PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ KUCHNI ZAPLECZA KUCHENNEGO

Transkrypt

1 PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ KUCHNI ZAPLECZA KUCHENNEGO Obiekt: Przedszkole Nr 6 ul. Solskiego 4 Inwestor: Przedszkole Nr 6 ul. Solskiego 4 Adres: Branża: ul. Solskiego 4 Sanitarna Zawartość opracowania: 1. Oświadczenie. 2. Opis techniczny. 3. Opis techniczny na temat B.I.O.Z. 4. Rysunki: 01. Rzut parteru. 02. Rzut piwnicy. 03. Przekroje instalacji wentylacji mechanicznej. 5. Ksero uprawnień i przynależności projektanta do Izby..... Opracował/Projektował Egz. nr 1 Konin, czerwiec 2012 r.

2 Konin, czerwiec 2012 r. O Ś W I A D C Z E N I E Oświadczamy, że projekt budowlany wewnętrznej instalacji wentylacji mechanicznej dla pomieszczeń kuchni, zaplecza kuchennego i piwnicy w Przedszkolu nr 6 w Koninie, położonym przy ulicy Solskiego 4, został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.. Projektował/Opracował 2

3 Opis techniczny do projektu budowlanego instalacji wentylacji mechanicznej kuchni i zaplecza kuchennego w przedszkolu nr 6 w Koninie przy ulicy Solskiego PODSTAWA OPRACOWANIA. zlecenie Inwestora, podkłady budowlane, obowiązujące normy i przepisy, wizji lokalnej, uzgodnienia międzybranżowe. uzgodnienia z inwestorem. 2. ZAKRES OPRACOWANIA. Niniejsze opracowanie obejmuje swoim zakresem projekt budowlany instalacji wentylacji mechanicznej kuchni i zaplecza kuchennego w przedszkolu nr 6 w Koninie przy ulicy Solskiego INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ Projektowane rozwiązania. Celem poprawy warunków sanitarno - higienicznych istniejących pomieszczeń kuchni, zaplecza kuchennego oraz piwnicy zaprojektowano nawiewno wywiewną instalację wentylacji mechanicznej. W chwili obecnej w wszystkich pomieszczeniach kuchni i zaplecza kuchennego i piwnicy brak skutecznej wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej. Zaprojektowano instalację wentylacji mechanicznej z nawiewno wywiewną zaprojektowaną na bazie urządzeń firmy Juwent. Zaprojektowany układ wentylacji mechanicznej posiada wydajność m 3 /h. Wydajność ta pokrywa potrzeby wentylacyjne wszystkich pomieszczeń kuchennych i zaplecza oraz piwnicy. Przewidziano montaż urządzeń wentylacyjnych w pomieszczeniu kuchni pod sufitem. Pobór świeżego powietrza należy realizować przez zaprojektowaną czerpnię dachową zainstalowaną w miejscu istniejącego przejścia Dn 350 przez dach a wyrzut zużytego powietrza należy zrealizować w miejscu wskazanym na rysunku przez zaprojektowaną wyrzutnię dachową zainstalowaną w miejscu istniejącego przejścia Dn 350. Zaprojektowane kanały wentylacji nawiewnej i wywiewnej należy prowadzić pod sufitem w sposób pokazany na rysunkach. Kanały nawiewne i wywiewne wentylacji należy zaizolować termicznie wełną mineralną na folii aluminiowej grubości 20 mm. Zaprojektowane układy nawiewny i wywiewny należy wykonać zgodnie z niniejszym projektem stosując następujące urządzenia: - zespół nawiewny: - wentylator kanałowy typ WKp-2-J-1230 o wydajności m 3 /h, - nagrzewnica ramowa typ NW-K-80/60-0,3 o mocy grzewczej W, - przepustnica wielopłaszczyznowa PK-3 500x300-NE - filtr FK - 3, - skrzynka strująco zasilająca ZS-1/1, - termostat przeciwzamrożeniowy TP2-1, - regulator obrotów TR, - pomieszczeniowy czujnik temperatury RT, - kanałowy czujnik temperatury, - higrostat TW, - siłownik przepustnicy M, 3

