cementową lub gipsową. Każda opaska jest zaopatrzona w samoprzylepną nalepkę identyfikacyjną, która jest dodawana oddzielnie do opaski. Przed montażem opaski nalepkę należy przykleić w widocznym miejscu na rurze w odległości nie większej niż 25 cm od powierzchni ściany lub stropu od spodniej strony. Jeżeli długość opaski jest niewystarczająca nie można jej łączyć z drugą opaską lub dokładać dodatkowego wkładu. Przykładowe wymiary otworów w ścianach i stropach w zależności od średnicy uszczelnianej rury z tworzywa sztucznego Średnica nominalna Średnica nominalna otworu Rodzaj Opaski rury, mm dla Opaski PPW4, mm PPW PPW PPW PPW PPW PPW4 160 A B C Sposób montażu opasek : a) zabezpieczenie pojedynczą opaską przejścia przez strop, b) zabezpieczenie przejścia pojedynczą opaską zamontowaną centralnie, c) dwoma opaskami po obu stronach ściany 4

5 Przykładowe zestawienie zakresu średnic, rodzaju rur i otulin, które można uszczelniać opaskami Rodzaj rury Średnica Grubość otuliny Wymiar Opasek rury, mm izolacyjnej, mm PPW-4 Rura stalowa 26 8 PPW PPW4-82 Rura stalowa PPW4-160 Rura miedziana 26 8 PPW PPW4-82 Rura miedziana 60 8 PPW PPW4-110 Montowanie opaski odbywa się przez owinięcie nią uszczelnianej rury z izolacją typu Armaflex i sklejenie jej końców za pomocą taśmy samoprzylepnej, jak na rurach z tworzyw sztucznych. W przypadku montażu opasek na rurach stalowych z otuliną typu Armaflex, gdy wymiar opaski jest zbyt długi (powstaje zakładka) możliwe jest przecięcie od zewnętrznej strony torebki i docięcie na wymagany wymiar wkładu tak, aby dokładnie obejmował średnicę otuliny izolacyjnej rury, po skróceniu przecięcie na torebce zakleić taśmą klejącą. W p r z y p a d k u, g d y d ł u g o ś ć o p a s k i j e s t niewystarczająca nie jest możliwe jej sztukowanie poprzez dokładanie dodatkowego wkładu. WYKONANIE PRZEJŚCIA INSTALACYJNEGO PRZYKŁADY RYSUNKOWE: RYSUNEK 1 Przejście rury stalowej lub miedzianej z otuliną izolacyjną z pianki syntetycznej typu Armaflex przez strop żelbetowy, uszczelnione jedną opaską ogniochronną PYROPLEX PPW 4, umieszczoną wewnątrz stropu 1 ściana z cegły pełnej (b = 150 mm), betonu z w yk łego (b = 120 mm) lub betonu komórkowego (b = 150 mm); strop żelbetowy, H = 180 mm; 2 rura z tworzywa sztucznego (PVC, PE, PP); rura stalowa lub miedziana; 3 opaska ogniochronna PYROPLEX PPW4; 4 zaprawa cementowa lub gipsowa; 5 otulina izolacyjna wykonana z pianki syntetycznej typu Armaflex 5

6 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE OPASKI OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPW4 RYSUNEK 2. Przejście rury z tworzywa sztucznego (PVC, PE, PP ) przez ścianę z cegły pełnej, betonu zwykłego lub betonu komórkowego, uszczelnione jedną opaską ogniochronną PYROPLEX PPW 4, umieszczoną wewnątrz w osi geometrycznej ściany 1 ściana z cegły pełnej (b = 150 mm), betonu zwykłego (b = 120 mm) lub betonu komórkowego (b = 150 mm); strop żelbetowy, H = 180 mm; 2 rura z tworzywa sztucznego (PVC, PE, PP); rura stalowa lub miedziana; 3 opaska ogniochronna PYROPLEX PPW4; 4 zaprawa cementowa lub gipsowa Pozostałe wszystkie możliwe przykłady zastosowań opasek przedstawiono w APROBACIE TECHNIC ZNEJ. Informacja o wykonanym przejściu ogniochronnym rury powinna być umieszczona na rurze w miejscu widocznym nie dalej niż 25 cm od miejsca zastosowania, lub wpisana do dziennika budowy. Treść tej informacji powinna zawierać, co najmniej: - nazwę uszczelnienia według niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, - klasę odporności ogniowej przejścia, - nazwę firmy wykonującej uszczelnienie ogniochronne, - datę wykonania uszczelnienia ogniochronnego, - protokół z odbioru wykonania uszczelnienia ogniochronnego. PRZECHOWYWANIE Opaski Pyroplex PPW4 powinny być przechowywane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zmianą właściwości technicznych, w suchych pomieszczeniach magazynowych w których temperatura nie jest niższa jak 5 C. TRANSPORT Opaski Pyroplex PPW4 powinny być przewożone w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zmianą właściwości technicznych. 6

7 Instrukcja stosowania nie stanowi gwarancji na wyrób ani na system zabezpieczenia ogniochronnego. Podaje jedynie informacje niezbędne dla użytkownika przy opracowaniu specyfikacji wykonania przejścia danego obiektu. Opracowana została zgodnie z naszą aktualną wiedzą i doświadczeniem. Instrukcja może być zmieniona bez wcześniejszego uprzedzenia. Każde następne wydanie anuluje treść poprzedniego. Dlatego przy korzystaniu z podanych informacji prosimy upewnić się, czy Instrukcja którą posiada użytkownik jest nadal aktualna. W przypadku pytań lub wątpliwości prosimy o kontakt z naszym konsultantem technicznym. 7

8 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE KOŁNIERZE OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPC4 KOŁNIERZE OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPC4 Dokumenty źródłowe Przykład montażu kołnierza PYROPLEX PPC 4 Aprobata techniczna ITB AT /2015 Certyfikat Zgodności ITB-1733/W Atest Higieniczny PZH HK/B/1167/01/2011 OPIS I ZAKRES ZASTOSOWANIA ZESTAWU Kołnierze PYROPLEX PPC4 składają się z zewnętrznej osłony, wykonanej z nierdzewnej blachy stalowej o grubości ok. 1 mm oraz z jednego, dwóch, lub większej ilości elastycznych wkładów, wykonanych z materiałów termoplastycznych, zawierających rozproszony grafit z dodatkiem wypełniaczy i olejów technologicznych, pęczniejących pod wpływem temperatury 3 powyżej 140 C. Nominalna gęstość wkładów wynosi 1,20 g/cm. Dopuszczalna odchyłka gęstości wkładu pęczniejącego, od gęstości nominalnej, wynosi ± 5%. Przeznaczone są do wykonywania uszczelnień ogniochronnych przejść rur palnych lub rur metalowych izolowanych pianką izolac yjną przechodzących przez ściany lub stropy wykonane z cegły, betonu, betonu komórkowego, płyt GK, wełny mineralnej. Przykład rysunkowy kołnierz PYROPLEX PPC 4 1 osłona ze stalowej blachy nierdzewnej grub. 1 mm; 2 pęczniejący elastyczny wkład PYROPLEX ; 3 uchwyty montażowe; 4 otwory montażowe 8

