Automatyczna linia pakująca w folii tłoczonej. know-how packaging

Transkrypt

1 Automatyczna linia pakująca w folii tłoczonej know-how packaging

2 VARIOVAC Multipower specjalna maszyna stworzona dla zaspokojenia wysokich oczekiwań Dzięki zastosowaniu modułowej budowy oraz specjalnych opcji maszyna ta zaspokoi Państwa wszelkie oczekiwania w zakresie pakowania takich produktów jak: artykuły spożywcze, artykuły przemysłowe oraz artykuły medyczne jednorazowego użytku itp. Linia pakująca jest konstruowana według opracowanego wspólnie z klientem projektu, tak by optymalnie zaspokoić jego potrzeby i możliwości. Oznacza to, że w celu zapewnienia wymaganych wydajności pakowania Państwa produktów, dobierane są odpowiednie gabaryty użytkowe maszyny Multipower. Zatem długości linii są zróżnicowane i zawierają się w granicach miedzy 4,8 m, a 15 m. Maszyny pakujące VARIOVAC są wykonane ze stali szlachetnej. Dzięki wykorzystaniu wielu standardowych komponentów, klient posiada większe możliwości wyboru źródeł zaopatrzenia w części zamienne. Naszym celem jest znaczne ułatwienie obsługi maszyn oraz skrócenie czasu wymiany wyposażenia, dlatego też nieustannie pracujemy nad nowymi koncepcjami. W przypadku, gdy wymagana jest maksymalna wydajność urządzenia, a tym samym krótkie czasy wymiany wyposażenia, należy zastosować takie rozwiązania, jak: automatyczna wymiana narzędzi, Jumbo narzędzie odwijania dolnej folii, automatycznie uruchamiane podpory wspomagające pakowanie oraz kompleksowe systemy cięcia. Przy zastosowaniu automatycznych systemów napełniania, maszyny mogą być wyposażone w opcje: kontroli miejsca zgrzewu dla dolnej folii, kontroli wytłoczonych form, kontroli wysokości, automatycznej separacji pustych opakowań. Dostępne są także systemy synchronizacji pracy z takimi urządzeniami, jak: dozowniki, urządzenia napełniające, krojące i etykietujące (szczególnie polecamy nasz system Variolabel). Naszym długoletnim doświadczeniem w zakresie automatycznych linii pakujących w folii tłoczonej dzielimy się z naszymi partnerami i klientami podczas organizowanych przez nas szkoleń. Innowacje techniczne stanowią główny temat praktycznych treningów organizowanych regularnie dla serwisantów oraz naszych przedstawicieli. Dystrybucja maszyn, serwis jak i doradztwo oferowane są przez nasze firmy córki, jak i innych partnerów handlowych na całym świecie. Pneumatycznie podnoszone podpory w strefach załadunku i cięcia umożliwiają szybką ich adaptację do wielkości opakowań. Stacja mocowania górnej folii Patent Nr. DE do szybkiego umocowania folii górnej, szczególnie funkcjonalna podczas używania górnej folii z nadrukiem. System mocowania dwóch rolek folii eliminuje przerwy w pracy urządzenia. Variolabel system etykietujący z drukarką termotransferową do znakowania folii górnej i/lub dolnej. Kontrola wytłoczonych form. Gdy system zidentyfikuje nieprawidłowe formy, eliminuje je z procesu napełniania. Taśma transportująca z automatyczną selekcją pustych opakowań.

3 Płaskie, dające się łatwo zdemontować osłony boczne stwarzają dobre warunki higieniczne i serwisowe. JUMBO system odwijania folii dolnej dla rolek o średnicy 1000mm. Usytuowany w przedniej części maszyny. Zastosowanie systemu cięcia z nożami krążkowymi i zgniatającymi. Gdy istnieje potrzeba, noże zgniatające uczestniczą w procesie cięcia. Natomiast gdy nie jest to wymagane, są one opuszczone i nie biorą udziału w procesie. Cięcie nożycowe (specjalnie dla folii twardej o grubości powyżej 600μm) zapewnia szczególnie wysoką estetykę opakowania. Przykład kompletnego wykrojnika do cięcia konturowego. Alternatywne usytuowanie pod kątem prostym do linii, w zależności od dostępnej przestrzeni i sposobu dostarczania produktu.

