ZAPYTANIE OFERTOWE W SPRAWIE ZAMÓWIENIA NA NABYCIE WYPOSAŻENIA HALI PRODUKCYJNEJ. Piątek,

Transkrypt

1 ZAPYTANIE OFERTOWE W SPRAWIE ZAMÓWIENIA NA NABYCIE WYPOSAŻENIA HALI PRODUKCYJNEJ Piątek,

2 1. Zamawiający: WRS Design s.c. Wojciech Woliński, Rafał Cebula Piątek ul. Zgierska 5 Tel.: Fax: rafal@meblewrs.pl Web: 2. Tryb udzielania zamówienia: Postępowanie ofertowe 3. Przedmiot zamówienia: a. Pilarka panelowa Najważniejsze parametry techniczne: Min. wysunięcie piły ok. 70 mm; Silnik piły głównej min. 7,5 kw; Silnik piły podcinającej min 2,2 kw; 3 stoły z poduszką powietrzną strona do obsługi: lewa; Długość cięcia min 3800 mm; Zespół równania bocznego zintegrowany na wózku piły; Min. 7 pneumatycznych chwytaków; b. Szlifierka szerokotaśmowa Podstawowe dane techniczne: Szerokość robocza: ok mm; Stół roboczy wyposażony w vacum, stały poziom pracy; 1 zespół: pas poprzeczny ze stopą sekcyjną min. 32mm; Długość taśmy ściernej zespołu poprzecznego: ok mm; Silnik min. 11kW z inverterem; 2 zespół: uniwersalny wzdłużny z wałem i ze stopą sekcyjną min. 32mm; 2

3 Długość taśmy ściernej zespołu wzdłużnego: ok mm; Silnik min. 11kW z inverterem; Zespół pomocniczy: szczotka czyszcząca; Sterowanie PLC c. Zszywarka do forniru: Podstawowe dane techniczne: Użyteczna długość ramienia: ok.1000 mm; Grubość forniru: ok. 0,4 1,5 mm; Prędkość posuwu: ok m/min; d. Prasa membranowa z komorą grzewczą Prasa do nagrzewania i formowania płyt plastycznych i drewnopochodnych. Komora grzewcza i prasa podciśnieniowa z membraną. Podstawowe dane techniczne: Powierzchnia robocza komory grzewczej: ok x 1300 x 100 mm; Powierzchnia robocza prasy membranowej: ok x 1300 x 500 mm; Pompa próżniowa: ok. 25 m3/h; Nacisk na powierzchnię roboczą 44 t. e. Obrabiarka CNC 5 osiowe Podstawowe dane techniczne: Pola pracy min: X= mm; Y= mm; Z= 170 mm; Możliwość załadunku elementów w osi Y o wymiarach do 2070 mm; Pompa podciśnienie min. 90 m3/h; Min 6 belek roboczych i 18 ssaw roboczych; 2 linie kołków bazowych z czujnikami wykrywającymi opuszczanie; Zespół roboczy 5 osiowy, chłodzony cieczą, o mocy min. 13 kw; Głowica wiertarska z min. 17 wrzecion; Magazyn narzędzi, rewolwerowy min 16 pozycji; Automatyczne smarowanie; 3

4 f. Okleiniarka wąskich krawędzi Podstawowe dane techniczne: Prędkość posuwu: około 12 m/min; Wysokość płyty: od 10 do 60 mm; Zespół wstępnego frezowania do wyrównania płyty przed oklejaniem, frezy diamentowe h = 65 mm; Zespół klejący zawierający: zbiornik kleju i rolkę rozprowadzającą klej, automatyczny system podawania obrzeża, gilotynę, system docisku obrzeża z czasową aktywacją rolek; Zespół kapówek do odcinania wystającej części obrzeża na przedniej i tylnej krawędzi płyty; Zespół frezowania obrzeża (multifrez: prosty, r=1, r=2 mm) do frezowania górnej i dolnej powierzchni obrzeży; Zespół zaokrąglania naroży; Cyklina do obrzeża; Cyklina do kleju; Zespół szczotek czyszczących; Panel sterowania kontroli numerycznej PLC g. Kabina nadciśnieniowa lakiernicza z suszarnią tutaj będą lakierowane i suszone elementy wytwarzane w stolarni. Stanowisko lakierni ma być wykonane jako nadciśnieniowe pomieszczenie ze ścianą lakierniczą z kurtyną wodną oraz urządzenia do dociągania i filtrowania mgły lakierniczej i dostarczenia świeżego ogrzanego powietrza z zewnątrz. Lakiernia składa się z następujących zespołów: ściana lakiernicza z kurtyną wodną, filtrowanie mgły lakierniczej, wymiennik ciepła (powietrze wydalana ogrzewa powietrze czerpane z zewnątrz), nadmuch świeżego powietrza w celu odpowiedniej temperatury i ciśnienia, regulatory przepływu i temperatury w lakierni, suszarnia. Lakiernia powinna mieć współczynnik delta T co najmniej 30 stopni C. Oznacza to, że kocioł, dostarczy do nagrzewnic o odpowiedniej mocy w lakierni i suszarni tyle mocy cieplnej że różnica temperatur między lakiernią a powietrzem z zewnątrz może wynieść 30 stopni Celsjusza. W skrajnym przypadku temperatura na zewnątrz 15 stopni w lakierni plus 15 stopni. Wydajność odciągu to rząd wielkości około 25 m3/h. Minimalne wymiary lakierni z suszarnią, długość 13 metrów, szerokość 6 metrów. Lakiernia od suszarni oddzielona musi być oddzielona stałą przegrodą z drzwiami suwanymi. Lakiernia z suszarnią musi posiadać wszystkie niezbędne dokumenty i certyfikaty do odbiorów na użytkowanie wg polskiego prawa. 4