9 Na obrzeżach blachy wykonane są owalnie wyprofilowane wycięcia, które zagięte pod kątem 90, przytrzymują wkład pęczniejący. W kołnierzach o średnicy powyżej 160 mm wkład pęczniejący zabezpieczono z zewnątrz specjalnym materiałem typu tkana siatka z bawełny, która chroni wkład przed uszkodzeniem trzyma wkład we właściwym miejscu. Stalowa osłona kołnierza wyposażona jest w zawleczkę służącą do spinania końców kołnierza i stabilizowania go na rurze oraz w uchwyty montażowe z otworami montażowymi, przez które przeprowadzane są stalowe kołki rozporowe, mocujące kołnierz do przegrody budowlanej. Po zamontowaniu wystający z zawleczki język należy zagiąć o kąt 180 tak by kołnierz nie mógł się ponownie otworzyć. Zabezpieczenia ogniochronne mogą być wykonywane tylko przez przeszkolone firmy, które otrzymały lub posiadają ważną Licencję Wykonawcy. Warunki uzyskania Licencji Wykonawcy są zamieszczone na stronie internetowej Dystrybutora lub Producenta. PRZEZNACZENIE Kołnierze PYROPLEX PPC4 przeznaczone są do ogniochronnego uszczelniania przejść rur palnych i metalowych przez przegrody ognioodporne do klasy EI 120: 1) przejść pojedynczych rur z tworzywa sztucznego (PVC, PE lub PP) a) o średnicy od 25 mm do 200 mm w ścianach murowanych z cegły ceramicznej pełnej, z betonu zwykłego lub z betonu komórkowego, b) o średnicy od 25 mm do 160 mm w ścianach lekkich z okładzinami z płyt gipsowo - kartonowych, c) o średnicy od 25 mm do 160 mm w przejściach kombinowanych wykonanych na bazie materiałów Flame Cabel EC, w ścianach murowanych z cegły ceramicznej pełnej z betonu zwykłego lub z betonu komórkowego, d) o średnicy od 25 mm do 315 mm w stropach żelbetowych, 2) przejść pojedynczych rur metalowych (STAL, MIEDŹ) a) stalowych o średnicy od 26 mm do 136 mm izolowanych otuliną wykonaną z pianki syntetycznej typu Armaflex o grubości od 8 do 25 mm, b) miedzianych o średnicy od 26 mm do 60 mm izolowanych otuliną wykonaną z pianki syntetycznej typu Armaflex o grubości od 8 do 25 mm, w ścianach murowanych z cegły ceramicznej pełnej z betonu zwykłego lub z betonu komórkowego, w ścianach lekkich z okładzinami z płyt gipsowo kartonowych oraz stropach żelbetowych. PRZEGRODY Grubości przegród, przez które przeprowadza się instalacje, powinny być nie mniejsze niż: 120 mm ściany betonowe, 125 mm ściany z płyt gipsowo-kartonowych o minimalnej klasie odporności ogniowej EI 120, 150 mm ściany z cegły pełnej i betonu komórkowego, 180 mm stropy żelbetowe. W przypadku przejść kombinowanych przez strop lub ścianę ich grubość koresponduje z grubością przegrody w której są wykonane. A B C A B C Sposób montażu kołnierzy na zewnątrz ściany a) zabezpieczenie przejścia kołnierzem pojedynczym, b) dwoma kołnierzami po obu stronach ściany, c) pojedynczym kołnierzem przejścia przez strop Sposób montażu kołnierzy wewnątrz ściany a) zabezpieczenie przejścia kołnierzem pojedynczym, b) dwoma kołnierzami po obu stronach ściany, c) pojedynczym kołnierzem przejścia przez strop 9

10 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE KOŁNIERZE OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPC4 KLASYFIKACJA ODPORNOŚCI OGNIOWEJ Klasyfikacja ogniowa przejść rur z tworzyw sztucznych (PVC, PE lub PP) uszczelnionych kołnierzami PYROPLEX PPC4 Średnica uszczelnianej Poz. rury z tworzywa sztucznego, mm Rodzaj przegrody, Klasa odporności ogniowej przejścia w której wykonywane jest przejście według Wymagana grubość PN-B :1997 Rodzaj przegrody przegrody, mm i PN-EN : Ściana z betonu zwykłego / żelbetu 120 Ściana murowana z cegły ceramicznej pełnej lub betonu komórkowego Ściana z okładzinami z płyt gipsowo-kartonowych o minimalnej klasie odporności 125 EI 120 ogniowej EI 120 Ściana z betonu zwykłego / żelbetu Ściana murowana z cegły ceramicznej pełnej lub 150 EI 90 betonu komórkowego Strop żelbetowy 180 EI 120 Klasyfikacja ogniowa przejść rur stalowych oraz miedzianych izolowanych otuliną z pianki syntetycznej typu Armaflex, uszczelnio - nych kołnierzami PYROPLEX PPC4 Poz. Rodzaj i średnica uszczelnianej rury Charakterystyka przegrody, Klasy odporności ogniowej w której wykonywane jest przejście przejścia według Wymagana grubość PN-B :1997 Rodzaj przegrody przegrody, mm i PN-EN : Rury: stalowe o średnicy mm miedziane o średnicy mm, izolowane otuliną z pianki syntetycznej typu Armaflex o grubości od 8 do 25 mm Ściana z betonu zwykłego / żelbetu 120 Ściana murowana z cegły ceramicznej pełnej lub betonu komórkowego 150 Ściana z okładzinami z płyt gipso - wo-kartonowych o minimalnej klasie 125 odporności ogniowej EI 120 Strop żelbetowy 180 EI

