OPIS KONSTRUKCJI DO PROJEKTU BUDOWLANO-WYKONAWCZEGO

Transkrypt

1 OPIS KONSTRUKCJI DO PROJEKTU BUDOWLANO-WYKONAWCZEGO Spis treści: 1. Opis konstrukcji 1.1. Fundamenty poz Ściany poz Płyty żelbetowe poz Wieńce żelbetowe poz Konstrukcja stalowa budynku poz.5 2. Rysunki rys. nr 3.1. RZUT FUNDAMENTÓW - SCHEMAT KONSTRUKCJI K RZUT PARTERU - SCHEMAT KONSTRUKCJI K RZUT DACHU - SCHEMAT KONSTRUKCJI K PRZEKRÓJ A-A - SCHEMAT KONSTRUKCJI K Ława Ł-1 poz Zbrojenie+Zestawienie stali K Ława Ł-2 poz Zbrojenie+Zestawienie stali K ściana SCF-1 poz Zbrojenie+Zestawienie stali K Stopa SF-1 poz. 1.3-Zbrojenie+Zestawienie stali K Trzon TF-1 poz Zbrojenie+Zestawienie stali K Trzon TF-2 poz Zbrojenie+Zestawienie stali K Wieniec W-1 poz Zbrojenie+Zestawienie stali K SCHEMAT ŚCIANY W OSI "A" i "E" - schemat konstrukcji K SCHEMAT ŚCIANY W OSI "1" - schemat konstrukcji K SCHEMAT ŚCIANY W OSI "5" - schemat konstrukcji K Schemat dźwigara dachowego - schemat konstrukcji K Dźwigar D-1 - Schemat wykonawczy K Stężenie połaciowe-poz.5.6-schemat wykonawczy K Stężenie kalenicowe-poz.5.3-schemat wykonawczy K Połączenie dolne dźwigarów D-1 K Połączenie górne dźwigarów D-1 K Oparcie dźwigara D-1 na słupie SŁ-1 K Słup SŁ-1 poz.5.1-schemat konstrukcji K Zamocowanie słupa SŁ-1 w stopie K Płyta na gruncie-zbrojenie Dolne K Płyta na gruncie-zbrojenie Górne K Płyta na gruncie poz.3.1-zestawienie stali zbrojeniowej K Zestawienie obciążeń 4. Obliczenia konstrukcji WARUNKI GRUNTOWE Do obliczeń projektowanych fundamentów przyjęto parametry gruntu zgodne z danymi zawartymi w dokumentacji pt: Opinia geotechniczna dla projektu budowlanego budynku dla projektu budowlanego budynku magazynowego na działce nr 2043/40 przy ul. Ofiar Katynia w Skawinie, pow. krakowski." Zgodnie z Opinią stwierdza się: Powierzchnia omawianego terenu wyniesiona jest do rzędnych 216,02-216,07 m npm. Jest to fragment terasy zalewowej rzeki Wisły nadsypanej warstwą nasypu niebudowlanego o znacznej miąższości. Na powierzchni terenu zalegają utwory antropogeniczne utworzone z materiału pylastego zaliczonego do warstw geotechnicznych I o IL=0,0, II o IL=0,35 i III o IL=0,10. Woda gruntowa o zwierciadle swobodnym występuje w warstwie piasków średnich podścielających mady, na głębokości ok. 11m ppt. Okresowo, w nasypach na różnych głębokościach będą występować sączenia wód wsiąkowych.