5 h. Centralny odciąg odpylania jest to zestaw zespołów i urządzeń tworzących całość niezbędną do odpylenia hali z resztek drewna i materiałów drewnopochodnych, powstałych przy produkcji, głównie przy pracy obrabiarek podczas obróbki materiałów drewnopochodnych i drewna. Centralny odciąg wiórów stanowić będzie: wentylator lub zespół wentylatorów, połączony z rurami podłączonymi do obrabiarek w celu transportowania pneumatycznego odpadów na zasadzie różnicy ciśnień i prędkości powietrza. Centralny odciąg transportuje wióry do silosu. Wydajność około m3/h, plus minus 5 % filtr urządzenie, które filtruje powietrze zawracane na halę. Wydajność około m3/h, plus minus 5 %. silos przeznaczony do przechwytywania i magazynowania materiałów transportowanych przez centralny odciąg. Pojemność około 190 m3, plus minus 5 % w silosie jest zamontowany ślimak który transportuje paliwo do kotła w celu spalenia; rębak - Rębak będzie miał też zastosowanie jeśli będzie trzeba dostarczyć biomasą z zewnątrz np. z tartaku w postaci zrzynów i po rozdrobnieniu ich w rębaku zrzyny w postaci wiórów trafią do silosa. Stanowiska szlifierskie dwa stoły, stanowiska obróbki szlifierskiej z odciągiem do centralnego odpylania pyłu poszlifierskiego o min wymiarach 3000 mm x1000 mm. i. Kocioł centralnego ogrzewania urządzenie służące do wytworzenia gorącej wody do temperatury max 95 stopni Celsjusza o mocy około 580 KW. Woda służy do zasilania w moc cieplną nagrzewnic i grzejników w budynku hali i lakierni. Paliwem spalanym będzie biomasa, kocioł będzie połączony z silosem jako zasobnikiem paliwa z automatycznym podawaniem paliwa. Kocioł będzie niezbędny do utrzymania odpowiedniej temperatury w procesach technologicznych. j. Zespół kompresorów śrubowych zespół urządzeń do wytwarzania sprężonego powietrza z osuszaczem ziębniczym i instalacją sprężonego powietrza z podłączeniem do urządzeń według projektu technologii otrzymanego przez zamawiającego. Sprężone powietrze jest niezbędne do funkcjonowania mechanizmów pneumatycznych w obrabiarkach, do ręcznych prac i do prawidłowego działania lakierni. Zakładane zapotrzebowania na sprężone powietrze to 4000 L/min przy ciśnieniu 8 bar. Zespół kompresorów, czyli trzy kompresory połączone kaskadowo ze zbiornikiem ciśnieniowym. W ofercie należy uwzględnić otrzymanie od Zamawiającego kompresorów o wydajności 860 L/min i drugiego 1340 L/min. 4. Cena: 5. Oferent powinien podać cenę dla każdej wyszczególnionej pozycji w punkcie 3 Przedmiot zamówienia z osobna oraz cenę łączną netto. Oferowana cena powinna zawierać koszty dostawy, montażu i przeszkolenia personelu z obsługi urządzeń w podanej lokalizacji. 5