11 Klasyfikacja ogniowa przejść rur z tworzyw sztucznych (PVC, PE lub PP) uszczelnionych kołnierzami PYROPLEX PPC4 przez przepust kombinowany w ścianie lub stropie Poz. Rodzaj instalacji Wymagane Klasa odporności ogniowej Sposób wymiary przejścia według Rodzaj przegrody uszczelnienia instalacji; PN-B :1997 przejścia średnica, mm i PN-EN : Przejścia kombinowane przez ścianę, lub Ściana z betonu zwykłego / żelbetu grubości 120 mm, Ściana murowana z cegły ceramicznej pełnej lub betonu Przepust wykonany z wełny 1 strop żelbetowy komórkowego grubości 150 mm, mineralnej rury z tworzywa Ściana lekka z okładzinami z płyt zabezpieczony EI 120 sztucznego gipsowo-kartonowych, grubości 125 mm, klasy odporności ogniowej co najmniej EI 120, Strop żelbetowy 180 mm i uszczelniony Flame Cabel EC MONTAŻ, ZUŻYCIE MATERIAŁÓW W ścianach z cegły pełnej, betonu zwykłego lub komórkowego oraz w ścianach lekkich z płyt gipsowo kartonowych - obustronnie na zewnątrz lub wewnątrz ściany, W stropach żelbetowych - jednostronnie, na zewnątrz, od spodu stropu żelbetowego. Typowy sposób montażu kołnierza: Ściana Kołnierze PYROPLEX PPC4 montuje się z obydwu stron ściany: wewnątrz lub na zewnątrz ściany przy użyciu: stalowych kołków rozprężnych M8x60 lub M8x80 dla średnic kołnierzy powyżej 110 mm (w ścianie masywnej), stalowych prętów gwintowanych M6 (w przejściu kombinowanym), kołków do ścianek kartonowo-gipsowych (motylkowych) M6 o długości dobranej do szerokości płyt GKF. Strop Uszczelnienie przejść pojedynczych rur z tworzyw sztucznych o średnicy nie większej niż 318 mm w stropie wykonuje się za pomocą kołnierzy typu od PPC4 25mm do PPC4 315mm. Kołnierze mocowane są jednostronnie (od dołu stropu) przy użyciu: stalowych kołków rozprężnych M8x60 lub M8x80 dla średnic kołnierzy powyżej 110 mm, stalowych prętów gwintowanych M6 (w przejściu kombinowanym). 11

12 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE KOŁNIERZE OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPC4 WYPEŁNIENIE SZCZELIN Wolne przestrzenie o szerokości do 5 mm pomiędzy otworem w ścianie lub stropie a średnicą rury należy wypełnić Ogniochronną Akrylową Masą PYROPLEX AC4. Szczeliny o szerokości większej niż 5 mm należy wypełnić cementową lub gipsową zaprawą dopuszczoną do stosowania w budownictwie. Instrukcja montażu 1.Sprawdź, czy powierzchnia podłoża wokół rury jest płaska i wolna od nierówności. W razie potrzeby wygładź ją, używając akrylowej masy ogniochronnej PYROPLEX AC4. 2.Usuń zawleczkę zabezpieczającą i nałóż kołnierz na rurę. 3.Przeciągnij zawleczkę mocującą przez otwór i zagnij o 180 do tyłu dla zamocowania. 4.Przytwierdź cały kołnierz do muru za pomocą wkrętów do muru (50mm na 8mm) lub metalowych, rozszerzających się kotew ściany kartonowo gipsowe (min 50mm na 6 mm). W razie wątpliwości zwróć się do dostawcy. Nie używać kołków rozporowych zawierających komponenty z plastiku. Wymiary montażowe kołnierzy PYROPLEX PPC4 Średnica rury [mm] Typ kołnierza PPC4 Średnica zewnętrzna kołnierza [mm] Średnica otworu przy montażu wewnątrz ściany [mm] Średnica zamocowań [mm] Wysokość kołnierza [mm] Liczba zamocowań kołnierza [mm] Średnica kołka i długość 25 PPC M6x60 32 PPC M6x60 40 PPC M6x60 48 PPC M6x60 55 PPC M6x60 68 PPC M8x80 82 PPC M8x PPC M8x PPC M8x PPC M8x PPC M8x PPC M8x PPC M8x PPC M8x80 W niniejszej Informacji technicznej przedstawiono tylko niektóre przykładowe zastosowanie kołnierzy do wykonania przejść instalacyjnych w ścianie lub stropie, wszystkie możliwe kombinacji i warianty zastosowania kołnierzy zostały przedstawione w APROBACIE TECHNICZNEJ. 12

13 RYSUNEK 1. Przejście rury z tworzywa sztucznego (PVC, PE, PP) przez ścianę z cegły pełnej, betonu zwykłego lub betonu komórkowego, uszczelnione kołnierzami ogniochronnymi PYROPLEX PPC4, zamontowanymi obustronnie na zewnątrz ściany 1 ściana z cegły pełnej (b = 150 mm), betonu zwykłego (b = 120 mm) lub betonu komórkowego (b = 150 mm); 2 rura z tworzywa sztucznego (PVC, PE, PP) o średnicy D mm (według tablicy 3); 3 kołnierz PYROPLEX PPC4, sztuk 2, zamontowany obustronnie, na zewnątrz ściany; 4 kołek mocujący stalowy rozporowy do betonu M8 długości 80 mm, nakrętka, podkładka stalowa, (Uwaga: niedozwolone jest używania kołków plastikowych lub metalopochodnych, których temperatura topnienia jest niższa niż 1000 C); 5 w przypadku gdy powierzchnia ściany nie jest płaska w celu wyrównania i uszczelnienia styku kołnierza ze ścianą należy stosować akrylową masę uszczelniającą PYROPLEX AC4 (po dokręceniu śrub nadmiar masy należy usunąć) 13

14 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE KOŁNIERZE OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPC4 RYSUNEK 2. Przejście rury stalowej lub miedzianej z otuliną izolacyjną z pianki syntetycznej typu Armaflex przez strop żelbetowy, uszczelnione kołnierzem ogniochronnym, zamontowanym jednostronnie na zewnątrz stropu D średnica zewnętrzna rury: stalowej mm, miedzianej mm D1 średnica zewnętrzna rury z otuliną izolacyjną (o maksymalnej grubości): stalowej mm, miedzianej mm h długość stalowych kołków mocujących: 60 mm w przypadku kołnierzy o średnicy wewnętrznej mm, 80 mm w przypadku kołnierzy o średnicy wewnętrznej mm 1 strop żelbetowy, H = 180 mm; 2 rura stalowa lub miedziana; 3 kołnierz PYROPLEX PPC4; 4 kołek mocujący stalowy rozporowy do betonu M8 długości 60 mm w przypadku kołnierzy o średnicy D mm lub 80 mm w przypadku kołnierzy o średnicy D mm, plus nakrętka i podkładka stalowa ( Uwaga: niedozwolone jest używania kołków plastikowych lub metalopodobnych, których temperatura topnienia jest niższa niż 1000 C); 5 w przypadku gdy powierzchnia betonu nie jest płaska w celu wyrównania i uszczelnienia styku kołnierza ze stropem stosować akrylowąmasę uszczelniającą PYROPLEX AC4 (po dokręceniu śrub nadmiar masy usunąć) 14