2 Projektowany budynek magazynowy o wysokości jednej kondygnacji zaleca sie posadowić bezpośrednio na ławach fundamentowych na głębokości 1,0-1,2 m ppt, tj. na średnionośnych gruntach warstwy geotechnicznej III. Z uwagi na bardzo małą spójność materiału pylastego budującego kompleks nasypowy możliwe są okresowe znaczne zmiany w parametrach geotechnicznych tych utworów, co należy uwzględnić przy projektowaniu fundamentów budynku. Izolację przeciwwilgociową projektowanego budynku należy dostosować do udokumentowanych warunków wodnych. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r w sprawie ustalania geotechnicznych warunków posadawiania obiektów budowlanych (Dz. U. poz. 463 z dnia r) należy przyjąć, że w podłożu projektowanego budynku magazynowego o wysokości jednej kondygnacji panują proste warunki gruntowe, a w/w obiekt proponuje się zaliczyć do pierwszej kategorii geotechnicznej. Na podstawie analizy dokumentacji geotechnicznej przeprowadzono analizę konstrukcyjną fundamentów przyjmując parametry występujących gruntów podanych przez geologa. Przyjęto posadowienie ław fundamentowych na poziomie 1,20m p.p.t. Na podstawie analizy obliczeniowej wyznaczono geometrię fundamentów oraz głębokość fundowania. Rozwiązania konstrukcyjne wykonania fundamentów przedstawiono w opisie konstrukcji poz.1 UWAGA! Roboty ziemne i fundamentowe wykonywać w porze suchej lub z odpowiednim zabezpieczeniem przed nasiąknięciem podłoża gruntowego ze względu na jego podatność na uplastycznienie. Na dnie wykopu pod fundamenty wykonać warstwę podkładową z chudego betonu gr.10cm, która dodatkowo zabezpieczy grunt przed bezpośrednim kontaktem z wodą. Warstwę chudego betonu zastosować na całej powierzchni wykopu. Wodę zgromadzoną na powierzchni wykopu należy odprowadzić poza jego obszar do rowów infiltracyjnych wykonanych na czas prowadzenia robót. Niezależnie od występowania wód gruntowych fundamenty należy zabezpieczyć izolacją przeciwwilgociową. Opinia Projektanta Na podstawie Dz.U. z dnia , Poz. 463 dla projektowanego obiektu budowlanego ustala się I kategorię geotechniczną o prostych warunkach gruntowych. Warstwy oraz parametry gruntowe przedstawiono w obliczeniach konstrukcyjnych. KONSTRUKCJA Fundamenty poz. 1 Beton C20/25 (B25) Stal A-IIIN (RB500W) pręty główne, strzemiona Otulina: 5,0cm - zbrojenie fundamentów UWAGI! Fundamenty układać na warstwie chudego betonu C8/10 gr. 10 cm. Na warstwie chudego betonu wykonać izolacje z papy termozgrzewalnej Głębokości fundamentów wykonać zgodnie z rysunkami projektu budowlano-wykonawczego po zatwierdzeniu przez kierownika budowy i inspektora nadzoru na etapie robót budowlanych. Podczas zbrojenia ław i stóp fundamentowych wypuścić łączenia pod ściany i trzony żelbetowe. Łączenia wykonać w postaci prętów pionowych średnicy i rozstawie zgodnym z zbrojeniem elementów wykonywanych w późniejszym etapie Powierzchnie fundamentów, trzonów i ścian zabezpieczyć izolacją przeciwwilgociową w postaci emulsji bitumicznej+izolację z masy bitumicznej z wkładką z siatki z włókna szklanego Ława Ł-1 - ława żelbetowa prostokątne wys. 30,0 cm, szer. 80,0cm zbrojona : Ława Ł-2 górą 2 12 dołem 8 12 pręty poprzeczne 12 co 20cm strzemiona 2-cięte 6 co 20 cm - ława żelbetowa prostokątne wys. 30,0 cm, szer. 50,0cm poz.1.1 poz.1.2