4 - zawór trójdrogowy V20 kvs=3,5 m 3 /h, - siłownik do zaworu trójdrogowego MV, - sterownik mikroprocesorowy ARW, - czerpnia dachowa CzD/MS-2 z podstawą dachową, - kratek nawiewnych firmy Berliner Luft wg zestawienia na rys. nr 1 i 2, - kanały z blachy stalowej ocynkowanej wg projektu. - zespół wywiewny: - wentylator kanałowy typ WKp-2-J-1230 o wydajności m 3 /h, - przepustnica wielopłaszczyznowa PK-3 500x300-NE, - wyrzutnia dachowa Dn 300, - kratek wywiewnych firmy Berliner Luft wg zestawienia na rys. nr 1 i 2, - kanały z blachy stalowej ocynkowanej wg projektu. Celem zasilenia w energię cieplną nagrzewnicy wodnej będącej częścią zaprojektowanego układu wentylacji nawiewnej należy doprowadzić czynnik grzewczy z istniejącego węzła cieplnego. Parametry dostarczanego czynnika grzewczego: - temperatura czynnika grzewczego - 90/70 o C, - ilość dostarczanego czynnika grzewczego - 0,967 m 3 /h, - zapotrzebowanie na energię cieplną - 22,43 kw, - opory przepływu czynnika grzewczego - 25 kpa. W tym celu zaprojektowano dodatkowy obieg grzewczy, którego przebieg pokazano na rzucie pomieszczeń. Przyłącze należy wykonać z rur stalowych czarnych z szwem o średnicy Dn 32 ( 42,4 x 2,9 ). W piwnicy w miejscu wskazanym na rysunku należy zainstalować zestaw pompowy w skład którego wchodzą następujące urządzenia: - zawór odcinający Dn 32 4 szt, - filtr mufowy Dn 32 1 szt, - pompa obiegowa firmy Grundfos typ UPS szt - manometr tarczowy 0-1,0 MPa z kurkiem manometrycznym 4 szt, - zawór zwrotny, mufowy Dn 32 1 szt, - filtr siatkowy mufowy Dn 32 1 szt. Rurociągi stalowe wykonać z rur stalowych czarnych z szwem zgodnie z PN-74/H- 7420, łączonych z sobą przez spawanie a z armaturą i urządzeniami na połączenia gwintowane lub kołnierzowe. Rurociągi oczyścić do drugiego stopnia czystości i pomalować dwukrotnie farbą do zabezpieczeń antykorozyjnych odporną na temperaturę do 150 o C. Rurociągi stalowe zaizolować termicznie za pomocą otulin z pianki poliuretanowej grubości 30 mm. Dla bilansu powietrza nawiewanego i wywiewanego z poszczególnych pomieszczeń przyjęto następujące parametry: 1. Kuchnia: - kubatura pomieszczenia - 97 m 3, - krotność wymian - 6 wymian/h, - wydatek powietrza nawiewanego m 3 /h, - wydatek powietrza wywiewanego m 3 /h, 2. Obieralnia: - kubatura pomieszczenia - 37 m 3, - krotność wymian - 5 wymian/h, - wydatek powietrza nawiewanego m 3 /h, - wydatek powietrza wywiewanego m 3 /h, 3, 4. Pom. naczyń brudnych i czystych: - kubatura pomieszczenia - 83 m 3, - krotność wymian - 5 wymian/h, 4

5 - wydatek powietrza nawiewanego m 3 /h, - wydatek powietrza wywiewanego m 3 /h, 5. Zmywalnia: - kubatura pomieszczenia - 50 m 3, - krotność wymian - 5 wymian/h, - wydatek powietrza nawiewanego m 3 /h, - wydatek powietrza wywiewanego m 3 /h, 6. Komunikacja: - kubatura pomieszczenia - 23 m 3, - krotność wymian - 3 wymian/h, - wydatek powietrza nawiewanego - 66 m 3 /h, - wydatek powietrza wywiewanego - 66 m 3 /h, 7. Piwnica - magazyny: - kubatura pomieszczenia - 74 m 3, - krotność wymian - 3 wymian/h, - wydatek powietrza nawiewanego m 3 /h, - wydatek powietrza wywiewanego m 3 /h, Zaprojektowana centrala wentylacyjna wyposażona jest w automatykę sterującą oraz automatykę zabezpieczającą przed zamarzaniem. Do centrali wentylacyjnej należy doprowadzić energię elektryczną. Energię elektryczną należy również doprowadzić do wentylatora kanałowego na wywiewie z nad okapu kuchennego oraz do wentylatora zainstalowanego na dachy na wyciągu z nad okapu. Wentylatory kanałowy i dachowy będą pracowały w systemie ręcznym. 4. UWAGI KOŃCOWE. Całość robót wykonać zgodnie z: - Prawem budowlanym z (Dz.U. z 2003r. Nr 207, poz z późniejszymi zmianami), - Obowiązującymi przepisami, w tym BHP i p.-poż. Oraz zasadami wiedzy technicznej. - Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75 z r., poz. 690), - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz wytycznymi COBO- PROFIL. Opracował 5

