(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. Fig. 1 F01K 17/02

Transkrypt

1 R Z E C Z PO SPO L IT A POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 U rząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (51) IntCl6: F01K 17/02 (54) Układ obiegu mediów takich jak kondensat i skropliny z urządzeń energetycznych (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 01/97 (73) Uprawniony z patentu: Elektrownia "Halemba" Spółka Akcyjna, Ruda Śląska, PL (72) Twórcy wynalazku: Piotr Kucjas, Ruda Śl., PL Bernard Piwoń, Ruda Śl., PL Bolesław Żymła, Ruda Śl., PL Jan Przybyła, Ruda Śl., PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: Włodzimierz Piętka, Bujaków, PL WUP 11/99 (74) Pełnomocnik: Zieliński Stefan PL B1 (57) 1. Układ obiegu mediów takich jak kondensat i skropliny z urządzeń energetycznych, dogodnie bloków i wymienników ciepłowniczych dla prowadzenia pomiarów, zwłaszcza zasolenia kondensatu, posiadający na tłoczeniu pompy zestawy przewodów z zaworami odcinającymi odrębne dla solomierza oraz elementu do poboru próbek, znamienny tym, że stanowi go jeden zamknięty obieg medium, zawierający na przewodzie z zaworami odcinającymi (5-9), chłodnicę (10) i element do poboru próbek (14), korzystnie zawór trójdrożny. Fig. 1

2 Układ obiegu mediów takich jak kondensat i skropliny z urządzeń energetycznych Zastrzeżenia patentowe 1. Układ obiegu mediów takich jak kondensat i skropliny z urządzeń energetycznych, dogodnie bloków i wymienników ciepłowniczych dla prowadzenia pomiarów, zwłaszcza zasolenia kondensatu, posiadający na tłoczeniu pompy zestawy przewodów z zaworami odcinającymi odrębne dla solomierza oraz elementu do poboru próbek, znamienny tym, że stanowi go jeden zamknięty obieg medium, zawierający na przewodzie z zaworami odcinającymi (5-9), chłodnicę (10) i element do poboru próbek (14), korzystnie zawór trójdrożny. 2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że w obiegu kondensatu posiada za zaworem bezpieczeństwa (11), kolumnę jonitową (12) i sondę (13), dogodnie solomierz oraz zawory odcinające, których usytuowanie, a więc: zaworu (6) przed kolumną (12) i zaworu (8) na przewodzie bocznikowym (16) umożliwia skierowanie kondensatu na obejście podczas rozruchu i nieustalonej pracy turbiny. 3. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, że za elementem do poboru próbek (14) posiada zawór zwrotny (15) zabezpieczający przed zawróceniem kondensatu do sondy (13). * * * Przedmiotem wynalazku jest układ obiegu mediów takich jak: kondensat i skropliny z urządzeń energetycznych, dogodnie bloków i wymienników ciepłowniczych dla prowadzenia pomiarów, zwłaszcza zasolenia kondensatu, znajdujący zastosowanie w elektrowniach. Znana jest z polskiego opisu patentowego nr instalacja buforowego zwrotu kondensatu przeznaczona do przeponowego grzania parą mediów technologicznych, a z opisu patentowego nr układ siłowni cieplnej z turbiną kondensacyjną, pozwalający na wykorzystanie ciepła zawartego w parze odlotowej. Dotychczasowa instalacja obiegu kondensatu z kondensatorów z każdego bloku energetycznego posiadała odrębny układ obiegu kondensatu dla elementu do poboru próbek - próboodbiornika i odrębny dla solomierza. Kondensat przepływający przez przewody tłoczenia pomp kondensatu, zaopatrzonych w odpowiednie zawory po przepływie przez próboodbiornik i solomierz kierowano poprzez wolny wypływ do wody drenażowej lub do układu chłodzącego. Wskutek tego kondensat będący w istocie zdemineralizowaną wodą był bezpowrotnie tracony, albo niewłaściwie wykorzystany. Analogicznie funkcjonował układ skroplin z wymiennika ciepłowniczego, z którego skropliny przez wolny wypływ kierowano do wody drenażowej i tracono. Przy tak działającym układzie, mimo niewielkiego natężenia przepływu kondensatu w wysokości ~0,24 m3/h i skroplin w wysokości ~0,17 m3/h ilość bezpowrotnie traconej wody zdemineralizowanej stanowi znaczącą wielkość w skali roku, zwłaszcza że jej ubytek w układzie obiegów kondensatu i skroplin musi być uzupełniany przez wodę o analogicznych parametrach. Celem wynalazku jest opracowanie instalacji z jednym układem obiegu medium i mającej zamknięty obieg kondensatu oraz zamknięty obieg skroplin. Układ według wynalazku stanowi jeden zamknięty obieg medium takiego jak kondensat i skropliny, zawierający na przewodzie z zaworami odcinającymi chłodnicę i element do poboru próbek, korzystnie zawór trójdrożny. W obiegu kondensatu układ posiada, za zaworem bezpieczeństwa kolumnę jonitową i sondę, dogodnie solomierz oraz zawory odcinające, których usytuowanie, a więc: jednego zaworu przed kolumną, drugiego zaworu na przewodzie bocznikowym umożliwia skierowanie kondensatu na obejście podczas rozruchu i nieustalonej pracy turbiny. Natomiast za elementem do poboru próbek usytuowany jest zawór zwrotny zabezpieczający przed zawróceniem kondensatu do sondy.