4 Opis i sposób funkcjonowania maszyny VARIOVAC Multipower (11) (7) (6) (5) (9a) (2a) Wyprodukowano w Niemczech. Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian technicznych. (9b) (16) 18 (19) 20 Dane techniczne Moduły przedłużające w strefie napełniania, cięcia i etykietowania: Szerokość folii mm Max. dł. wysuwu mm (bez podgrzewania wstępnego) mm (z podgrzewaniem wstępnym) Specjalne długości na żądanie Głębokość tłoczenia max. 200 mm Dolna folia max. Ø 500 mm, trzpień 3" / 6 Górna folia max. Ø 400 mm, trzpień 3" / 6 Prędkość przesuwu regulowana płynnie przez napęd Servo lub falownik Sterowanie - SPS Siemens S7, łatwa obsługa dzięki kolorowemu panelowi dotykowemu, 80 programów, różne języki System próżniowy Wysokowydajne zawory O 2 - Urządzenie zabezpieczające Zawór bezpieczeństwa Pneumatyka Festo Chłodzenie Wbudowany agregat chłodniczy z wewnętrznym obiegiem wody Napięcie elektryczne 3 x 400 V / N / PE, 50 / 60 Hz Sprężone powietrze min. 6 bar Faktyczne zapotrzebowanie na media wynika z wyposażenia i wydajności maszyny. Maszyny spełniają dyrektywy GMP. Zastrzega się możliwość zmian technicznych. 1. Folia dolna do formowania opakowań (opcja JUMBO) 2. Narzędzie formujące do kształtowania folii dolnej (2a.) System automatycznej wymiany narzędzi: magazyn z kompletnymi płytami formującymi, wymiana poprzez unoszenie 3. Strefa napełniania uformowanych opakowań 4. Kolorowy panel dotykowy umożliwiający programowanie i sterowanie maszyny (5.) Wbudowany mieszalnik gazów dla dwóch komponentów (6.) Fotokomórka do pozycjonowania nadruku górnej folii względem opakowania (7.) Folia górna do zamykania napełnionych form opakowań; opcjonalnie z systemem mocowania dwóch rolek folii 8. Szafa sterownicza z pochyłym daszkiem (elementy elektryczne i pneumatyczne) 9. Narzędzie zgrzewające (ewakuacja powietrza/ gazowanie i zgrzewanie opakowań) (9a.) automatyczny system wymiany narzędzi; tutaj z dwoma wysuwanymi modułami, które pozostają w maszynie (9b.) automatczny system wymiany narzędzi; tutaj z magazynkiem dla dwóch ram zgrzewających 10. Element cięcia poprzecznego (nóż prosty, gilotyna, wykrojnik) (11.) Przedłużenie strefy cięcia z przeznaczeniem do zainstalowania Variolabel systemu etykietującego 12. Elementy cięcia wzdłużnego (noże krążkowe, noże zgniatające opcjonalnie kombinacja, cięcie nożycowe) 13. Odprowadzenie resztek folii: (odsysanie/nawijanie/rozdrabnianie brzegowych lub środkowych pasków folii) 14. Taśmociąg (z regulacją wysokości) odprowadzający zapakowanie produkty; możliwość zastosowania separatora 15. System unoszenia narzędzia zgrzewającego (16.) Zbiornik buforowy gazu 17. Główny zawór próżniowy z przyłączem do centralnej próżni (opcjonalnie możliwość zamontowania pompy próżniowej) 18. System unoszenia narzędzia zgrzewającego (19.) System chłodzenia narzędzi (pozycja opcjonalna) 20. Kontrolna szafa sterująca narzędzia formującego (z zaworami pneumatycznymi i aktywnymi filtrami węglowymi) ( ) = Opcje ujęte w nawiasach

5 System automatycznej wymiany narzędzi Dzięki specyficznemu systemowi VARIOVAC, zmiana wielkości opakowań została w istotnym stopniu ułatwiona. Do systemu tego należą: nakładane płyty grzejne, unoszone pokrywy bezpieczeństwa, uchylne górne części narzędzia formującego itp. W pełni automatyczny system wymiany narzędzi bez rozcinania folii dolnej (opcja) Patent Nr. DE / EP Stacja formowania Magazynek może być załadowany różnymi kompletnymi narzędziami formującymi. Wymagana dla aktualnego programu płyta formująca zostaje automatycznie unoszona poprzez specjalny system z magazynku do dolnej części narzędzia formującego. Stacja zgrzewania W tym przykładzie pokazano moduł zgrzewający z dwoma przesuwnymi elementami zgrzewającymi, jak i dwiema ramami zgrzewającymi. Potrzebny element zgrzewający jest przesuwany z magazynku do górnej części narzędzia zgrzewającego za pomocą specjalnego systemu. Półautomatyczny system wymiany narzędzi 2 formaty są na stałe zamontowane w maszynie Multipower (opcja) Patent Nr. DE Stacja formowania Ten Multipower jest wyposażony w dwie formy, które są na stałe zamontowane. W celu wymiany formatu, należy ręcznie przesunąć stację formowania. Stacja zgrzewania Górna część narzędzia zgrzewającego jest przez system hydrauliczny przesuwana do właściwej pozycji. Kasetki zgrzewające znajdujące się w górnej części narzędzia zgrzewającego można w łatwy sposób wyjąć i konserwować.

6 Firma VARIOVAC PS SystemPack GmbH rozpoczęła swą działalność w 1970 roku. Od tego czasu zajmujemy się próżniowymi maszynami pakującymi. Od roku 1996 specjalizujemy się w projektowaniu, konstruowaniu oraz montażu maszyn pakujących w folii tłoczonej i na gotowych tackach. Nasze maszyny pakujące wyposażamy również w: - etykieciarki i urządzenia kodujące - systemy napełniające i dozujące - urządzenia do kontroli jakości opakowań. Köln Hamburg ZARRENTIN Berlin Osnabrück Leipzig Dresden Eisenach Frankfurt Produkcja Nasz program sprzedaży obejmuje również maszyny komorowe do pakowania próżniowego, tacki oraz folie. Stuttgart München Dystrybucja i serwis - odbywa się poprzez kompetentne przedstawicielstwa na całym świecie oraz firmy córki w Polsce, Anglii, Danii/Szwecji. VARIOVAC Polska Sp. z o.o. - VARIOVAC UK Ltd. - VARIOVAC Nordic A/S - Sprzedaż Technika użytkowa Szkolenia Administracja Dystrybucja i serwis: Producent: VARIOVAC PS SystemPack GmbH Ernst-Litfaß-Str. 6 D Zarrentin Tel: Fax: PL-04/07