15 Informacja o wykonanym przejściu ogniochronnym rury powinna być umieszczona na rurze w miejscu widocznym nie dalej niż 25 cm od miejsca zastosowania, lub wpisana do dziennika budowy. Treść tej informacji powinna zawierać, co najmniej: - nazwę uszczelnienia według niniejszej - Aprobaty Technicznej ITB, - klasę odporności ogniowej przejścia, - nazwę firmy wykonującej uszczelnienie ogniochronne, - datę wykonania uszczelnienia ogniochronnego, - protokół z odbioru wykonania uszczelnienia ogniochronnego. PRZECHOWYWANIE Kołnierze PYROPLEX PPC4 powinny być przechowywane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zmianą właściwości technicznych, w suchych pomieszczeniach magazynowych w których temperatura nie jest niższa niż 5 C. TRANSPORT Kołnierze PYROPLEX PPC4 powinny być przewożone w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zmianą właściwości technicznych. ŚRODKI OSTROŻNOŚCI Przy zetknięciu ze skórą Przy zetknięciu z oczami Przy połknięciu Przechowywanie i obsługa Po pracy dłonie przemyć starannie wodą z mydłem Nie zamykając powiek, przemywać przez co najmniej 15 minut pod strumieniem bieżącej wody; zasięgnąć porady lekarza specjalisty Natychmiast przepłukać jamę ustną, nie wywoływać wymiotów, zwrócić się o szybką pomoc medyczną. Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu. Unikać zetknięcia z żywnością. Nie usuwać produktu do sieci kanalizacyjnej ani zbiorników wodnych. Zapewnić utylizację zgodną z przepisami lokalnymi lub państwowymi. Instrukcja stosowania nie stanowi gwarancji na wyrób ani na system zabezpieczenia ogniochronnego. Podaje jedynie informacje niezbędne dla użytkownika przy opracowaniu specyfikacji wykonawczej danego obiektu. Opracowana została zgodnie z naszą aktualną wiedzą i doświadczeniem. Instrukcja może być zmieniona bez wcześniejszego uprzedzenia. Każde następne wydanie anuluje treść poprzedniego. Dlatego przy korzystaniu z podanych informacji prosimy upewnić się, czy Instrukcja którą posiada użytkownik jest nadal aktualna. W przypadku pytań lub wątpliwości prosimy o kontakt z naszym konsultantem technicznym. 15

16 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE PIANKA OGNIOCHRONNA PYROPLEX PIANKA OGNIOCHRONNA PYROPLEX Dokumenty źródłowe Aprobata techniczna ITB AT / Aneks nr 1 Certyfikat Zgodności ITB-1734/W Atest Higieniczny PZH HK/B/1167/03/2011 OPIS WYROBU Pianka Pyroplex w postaci handlowej jest mieszaniną substancji płynnej poliuretanowej z ogniochronnymi i spieniającymi związkami chemicznymi, dostarczana w pojemnikach ciśnieniowych o pojemności 750 ml. Pianka Pyroplex w stanie płynnym gdy znajduje się w hermetycznym pojemniku lub w trakcie aplikacji jest bardzo łatwopalną substancją. Pojemniki posiadają końcówkę przystosowaną do nakręcenia na jej gwintowaną część aplikatora z elastycznym wężykiem aplikacyjnym, lub końcówkę przystosowaną do montażu pistoletu dozującego, który może być dostarczony (oddzielne zamówienie). Pianka Pyroplex przeznaczona jest do wypełniania pustych przestrzeni typu szczelina, dylatacja, innego typu w przegrodach o odporności ogniowej do EI 120. W trakcie aplikacji pianka powiększa swą objętość 40 krotnie i twardnieje dzięki absorpcji wilgoci z powietrza lub wilgotnych 3 ścianek. Z jednego opakowania można uzyskać ok. 0,03 m 3 (30 dcm ) utwardzonej pianki. Czas niezbędny na osiągnięcie pełnego utwardzenia pianki pełnej odporności ogniowej wynosi 12 dni. ZASTOSOWANIE Pianka PYROPLEX jest przeznaczona do wykonywania zabezpieczeń ogniochronnych uszczelnień: - szczelin, dylatacji w przegrodach budowlanych, stanowiących oddzielenia przeciwpożarowe, - przestrzeni pomiędz y ościeżnicami okien i drz wi przeciwpożarowych przy czym pianka nie zastępuje mechanicznego mocowania okien i drzwi, - idealnie nadaje się do wypełniania dużych, nieregularnych i trudnych do wypełnienia szczelin, zwiększając swą objętość, wypełni je całkowicie. Pianki poliuretanowe nie są odporne na promieniowanie UV, należy je chronić przed jego działaniem przez osłonięcie odpowiednim materiałem, np. zaprawą murarską lub gipsową dopuszczonymi do stosowania w budownictwie. Grubość warstwy chroniącej do 15 mm na stronę. Stosowanie pianki powinno być zgodne z dokumentacją techniczną opracowaną dla określonego zastosowania, uwzględniającą wymagania polskich norm i przepisów budowlanych oraz właściwości techniczne pianki. Użycie pianki może nastąpić po jej ogrzaniu do temperatury około 15 C i dokładnym wymieszaniu które powinno trwać nie mniej niż 5 minut. Po zdjęciu kołpaka ochronnego i założeniu aplikatora z wężykiem lub pistoletu pojemnik z pianką jest gotowy od użycia. Prace z użyciem Pianki PYROPLEX wykonuje się w temperaturze od +5 C do +30 C. Dla zapewnienia prawidłowego utwardzania należy zapewnić wilgoć z otoczenia. Suche powierzchnie, przed aplikacją, skropić wodą. Piankę dozuje się trzymając w pozycji odwróconej, do góry denkiem. Widok Pianki Pyroplex po aplikacji 16

17 ZALETY PIANKI Nadaje się do wielu różnych zastosowań, wiąże się z wieloma rodzajami podłoża. Dla dobrego jej utwardzenia potrzebna jest wilgoć można ją stosować na wilgotne podłoża. Po stwardnieniu piankę można przycinać, piłować, malować, pokryć gipsem lub tynkiem. 3 Pianka powiększa swą objętość około 40-razy co oznacza, że z opakowania 750ml można uzyskać średnio 0,03m powierzchni. Tylko Pianka Pyroplex posiada specjalne zabarwienie w kolorze różowym i jest łatwo odróżnialna od innych pianek stosowanych w budownictwie. PRZYCZEPNOŚĆ DO PODŁOŻA Pianką PYROPLEX można uszczelniać dylatacje pomiędzy powierzchniami wykonywanymi z betonu, betonu komórkowego, z cegły, cegły ceramicznej, zaprawy mineralnej, z płyt gipsowo-kartonowych. W przypadku suchej powierzchni lub braku wilgoci powierzchnie należy zwilżyć wodą przed aplikacją pianki. Właściwości techniczne Pianki PYROPLEX Poz. Wyszczególnienie Wymagania Badania według 1 Klasa reakcji na ogień B s2,d0 PN-EN ISO :2004 PN-EN 13823:2004 PN-EN : Gęstość pozorna, kg/m 3 45,5 ± 10 % PN-EN ISO 845: Nasiąkliwość wody przy częściowym, krótkotrwałym (24 h) zanurzeniu kg/m 2 0,5 4 Naprężenie ściskające przy 10 % odkształceniu względnym kpa Wytrzymałość na rozciąganie kpa Zmiana wymiarów liniowych, %, po 24 h w temperaturze 40 C i wilgotności względnej powietrza 95 % oraz po 2 h w warunkach laboratoryjnych w kierunku: grubości (kierunek wzrostu pianki w formie) szerokości i długości Przyczepność, kpa: drewna stali betonu płyty gipsowo-kartonowej cegły ceramicznej zaprawy cementowej PVC 1 (wydłużenie) 3 (wydłużenie) PN-EN 1609:1999 metoda A (próbki 150 x 150 x 25 mm, bez naskórka) PN-EN 826:1998 (próbki 50 x 50 x 50 mm, prędkość 5 mm /minutę) PN-EN 1607:1999 (próbki 60 x 60 x 50 mm, prędkość 10 mm /minutę w kierunku wzrostu pianki) PN-EN 1604+AC:1999 (próbki według PN-C-89083: x 100 x 25 mm, bez naskórka) PN-EN 1607:1999 (próbki 60 x 60 x 20 mm, prędkość 10 mm /minutę, w kierunku wzrostu pianki) * Piankę należy spienić dyszą z wężykiem w formach np. drewnianych, wyłożonych papierem zwilżonym wodą. Po wstępnej klimatyzacji pianki w formach, w warunkach laboratoryjnych, przygotowano próbki do badań. ** Pianki spienianej dyszą z wężykiem i dojrzewającej jw. *** Zgodnie z Instrukcją ITB Nr 401/2004 wyrób niezapalny, niekapiący, nieodpadający pod wpływem ognia i nierozprzestrzeniający ognia wewnątrz budynku według określeń w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002 r., poz. 690) 17