3 Stopa SF-1 zbrojona : górą 2 12 dołem 3 12 pręty poprzeczne 12 co 20cm strzemiona 2-cięte 6 co 20 cm - stopa żelbetowa prostokątna wys. 30,0 cm, wym. 100x100cm zbrojona : poz.1.3 górą 12 co10-15cm dołem 12 co10-15cm łączniki 4 12 Stopę wykonać zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym K-8. Pręty pogrubione stanowią uzupełnienie zbrojenia dolnego i górnego stopy. W większej części zbrojenie główne stopy stanowią pręty ław fundamentowych. Trzon TF-1 - Trzon żelbetowy prostokątny wys.80,0 cm, wym. 40x50cm zbrojona : poz.1.4 pręty pionowe 8 12 strzemiona 2-cięte 8 co 20 cm Zbrojenie trzonu TF-1 wykonać zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym K-9. Pręty pionowe kotwić i łączyć z zbrojeniem stopy fundamentowej oraz wieńca. Trzon TF-2 - Trzon żelbetowy prostokątny wys.80,0 cm, wym. 40x50cm zbrojona : poz.1.5 pręty pionowe 8 12 strzemiona 2-cięte 8 co 20 cm Zbrojenie trzonu TF-2 wykonać zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym K-10. Pręty pionowe kotwić i łączyć z zbrojeniem stopy fundamentowej oraz wieńca. Ściany poz. 2 Ściany fundamentowe SCF-1 poz. 2.1 Beton C20/25 (B25) Stal A-IIIN (RB500W) pręty główne i poprzeczne A-0 (St0S) strzemiona Otulina: 3,0cm Ściany żelbetowe gr. 25,0 Zbrojenie ścian: zbrojenie pionowe: 12co20cm zbrojenie poziome: 12co20cm łączniki dystansowe: 6-2szt./m2 Zbrojenie ścian wykonać zgodnie z rysunkiem K-7. Ściany fundamentowe zbroić prętami żebrowanymi. Pręty pionowe należy kotwić w ławie fundamentowej oraz płycie żelbetowej łącząc ze sobą pręty zbrojeniowe. Płyty żelbetowe poz. 3 Beton C20/25 (B25) Stal A-IIIN (RB500W) pręty główne i poprzeczne A-0 (St0S) strzemiona Otulenie zbrojenia: 2,5cm

4 Płyta żelbetowa poz.3.1 Płyta jednokierunkowo zbrojona grubość płyty h = 25.0 cm Zbrojenie: dołem - #12 co 10cm górą - #12 co 20cm dołem - 8 co 20cm w kierunku prostopadłym do zbrojenia głównego dołem prostopadle do dwusiecznej - #12co20cm Zbrojenie płyty wykonać zgodnie z rys.k-21 i K-22. Płyty zbroić jednokierunkowo. Na każdym odcinku podpory, tj. ściany zewnętrzne i wewnętrzne wykonać zbrojenie górne odginając pręty główne oraz stosując wkładki jak na rysunkach. Wieńce żelbetowe poz. 4 Beton C20/25 (B25) Stal A-IIIN (RB500W) pręty główne i poprzeczne A-0 (St0S) strzemiona Otulenie zbrojenia: 2,5m wieniec W 1 poz. 4.1 Wieniec żelbetowy o wym. 25x25cm zbrojenie: dołem 2Ø12 górą 2Ø12 strzemiona 2-cięte Ø6 co 20cm Zbrojenie wieńca wykonać zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym K-11. Pręty na długości łączyć na zakład 50cm zmniejszając w tym obszarze rozstaw strzemion o połowę. Konstrukcja stalowa budynku poz. 5 Konstrukcja stalowa budynku składa się z 5-ciu ram w rozstawie osiowym 4,73m. Pojedyncza rama składa się z 2 słupów oraz dźwigara dachowego. Ramy zostaną stężone ryglami ściennymi, płatwiami dachowymi oraz stężeniami połaciowymi. Materiały wykonawcze Elementy stalowe spawać elektrodą ER 146 Grubość spoin: zgodnie z opisanymi na rysunkach oraz a=0,7x grubości cieńszego z łączonych elementów Stal konstrukcyjna: S235JR Uwaga! Połączenia elementów stalowych wykonać jako spawane stosując spoiny pachwinowe. Grubości spoin zostały pokazane na rysunkach konstrukcyjnych. W miejscach gdzie nie zostały one wskazane wykonać grubości konstrukcyjne równe 0,7x grubość cieńszego z łączonych elementów. Opis konstrukcji elementów stalowych słup SŁ 1 poz. 5.1 Pojedynczy montaż słupa wykonać zgodnie z rysunkiem K-19. Słupy stalowe zaprojektowano jako dwugałęziowe z ceownika normalnego gorącowalcowanego C120. Gałęzie słupa połączyć blachami przewiązkowymi bl.10x100x120 w rozstawie osiowym co 50 i 60cm. Blachy przewiązakowe spawać obwodowo do półek ceownika stosując spoiny pachwinowe gr.min. 4mm. Słupa należy postawić i zamocować do trzonu TF-1 poz.1.4. Mocowanie to wykonać jako połączenie sztywne. Rysunek szczegółowy wykonani podstawy sztywnej słupa pokazano na rys. K-20. W skład konstrukcji podstawy słupa wchodzą: blacha bl.15x300x400- blacha podstawy słupa mocowana do trzonu fundamentowego za pomocą śrub 4szt. śrub M20 kl.5.8 długości zakotwienia min. 40cm.

