Wiosenna Oferta Promocyjna

Transkrypt

1 Wiosenna Oferta Promocyjna na Tokarkę CNC TUG56MN nr 328 Wszystkie załączone zdjęcia mają charakter poglądowy. Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM Spółka Akcyjna ul. Stefana Batorego Andrychów tel. +48(33) Sąd Rejonowy dla Krakowa-Śródmieścia II Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego KRS NIP: REGON: Kapitał zakładowy: ,00 PLN

2 Spis treści 1. Informacja o oferencie Zastosowanie Założenia konstrukcyjne tokarki Parametry techniczne maszyny Wyposażenie zawarte w cenie maszyny Gwarancja Warunki handlowe Termin dostawy Związanie ofertą... 9 Strona 2 z 9

3 1. Informacja o oferencie Andrychowska Fabryka Maszyn S.A. należy do grona najstarszych firm polskich. Powstała w roku 1946 i od 72 lat jest czołowym polskim producentem obrabiarek. W drugiej połowie lat siedemdziesiątych wkracza do zakładu technika sterowań numerycznych. Pierwszą tokarką wyprodukowaną w kooperacji z niemiecką firmą BOEHRINGER jest TAE-32N, ze sterowaniem numerycznym firmy SIEMENS. Na przełomie lat 1980/1990 AFM produkuje w dużej mierze tokarki uniwersalne na rynki zagraniczne oraz sterowane numerycznie na rynek krajowy i na eksport. Następna dekada to w dużej mierze produkcja tokarek sterowanych numerycznie i szeroki zakres usług. Od 2000 roku AFM SA zaczyna montaż komponentów mechanicznych centra pionowe CNC i tokarki CNC dla grupy GILDEMEISTER. Równocześnie rozpoczyna produkcję własnej konstrukcji pionowych centrów obróbkowych. W roku 2011 Andrychowska Fabryka Maszyn S.A. przejęła produkcję obrabiarek Dąbrowskiej Fabryki Maszyn S.A. t.j. WFS130, DBM105, KND oraz znak towarowy DEFUM. Z dniem roku firma zmieniła nazwę z Andrychowskiej Fabryki Maszyn S.A. na Andrychowską Fabrykę Maszyn DEFUM S.A. W roku 2013 Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM S.A. podjęła produkcję tokarek sterowanych numerycznie rodziny Venus dla Centrum Badawczo-Konstrukcyjnego Obrabiarek Sp. z o.o. Począwszy od Stycznia 2014 jest licencjonowanym producentem tych tokarek. Jednocześnie wspólnie z doświadczonym zespołem konstruktorów opracowuje i wdraża do produkcji nowe rozwiązania konstrukcyjne obrabiarek spełniające rosnące wymagania zarówno rynku krajowego i rynków zagranicznych. W chwili obecnej AFM DEFUM SA ma w swojej ofercie bardzo szeroki wachlarz obrabiarek: 1. Tokarki sterowane numerycznie: a. Tokarka CNC z suportem liniowym OSA 100 b. Tokarka CNC TAE35N c. Tokarka CNC ze skośnym łożem TAE45N d. Tokarka CNC z płaskim łożem TUG56N e. Tokarka CNC do obróbki walców hutniczych TUG1200N f. Cztero-prowadnicowa, ciężka tokarka do obróbki walców TV115N g. Tokarka ze skośnym łożem Venus200 na licencji CBKO h. Tokarka ze skośnym łożem Venus 350 na licencji CBKO 2. Tokarki Pionowe a. Kompaktowa tokarka pionowa Giewont b. Jednostojakowa tokarka pionowa KND140N c. Bramowa, ciężka tokarka pionowa VTL150N 3. Centra pionowe a. Centrum pionowe Harnaś b. Centrum pionowe Baca c. Bramowe centrum pionowe R1200 Strona 3 z 9

4 4. Nakiełczarki a. Dwu-wrzeciennikowa nakiełczarka sterowana numerycznie NPF 120N b. Cztero- lub sześcio-wrzeciennikowa frezarko nakiełczarka NFB 120N 5. Maszyny specjalne i zadaniowe. Szeroki asortyment produkowanych obrabiarek sterowanych numerycznie oraz bogate doświadczenie konstrukcyjne współpracujących zespołów konstruktorów własnych i CBKO pozwalają na szybkie i ekonomiczne konstruowanie i konfigurowanie obrabiarek pod konkretne zapotrzebowanie klienta. Konfigurowanie tokarki wspólnie z klientem pozwala na pełne wykorzystanie zalet sprzedawanych maszyn i osiągnięcie przez klienta największych korzyści z zakupionych obrabiarek. Naszą jakość potwierdza wieloletnia obecność obrabiarek AFM SA na rynku krajowym i wymagających rynkach Europy Zachodniej i Ameryki. Niezależnie od produkcji obrabiarek w naszej ofercie znajduje się: 1. Prowadzenie prac konstrukcyjnych na potrzeby własne i zainteresowanych zakładów produkcyjnych w zakresie nowych maszyn, jak również modernizacji istniejących konstrukcji. 2. Prowadzenie prac remontowych, modernizacyjnych i przystosowawczych obrabiarek wykorzystywanych w zakładach produkcyjnych. 3. Prowadzenie prac projektowo-konstrukcyjnych w zakresie konstrukcji maszyn specjalnych i zadaniowych, załadunku i odbioru detali, automatyzacji produkcji, mechanizacji przepływu produkcji przez kolejne stanowiska pracy etc. 4. Świadczenie usług doradztwa w zakresie technologii obróbki, doboru maszyn i narzędzi, opracowania i wdrożenia programów technologicznych. Naszą misją jest przekuwanie polskiej myśli technicznej w rodzimą produkcję innowacyjnych maszyn i urządzeń, mogących z powodzeniem konkurować zarówno na rynku polskim jak i za granicą. W przypadku zainteresowania przedstawionym wyżej asortymentem czy pozostałymi kierunkami naszej działalności, których nie obejmuje niniejsza oferta, bardzo proszę o bezpośredni kontakt z nami. Strona 4 z 9