18 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE PIANKA OGNIOCHRONNA PYROPLEX KLASYFIKACJA OGNIOWA Dylatacje i szczeliny w ścianach o szerokości do 50 mm, uszczelnione Pianką PYROPLEX, zostały sklasyfikowane w klasie odporności ogniowej: a) EI 120 według normy PN-B :1997, b) EI 120 V X F W 00 do 50 według normy PN-EN : X brak możliwości przemieszczania F uszczelnienie wykonywane na placu budowy W zakres szerokości dylatacji / szczeliny, mm PRODUKT / WYMIARY Nazwa Pojemność Dylatacje i szczeliny w stropach oraz pomiędzy ścianą i stropem, o szerokości do 60 mm, uszczelnione Pianką PYROPLEX zostały sklasyfikowane w klasie odporności ogniowej; a) EI 120 według normy PN-B :1997, PIANKA PISTOLETOWA PIANKA WĘŻYKOWA OPAKOWANIA 750 ml 750 ml b) EI 120 H X F W 00 do 60 według normy PN-EN : Poszczególne symbole w kodach klasyfikacji oznaczają: E szczelność ogniowa I izolacyjność ogniowa H orientacja: pozioma przegroda, dylatacja / szczelina pozioma, V orientacja: pionowa przegroda, dylatacja / szczelina pionowa, Pianka pakowana jest w pojemniki 750 ml, po 12 sztuk w kartonie. PRZYDATNOŚĆ DO ZASTOSOWANIA Okres przydatności do stosowania 12 miesięcy od daty wyprodukowania, znajduje się na denku pojemnika. TYPOWE ZASTOSOWANIA Us z c z e l n i e n i e d y l a t a c j i / s z c z e l i ny w stropie i pomiędzy ścianą i stropem Pianką PYROPLEX 1 ściana ceramiczna, betonowa lub z betonu komórkowego o grubości H1=250 mm / strop żelbetowy o grubości H =180 mm; 2 zaprawa tynkarska cementowa lub gipsowa o grubości h =15 mm po obu stronach przegrody; 3 uszczelnienie szczeliny / dylatacji o szerokości s do 60 mm pianką PYROPLEX Pozostałe przykłady zastosowań znajdują się w APROBACIE TECHNICZNEJ. 18

19 INFORMACJE O WYKONANYM ZABEZPIECZENIU OGNIOCHRONNYM Informacja o wykonanym zabezpieczeniu ogniochronnym powinna być umieszczona na obiekcie lub wpisana do dziennika budowy. Treść tej informacji powinna zawierać, co najmniej: - nazwę Systemu według niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, - klasę odporności ogniowej Systemu, - nazwę firmy wykonującej System ogniochronny, - datę wykonania Systemu ogniochronnego, - protokół z odbioru wykonania Systemu ogniochronnego. Na życzenie klienta dostarczamy Nalepkę Informacyjną którą dodatkowo można oznaczyć zabezpieczony obiekt. PRZECHOWYWANIE Pianka Pyroplex powinna być przechowywana w sposób zabezpieczający ją przed uszkodzeniem i zmianą właściwości technicznych, w suchych i ciepłych pomieszczeniach magazynowych w których temperatura nie jest niższa jak 5 C. Pianka w pojemnikach nie jest odporna na ujemne temperatury chronić przed przemrożeniem. TRANSPORT Pianka Pyroplex powinna być przewożona w sposób zabezpieczający ją przed uszkodzeniem i zmianą właściwości technicznych. Pianka jest sklasyfikowana jako materiał łatwopalny i niebezpieczny. Transport tylko pojazdami posiadającymi oznaczenia ADR. Klasa ADR 2. ŚRODKI OSTROŻNOŚCI Przy zetknięciu ze skórą Przy zetknięciu z oczami Przy połknięciu Przechowywanie i obsługa Ochrona środowiska Przemyć starannie wodą z mydłem Nie zamykając powiek, przemywać przez co najmniej 15 minut pod strumieniem bieżącej wody; zasięgnąć porady lekarza specjalisty Natychmiast przepłukać jamę ustną, nie wywoływać wymiotów, zwrócić się o szybką pomoc medyczną. Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu (poniżej 35 C) z dala od dzieci. Unikać zetknięcia z żywnością. Podczas obsługi nie jeść, nie pić, nie palić papierosów. Nie usuwać produktu do sieci kanalizacyjnej ani zbiorników wodnych. Zapewnić utylizację zgodną z przepisami lokalnymi lub państwowymi. Instrukcja stosowania nie stanowi gwarancji na wyrób ani na system zabezpieczenia ogniochronnego. Podaje jedynie informacje niezbędne dla użytkownika przy opracowaniu specyfikacji wykonania uszczelnienia danego obiektu. Opracowana została zgodnie z naszą aktualną wiedzą i doświadczeniem. Instrukcja może być zmieniona bez wcześniejszego uprzedzenia. Każde następne wydanie anuluje treść poprzedniego. Dlatego przy korzystaniu z podanych informacji prosimy upewnić się, czy Instrukcja którą posiada użytkownik jest nadal aktualna. W przypadku pytań lub wątpliwości prosimy o kontakt z naszym konsultantem technicznym. 19