5 blachy bl1 i bl2 - blachy stanowiące podstawę sztywna zamocowania słupa. Wymiary blach pokazano na rys. K-20 słup SŁ 2 poz Słupy S-2 stanowią elementy konstrukcji ścian szczytowych budynku. Słupy zaprojektowano z profili kwadratowych zamkniętych RK120x120x5. W części dolnej słupy mocować do trzonu TF-2 poz.1.5 za pomocą śrub M16 kl.5.8 w liczbie 4szt. Blacha stopowa o wymiarach 300x400mm gr.12mm. Połączenie bezpośrednie słupa z blachą wykonać jako spawane stosując spoiny pachwinowe gr.4mm. Górną część słupa spawać do pasa dolnego dźwigara stosując spoiny pachwinowe gr.4mm. dźwigar D 1 poz. 5.2 Dźwigar dachowy zaprojektowano typu kratowego z elementów prostokątnych zamkniętych ogólnie dostępnych w handlu. Gotowy dźwigar składa się z 2 symetrycznych połówek, które należy zamontować na placu budowy za pomocą śrub. Schemat konstrukcji dźwigara przedstawiono na rysunku K-15. Na rys. K-16 pokazano schemat wykonawczy dźwigara na których pokazano dokładne wymiary długości poszczególnych elementów. Pojedynczy, połówkowy moduł konstrukcyjny dźwigara składa się z następujących elementów: pas dolny: rura kwadratowa zamknięta RK150x150x8. Pas dolny zostanie połączony z górą częścią słupa SŁ-1 za pomocą blachy łącznikowej bl.15x180x240. Blachę spawać do dolnej części pasa obwodowo stosując spoinę pachwinową gr.5mm. W blasze łącznikowej wykonać otwory montażowe dla śrub M16 kl.5.8. Na drugim końcu pasa dospawać blachę czołową łączącą pasy dolne pojedynczych dźwigarów. Blachy czołowe łącznikowe bl.15x300x300 łączyć ze sobą śrubami M16 kl.5.8 w liczbie 8szt. rozmieszczonymi po obwodzie pasa dolnego. Blachę spawać czołowo do pasa stosując spoiny pachwinowe gr.5mm. Szczegół wykonania oparcia dźwigara na słupie za pomocą pasa dolnego pokazano na rys. K-18. Na rysunku K-16 pokazano szczegół połączenia pasów środkowych. pas górny: rura kwadratowa zamknięta RK150x150x8. Pas górny łączyć z pasem dolnym odpowiednio ukosując profil pasa górnego. W części kalenicowej zamocować blachę czołową łączącą pasy górne dźwigarów D-1. Połączenie pasów górnych w kalenicy wykonać zgodnie z rysunkami K-17. słupki: rura kwadratowa zamknięta RK50x50x4. Końce słupków należy odpowiednio ukosować pod kątem równoległym do pasa górnego. Wymiary długości słupków podano w osi w związku z koniecznością uwzględniania zapasu na docinkę i profilowanie końca elementu. Słupki mocować do pasów za pomocą spoin pachwinowych gr.3mm krzyżulce: rura kwadratowa zamknięta RK50x50x4. Końce krzyżulców ukosować do pasa dolnego i górnego. Wymiary długości krzyżulców podano w osi w związku z koniecznością uwzględniania zapasu na docinkę i profilowanie końca elementu. Słupki mocować do pasów za pomocą spoin pachwinowych gr.3mm Stężenie kalenicowe poz. 5.3 Stężenia kalenicowe wykonać jako podwójne mocowane do pasa dolnego i górnego dźwigara D-1. Stężenie wykonać z rur kwadratowych zamkniętych. Schemat wykonawczy stężenia pokazano na rys. K-18. Stężenie składa się z pasa dolnego i górnego połączonego 3 słupkami oraz 2 krzyżulcami. Pasy wykonać z rur RK50x4. Słupki i krzyżulce z rur RK40x3. Krzyżulce należy odpowiednio ukosować dopasowując do pasów. Połączenia elementów wykonać jako spawane stosując spoiny pachwinowe gr.3mm. Płatwie dachowe poz. 5.4 Płatwie wykonać z rur kwadratowych zamkniętych RK100x5. Płatwie należy montować jako belki dwuprzęsłowe długości, ok.9,50m. Płatwie mocować do pasów górnych dźwigarów jako połączenia spawane wykonując spoiny pachwinowe gr.4mm. Stosować rozstaw osiowy płatwi 1,01m. Rygle ścienne poz. 5.5 Rygle wykonać z rur kwadratowych zamkniętych RK50x4. Połączenia rygli z słupami nośnymi wykonać jako spawane stosując połączenia spawane jako spoiny pachwinowe gr.3mm.