3 Układ obiegu mediów według wynalazku umożliwia prowadzenie ciągłego pomiaru przewodności i okresowego pobierania próbek dla odpowiednich analiz chemicznych, w tym również badania przewodności, bez strat kondensatu i skroplin - podczas normalnej pracy turbiny. Wynalazek zostanie bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym układ obiegu mediów dla prowadzenia pomiarów, na którym na fig. 1 pokazano obieg kondensatu, a na fig. 2 - obieg skroplin. Jak to pokazano na fig. 1 przewód kondensatu łączy kondensator 1 z dwiema pracującymi na przemian pompami 2, z których główny przewód tłoczny 3 prowadzi do odgazowacza. Odchodzący od tego przewodu, pomocniczy przewód 4 kondensatu do urządzeń pomiarowych jest wyposażony w zawory odcinające od 5 do 9 w tym zawory odcinające remontowe 5, 7, 9. Pomocniczy przewód 4 jest połączony kolejno z chłodnicą 10, zaworem bezpieczeństwa 11, kolumnę jonitową 12 z masą Wofatit K PS, a następnie z solomierzem 13. Zawory 6 i 7 przed i za kolumną 12 służą do odcięcia strumienia kondensatu w czasie wymiany kolumny. Za solomierzem 13 mierzącym w sposób ciągły przewodność kondensatu zamocowany jest zawór trój drożny 14 służący do poboru próbek kondensatu do analiz, podczas normalnej pracy turbiny. Na przewodzie 4, za zaworem trójdrożnym 14 włączony jest ponadto zawór zwrotny 15 zabezpieczający przed cofaniem się kondensatu w trakcie obejścia, a następnie zawór odcinający remontowy 9 kierujący kondensat do przewodu ssania pomp 2. Zawór 9 powinien być stale otwarty, gdyż zamknięcie go prowadzi do wzrostu ciśnienia w instalacji do wartości nastawy zaworu bezpieczeństwa 11. Do przewodu 4 za chłodnicą 10 dołączony jest przewód bocznikowy 16 wyposażony w zawór odcinający 8 i dodatkowy zawór trójdrożny 17. Przewód 16 jest wykorzystywany podczas uruchamiania turbiny bądź jej nieustalonej pracy, gdy występuje wysokie zasolenie kondensatu i próbki należy pobierać bezpośrednio z zaworu 17. W innej wersji instalacji pokazanej na fig. 2, przewód skroplin łączy wymiennik ciepłowniczy 18 z pompą 19, z której główny przewód tłoczny 3 prowadzi do obiegu wodnoparowego. Połączony z tym przewodem pomocniczy przewód tłoczny 4 skroplin do urządzeń pomiarowych wyposażony w zawory odcinające 5 i 7 jest połączony z chłodnicą 10, za którą zamocowany jest zawór trójdrożny 14. Obieg mediów w instalacji pokazano na przykładzie obiegu kondensatu. Ze strumienia kondensatu o natężeniu przepływu ~ l/h odprowadza się dla celów pomiarowych przez pomocniczy przewód 4 kondensat o natężeniu przepływu około 20 l/min. Kondensat o temperaturze 60 C wpływa do chłodnicy 10, gdzie zostaje ochłodzony do temperatury 25 C. W czasie normalnej pracy turbiny strumyk kondensatu przepływa przez zawory odcinające 5, 6 oraz zawór bezpieczeństwa 11 do kolumny jonitowej 12, gdzie zostaje dodatkowo oczyszczony od jonów sodu, których obecność zniekształca wynik pomiaru przewodności. Z kolumny jonitowej 12 kondensat wpływa do solomierza 13 mierzącego w sposób ciągły jego przewodność. Gdy przewodność kondensatu jest w normie czyli wynosi do 0,5 µs/cm, kondensat poprzez zawór odcinający 7, zamknięty zawór trójdrożny 14 i zawór zwrotny 15 przez stale otwarty zawór odcinający 9 kieruje się na ssanie pomp 2. Niezależnie od stałego pomiaru przewodności raz na dobę otwiera się zawór trójdrożny 14 i pobiera próbki kondensatu i wykonuje analizę chemiczną dla oznaczenia: krzemionki, odczytu ph i przewodnictwa w sposób laboratoryjny. Dodatkowo raz na tydzień pobiera się próbki kondensatu dla oznaczenia tlenu i żelaza. Niezależnie od terminarzu, w każdym przypadku nieprawidłowości sygnalizowanym przez wzrost przewodności powyżej 0,5 µs/cm pobiera się próbki z zaworu 14 i wykonuje analizy kontrolne. Jeżeli zawyżony wynik przewodności zostanie potwierdzony, zamyka się zawory odcinające 6, 9, 15 i kondensat kieruje się na obejście przewodem 16. Wówczas próbki pobiera się z dodatkowego zaworu trójdrożnego 17 i wykonuje analizy aż do skutku, to jest wykrycia przyczyny, a kondensat zamiast do obiegu kieruje się do wód drenażowych. Obejście to wykorzystuje się przede wszystkim na czas rozruchu i nieustabilizowanej pracy turbiny.

4

5 Fig. 2

6 Fig. 1 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.