20 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE OGNIOCHRONNA AKRYLOWA MASA USZCZELNIAJĄCA PYROPLEX Ac4 Ogniochronna Akrylowa Masa Uszczelniająca PYROPLEX AC4 Dokumenty źródłowe Aprobata techniczna ITB AT / Aneks nr 1 Certyfikat Zgodności ITB-1734/W Atest Higieniczny PZH HK/B/1167/02/2011 OPIS WYROBU Ogniochronna Akrylowa Masa Uszczelniająca PYROPLEX AC4 jest płynną, gęstą białą masą na bazie wodorozcieńczalnej żywicy akrylowej ze specjalnymi dodatkami. Dostarczana w pojemnikach plastikowych o pojemności 310 ml. Po wyschnięciu może być malowana wodnymi farbami akrylowymi. Masa nadaje się do obróbki i ręcznego formowania. Z jednego 3 opakowania można uzyskać ok. 0,31 dm utwardzonej masy. Czas niezbędny na osiągnięcie pełnego utwardzenia Ogniochronnej Akrylowej Masy Uszczelniającej PYROPLEX AC4 o grubości 15 mm wynosi ok. 14 dni. Masa w warunkach pożaru powiększa swą objętość o 20%. Odkształcalność (dostosowanie do odkształceń zewnętrznych) wynosi +/ 17,5%. Plastykowy pojemnik wyposażony jest w stożkowy aplikator (dyszę) służący do dozowania masy. Przed aplikacją koniec części gwintowanej aplikatora należy odciąć nożem, pozostawiając część gwintowaną, na którą należy nakręcić aplikator. Pojemnik wraz z aplikatorem należy włożyć w pistolet i nacisnąć na dźwignię w celu wyzwolenia wypływu masy. Do czasu związania substancji pojemnik z masą można używać wielokrotnie do pełnego wykorzystania zawartości pojemnika. Nie jest wskazane pozostawienie substancji w pojemniku z przeznaczeniem do wykorzystania w innym, późniejszym terminie. Masa zastygnie w końcowej części aplikatora. Masa jest odporna na promieniowanie UV. Prace z użyciem masy można przeprowadzać w temperaturze +5 C do +30 C. Przed aplikacją masy należy oczyścić otwory z kurzu, rdzy, tłuszczu i luźnych zanieczyszczeń w celu uzyskania lepszego wiązania z podłożem po utwardzeniu. Masy nie należy nakładać w temperaturze niższej niż 5 C. Zabezpieczenia ogniochronne mogą być wykonywane tylko przez przeszkolone firmy, które otrzymały lub posiadają ważną Licencję Wykonawcy. Warunki uzyskania Licencji Wykonawcy są zamieszczone na stronie internetowej Dystrybutora lub Producenta. ZASTOSOWANIE Ogniochronna Akrylowa Masa Uszczelniająca PYROPLEX AC4 może być stosowana wewnątrz obiektów do wypełniania przestrzeni pomiędzy powierzchniami wykonanymi ze stali, drewna, płyty gipsowo-kartonowej, cegły ceramicznej, terakoty, szkła, zaprawy betonowej, wapiennej, wełny mineralnej, wysoko udarowego PVC itp. Ogniochronna Akrylowa Masa Uszczelniająca PYROPLEX AC4 j e s t p r zeznaczona d o w y k o ny w a n i a z a b e z p i e c zeń ogniochronnych w klasie EI 120 dla: - przejść instalacyjnych, szczelin dylatacji w przegrodach budowlanych, stanowiących oddzielenia przeciwpożarowe, - uzupełniania przestrzeni pomiędzy ościeżnicami okien i drzwi przeciwpożarowych przy czym masa nie zastępuje mechanicznego mocowania okien i drzwi, - uszczelnień wokół rur z tworzyw sztucznych lub stalowych lub miedzianych, - uszczelnienia przejść pojedynczych kabli lub wiązek kablowych, przejść kabli ułożonych w korytach, przechodzących przez ściany lub stropy, - uszczelnień przejść zabezpieczonych wcześniej jednym z produktów systemu PYROPLEX : opaskami, kołnierzami, poduszkami, pianką lub innymi uszczelkami systemu. 20

21 PRZYCZEPNOSĆ DO PODŁOŻA Stal, drewno, płyty gipsowo-kartonowe, cegły ceramiczne, terakota, szkło, zaprawy betonowe, wapienne, wełna mineralna, wysoko udarowe PVC itp. Rodzaje przyjaznego podłoża Podłoże Zastosowanie Podłoże Zastosowanie SZKŁO PLASTIK zwykłe Tak PCV tak barwione Testuj akryl/włókno szklane tak lustrzane Tak poliwęglan testuj METALE polimetakrylan testuj aluminium (walcowane) Tak MUR tak aluminium (anodyzowane) Tak beton tak stal Tak cegła tak stal (galwanizowana) Tak gips tak ołów n/z płytki ceramiczne tak POWŁOKI MALARSKIE akryl test OBJAŚNIENIA: farba epoksydowa Tak tak użyj bez podkładu poliester Tak testuj należy sprawdzić poliuretan Tak n/z nie zaleca się KLASYFIKACJA OGNIOWA Dylatacje i szczeliny w ścianach i w stropach oraz pomiędzy ścianą i stropem, o szerokości do 50 mm, uszczelnione Ogniochronną Akrylową Masą Uszczelniającą PYROPLEX AC4, zostały sklasyfikowane w klasie odporności ogniowej: a) EI 120 według normy PN-B :1997, b) EI 120 H V X F W 00 do 50 według normy PN-EN : Poszczególne symbole w kodach klasyfikacji oznaczają: E szczelność ogniowa I izolacyjność ogniowa H orientacja: pozioma przegroda, dylatacja / szczelina pozioma, V orientacja: pionowa przegroda, dylatacja / szczelina pionowa, X brak możliwości przemieszczania F uszczelnienie wykonywane na placu budowy W zakres szerokości dylatacji / szczeliny, mm 21

22 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE OGNIOCHRONNA AKRYLOWA MASA USZCZELNIAJĄCA PYROPLEX Ac4 TECHNIKI APLIKACJI TYPOWE ZASTOSOWANIA Przygotowanie spoin czyszczenie Należy upewnić się, że wszystkie powierzchnie są czyste, suche, nie uszkodzone i wolne od tłuszczu. Wyczyścić spoiny z kurzu, brudu, pozostałości poprzednich spoiw i innych zanieczyszczeń, które mogłyby utrudnić związanie spoiwa z podłożem. Powierzchnie powinny zostać oczyszczone i odtłuszczone przez przemycie nasączoną rozpuszczalnikiem (na przykład spirytusem skażonym metanolem) płócienną i wolną od tłuszczu tkaniną. a) Przy używaniu jakiegokolwiek rozpuszczalnika należy zapewnić odpowiednią wentylację w pomieszczeniu. Unikać wysokiej temperatury, iskier i otwartego ognia. Zapoznać się i przestrzegać ostrzeżeń zamieszczonych na opakowaniu rozpuszczalnika. Nie zaleca się stosowania Akrylowej Masy Uszczelniającej PYROPLEX AC4 na powierzchnie poniżej 5 C, ponieważ przy takiej t e m p e r a t u r z e n i e m o ż n a z a g w a r a n t o w a ć, iż powierzchnia wolna będzie od skroplonej wody lub szronu. b) Nałożenie taśm maskujących W czasie nakładania spoiwa przyległe powierzchnie należy osłonić taśmą, aby zabezpieczyć je przed zanieczyszczeniem i zapewnić równe nałożenie masy. Taśmy maskujące należy usunąć natychmiast po zakończeniu pracy. Wykończenie Masę uszczelniającą należy stosować na świeżo oczyszczone powierzchnie, aby zapewnić dobre związanie masy z podłożem. Obróbka masy zapewnia gładkie, profesjonalnie wyglądające wykończenie. DANE TECHNICZNE Czas utwardzania Możliwość malowania Zastosowanie w urządzeniach sanitarnych Odkształcalność (dostosowanie do odkształceń zewnętrznych) 2 mm dziennie maks. 72 godz. (przy 15 mm głębokości) Tak Tak +/- 17,5% Odporność na temperaturę -40 C do +120 C Czas formowania powłoki maks. 30 min. Uszczelnienie dylatacji/szczeliny w ścianie / stropie Ogniochronną Akrylową Masą Uszczelniającą PYROPLEX AC 4. 1 ściana ceramiczna, betonowa lub z betonu komórkowego o grubości b1 250 mm / strop żelbetowy o grubości b 180 mm; 2 uszczelnienie szczeliny / dylatacji o szerokości s do 50 mm masą PYROPLEX AC4 o grubości h nie mniejszej niż 15 mm po obu stronach przegrody; 3 wypełnienie 3 wełną mineralną o gęstości co najmniej 50 kg/m Pozostałe przykłady rozwiązań technicznych zastosowania masy znajdują się w APROBACIE TECHNIC ZNE J. 22