6 Stężenie połaciowe poz. 5.6 Stężenia połaciowe wykonać z prętów M22 zgodnie z rysunkiem wykonawczym K-17. NORMY I LITERATURA: Projekt konstrukcji wykonano w oparciu o następujące normy: PN-EN Eurokod 1- Oddziaływania na konstrukcje - Część 1-1 Oddziaływania ogólne Ciężar objętościowy ciężar własny obciążenie użytkowe w budynkach PN-EN Eurodok 1 - Oddziaływania na konstrukcje - Część 1-3 Oddziaływania ogólne - Obciążenia śniegiem PN-EN Eurokod 1 - Oddziaływania na konstrukcje - Część 1-4 Oddziaływania ogólne Oddziaływania wiatru PN-EN 1990:2004/A1 Eurokod -- Podstawy projektowania konstrukcji PN-EN Eurokod 2 - Projektowanie konstrukcji z betonu - Część 1-1 Reguły ogólne i reguły dla budynków Literatura techniczna: "Fundamenty - wzory, tablice, przykłady " Wydawnictwo Arkady, Edward Motak "Konstrukcje żelbetowe " Arkady Warszawa 1984 Jerzy Kobiak, Wiesław Stachurski Uwagi końcowe: Materiały projektowanego budynku powinny posiadać wymagane prawem świadectwa dopuszczenia ich do stosowania. Wszelkie prace wykonać zgodnie ze sztuką budowlaną. Opracował : inż. Bartosz Ludomirski Upr. Nr ewid. 143/2002 mgr inż. Tomasz Lenart Sprawdził: inż. Artur Ludomirski BPPAiNB Upr. 117/82

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33 Słup SŁ-1 poz.5.1 Słup SŁ-2 poz ZESTAWIENIE STALI ELEMENTY GEOMETRIA LICZBA CIĘŻAR m3 lub CIĘŻAR 1 CIĘŻAR POZ. PROFIL SZER. GR. DŁ. W 1 mb ELEMENTU RAZEM KL. ŚRUB NAZWA GAT. STALI [szt.] [kg] [kg] [kg] Ceownik 01 C ,40 44,22 88,44 S235 C Blacha ,00 0,94 9,42 S Blacha ,00 5,09 5,09 S Blacha ,00 14,13 14,13 S Blacha ,00 2,83 5,65 S Blacha ,00 0,75 3,01 S Śruba M ,58 0,16 0,63 S Śruba M ,47 1,24 4,94 S235 POZ. ELEMENTY NAZWA PROFIL SZER. GEOMETRIA GR. DŁ. LICZBA W 1 SUMA 1 ELEMENTU ILOŚĆ SZTUK ŁĄCZNIE CIĘŻAR m3 lub mb CIĘŻAR 1 ELEMENTU CIĘŻAR RAZEM [szt.] [kg] [kg] [kg] 01 Słup RK120x ,60 58,96 58,96 S Blacha ,00 11,30 11,30 S Śruba M ,58 0,79 3,16 S235 SUMA 1 ELEMENTU ILOŚĆ SZTUK ŁĄCZNIE 131, ,2 73, ,7 KL. ŚRUB GAT. STALI