5 2. Zastosowanie Tokarka TUG-56MN została zaprojektowana jako uniwersalna, dwuosiowa tokarka uchwytowokłowa sterowana numerycznie z głowicą rewolwerową lub imakiem z narzędziami zakładanymi ręcznie. Konstrukcja tokarki oparta o klasyczne płaskie łoże pozwala na zmieszczenie detalu typu tarcza o średnicy do 560 mm. Jednocześnie tokarka pozwala na toczenia w kłach długich detali do 1500mm, a dla lekkiej obróbki dostępna jest wersja 2000mm długości toczenia. Duży przelot wrzeciona i zastosowanie uchwytu przelotowego pozwala na obróbkę z pręta o średnicy do 75 mm Ogólna sztywność łoża, suportów i głowicy rewolwerowej lub imaka pozwala na obróbkę z wygórowanymi parametrami skrawania przy wykorzystaniu nowoczesnych narzędzi skrawających. Dostępna w oferowanych układach sterowania opcja pracy ręcznej daje unikalną możliwość bezstresowego wdrożenia doświadczonych tokarzy do pracy na maszynie sterowanej numerycznie. 3. Założenia konstrukcyjne tokarki Konstrukcja tokarek serii TUG 56MN oparta jest o sztywne, 2-prowadnicowe łoże odlewane z żeliwa szarego. Rozwiązanie prowadzenia suportu wzdłużnego oparte jest o hybrydowy system prowadnic wzdłużnych. Przednia prowadnica przenosząca główne obciążenie jest prowadnicą toczną gwarantująca duża dokładność, natomiast prowadnica tylna jest klasyczną prowadnicą ślizgową, której istotnym zadaniem jest tłumienie ewentualnych drgań przy obróbce. Suport poprzeczny prowadzony jest na dwóch prowadnicach tocznych. Napędy osi i Z przenoszone są z silników posuwowych przez precyzyjnie szlifowane śruby toczne ze wstępnym napięciem kompensującym luz zwrotny. Konik prowadzony jest na niezależnych prowadnicach ślizgowych jednej pryzmowej i jednej płaskiej umiejscowionych pomiędzy prowadnicami suportu wzdłużnego. Zacisk konika na prowadnicach jest zawsze ręczny. Wysuw pinoli w standardzie jest ręczny, na życzenie klienta może byś realizowany siłownikiem hydraulicznym. Prowadnice ślizgowe konika wykorzystywane są również do mocowania podtrzymek przy toczeniu długich wałków. W przypadku przeznaczenia maszyny do robót typu tarcza, i obróbki na dużych średnicach, istnieje możliwość zastosowania dwubiegowego reduktora (1:1;1:4) w łańcuchu napędu głównego, który pozwala na czterokrotne zwiększenie momentu na wrzecionie. Przy zastosowaniu reduktora prędkości obrotowe wrzeciona regulowane są bezstopniowo w dwóch zakresach. Możliwe jest wyposażenie maszyny w 8 pozycyjną, automatyczną głowicę narzędziową z tarcza narzędziową o bezpośrednim mocowaniu lub systemem VDI 30. Zastosowanie głowicy narzędziowej usprawnia co prawda Strona 5 z 9