23 INFORMACJE O WYKONANYM ZABEZPIECZENIU OGNIOCHRONNYM Informacja o wykonanym zabezpieczeniu ogniochronnym powinna być umieszczona na obiekcie lub wpisana do dziennika budowy. Treść tej informacji powinna zawierać, co najmniej: - nazwę Systemu według niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, - klasę odporności ogniowej Systemu, - nazwę firmy wykonującej System ogniochronny, - datę wykonania Systemu ogniochronnego, - protokół z odbioru wykonania Systemu ogniochronnego. Na życzenie klienta dostarczamy Nalepkę Informacyjną którą dodatkowo można oznaczyć zabezpieczony obiekt. PRZECHOWYWANIE Ogniochronna Akrylowa Masa Uszczelniająca PYROPLEX AC4 powinna być przechowywana w sposób zabezpieczający ją przed uszkodzeniem i zmianą właściwości technicznych, w suchych i ciepłych pomieszczeniach magazynowych w których temperatura nie jest niższa niż 5 C. Ogniochronna Akrylowa Masa Uszczelniająca PYROPLEX AC4 w pojemnikach nie jest odporna na ujemne temperatury chronić przed przemrożeniem TRANSPORT Ogniochronna Akrylowa Masa Uszczelniająca PYROPLEX AC4 powinna być przewożona w sposób zabezpieczający ją przed uszkodzeniem i zmianą właściwości technicznych. Nie posiada klasy ADR. ŚRODKI OSTROŻNOŚCI Przy zetknięciu ze skórą Przy zetknięciu z oczami Przy połknięciu Przechowywanie i obsługa Ochrona środowiska Przemyć starannie wodą z mydłem Nie zamykając powiek, przemywać przez co najmniej 15 minut pod strumieniem bieżącej wody; zasięgnąć porady lekarza specjalisty Natychmiast przepłukać jamę ustną, nie wywoływać wymiotów, zwrócić się o szybką pomoc medyczną. Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu (poniżej 35 C) z dala od dzieci. Unikać zetknięcia z żywnością. Podczas obsługi nie jeść, nie pić, nie palić papierosów. Nie usuwać produktu do sieci kanalizacyjnej ani zbiorników wodnych. Zapewnić utylizację zgodną z przepisami lokalnymi lub państwowymi. Instrukcja stosowania nie stanowi gwarancji na wyrób ani na system zabezpieczenia ogniochronnego. Podaje jedynie informacje niezbędne dla użytkownika przy opracowaniu specyfikacji zabezpieczenia danego obiektu. Opracowana została zgodnie z naszą aktualną wiedzą i doświadczeniem. Instrukcja może być zmieniona bez wcześniejszego uprzedzenia. Każde następne wydanie anuluje treść poprzedniego. Dlatego przy korzystaniu z podanych informacji prosimy upewnić się, czy Instrukcja którą posiada użytkownik jest nadal aktualna. W przypadku pytań lub wątpliwości prosimy o kontakt z naszym konsultantem technicznym. 23

24 PRZEJŚCIA INSTALACYJNE ZESTAW WYROBÓW FLAME CABEL EC Zestaw wyrobów FLAME CABEL EC Dokumenty źródłowe Aprobata techniczna ITB AT /2008 Plus aneksy: Nr 1 i 2 Certyfikat Zgodności ITB-1752/W Atest Higieniczny PZH HK/B/1167/01/2013 OPIS I ZAKRES ZASTOSOWANIA ZESTAWU Ogniochronna farba pęczniejąca, na bazie wodnej dyspersji żywicy syntetycznej, tworzy po wyschnięciu białą powłokę, która podczas oddziaływania na nią płomienia, tworzy na chronionej powierzchni termoizolacyjną spienioną warstwę izolacyjną, zatrzymującą palenie się izolacyjnej powłoki kabli we wczesnym stadium pożaru oraz zapobiega rozprzestrzenianiu się płomienia po powierzchni kabli. Zestaw jest przeznaczony do wykonywania kombinowanych złożonych przejść instalacyjnych, w skład których mogą wchodzić kable energetyczne, przewody informatyczne i podobne, rury palne, rury stalowe, rury miedziane itp. Zestaw może być stosowany do indywidualnych zabezpieczeń ogniochronnych kabli w tym do obniżenia niebezpieczeństwa pożaru linii i torów kablowych niezależnie od wielkości napięcia i materiału powłoki. Zabezpieczania przejść ognioodpornych przez ściany lub stropy; p o j e d y n c z ych k a b l i, w i ą zek k a b l i, z a b e z p i e c zenia ogniochronnego rur stalowych lub miedzianych, przechodzących przez przegrody eksploatowanych w warunkach umiarkowanego i zimnego klimatu. Szpachlówka FLAME CABEL EC Pasta to produkt wykonany z tych samych składników i receptury jak farba, różni się od farby gęstością i zawartością substancji stałych. Pozwala to na szerszy zakres aplikacji i zastosowania zestawu. Zabezpieczenia ogniochronne mogą być wykonywane tylko przez przeszkolone firmy, które otrzymały lub posiadają ważną Licencję Wykonawcy. Warunki uzyskania Licencji Wykonawcy są zamieszczone na stronie internetowej Dystrybutora lub Producenta. ZASTOSOWANIE Przejścia kablowe Przez ściany lub strop żelbetowy - pojedyncze kable, - wiązki kabli, - metalowe ocynkowane koryta kablowe, - trasy kablowe a tym metalowe elementy podtrzymujące tory lub koryta. Przejścia rur niepalnych (np. stal, miedź, żeliwo) Przez ściany lub strop żelbetowy - wymaga dodatkowego uzgodnienia Przejścia kombinowane Wykonane w ścianach lub stropie, przez które mogą przechodzić: - pojedyncze kable, - wiązki kabli, - metalowe ocynkowane koryta kablowe, - trasy kablowe w tym metalowe elementy podtrzymujące tory lub koryta, - rury stalowe lub miedziane izolowane zestawem FLAME CABEL EC lub wełną mineralną, - rury palne (PCV, PP, PE) jako materiał pomocniczy. Dylatacje w stropie FLAME CABEL EC pasta służy również do wykonywania zabezpieczenia szczelin dylatacyjnych w stropach. Przegrody Grubości przegród, przez które przeprowadza się instalacje, powinny być nie mniejsze niż: 120 mm ściany betonowe, 125 mm ściany z płyt gipsowo-kartonowych o minimalnej klasie odporności ogniowej EI 120, 150 mm ściany z cegły pełnej i betonu komórkowego, 180 mm stropy żelbetowe. Przejścia kombinowane przez strop lub ścianę ich grubość koresponduje z grubością przegrody w której są wykonane. KLASYFIKACJA ODPORNOŚCI OGNIOWEJ Klasyfikacja odporności ogniowej dla wszystkich opisanych przejść wynosi EI 120, wyjątek stanowią: - przejście pojedynczej rury stalowej izolowanej zestawem przez ścianę klasa EI 90, - przejście kombinowane w którym znajdują się rury stalowe nie izolowane wełną mineralną lecz izolowane zestawem, - szczelina dylatacyjna w stropie klasa EI 120. Dokładne opisy i rysunki rozwiązań można znaleźć Aprobacie Technicznej. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA FARBY FLAME CABELEC Kolor i wygląd zewnętrzny Gęstość Biała, matowa powierzchnia 1,231 g/ml Zawartość substancji stałych 69,5 % 2 Ilość potrzebnej farby (kg/m ) do otrzymania powłoki grubości 1 mm Na farbę można nakładać farbę nawierzchniową 1,8 kg akrylową, poliuretanową, poliwinylową 24