34 ZESTAWIENIE STALI Dźwigar D-1 poz.5.2 oś "1" POZ. ELEMENTY NAZWA PROFIL SZER. GEOMETRIA GR. DŁ. LICZBA W 1 CIĘŻAR m3 lub mb CIĘŻAR 1 ELEMENTU CIĘŻAR RAZEM [szt.] [kg] [kg] [kg] 01 Pas dolny RK150x ,00 206,38 206,38 S Pas górny RK150x ,00 214,20 214,20 S Słupek RK50x ,45 8,18 8,18 S Słupek RK50x ,45 7,09 7,09 S Słupek RK50x ,45 5,72 5,72 S Słupek RK50x ,45 4,36 4,36 S Słupek RK50x ,45 3,00 3,00 S Krzyzulec RK50x ,45 8,72 8,72 S Krzyzulec RK50x ,45 8,99 8,99 S Krzyzulec RK50x ,45 7,09 14,17 S Blacha ,00 4,92 4,92 S Blacha ,00 10,60 10,60 S Blacha ,00 5,09 5,09 S Blacha ,00 2,12 2,12 S Śruba M ,58 0,16 1,11 S235 SUMA 1 ELEMENTU ILOŚĆ SZTUK 504,6 ŁĄCZNIE 1009,3 2 KL. ŚRUB GAT. STALI

35 ZESTAWIENIE STALI Dźwigar D-1 poz.5.2 oś "2", "3", "4", "5" POZ. ELEMENTY NAZWA PROFIL SZER. GEOMETRIA GR. DŁ. LICZBA W 1 CIĘŻAR m3 lub mb CIĘŻAR 1 ELEMENTU CIĘŻAR RAZEM [szt.] [kg] [kg] [kg] 01 Pas dolny RK150x ,00 206,38 206,38 S Pas górny RK150x ,00 214,20 214,20 S Słupek RK50x ,45 8,18 8,18 S Słupek RK50x ,45 7,09 7,09 S Słupek RK50x ,45 5,72 5,72 S Słupek RK50x ,45 4,36 4,36 S Słupek RK50x ,45 3,00 3,00 S Krzyzulec RK50x ,45 8,72 8,72 S Krzyzulec RK50x ,45 8,99 8,99 S Krzyzulec RK50x ,45 7,09 14,17 S Blacha ,00 4,92 4,92 S Blacha ,00 10,60 10,60 S Blacha ,00 5,09 5,09 S Blacha ,00 2,12 2,12 S Blacha ,00 9,20 18,40 S Blacha ,00 10,60 10,60 S Śruba M ,58 0,16 1,11 S235 SUMA 1 ELEMENTU 533,6 ILOŚĆ SZTUK 8 ŁĄCZNIE 4269,0 KL. ŚRUB GAT. STALI

36 ZESTAWIENIE STALI Stężenie kalenicowepoz.5.3 POZ. ELEMENTY NAZWA PROFIL SZER. GEOMETRIA GR. DŁ. LICZBA W 1 CIĘŻAR m3 lub mb [szt.] [kg] [kg] [kg] 01 Pas górny RK50x ,45 24,96 24,96 S Pas dolny RK50x ,45 24,96 24,96 S Słupek RK40x ,45 8,18 24,53 S Krzyzulec RK40x ,30 8,58 17,16 S235 SUMA 1 ELEMENTU 91,6 ILOŚĆ SZTUK CIĘŻAR 1 ELEMENTU CIĘŻAR RAZEM ŁĄCZNIE 366,4 4 KL. ŚRUB GAT. STALI POZ. ELEMENTY NAZWA PROFIL SZER. GEOMETRIA GR. DŁ. LICZBA W 1 CIĘŻAR m3 lub mb CIĘŻAR 1 ELEMENTU CIĘŻAR RAZEM [szt.] [kg] [kg] [kg] KL. ŚRUB GAT. STALI Płatewpoz Płatew RK100x ,40 143,28 143,28 S235 SUMA 1 ELEMENTU 143,3 ILOŚĆ SZTUK 14 ŁĄCZNIE 2005,9