6 Dopuszcza się także możliwość składania ofert w EUR i CHF. W celu porównania wartości ofert ceny w walutach zostaną przeliczone na PLN po kursie średnim NBP z dnia poprzedzającego otwarcie ofert. 6. Termin dostawy i instalacji: Termin dostawy: nie dłużej niż do r. 7. Miejsce dostawy i instalacji: Przedmiot zamówienia zostanie zainstalowany w zakładzie zamawiającego. 8. Składanie ofert: Termin składania ofert: godz. 16:00 Dostawca jest zobowiązany złożyć kompletną ofertę (osobiście, listownie lub ) zawierającą: Opis techniczny maszyny Cenę Warunki dostawy i wdrożenia Okres gwarancji Termin ważności oferty: minimum 90 dni od ostatecznego terminu składania ofert. Oferty muszą zawierać oryginalny podpis sporządzającego. Osoba do kontaktu: Rafał Cebula Miejsce składania i otwarcia ofert: WRS Design s.c. Wojciech Woliński, Rafał Cebula Piątek ul. Zgierska 5 W przypadku wątpliwości związanych z zawartością oferty Zamawiający zastrzega sobie prawo do wezwania Oferenta do złożenia wyjaśnień lub uzupełnienia oferty. Składanie ofert częściowych jest niedopuszczalne. Składanie ofert wariantowych jest niedopuszczalne 9. Warunki udziału w postępowaniu: W postępowaniu mogą wziąć udział Dostawcy, którzy: - posiadają niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także dysponują pracownikami lub mają umowy z firmami zdolnymi do wykonania zamówienia - zrealizowali w ostatnich 3 latach co najmniej 3 zamówieńa na dostawę urządzeń o parametrach podobnych jak przedmiot niniejszego zamówienia. - znajdują się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia pozwalającej na realizację zamówienia zgodnie z harmonogramem robót - Oferent jest zobowiązany do zapoznania się projektem budowlanym, pod kątem możliwości uruchomienia oferowanych urządzeń w docelowym miejscu przeznaczenia. Projekt budowlany jest aktualnie realizowany przez firmę budowlaną. Wiedza na temat projektu 6

7 budowlanego jest niezbędna do prawidłowego skalkulowania zakresu niniejszej oferty pod kątem uzgodnienia projektów branżowych. Dostawca zakresu niniejszego zapytania będzie zobowiązany do uzgodnień prac budowlanych i instalacyjnych pod kątem dostawy oferowanych urządzeń. Jako potwierdzenie spełnienia tego kryterium podpisany zostanie stosowny protokół z odbioru kopii dokumentacji w siedzibie Zamawiającego. Przed otrzymaniem kopi dokumentacji Oferent jest zobowiązany dostarczyć wszystkie dokumenty z punktu 10 niniejszego zapytania, poza punktem a) wypełniony formularz oferty. Zamawiający może warunkowo odstąpić od żądania tych dokumentów ale tylko do momentu złożenia oferty. 10. Wykaz oświadczeń i dokumentów, jakie mają dostarczyć Wykonawcy w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu. Oferta musi zawierać następujące dokumenty i oświadczenia: a) wypełniony formularz oferty, b) aktualny odpis z właściwego rejestru albo aktualne zaświadczenie o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej wystawione nie wcześniej niż 6 m-cy przed upływem terminu składania ofert, c) oryginał lub kopię poświadczoną za zgodność z oryginałem przez notariusza upoważnienia /pełnomocnictwa/ do reprezentowania wykonawcy w niniejszym postępowaniu, o ile upoważnienie to nie wynika z dokumentu rejestracyjnego, d) sprawozdanie finansowe, a w przypadku dostawców niezobowiązanych do sporządzania sprawozdania finansowego, innych dokumentów określających obroty oraz zobowiązania i należności za ostatni rok obrotowy, 11. Kryteria oceny ofert: Podczas oceny, ofertom spełniającym wymagania techniczne zostaną przyznane punkty za: 1. cenę (maksymalnie 70 punktów) 2. długość okresu gwarancji w miesiącach (maksymalnie 30 punktów) zgodnie ze schematem (dla kryterium 1): K 1min K = x P K 1of K 1 min oferta najkorzystniejsza, K 1 of - badana oferta, P maksymalna ilość punktów za cechę 7