6 prace w przypadku operacji wymagających wielu narzędzi, jednak ze względu na dość duże gabaryty głowicy ogranicza maksymalną średnicę toczenia do 300mm. Biorąc pod uwagę, że tokarki TUG56MN często stosowane są przez naszych klientów do różnych nietypowych prac w narzędziowniach czy prototypowniach, z myślą o nich wypracowaliśmy rozwiązanie pozwalające korzystać zamiennie z obu opcji, imaka szybkozmiennego oraz głowicy. Zarówno imak jak i głowica z systemem szybko-złączek elektrycznych są montowane na wymiennych podstawkach, które pozwalają na ich szybkie zabazownie na suporcie poprzecznym. Po wymianie wystarczy wybrać odpowiedni parametr w układzie sterowania i maszyna będzie rozpoznawała układ z imakiem bądź z głowica narzędziową. 4. Parametry techniczne maszyny Gabaryty obróbkowe Maksymalna średnica zamocowania detalu 560 mm Największa średnica toczenia nad prowadnicami wzdłużnymi (imak) 450 mm Największa średnica toczenia (głowica) 300 mm Największa średnica toczenia nad suportem poprzecznym 300 mm Największa długość toczenia w kłach 1425 mm Największa długość toczenia uchwyt Ø250 kieł wydłużony 1385 mm Średnica standardowego uchwytu samocentrującego 250 mm Wrzeciennik Końcówka wrzeciona kołnierzowa 220J6 mm Przelot wrzeciona 105 mm Prześwit cięgna - max. średnica obrabianego pręta (uchwyt mechaniczny 91 mm Moc napędu głównego (S1) 11 kw Siemens 828D (S6) 16 kw Zakres prędkości wrzeciona obr/min Maksymalny moment na wrzecionie Przy zastosowaniu przekładni planetarnej- przełożenie 1:4 Siemens 828D 370 Nm Suport Przesuw osi 204 mm Przesuw osi Z 1425 mm Szybki przesuw w osi 8 m/min Szybki przesuw w osi Z 6 m/min Głowica rewolwerowa Liczba pozycji 8 Największa średnica chwytu wytaczadła 32 mm Przekrój trzonka noża 20x20 mm Średnica chwytu oprawki (tarcza VDI) 30 mm Strona 6 z 9

7 Konik Średnica pinoli konika 75 mm Wysuw pinoli konika 180 mm Regulowana siła docisku kła dan Końcówka pinoli Stożek Morse a 5 Wymiary gabarytowe Długość 4000 mm Szerokość 1590 mm Wysokość 1566 mm Pojemność zbiornika chłodziwa 114 l Masa 2800 kg Zastrzegamy sobie prawo zmiany danych technicznych maszyny. Wiążące dane podawane są w instrukcji użytkowania dostarczanej wraz z maszyną. Strona 7 z 9

8 5. Wyposażenie zawarte w cenie maszyny Układ sterowania CNC Sinumerik 828D Basic z Shop Turn Długość L 1500 Wymienna głowica z tarczą 8-pozycyjną VDI plus imak Multifix C z możliwością zamiennej pracy Podwyższony prześwit wrzeciona ø 105 Dwustopniowy reduktor w łańcuchu napędu głównego (Siemens) Uchwyt ręczny 3-szczękowy ø315 z kpl. twardych szczęk Oprawka do imaka Multifix C nożowa Oprawka do imaka Multifix C wytaczarska Oprawka do imaka Multifix C wiertarka + tulejka Instalacja elektryczna przystosowana do zasilania z sieci 3x400V, 50 Hz Przetwornik obrotowo-impulsowy na wrzecionie Silnik główny z bezstopniową cyfrową regulacją prędkości obrotowej. Regulowane cyfrowo napędy osi Elektroniczne kółka ręczne dla osi i Z Ruchomy pulpit sterowniczy na wsporniku obrotowym. Konik z ręcznym zaciskiem i wysuwem pinoli. Standardowy kolor malowania: BLUE AFM zbliżony do RAL 5000 (podstawa maszyny); RAL System chłodzenia narzędzi. Instalacja oświetleniowa Sygnalizator stanu maszyny Instrukcja obsługi i programowania w języku polskim 4szt 3szt 1 kpl CENA PROMOCYJNA ,00 PLN netto Strona 8 z 9

9 6. Gwarancja 12 miesięcy na układ mechaniczny (w tym głowica narzędziowa wraz ze sterownikiem) oraz 24 miesiące na sterowanie i napędy Termin gwarancji liczony jest od daty podpisania protokołu uruchomienia Zapewniamy serwis pogwarancyjny Godzina pracy montera: 140,00 PLN netto; Godzina dojazdu (~55km): 70,00 PLN netto; 1 km dojazdu : 1,20 PLN netto Koszt noclegu: wg. rachunku 7. Warunki handlowe Standardowe warunki płatności przewidują: Płatność 100% wartości przed wysyłką maszyny. Sprzedaż leasingowa. 8. Termin dostawy Termin dostawy tokarki w konfiguracji przedstawionej w punkcie 5 to do 2 tygodnie od dnia złożenia zamówienia- oferta dotyczy 1 sztuki, o sprzedaży decyduje kolejność zgłoszeń. Standardowy termin dostawy do 12 tygodni od daty złożenia zamówienia i wpłaty zaliczki. 9. Związanie ofertą Niniejsza oferta nie może stanowić podstawy do wzajemnych roszczeń prawnych i finansowych dla żadnej ze stron. Wzajemne zobowiązania powstają w wyniku pisemnego złożonego przez Państwa zamówienia i jego potwierdzenia przez AFM DEFUM S.A., ostatecznych warunków realizacji w formie pisemnej lub obustronnego podpisania stosownej umowy W razie jakichkolwiek pytań czy wątpliwości prosimy o kontakt bezpośredni. Z wyrazami szacunku Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM S.A. Oferta ważna 14 dni Strona 9 z 9