37 ZESTAWIENIE STALI Rygiel ściennypoz.5.5 POZ. ELEMENTY NAZWA PROFIL SZER. GEOMETRIA GR. DŁ. LICZBA W 1 CIĘŻAR m3 lub mb [szt.] [kg] [kg] [kg] 01 Rygiel RK50x ,45 21,80 523,20 S Rygiel RK50x ,45 25,89 724,85 S Rygiel RK50x ,45 15,81 63,22 S Rygiel RK50x ,45 13,90 55,59 S Rygiel RK50x ,45 5,45 163,50 S235 SUMA 1 ELEMENTU CIĘŻAR 1 ELEMENTU CIĘŻAR RAZEM 1530,4 ILOŚĆ SZTUK 1 ŁĄCZNIE 1530,4 KL. ŚRUB GAT. STALI POZ. ELEMENTY NAZWA PROFIL SZER. GEOMETRIA GR. DŁ. LICZBA W 1 CIĘŻAR m3 lub mb CIĘŻAR 1 ELEMENTU CIĘŻAR RAZEM [szt.] [kg] [kg] [kg] KL. ŚRUB GAT. STALI Stężenie połaciowepoz Pręt M ,98 13,99 27,98 S Blacha ,00 3,96 15,83 S Śruba M ,58 0,16 1,26 S235 SUMA 1 ELEMENTU 45,1 ILOŚĆ SZTUK 8 ŁĄCZNIE 360,6

38 ZESTAWIENIE STALI Zestawienie kątowników zimnogiętych 70x70x5 do montażu płyt warstwowych na poziomie płyty żelbetowej parteru POZ. ELEMENTY NAZWA PROFIL SZER. GEOMETRIA GR. DŁ. LICZBA W 1 CIĘŻAR m3 lub mb CIĘŻAR 1 ELEMENTU CIĘŻAR RAZEM [szt.] [kg] [kg] [kg] KL. ŚRUB GAT. STALI 01 L70x70x ,08 330,20 330,20 S235 SUMA 1 ELEMENTU 330,2 ILOŚĆ SZTUK 1 ŁĄCZNIE 330,2

39 ELEMENTY NAZWA ŁAWA Ł-1, POZ x30cm 1 ŁAWA Ł-2, POZ x30cm Stopa SF-1 poz x100x30cm 14 Trzon TF-1 poz.1.4 Trzon TF-2 poz.1.5 ściana SCF-1 poz.2.1 Wieniec W-1 poz.4.1 Płyta poz.1.3 PRĘTY ZBROJENIA LICZBA DŁUGOŚĆ OGÓLNA ŚREDNICA DŁUGOŚĆ/ LICZBA W 1 LICZBA NR A-O (StOS) A-III (34GS) POWIERZCHNIA ELEMENCIE OGÓLNA PRĘTA A-O A-III f 6 # 8 # 10 # 12 # 16 [SZT.] [m] / [m2] [SZT.] [SZT.] [m] ZBIORCZE ZESTAWIENIE STALI ZBROJENIOWEJ-ELEMENTY ŻELBETOWE , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,00 1

40 ZBIORCZE ZESTAWIENIE STALI ZBROJENIOWEJ-ELEMENTY ŻELBETOWE ELEMENTY NAZWA PRĘTY ZBROJENIA LICZBA DŁUGOŚĆ OGÓLNA ŚREDNICA DŁUGOŚĆ/ LICZBA W 1 LICZBA NR A-O (StOS) A-III (34GS) POWIERZCHNIA ELEMENCIE OGÓLNA PRĘTA A-O A-III f 6 # 8 # 10 # 12 # 16 [SZT.] [m] / [m2] [SZT.] [SZT.] [m] DŁUGOŚĆ OGÓLNA WG ŚREDNIC MASA 1 m PRĘTA MASA PRĘTÓW WG ŚREDNIC [m] 1 206, , ,20 0 [kg] 0,222 0,395 0,617 0,888 1,578 [kg] 267,73 899, ,51 0 MASA CAŁKOWITA [kg] 7270,13 STAL A-IIIN (RB500W) STAL A-0 (St0S) 2