8 lub zgodnie ze schematem (dla kryterium 2): K 1of K = x P K 1max K 1 max oferta najkorzystniejsza, K 1 of - badana oferta, P maksymalna ilość punktów za cechę 12. Pozostałe informacje: Dopuszcza się oferty w języku polskim. Zamawiający zastrzega sobie prawo do zmiany warunków udzielenia zamówienia oraz do unieważnienia postępowania bez podania przyczyny. Zamawiający wybierze najkorzystniejszą ofertę, z najwyższą ilością punktów, spośród tych które wpłyną do firmy w w/w terminie i spełniają warunki w postępowaniu. Po wyborze najkorzystniejszej oferty wybrany Oferent zobowiązany będzie do zawarcia umowy z Zamawiającym. W przypadku postępowań prowadzonych w oparciu o zapisy procedury uproszczonej brak jest możliwości stosowania środków odwoławczych określonych w ustawie z dnia 29 stycznia 2004r. Prawo Zamówień Publicznych. 13. Wymagania dotyczące zabezpieczenia należytego wykonania umowy Wykonawca w dniu podpisania umowy jest zobowiązany do udzielenia zabezpieczenia należytego wykonania umowy w wysokości 10% ceny całkowitej brutto zamówienia. Zabezpieczenie należytego wykonania umowy służy do pokrycia roszczeń z tytułu niewykonania lub nienależytego wykonania umowy oraz dla pokrycia roszczeń z tytułu gwarancji i rękojmi. Gwarancja należytego wykonania służy przede wszystkim do: 1. Terminowego dostarczenia zakresu zamówienia 2. Gwarancji utrzymania parametrów urządzeń jak w opisie oferty 3. Ewentualnych zniszczeń i strat Zamawiającego na skutek nieprawidłowego montażu urządzeń przez Dostawcę Gwarancja dobrego wykonania, po prawidłowym i terminowym dostarczeniu urządzeń o zgodnych parametrach z ofertą przechodzi jako zabezpieczenie z tytułu Gwarancji i rękojmi. Gwarancja z tytułu Gwarancji i rękojmi przestaje obowiązywać po zakończeniu gwarancji na 8

9 urządzenia. Zamawiający skorzysta z zabezpieczenia z tytułu gwarancji należytego wykonania po stwierdzeniu naruszenia któregoś z wyżej wymienionych punktów. W przypadku skorzystania Zamawiającego z gwarancji dobrego wykonania Dostawca ma obowiązek natychmiast (do siedmiu dni) uzupełnić zabezpieczenie z tytułu gwarancji i rękojmi pod rygorem rozwiązania umowy z winy Dostawcy. Zabezpieczenie należytego wykonania umowy oraz gwarancji i rękojmi Dostawca może wnieść w gwarancjach bankowych, gwarancjach ubezpieczeniowych lub w pieniądzu na konto Zamawiającego. 14. Pozostałe informacje: Zamawiający zastrzega sobie prawo do zmiany warunków udzielenia zamówienia oraz do unieważnienia postępowania bez podania przyczyny. Dostawca powoła kierownika projektu oraz poniesie wszystkie koszty z jego zatrudnieniem na czas realizacji zlecenia. Kierownik projektu będzie brał udział w spotkaniach koordynacyjnych z Generalnym Wykonawcą hali produkcyjnej celem prawidłowego przygotowania prac budowlanych i instalacyjnych pod kątem dostarczanych urządzeń. W umowie, która zostanie zawarta z Wykonawcą zostaną uwzględnione zapisy dotyczące kar umownych: - za opóźnienia w realizacji dostawy któregokolwiek urządzenia z przyczyn leżących po stronie Dostawcy, Zamawiający skorzysta z Gwarancji dobrego wykonania na całą kwotę zlecenia i dodatkowo pomniejszy wynagrodzenia za każdy dzień zwłoki minimum 0,2%. - za rezygnację z realizacji dostawy z przyczyn leżących po stronie Dostawcy (25% wartości netto kontraktu). - przy nie wywiązaniu się z terminów z harmonogramu dostaw Zamawiający ma prawo zrezygnować z zamówienie z winy Dostawcy 15. Sposób finansowania przez Zamawiającego: - 20 % wartości kontraktu w dniu podpisania umowy - 10 % wartości kontraktu, po ustaleniu przez Dostawcę z Generalnym Wykonawcą budowy hali, warunków budowlanych i instalacyjnych niezbędnych do prawidłowego działania dostarczanych urządzeń - 50 % do 7 dni po zgłoszeniu gotowości montażu całości zamówienia - 20 % po odbiorach końcowych 9

10 FORMULARZ OFERTY Oferta cenowa wg ZAPYTANIA OFERTOWEGO W SPRAWIE ZAMÓWIENIA NA NABYCIE WYPOSAŻENIA HALI PRODUKCYJNEJ DLA WRS DESIGN. Data sporządzenia Nazwa Oferenta: Tytuł projektu: Wdrożenie nowej technologii wytwarzania płyt warstwowych lp Nazwa urządzenia Ilość Wartość netto 1. Nabycie stanowiska lakierniczego 1 szt Nabycie centralnego odciągu odpylania Nabycie kotła centralnego ogrzewania Nabycie kompresora śrubowego wraz z instalacją wg projektu budowlanego 1 szt. 1 szt. 1 szt. 5. Nabycie pilarki panelowej 1 szt. 6. Nabycie zszywarki do forniru 1 szt. 7. Nabycie prasy membranowej 1 szt. 8. Nabycie obrabiarki CNC 1 szt. 9. Nabycie okleiniarki wąskich krawędzi 1 szt. 10. Nabycie szlifierki szerokotaśmowej ŁĄCZNIE: 1 szt.... (data, podpis i pieczęć Oferenta 10