25 Kolor i wygląd zewnętrzny Gęstość CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA FLAME CABEL EC PASTA PRZEWIDYWANE ZUŻYCIE Biała, matowa powierzchnia 1,245 g/ml Zawartość substancji stałych 75 ± 1% 2 Ilość potrzebnej farby (kg/m ) do otrzymania powłoki grubości 1 mm Na masę można nakładać farbę nawierzchniową 1,2 kg akrylową, poliuretanową, poliwinylową Okres trwałości zabezpieczenia zależy od warunków eksploatacji, oddziaływania radiacji słonecznej, agresywnych czynników i wilgotności otoczenia. Zestaw można łatwo naprawiać stosując technologie naprawcze naszej firmy. W przypadku pytań lub wątpliwości prosimy o kontakt z naszym konsultantem technicznym. Zużycie farby zależne jest od stanu powierzchni, rodzaju podłoża (wełna mineralna, beton, stal itp.). Orientacyjnie zużycie można obliczyć według poniższego wzoru gdzie N litry, K kg: N = W * (A/10*Z )* P (Litry) Ilość kilogramów wynosi K = N/G 3 G gęstość farby lub pasty (G/cm ) 2 P pole zabezpieczanej powierzchni (m ) W współczynnik strat technologicznych może osiągać wartość (1,3 do 1,8) Z procentowa zawartość substancji stałych (%) A grubość powłoki na mokro wyrażona (mikrometrach) Przykład obliczeniowy: 2 W=1,5; Z = 69,5 %; A= 1200 um; P= 1 m N= 1,5 * (1200/10*69,5)*1 = 2,58 Litra K = 2,58 * 1,231 = 3,17 kg Zużycie pasty może być trudne do określenia gdyż stanowi on materiał pomocniczy stosowany do uszczelniania szczelin, łączenia kawałków wełny, wyrównywania powierzchni, jego zużycie należy określić praktycznie. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI DO APLIKACJI Należy upewnić się, że powierzchnie nie są uszkodzone, porwane, pozadzierane, np. kable nie powinny mieć pękniętej powłoki oraz śladów olejów, kurzu i brudu. Powierzchnie powinny być czyste, suche, nie uszkodzone i wolne od tłuszczu. Jeśli potrzeba powierzchnie wyczyścić z kurzu, brudu, pozostałości poprzednich spoiw i innych zanieczyszczeń, które mogłyby utrudnić związanie Flame Cabel EC z podłożem. Powierzchnie tłuste powinny zostać oczyszczone i odtłuszczone przez przemycie nasączoną rozpuszczalnikiem (na przykład spirytusem skażonym metanolem) płócienną i wolną od tłuszczu tkaniną. Przy używaniu jakiegokolwiek rozpuszczalnika należy zapewnić odpowiednią wentylację w pomieszczeniu. Unikać wysokiej temperatury, iskier i otwartego ognia. Zapoznać się i przestrzegać ostrzeżeń zamieszczonych na opakowaniu rozpuszczalnika. Nie zaleca się nakładania FLAME CABEL EC na powierzchnie poniżej 5 C, ponieważ przy takiej temperaturze nie można zagwarantować, że powierzchnie będą wolne od skroplonej wody lub szronu. W tej temperaturze (poniżej 5 C) proces powstawania wiązań chemicznych i wysychanie ulega wydłużeniu. Nałożenie taśm maskujących Przed nakładaniem FLAME CABEL EC przyległe powierzchnie należy osłonić taśmą, aby je zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem i zapewnić równe nałożenie masy. Taśmy maskujące należy usunąć zaraz po zakończeniu pracy. Wykończenie Pastę jako masę uszczelniającą należy stosować na świeżo oczyszczone powierzchnie, aby zapewnić dobre związanie pasty z podłożem. Obróbka pasty umożliwia gładkie, profesjonalnie wyglądające wykończenie. Naniesienie farby na kable lub tory kablowe może odbywać się jedynie po sprawdzeniu czy nie znajdują się pod napięciem. Kategorycznie zabrania się nanoszenia farby na kable, mające uszkodzoną izolację albo jeśli opór izolacji nie odpowiada żądaniom normatywnym! Nanoszenie farby i suszenie powłoki powinny być przeprowadzane w temperaturze nie niższej niż + 5 C i względnej wilgotności powietrza nie wyższej niż 80%. Farbę nanosi się na powierzchnię pędzlem, wałkiem albo aparatem bezpowietrznym. Pastę nanosi się na powierzchnie szpachelką, lub krótkowłosym pędzlem. NANOSZENIE FARBY OGNIOOCHRONNEJ OPTYMALNE PARAMETRY NANOSZENIA Ciśnienie powietrza MPA - 0,3-0,8 Ciśnienia na materiał MPA - 15 Ciśnienie hydro - napędu MPA - 40:1 Średnica dyszy 0,9 mm Średnica przewodu natryskowego 10 mm 25