6 OPIS TECHNICZNY DO INFORMACJI NA TEMAT BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA 1. NAZWA I ADRES OBIEKTU BUDOWALNEGO. Budynek Przedszkola nr 6 w Koninie przy ulicy Solskiego NAZWA I ADRES INWESTORA. Przedszkole nr 6 Ul. Solskiego 4 3. IMIĘ I NAZWISKO PROJEKTANTA. mgr inż. Karol Bryl nr uprawnień w branży instalacyjnej: GP 7342/116A/94 i GP 7342/116B/94 4. ZAKRES ROBÓT a) Roboty montażowe: - ułożenie odcinków rurociągów instalacji centralnego ogrzewania, - ułożenie odcinków instalacji wentylacji, - montaż kanałów, przewodów i urządzeń wentylacyjnych, - montaż wentylatora kanałowego, - montaż rur z armaturą i urządzeniami, - montaż nagrzewnicy wodnej, - zabezpieczenie antykorozyjne rur stalowych zgodnie z Instrukcją KOR-3A, - próby ciśnieniowe, b) Roboty budowlane: - wykucie otworów na przejścia instalacji przez przegrody budowlane, - wykończenie wykonanych otworów poprzez otynkowanie i malowanie. 5. WYKAZ ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW I ELEMENTÓW ZAGOSPODAROWANIA BUDYNKU Projektowane instalacje będą montowane w nowobudowanym budynku. W trakcie realizacji poszczególnych instalacji mogą zaistnieć kolizje z wcześniej wykonanymi instalacjami I uzbrojeniem np. instalacją elektryczną. 6. PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA PODCZAS REALIZACJI ROBÓT a) Porażenie prądem elektrycznym może nastąpić przy pracach z użyciem urządzeń zasilanych prądem elektrycznym z rozdzielnicy budowlanej. Zagrożenie występować będzie w fazie prowadzenia prac z wykorzystaniem elektronarzędzi. Należy stosować urządzenia ze sprawną instalacją przeciwporażeniową. b) Uderzenie, przygniecenie elementem transportowym zagrożenie występować będzie podczas transportu, przeładunku i montażu np. rurociągów. Należy wyznaczać strefy niebezpieczne, używać sprawnych urządzeń do transportu, dobierać odpowiednie obciążenia. c) Urządzenia niebezpieczne źródło zagrożenia: urządzenie do zgrzewania elektrooporowego, butle z palnikami do spawania gazowego, młoty elektromechaniczne do betonu, szlifierki ręczne elektryczne. Należy wyznaczać osoby uprawnione do obsługi urządzeń niebezpiecznych, wygradzać strefę niebezpieczną. d) Upadek na płaszczyźnie zagrożenie występować będzie na drogach i ciągach komunikacyjnych. Należy zwrócić uwagę na wyznaczenie bezpiecznych dojść, nie 6

7 zastawianiu ich, utrzymaniu porządku i czystości oraz stosowaniu prawidłowego obuwia. e) Zagrożenia związane z ostrymi elementami podczas robót budowlanomontażowych istnieje niebezpieczeństwo skaleczenia się ostrymi krawędziami. Należy używać rękawic ochronnych oraz wyposażyć brygadę w podręczną apteczkę ze środkami dezynfekującymi i opatrunkowymi. f) Materiały łatwopalne i wybuchowe źródło zagrożenia: tlen, acetylen. Wyposażyć stanowisko z zagrożeniem w podręczny sprzęt p.poż., nie używać ognia otwartego przy pracach z zastosowaniem środków łatwopalnych. 7. SPOSÓB PROWADZENIA INSTRUKTAŻU PRZED ROZPOCZĘCIEM ROBÓT Instruktażu należy dokonywać przed rozpoczęciem prac i fakt ten udokumentować wpisem do protokołu instruktażu potwierdzonym podpisem pracownika. Za prowadzenie instruktażu odpowiedzialny jest bezpośredni przełożony (brygadzista, mistrz) brygady wykonującej pracę. W instruktażu uwzględnić: - informację o warunkach atmosferycznych, - bezpieczne metody wykonywania prac, - informację o występujących zagrożeniach oraz sposobach zabezpieczania się przed skutkami występujących zagrożeń, - zasady komunikowania się pracowników, - zasady bezpiecznego wykonywania prac w wykopach, - zasady postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia, a w szczególności: udzielania pierwszej pomocy, sposobie postępowania na wypadek wystąpienia zagrożenia zdrowia lub życia, sposobie powiadamiania służb ratowniczych w przypadku zauważenia zagrożenia. 8. ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄCYM Z WYKONYWANIA ROBÓT a) Roboty montażowe: - stosowanie urządzeń sprawnych technicznie. - przestrzegać zakazu wykonywania robót montażowych w temp. poniżej -5 C. 7